琪鑫苑室外工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章工程概況及施工部署31.1 編制依據(jù)31.2 工程概況31.3 施工總體組織及規(guī)劃41.4 施工進(jìn)度計(jì)劃安排51.5 勞力計(jì)劃安排51.6 主要施工機(jī)械初步配備及進(jìn)場(chǎng)安排51.7 主要材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃5第二章主要項(xiàng)目施工方案及施工方法52.1 小區(qū)道路工程施工 .52.2 小區(qū)室外污水 . 雨水系統(tǒng)工程施工 .172.3 小區(qū)室外鋪裝工程施工.212.4 小區(qū)室外照明系統(tǒng)工程施工232.5 小區(qū)室外消防及中水工程施工262.6 小區(qū)換熱站工程施工312.7 小區(qū)室外綠化工程施工402.8 小區(qū)室外監(jiān)控工程施工.51第三章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施543.1 質(zhì)量保證目標(biāo)543.2 建

2、立完善的組織、管理體系543.3 制訂完善的質(zhì)量技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)573.4 合同管理措施583.5 經(jīng)濟(jì)措施583.6 質(zhì)量通病防治措施58第四章確保安全的技術(shù)組織措施594.1 安全目標(biāo)594.2 安全保證組織體系594.3 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制594.4 安全管理制度及組織措施604.5 安全生產(chǎn)技術(shù)措施61第五章確保文明施工的技術(shù)組織措施635.1 文明施工目標(biāo)635.2 管理制度63第六章確保工期的技術(shù)組織措施646.1 工期目標(biāo)646.2 組織保證措施646.3 技術(shù)措施65第七章雨季施工措施66第八章新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用66主要施工機(jī)械設(shè)備表67勞動(dòng)力計(jì)劃表68施工進(jìn)度計(jì)劃表6

3、9第一章工程概況及施工部署1.1 編制依據(jù)1、工程合同及施工圖紙。2、國(guó)家規(guī)范及相關(guān)圖集。1.2工程概況1、工程范圍及內(nèi)容本工程位于濟(jì)南市槐蔭區(qū)幸福街 9 號(hào)。匡山琪鑫苑小區(qū) 126#-130#樓二期綠化道路及室外管網(wǎng)等工程，施工瀝青道路工程、停車(chē)位鋪裝工程、景觀綠化及廣場(chǎng)鋪裝工程、室外消防管網(wǎng)工程、室外天然氣土建工程（不含管道安裝） 、室外給水土建工程（不含檢查井、管道安裝及設(shè)備）、室外供熱管網(wǎng)土建工程（含換熱站土建、安裝。不含管道安裝及換熱設(shè)備安裝）、室外污水管道（含室外成品化糞池）及室外雨水管道工程、室外中水工程、室外強(qiáng)弱電配管工程、室外照明系統(tǒng)工程、室外監(jiān)控及車(chē)庫(kù)內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)工程（含樓單

4、元門(mén)口、道路、路口及地下車(chē)庫(kù)路口、道路等布線、攝像頭安裝、主機(jī)設(shè)備等其他設(shè)備全套購(gòu)買(mǎi)安裝，成活交工工程，攝像頭不低于 55 套）、綠化澆灌打井（含設(shè)計(jì)及設(shè)備選型， 30 米 500 米打井、布線、布管、加壓泵及變頻設(shè)備購(gòu)買(mǎi)安裝、設(shè)備間建筑、安裝等項(xiàng)目制作安裝并連接中水管網(wǎng)，成活工程并達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)澆灌要求。施工單位為山東旺盛園林股份有限公司。2、施工工期要求計(jì)劃工期 2016 年 7 月 25 日開(kāi)工， 2015 年 11 月 22 日交工。 (120 天 )3、工程質(zhì)量要求工程質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、以及施工圖規(guī)定的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4、安全及文明

5、施工要求安全：必須按國(guó)家頒布的安全規(guī)范及要求進(jìn)行施工，作好 “四口” 的安全防護(hù)工作。文明施工：在規(guī)定的施工場(chǎng)地內(nèi)施工，材料堆放不得隨意占用廠內(nèi)的主干道。施工的臨時(shí)設(shè)施、各類(lèi)加工場(chǎng)地要符合要求，要有管理制度。土石方要及時(shí)回填，各類(lèi)施工機(jī)具、材料堆放整齊，要設(shè)有安全及文明施工的標(biāo)牌。5、施工條件場(chǎng)地“三通一平”具備，廠區(qū)內(nèi)地形平坦。施工電源已接入現(xiàn)場(chǎng)，供電位置由業(yè)主指定，施工用電按表計(jì)量計(jì)費(fèi)。1.3施工總體組織及規(guī)劃總體主導(dǎo)思路對(duì)于本標(biāo)工程，我單位具有雄厚的綜合技術(shù)實(shí)力、成功的施工經(jīng)驗(yàn)和突出的業(yè)績(jī)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，施工組織的總體主導(dǎo)思路是：統(tǒng)籌安排按照施工順序展開(kāi)，抓住關(guān)鍵工序和重點(diǎn)工藝施工，各

6、個(gè)單位工程按階段目標(biāo)限期完成，相關(guān)各方密切協(xié)同，確保按期竣工。施工總平面布置1、布設(shè)原則施工臨時(shí)設(shè)施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境的原則進(jìn)行布設(shè)。2、施工供電、供水及通訊系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范實(shí)施。施工用水用電由建設(shè)單位指定電源引入后，現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三相五線制，供電線路采用直埋電纜，現(xiàn)場(chǎng)水管臨時(shí)敷設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)管線均嚴(yán)格按文明工地標(biāo)準(zhǔn)布置，嚴(yán)禁私自亂拉亂扯?？傮w施工組織方案因施工工期較短，任務(wù)重，受外部影響較大，依據(jù)計(jì)劃工期，結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)、各單位工程主體特征以及后序的階段性工期要求，我們本著見(jiàn)縫插針、不影響其他工程施工的原

7、則， 計(jì)劃 2016 年 7 月 25 日前完成各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，確保7 月 25 日各個(gè)單位工程陸續(xù)展開(kāi)施工。 室外雨水、污水、消防等重點(diǎn)單位工程的統(tǒng)籌安排，均衡施工。與相關(guān)專(zhuān)業(yè)同步協(xié)調(diào)配合，互創(chuàng)條件，組織各單位工程及分部分項(xiàng)工程緊密平行流水、交叉施工作業(yè)；鋼筋砼涵管集中統(tǒng)一由預(yù)制構(gòu)件公司生產(chǎn)制作；制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全與文明施工措施及責(zé)任制，營(yíng)造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，以加快總體施工進(jìn)度，確保按期完成全部工程。工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工達(dá)標(biāo)，分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到 90%以上，

8、觀感得分率達(dá)到95%以上，保證資料得分率達(dá)到 100%。確保整體達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。安全與文明施工等目標(biāo)規(guī)劃1、安全目標(biāo)規(guī)劃：貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)無(wú)亡人、無(wú)人身上等級(jí)工傷事故，無(wú)施工機(jī)械設(shè)備重大及以上責(zé)任事故，無(wú)交通肇事責(zé)任事故。2、文明施工等目標(biāo)規(guī)劃：按國(guó)家及地方政府部門(mén)有關(guān)文明施工與環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)等法令、法規(guī)組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，做到現(xiàn)場(chǎng)布置合理，施工過(guò)程文明有序，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染，創(chuàng)建文明施工工地。1.4施工進(jìn)度計(jì)劃安排總工期計(jì)劃安排計(jì)劃安排 16 年 7 月 20 日前完成施工準(zhǔn)備工作， 16 年 7 月 20 日開(kāi)工，16 年 11 月 17日竣工，施工工

9、期120 天 。（計(jì)劃附表）1.5勞力計(jì)劃安排本標(biāo)工程計(jì)劃總勞力數(shù)量大，各專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)施工任務(wù)及工程量不同，依據(jù)初步的施組計(jì)劃安排，所需勞力與日均參工也不等。依據(jù)圖紙計(jì)算的工程量、定額工日及編制的實(shí)施性施組，準(zhǔn)確計(jì)算各隊(duì)計(jì)劃總勞力、日均參工及主要專(zhuān)業(yè)技工配備數(shù)量。施工中視施工進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。高峰期勞力缺口采取就近調(diào)入或加班、倒班措施解決，確保按期竣工。1.6主要施工機(jī)械初步配備及進(jìn)場(chǎng)安排依據(jù)初步施組進(jìn)度計(jì)劃安排， 主要施工機(jī)械設(shè)備表 。開(kāi)工后，根據(jù)實(shí)施性施組進(jìn)度計(jì)劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量，合理匹配相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備， 進(jìn)場(chǎng)時(shí)并視機(jī)械狀況考慮10 20%的余量，確保正常作業(yè)臺(tái)數(shù)，

10、施工過(guò)程中視進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。1.7主要材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，原則是：1、滿足施工進(jìn)度，尤其是高峰期的用量要求，且現(xiàn)場(chǎng)不長(zhǎng)期庫(kù)存積壓。2、適度提前貯備：預(yù)制構(gòu)件提前預(yù)定, 其他現(xiàn)場(chǎng)材料水泥2 天、砂石料 7 10 天，鋼材。3、大宗材料綜合損耗備料系數(shù)：水泥1.5%，鋼筋與管材3%，砂石料 3%。4、根據(jù)施工進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整月計(jì)劃。第二章主要項(xiàng)目施工方案及施工方法2.1小區(qū)道路工程1、施工前準(zhǔn)備1.l路基開(kāi)工前首先對(duì)圖紙所示各類(lèi)現(xiàn)有建筑物、障礙物、設(shè)施的位置及地面附著物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，

11、應(yīng)及時(shí)報(bào)告甲方、監(jiān)理工程師核查。1.2 測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量基層標(biāo)高、 中線與平整度， 包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，測(cè)量完成后，整理這些資料并由測(cè)量員及其主管技術(shù)人員共同簽字，送交監(jiān)理工程師核查；避免因基層的標(biāo)高或平整度的不良而影響路面面層。1.3 在合格的基層頂面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量出道路中心線和標(biāo)高，然后，放出道路中心的基準(zhǔn)線，放線時(shí)每5m（彎道段）或 10m（直線段）測(cè)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，確保標(biāo)高準(zhǔn)確，線形平順。2、路基施工2.1 原土夯實(shí)（1）作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要

12、回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。 道路上每隔 1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。確定好土方機(jī)械、車(chē)輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。（2）工藝流程：路基地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收填土前，應(yīng)將基土表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含

13、水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。本工程擬使用振動(dòng)式壓路機(jī) 填土每層的鋪土厚度不大于 300 、壓實(shí)遍數(shù)低于 3 遍。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定：振動(dòng)碾： 2km/h，碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5 l.0m 左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為 0.2m。在機(jī)械施工碾壓不到的

14、填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或振動(dòng)夯機(jī)分層夯打密實(shí)?；靥钔练矫繉訅簩?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。（3）雨期施工：雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。2.2二八灰土基土的施工（1）材料：土：宜優(yōu)先采用原土，但不得含有有機(jī)雜物，其粒徑不大于 15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩，不得含有粒徑大于 5mm的生石灰

15、塊，也不得含有過(guò)多的水分。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類(lèi)、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在每隔 3m釘上灰土上平的木撅，地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。（2）工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實(shí)找平驗(yàn)收首先檢查土料種類(lèi)和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用 610mm的篩子過(guò)篩，是生石灰粉可直接使用；土料均應(yīng)確保粒徑的要求?；彝涟韬希涸O(shè)計(jì)要求為 28。嚴(yán)格控制配合比，拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好

16、的灰土顏色應(yīng)一致?；彝潦┕r(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕?；樱ú郏┑谆蚧帘砻鎽?yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按灰土最大虛鋪厚度 ：因采用振動(dòng)壓路機(jī)虛鋪厚度為 200300 。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。夯打密實(shí)：壓打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。行行相接 , 同原土壓實(shí)的要求?；彝练侄问┕r(shí)，上下兩層灰土的接槎距離不得小于 500mm?；彝粱靥蠲繉?/p>

17、夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土?；彝聊雺呵?，須先進(jìn)行含水量的測(cè)定，碾壓后必須在路基潮濕的狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)生。（3）雨期施工：基土層灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入基層，使基土層遭到破壞。雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。2.3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工（1）施工部署本工程水泥穩(wěn)定碎石基層

18、厚度為16cm，水泥穩(wěn)定碎石基層中水泥劑量采用4.5%。水泥穩(wěn)定碎石選用質(zhì)量信譽(yù)好的專(zhuān)業(yè)廠進(jìn)行廠拌法集中控制，如不能滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求，也將采用現(xiàn)場(chǎng)拌合方式。勞動(dòng)組織本工法實(shí)施一般需要1415 人的勞動(dòng)組合，具體工種和人數(shù)如表。序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1 人負(fù)責(zé)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)指揮和攪拌協(xié)調(diào)2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員1 人控制攤鋪路面的平整度， 調(diào)整控制路面寬度和厚度等3收料指揮1 人倒料正確、攤鋪均勻4泥水工3 人負(fù)責(zé)精修成型路面的塌邊和平整度檢驗(yàn)等5機(jī)械工4 人負(fù)責(zé)設(shè)備操作6普通工10 人攪拌，澆搗，攤鋪和養(yǎng)護(hù)等工作主要施工機(jī)械設(shè)備有自卸車(chē)4 輛，灑水車(chē)1 輛， 8T 壓路機(jī)1 臺(tái) 、16T 壓路機(jī)1 臺(tái),平

19、地機(jī)1 臺(tái), 裝載機(jī)2 臺(tái)，挖機(jī)1 臺(tái)；測(cè)量?jī)x器有水準(zhǔn)儀、全站儀各1 臺(tái)、 3m直尺、灌砂筒等。（2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法施工工藝：下承層準(zhǔn)備施工放樣廠拌拌合、運(yùn)輸（或現(xiàn)場(chǎng)拌合運(yùn)輸）攤鋪整平碾壓成型養(yǎng)生。1、下承層施工準(zhǔn)備對(duì)石灰土路基按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，符合標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)檢石灰土基層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度，沒(méi)有松散材料和軟弱地點(diǎn)，要進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤(rùn)，符合水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑要求。2、施工放樣采用全站儀進(jìn)行恢復(fù)中線。直線段每20 米設(shè)一樁，平曲線每10 米設(shè)一樁。在路面邊緣外側(cè) 0.5m 設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上，根據(jù)試驗(yàn)段求得準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)用紅漆

20、做出標(biāo)記，在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。按路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)寬度定好邊線，每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度20cm.3、混合料拌合、運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拌和方法，拌和時(shí)配料根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。拌和時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量0.5% 1.0%，以補(bǔ)償后續(xù)工序的水分損失, 水泥劑量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。拌和機(jī)生產(chǎn)的混合料確保均勻，色澤一致，沒(méi)有灰條、花團(tuán)和花面，沒(méi)有水泥及碎石的粗細(xì)顆粒“窩”，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沒(méi)充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。拌和好的混合料盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，運(yùn)輸車(chē)裝載均勻。混合料組織4 臺(tái) 15t 自卸車(chē)運(yùn)輸。從第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完成壓實(shí)工作的時(shí)間控制為

21、3h，并應(yīng)小于終凝時(shí)間 6h。車(chē)上的混合料加以覆蓋塑料薄膜以防運(yùn)輸過(guò)程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。4、混合料攤鋪與整形水泥穩(wěn)定碎石鋪筑前應(yīng)先在底基層表面灑水濕潤(rùn)，攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量 0.5 1.0 ，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失?；旌狭辖?jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)，質(zhì)檢員驗(yàn)收通過(guò)后，用15t 自卸車(chē)運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)斷面寬度卸料，依據(jù)高程測(cè)量計(jì)算出每個(gè)控制網(wǎng)格應(yīng)倒的車(chē)數(shù)，同時(shí)用裝載機(jī)配合推土機(jī)緊跟攤鋪，根據(jù)拉出的鋼絲線控制攤鋪高程，施工中測(cè)量員隨時(shí)檢測(cè)攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常馬上采取補(bǔ)救措施。對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻，多余廢料不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車(chē)隨時(shí)

22、清出現(xiàn)場(chǎng)。攤料后由平地機(jī)進(jìn)行整平，測(cè)量員堆起高程控制臺(tái)，灑上白灰，指導(dǎo)平地機(jī)攤鋪施工。水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)在全寬度范圍內(nèi)一次攤鋪，若攤鋪寬度不夠，應(yīng)用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)攤鋪，保證前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個(gè)整體，避免縱向接縫。5、混合料碾壓碾壓是保證水穩(wěn)石基層達(dá)到密實(shí)要求的關(guān)鍵工序，要按照“先靜壓， 后振動(dòng)”、 “先輕，后重”、“先慢，后快”、“先兩側(cè)，后中間”的原則?；旌狭辖?jīng)攤鋪和整形 50m左右時(shí)即可開(kāi)始碾壓 , 作為一個(gè)碾壓段。 直線段由邊緣向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊 1/2 輪寬，先用 8T 壓路機(jī)穩(wěn)壓兩遍 , 碾壓速度為 1.5-2km/h, 然后用 12T 壓路機(jī)振壓

23、 3-4 遍, 碾壓速度為 2.5-3km/h, 最后用輕型壓路機(jī)光面。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。嚴(yán)禁壓路機(jī)在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。在雨水、污水和檢查井等不易碾壓到位的部位，用小型機(jī)具充分壓實(shí)。6、養(yǎng)生碾壓完畢，立即覆蓋土工布開(kāi)始保濕養(yǎng)生，同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查， 2 小時(shí)后灑水車(chē)應(yīng)用噴霧式噴頭灑水，要注意噴頭的角度，以避免對(duì)水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽。每天灑水量視天氣而定，以保持基層表面濕潤(rùn)為度，養(yǎng)生期不小于7 天。嚴(yán)格控制車(chē)輛在剛鋪好的基層上行走，在養(yǎng)護(hù)路段及車(chē)輛進(jìn)出地點(diǎn)應(yīng)

24、樹(shù)立醒目標(biāo)志牌。僅為施工需要，車(chē)輛必須行走時(shí)，車(chē)速不得超過(guò)15Km/h，不準(zhǔn)急剎車(chē)，并應(yīng)使車(chē)輛在基層全寬度上均勻行駛。7、接縫處理同日施工的兩工作段，應(yīng)采用搭接。前一段鋪筑后，留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)加水泥重新拌和，并于后一段共同碾壓。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量合適的混合料弄齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實(shí)厚度想同，并整平緊靠方木的混合料。在方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約 3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；攤鋪

25、機(jī)返回到已壓實(shí)的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間已超過(guò)2h，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與道路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。8、取樣及試驗(yàn)施工過(guò)程中 , 混合料應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作含水量、水泥和七天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。水泥穩(wěn)定碎石基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目單位規(guī)定值及允許偏差檢查頻率檢 驗(yàn)次主干道、次干路 支路范圍點(diǎn)/ 次方法主1壓實(shí)度%989810001T0921控項(xiàng)2厚度-10-1550m1T0912目或10003彎沉值0.01符合設(shè)計(jì)要求

26、20m1/ 每車(chē)道T09514強(qiáng)度MPa符合設(shè)計(jì)要求每1T0805400T一5平整度 101220m1/ 每車(chē)道3m 直般尺項(xiàng)6中線高程0，50，520m1水 準(zhǔn)目?jī)x7寬度不小于設(shè)計(jì)值40m1尺量8橫坡%± 0.3±0.520m路 9水2 準(zhǔn)面916儀寬4166注：結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)水穩(wěn)中線高程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)予以提高，誤差只能為正值。外觀質(zhì)量要求混合料拌合均勻，色澤一致，無(wú)明顯離析；表面平整、密實(shí)、無(wú)坑洼、用重型壓路機(jī)碾壓無(wú)明顯輪跡；施工接茬平整。表面不得有軟彈或松散、脫皮現(xiàn)象。(3) 注意事項(xiàng)及安全措施1、拌和時(shí)，應(yīng)盡量延長(zhǎng)拌和時(shí)間，保證拌和充分，不能出現(xiàn)離隙現(xiàn)象。2、施工前

27、要通過(guò)試驗(yàn)段來(lái)指導(dǎo)施工。3、應(yīng)特別注意天氣變化 , 勿使混合料受雨淋 , 降雨時(shí)應(yīng)停止施工 ,但已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實(shí)。4、水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)，采用流水作業(yè)法，各工序緊密銜接，以縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。5、拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般在水泥初凝前完成。6、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平， 如局部低洼可采用翻松， 添加新鮮混合料重新碾壓。7、我方派專(zhuān)職安全員對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行管理，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，施工用電方面派專(zhuān)職電器設(shè)備操作人員管理。3、瀝青路面施工3.1 施工準(zhǔn)備工作（1）本工程路面面層設(shè)計(jì)為AC-16F 中粒式瀝青砼 5cm ，AC-13F細(xì)粒式瀝青混凝土 4cm ，AC

28、-13F 細(xì)粒式瀝青混凝土 4cm。瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范要求（2）本工程采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合， 瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪， 采用 15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（3）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。（4）施工測(cè)量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的

29、設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。（5）瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過(guò)頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過(guò)160的瀝青膠結(jié)料。（6）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過(guò)170，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過(guò) 1，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)， 以免烤壞和熏黑集料， 干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過(guò) 0.5%。3.2 拌和及其運(yùn)輸（1）拌和采用德國(guó)進(jìn)口型號(hào)為 LINT 型瀝青拌合設(shè)備（ 150t/h ）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合

30、設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過(guò)160。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò) 72h，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（2）瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用 8t 的自卸車(chē)運(yùn)輸， 從拌合設(shè)備向自卸車(chē)放料時(shí)，為減

31、少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車(chē)用篷布覆蓋。3.3 攤鋪及碾壓（1）攤鋪1 、混合料使用型號(hào)為 LTU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來(lái)控制，精度在±0.1%范圍。2 、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭２坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的 23。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。3 、混合料的攤鋪用國(guó)產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。4 、上下兩

32、層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。5 、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。6 、在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于 10時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（2）碾壓1 、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。2 、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于 120，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號(hào)為 YZC14的 14t 雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（輪寬 2.16m）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。3 、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 90，復(fù)壓用型號(hào)為 LY25 的輪胎壓路機(jī)（輪寬

33、2.79m）、1012T 三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為 4 6 遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn)。4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70，采用輪胎壓路機(jī)碾壓24 遍，并無(wú)輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。5、碾壓從外側(cè)開(kāi)始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車(chē)道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中，使用

34、核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于 120，碾壓終了溫度控制在不低于70，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開(kāi)1m以上。6、為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。3.4 接縫、修邊和清場(chǎng)瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過(guò)新鋪混合料的無(wú)保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時(shí)，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩

35、幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。3.5 質(zhì)量檢測(cè)和允許偏差表檢測(cè)頻序號(hào)項(xiàng)質(zhì)量或允率檢驗(yàn)方法目范點(diǎn)許偏差圍數(shù)1壓實(shí)度96%1000m21灌砂法2厚度+10mm -5mm1000m21用鋼尺量3彎 沉 值設(shè)計(jì)規(guī)定20m1用彎沉儀抽檢4 2.020m1用測(cè)平儀檢測(cè)平 整 度5mm20m1用 3m 直尺 和塞尺 量取最大值5寬度設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用鋼尺量6中線高程±10mm20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量7橫斷高程±10mm且橫坡20m4用水準(zhǔn)儀具測(cè)量差± 0.3%H3.6 勞動(dòng)力安排計(jì)

36、劃表：施工按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況階段施工準(zhǔn)備道路路面竣工驗(yàn)收測(cè)量工222泥工442瀝青工1102養(yǎng)護(hù)工25普工10155管理人員3333.7 機(jī)械設(shè)備安排情況：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1攤鋪機(jī)FGL-4231 臺(tái)2雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)YZC14T1 臺(tái)3壓路機(jī)DD-1101 臺(tái)4振動(dòng)夯邊機(jī)1T2 臺(tái)4、道路附屬設(shè)施施工(1) 路緣石施工路緣石施工工藝流程：基層驗(yàn)收合格測(cè)量放線釘樁1:2.5水泥砂漿臥底鋪砌路緣石養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)1) 測(cè)量放線：按照直線段樁距 1015m，彎道段樁距 510m，路口處樁距 15m，釘設(shè)木樁或鋼筋樁作為路緣石邊角線，并在樁上測(cè)設(shè)高程。2) 測(cè)量人員放出路緣石邊線后，人工

37、用鎬刨至設(shè)計(jì)高程，采用 1：2.5 水泥砂漿臥底找平，然后砌筑路緣石。3) 砌筑路緣石掛線施工，每 10m段先砌筑兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，以此兩塊路緣石為準(zhǔn)掛線，頂面沿兩側(cè)邊掛兩條線，側(cè)面掛一條線，中間部分緣石以掛線為準(zhǔn)砌筑。4) 路緣石砌筑要砂漿飽滿， 緣石安裝縫為 10mm，安裝后的緣石應(yīng)縫寬均勻一致， 線條直順，頂面平整，砌筑牢固，路緣石勾縫在路面鋪裝完后進(jìn)行。5) 路緣石施工完畢后， 覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù) 3 天，養(yǎng)生期間設(shè)明標(biāo)志， 防止行人踩踏。(2) 人行步道施工道路兩側(cè)人行步道結(jié)構(gòu)為15cm2:8 灰土基層， 2cm厚 1：2.5 水泥砂漿臥底上安6cm混凝土步道磚。施工時(shí)，人行步道土基與道路土

38、路床同時(shí)施工，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行灰土基層施工，施工方法同道路灰土基層施工，人工攤鋪找平為主。砌筑人行步道磚時(shí)，首先沖筋掛線，使方磚和樹(shù)池位置配合規(guī)整。砌筑方磚和樹(shù)池時(shí)，要保證座漿飽滿、密實(shí)。成形后的步道面應(yīng)達(dá)到面平、縫直，無(wú)活動(dòng)現(xiàn)象。完工后用 1：10 水泥砂子拌合料掃漫，并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁行人車(chē)輛通行。(3) 雨水支管及雨水口施工雨水支管管徑為D=200 鋼筋混凝土承插口管，基礎(chǔ)砂石包封。雨水口連接管施工在混合料施工完畢后進(jìn)行，管基采用C15 細(xì)石混凝土，雨水支管上部及雨水口周?chē)什鄄糠志褂檬彝粱旌狭希瑩?%5%的 32.5# 水泥回填筑實(shí)。基層施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格，引用經(jīng)

39、監(jiān)理驗(yàn)收合格的中心、高程控制點(diǎn)，按圖紙要求放出雨水口、中心樁和高程樁，并標(biāo)明下返數(shù)。按照雨水口中心樁挖槽，如核對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)，以支管為準(zhǔn)。槽底要仔細(xì)夯實(shí)，并澆筑 C10混凝土基礎(chǔ)。砌筑時(shí)，砌塊要經(jīng)挑選，缺角磕碰的砌塊不能使用，隨砌隨刮縫，縫寬1cm，縫深0.5cm。每砌高 30cm，將墻外肥槽及時(shí)回填、夯實(shí)。砌至雨水支管處滿臥砂漿，砌塊包滿支管時(shí)將管口周?chē)蒙皾{抹嚴(yán)抹平，不得有縫隙。管口與墻面要平齊，井蓖與路面施工配合同時(shí)升高。當(dāng)鑄鐵雨水篦子安裝后鋼板蓋好，以防在道路施工面層時(shí)被損壞。井底要用C10 豆石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。2.2 小區(qū)室外污水、雨水系統(tǒng)工程1、施工工藝溝槽

40、開(kāi)挖溝槽排水管道基礎(chǔ)窨井砌筑管道鋪設(shè)管道磅水管道試水溝槽回填2、土方開(kāi)挖1）對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要。2）開(kāi)挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號(hào)，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開(kāi)挖邊坡推算兩側(cè)開(kāi)挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開(kāi)挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開(kāi)挖施工。3）檢查井的定位：待溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過(guò)程中進(jìn)

41、行復(fù)核。4）開(kāi)挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測(cè)量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。5）開(kāi)挖采用機(jī)械與人工配合的方法分段開(kāi)挖。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動(dòng)基底，當(dāng)挖至槽底20cm時(shí)，采用人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6 ）時(shí)應(yīng)注意對(duì)周?chē)臉?gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。7）槽底土基的情況，按設(shè)計(jì)要求可采用石粉作為管道基礎(chǔ)。石粉基礎(chǔ)的厚度及寬度均按設(shè)計(jì)要求施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道基礎(chǔ)須表面平整，每?jī)勺嗑g軸線須順直，允許偏差見(jiàn)表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差C20砼1

42、 中線每側(cè)寬度2厚度3標(biāo)高+10 0+10 0+0 -203、管道鋪設(shè)1) 鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測(cè)定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設(shè)墊板標(biāo)高。排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的出水力方向。管子在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，要求做到四周均勻、平順、無(wú)扭曲。2) 下管時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專(zhuān)用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運(yùn)管時(shí)，要防止管節(jié)接口受損。3) 鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然

43、后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過(guò)程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時(shí)的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，然后用管枕?yè)魧?shí)。4) 管道材料選用顆粒較小軟土滿溝槽進(jìn)行回填，回填高度與管子中心齊平，小心的在管道周?chē)謱雍粚?shí)， 應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填， 每層回填厚度約在 250mm左右，并逐層灑水搗實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填時(shí)以防管子移動(dòng)。4、檢查井砌筑1）、一般要求檢查井、雨水口等按標(biāo)準(zhǔn)圖施工，井體和流槽用水泥砂漿砌磚，井里抹面，外壁搓縫均勻用水泥砂漿。砌筑或安裝各種類(lèi)型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。各種類(lèi)型井的砌筑，必須使磚縫漿灌滿密實(shí)，不得漏水。2）、磚、水泥、砂漿砌井用磚的強(qiáng)度

44、等級(jí)不得低于MU10，吸水率不得大于20%。砌井前應(yīng)先用水浸磚，浸透磚的2/3 即可。砌井一般用中砂，使用前過(guò)篩，含土量不得大于5%。砂漿應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行配比（體積比）。結(jié)合使用要求，每次拌合量在正常溫度下應(yīng)1 小時(shí)內(nèi)用完。3）、砌井方法。砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，厚1 厘米，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1 厘米。井身為方形時(shí)，采用滿丁滿條砌法，為圓形時(shí)采用丁磚砌法。外縫應(yīng)用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。砌至井身上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打

45、成坡茬，以便于井里順坡抹面。井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹耐用能抓得牢，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?。井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫 1 1.5 厘米，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。支管或預(yù)埋管按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內(nèi)壁取齊，預(yù)埋管應(yīng)在還土前用干磚封堵抹面，不得漏水。護(hù)底、流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑。井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。4）、抹面 井內(nèi)抹面是防止內(nèi)外滲漏的主要措施，必須認(rèn)真操作。 抹面前先用水澆濕磚面，然后采用二遍法抹面。A、先用 1：2.5 水

46、泥砂漿打底，厚0.7cm，必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。B、二遍抹面 0.4cm 找平。C、三遍抹厚 0.4cm 鋪?lái)?，然后刷素漿一層。 如分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。 抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂。 砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后方可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。 為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過(guò)夜，如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。 修復(fù)接管和舊井抹面時(shí)，應(yīng)首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新茬，并用水沖凈后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。5）、安裝井蓋井篦 在安裝或澆筑各型井井圈前，應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋，井篦是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

47、，和有無(wú)損壞裂紋。 井圈澆筑前，測(cè)量人員給自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框著穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應(yīng)用鐵模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈。 井圈混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)不少于48 小時(shí)。? 檢查井、雨水口等砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋井蓖，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落入井內(nèi)，增加清理工作。6）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? 井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。? 井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物。? 井圈井蓋必須完整無(wú)損，牢固平穩(wěn)。? 檢查井允許偏差見(jiàn)下表：序項(xiàng)目偏差（毫檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法號(hào)米）1長(zhǎng)度± 20每座4用尺丈量井身尺寸± 204直徑每座用尺丈量2D1000± 10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程± 151D1000每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量3非路面+20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井蓋高程+51路面每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量4基礎(chǔ)厚度不得小于每座2用尺量設(shè)計(jì)規(guī)定5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道基礎(chǔ)須表面平整，每?jī)勺嗑g軸線須順直，允許偏差見(jiàn)表