Inventor教程

1、  Inventor 高級培訓教程(1) 1.草圖繪制能力 · 繪制如下草圖： · 退出草圖編輯狀態(tài)，在“特征”工具欄中單擊“拉伸”工具。選擇對稱拉伸方式，距離5mm，截面如下： · 拉伸成功之后，在瀏覽器中生成“拉伸1”特征。該特征包含先前繪制的草圖，右鍵單擊該草圖圖標，選擇“共享草圖”，然后再次使用拉伸工具。選擇對稱拉伸方式，距離20mm，選擇截面如下： 得到如下實體：  2.打孔 · 打開零件文件“打孔.ipt”。 · 右鍵單擊上平面，選擇“新建草圖”： 注意

2、Inventor會自動將實體邊界投影到當前草圖中來。然后用草圖工具中的“點，孔中心點”命令繪制一個打孔中心點，結束草圖，得到如下草圖：· 在特征工具欄單擊“打孔”工具。選擇中間的草圖點作為打孔中心，在“打孔”對話框中各選項卡做如下設置，其余保持缺省值： 選項卡選項值類型終止方式貫通 直孔 螺紋形狀螺紋孔 螺紋類型ANSI公制M截面大小公稱尺寸10在對話框所示孔形中將距離設為3；· 再次選擇上平面新建草圖，這次直接利用系統(tǒng)自動投影生成的四個圓弧中心作為打孔中心。 · 在不同的對角處以不同的孔參數(shù)打孔： 選項卡選項值類型終止方式貫通

3、60;倒角孔 選項倒角角度90· 對話框所示孔形中，孔徑為3mm，倒角處孔徑為4。 選項卡選項值類型終止方式貫通 沉頭孔 螺紋形狀螺紋孔、全螺紋 螺紋類型ANSI公制M截面大小公稱尺寸4對話框所示孔形中，沉頭孔徑6mm，沉頭深度1mm。最終得到如下圖所示結果：3.拔模斜度 · 打開文件“拔模.ipt”。 · 單擊“拔模斜度”命令圖標，如圖指定“拔模方向”和“拔模面”，并指定“拔模角度”為5 deg。 · 確定后得到如下圖所示結果：  4.零件分割 · 打開零件文件“分割.ip

4、t”。 · 在零件側(cè)面新建草圖，創(chuàng)建如下圖形狀的曲線草圖作為分割零件的工具，然后退出草圖編輯，將文件保存副本為“手機.ipt”，并打開該副本； · 單擊“零件分割”命令圖標，在對話框中，選“零件分割”，然后指定分割工具為剛才繪制的曲線，指定要“去除”的一邊。   Inventor高級培訓教程(2)      分割之后，將文件保存副本為“上殼.ipt”文件。之后編輯剛才的分割特征，選擇“去除”另外一側(cè)，然后保存副本為“下殼”。這樣，得到兩個能夠精確配合的零件：  5.抽殼 &#

5、183; 打開零件文件“抽殼.ipt”： · 單擊抽殼命令圖標，第一次抽殼1mm，零件上表面為開口面，如圖： 得到如下的抽殼結果：· 編輯該抽殼特征，將下底面設為“特殊厚度”15mm后確定，如圖： 得到如下的抽殼結果：· 第二次抽殼，上表面仍為開口面，抽殼厚度為1mm。作出隔板如圖： · 編輯第二次抽殼，選背面為開口面。槽改在背面，如圖： · 在上部背面新建草圖，捕捉圓心畫圓，如圖： · 將此圓做切削貫通拉伸，在抽殼之后的零件上打一個貫通孔，如圖： · 在瀏覽器中將表示孔的“拉伸”與“抽殼1”進行特征換序，觀察其結果的不同，

6、如圖：  6.圓角與倒角 · 創(chuàng)建一個20mmx30mmx10mm的長方體，作為練習圓角和倒角的零件。 · 在特征工具欄中單擊“圓角”工具，首先在“定半徑”選項卡中練習不同的“選擇模式”：邊、回路、特征等。 · 選擇邊界，修改圓角半徑，預覽將要生成的圓角大小，然后創(chuàng)建圓角看看不同的效果。 · 刪除上一步所做圓角，單擊“圓角”工具，選擇“變半徑”選項卡，選擇一條邊，系統(tǒng)自動將兩端點設為起點和終點，單擊“開始”點，指定起始點半徑；單擊“結束”點，指定終止點半徑；在邊界上移動鼠標，將出現(xiàn)一個跟隨鼠標的圓角預覽符號，隨意在某位置點擊，然后在“

7、位置”欄中輸入從起點到該點的長度與邊長的比值系數(shù)，并指定該點處的半徑值。 得到如下的圓角效果：· 在特征工具欄中單擊“倒角”工具，根據(jù)對話框提示選擇邊，定義倒角距離為2mm，確定后觀察倒角效果，如圖： 另外，應該注意倒角中的其他選項，請自己練習不同的倒角選項。 7.掃掠 · 打開零件文件“掃掠1.ipt”如圖1，掃掠圖中杯把，體會掃掠含義： · “掃掠”杯把：單擊“掃掠”工具，選取矩形為“截面輪廓”，多段曲線為“路徑”，掃掠斜角為0°，“添加”方式： · 將圓柱體抽殼，完善零件造型如圖 · 打開“掃掠3Dpath.

8、ipt”，看見有如下草圖。   Inventor高級培訓教程(3)  · 過一起點并垂直于起始段直線，創(chuàng)建一工作平面，并在該工作平面上創(chuàng)建一圓形草圖，如下： · 單擊特征工具欄中的掃掠工具，分別選中該草圖輪廓和掃掠路徑，完成如下的管道零件：  8.螺旋掃掠 · 繪制如下圖之簡單草圖。 · 結束編輯草圖，在特征工具欄中單擊“螺旋掃掠”工具，選擇相應的截面輪廓和軸線。在“螺旋尺寸”選項卡中輸入螺旋參數(shù)：螺距6mm、圈數(shù)4。在“螺旋端部”選項卡中輸入： 然后得到下圖的彈簧：· 將上例的草圖由圓形截面輪

9、廓改為矩形截面輪廓，如下： · 將特征定義改為： 得到如下圖之“發(fā)條”彈簧： 9.放樣 · 打開零件文件“放樣.ipt”,把兩平板的對稱面(距板的一側(cè)面75mm)設為工作平面,并在此平面上做如下圖的草圖后: （其中尺寸“28”是到平板平面距離）得到如下圖的三個跑道形草圖截面用來放樣:· 單擊放樣命令圖標,按對話框提示選擇三個草圖截面后確定（如下圖），得到如下圖的把手模型： · 注意修改權值，看看有什么變化。  10.螺紋表達 · 打開“螺紋.ipt”： · 在特征工具欄中單擊“螺紋”工具： 選擇

10、在零件的光桿圓柱面上創(chuàng)建螺紋：長度20mm，系統(tǒng)自動找到適合的螺紋參數(shù)：生成如下的零件： 11.加強筋和腹板 · 打開“加強筋.ipt”文件： · 創(chuàng)建一個中間工作平面，并在該平面上創(chuàng)建新草圖，如下（注意使用切片觀察方式）： · 完成草圖，在特征工具欄單擊“加強筋”工具： · 之后，用特征環(huán)形陣列手段制作出對稱的加強筋，如下：  12.構造曲面Inventor高級培訓教程(4)  · 打開“構造曲面.ipt”文件： · 在特征工具欄中單擊“放樣”工具，選擇該三條曲線，創(chuàng)建一張曲面： 生成如下曲面

11、：· 在瀏覽器中將系統(tǒng)的XZ面顯示出來，在其上建立如下草圖，注意在觀察方向上不要超過曲面范圍： · 將草圖拉伸形成實體，并選擇拉伸終止到曲面上，形成如下實體：  13.設計元素 打開“創(chuàng)建設計元素.ipt”文件，在特征工具欄中單擊“創(chuàng)建設計元素”工具： · 選擇僅有的一個特征，創(chuàng)建設計元素，在對話框中，雙擊需要的參數(shù)，將其發(fā)送到右邊的“尺寸參數(shù)”編輯框內(nèi)，作為插入該元素時可以編輯的參數(shù)。最后保存設計元素。 · 打開“創(chuàng)建設計元素.ipt”文件，在特征工具欄中單擊“插入設計元素”工具： · 選擇先前創(chuàng)建的設計元素，將其放置到本

12、零件中的工作平面上。通過設計元素的移動和旋轉(zhuǎn)工具，將元素拖動到適當?shù)奈恢?，然后自定義元素參數(shù)： 生成如下實體：然后通過特征陣列，制作出其余對稱部分： 14.鈑金設計 我們通過以下步驟，設計一個鈑金零件，該零件的造型過程涉及Inventor的大部分鈑金功能。· 啟動一個鈑金模板，設計第一個草圖： · 完成草圖，單擊“平板”：，選擇缺省配置，創(chuàng)建第一特征。 · 單擊“凸緣”：，如圖選擇一條邊創(chuàng)建凸緣，距離5mm，90度角。 · 再次單擊“凸緣”工具，如下圖創(chuàng)建另一條邊的凸緣，選擇終止方式類型為：寬度。注意選擇偏移量的起始點。 創(chuàng)建如下鈑金

13、：· 單擊“卷邊”：，以不同的樣式：雙層和滾邊形各卷一次： 卷邊對話框：· 在第一鈑金面的上表面創(chuàng)建如下草圖： · 單擊“翻折”：，按如下參數(shù)翻折： 得到下面的鈑金：· 在翻折側(cè)添加兩次凸緣，距離分別為10mm和5mm，得到如下鈑金： Inventor高級培訓教程(5)  · 單擊“拐角接縫”：選擇兩條凸緣邊。 生成如下鈑金：· 最后，單擊“展開模式”：，得到展開的鈑金圖：  15. 表驅(qū)動零件 · 打開文件“表驅(qū)動零件.ipt”，文件中有一個草圖，如下： · 單擊特征工具欄中的“旋轉(zhuǎn)

14、”圖標，如下圖選擇截面輪廓和回轉(zhuǎn)中心。注意回轉(zhuǎn)中心應該是圓心處的中心線。 單擊“確定”，得到如下零件。這是一個普通零件。我們通過以下步驟學習將它變成一個表驅(qū)動零件，并在部件環(huán)境中以特定的參數(shù)值進行調(diào)用。· 單擊標準工具欄中的圖標，顯示如下“創(chuàng)建表驅(qū)動零件”對話框： · 本對話框是我們用來創(chuàng)建表驅(qū)動零件的?，F(xiàn)在觀察一下該對話框，發(fā)現(xiàn)剛才創(chuàng)建的旋轉(zhuǎn)特征顯示在“參數(shù)”選項卡的左側(cè)列表框中。雙擊該特征，系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)特征所包含的三個參數(shù)傳遞到右側(cè)列表框： · 在對話框的下部參數(shù)列表框中，列出了創(chuàng)建這些參數(shù)是所賦予的值。我們在第一行單擊鼠標右鍵，從彈出菜單中選擇“插入行”命令，

15、向列表中添加兩行。然后雙擊相應的數(shù)值，將其改為下圖所示的數(shù)值： · 單擊“確定”，就得到了一個表驅(qū)動零件。我們可以在特征瀏覽器中看到增加了一個表：表。該表包含剛才定義的參數(shù)和數(shù)值。另外，本零件的圖標也變成了： · 圖中打勾號的參數(shù)即為當前圖形窗口中顯示的模型所使用的參數(shù)。我們可以將鼠標移到第二組參數(shù)的最后一項，單擊右鍵： · 選擇“計算行”，系統(tǒng)會按照第二組參數(shù)值重新建模，我們可以看到圖形窗口中的零件圖形有所變化。 · 保存本零件。 · 新建一個部件文件，單擊圖標命令，裝入現(xiàn)有零部件，然后選擇剛才保存的“表驅(qū)動零件”。系統(tǒng)提示如下對話框： &#

16、183; 單擊數(shù)值：10mm，系統(tǒng)彈出一個小列表框，列出該參數(shù)（d4）可選的參數(shù)值。 · 這些值是我們先前在“創(chuàng)建表驅(qū)動零件”對話框中定義的。選中一個值，該列表框會自動消失。我們按如下參數(shù)調(diào)用模型： d410mm、d316mm、d220mm· 單擊“確定”即完成調(diào)用。 注意：我們無法分別指定各個參數(shù)的數(shù)值。實際上，這些參數(shù)值體現(xiàn)出一組一組的關聯(lián)性。這種只包含預先定義好的成組參數(shù)的表驅(qū)動零件稱為“標準表驅(qū)動零件”。為了能夠在調(diào)用表驅(qū)動零件時指定個別參數(shù)值，我們進行如下操作：· 打開先前保存的“表驅(qū)動零件.ipt”，在瀏覽器中右鍵單擊表，選擇“編輯表”，進入“創(chuàng)建表驅(qū)

17、動零件”對話框： · 用鼠標右鍵單擊右側(cè)參數(shù)表中d4旁邊的鑰匙符號：。選擇“自定義參數(shù)列”，系統(tǒng)將d4包含的數(shù)值列填充以較深的顏色表示。 · 保存文件。 · 在部件環(huán)境中再次調(diào)用該零件，系統(tǒng)提示的對話框變?yōu)椋?· 我們可以看到：d4已經(jīng)和d3、d2分開列出，單擊d4的值，可以將其改為任意合理的數(shù)值，比如9mm。然后回車，系統(tǒng)將孔徑為9mm的零件插入部件環(huán)境。 注意：指定數(shù)值后，對話框中的參數(shù)行均被填充以顏色，不可以立即更改。這種在被調(diào)用的時候，可以由用戶自定義個別參數(shù)值的表驅(qū)動零件稱為“自定義表驅(qū)動零件”。 16. 部件約束（運動） 

18、· 打開部件文件：凸輪機構.iam，得到如下的部件環(huán)境： · 練習拖動配合：按住Alt鍵，拖動零件到所需的位置。系統(tǒng)會在拖動的過程中自動捕捉可以相互配合的元素。 · 在凸輪表面與連桿端部圓柱表面之間添加相切約束，注意凸輪表面是NURB曲面。 · 參照凸輪機構js.iam，將各零件裝配成如下圖形： Inventor高級培訓教程(6)  注意：應該在主動輪和凸輪之間添加轉(zhuǎn)動類型的運動約束。· 單擊“添加裝配約束”按鈕，按下圖對話框進行。 注意：當選中主動輪表面和凸輪綠色圓柱表面時，系統(tǒng)會自動計算二者之間的傳動比。· 約束完成后，

19、驅(qū)動主動輪使之轉(zhuǎn)動，觀察連桿零件的運動。  17. 自適應部件裝配 · 打開部件文件：zsy.iam： · 我們可以很容易地將該部件直接約束為下圖： · 但是如果需要事先確定兩個機架部件之間的角度，然后進行裝配的話，系統(tǒng)會提示不能添加約束。 觀察部件瀏覽器：發(fā)現(xiàn)本部件是由四個子部件組成的。在添加裝配約束的時候，系統(tǒng)將子部件作為一個整體來移動。如果設定了兩個機架（zsy_frame.iam）之間的角度的話，連接子部件zsy_boom.iam的當前長度不一定剛好滿足裝配的需要。實際上，我們通常希望在裝配zsy_boom.iam子部件的時候，其內(nèi)部零部件的裝配位置發(fā)生適當?shù)恼{(diào)整，以便改變兩端鉸點的距離，滿足上級部件的裝配需要。· 將兩個機架（zsy_frame.iam）之間的角度約束為某個值，如70度。 · 在瀏覽器中，右鍵單擊子部件zsy_boom.i