GIS設(shè)備SF6微水超標(biāo)處理作業(yè)指導(dǎo)書[QXL-2015]

1、GIS設(shè)備SF6微水超標(biāo)處理作業(yè)指導(dǎo)書百色新鋁電力有限公司Q/XL-2015目 錄1 適用范圍22 規(guī)范性引用文件23 技術(shù)術(shù)語24 作業(yè)準(zhǔn)備25 作業(yè)流程46 安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施67作業(yè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)78 回顧與改進(jìn)10附錄A11附錄B14前 言 為規(guī)范SF6設(shè)備SF6氣體微水超標(biāo)處理工作，保證作業(yè)過程的安全及質(zhì)量，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部提出并歸口。本作業(yè)指導(dǎo)書起草單位：本作業(yè)指導(dǎo)書主要審核人：本作業(yè)指導(dǎo)書審定人：本作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人：本作業(yè)指導(dǎo)書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。16GIS設(shè)備SF6氣體微水超標(biāo)處理作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍本指導(dǎo)

2、書適用于百色新鋁電力有限公司管轄范圍內(nèi)GIS設(shè)備SF6氣體微水超標(biāo)處理工作。2 規(guī)范性引用文件GB26860-2011 電力安全工作規(guī)程 （發(fā)電廠和變電所電氣部份）DL/T 639-2002 六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則Q/CSG10004-2004 南方電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣工作票技術(shù)規(guī)范（發(fā)、變電部分)GBJ147-1990 電氣工程安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范Q_CSG114002-2011 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3 技術(shù)術(shù)語3.1 SF6微水超標(biāo)GIS設(shè)備的絕緣介質(zhì)SF6氣體的含水量超過運(yùn)行中的標(biāo)準(zhǔn)值。 4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 人員配備序號(hào)人員分工人數(shù)備 注1工作負(fù)責(zé)人

3、1由熟悉現(xiàn)場、熟悉設(shè)備的變電檢修技術(shù)人員擔(dān)任2現(xiàn)場安全員1由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，工作負(fù)責(zé)人可兼任3作業(yè)人員3經(jīng)過必要培訓(xùn)的斷路器檢修技術(shù)人員合計(jì)5所有工作人員需通過每年一次的GB26860-2011 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）年度考試，經(jīng)過必要的技能技術(shù)培訓(xùn)，可根據(jù)實(shí)際情況安排人員。4.2 技術(shù)資料序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)備注（是否完成）1設(shè)備情況調(diào)查掌握設(shè)備運(yùn)行及缺陷情況2技術(shù)資料準(zhǔn)備廠家技術(shù)資料、相關(guān)圖紙及本作業(yè)指導(dǎo)書。3大型裝置使用SF6回收裝置使用操作說明書 4.3 物品配置表1：安全防護(hù)用品及安全標(biāo)識(shí)序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶根2登高時(shí)使用表2：工器具及儀器儀表序號(hào)名 稱

4、規(guī) 格單位數(shù)量備注1SF6凈化回收裝置滿足作業(yè)需要套12抽真空裝置滿足作業(yè)需要套13鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱滿足作業(yè)需要臺(tái)14吸塵器滿足作業(yè)需要臺(tái)25工具箱滿足作業(yè)需要套適量6吊繩5 米、10米對(duì)各27爬梯滿足作業(yè)需要把28力矩扳手預(yù)調(diào)式：20-100N.m80-300N.m把各19電吹風(fēng)500W把110開關(guān)機(jī)械特性儀滿足作業(yè)需要臺(tái)111萬用表滿足作業(yè)需要塊112絕緣搖表5001000V塊113檢漏儀滿足作業(yè)需要臺(tái)114溫濕度計(jì)滿足作業(yè)需要塊115電源電纜盤滿足作業(yè)需要個(gè)216石棉手套滿足作業(yè)需要雙217車輛貨車、吊車輛各1表3：消耗性材料序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1SF6氣體微水含量小于8PPm

5、 (質(zhì)量比)公斤502高純氮?dú)饧兌?9.999%瓶23密封膠圈滿足作業(yè)需要套14吸附劑（分子篩）滿足作業(yè)需要公斤適量5無水酒精滿足作業(yè)需要瓶26無紡纖維紙滿足作業(yè)需要盒27金相砂紙滿足作業(yè)需要張58硅膠手套滿足作業(yè)需要副49防毒面具滿足作業(yè)需要個(gè)適量10SF6防護(hù)服滿足作業(yè)需要套適量11松動(dòng)劑滿足作業(yè)需要瓶212硅脂滿足作業(yè)需要瓶113SF6密封膠滿足作業(yè)需要支214塑料薄膜滿足作業(yè)需要米215竹片滿足作業(yè)需要塊適量5 作業(yè)流程作業(yè)流程見圖16 安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施序號(hào)危害名稱細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)條件控制措施1高處作業(yè)墜落在斷路器本體工作時(shí)正確使用個(gè)人防護(hù)用品，安全帶高掛低用。2SF6氣體及其分

6、解物中毒SF6設(shè)備解體檢修時(shí)1.作業(yè)人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品；2打開封蓋后，人員立即撤離現(xiàn)場30分鐘；3作業(yè)過程及作業(yè)后，清洗裸露皮膚，清洗作業(yè)工具3帶電的端子或設(shè)備觸電1使用檢修電源時(shí)。2使用回收裝置和進(jìn)行試驗(yàn)工作時(shí)。1接拆低壓電源應(yīng)兩人進(jìn)行并使用絕緣工具。2使用回收裝置和儀器嚴(yán)禁觸碰帶電的接線。3試驗(yàn)前做好監(jiān)護(hù)、溝通、協(xié)調(diào)、配合。4誤操作設(shè)備破損解體斷路器及裝復(fù)斷路器時(shí)1.使用專用工具進(jìn)行拆裝。2. 按照廠家提供的裝配圖及說明書要求的順序進(jìn)行拆裝。5誤操作設(shè)備燒損做低電壓動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)1試驗(yàn)前由第二人確認(rèn)回路卻無電壓；2操作前檢查儀器輸出電壓設(shè)置正確。6灼熱的吸附劑灼（燙）傷更換本體吸附劑時(shí)作

7、業(yè)人員正確使用石棉手套7灼熱的零部件灼（燙）傷零部件進(jìn)烘間干燥時(shí)作業(yè)人員嚴(yán)禁誤碰干燥過程中的零部件，需冷卻后才能接觸。備注：上表中空白處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場危害辨識(shí)后相應(yīng)補(bǔ)充其他風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施7作業(yè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類1作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備技術(shù)資料負(fù)責(zé)人組織查閱歷年檢修報(bào)告和預(yù)試報(bào)告；了解該設(shè)備現(xiàn)存的缺陷和異常情況。所有資料均完整，能滿足工作人員了解當(dāng)前設(shè)備真是狀態(tài)的需要。準(zhǔn)備物品按照表1、表2、表3所列相關(guān)工器具及材料準(zhǔn)備工作。1. 工器具、儀器須有能證明合格有效的標(biāo)簽或試驗(yàn)報(bào)告。2. 工器具、儀器、材料應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好。辦理許可手續(xù)由工作負(fù)責(zé)人

8、通過工作許可人辦理工作票許可手續(xù)。辦理變電站工作票，需提前一天提交至變電站，核對(duì)現(xiàn)場安全措施。布置安措工作負(fù)責(zé)人與工作許可人一起核實(shí)確認(rèn)安全措施完全可靠，滿足工作要求；并注明雙方需交代清楚的事項(xiàng)。認(rèn)真履行工作許可手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。觸電召開班前會(huì)召開班前會(huì)，檢查員工的穿著及精神狀態(tài)；宣讀工作票，并交代安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)；進(jìn)行工作分工。1. 安全帽、工作服、工作鞋參數(shù)規(guī)格應(yīng)滿足任務(wù)需要，如有時(shí)效要求，則應(yīng)在有效期范圍內(nèi)。2. 安措、危險(xiǎn)點(diǎn)交代內(nèi)容必須完整，并確認(rèn)其已被所有作業(yè)人員充分理解。3. 分工明確到位，職責(zé)清晰。2作業(yè)實(shí)施檢修前設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)分析觀察天氣情況，測(cè)量溫濕度。大修工作應(yīng)在無

9、風(fēng)沙、無雨雪，空氣相對(duì)溫度小于80%的條件下進(jìn)行。用氣體回收裝置回收SF6氣體首先將回收裝置與斷路器進(jìn)行連接，然后對(duì)對(duì)回收裝置本機(jī)及其連接管路抽真空，再用SF6氣體回收裝置對(duì)六氟化硫氣體進(jìn)行回收，回收至零壓以下。1.SF6氣體回收裝置管路連接正確。2管路閥門及裝置電氣操作正確。用高純N2沖洗內(nèi)部三遍斷路器氣室充入高純度N2至額定后排氣，反復(fù)沖洗三遍。N2純度99.99%，開啟封蓋拆卸吸附劑所在的氣室的封蓋,檢修人員撤離現(xiàn)場，30min以后方可進(jìn)行工作。拆前做好標(biāo)記中毒、墜落解體斷路器解體斷路器的步驟及要求詳見110kV及以下SF6斷路器解體大修作業(yè)指導(dǎo)書或220kV及以上SF6斷路器解體大修作

10、業(yè)指導(dǎo)書詳見110kV及以下SF6斷路器解體大修作業(yè)指導(dǎo)書或220kV及以上SF6斷路器解體大修作業(yè)指導(dǎo)書中毒、墜落、設(shè)備破損拆卸零部件進(jìn)烘間干燥并自然冷卻清洗后的所有零部件，包括瓷套應(yīng)進(jìn)烘房烘燥處理，待自然冷卻后進(jìn)行組裝。一般應(yīng)烘燥12-24h，溫度控制在70-80。灼（燙）傷裝復(fù)斷路器裝復(fù)斷路器的步驟及要求詳見110kV及以下SF6斷路器解體大修作業(yè)指導(dǎo)書或220kV及以上SF6斷路器解體大修作業(yè)指導(dǎo)書詳見110kV及以下SF6斷路器解體大修作業(yè)指導(dǎo)書或220kV及以上SF6斷路器解體大修作業(yè)指導(dǎo)書墜落、設(shè)備破損更換吸附劑、封蓋更換新的吸附劑，更換后立即封蓋。1新吸附劑經(jīng)200300干燥1

11、2小時(shí)以上。230分鐘內(nèi)完成。3法蘭記號(hào)與拆前一致。4密封良好，按規(guī)定力矩值緊固封蓋螺栓。墜落、灼（燙）傷對(duì)斷路器抽真空1、利用真空泵對(duì)斷路器抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到133.32Pa以下起計(jì)時(shí)；維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少30min.2.停泵并與泵隔離，靜止30min后讀取真空度A值.3.再靜止5h，讀取真空度B值；要求B-A66.66Pa（極限允許值133.32Pa）否則，需進(jìn)行檢漏并重復(fù)抽真空。2、真空度合格后，將SF6氣體壓力充至0.050.1Mpa，靜止 5 小時(shí)后檢漏，靜止 12 小時(shí)后測(cè)量含水量<450L/L，否則需重新抽真空并用高純度N2（99.999%）充至額定壓力進(jìn)行內(nèi)部沖洗、干燥。

12、1.管路閥門關(guān)合操作正確。2.裝置操作正確，了解操作時(shí)間要求。3.能正確判斷設(shè)備密封良好。觸電對(duì)氣室充SF6氣體至0.050.1Mpa，靜止12h測(cè)量微水含量。靜止12h測(cè)量含水量應(yīng)小于450ppm（體積比），否則應(yīng)對(duì)SF6管路和斷路器本體檢漏，并重新開蓋更換吸附劑后抽真空，重復(fù)以上步驟。SF6新氣體含水量應(yīng)<8ppm(20）充SF6氣體至額定壓力向斷路器內(nèi)緩慢沖入SF6氣體至額定壓力SF6新氣體含水量應(yīng)<8ppm(20）檢測(cè)SF6氣體含量SF6氣體靜止24小時(shí)后，檢測(cè)氣室中的SF6氣體微水含量。1.器滅弧室氣室交接和大修后不大于150ppm(體積比)，運(yùn)行中不大于300ppm(體

13、積比)。2.無滅弧室的氣室交接和大修后不大于20ppm(體積比)，運(yùn)行中不大于50ppm(體積比)。做相關(guān)試驗(yàn)1.低電壓動(dòng)作試驗(yàn)及機(jī)械特性試驗(yàn).2.其他試驗(yàn)由試驗(yàn)班出具試驗(yàn)方案并由高試班實(shí)施。試驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足斷路器廠家技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。觸電、設(shè)備燒損3作業(yè)結(jié)束現(xiàn)場清潔清掃、整理工作現(xiàn)場，設(shè)備清潔完好，場地?zé)o任何遺留物。有毒有害垃圾統(tǒng)一收集專門處理。驗(yàn)收驗(yàn)收現(xiàn)場工后總結(jié)召開班后會(huì)檢修記錄填寫記錄工作終結(jié)辦理工作終結(jié)手續(xù)工作票終結(jié)8 回顧與改進(jìn) 本作業(yè)指導(dǎo)書由使用單位針對(duì)執(zhí)行情況定期進(jìn)行總結(jié)回顧，適時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行修訂、完善。附表AGIS設(shè)備SF6氣體微水超標(biāo)處理作業(yè)過程記錄表表單名稱GIS設(shè)備S

14、F6氣體微水超標(biāo)處理作業(yè)過程記錄表表單編號(hào)變 電 站運(yùn)行編號(hào)設(shè)備型號(hào)出廠序號(hào)生產(chǎn)廠家出廠日期工作時(shí)間工作負(fù)責(zé)人工作人員上次維護(hù)數(shù)據(jù)序號(hào)方法及步驟執(zhí)行情況風(fēng)險(xiǎn)控制措施1作業(yè)的準(zhǔn)備1.1準(zhǔn)備技術(shù)資料1.2準(zhǔn)備物品1.3辦理許可手續(xù)1.4布置安措1.5召開班前會(huì)2作業(yè)的實(shí)施2.1檢修前設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)分析2.1.1大修工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨水，空氣相對(duì)溫度小于80%的條件下進(jìn)行。2.2用氣體回收裝置回收SF6氣體2.2.1連接回收裝置與斷路器之間的管路2.2.2根據(jù)回收裝置路線走向圖開啟和關(guān)閉有關(guān)閥門，開啟真空泵進(jìn)行自身抽真空到規(guī)定數(shù)（133.3Pa）。2.2.3用SF6氣體回收裝置對(duì)六氟化硫氣體進(jìn)行回收

15、，回收至零壓以下。2.3用高純N2沖洗內(nèi)部三遍2.3.1斷路器氣室充入高純度N2（99.999%）至額壓后排氣，反復(fù)沖洗三遍。2.4開啟封蓋2.4.1拆卸吸附劑所在的氣室的封蓋,檢修人員撤離現(xiàn)場，30min以后方可進(jìn)行工作。2.5解體斷路器(微水嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)執(zhí)行此項(xiàng))2.5.1按照廠家提供的裝配圖及說明書要求的順序進(jìn)行拆解，并做好標(biāo)記。2.5.2清洗、檢查拆解的零部件。2.6拆卸零部件進(jìn)烘間干燥并自然冷卻(微水嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)執(zhí)行此項(xiàng))2.6.1拆卸零部件進(jìn)烘間，干燥并自然冷卻，一般應(yīng)烘燥12-24h，溫度控制在70-80。2.7裝復(fù)斷路器(微水嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)執(zhí)行此項(xiàng))2.7.1按照廠家提供的裝配圖及說明

16、書要求的順序復(fù)裝（與拆時(shí)順序相反），特別注意滅弧室復(fù)裝必須在無塵場所進(jìn)行，人員必須穿衛(wèi)生服，用硅膠手套進(jìn)行。2.7.2更換各部件拆下的密封圈和墊圈2.8更換吸附劑、封蓋2.8.1清潔密封面和密封圈，密封槽內(nèi)涂適量密封脂，含硅的密封脂不可涂在與SF6氣體的接觸面。2.8.2將干燥后的新吸附劑裝回原放置位置（封蓋前30min內(nèi)完成）2.8.3法蘭密封面涂抹適量的SF6密封膠，保證密封膠不得流入密封圈內(nèi)側(cè)而出現(xiàn)與SF6氣體接觸的可能。2.8.4封蓋，緊固螺栓用力矩扳手按力矩值要求對(duì)角均勻緊固。2.9對(duì)斷路器抽真空2.9.1對(duì)斷路器抽真空，抽真空至133.32Pa,繼續(xù)抽真空30分鐘，停泵并與泵隔離，

17、靜止30min后讀取真空度A值。2.9.2再靜止5h，讀取真空度B值，要求B-A66.66Pa。若B-A66.66Pa則檢漏并重復(fù)抽真空。2.9.3對(duì)氣室充SF6氣體至0.050.1Mpa，靜止12h測(cè)量含水量應(yīng)小于450ppm（體積比），若大于450ppm則需重新抽真空并用高純度N2（99.999%）充至額定壓力，進(jìn)行內(nèi)部沖洗、干燥，并重新抽真空。2.10充SF6氣體至額定壓力2.10.1向斷路器內(nèi)充入合格的SF6氣體至額定壓力2.11檢測(cè)SF6氣體含量2.11.1靜止12h后測(cè)量含水量應(yīng)150ppm(V/V)2.12做相關(guān)試驗(yàn)2.12.1低電壓動(dòng)作試驗(yàn)2.12.2機(jī)械特性試驗(yàn)2.12.3其他試驗(yàn)由試驗(yàn)班出具試驗(yàn)方案并由高試班實(shí)施。3作業(yè)結(jié)束3.1清理現(xiàn)場3.2驗(yàn)收現(xiàn)場3.3召開班后會(huì)3.4填寫記錄3.5辦理工作終結(jié)手續(xù)4作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題5作業(yè)結(jié)論 正常,可以投入運(yùn)行。