準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)培訓(xùn)資料

1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)培訓(xùn)資料 精益生產(chǎn)體系的構(gòu)成第第3 3頁(yè)頁(yè)版權(quán)所有，不得翻印版權(quán)所有，不得翻印豐田生產(chǎn)方式的具體實(shí)施方法豐田生產(chǎn)方式的具體實(shí)施方法兩大支柱與基本原則及具體實(shí)施的手段、方針關(guān)系 設(shè)備前提:平準(zhǔn)化生產(chǎn)豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱基本原則實(shí)施的工具、方針JUST INTIME1.工序的流暢化2.以需要數(shù)決定T.T3.后工序領(lǐng)取 物-同期化人-多能工化設(shè)備-按工序順序配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)KANBAN方式自?xún)P化1.在工序內(nèi)造就品質(zhì)2.省人化出現(xiàn)異常停機(jī)顯示異常將人和機(jī)械的工作分開(kāi)第第4 4頁(yè)頁(yè)版權(quán)所有，不得翻印版權(quán)所有，不得翻印 JIT：為適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求，僅在需要的時(shí)間，生產(chǎn)和搬運(yùn)需要的品種、需要的數(shù)量

2、這樣的生產(chǎn)體系及這樣的思想。自?xún)P化：以生產(chǎn)100%合格品為前提，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備、品質(zhì)、作業(yè)拖延等異常時(shí)，機(jī)械設(shè)備能自動(dòng)檢測(cè)出這種異常，能自動(dòng)停機(jī)，并且能自動(dòng)顯示并防止再發(fā)生這樣一連串的活動(dòng)及思想。第第5 5頁(yè)頁(yè)版權(quán)所有，不得翻印版權(quán)所有，不得翻印平準(zhǔn)化生產(chǎn)：將要生產(chǎn)的產(chǎn)品（可銷(xiāo)售產(chǎn)品）的種類(lèi)和數(shù)量從總體上進(jìn)行平均平準(zhǔn)化生產(chǎn)：將要生產(chǎn)的產(chǎn)品（可銷(xiāo)售產(chǎn)品）的種類(lèi)和數(shù)量從總體上進(jìn)行平均化?；?。 *平準(zhǔn)化生產(chǎn)是生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的重要手段。平準(zhǔn)化生產(chǎn)是生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的重要手段。* 平準(zhǔn)化生產(chǎn)分析平準(zhǔn)化生產(chǎn)分析.Just-In-Time的前提的前提平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)不平準(zhǔn)生產(chǎn)不平準(zhǔn)生產(chǎn)平準(zhǔn)生產(chǎn)平準(zhǔn)

3、生產(chǎn)精益生產(chǎn)的中國(guó)實(shí)踐 第第6 6頁(yè)頁(yè)20082008年月年月2 2日日版權(quán)所有，不得翻印版權(quán)所有，不得翻印1、概念：采用“一個(gè)流”的生產(chǎn)方法把不同種類(lèi)的零部件一個(gè)一個(gè)地，或以一箱為單位傳送下去，我們稱(chēng)這種做法為“工序的流暢化”。2、主要實(shí)施事項(xiàng)： 物： 一個(gè)流 同期化 人： 承擔(dān)多工序 多能工化 設(shè)備： 按工序順序配置 整流化工序的流暢化精益生產(chǎn)的中國(guó)實(shí)踐 第第7 7頁(yè)頁(yè)20082008年月年月2 2日日版權(quán)所有，不得翻印版權(quán)所有，不得翻印 生產(chǎn)工序的合理設(shè)計(jì)和生產(chǎn)設(shè)備的合理布置是實(shí)現(xiàn)小批量頻繁運(yùn)輸和單件生生產(chǎn)工序的合理設(shè)計(jì)和生產(chǎn)設(shè)備的合理布置是實(shí)現(xiàn)小批量頻繁運(yùn)輸和單件生產(chǎn)單件傳送的另一個(gè)重

4、要基礎(chǔ)。產(chǎn)單件傳送的另一個(gè)重要基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的設(shè)備布置方式是采用傳統(tǒng)的設(shè)備布置方式是采用“機(jī)群式機(jī)群式”布置方式，這種設(shè)備布置方式的最大布置方式，這種設(shè)備布置方式的最大缺點(diǎn)是，零件制品的流經(jīng)路線長(zhǎng)、流動(dòng)速度慢、在制品量多、用人多，而且不便缺點(diǎn)是，零件制品的流經(jīng)路線長(zhǎng)、流動(dòng)速度慢、在制品量多、用人多，而且不便于小批量運(yùn)輸。于小批量運(yùn)輸。為了改變這種傳統(tǒng)的設(shè)備布置方式，采用了為了改變這種傳統(tǒng)的設(shè)備布置方式，采用了“U”形單元式布置方式，這種設(shè)形單元式布置方式，這種設(shè)備布置方式可以簡(jiǎn)化物流路線，加快物流速度，減少工序之間不必要的在制品儲(chǔ)備布置方式可以簡(jiǎn)化物流路線，加快物流速度，減少工序之間不必要的在制品

5、儲(chǔ)量，減少運(yùn)輸成本。量，減少運(yùn)輸成本。材料材料成品成品物的流動(dòng)物的流動(dòng) 、設(shè)備的合理布置、設(shè)備的合理布置 精益生產(chǎn)的中國(guó)實(shí)踐 第第8 8頁(yè)頁(yè)20082008年月年月2 2日日版權(quán)所有，不得翻印版權(quán)所有，不得翻印 、整流化：1工序工序2工序工序1工序工序1工序工序3工序工序3工序工序3工序工序3工序工序3工序工序3工序工序1工序工序1工序工序1工序工序2工序工序2工序工序2工序工序亂流亂流合流合流分流分流ABCABC整流整流沒(méi)有合流、分流沒(méi)有合流、分流改善前改善前改善后改善后整流化整流化精益生產(chǎn)的中國(guó)實(shí)踐 第第9 9頁(yè)頁(yè)20082008年月年月2 2日日版權(quán)所有，不得翻印版權(quán)所有，不得翻印以需要

6、的數(shù)量決定T、T1、概念：根據(jù)需要量（可銷(xiāo)售量）計(jì)算T、T，然后根據(jù)T、T安排所需作業(yè)人員，給作業(yè)者制訂“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”，明確作業(yè)方法這一連串的活動(dòng)。2、實(shí)施工具：“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”一、定義、目的和前提條件 以人的動(dòng)作為中以人的動(dòng)作為中心，把工序集中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有起來(lái)，以沒(méi)有MUDA的操作順的操作順序有效的進(jìn)行生序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由：產(chǎn)的方法，由： T.T 作業(yè)順序作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。三要素組成。定義定義應(yīng)以人的動(dòng)作應(yīng)以人的動(dòng)作為中心。為中心。應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。前提條件前提條件明確產(chǎn)品的制造方法明確產(chǎn)品的制造方法它市制造方法和管理的根本，它市制造方法和管理的

7、根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。改善的工具改善的工具a)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)（沒(méi)有正常、異常的沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)（沒(méi)有正常、異常的區(qū)分）的地方就沒(méi)有改善。區(qū)分）的地方就沒(méi)有改善。b)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)MUDA 。目的目的遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證品質(zhì)也決定數(shù)量、成本遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證品質(zhì)也決定數(shù)量、成本標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 作作 業(yè)業(yè)二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)名詞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有MUDA的操作順序有效的的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法。進(jìn)行生產(chǎn)的方法。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（T.T）生產(chǎn)一件產(chǎn)

8、品應(yīng)該使用的時(shí)間值。生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。循環(huán)時(shí)間（循環(huán)時(shí)間（C.T）作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間），但不包括空手等待時(shí)間。作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間），但不包括空手等待時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)中間在庫(kù)（標(biāo)準(zhǔn)手持）標(biāo)準(zhǔn)中間在庫(kù)（標(biāo)準(zhǔn)手持）按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定的作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反以相同的循序、按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定的作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反以相同的循序、動(dòng)作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的待加工品。（入料口和成品動(dòng)作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的待加工品。（入料口和成品貨店的

9、在庫(kù)不屬于標(biāo)準(zhǔn)手持）貨店的在庫(kù)不屬于標(biāo)準(zhǔn)手持）T.T=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）1班的必需生產(chǎn)量班的必需生產(chǎn)量 工序能力：工序能力：各工序在加工零件是的生產(chǎn)能力。即各工序（設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，考慮到手動(dòng)作業(yè)各工序在加工零件是的生產(chǎn)能力。即各工序（設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間，用于考察明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間，用于考察T.T內(nèi)一個(gè)作業(yè)者能夠承擔(dān)的工內(nèi)一個(gè)作業(yè)者能夠承擔(dān)的工序的范圍是多大

10、。序的范圍是多大。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票用圖表示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素及檢查品質(zhì)和注意安全用圖表示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素及檢查品質(zhì)和注意安全等記號(hào)。（原則是一個(gè)作業(yè)一張）等記號(hào)。（原則是一個(gè)作業(yè)一張）加工能力加工能力=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）完成時(shí)間完成時(shí)間/件件+交換刀具時(shí)間交換刀具時(shí)間/件件三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn)所有工序之間的同步生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)T.T（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）作業(yè)順序作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

11、 a.a.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（T.TT.T）T.T=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）1班的必需生產(chǎn)量班的必需生產(chǎn)量生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的例子發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的例子條件：條件： 月產(chǎn)月產(chǎn) 5000臺(tái)臺(tái) 定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 8H2班班 （480分分-休息時(shí)間休息時(shí)間20分）分）2班班 5000臺(tái)臺(tái)20工作日工作日=3分分40秒秒T.T的計(jì)算例的計(jì)算例 b b. .作業(yè)順序作業(yè)順序作業(yè)者能夠效率最好的生產(chǎn)合格品的生作業(yè)者能夠效率最好的生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序產(chǎn)操作順序這里需要區(qū)別這里需要區(qū)別“工序順序工序順序”和和 “作業(yè)順作業(yè)順序序”。工序順

12、序是工藝文件上規(guī)定的加工先后工序順序是工藝文件上規(guī)定的加工先后順序。順序。作業(yè)順序是作業(yè)者的生產(chǎn)操作順序。作業(yè)順序是作業(yè)者的生產(chǎn)操作順序。實(shí)際生產(chǎn)中作業(yè)順序與工序順序往往不實(shí)際生產(chǎn)中作業(yè)順序與工序順序往往不相同的。相同的。 c.c.標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算入料口、成品貨店上的庫(kù)存不算標(biāo)準(zhǔn)手持。入料口、成品貨店上的庫(kù)存不算標(biāo)準(zhǔn)手持。標(biāo)準(zhǔn)手持包括生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備上正在加工的零件數(shù)量和工序間滑道規(guī)標(biāo)準(zhǔn)手持包括生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備上正在加工的零件數(shù)量和工序間滑道規(guī)定保持的零件個(gè)數(shù)定保持的零件個(gè)數(shù)精車(chē)精車(chē)插齒插齒剃齒剃齒二檔成品二檔成品二檔齒坯二檔齒坯12345678910精車(chē)精車(chē)插齒插齒剃齒剃

13、齒一檔成品一檔成品一檔齒坯一檔齒坯標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持 四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套”. .工序能力表工序能力表作用：是用來(lái)核算生產(chǎn)線瓶頸工序在哪里，另外可以看出拖后退的是設(shè)備作用：是用來(lái)核算生產(chǎn)線瓶頸工序在哪里，另外可以看出拖后退的是設(shè)備還是手動(dòng)作業(yè)。還是手動(dòng)作業(yè)。說(shuō)明：說(shuō)明：a)工序能力是核算生產(chǎn)線各道工序加工過(guò)程中，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、工序能力是核算生產(chǎn)線各道工序加工過(guò)程中，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。b)加工能力是與人的因素、設(shè)備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關(guān)聯(lián)加工能力是與人的

14、因素、設(shè)備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關(guān)聯(lián)的。的。加工能力加工能力=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）完成時(shí)間完成時(shí)間/件件+交換刀具時(shí)間交換刀具時(shí)間/件件作用：考察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個(gè)作業(yè)者承擔(dān)的作業(yè)范圍作用：考察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個(gè)作業(yè)者承擔(dān)的作業(yè)范圍。. .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票說(shuō)明：制定的前提條件是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出說(shuō)明：制定的前提條件是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出C.T和已經(jīng)核算出和已經(jīng)核算出T.T。步驟步驟內(nèi)容說(shuō)明內(nèi)容說(shuō)明1在作業(yè)時(shí)間的時(shí)間軸上用在作業(yè)時(shí)間的時(shí)間軸上用紅色筆紅色筆畫(huà)上畫(huà)上T.T時(shí)間值的線。時(shí)間值的線。2估計(jì)一個(gè)人承擔(dān)的作業(yè)范圍估計(jì)一個(gè)人承擔(dān)的作業(yè)范圍從工序能力表的手動(dòng)合計(jì)欄中的時(shí)間值將步

15、行時(shí)間也加進(jìn)去，與從工序能力表的手動(dòng)合計(jì)欄中的時(shí)間值將步行時(shí)間也加進(jìn)去，與T.T比較，來(lái)估計(jì)作業(yè)者的作業(yè)范圍。比較，來(lái)估計(jì)作業(yè)者的作業(yè)范圍。3按步驟按步驟2估計(jì)的作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中的作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作估計(jì)的作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中的作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作業(yè)的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫(xiě)上。業(yè)的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫(xiě)上。4在時(shí)間欄里填寫(xiě)上手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間和步行時(shí)間，在時(shí)間欄里填寫(xiě)上手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間和步行時(shí)間，數(shù)據(jù)從時(shí)間觀測(cè)表傳記而來(lái)。數(shù)據(jù)從時(shí)間觀測(cè)表傳記而來(lái)。5決定作業(yè)內(nèi)容，手動(dòng)作業(yè)用實(shí)線、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間用點(diǎn)劃線、步?jīng)Q定作業(yè)內(nèi)容，手動(dòng)作業(yè)用實(shí)線、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間用點(diǎn)劃線、步行時(shí)間用波折

16、線在時(shí)間軸上依次畫(huà)出。行時(shí)間用波折線在時(shí)間軸上依次畫(huà)出。6檢查作業(yè)組合的可行性，決定作業(yè)順序檢查作業(yè)組合的可行性，決定作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的填寫(xiě)步驟標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的填寫(xiě)步驟 . .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票要求：要求：a) 應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在生產(chǎn)線旁最明顯的地方。應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在生產(chǎn)線旁最明顯的地方。b) 原則上一人一張?jiān)瓌t上一人一張作用：作用：a) 成為各作業(yè)者遵守作業(yè)的準(zhǔn)則。成為各作業(yè)者遵守作業(yè)的準(zhǔn)則。b) 起到監(jiān)督人員目視管理的檢查表的作用。起到監(jiān)督人員目視管理的檢查表的作用。c) 上級(jí)人員評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員能力的依據(jù)。上級(jí)人員評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員能力的依據(jù)。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)票應(yīng)該在不斷的改善后也在

17、不斷的修因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)票應(yīng)該在不斷的改善后也在不斷的修訂，一成不變的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行改善。訂，一成不變的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行改善。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定程序程序程序程程 序序 內(nèi)內(nèi) 容容1現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)時(shí)間2制作工序能力表制作工序能力表3制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票4制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票時(shí)間觀測(cè)的步驟時(shí)間觀測(cè)的步驟程程 序序 內(nèi)內(nèi) 容容先觀察，初步掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)順序、作業(yè)方法，確定觀測(cè)位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。先觀察，初步掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)順序、作業(yè)方法，確定觀測(cè)位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。把作業(yè)項(xiàng)目填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上，邊看作業(yè)邊記住觀測(cè)點(diǎn)（觀測(cè)點(diǎn)是讀表瞬間）把作業(yè)項(xiàng)目填寫(xiě)在時(shí)

18、間觀測(cè)紙上，邊看作業(yè)邊記住觀測(cè)點(diǎn)（觀測(cè)點(diǎn)是讀表瞬間）觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間中途不能停表，將各項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時(shí)的秒表指針數(shù)字如實(shí)填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上。中途不能停表，將各項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時(shí)的秒表指針數(shù)字如實(shí)填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上。觀測(cè)次數(shù)必須在觀測(cè)次數(shù)必須在10次左右。例外的作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間在其發(fā)生時(shí)逐一記錄。次左右。例外的作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間在其發(fā)生時(shí)逐一記錄。求出每個(gè)循環(huán)的時(shí)間（觀測(cè)完成后進(jìn)行整理計(jì)算）。求出每個(gè)循環(huán)的時(shí)間（觀測(cè)完成后進(jìn)行整理計(jì)算）。決定決定C.T（在（在10次循環(huán)中時(shí)間最小的值）次循環(huán)中時(shí)間最小的值）求出各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（用時(shí)間觀測(cè)紙上一行數(shù)值減下一行數(shù)值計(jì)算而得）。求出各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（用時(shí)間觀測(cè)紙上一行數(shù)

19、值減下一行數(shù)值計(jì)算而得）。決定各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（根據(jù)決定的決定各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（根據(jù)決定的C.T，決定作業(yè)項(xiàng)的時(shí)間，作業(yè)項(xiàng)時(shí)間和應(yīng)與，決定作業(yè)項(xiàng)的時(shí)間，作業(yè)項(xiàng)時(shí)間和應(yīng)與C.T一致一致 五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施方法1.1.實(shí)施步驟實(shí)施步驟PDCAPDCA發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)MUDA 追究原因進(jìn)追究原因進(jìn)行改善行改善制定新的標(biāo)制定新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)準(zhǔn)作業(yè) 時(shí)間觀測(cè)的注意事項(xiàng)時(shí)間觀測(cè)的注意事項(xiàng)a)除了算出除了算出C.T外，要掌握每個(gè)外，要掌握每個(gè)C.T的偏差及其原因。的偏差及其原因。b)掌握幾個(gè)掌握幾個(gè)C.T發(fā)生一次的付帶時(shí)間（例如：處理空箱、交換刀具、檢查品質(zhì)等）及換發(fā)生一次的付帶時(shí)間（例如：處理空箱、交換刀

20、具、檢查品質(zhì)等）及換夾具的時(shí)間。夾具的時(shí)間。c)觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果如圖所示，分成觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果如圖所示，分成4個(gè)項(xiàng)目個(gè)項(xiàng)目C.T偏差偏差=最大循環(huán)時(shí)最大循環(huán)時(shí)間與間與C.T的差的差付帶作業(yè)付帶作業(yè)（換算成（換算成1個(gè)循環(huán)時(shí)間的）個(gè)循環(huán)時(shí)間的）換夾具時(shí)間換夾具時(shí)間（換算成（換算成1個(gè)循環(huán)時(shí)間的）個(gè)循環(huán)時(shí)間的）T.T 2.2.改善作業(yè)的著眼點(diǎn)改善作業(yè)的著眼點(diǎn)改善的著眼點(diǎn)改善的著眼點(diǎn)（改善制造現(xiàn)場(chǎng)的（改善制造現(xiàn)場(chǎng)的什么，可以提什么，可以提高品質(zhì)、效率？高品質(zhì)、效率？）純作業(yè)時(shí)間純作業(yè)時(shí)間可運(yùn)轉(zhuǎn)率可運(yùn)轉(zhuǎn)率人人縮短縮短C.T(循環(huán)時(shí)間循環(huán)時(shí)間)減少每個(gè)循環(huán)的減少每個(gè)循環(huán)的作業(yè)時(shí)間偏差作業(yè)時(shí)間偏差設(shè)備設(shè)備縮短

21、縮短M.C.T(設(shè)備的設(shè)備的C.T)縮短準(zhǔn)備換夾具縮短準(zhǔn)備換夾具的時(shí)間的時(shí)間減少設(shè)備故障率減少設(shè)備故障率品質(zhì)品質(zhì)減少翻修減少翻修減少不合格品減少不合格品 3.3.如何看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)如何看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套三件套”從從“三件套三件套”中看出問(wèn)題中看出問(wèn)題找出改善方案找出改善方案工序工序能力能力表表必需量和加工能力的差距必需量和加工能力的差距拖后腿的工序在哪里拖后腿的工序在哪里增強(qiáng)生產(chǎn)能力增強(qiáng)生產(chǎn)能力手工作業(yè)時(shí)間和設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間的類(lèi)型手工作業(yè)時(shí)間和設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間的類(lèi)型改善設(shè)備的動(dòng)作改善設(shè)備的動(dòng)作設(shè)備動(dòng)作組合表設(shè)備動(dòng)作組合表標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)組合組合票票拖后腿的是人還是設(shè)備拖后腿的是人還是設(shè)備以以T.T

22、為基準(zhǔn)為基準(zhǔn)空手等待的空手等待的MUDAT.T和和C.T的差、的差、C.T和和M.C.T的差、各作業(yè)者的作業(yè)分配的差、各作業(yè)者的作業(yè)分配1個(gè)個(gè)C.T的偏差的偏差與觀測(cè)時(shí)間結(jié)果進(jìn)行比較與觀測(cè)時(shí)間結(jié)果進(jìn)行比較掌握掌握MM（人和設(shè)備）比（人和設(shè)備）比辨別是縮短辨別是縮短C.T？還是降低？還是降低1個(gè)循環(huán)的偏差？個(gè)循環(huán)的偏差？還是消除作業(yè)分配的不均衡？還是消除作業(yè)分配的不均衡？縮短縮短C.T和降低偏差（是作業(yè)變的輕松的和降低偏差（是作業(yè)變的輕松的招眼點(diǎn)）招眼點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)票票步行的步行的MUDA 有無(wú)空步行其大?。挥袩o(wú)有無(wú)空步行其大??；有無(wú)中途折回的作業(yè)中途折回的作業(yè)區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)中間在庫(kù)和再庫(kù)區(qū)別標(biāo)

23、準(zhǔn)中間在庫(kù)和再庫(kù)零部件的放置方法、機(jī)械設(shè)備的配置零部件的放置方法、機(jī)械設(shè)備的配置單個(gè)傳送單個(gè)傳送MM=C.T生產(chǎn)線中最長(zhǎng)的設(shè)備時(shí)間著 眼 點(diǎn)手將右手的動(dòng)作和左手的動(dòng)作分開(kāi)看腳只看腳的動(dòng)作物只看物的移動(dòng)精益生產(chǎn)的中國(guó)實(shí)踐 第第2525頁(yè)頁(yè)20082008年月年月2 2日日版權(quán)所有，不得翻印版權(quán)所有，不得翻印后工序領(lǐng)取后工序領(lǐng)取-通常叫做“后領(lǐng)取”。指后工序在需要的時(shí)候，從前工序領(lǐng)取自己需要的零部件、需要的數(shù)量這種方法。前工序生產(chǎn)-通常叫做“后補(bǔ)充生產(chǎn)”。指前工序擁有該工序最少的完成品在庫(kù)，按照被后工序領(lǐng)取走的零部件的數(shù)量、種類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)，補(bǔ)充完成品在庫(kù)的這種方法。進(jìn)行上述“后工序領(lǐng)取作業(yè)”和“前工

24、序生產(chǎn)作業(yè)”的指示信息的工具就是“KANBAN”。 KANBAN（看板方式）是為實(shí)現(xiàn)豐田生產(chǎn)方式的拉動(dòng)式生產(chǎn)而創(chuàng)建的一種管理方式。為實(shí)現(xiàn)JUST IN TIME（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)），以KANBAN為工具，后領(lǐng)取后補(bǔ)充生產(chǎn)的管理體系。 生產(chǎn)系統(tǒng)的定義 為了向JUST-IN-TIME挑戰(zhàn)，以各工序之間的同期化生產(chǎn)為目標(biāo)、規(guī)定物和信息的流動(dòng)方法的規(guī)則和工具。其目的是：通過(guò)提高生產(chǎn)系統(tǒng)的水平，增強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“體質(zhì)”。生產(chǎn)系統(tǒng)的用法1、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)力與TPS不變的姿態(tài)之間的差距。 搬運(yùn)工序貨店在庫(kù)以各工序之間的同期化生產(chǎn)為目標(biāo)，按銷(xiāo)售速度1箱單位搬運(yùn)。材料接收貨店前工序后工序發(fā)貨場(chǎng)提高人和設(shè)備的效率，按售

25、出的順序，只生產(chǎn)售出的產(chǎn)品、售出的量。為貫徹后工序領(lǐng)取、后補(bǔ)充生產(chǎn)，在各工序設(shè)置全部材料和完成品的貨店。貨店中最大的在庫(kù)量均為1箱。生產(chǎn)TPS不變的姿態(tài) 2、改善的工具 建立了豐田生產(chǎn)方式的生產(chǎn)系統(tǒng)，也就建立了能夠顯示潛藏在生產(chǎn)活動(dòng)中的問(wèn)題的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。例如，增加了搬運(yùn)次數(shù)或減少了看板發(fā)行張數(shù)，生產(chǎn)系統(tǒng)便會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，這樣就暴露出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中待改善的問(wèn)題。通過(guò)不斷暴露問(wèn)題、改善問(wèn)題，就會(huì)逐漸減少在庫(kù)，降低成本，縮短生產(chǎn)周期。 生產(chǎn)系統(tǒng)的三要素 1、搬運(yùn) 2、生產(chǎn) 3、貨店和規(guī)模 例：例：某生產(chǎn)線每班生產(chǎn)某生產(chǎn)線每班生產(chǎn)A、B、C、D四四種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品產(chǎn)量種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品產(chǎn)量A、B、C、D各各4個(gè)。

26、生產(chǎn)方式有三種：個(gè)。生產(chǎn)方式有三種：A-A-A-A-B-B-B-B-C-C-C-C-D-D-D-D、 A-A-B-B-C-C-D-D-A-A-B-B-C-C-D-D、A-B-C-D-A-B-C-D-A-B-C-D-A-B-C-D；向下道工序搬運(yùn)有三種形式：向下道工序搬運(yùn)有三種形式：1次次/班、班、2次次/班、班、4次次/班。每次搬運(yùn)班。每次搬運(yùn)的物品中的物品中A、B、C、D都有，且都有，且數(shù)量相同。數(shù)量相同。每班需求數(shù)量為各每班需求數(shù)量為各4件件.請(qǐng)計(jì)算每種生產(chǎn)方式對(duì)應(yīng)每種請(qǐng)計(jì)算每種生產(chǎn)方式對(duì)應(yīng)每種搬運(yùn)形式下的最小在庫(kù)量個(gè)數(shù)搬運(yùn)形式下的最小在庫(kù)量個(gè)數(shù) ？1次次/班班2次次/班班4次次/班班A

27、A A AB B B BC C C CD D D DA A A AB B B BC C C CD D D DA A A AB B B BC C C CD D D D 深 略淺 貨店的容量 很淺 搬搬 運(yùn)運(yùn) 單單 位位大大 小小 生生 產(chǎn)產(chǎn) 單單 位位大大 小小生產(chǎn)系統(tǒng)與品質(zhì) 1 1確保確?！爸圃炱焚|(zhì)制造品質(zhì)”是根本是根本 以“后工序是客戶(hù)”的思想為根本，不向后工序傳遞不合格品。為此，首先應(yīng)確保徹底執(zhí)行制造品質(zhì)的基本原則。其次是，貫徹落實(shí)發(fā)生異常時(shí)追究真正原因、在根源上采取措施的做法。l制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)l確認(rèn)品質(zhì)l處理異常確保制造品質(zhì)的基本原則 2 2生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)對(duì)確保制造品質(zhì)產(chǎn)生積極影響生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)對(duì)

28、確保制造品質(zhì)產(chǎn)生積極影響 確保制造品質(zhì)生產(chǎn)系統(tǒng)可產(chǎn)生的效果 基本原則作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)設(shè)定包含檢查品質(zhì)基準(zhǔn)內(nèi)容的“生產(chǎn)單位”、“搬運(yùn)單位”和“搬運(yùn)方法”，建立起員工必須遵守規(guī)則的良好環(huán)境。 確認(rèn)品質(zhì)通過(guò)改善生產(chǎn)系統(tǒng)（縮小搬運(yùn)單位、生產(chǎn)單位），可以減少在庫(kù)、加快物的流動(dòng)。結(jié)果是：前工序的異常能夠馬上在后工序被發(fā)現(xiàn)。在檢查品質(zhì)、保全方面，要求更迅速行動(dòng)，可以發(fā)展成與生產(chǎn)線的生產(chǎn)連動(dòng)起來(lái)的檢查、保全方法。處理異常能夠通過(guò)跟蹤生產(chǎn)順序、搬運(yùn)順序，很快查找異常所在。另外，由于在貨店上實(shí)現(xiàn)了“先進(jìn)先出”，能夠迅速地確定異常的范圍。在根源上采取措施通過(guò)在各生產(chǎn)線設(shè)置完成品貨店，將前后工序分開(kāi)，可以明確各自工序的品

29、質(zhì)責(zé)任。其結(jié)果是，自己工序的異常只會(huì)影響自己工序，因而能夠提高監(jiān)督者、作業(yè)者改善品質(zhì)的積極性。設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng) 1、畫(huà)“物資和信息流向圖”。 2、決定“搬運(yùn)”。 3、決定“生產(chǎn)”。 4、決定“貨店和規(guī)?！?。 5、制訂在庫(kù)計(jì)劃。畫(huà)“物資和信息流向圖” 1、目的： 用圖的形式明確地表示物資、信息的流向。2、注意事項(xiàng)： 明確流向的分歧、合流，使工序流暢化。 2 2填寫(xiě)方法填寫(xiě)方法項(xiàng) 目記 號(hào)說(shuō) 明商品名填入所要設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品對(duì)象 工序 按照工序順序，從左至右畫(huà)出各工序。（包括收貨場(chǎng)、集貨場(chǎng)、發(fā)貨場(chǎng)）在方框內(nèi)填寫(xiě)生產(chǎn)線名稱(chēng)、編號(hào)。填入生產(chǎn)班次。 物資流向 為了表示物的流動(dòng)方向，按照工序的順序把工序間用

30、箭頭連起來(lái)。在箭頭的上下填入物的種類(lèi)數(shù)和每班流動(dòng)數(shù)量。在由非生產(chǎn)線作業(yè)人員引起物資流動(dòng)的地方填寫(xiě)清楚。 （ ）種（ ）個(gè)/班 信息的流動(dòng) KANBAN 指示將信息發(fā)生的場(chǎng)所至收到的場(chǎng)所連接起來(lái)。領(lǐng)取看板、生產(chǎn)指令看板。領(lǐng)取或下達(dá)生產(chǎn)指令時(shí)使用的指示信息（清單等）。 貨店按照品號(hào)注明完成品（半成品）、材料的放置場(chǎng)所。記號(hào)的開(kāi)口朝向前工序一側(cè)。班差或生產(chǎn)時(shí)間差貨店要注明。 貨道與貨店不同，它表示按照生產(chǎn)順序和被搬運(yùn)的順序放置物資的場(chǎng)所。 不明物資的放置場(chǎng)所 表示以外的物資放置場(chǎng)所。 看板箱 為下達(dá)生產(chǎn)指令或領(lǐng)取指令，存放或發(fā)出看板的地方。 客戶(hù) 在符號(hào)內(nèi)填入客戶(hù)名稱(chēng)。在符號(hào)下寫(xiě)上發(fā)運(yùn)形態(tài)（如：1-

31、4-2）。 外協(xié)廠 在符號(hào)內(nèi)填入外協(xié)廠名稱(chēng)或生產(chǎn)線名。在符號(hào)下寫(xiě)上供給形態(tài)（如：1-4-3）。 3、 “物資和信息流向圖”填寫(xiě)示例下料粗磨組裝生產(chǎn)線機(jī)加生產(chǎn)線一熱處理生產(chǎn)線機(jī)加生產(chǎn)線二21種2400件/班10種11種21種21種1000件/班1400件/班2400件/班2400件/班MH502線“物資和信息流向圖”決定決定“搬運(yùn)方法搬運(yùn)方法” 1 1“搬運(yùn)搬運(yùn)”的定義和目的的定義和目的 以同時(shí)搬運(yùn)物資和信息的思想決定搬運(yùn)單位和方法。搬運(yùn)的根本是：為了排除物資和信息的停滯，領(lǐng)取看板被傳上來(lái)后，立即一個(gè)一個(gè)（一箱一箱）搬運(yùn)。 搬運(yùn)單位指一次搬運(yùn)的量或搬運(yùn)一次的時(shí)間。包括工序間搬運(yùn)單位、零件購(gòu)入單位

32、、發(fā)貨單位。 搬運(yùn)方法指：車(chē)次單位搬運(yùn)、多回搬運(yùn)、吊桶式搬運(yùn)等。 2、制定搬運(yùn)方法時(shí)的注意事項(xiàng)： 為了消除零頭倒裝的浪費(fèi)，簡(jiǎn)化下達(dá)指令規(guī)則，要考慮搬運(yùn)單位與生產(chǎn)單位一致。 3、填寫(xiě)方法項(xiàng) 目記 號(hào)說(shuō) 明搬運(yùn)方法對(duì)每個(gè)物資流動(dòng)的地方（有實(shí)箭頭的地方）決定搬運(yùn)方法，記入。 搬運(yùn)單位填入每次搬運(yùn)的搬運(yùn)單位。定量搬運(yùn)每搬運(yùn)一次的看板張數(shù)。定時(shí)搬運(yùn)每搬運(yùn)一次的時(shí)間間隔。 以車(chē)次單 位集貨看板2張單位 平準(zhǔn)化箱它是將客戶(hù)看板進(jìn)行平準(zhǔn)化的工具。其橫向上邊填入搬運(yùn)間隔（5-15分鐘），縱向左邊填入生產(chǎn)線名（產(chǎn)品名），進(jìn)行種類(lèi)和數(shù)量的平均化。 領(lǐng)取KANBAN箱它是將客戶(hù)看板進(jìn)行平準(zhǔn)化的工具。其橫向上邊填入搬運(yùn)

33、間隔（5-15分鐘），縱向左邊填入生產(chǎn)線名（產(chǎn)品名），進(jìn)行種類(lèi)和數(shù)量的平均化。 （領(lǐng)?。┬畔⒌牧鲃?dòng) 記在每個(gè)有信息流動(dòng)的地方。 ANDON 它是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息之窗。 4、填寫(xiě)示例總裝線發(fā)貨場(chǎng)工序搬運(yùn)工引理想目標(biāo)要 達(dá) 到 的目標(biāo) 年 月現(xiàn)狀1 箱 單位的后補(bǔ)充搬運(yùn)（小零件）1箱單位5箱單位配套搬運(yùn)）10箱單位配套搬運(yùn)1張看板單位領(lǐng)取（完成品） 5、搬運(yùn)的一些基本方法 A、以車(chē)次單位集貨 ：按照發(fā)貨車(chē)次，從生產(chǎn)線貨店只領(lǐng)取給客戶(hù)一次發(fā)貨的數(shù)量。 B、多回領(lǐng)取 ：目的在于通過(guò)領(lǐng)取作業(yè)明確生產(chǎn)線的進(jìn)度（快慢）。它通過(guò)每間隔5-15分鐘從各生產(chǎn)線領(lǐng)取完成品，使生產(chǎn)線發(fā)生T、T。這種做法需要“平準(zhǔn)化箱”

34、。 C、超多回領(lǐng)取 ：它是進(jìn)一步發(fā)展了多回領(lǐng)取的搬運(yùn)方法，即從各生產(chǎn)線每次只領(lǐng)取1箱（1張看板）的搬運(yùn)方法。 D、巡回式搬運(yùn) ：后工序搬運(yùn)工按照指定的順序在多個(gè)前工序之間巡回，根據(jù)后工序的生產(chǎn)順序，領(lǐng)取所需種類(lèi)的規(guī)定數(shù)量的零部件并運(yùn)到后工序。它是將配套搬運(yùn)、定量搬運(yùn)、順序搬運(yùn)組合在一起的搬運(yùn)方法。 E、吊桶式搬運(yùn) ：后工序從前工序（此時(shí)是中間工序）領(lǐng)取零部件時(shí)，將與要領(lǐng)取的零部件的量相等的材料同時(shí)供給前工序的搬運(yùn)方法。一般在有生產(chǎn)周期長(zhǎng)的中間工序（如熱處理）時(shí)使用。 F、呼叫搬運(yùn) ：將從需要各種零件的生產(chǎn)線傳來(lái)的請(qǐng)求搬運(yùn)信息公布在集中管理板上，搬運(yùn)人員根據(jù)這些信息向所呼叫生產(chǎn)線供給需要的零部件

35、后，回到集中管理板前等待下一個(gè)搬運(yùn)信息的方法。其特點(diǎn)是，由于在集中管理板保存搬運(yùn)信息，可以做到信息的先進(jìn)先出。另外，能夠看清搬運(yùn)人員的多少及工作量是否合適。 G、2箱方式 ：它是以后補(bǔ)充的方式來(lái)領(lǐng)取材料、零部件的方法。在使用零件的工序準(zhǔn)備2箱零件（2張看板的量），當(dāng)?shù)谝幌溆猛?、看板隨空箱送出來(lái)時(shí)，即開(kāi)始從前工序領(lǐng)取同種、同數(shù)量零件，補(bǔ)充進(jìn)去。 決定決定“生產(chǎn)方法生產(chǎn)方法” 1 1“生產(chǎn)生產(chǎn)”的定義和目的的定義和目的 決定生產(chǎn)就是決定生產(chǎn)的順序和數(shù)量?；驹瓌t是：為了立即補(bǔ)充銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品，工序內(nèi)看板送上來(lái)后，按照其順序以一張看板為單位進(jìn)行生產(chǎn)。2、注意事項(xiàng)： 為了減少看板張數(shù)、縮小加工數(shù)和基準(zhǔn)

36、數(shù)，首先消除多余的在庫(kù)部分。另外，要提高“生產(chǎn)”的水平，還必須提高生產(chǎn)線的“信用”、縮短換產(chǎn)時(shí)間。 3、填寫(xiě)方法填寫(xiě)方法 項(xiàng) 目記 號(hào)說(shuō) 明先給每條生產(chǎn)線（）決定生產(chǎn)形態(tài)，填入 。 A后補(bǔ)充生產(chǎn)按照工序內(nèi)看板被摘下的順序，生產(chǎn)被領(lǐng)取走的產(chǎn)品。B順序生產(chǎn) 按照生產(chǎn)順序計(jì)劃的順序進(jìn)行生產(chǎn)。這時(shí)，為防止生產(chǎn)過(guò)剩，同時(shí)并用限制總量的看板。 C混合生產(chǎn) 后補(bǔ)充生產(chǎn)和順序生產(chǎn)的混合。 生 產(chǎn) 的 形 態(tài)生產(chǎn)線后補(bǔ)充生產(chǎn) 給每條生產(chǎn)線決定生產(chǎn)的方法，同時(shí)決定生產(chǎn)單位，填寫(xiě)在 里。A1張生產(chǎn) 按照工序內(nèi)看板被摘下來(lái)的順序，1張1張地生產(chǎn)的方法。 B批量生產(chǎn) 在不能實(shí)行1張生產(chǎn)的生產(chǎn)線，以規(guī)定每次換產(chǎn)后的生產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)的方法。即定量不定時(shí)的生產(chǎn)方法。要決定加工數(shù)、基準(zhǔn)數(shù)。 C分類(lèi)生產(chǎn) 規(guī)定生產(chǎn)順序（按類(lèi)型）的定時(shí)不定量的生產(chǎn)方法 生 產(chǎn) 的 方 法1張生產(chǎn)生產(chǎn)線 生產(chǎn)指令的工具 A看板滑道 按照看板被摘下的順序進(jìn)行排列。將看板滑道記