重慶市某高層住宅小區(qū)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第1頁
重慶市某高層住宅小區(qū)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第2頁
重慶市某高層住宅小區(qū)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第3頁
重慶市某高層住宅小區(qū)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第4頁
重慶市某高層住宅小區(qū)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩35頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、*重慶*項(xiàng)目一期工程 基礎(chǔ)施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): *工程局有限公司*重慶*總承包項(xiàng)目經(jīng)理部方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。目 錄一編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工難點(diǎn)4四、施工部署4五、施工準(zhǔn)備4六、主要施工方法及施工順序7七、質(zhì)量要求25八、基坑排水降水措施31九、安全文明施工32十、環(huán)境保護(hù)33方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 *·*項(xiàng)目一期工程基礎(chǔ)施工方案一編制依據(jù)*·*項(xiàng)目一期工程基礎(chǔ)施工設(shè)計(jì)圖重慶市*工程勘察院提供的*地質(zhì)勘察報(bào)告建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2、GB50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 DBJ50-047-2006地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002工程測量規(guī)范GB50026-93其他現(xiàn)行行業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場踏勘及對工程的調(diào)查、了解情況二、工程概況擬建工程場地位于重慶市*區(qū)*組團(tuán)K分區(qū)K03-2/02地塊。場地原始地形總體南東高北西低,平面上呈近似“圈椅狀分布”,場地中部為一寬緩的溝谷,地形坡角平緩,一般3°8°,其余地段地形坡角較陡,一般15°35°,局部地段達(dá)45

3、76;60°;場地內(nèi)地形標(biāo)高253.37 m (ZK35)291 .36m(ZK69),相對高差37.99m。擬建場地地貌上總體屬構(gòu)造剝蝕丘陵斜坡地貌。場地原始地形總體南東高北西底,場地內(nèi)地形相對高差14.5m。擬建場地地質(zhì)構(gòu)造上處于龍王洞背斜西翼末端,巖層呈單斜產(chǎn)出,場地內(nèi)及鄰近未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造。場地內(nèi)無地表水分布。*·*項(xiàng)目一期工程由1-11-7共7棟高層塔樓及地下車庫組成??偨ㄖ娣e約18.45萬方,其中住宅面積約15.3萬方, 地下車庫面積約3.15萬方。其中1-1棟和1-2棟為地上33層,1-3和1-4為地上33層(吊一層),1-51-7為地上33層(吊三層),基礎(chǔ)

4、形式分為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)(嵌巖基礎(chǔ))、獨(dú)立柱基礎(chǔ)和地下條形基礎(chǔ)三種形式(樁基礎(chǔ)部分詳挖孔樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案)。以中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖或砂巖作為其基礎(chǔ)持力層,場地地形較陡,開挖形成的人工邊坡穩(wěn)定性差,建筑物的布置應(yīng)盡量依山就勢而設(shè),避免深挖高填。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1、獨(dú)立柱基礎(chǔ):尺寸主要有:1050*1800*1500 mm,1000*1050*1500 mm,950*1400*1500 mm,1000*1100*1500 mm,1300*1400*2000 mm?;A(chǔ)進(jìn)入持力層的深度有1000mm,1100 mm,1500 mm等。混凝土強(qiáng)度等級:C30。2、

5、條形基礎(chǔ):尺寸為1000*2300*2000mm, 1000*2000*2500mm 1000*1100*800mm ,1100*2300*2000mm,900*2300*2000 mm,1100*3600*2000 mm,900*2200*1100 mm。基礎(chǔ)進(jìn)入持力層的深度有800mm,1500 mm等?;炷翉?qiáng)度等級:C30。3、擋土墻及其相鄰的柱、墻抗?jié)B標(biāo)號S6;地下車庫擋墻及預(yù)期相連的基礎(chǔ)梁、柱砼中加膨脹劑,其限制膨脹率0.03%,施工縫處用遇水鋼板止水帶;擋墻后防水做法詳建施。墻厚250mm,鋼筋采用HRB335級,直徑12mm、14mm、16mm和18mm。三、施工難點(diǎn)1、場地落

6、差大,最大高差達(dá)18m,正值雨季,地下室處于低凹地段,接近地下水位,施工難度大;2、 部分邊坡高度較大,必須確保邊坡穩(wěn)定及操作安全(建議由設(shè)計(jì)院驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定性,采取相應(yīng)臨時或永久支護(hù)措施,以保證安全);3、 由于工程量較大,加之工期緊張,*項(xiàng)目的施工,必須采取大面積同時開工。四、施工部署1、*項(xiàng)目一期基礎(chǔ)部分施工進(jìn)度詳進(jìn)度計(jì)劃。(具體以施工進(jìn)度計(jì)劃為準(zhǔn))樓號開工日期完工日期1、2棟2010.4.22010.5.13、4棟2010.4.192010.5.135、6、7棟2010.4.212010.5.20注:車庫部分?jǐn)M在接收場地后一個月內(nèi)完成基礎(chǔ)施工。2、1、2棟樓無地下室、車庫及裙房,1、2棟

7、樓基礎(chǔ)采用平行施工。3、 根據(jù)3、4棟樓所處的地形地貌,整體采取先低跨后高跨施工的順序;根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及工期要求,部分位置將先做樁,再做擋墻,后回填的順序進(jìn)行施工。4、為了保證整體工期,5、6、7棟的塔樓范圍和車庫進(jìn)行獨(dú)立施工。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。5、上述施工順序可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及業(yè)主要求工期做適當(dāng)調(diào)整。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 1.1圖紙會審前組織施工技術(shù)人員熟悉、研究圖紙,了解掌握設(shè)計(jì)意圖,提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,做好圖紙會審工作; 1.2編制專項(xiàng)施工方案,了解涉及的工程材料性能、施工條件、施工部位、施工工藝方法; 1.3確定施工所需各種材料、機(jī)具設(shè)備、

8、勞動力需用量,以滿足施工需要; 1.4根據(jù)施工方案要求,做好交底工作。各部位由工程部對各班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底,專業(yè)工長以書面形式向各班組進(jìn)行交底,班組長再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有重點(diǎn)、有針對性、可操作性強(qiáng),要針對班組和個人的技術(shù)技能特點(diǎn),針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn),提出具體措施和要求;并檢查班組交底落實(shí)情況,各班組人員是否安排落實(shí),任務(wù)是否明確。 1.5施工前再次組織技術(shù)人員,質(zhì)檢人員,工長及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,學(xué)習(xí)施工規(guī)范,對操作人員(包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持證作業(yè)。鋼筋翻樣人員要以圖紙、鋼筋工程施工規(guī)范和本施工方案為依據(jù),提出加工單和

9、計(jì)劃單,鋼筋翻樣時要重點(diǎn)考慮鋼筋的搭接位置、錨固長度及抗震構(gòu)造要求等。加工單由項(xiàng)目鋼筋工長審核,并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行下料加工,加工時嚴(yán)格按加工單進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時反映,及時解決。2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備:頁巖磚、河沙、水泥、鋼管、扣件、鋼筋、模板、木方、混凝土等材料準(zhǔn)備。2.2施工勞動力計(jì)劃(應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度做實(shí)際調(diào)整)序號工種人數(shù)1鋼筋工1002木工803混凝土工804小工若干5測量人員6方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。6施工員67安全員28質(zhì)檢員32.3主要施工機(jī)具計(jì)劃(見下表)序 號名 稱數(shù) 量1鋼筋加工機(jī)具(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)等)各7臺2挖機(jī)3臺3電焊

10、機(jī)4臺4塔吊7臺5攪拌機(jī)2套6振動器8套7泵車34臺8汽車泵1臺9混凝土罐車10輛10套絲機(jī)12臺11砂漿攪拌機(jī)4臺12蛙式打夯機(jī) 10輛132t手拉葫蘆4個1450、30型振動棒20根15木工鋸2臺16水鉆20臺17空壓機(jī)10臺18切割機(jī)2臺19風(fēng)鎬40把2.4 基坑四周防護(hù):在坑壁四周頂部臨邊一米的地方搭設(shè)鋼管防護(hù)架。防護(hù)架的高度1200mm,立管間距2000mm,水平桿間距600mm,第一根橫桿離地300mm.橫豎管均刷300mm長黃黑相間的油膝,下部用竹跳板設(shè)置為擋腳板。搭設(shè)注意鋼管橫平豎直,錨固牢固。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 注:現(xiàn)場的高邊坡支護(hù)建議由設(shè)計(jì)

11、出方案支護(hù),建議可以采用掛網(wǎng)噴錨的方法。六、主要施工方法及施工順序1、施工順序如下:(現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整) 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ):測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預(yù)留土層(人工挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高)澆筑墊層砌磚胎模(原槽澆筑可不砌筑)鋼筋綁扎預(yù)留澆筑混凝土2、主要施工方法:2.1土方開挖本工程開挖方式采用機(jī)械、人工多種方式相結(jié)合。有風(fēng)鎬、切割機(jī)、水鉆、挖機(jī)等機(jī)械設(shè)備。開挖前,應(yīng)摸清有無地下管線等障礙物,在什么位置,并應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式確定開挖方式和機(jī)械設(shè)備。(1)工藝流程:確定開挖的順序和坡度 沿灰線切出槽邊輪廓線 分

12、層開挖 修整槽邊 清底(2)開挖前放線定出基坑位置及尺寸,分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況,采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡,以保證施工操作安全。(3)相鄰基坑開挖時,應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行,邊挖邊檢查坑底寬度,不夠時及時修整,每1米左右修邊一次,方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底,檢查坑底寬和標(biāo)高。在已有建筑物側(cè)挖基坑(槽)應(yīng)間隔分段進(jìn)行,每段不超過2m,相鄰段開挖應(yīng)待已挖好的槽段基礎(chǔ)完成并回填夯實(shí)后進(jìn)行。(4)開挖深基坑(槽)或管溝時,為了棄土方便,可根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)將坡度沿全高做出12個寬0.70.8米

13、的臺階,作為倒土臺。然后按淺基坑(槽)或管溝放坡分階開挖,從下階棄至上階土臺后,再從倒土臺棄至槽邊,完成流水作業(yè)。(5)基坑(槽)開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當(dāng)基坑用人工挖土,挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時,應(yīng)預(yù)留1530cm一層土不挖,待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (6)在地下水位以下挖土,應(yīng)在基坑(槽)四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水井,將水位降至坑底以下500mm,以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)至地基(包括地下水位下回填土)施工完成。車庫基坑開挖后,應(yīng)及時澆注封閉,以免降低中等風(fēng)化基巖承載力。施工及使用期注意地基防水,確?;字械蕊L(fēng)化基巖不致遭水浸泡軟化。場地內(nèi)環(huán)境邊坡及地下車庫基

14、坑邊坡開挖時,應(yīng)采用逆作法施工,分段開挖,即時支護(hù),確保工程安全。避免超挖及野蠻施工?;舆吰略O(shè)置錨桿擋墻進(jìn)行支擋時,應(yīng)考慮錨桿對基礎(chǔ)的相互影響。(7)開挖后,在挖到距槽底50cm以內(nèi)時,測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線;自每條槽端部20cm處每隔23m,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時,用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時以小木橛上平,校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。(8)建筑填土地坪和擋墻后填土應(yīng)采用土夾石分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94,地坪下1.5m深圍內(nèi)應(yīng)加30%的硬骨料。(9

15、)所有管溝位置、電梯底坑排水管埋深及走向等均詳相關(guān)設(shè)備專業(yè)圖紙;底層隔墻位置詳建施圖,隔墻中心線與隔墻基礎(chǔ)中心線重合。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。(10)在基坑(槽)邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時,應(yīng)與基坑邊緣保持2m以上距離并且高度不超過1.5m,以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。并在已完基礎(chǔ)和圍墻一側(cè),不得堆土過高,以免使基礎(chǔ)、墻、柱產(chǎn)生歪斜裂縫。(11)如開挖的基坑(槽)深于鄰近建筑物基礎(chǔ)時,開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度,以免影響鄰近建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)定,一般應(yīng)滿足下列要求:h/L0.51.0。如不能滿足要求,應(yīng)采取在坡腳設(shè)擋墻或

16、支撐進(jìn)行加固處理。(12)開挖基坑(槽)或管溝時,采取有效的護(hù)坡措施,提前做好防排水的處理,保證與本工程相鄰的已有建筑物和施工人員的安全。嚴(yán)格按要求進(jìn)行挖土,杜絕超挖。如個別地方超挖時,應(yīng)用混凝土填補(bǔ),并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。如遇到地質(zhì)異常情況,應(yīng)通知地勘和設(shè)計(jì)單位及時處理。(13)核心筒、獨(dú)基、條基、地梁基礎(chǔ)等基坑在土段開挖時,采取1:0.75放坡,基坑底應(yīng)留足磚胎模位置,基坑底需要支設(shè)模板時需留足至少300mm寬操作面。待基礎(chǔ)或者擋墻施工完畢后再采用設(shè)計(jì)要求的材料、工藝回填。(14)在基坑(槽)挖土過程中,應(yīng)隨時注意土質(zhì)變化情況,如基底出現(xiàn)軟弱土層、枯井、古墓,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究,采取加深

17、、換填或其他加固地基方法處理。遇有文物,應(yīng)做好保護(hù),妥善處理后再施工。(15)地坪以下隔墻均采用MU10燒結(jié)磚、M5水泥砂漿砌筑且在墻體兩面粉20方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。厚1:2防水水泥砂漿。(16)凡地坪高差大于500且小于800時設(shè)置素砼擋墻,擋墻做法詳下圖,其平面定位詳建施。素砼擋墻中心線與基礎(chǔ)中心線重合,有關(guān)說明及大樣詳下圖中素混凝土擋墻大樣。(17)帶形基礎(chǔ)、隔墻基礎(chǔ)的埋置深度不在同一標(biāo)高時,應(yīng)做成階梯形,具體詳下圖。(18)相鄰基礎(chǔ)間、基礎(chǔ)與擋墻間應(yīng)滿足剛性角要求,高差處理大樣詳如下圖一圖四。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。圖一圖二

18、圖三方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。圖四 (19)雨期施工時,基坑(槽)應(yīng)分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,并在基坑(槽)兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝,以防地面雨水流入基坑(槽);在已挖坑壁上用彩條布遮蓋,同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況,必要時適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。(20)因?yàn)楸竟こ坦て诰o,安排夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖;施工場地根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志,并且要求有專業(yè)工長值班監(jiān)督指揮。(21)基坑(槽)或管溝挖至基底標(biāo)高或者設(shè)計(jì)要求的持力層深度后,會同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督等部門,檢查基底土質(zhì)是否符

19、合設(shè)計(jì)要求;對不符合要求的松軟土層、墳坑、孔洞等,應(yīng)作出地基處理記錄,認(rèn)真進(jìn)行處理,符合設(shè)計(jì)要求后,參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄,作為竣工資料保存。2.2石方的開挖 當(dāng)遇到地基為石方時,采取機(jī)械與人工相結(jié)合的開挖方式。機(jī)械主要采用風(fēng)鎬、鎬頭機(jī)、切割機(jī)和水鉆。(1)工藝流程:確定開挖的順序 沿灰線切出槽邊輪廓線 分層開挖 修整槽邊 清底(2)開挖前放線定出基坑位置及尺寸,采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖。(3)邊挖邊拉控制線,確保開挖的基槽不偏位,并隨時檢查坑壁的垂直度。(4)在清底前先在坑壁兩側(cè)彈上控制線,以確??拥讟?biāo)高誤差控制在20mm以內(nèi)。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。(5)當(dāng)

20、使用鎬頭機(jī)開挖時應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高上保留20cm巖層采用人工開挖,避免撓動下部巖層。2.3土方回填 本工程各棟樓平基標(biāo)高為地坪標(biāo)高以下0.5m,基礎(chǔ)施工完畢需回填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高扣除地坪做法厚度處。室內(nèi)外地坪有高差時擋墻做法詳總說明大樣圖,高差在500以內(nèi)時,采用M5水泥砂漿砌筑240mm厚頁巖實(shí)心磚擋土,迎水面按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。本工程由于樁基比較密集,主要采取人工回填土,只在主體外圍一圈采取機(jī)械回填。(1)填土前應(yīng)檢查基土填料、含水量是否滿足要求。土料含水以手握成團(tuán),落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大,應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施,防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干(或

21、為砂土、碎石類土)時,則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕,增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān),回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定,其參考數(shù)值見下表:項(xiàng)次土的種類變動范圍最優(yōu)含水量(重量比)最大干密度(t/m3)1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉質(zhì)粘土12151.851.954粉土16221.611.80(2)回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí),每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度,應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場夯(壓)確定。常用夯

22、(壓)實(shí)工具機(jī)械每層最大鋪土厚度和所需要的夯(壓)實(shí)遍數(shù)參考數(shù)值見下表:壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)平輾(812T)20030068羊足輾(516T)200350816蛙式打夯機(jī)(200kg)20025034振動輾(815T)6013068方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。振動壓路機(jī)(2T,振動力98KN)12015010推土機(jī)20030068人工打夯不大于20034注:人工夯實(shí)時,土塊不應(yīng)大于5cm。(3)填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度,以保持填方的穩(wěn)定。填方的邊坡坡度根據(jù)填方高度、土的種類和其重要性,在施工中加以規(guī)定:1)填方應(yīng)從最低處開始,由下而上整個寬度水平

23、分層均勻鋪填土料和夯(壓)實(shí)。底層如為耕土或松土?xí)r,應(yīng)先夯實(shí),然后再全面填筑。2)深淺坑(槽)相連時,應(yīng)先填深坑(槽),相平后與淺坑(槽)全面分層夯填。如分段填筑,交接填成階梯形,分層交接處錯開,上下層接縫距離不小于1m。每層輾跡重疊應(yīng)達(dá)到0.51.0m。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時回填夯實(shí)。(4)在地形起伏之處填土,應(yīng)做好接槎,修筑1:2階梯形邊坡,每臺階可取50cm,寬100cm。分段填筑時,每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻腳、柱墩等重要部位。(5)人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。

24、夯實(shí)基槽及地坪時,行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再向中間。用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時,打夯之前應(yīng)對填土初步整平,打夯機(jī)依次夯打,均勻分開,不留間歇?;樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實(shí)?;靥罡卟畈豢上嗖钐?,以免將墻擠歪。較長的管溝墻,應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施。回填管溝時,應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí),并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行,直填至管頂0.5m以上,方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。(6)采用推土機(jī)填土?xí)r,應(yīng)由下而上分層鋪填。 (7)地下室鋼筋混凝土側(cè)墻外回填土應(yīng)待本層結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可回填,回填土應(yīng)分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.94,每次回填的高度300500,寬度8001000夯實(shí)后的

25、干重度不小于16KN/m3,填土內(nèi)有機(jī)物的含量不超過5%。(8)安全坑邊四周搭設(shè)高1.2米架管作為防護(hù)欄桿、上掛安全網(wǎng)防護(hù),并有明顯標(biāo)示,防止夜間下落。使用機(jī)械挖土前要先發(fā)出信號,挖土機(jī)挺桿活動范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它工作,裝土?xí)r任何人不得停留在車上。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。所有施工人員必須戴安全帽。若遇不能辨認(rèn)的物品,應(yīng)立即報(bào)上級處理,不得隨意敲擊、玩弄。安全和技術(shù)交底必須定期進(jìn)行。(9)其它施工前應(yīng)了解原有地下管網(wǎng)布置,挖土前事先取得有關(guān)部門的同意,當(dāng)挖土過程中出現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)應(yīng)暫停施工,必要時人員機(jī)械撤至安全地段,并且隨時設(shè)置觀測點(diǎn),觀測滑坡體的平面

26、位移和沉降變化。材料堆放應(yīng)距挖土邊緣1.5m 以上,高度不宜超過1.5m。保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?。運(yùn)土車輛出場設(shè)專人進(jìn)行車輛的清洗、土方的覆蓋及出場口的清理工作。2.4定位放線(1)基底測量放線:A、軸線控制:根據(jù)基坑邊軸線,做出基礎(chǔ)控制樁,基底封閉校核放出基礎(chǔ)底板軸線控制線;B、標(biāo)高控制:由測繪院給定基準(zhǔn)點(diǎn),通過塔吊基礎(chǔ)基坑作為轉(zhuǎn)尺點(diǎn),從基坑邊用水準(zhǔn)儀、塔尺將標(biāo)高引測到塔吊基礎(chǔ)表層,再由塔吊基礎(chǔ)導(dǎo)測至坑底進(jìn)行控制。測量人員抄測出標(biāo)高控制點(diǎn)后,在槽幫上釘小木橛,在底板基底清槽部位設(shè)置方格網(wǎng),用短鋼筋做2000*2000方格網(wǎng)標(biāo)識,短鋼筋標(biāo)識處纏膠帶紙,膠帶紙?zhí)幚壈拙€做好水平控制點(diǎn),水平白線距槽底5

27、00mm,以便更好的控制基底的標(biāo)高及平整度,人工平鍬清槽在接近槽底標(biāo)高時,用事先量好的500mm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿校核基底標(biāo)高。C、軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)抄測完畢后,對軸線及標(biāo)高進(jìn)行校核,校核無誤后,撒好灰線;(2)獨(dú)立柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)定位根據(jù)測量控制點(diǎn)放出主控軸線,再根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖上承臺地梁與軸線間的位置尺寸關(guān)系進(jìn)行定位。2.5墊層施工(1)地梁槽底如為巖石可以原槽澆筑,如槽底為土則須及時用100mm厚C20混凝土墊層封閉。(2)墊層模板:采用磚胎膜、原槽和木模相結(jié)合方式。前面工序中砌有磚胎膜或者擋土墻的直接利用,沒有的采用40×90mm木方支設(shè),木方兩側(cè)錨入短鋼筋頭(600mm長, 直徑1

28、4mm,間距0.5m)進(jìn)行固定。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。(3)墊層混凝土入模方式可以采用塔吊或者混凝土泵泵送。(4)墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,將結(jié)構(gòu)邊線或中線用黑色墨線彈出。2.6獨(dú)立柱基礎(chǔ)、擋土墻條形基礎(chǔ)。 獨(dú)立基礎(chǔ)DJx配筋大樣方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。帶形基礎(chǔ)TJx配筋大樣(1)鋼筋工程1) 鋼筋放樣下料:鋼筋加工前,由專業(yè)鋼筋工長提供各部位鋼筋下料單,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核后進(jìn)行加工;鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料,后斷短料,斷料時避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋

29、下料斷口不得有馬蹄型或彎起等現(xiàn)象,鋼筋卡斷力求準(zhǔn)確,允許偏差±10mm;鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎鉤直徑和長度嚴(yán)格按03G101-3執(zhí)行,鋼筋彎曲點(diǎn)位置不得有裂縫,成型后允許偏差為:全長±10mm,箍筋邊長±5mm。鋼筋的制作、綁扎的相關(guān)規(guī)范要求,按照03G101-1和04G101-1執(zhí)行。2) 鋼筋接頭:本工程墻、柱、梁和擋墻所有部位鋼筋,直徑16mm均采用滾軋直螺紋機(jī)械連接,直徑16mm的采用綁扎搭接。且同一截面接頭面積不得大于鋼筋總面積的50,接頭長度及錯開率等按鋼筋機(jī)械連接施工規(guī)范JGJ107-2003等規(guī)范要求執(zhí)行。

30、3)鋼筋綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋A(yù)、工藝流程:核對鋼筋半成品 鋼筋綁扎 預(yù)埋件設(shè)置 綁好墊塊B、核對鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。C、鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙劃線、鋪鐵、綁扎,最后成型。D、預(yù)埋件:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,上部墻柱插筋應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣),其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。E、綁墊塊:底部鋼筋下的細(xì)石混凝土墊塊,厚度40mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。墻下條形基礎(chǔ)鋼筋工藝流程:劃梁箍筋間距放箍筋穿梁

31、底層縱筋穿梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎。墻體鋼筋的綁扎1)施工順序方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。剪力墻鋼筋工藝流程:立2-4根筋劃水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。彈線綁扎暗柱或附墻柱筋綁扎豎向筋綁扎水平筋加拉鉤,套塑料墊塊隱檢驗(yàn)收2)操作要點(diǎn)1.綁扎墻豎向受力鋼筋時,要吊正后再綁扣,綁扣時鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢,凡是搭接處要綁扎三個扣,以免不牢固發(fā)生變形,綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。2.綁扎墻體鋼筋時,水平筋拉通線,豎筋吊垂線,必須做到橫平豎直。3.墻體豎向定位筋采用16鋼筋制作的雙F鐵間距1000mm梅花布置。墻體水平定位筋采用14鋼筋制作,12鋼筋做橫檔,放置在墻筋上部(周

32、轉(zhuǎn)使用)見下圖。4.墻體鋼筋保護(hù)層40mm,采用塑料墊塊及雙F鐵進(jìn)行控制。5.控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎,購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊,這也是保證混凝土施工的重要措施。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選,分規(guī)格存放,做好標(biāo)識,注明規(guī)格及使用部位,綁扎時要逐一檢查,確保綁扎牢固。 方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。墻體保護(hù)層用專用的塑料墊塊如上圖3)防雷接地:地梁鋼筋及剪力墻插筋綁扎完成以后,安裝隊(duì)伍及時進(jìn)入進(jìn)行防雷安裝。如有筏板基礎(chǔ),則筏基鋼筋A(yù):施工順序:彈線底板下網(wǎng)筋放墊塊搭設(shè)型鋼馬凳支撐結(jié)構(gòu)底板上網(wǎng)筋墻柱插筋隱檢驗(yàn)收B、操作要點(diǎn):墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度值后,按圖

33、紙彈出墨線,要求彈出柱、墻邊線和中線方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。C、鋼筋綁扎順序:綁扎下網(wǎng)通長鋼筋和下網(wǎng)加強(qiáng)筋綁扎上網(wǎng)通長鋼筋綁扎上網(wǎng)加強(qiáng)筋綁扎墻柱插筋及預(yù)埋件安裝。D、底板下網(wǎng)筋和加強(qiáng)筋綁扎的同時,放置同強(qiáng)度混凝土墊塊,其間距為1000mm。上網(wǎng)筋采用25鋼筋焊制工字型鋼筋馬凳(如上圖);馬凳間距為1500mm,成梅花型布置。E、預(yù)留墻、柱插筋時,應(yīng)在插筋的上部和下部各加兩道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。插筋的規(guī)格、型號和位置與上部墻體相同。在基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中,墻、柱插筋較易移位,必須采取可靠的固定措施?;A(chǔ)鋼筋綁扎完畢后,在基礎(chǔ)上層筋上放出柱位置線,然后進(jìn)行插筋

34、的綁扎。插筋必須采取有效的固定措施,以確保其在混凝土澆筑時不移位?;A(chǔ)混凝土澆筑前框架柱筋應(yīng)滿足錨固要求,在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置2道定位箍筋,箍筋為直徑8mm的圓鋼?;A(chǔ)上應(yīng)預(yù)埋柱、墻插筋。插筋級別、直徑、根數(shù)及間距均同上部柱、墻鋼筋,條基和獨(dú)基上部墻柱插筋坐底,基礎(chǔ)梁(含DTL梁)上部墻柱插筋錨固長度為45D(D為鋼筋直徑)。墻柱插筋在基礎(chǔ)中錨固45D(包括彎段),柱、墻編號及配筋另詳上部結(jié)構(gòu)圖?;A(chǔ)鋼筋要嚴(yán)格保證綁扎質(zhì)量,底板混凝土保護(hù)層為4cm,鋼筋間距、豎向鋼筋的垂直度、水平鋼筋的平直必須符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范要求。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。(2)模板工程(計(jì)劃獨(dú)立柱基礎(chǔ)、

35、條形基礎(chǔ)若地質(zhì)條件較好均采用原槽澆筑,現(xiàn)場若地質(zhì)情況較差部位采用磚胎膜或木模)。 地梁、獨(dú)立柱臺的模板根據(jù)操作需要選用磚胎模、木模板和原槽澆筑三者相結(jié)合的方法(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定),如有筏板基礎(chǔ)則盡量采用原槽澆筑。 磚胎模主要用于地梁兩邊標(biāo)高有高差,但高差小于等于地梁高度的地方,此時磚胎模兼擋土用。磚胎模用240頁巖磚砌筑,強(qiáng)度等級Mu10,砂漿M5,回填加固;上述部位以外其它地方主要用木模。1)工藝流程:地梁模板:復(fù)核標(biāo)高及軸線位置®綁扎鋼筋®支梁側(cè)模®復(fù)核梁模尺寸及位置(如為原槽澆筑,放線后直接用切割機(jī)切除地梁結(jié)構(gòu)尺寸,鎬頭機(jī)輔助)。獨(dú)立柱模板:安裝前檢查&

36、#174;平模及角模安裝®檢查對角線長度®安裝對拉螺桿和柱箍®全面檢查校正®整體固定。(如為原槽澆筑,放線后直接用切割機(jī)切除地梁結(jié)構(gòu)尺寸,鎬頭機(jī)輔助)。2)支撐加固地梁(木模):在墊層上方彈出模板控制線,使用電鉆鉆孔,在模板內(nèi)外錨入兩排直徑14鋼筋頭(長度200mm),間距1m,以便于模板初裝時控制定位和模板底部固定。地梁木模板采用50×100mm木方背楞,利用短鋼管或木方進(jìn)行支撐,支撐必須牢固可靠,能經(jīng)受澆搗時振動。注意支撐著力點(diǎn)在土體上時必須墊木方等確保支撐墊受力。獨(dú)立柱(木模):采用2×48×3.0短鋼管沿承臺的四周進(jìn)

37、行加固處理,按500mm的間距設(shè)置,在承臺四周支設(shè)上中下3道,詳附圖。中間承臺支撐體系與地梁支撐體系連成一個整體,以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性, 防止在澆筑混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。墻體:地下室外墻采用由帶止水片的防水螺栓、鑄鋼螺栓、鑄鋼墊片和錐形接頭組成防水穿墻螺栓。防水螺栓和周轉(zhuǎn)螺栓均采用T20×6(或T16×6)的螺紋,用錐形接頭將他們連接成整體,除防水螺栓埋入外其他周轉(zhuǎn)螺栓、錐形接頭、螺母、墊片均可周轉(zhuǎn)使用。穿墻螺栓的水平間距為500600mm,豎向間距與模板的水平背楞間距相同。高度按照標(biāo)準(zhǔn)層配置,高度不夠時,按標(biāo)準(zhǔn)層配置接高模板

38、。地面以下裙樓部分擋土墻因高度較高不能一次澆筑完成,按每層樓板向上30cm留設(shè)水平施工縫,施工操作方法同基礎(chǔ)。豎向施工縫亦采用鋼板止水帶,留設(shè)部位根據(jù)結(jié)構(gòu)沉降縫、后澆帶和澆筑長度確定。鋼板止水帶采用30cm寬、3m厚鋼板。地下內(nèi)墻體采用18mm覆膜木膠合板模板,40mm×90mm木方間距200mm作豎肋, 248鋼管間距500mm作橫楞。M1214對拉螺栓(根據(jù)墻厚和高度確定)。內(nèi)墻與外墻模板支撐方式相同,不同之處在于不加設(shè)止水對拉螺桿,采用一般螺桿加套管。3.截面尺寸保證:為確保梁截面尺寸,木模板外側(cè)加固牢固的同時,為防止模板向內(nèi)擠壓,采用同梁寬的短鋼筋進(jìn)行頂撐,支撐間距1m為宜。

39、同時為確保地梁平直,兩端拉線對模板進(jìn)行校正。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。4.模板拆除:基礎(chǔ)梁混凝土澆筑完成后,隔24小時對模板進(jìn)行拆除,拆除時注意對棱角的保護(hù),拆除后各構(gòu)件分類回收、清理、修復(fù)以備重復(fù)利用。模板拆除后及時回填兩側(cè)土方,以起到養(yǎng)護(hù)作用。(3)混凝土工程1)混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)梁:C30,擋土墻:C30,墻抗?jié)B標(biāo)號S6,內(nèi)摻WCHEA抗裂防水劑。承臺(車庫部分):同樁身混凝土,強(qiáng)度等級C30。樁帽、DTL梁用C40(高低強(qiáng)度等級交叉部位按照就高原則)。2)基礎(chǔ)為商品混凝土,澆筑時采用塔吊和泵車相結(jié)合的方法,塔吊輔助泵管布料。3)混凝土澆筑前應(yīng)確認(rèn)水電安裝預(yù)留預(yù)

40、埋齊全正確,并報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,內(nèi)容包括鋼筋隱蔽,預(yù)留預(yù)埋,模板驗(yàn)收等,混凝土澆筑令簽發(fā)后方可澆筑混凝土,混凝土澆筑前模板內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤模板。4)商品砼質(zhì)量檢查及試驗(yàn):按照本工程試驗(yàn)方案執(zhí)行。5)混凝土振搗:砼振搗采用50型插入式振動棒(鋼筋較密時采用30型),振搗時插點(diǎn)均勻,間距約400mm,每點(diǎn)振搗時間1530秒,快插慢拔。高度超過500的梁必須采用分層振搗,分層厚度不大于500mm,上層振搗時插入下層50100mm左右。振搗時應(yīng)盡量避免觸碰鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋件等,防止造成變形或移位,杜絕漏振。6)墻體混凝土按施工段劃分施工,根據(jù)混凝土澆筑量做好施工安排。地下室外墻為防水混

41、凝土,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求留設(shè)后澆帶,地下室外圍擋土墻除圖中所示外,每隔3035m應(yīng)設(shè)置一道后澆帶,墻體的混凝土添加WG-HEA,后澆帶應(yīng)在30天后,用高一級強(qiáng)度的混凝土,并添加WG-HEA,整體一次澆筑。澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑35cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不準(zhǔn)直接灌入模內(nèi)。澆筑、振搗混凝土應(yīng)分層,每層高度控制在40cm左右。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,接槎處加強(qiáng)振搗。澆筑過程中隨時清理落地灰?;炷涟韬臀锏某跄龝r間應(yīng)控制在68小時,混凝土的塌落度控制在1618cm。門窗及洞口部位澆筑時,應(yīng)使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,振動棒距洞邊30cm以上,從兩側(cè)同時振搗,防止洞口變形

42、。大洞口下部模板開出氣孔,并補(bǔ)充混凝土及振搗,洞口暗柱處應(yīng)加強(qiáng)振搗。墻上口找平:混凝土剪力墻澆筑完畢后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土拍實(shí)抹平。墻體混凝土的澆筑高度要控制在板底標(biāo)高以上30mm,以保證剔除上部25mm軟弱層后,墻頂高出板底5mm。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。7)混凝土澆筑過程中要求護(hù)筋、護(hù)模人員必須到位,同時必須有專業(yè)工長現(xiàn)場監(jiān)督指揮。8)要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板上搭設(shè)馬道,人員盡量站在馬道上操作,以避免踩踏頂板鋼筋。外露鋼筋要包裹塑料膜保護(hù),以防止被污染,若不采取這些措施,則要在混凝土澆筑后及時用鋼絲刷將粘在鋼筋上的混凝

43、土清理干凈。9)施工縫留設(shè):(水平施工縫和垂直施工縫)基礎(chǔ)地梁施工縫留設(shè)于跨中1/3位置,施工縫留設(shè)應(yīng)垂直,振搗密實(shí),不用收平,待達(dá)到一定強(qiáng)度時剔出不密實(shí)部分混凝土。在下一段施工接縫時,將施工縫清理干凈,用高標(biāo)號水泥砂漿接縫處理后澆筑混凝土。 地下鋼筋混凝土擋土墻的水平施工縫的留設(shè),在承臺標(biāo)高以上300mm的地方或在暗梁的上口,要盡量保持水平,振搗密實(shí),不用收平,待達(dá)到一定強(qiáng)度時剔出不密實(shí)部分混凝土。在下一段施工接縫時,將施工縫清理干凈,用高標(biāo)號水泥砂漿接縫處理后澆筑混凝土。地下鋼筋混凝土擋土墻的豎向施工縫的留設(shè),兩棟樓相交接的地方,要盡量保持施工縫垂直,振搗密實(shí),待達(dá)到一定強(qiáng)度時鑿毛。在下次

44、施工接縫時,將施工縫清理干凈,用高標(biāo)號水泥砂漿接縫處理后澆筑混凝土。地下鋼筋混凝土擋土墻的水平和豎向施工縫的處理措施:采用鋼板止水帶止水。鋼板止水帶的寬度為300mm,厚度為4mm,沿墻中心線埋設(shè),采用點(diǎn)焊固定。注意:鋼板止水帶應(yīng)保持水平或垂直,并保證固定牢固,且應(yīng)保證在混凝土中的錨固不少于140mm.10)混凝土澆筑完成后,根據(jù)標(biāo)高控制線將承臺地梁上口使用木抹子初步整平,防止出現(xiàn)頂部高低不平等現(xiàn)象;11砼澆筑完成后電梯底坑及集水坑做法按設(shè)計(jì)圖紙。12)砼養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)法,普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,防水混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d,灑水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。13)后澆帶留設(shè)位置及處

45、理方法詳結(jié)構(gòu)施工圖。14)沉降縫的留設(shè)位置及處理方法詳結(jié)構(gòu)施工圖。七、質(zhì)量要求1基槽(坑)土石方開挖及回填質(zhì)量要求:1.1對定位放線的控制方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用??刂苾?nèi)容主要為復(fù)核地梁等構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、方位和幾何尺寸。1.2對土方開挖的控制控制內(nèi)容主要為檢查挖土標(biāo)高、截面尺寸、放坡和排水。土方開挖一般應(yīng)按從上往下分層分段依次進(jìn)行,隨時做成一定的坡勢。在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時應(yīng)預(yù)留200300mm厚的土層,用人工開挖和修整,邊挖邊修坡,以保證不擾動土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。遇標(biāo)高超深時,不得用松土回填,應(yīng)用砂、碎石或低強(qiáng)度等級混凝土填壓(夯)實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;當(dāng)?shù)鼗?/p>

46、部存在軟弱土層,不符合設(shè)計(jì)要求時,應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)部門共同提出方案進(jìn)行處理。挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水,地下水位應(yīng)保持低于開挖面500mm以下。1.3土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50±30±505050水準(zhǔn)儀2長度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)200300500100-經(jīng)緯儀、用鋼尺量501001503邊坡設(shè)計(jì)及方案要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度202050

47、2020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析 注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方做地(路)面的基層。 原槽澆筑的基槽截面尺寸偏差應(yīng)控制在1cm以內(nèi)。1.4回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(保證項(xiàng)目):(1)基底處理,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(2)回填土的土料,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測定壓實(shí)后土的干密度,其合格率不得小于90%;不合格干密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08t/m3,且不應(yīng)集中。要求壓實(shí)系數(shù)不小于94%。2鋼筋施工質(zhì)量要求:2.1鋼筋加工允許偏差:鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全

48、長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±52.2鋼筋接頭質(zhì)量控制:1)、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。A每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根;B接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);C3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。2)、用扭力扳手按下表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為:梁構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭,基礎(chǔ)、墻、板

49、構(gòu)件每100個接頭作為一個驗(yàn)收批,不足100個也作為一個驗(yàn)收批,每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格;如有一個接頭不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個檢查并擰緊。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊力矩(N·m)1002002502803203503)、滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時,驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個。4)、對每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)

50、3個試件抗拉強(qiáng)度均不小于A級接頭的強(qiáng)度要求時,該驗(yàn)收批判為合格。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判斷為合格。2.3鋼筋安裝質(zhì)量控制1)、鋼筋安裝完成之后,在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前,應(yīng)提供鋼筋出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告,鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接

51、頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。2)、主控項(xiàng)目:鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察、鋼尺檢查。縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。3)、一般項(xiàng)目:鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按

52、相鄰軸數(shù)間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法、觀察、鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值方案范文無法思考和涵蓋全面,

53、最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3模板施工質(zhì)量要求:3.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求:(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀

54、察。3.2預(yù)留預(yù)埋:固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10,0方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。3.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論