發(fā)電廠設(shè)備緊急停運(yùn)的條件

1、設(shè)備緊急停運(yùn)的條件（注：文中所涉及的具體保護(hù)參數(shù)以各廠保護(hù)定值為準(zhǔn)）通則 (下列情況的輔機(jī)及主機(jī)設(shè)備都應(yīng)緊急停運(yùn))1、發(fā)生劇烈振動(dòng)或竄軸，有損壞設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)。 2、軸承溫度不正常升高或超過(guò)規(guī)定值時(shí)。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 4、輔機(jī)的轉(zhuǎn)子和外殼發(fā)生嚴(yán)重摩擦或撞擊時(shí)。 5、輔機(jī)發(fā)生火災(zāi)或被水淹時(shí)。 6、危及人身安全時(shí)。汽機(jī)專業(yè)一、給水泵緊急停運(yùn)條件 1、機(jī)械密封損壞，危急至人身以及附近設(shè)備的安全運(yùn)行。 2、發(fā)生火災(zāi)時(shí)危及設(shè)備安全。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 4、電動(dòng)給水泵自密封冷卻水溫度高達(dá) 80，排除表計(jì)問(wèn)題。 5、以下為保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)不動(dòng)作手動(dòng)緊急停運(yùn) 5.1

2、、電動(dòng)給水泵組潤(rùn)滑油母管壓力0.05MPa。 5.2、電動(dòng)給水泵最小流量閥故障（流量低<175t/h，且再循環(huán)門<90，延時(shí) 15s）。 5.3、電動(dòng)給水泵前置泵入口電動(dòng)門全關(guān)。 5.4、除氧器水位低三值(三取二)與除氧器水位低二值報(bào)警。 5.5、電動(dòng)給水泵液力偶合器工作油冷油器入口溫度130，出口溫度85。 5.6、電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油冷油器入口溫度70，出口溫度60。 5.7、電動(dòng)給水泵入口壓力1.2MPa開關(guān)量與模擬量同時(shí)滿足，延時(shí) 30s跳泵。 5.8、電泵反轉(zhuǎn)（檢查就地反轉(zhuǎn)）。 5.9、電動(dòng)給水泵振動(dòng)值達(dá)到跳閘值 120m與報(bào)警值 80m，保護(hù)未動(dòng)作。二、凝結(jié)水泵緊急停運(yùn)條件

3、 1、機(jī)械密封損壞，危急至人身以及附近設(shè)備的安全運(yùn)行。 2、發(fā)生火災(zāi)時(shí)危及設(shè)備安全。 3、危及人身安全時(shí)。 4、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 5、以下為保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)不動(dòng)作手動(dòng)緊急停運(yùn)。5.1、凝結(jié)水泵電機(jī)上軸承溫度達(dá) 95，排除測(cè)溫異常。 5.2、凝結(jié)水泵電機(jī)下軸承溫度達(dá) 95，排除測(cè)溫異常。三、輔機(jī)循環(huán)水泵緊急停運(yùn)條件 1、機(jī)械密封損壞，危急至人身以及附近設(shè)備的安全運(yùn)行。 2、發(fā)生火災(zāi)時(shí)危及設(shè)備安全。 3、危及人身安全時(shí)。 4、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子之間或碳刷嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 5、輔機(jī)循環(huán)水泵存在被淹沒(méi)的風(fēng)險(xiǎn)。 6、就地測(cè)振振幅超過(guò) 100m。 7、DCS軸承溫度超過(guò) 85。四、定子

4、冷卻水泵緊急停運(yùn)條件 1、危及人身安全時(shí)。 2、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子之間嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 3、機(jī)械密封損壞，危急至人身以及附近設(shè)備的安全運(yùn)行。 4、發(fā)生火災(zāi)時(shí)危及設(shè)備安全。 5、就地測(cè)振振幅超過(guò) 50m。 6、就地軸承溫度超過(guò) 80。五、閉式水泵緊急停運(yùn)條件 1、危及人身安全時(shí)。 2、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子之間嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 3、機(jī)械密封損壞，危急至人身以及附近設(shè)備的安全運(yùn)行。 4、發(fā)生火災(zāi)時(shí)危及設(shè)備安全。 5、就地測(cè)振振幅超過(guò) 85m。 6、DCS軸承溫度超過(guò) 85。六、加熱器緊急停運(yùn)條件 1、加熱器汽、水管道及閥門破裂，危急人身及設(shè)備安全時(shí)。 2、加熱器水位升高，處理無(wú)效，加熱器滿水時(shí)。

5、3、加熱器所有水位指示均失靈，無(wú)法監(jiān)視水位時(shí)。 4、加熱器內(nèi)部泄漏嚴(yán)重，無(wú)法維持運(yùn)行時(shí)。七、緊急停機(jī)條件 1、軸承或端部軸封磨擦冒火時(shí)。 2、發(fā)電機(jī)冒煙、冒火。 3、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)。 4、密封油系統(tǒng)油氫差壓失去，發(fā)電機(jī)密封瓦處大量漏氫。 5、主油箱油位急劇下降，補(bǔ)油無(wú)效，油位降至-300mm以下。 6、廠用電全部失去。 7、機(jī)組周圍或油系統(tǒng)著火，無(wú)法很快撲滅并已嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備安全。 8、以下為保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)不動(dòng)作手動(dòng)緊急停運(yùn)。 8.1、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速而危急保安器拒動(dòng)。 8.2、推力軸承磨損超過(guò)保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)。 8.3、汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊，汽缸進(jìn)水信號(hào)觸發(fā)，

6、上下缸溫差達(dá) 56。 8.4、機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)達(dá) 250m而保護(hù)未動(dòng)作或機(jī)組內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲。 8.5、汽輪機(jī)任一軸承斷油冒煙，推力瓦金屬溫度達(dá) 107或支持軸承金屬溫度達(dá) 113。 8.6、軸承潤(rùn)滑油壓下降至 0.07MPa，保護(hù)不動(dòng)作。 8.7、汽輪機(jī)背壓升高到 65kPa，而保護(hù)不動(dòng)作。鍋爐專業(yè)一、引風(fēng)機(jī)緊急停運(yùn)條件 1、引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)（水平與垂直任一方向 11.2mm/s）或竄軸，有損壞設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)。（大型風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) ISO 3945） 2、引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子繞組溫度140。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 4、轉(zhuǎn)子和外殼發(fā)生嚴(yán)重摩擦或撞擊時(shí)。 5、發(fā)生火災(zāi)或被水淹

7、時(shí)。 6、危及人身安全時(shí)。 7、達(dá)到以下保護(hù)條件，保護(hù)拒動(dòng)時(shí)： 7.1、兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，單側(cè)送風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行7.2引風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度95且引風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端供油流量低 7.3、引風(fēng)機(jī)電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度95且引風(fēng)機(jī)電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端供油流量低 7.4、引風(fēng)機(jī)前軸承溫度100（3取 2） 7.5、引風(fēng)機(jī)后軸承溫度100（3取 2） 7.6、引風(fēng)機(jī)中間軸承溫度100（3取 2） 7.7、爐膛壓力-4kPa（3取 2） 7.8、空預(yù)器電機(jī)停止，延時(shí) 60s 7.9、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行 60S，入口門在關(guān)位二、送風(fēng)機(jī)緊急停運(yùn)條件 1、送風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)（水平與垂直任一方向 11.2mm/s）或竄軸，有損壞設(shè)

8、備危險(xiǎn)時(shí)。（大型風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) ISO 3945） 2、送風(fēng)機(jī)軸承溫度超過(guò)規(guī)定值（送風(fēng)機(jī)止推軸承溫度110、送風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度110、送風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度90）。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 4、轉(zhuǎn)子和外殼發(fā)生嚴(yán)重摩擦或撞擊時(shí)。 5、發(fā)生火災(zāi)或被水淹時(shí)。 6、危及人身安全時(shí)。 7、達(dá)到以下保護(hù)條件，保護(hù)拒動(dòng)時(shí)： 7.1、同側(cè)引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行 7.2、爐膛壓力高高4KPa（3取 2） 7.3、送風(fēng)機(jī)止推軸承溫度110（3取 2） 7.4、送風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度110（3取 2） 7.5、送風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度90（3取 2） 7.6、送電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度90且電機(jī)潤(rùn)滑油流量低報(bào)警 7

9、.7、送電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度90且電機(jī)潤(rùn)滑油流量低報(bào)警 7.8、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí) 60S，出口門在關(guān)位 7.9、空預(yù)器主、輔電機(jī)均停延時(shí) 60S 三、一次風(fēng)機(jī)緊急停運(yùn)條件 1、一次風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)（水平與垂直任一方向11.2mm/s）或竄軸，有損壞設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)。（大型風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) ISO 3945） 2、一次風(fēng)機(jī)軸承溫度超過(guò)規(guī)定值（一次風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度100、一次風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度100、一次風(fēng)機(jī)止推軸承溫度100 ）。 3、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度急劇升高95。 4、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 5、轉(zhuǎn)子和外殼發(fā)生嚴(yán)重摩擦或撞擊時(shí)。 6、發(fā)生火災(zāi)或被水淹時(shí)。 7、危及人身安全時(shí)。 8、達(dá)

10、到以下保護(hù)條件，保護(hù)拒動(dòng)時(shí)： 8.1、MFT 。 8.2、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行60s后，A一次風(fēng)機(jī)出口門關(guān)閉。 8.3、一次風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度100（3取2）。 8.4、一次風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度100（3取2）。 8.5、一次風(fēng)機(jī)止推軸承溫度100（6取4）。 8.6、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度95，且電機(jī)潤(rùn)滑油流量低。 8.7、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度95，且電機(jī)潤(rùn)滑油流量低。 8.8、一次風(fēng)機(jī)垂直振動(dòng)跳閘（6.3mm/s）與水平振動(dòng)報(bào)警（4.6mm/s）。 8.9、一次風(fēng)機(jī)水平振動(dòng)跳閘（6.3mm/s）與垂直振動(dòng)報(bào)警（4.6mm/s）。四、磨煤機(jī)緊急停運(yùn)條件 1、磨煤機(jī)本體發(fā)生劇烈振動(dòng)，有損壞

11、設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)。 2、電機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)。 3、磨煤機(jī)本體內(nèi)部冒煙發(fā)生火災(zāi)或電機(jī)被水淹時(shí)。 4、危及人身安全時(shí)。 5、達(dá)到以下保護(hù)條件，保護(hù)拒動(dòng)時(shí)： 5.1、磨運(yùn)行，磨煤機(jī)出口門 3/4關(guān)且給煤機(jī)運(yùn)行。 5.2、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停。 5.3、磨點(diǎn)火能量不滿足，煤層火焰喪失（3/4無(wú)火）。 5.4、磨潤(rùn)滑油壓0.08MPa 5.5、MFT 5.6、磨推力軸承溫度85（3取 2），延時(shí) 3S 。 5.7、磨輸入軸承溫度85且潤(rùn)滑油分配器前壓力0.1MPa，延時(shí) 3S。 5.8、分離器出口溫度85（3取 2），延時(shí) 60S。 5.9、兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)全停且 A磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓0.8kP

12、a，延時(shí) 120秒。五、空壓機(jī)緊急停運(yùn)條件 1、電機(jī)電流超過(guò) 18.5A時(shí)。 2、電機(jī)冒煙著火及發(fā)生人身事故時(shí)。 3、壓縮空氣壓力突然增大超過(guò) 0.8MPa，管道、儲(chǔ)氣罐及氣缸發(fā)生嚴(yán)重撞擊聲。 4、冷卻水中斷。 5、空壓機(jī)和電機(jī)中有異音，機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。 6、達(dá)到以下保護(hù)動(dòng)作條件，保護(hù)拒動(dòng)時(shí)： 6.1空壓機(jī)油溫 107。 6.2軸承回油溫度 117。 6.3熱偶繼電器動(dòng)作。六、爐水循環(huán)泵緊急停運(yùn)條件 1、爐水循環(huán)泵本體發(fā)生劇烈振動(dòng)，有損壞設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)。 2、爐水循環(huán)泵高壓冷卻水或低壓冷卻水發(fā)生泄漏，電機(jī)腔室溫度急劇升高或已達(dá)到 65。 3、危及人身安全時(shí)。 4、達(dá)到以下保護(hù)動(dòng)作條件，保護(hù)拒動(dòng)

13、時(shí)： 4.1、貯水箱水位泵跳閘水位 0.65m 4.2、循環(huán)泵運(yùn)行 60秒后,循環(huán)泵最小流量電動(dòng)門且循環(huán)泵出口電動(dòng)門全關(guān) 4.3、循環(huán)泵已運(yùn)行且爐水泵差壓0.35MPa，(改為報(bào)警) 4.4、爐水循環(huán)泵電機(jī)腔室溫度65（3取 2）電氣專業(yè)一、發(fā)電機(jī)的停運(yùn)條件 1、發(fā)生人身事故需要停機(jī)處理。2、發(fā)電機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，機(jī)內(nèi)有摩擦、撞擊聲。 3、發(fā)電機(jī)內(nèi)部大量漏水，且伴有定、轉(zhuǎn)子接地。（運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)氫壓降低和內(nèi)冷水壓升高的現(xiàn)象同時(shí)發(fā)生，應(yīng)立即檢查內(nèi)冷水箱頂部是否出現(xiàn)氫氣，同時(shí)降低負(fù)荷，一旦判斷定為內(nèi)冷水線棒漏水，應(yīng)立即停機(jī)處理。DLT 1164-2012 汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則 7.5.4） 4、發(fā)電機(jī)著火，

14、氫氣爆炸。 5、主變壓器、高廠變、勵(lì)磁變或高壓公用變著火。 6、發(fā)電機(jī)定子冷卻水?dāng)嗨?30S而保護(hù)未動(dòng)作。（DLT 1164-2012 汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則 7.5.4） 7、發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，保護(hù)或開關(guān)拒動(dòng)。 8、封閉母線處含氫量超過(guò) 1時(shí)（DLT 1164-2012 汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則 8.7.9）如果發(fā)電機(jī)振動(dòng)伴隨無(wú)功變化，則可能是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子有嚴(yán)重的匝間短路。此時(shí)，首先控制轉(zhuǎn)子電流，若振動(dòng)突然增大，應(yīng)立即停運(yùn)發(fā)電機(jī)。（防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求-2014版 23.3.3.2條）二、電動(dòng)機(jī)的緊急停用的條件 1、發(fā)生人身事故或危及人身安全時(shí)。 2、電動(dòng)機(jī)及所屬設(shè)備冒煙、著火、有嚴(yán)重焦糊味

15、時(shí)。 3、電動(dòng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生劇烈振動(dòng)、串軸、磨擦撞擊無(wú)法消除時(shí)。 4、電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械部分發(fā)生卡澀、過(guò)載，致使電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲音時(shí)。 5、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械發(fā)生故障，繼續(xù)運(yùn)行有可能嚴(yán)重?fù)p壞或影響安全運(yùn)行時(shí)。 6、轉(zhuǎn)速急劇下降、電流增大或至零，并有異常聲響時(shí)。 7、電機(jī)軸承、軸瓦、減速機(jī)缺油或油位過(guò)高，溫度急劇上升時(shí)。 8、啟動(dòng)后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)只有嗡嗡聲或達(dá)不到正常轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)后電流遲遲不返回。 9、發(fā)生危及電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行的水淹、火災(zāi)等。 10、電氣開關(guān)箱、柜、盤發(fā)生嚴(yán)重異常時(shí)。 11、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)。 12、電纜接頭及引線發(fā)生燒損或磨損嚴(yán)重時(shí)。 13、各地腳螺絲及固定螺絲松動(dòng)或脫落，機(jī)械發(fā)生移位及擺動(dòng)時(shí)。三

16、、變壓器緊急停運(yùn)的條件（ DLT 572 2010 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程）1、變壓器聲響明顯增大，很不正常，內(nèi)部有爆裂聲； 2、嚴(yán)重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計(jì)的指示限度； 3、套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象； 4、變壓器冒煙著火； 5、實(shí)測(cè)干式變溫度突升至 120； 6、當(dāng)發(fā)生危及變壓器安全的故障、而變壓器的保護(hù)拒動(dòng)時(shí)； 7、當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其他情況，對(duì)變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時(shí)。化學(xué)專業(yè)一、氨區(qū)供氨系統(tǒng)緊急停運(yùn)條件 1、發(fā)生人身事故、危及人身安全或有較大液氨泄露可能時(shí)。 2、氨區(qū)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，或附近設(shè)備著火、爆炸等其他情況，對(duì)氨區(qū)設(shè)備構(gòu)成威脅時(shí)。 3、現(xiàn)場(chǎng)液氨（氨氣）泄露，可燃

17、氣體檢測(cè)值50ppm，持續(xù) 30S后，聯(lián)鎖未動(dòng)作。二、制氫設(shè)備緊急停運(yùn)條件 1、發(fā)生人身事故、危及人身安全或有較大氫氣泄露可能時(shí)。 2、氫站設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，或附近設(shè)備著火、爆炸等其他情況，對(duì)氫站設(shè)備構(gòu)成威脅時(shí)。 3、制氫設(shè)備（槽壓3.2MPa、槽溫90、電壓64V，電流820A、氫氧分離器液位260mm或380mm，整流柜故障、氣源壓力0.35MPa）未聯(lián)鎖停運(yùn)時(shí)。三、精處理設(shè)備緊急停運(yùn)條件 1、精處理設(shè)備發(fā)生凝水大量外漏時(shí)。 2、精處理酸堿系統(tǒng)發(fā)生泄露，緊急停運(yùn)再生操作。輔控專業(yè)一、漿液循環(huán)泵緊急停運(yùn)條件 1、漿液循環(huán)泵線圈溫度>120。 2、漿液循環(huán)泵泵軸承>80。 3、漿液循環(huán)泵電機(jī)軸承>90。 4、以下為保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)不動(dòng)作手動(dòng)緊急停運(yùn) 4.1、漿液循環(huán)泵線圈溫度 100報(bào)警，130跳閘。4.2、漿液循環(huán)泵泵軸承 80報(bào)警，85跳閘。 4.3、漿液循環(huán)泵電機(jī)軸承 85報(bào)