新選礦廠安全操作規(guī)程

1、選礦廠規(guī)章制度（一） 安全操作規(guī)程目 錄1、碎礦工安全操作規(guī)程22、半自磨工安全操作規(guī)程（1份）33、球磨工安全操作規(guī)程（1份）54、浮選工安全操作規(guī)程（2份）75、配藥給料工安全操作規(guī)程（1份）86、石灰乳化工安全操作規(guī)程（1份）97、行車起重工安全操作規(guī)程（4份）98、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程（7份）109、砂泵工安全操作規(guī)程（3份）1110、濃密機(jī)工安全操作規(guī)程（2份）1111、陶瓷過濾工安全操作規(guī)程（2份）1212、磁選工安全操作規(guī)程（1份）1313、抓斗行車司機(jī)安全操作規(guī)程（1份）1414、管道工安全操作規(guī)程（1份）1515、起重工安全操作規(guī)程（3份）1616、電工安全操作規(guī)程（1份）1

2、717、配電工安全操作規(guī)程（1份）1918、焊接（氣割）工安全操作規(guī)程（6份）2019、鉗工安全操作規(guī)程（2份）2120、儀表工安全操作規(guī)程（1份）2521、皮帶工安全操作規(guī)程（3份）261、碎礦工安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前，穿戴好工作衣、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查破碎機(jī)機(jī)械、電氣各部位及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好；轉(zhuǎn)動(dòng)部件護(hù)罩、平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善；設(shè)備周圍有無障礙物；破碎腔內(nèi)有無礦石及雜物，一切無誤后，與上下工序作業(yè)聯(lián)系好，方可啟動(dòng)運(yùn)行。二、 嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的操作順序進(jìn)行啟動(dòng)和停車，防止誤操作。1. 必須空載起動(dòng)，運(yùn)行兩分鐘，確認(rèn)無故障后方能向上部發(fā)同給礦信號(hào)；停機(jī)時(shí)，必須先停止給礦，待破

3、碎腔內(nèi)的礦石破碎完后，才可停止運(yùn)行；2. 破碎機(jī)啟動(dòng)碎礦時(shí)，必須先開通風(fēng)除塵設(shè)備及噴霧灑水裝置。3. 禁止解除機(jī)電聯(lián)鎖開關(guān)，負(fù)載運(yùn)行。4. 下邊皮帶機(jī)未開機(jī)前，禁止破碎礦石。三、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須與上道工序操作人員密切聯(lián)系，相互監(jiān)護(hù)。注意觀察電機(jī)及破碎機(jī)的聲音、震動(dòng)是否正常；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好；電流、電壓指示值及軸承溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查、處理，在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30，最高溫度不得超過70。四、 給礦要均勻，如果礦石太多，破碎不及時(shí)，應(yīng)停止給礦，待礦塊破碎完再開給礦機(jī)，嚴(yán)禁從破碎腔中用手取出礦塊或用手整理礦塊。五、 運(yùn)行時(shí)，禁止調(diào)整、跨越、觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部

4、位。機(jī)體任何部位均不準(zhǔn)堆放任何物件。六、 運(yùn)行中，破碎口噎塊、大塊卡堵時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，斷開的主電源開關(guān)要懸掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。七、 停機(jī)處理破碎腔中卡堵大塊時(shí)，必須先清理完破碎腔上部的礦石，然后系好安全帶，懸掛人行梯后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員站牢在掛梯上，用準(zhǔn)備好的鋼制鉤子鉤牢鋼絲繩頭，捆綁大塊時(shí)，嚴(yán)禁人站在大塊上作業(yè)；用行車起吊時(shí)，必須有專人指揮，確認(rèn)捆掛牢靠后，緩慢起吊出，嚴(yán)禁人站在破碎腔中起吊大塊。八、 嚴(yán)禁用腳、工具蹬、抵三角皮帶；禁止蹬踏運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備護(hù)罩。九、 不得使用不合格的工具；傳遞使用工具時(shí)，不得亂扔。十、 嚴(yán)禁操作人員靠近破碎腔

5、，直觀作業(yè)情況，以免飛石傷人。十一、 調(diào)整顎式破碎機(jī)排礦口時(shí)，應(yīng)首先用鉛錘或其它工具試測(cè)，禁止操作人員進(jìn)入機(jī)體內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。進(jìn)入機(jī)體內(nèi)時(shí)，必須有防止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠措施。十二、 嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)，電機(jī)旁不準(zhǔn)取暖。2、半自磨工安全操作規(guī)程（1份）一、半自磨機(jī)定義：是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的磨礦設(shè)備，它利用被磨物料本身和少量鋼球（一般達(dá)筒體容積610%）為介質(zhì)，通過相互的沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn)粉碎。二、半自磨機(jī)工作原理：半自磨機(jī)由同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過傳動(dòng)部帶動(dòng)筒體部轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（鋼球）及礦石在摩擦力和離心力作用下，被提升到一定高度，然后按一定速度被拋落，礦石因礦石與礦石

6、、礦石與鋼球的撞擊和礦石與磨機(jī)之間的撞擊作用而被破碎，并借助水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體。三、作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查磨機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)、稀油潤(rùn)滑站、氣動(dòng)離合器、測(cè)溫儀表、防護(hù)罩、欄桿、給排礦裝置、水管、閥門、冷卻裝置等各部是否完好，設(shè)備周圍是否有人及障礙物，一切無誤后，與上、下工序聯(lián)系好，方可按程序開機(jī)。四、開機(jī)程序：1. 通知上下相鄰工序后開機(jī)。2. 開機(jī)啟動(dòng)順序：高低壓油泵小齒輪軸承潤(rùn)滑冷卻（加熱）系統(tǒng)噴射潤(rùn)滑同步電機(jī)氣動(dòng)離合器抱閘。3. 啟動(dòng)主軸承潤(rùn)滑站時(shí)，注意檢查潤(rùn)滑站的油位、油壓、油溫、油流是否符合要求（氣溫較低時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至2025），油壓一般為0.080.1

7、2MPa，正常三分鐘后啟動(dòng)半自磨機(jī)。4. 通知鐵板給料機(jī)給礦并調(diào)節(jié)水量。此應(yīng)在磨機(jī)空載運(yùn)行35分鐘后進(jìn)行，如果磨機(jī)重載啟動(dòng)必須先進(jìn)行盤車。五、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行情況和給排礦情況，每小時(shí)全面巡回檢查一次筒體和端蓋是否漏砂。定期觀察磨礦濃度，根據(jù)工藝要求，及時(shí)調(diào)整、控制給水量。每半小時(shí)巡檢一次，注意各部軸承外殼溫度不得高于60，回油溫度不得高于50，主電機(jī)溫升不得超過60、電流不得超過額定電流（253.5A），主軸承振動(dòng)振幅不得超過0.6mm。檢查大小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)。嚴(yán)禁超載給礦、缺水而造成磨機(jī)“脹肚”。注意半自磨機(jī)聲響和電流表示數(shù)（包括主電機(jī)勵(lì)磁電流）是否正常。若

8、發(fā)現(xiàn)異常情況或聽見溫度報(bào)警鈴聲，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度、班長(zhǎng)。六、停機(jī)程序：1. 必須與上下工序聯(lián)系好，待停止給礦515分鐘后進(jìn)行。2. 停機(jī)順序：氣動(dòng)離合器松閘停同步電機(jī)關(guān)閉冷卻系統(tǒng)磨機(jī)停轉(zhuǎn)后關(guān)閉噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)停小齒輪軸承潤(rùn)滑關(guān)閉高低壓油泵，然后手動(dòng)，每半小時(shí)開2分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至室溫。七、慢速驅(qū)動(dòng)裝置使用注意事項(xiàng)：1. 該裝置用于磨機(jī)檢修及更換襯板；2. 當(dāng)停機(jī)超過4小時(shí)以上時(shí)，筒體內(nèi)物料可能結(jié)塊，在再次啟動(dòng)磨機(jī)時(shí)要用慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤車，達(dá)到松動(dòng)物料的目的。若長(zhǎng)期停磨，必須將物料及鋼球卸出，以防筒體變形及物料嚴(yán)重結(jié)塊；3. 該裝置啟動(dòng)時(shí)，主電機(jī)不能結(jié)合；主電機(jī)工作時(shí)，該裝置不得結(jié)合；

9、4. 啟動(dòng)該裝置前，必須先開啟潤(rùn)滑站油泵使中空軸頂起，防止擦傷軸瓦。八、緊急停車1. 磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，為保證設(shè)備安全，遇下述特殊情況時(shí)須采取緊急停磨措施。 a.大小齒輪嚙合不正常，突然發(fā)生較大震動(dòng)。 b.主軸承振動(dòng)振幅超過0.6mm。 c.主軸承、傳動(dòng)裝置和主電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。 d.筒體內(nèi)沒有物料而連續(xù)空轉(zhuǎn)。 e.主軸承軸瓦溫度超過60并繼續(xù)上升。 f.潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供油。 g.主電機(jī)溫升或電流超過規(guī)定值。 h.輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力。 i.氣動(dòng)離合器發(fā)生異?，F(xiàn)象。 j.其他須緊急停車的情況發(fā)生。2. 除主電機(jī)故障外的緊急停磨，一般情況脫開空氣離合器，停磨后處理故障，不

10、停主電機(jī)，避免對(duì)電網(wǎng)的沖擊。3. 出現(xiàn)突發(fā)事故緊急停車時(shí)，必須立即停止給料，切斷電動(dòng)機(jī)和其他機(jī)組電源后，再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，不得啟動(dòng)磨機(jī)。4. 若磨機(jī)在運(yùn)行過程中突然斷電，應(yīng)立即將磨機(jī)及其附屬設(shè)備的電源切斷，以免來電時(shí)發(fā)生意外事故。九、交班：1. 整理清掃工作場(chǎng)地，做到干凈整潔。2. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3. 向接班者對(duì)口交班，說明本班機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全裝置等情況。4. 參加班后會(huì)，向班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。十、接班：1. 參加派班會(huì)，聽取班長(zhǎng)布置當(dāng)班任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。2. 詢問生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否出現(xiàn)異常。3. 檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況是否潔凈。4. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)

11、當(dāng)班班長(zhǎng)或調(diào)度。十一、其它注意事項(xiàng)：1. 半自磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)及磨機(jī)底部從事任何作業(yè)。2. 嚴(yán)禁濕手直接操作電氣開關(guān)。操作高壓電路設(shè)備，必須戴好絕緣手套，遵守高壓停送電規(guī)定，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。3. 禁止解除機(jī)動(dòng)聯(lián)鎖開關(guān)和安全保護(hù)系統(tǒng)。4. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、緊固螺栓等工作。5. 嚴(yán)禁半自磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間無料運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將造成襯板損壞。6. 嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行磨機(jī)電氣和磨機(jī)機(jī)械檢修，必須分開檢修。若必須同時(shí)檢修時(shí)，則要有專人協(xié)調(diào)指揮，確保安全。7.主軸承經(jīng)過數(shù)年長(zhǎng)期工作后，軸瓦產(chǎn)生磨損，致使中空軸下沉，此時(shí)可利用主軸承上的密封壓板外的螺栓來調(diào)整，保持密封環(huán)與中空軸的密封間隙。8. 投

12、加鋼球時(shí)，必須專人指揮并負(fù)責(zé)安全。在向磨機(jī)卸球溜槽卸球時(shí)，要保持一定的安全距離，防止鋼球滾落傷人。9. 清掃地面時(shí)，防止水濺入電氣設(shè)備。10. 檢修時(shí)，將控制柜上旋鈕旋至“檢修”，拉掉一切開關(guān)并掛上安全警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部檢修時(shí)，要待機(jī)內(nèi)溫度下降到適宜溫度后才可進(jìn)行：首先從人孔門處向機(jī)體上方至兩側(cè)檢查和處理欲脫落的襯板、夾礦、夾球等物，在確認(rèn)無危險(xiǎn)物掉落后，方可進(jìn)入；封閉人孔門時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人后，方可進(jìn)行。筒內(nèi)檢修，必須做好通風(fēng)和筒體內(nèi)照明工作，照明使用安全電壓。11. 使用頂起裝置檢修時(shí)，在完成檢修落下筒體時(shí)，不能迅速卸壓，應(yīng)逐步關(guān)停，使筒體緩慢下落，以防損壞軸瓦。12. 定

13、期檢查襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂的襯板及時(shí)更換。13. 經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油（酯）。潤(rùn)滑站過濾器每月最少清洗一次，每半年檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換新油，每班檢查一次齒輪上的潤(rùn)滑油噴嘴，防止堵塞。14. 經(jīng)常檢查防護(hù)欄和各處安全防護(hù)罩，確保完好可靠。15. 對(duì)磨機(jī)上零件進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)注意接地保護(hù)，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。16. 進(jìn)入崗位作業(yè)時(shí)必須戴耳塞。3、球磨工安全操作規(guī)程（1份） 一、球磨機(jī)工作原理：由同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過傳動(dòng)部帶動(dòng)筒體部轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（鋼球）在摩擦力和離心力作用下，被提升到一定高度，然后按一定速度被拋落，礦石受下落鋼

14、球的撞擊和鋼球與鋼球及鋼球與磨機(jī)之間的附加壓碎和磨剝作用而被破碎，并借助水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體。二、作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查球磨機(jī)、旋流器、傳動(dòng)電機(jī)、稀油泵站、測(cè)溫儀表、防護(hù)罩、欄桿、給排礦裝置、水管、閥門等各部是否完好，設(shè)備周圍是否有人及障礙物，一切無誤后，與上、下工序聯(lián)系好，方可按程序開機(jī)。三、開機(jī)程序：1. 通知浮選工開動(dòng)浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 開動(dòng)主軸承潤(rùn)滑站油泵。注意檢查潤(rùn)滑站的油位、油壓、油溫、油流是否符合要求（氣溫較低時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至2025），油壓一般為0.080.12MPa，正常三分鐘后啟動(dòng)磨機(jī)。3. 合上高壓隔離開關(guān)。4. 開動(dòng)旋流器運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 檢查勵(lì)

15、磁電壓、電流正常后，合上球磨機(jī)油開關(guān)。6. 如果磨機(jī)重載啟動(dòng)必須先進(jìn)行盤車，在必須用吊車盤車時(shí)，盤車用的鋼絲繩必須先認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁用主電機(jī)盤車。四、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行情況和給排礦情況。定期觀察磨礦濃度、溢流粒度，根據(jù)工藝要求，及時(shí)調(diào)整、控制給水量和返砂量；每半小時(shí)巡檢一次，注意各部軸承外殼溫度不得高于60，回油溫度不得高于50，主電機(jī)溫升不得超過60、電流不得超過額定電流（286.5A），主軸承振動(dòng)振幅不得超過0.6mm。檢查大小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)；嚴(yán)禁超載給礦、缺水而造成磨機(jī)“脹肚”。若發(fā)現(xiàn)異常情況或聽見溫度報(bào)警鈴聲，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度、廠長(zhǎng)。五、停機(jī)程序：1.

16、 必須與上、下工序聯(lián)系好，待磨礦泵池停泵后進(jìn)行。2. 磨礦泵池停泵5-15分鐘后，待旋流器內(nèi)存礦較少時(shí)，停止磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí)，先停油開關(guān)，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)，然后拉下隔離開關(guān)。3. 停止?jié)櫥捅谩?. 球磨機(jī)停止后立即停止旋流器運(yùn)行。六、慢速驅(qū)動(dòng)裝置使用注意事項(xiàng)：1. 該裝置用于磨機(jī)檢修及更換襯板；2. 當(dāng)停機(jī)超過4小時(shí)以上時(shí)，筒體內(nèi)物料可能結(jié)塊，在再次啟動(dòng)磨機(jī)時(shí)要用慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤車，達(dá)到松動(dòng)物料的目的。若長(zhǎng)期停磨，必須將物料及鋼球卸出，以防筒體變形及物料嚴(yán)重結(jié)塊；3. 該裝置啟動(dòng)時(shí)，主電機(jī)不能結(jié)合；主電機(jī)工作時(shí)，該裝置不得結(jié)合；4. 啟動(dòng)該裝置前，必須先開啟潤(rùn)滑站油泵使中空軸頂起，防止擦傷軸瓦。七、

17、緊急停車1. 磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，為保證設(shè)備安全，遇下述特殊情況時(shí)須采取緊急停磨措施。 a. 大小齒輪嚙合不正常，突然發(fā)生較大震動(dòng)。 b. 主軸承振動(dòng)振幅超過0.6mm。 c. 主軸承、傳動(dòng)裝置和主電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。 d. 筒體內(nèi)沒有物料而連續(xù)空轉(zhuǎn)。 e. 主軸承軸瓦溫度超過60并繼續(xù)上升。 f. 潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供油。 g. 主電機(jī)溫升或電流超過規(guī)定值。 h. 輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力。 i. 氣動(dòng)離合器發(fā)生異?，F(xiàn)象。 j. 其他須緊急停車的情況發(fā)生。2. 除主電機(jī)故障外的緊急停磨，一般情況脫開空氣離合器，停磨后處理故障，不停主電機(jī)，避免對(duì)電網(wǎng)的沖擊。3. 出現(xiàn)突發(fā)事故緊急停

18、車時(shí)，必須立即停止給料，切斷電動(dòng)機(jī)和其他機(jī)組電源后，再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，不得啟動(dòng)磨機(jī)。4. 若磨機(jī)在運(yùn)行過程中突然斷電，應(yīng)立即將磨機(jī)及其附屬設(shè)備的電源切斷，以免來電時(shí)發(fā)生意外事故。八、交班：1. 整理清掃工作場(chǎng)地，做到干凈整潔。2. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3. 向接班者對(duì)口交班，說明本班機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全裝置等情況。4. 參加班后會(huì)，向班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。九、接班：1. 參加派班會(huì)，聽取班長(zhǎng)布置當(dāng)班任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。2. 詢問生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否出現(xiàn)異常。3. 檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況是否潔凈。4. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)或調(diào)度。十、其它注意事項(xiàng)：1. 磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，

19、禁止進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)及磨機(jī)底部從事任何作業(yè)。2. 嚴(yán)禁濕手直接操作電氣開關(guān)。操作高壓電路設(shè)備，必須戴好絕緣手套，遵守高壓停送電規(guī)定，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。3. 禁止解除機(jī)動(dòng)聯(lián)鎖開關(guān)和安全保護(hù)系統(tǒng)。4. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、緊固螺栓等工作。5. 嚴(yán)禁磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間無料運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將造成襯板損壞。6. 嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行磨機(jī)電氣和磨機(jī)機(jī)械檢修，必須分開檢修。若必須同時(shí)檢修時(shí)，則要有專人協(xié)調(diào)指揮，確保安全。7.主軸承經(jīng)過數(shù)年長(zhǎng)期工作后，軸瓦產(chǎn)生磨損，致使中空軸下沉，此時(shí)可利用主軸承上的密封壓板外的螺栓來調(diào)整，保持密封環(huán)與中空軸的密封間隙。8. 投加鋼球時(shí)，必須專人指揮并負(fù)責(zé)安全。在向磨機(jī)卸球溜槽卸球時(shí)，要保

20、持一定的安全距離，防止鋼球滾落傷人。9. 清掃地面時(shí)，防止水濺入電氣設(shè)備。10. 檢修時(shí)，將控制柜上旋鈕旋至“檢修”，拉掉一切開關(guān)并掛上安全警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部檢修時(shí)，要待機(jī)內(nèi)溫度下降到適宜溫度后才可進(jìn)行：首先從人孔門處向機(jī)體上方至兩側(cè)檢查和處理欲脫落的襯板、夾礦、夾球等物，在確認(rèn)無危險(xiǎn)物掉落后，方可進(jìn)入；封閉人孔門時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人后，方可進(jìn)行。筒內(nèi)檢修，必須做好通風(fēng)和筒體內(nèi)照明工作，照明使用安全電壓。11. 使用頂起裝置檢修時(shí)，在完成檢修落下筒體時(shí)，不能迅速卸壓，應(yīng)逐步關(guān)停，使筒體緩慢下落，以防損壞軸瓦。12. 定期檢查襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂的襯板及時(shí)更換。13.

21、 經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油（酯）。潤(rùn)滑站過濾器每月最少清洗一次，每半年檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換新油，每班檢查一次齒輪上的潤(rùn)滑油噴嘴，防止堵塞。14. 經(jīng)常檢查防護(hù)欄和各處安全防護(hù)罩，確保完好可靠。15. 對(duì)磨機(jī)上零件進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)注意接地保護(hù)，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。16. 進(jìn)入崗位作業(yè)時(shí)必須戴耳塞。4、浮選工安全操作規(guī)程（2份）一、作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常；設(shè)備外部危險(xiǎn)部位防護(hù)裝置是否齊全可靠；管道、溜槽是否暢通；設(shè)備周圍是否有障礙物等等，一切無誤后，方可按順序開機(jī)。二、開車程序：1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)3-5分鐘，即可發(fā)出開機(jī)信

22、號(hào)，并通知上道工序崗位。2、逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng)，待前一臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后，再開第二臺(tái)。3、浮選機(jī)全部運(yùn)行后，開動(dòng)刮板電機(jī)運(yùn)行，待一切正常后，即可給礦。三、停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行，嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量，以防礦漿堵死溜槽；經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收霞皶r(shí)處理。五、檢查浮選機(jī)、攪拌槽，行走要注意安全，及時(shí)清除障礙；嚴(yán)禁登跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位護(hù)罩；嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。六、停車處理某臺(tái)浮選機(jī)故障時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌，恢復(fù)作業(yè)時(shí)必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時(shí)，應(yīng)將礦漿放空；更換或檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須用鋼繩吊起

23、，禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時(shí)，遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后，必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。七、浮選工添加藥劑時(shí)，應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。八、嚴(yán)禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。5、配藥給料工安全操作規(guī)程（1份）一、 上班前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好口罩和手套，必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。二、 禁止用嘴嘗試藥劑，飯前必須洗手。三、 藥劑必須用多少領(lǐng)多少，藥劑飛濺到皮膚或眼睛上，應(yīng)立即用清水清洗。四、 有毒的藥品、藥器放置點(diǎn)必須掛明顯的安全警示標(biāo)志。五、 做好防護(hù)工作，防止水、藥劑飛濺到電器設(shè)備上。六、 藥劑桶必須堆放整齊、固定牢靠，禁止亂滾、亂拋、亂擲。七、 嚴(yán)禁私自帶走藥劑。八、 有毒

24、物品應(yīng)密封上鎖保存，領(lǐng)用手續(xù)齊全，并用專用器皿，不得混用。工作結(jié)束后，多余物品必須退庫，嚴(yán)禁外放，凡接觸的人都必須洗手洗臉后方可飲食。工作場(chǎng)所禁止吸煙。身體暴露部分有傷口未完全愈合的，不準(zhǔn)接觸有毒藥劑。6、石灰乳化工安全操作規(guī)程（1份）一、上班前穿戴好防塵口罩等勞防用品，嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)。二、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。三、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌器機(jī)電各部件是否完好，其周圍有無障礙物，安全防護(hù)裝置是否完整，確認(rèn)安全后方可開機(jī)作業(yè)。四、指揮石灰運(yùn)輸車輛卸灰，以免雨水淋濕。五、制灰時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行球磨工安全操作規(guī)程，不得將水和石灰乳濺到電器設(shè)備上，不得觸碰設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)

25、禁用濕手操作電器開關(guān)。六、檢查攪拌器及石灰水管時(shí)，要注意行走安全，發(fā)現(xiàn)管道堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通。疏通管道、溜槽時(shí)禁止用手進(jìn)行，超過2米高處作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。七、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁脫崗。1. 停車檢查、修理設(shè)備，必須切斷電源，懸掛警示牌，檢查完畢，各安全設(shè)施必須同時(shí)恢復(fù)。2. 把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，方可交班，人員當(dāng)面交接。3. 認(rèn)真做好各種記錄，確保臺(tái)帳完整。7、行車起重工安全操作規(guī)程（4份）一、 行車司機(jī)必須經(jīng)專門的訓(xùn)練、考試，并持有特殊工種操作證后方能獨(dú)立操作。二、 開車前必須詳細(xì)檢查控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)及防護(hù)保險(xiǎn)裝置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開車。三、 行車司機(jī)必須

26、熟悉手勢(shì)信號(hào)，操作時(shí)應(yīng)集中思想，服從起重掛鉤人員的指揮，啟動(dòng)前先鳴鈴；操作控制手柄時(shí)，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸增減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回零位；大小車臨近端、與鄰近行車相遇或吊鉤接近卷揚(yáng)限位器時(shí)，速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。四、 運(yùn)行中突然停電，必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位，起吊物件未放下或索具未脫鉤，不得離開駕駛室。五、 嚴(yán)禁超載起吊。重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、制動(dòng)良好后再緩慢升高，慢速運(yùn)行。六、 吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。七、 行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。八、 檢查行車橋梁時(shí)，必須切斷電源，掛上安全

27、牌并專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上跨越到另一臺(tái)行車上。九、 鋼絲繩要定期檢查，經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑良好。十、 行車停車時(shí)，必須?？吭谝?guī)定的固定地點(diǎn)，將吊物、索具卸掉，并切斷電源。十一、 行車司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí)，不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。1. 超過額定負(fù)荷或重量不明，以及吊物埋在地下的；2. 指揮信號(hào)不明，或作業(yè)場(chǎng)所光線暗淡；3. 歪拉斜掛；4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好；5. 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物；6. 吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料；7. 吊運(yùn)路線下方有較多易燃易爆物品。8、電動(dòng)葫

28、蘆安全操作規(guī)程（7份）一、 帶有操作室的電動(dòng)葫蘆起吊物件必需由專人操作， 嚴(yán)格遵守行車起重工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查固定支架或軌道、鋼絲繩、吊鉤、各限位器、控制手柄、電氣聯(lián)鎖等是否完好可靠，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。三、 不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)手不得握在繩索與物件之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。四、 起吊物件時(shí)，捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角刃口處應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。五、 使用拖掛線電氣開關(guān)的電動(dòng)葫蘆，使用時(shí)必須注意：1. 開關(guān)及電源線絕緣必須良好；2. 根據(jù)需要正確按動(dòng)按鈕；3. 站立得當(dāng)。所處位置要求既安全又能看清設(shè)備動(dòng)作。六、 單軌電動(dòng)葫蘆地軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行或點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行。

29、9、砂泵工安全操作規(guī)程（3份）一、 作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查機(jī)電各部是否正常，管道及管路附件是否暢通、完好，安全防護(hù)裝置是否完整。一切無誤后，方可按程序操作。二、 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，按規(guī)定方向手動(dòng)盤車，看泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，禁止腳蹬傳動(dòng)皮帶或聯(lián)軸器盤車，禁止啟動(dòng)電機(jī)盤車。三、 開機(jī)前，必須與有關(guān)工序作業(yè)人員聯(lián)系好，關(guān)閉出料閘閥前提下啟動(dòng)；停機(jī)前必須打清水沖洗管道（或砂塔）5-10分鐘，停機(jī)后，應(yīng)打開放砂閥。四、 吊泵、泥漿泵使用時(shí)，必須固定牢靠。100畝清砂作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)安全情況，穿好防水服裝；作業(yè)時(shí)，時(shí)刻防止現(xiàn)場(chǎng)坍塌、漏電傷人以及浮筒泄漏、傾斜而沉陷；停止作業(yè)前，應(yīng)將管道內(nèi)存砂

30、沖洗干凈，移動(dòng)浮筒至安全地點(diǎn)，并掛牢保險(xiǎn)繩，同時(shí)切斷電源，整理現(xiàn)場(chǎng)。五、 禁止在無水、無漿下運(yùn)行；禁止在出口閘閥閉死情況下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行，以免泵體發(fā)熱燒毀。六、 泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲響、電流大小及波動(dòng)情況，電機(jī)溫升不得超過65，軸承溫度不得超過60。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)發(fā)信號(hào)停機(jī)處理。巡檢或潤(rùn)滑注油時(shí)，鞋帶、鈕扣、袖口、下擺應(yīng)緊束，禁止觸碰、跨越轉(zhuǎn)動(dòng)部件。七、 打底流時(shí)，要平衡好每臺(tái)泵的進(jìn)礦量，進(jìn)礦濃度，嚴(yán)禁發(fā)生打空泵、跑溢流或超負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象。八、 防止砂、水濺入電氣設(shè)備，禁止?jié)袷植僮鏖_關(guān)、按扭。九、 清理蓮蓬頭時(shí)，應(yīng)有兩人在場(chǎng)，要站穩(wěn)，防止墜人吸水池。十、 保持備用泵處于完好狀態(tài)，做到隨用隨開。

31、十一、 冬季停機(jī)時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)砂、水放凈，水源水管應(yīng)保持流動(dòng)狀態(tài)。10、濃密機(jī)工安全操作規(guī)程（2份）一、 作業(yè)前準(zhǔn)備：1. 開車前，詳細(xì)檢查濃密機(jī)機(jī)電驅(qū)動(dòng)、機(jī)電保護(hù)、防護(hù)罩、護(hù)欄、走道、周邊齒條、軌道及各部潤(rùn)滑系統(tǒng)油量等，發(fā)現(xiàn)事故隱患及障礙未清除前，禁止啟動(dòng)運(yùn)行。2. 聯(lián)系好上下工序，待一切正常后，方可開車。二、 開、停機(jī)程序：1. 開機(jī)操作：打開進(jìn)礦閘閥開動(dòng)底流泵啟動(dòng)濃密機(jī)打開排礦閘閥。2. 自流給礦時(shí)，啟動(dòng)濃密機(jī)前必須等濃密池內(nèi)有一定的存礦，當(dāng)?shù)V漿濃度達(dá)到要求時(shí)，才允許向過濾機(jī)或壓濾機(jī)排礦。3. 停機(jī)操作：首先停止給礦，待礦漿濃度降至規(guī)定要求后，停止機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)。三、 設(shè)備運(yùn)行中，巡回檢查設(shè)備

32、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有否異常振動(dòng)，各部軸承是否發(fā)熱，滑線刷子是否緊密貼合；對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)部位、行走輪的狀況進(jìn)行檢查，注意電機(jī)溫升不得超過50，軸承溫度不得超過60，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。停機(jī)處理時(shí)，必須與上下工序先聯(lián)系好。四、 設(shè)備運(yùn)行中必須注意：1. 小車車架及走道上嚴(yán)禁堆放工具、雜物，走道護(hù)欄上嚴(yán)禁晾曬衣物，防止落入池中造成事故。2. 周邊檢查或在中心盤檢查時(shí)，應(yīng)防止滑跌或接觸電線，嚴(yán)禁攀登、倚靠安全護(hù)欄。3. 在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和潤(rùn)滑點(diǎn)注油時(shí)，應(yīng)注意自身衣服，防止被絞輾；清掃滑軌和潤(rùn)滑齒條時(shí)，必須尾隨運(yùn)行小車之后。4. 嚴(yán)禁在減速箱、大梁、軌道上作業(yè)和坐立。5. 嚴(yán)禁向池中拋扔雜物。6. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中

33、，嚴(yán)禁擅自停機(jī)。五、 嚴(yán)密監(jiān)視濃密機(jī)負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)過載時(shí)，應(yīng)及時(shí)同上下工序聯(lián)系，協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，緊急停機(jī)并報(bào)告有關(guān)班長(zhǎng)或調(diào)度，在沒有處理好之前，嚴(yán)禁擅自開機(jī)。六、 夜間檢查時(shí)，必須照明良好，并在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。七、 經(jīng)常保持濃密機(jī)周邊環(huán)境清潔，嚴(yán)防雜物掉入池內(nèi)。八、 當(dāng)通知停電時(shí)，應(yīng)將耙架提升至高位，并采取積極措施，盡可能將池內(nèi)量基本排空（底流濃度<25%），以防卡死。九、 濃密機(jī)吃重時(shí)，應(yīng)采取提耙措施，同時(shí)與過濾工聯(lián)系，在滿足過濾作業(yè)要求的前提下，增大底流輸出量，避免壓耙事故，待負(fù)荷減輕后降耙，恢復(fù)正常生產(chǎn)。十、 停車檢修的濃密機(jī)，須試空車1小時(shí)，經(jīng)確認(rèn)一切正常后方可投入生產(chǎn)。十一、

34、 非高架式濃密機(jī)的地下通廊、泵房必須保持照明、通風(fēng)良好，積水及時(shí)排出。11、陶瓷過濾工安全操作規(guī)程（2份）一、作業(yè)前準(zhǔn)備： 開車前首先檢查風(fēng)壓（0.50.6MPa）、真空泵的冷卻水、槽體內(nèi)有無大塊異物、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件上是否有松散雜物及障礙物、各手動(dòng)閥門是否開啟靈活、陶瓷板狀況是否良好。二、開車運(yùn)行狀態(tài)：1. 確認(rèn)正常后，將電氣控制柜各支路斷路器全部合上，通電開車，此時(shí)主軸和攪拌運(yùn)行，槽內(nèi)應(yīng)有物料進(jìn)入，當(dāng)?shù)V物料到達(dá)一定高位時(shí)，真空泵和循環(huán)泵開始工作，全車處于正常運(yùn)行中。2. 觀察沖洗壓力是否正常（0.0850.1MPa），如不在要求范圍中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換濾芯，同時(shí)觀察真空壓力（0.09MPa以上）

35、，如達(dá)不到指標(biāo)，請(qǐng)維修人員檢查泄漏點(diǎn)。3. 運(yùn)行中，主軸轉(zhuǎn)連和攪拌轉(zhuǎn)連隨礦料濃度大小進(jìn)行調(diào)整，濃度高調(diào)快，濃度低調(diào)慢，一般情況轉(zhuǎn)連調(diào)整適中。4. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行78小時(shí)后，要對(duì)陶瓷板進(jìn)行聯(lián)合清洗，清洗操作前，首先將砂泵啟動(dòng)，然后停車。待槽體內(nèi)礦料全部流入回收池后，用槽洗水將槽體內(nèi)剩余礦料全部沖凈，方能清洗，隨后等回收池內(nèi)礦料抽完，將砂泵停止。三、清理狀態(tài)：1. 清洗時(shí)，管道泵主軸和計(jì)量泵工作，當(dāng)槽體內(nèi)液位到一定高度時(shí)，超聲波電源開始工作，其它設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。2. 在清洗過程中，除對(duì)反沖洗壓力進(jìn)行調(diào)整（0.085-0.1MPa之間）外，還需觀察超聲波電流（在67A之間）和計(jì)量泵的供酸情況，聯(lián)合清洗

36、時(shí)間為1小時(shí)。3. 清洗結(jié)束時(shí)，要提前一定的時(shí)間啟動(dòng)砂泵，因清洗過程中，清洗陶瓷板的水會(huì)從槽體內(nèi)的溢流管流入回收池，要保持回收池空倉。4. 清洗工作完成后，進(jìn)入重新開車工作狀態(tài)。四、配酸狀態(tài)：1. 當(dāng)操作電氣柜上的酸用完指示燈亮?xí)r，需要及時(shí)進(jìn)行配酸，此時(shí)，操作人員需將配酸進(jìn)水管路上的手動(dòng)閥門打開，然后按下配酸按扭，進(jìn)入自動(dòng)配酸程序，配酸按扭上的指示燈亮。當(dāng)配酸指示燈熄滅后，配酸工作自動(dòng)結(jié)束。操作人員將手閥關(guān)閉，進(jìn)行正常的開車運(yùn)行工作。2. 配酸工作需在清洗后進(jìn)行，因剛配的酸液溫度很高，如剛配完酸就進(jìn)行清洗，溫度過高的酸液會(huì)將計(jì)量泵的膜片燒壞，必須注意。3. 如在開車運(yùn)行中或清洗過程中，酸用完指

37、示燈亮，暫時(shí)不管，因?yàn)榇藭r(shí)稀酸桶內(nèi)的酸液還夠清洗1-2次，操作人員需記住在清洗結(jié)束后配酸，這樣配好的酸液才有冷卻時(shí)間（注：配酸工作無需天天進(jìn)行，以酸用完指示燈為準(zhǔn)）。五、注意事項(xiàng)：1. 上下梯子應(yīng)抓緊扶欄，清除梯子和走道上的油污雜物，注意行走安全。2. 禁止無水啟動(dòng)或調(diào)試超聲波控制器，清洗完成后，放空礦漿槽，嚴(yán)禁無槽洗直接進(jìn)入清洗狀態(tài)。3. 維修后的設(shè)備應(yīng)經(jīng)試車驗(yàn)收方可投入生產(chǎn)。4. 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備，電氣故障要找電工處理，運(yùn)轉(zhuǎn)部件不得用手觸及。5. 嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中擦洗設(shè)備。12、磁選工安全操作規(guī)程（1份）一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品，了解磁選機(jī)及其附屬設(shè)施安全用電知識(shí)，嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)

38、行設(shè)備的單獨(dú)操作。二、 開機(jī)前檢查工作。1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。2. 檢查磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物，如有應(yīng)清除。3. 機(jī)械和電氣各部件是否完好，傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩是否完好。4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。5. 檢查各部位軸承潤(rùn)滑情況，變速箱油量是否正常。三、 開停機(jī)順序（一）開機(jī) 1. 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)器設(shè)備正常，機(jī)槽內(nèi)無雜物，潤(rùn)滑點(diǎn)已加油潤(rùn)滑。 2. 用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，使圓筒旋轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)無別勁和卡碰情況后方可開機(jī)。 3. 開啟精礦沖洗水，啟動(dòng)電機(jī)使永磁圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察和傾聽機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況確屬正常，確認(rèn)正常后可開機(jī)給礦。（二）停機(jī)1. 停止給礦料漿。2.

39、 打開槽體后面沖洗水裝置（事故水管）將槽內(nèi)存礦沖掉。3. 停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉各水管。 四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1. 經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況，注意注油是否良好，軸承是否磨損，管道、分配器是否堵塞。2. 勤檢查供水壓力是否正常，整流器冷卻水應(yīng)控制在0.030.1MPa的范圍； 3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常，出水溫度不得超過70； 4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路，排除故障后，按復(fù)位鍵，再重新激磁，若一時(shí)無法處理，應(yīng)停機(jī)； 5. 必須經(jīng)常巡視，嚴(yán)禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒，嚴(yán)禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位，嚴(yán)禁用鐵器靠近磁滾筒，以防席卷發(fā)生意外。五、緊急停機(jī)順序：關(guān)電

40、源停給礦停其他。六、其他注意事項(xiàng)：1. 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備，電氣故障要找電工處理。2. 處理故障時(shí)須停車處理，處理時(shí)要站在安全位置。3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)異常時(shí)，應(yīng)立即向班長(zhǎng)或調(diào)度匯報(bào)。13、抓斗行車司機(jī)安全操作規(guī)程（1份）一、 司機(jī)必須經(jīng)過專門的訓(xùn)練和考試，取得特殊工種操作證后，才準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)，嚴(yán)禁無證上機(jī)操作。二、 作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各控制器、制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)、緩沖器、信號(hào)燈、鈴、照明燈、機(jī)電驅(qū)動(dòng)、鋼絲繩、卷筒、安全聯(lián)鎖等裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)故障、隱患及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。三、 啟動(dòng)前，必須鳴鈴或鳴笛，扳動(dòng)控制器手柄從“0”到“1”，逐檔加速，換檔間隔應(yīng)2秒鐘；反向時(shí)，必須回“0”

41、，停2秒鐘后，再扳動(dòng)手柄。嚴(yán)禁猛急加速和換向。四、 運(yùn)行接近限位器前，應(yīng)用12檔低速運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高速?zèng)_撞限位器，嚴(yán)禁反向制動(dòng)。五、 作業(yè)中，不得同時(shí)啟動(dòng)兩種以上動(dòng)作機(jī)構(gòu)，抓斗不得作5°的前后左右搖擺，禁止斜抓斜吊及沖撞固定設(shè)施。六、 向車輛裝料時(shí)，待裝車輛未對(duì)位停穩(wěn)前，不得向車箱內(nèi)卸料，抓斗從駕駛室上方通過，嚴(yán)禁追逐車箱卸料。七、 夜間作業(yè)，必須有充足的照明。八、 運(yùn)行中，鋼絲繩不得絞結(jié)、卡跳滑輪槽。放斗抓料時(shí)，鋼絲繩不要松馳過多，提升前，對(duì)壁必須閉緊。如負(fù)荷超重，用人工將礦砂放掉，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。九、 突然停電時(shí)，必須將控制器手柄拉到“0”位；作業(yè)完畢停車時(shí)，應(yīng)將抓斗放在安全地面，鋼絲

42、繩略松不受力，并切斷電源，手柄放在“0”位，嚴(yán)禁將抓斗懸空停車。十、 經(jīng)常檢查鋼絲繩。鋼絲繩終端固定夾子不準(zhǔn)松動(dòng)，在卷筒上纏繞不準(zhǔn)跳槽，將斗放到最低處時(shí)，卷筒上應(yīng)保持三卷以上；鋼絲繩不得有銹蝕、打結(jié)、扭曲、露芯現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)斷股或斷絲數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即更新。十一、 經(jīng)常檢查滑輪、卷筒，輪壁磨損達(dá)原壁厚20%，槽底磨損達(dá)鋼絲繩直徑的50%，卷筒壁磨損達(dá)原壁厚20%或有明顯裂紋時(shí)，應(yīng)禁止使用。十二、 檢查調(diào)整制動(dòng)器，使兩閘互墊片與輪間隙相等，接觸面不小于理論面積的70%，輪面上不得有油污。當(dāng)閘瓦、輪有裂紋，摩擦片磨損達(dá)厚度50%時(shí)，應(yīng)禁止使用。14、管道工安全操作規(guī)程（1份）一、 作業(yè)前，必須穿戴

43、好防護(hù)用品。二、 檢修各種管道時(shí)，在關(guān)閉的閘閥處必須掛上標(biāo)志牌。風(fēng)水管接好后一定要用風(fēng)或用水將管內(nèi)吹洗干凈，再上接頭，以免堵塞。三、 敷設(shè)地下管道施工前，應(yīng)先與有關(guān)部門聯(lián)系，確認(rèn)有無地下管道或電纜，挖溝時(shí)，要有適當(dāng)坡度，兩邊堆土不要過高；在溝內(nèi)下管子時(shí)，溝內(nèi)禁止有人操作，使用滑輪、繩索要詳細(xì)檢查是否牢固。四、 搬運(yùn)安裝管子時(shí)，要注意周圍環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)電線情況，并統(tǒng)一指揮，齊抬、齊放。五、 檢修、安裝或拆除管路前，必須先關(guān)閉有關(guān)閘閥，然后放管路中的余水余氣，先排除干凈，方可開始工作。設(shè)備管路有壓力時(shí)，禁止從事檢修及安裝工作。六、 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶；立體交叉作業(yè)必須戴安全帽，并嚴(yán)防物件下落，

44、在有毒氣體的地方工作要戴防毒面具。七、 水管、氣管打鉛結(jié)口時(shí)，必須將灌鉛口擦干，以防灌鉛時(shí)發(fā)生爆炸?；U時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷和失火。八、 使用工具時(shí)，工具必須事先檢查是否完好，割管子時(shí)，管快斷時(shí)，不可用力過猛。九、 更換管道割舊管子時(shí)，其他人員必須站在安全處，嚴(yán)防管子掉下砸物傷人，向高空中管子時(shí)，應(yīng)注意下面的行人。十、 安裝管路及管道附件時(shí)，應(yīng)保持聯(lián)接，密封可靠，及時(shí)清除管內(nèi)工具、雜物。鑄鐵管道安裝完畢，必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間方可試水。15、起重工安全操作規(guī)程（3份）一、 起重工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格，持有特殊工種操作證，才能進(jìn)行起重操作。剛?cè)〉貌僮髯C的作業(yè)人員必須在師傅帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)三個(gè)月后，方

45、可獨(dú)立作業(yè)。二、 作業(yè)前，必須穿戴好工作衣、安全帽，嚴(yán)格檢查所用的設(shè)備、工具、鎖具等是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，麻繩不得用于機(jī)械傳動(dòng)。三、 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好，移動(dòng)燈具要使用安全電壓（36伏以下）。四、 多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要統(tǒng)一并交代清楚，且嚴(yán)格按指揮信號(hào)工作，如果操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。五、 起吊物件，應(yīng)先檢查捆綁是否牢固，繩索接觸棱角刃口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確，然后試吊離地面0.5米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)定可靠后方可起吊。六、 使用起重扒桿時(shí)，定位要正確，底角要牢靠，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜現(xiàn)象，禁止斜吊。七、 用卷揚(yáng)機(jī)做牽引時(shí)，中

46、間不經(jīng)過滑輪不準(zhǔn)作業(yè)，還要做到信號(hào)清楚，操作正確，指揮得當(dāng)，若信號(hào)不明，鋼繩跑偏或剎車不靈等嚴(yán)禁使用，牽引鋼絲繩邊、滑輪邊，禁止站人和行走。八、 使用千斤頂時(shí)，基地要堅(jiān)實(shí)、安放要穩(wěn)定；頂端與重物間要墊硬木塊，必要時(shí)基地也要墊木塊；頂舉時(shí)，應(yīng)緩緩進(jìn)行；多臺(tái)千斤頂共同起重同一物件，必須有一人指揮，保持同步作業(yè)。九、 使用纜風(fēng)繩應(yīng)不得少于三根，固定位置要可靠，不準(zhǔn)系在電線桿上、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處，需要固定在現(xiàn)場(chǎng)建筑物構(gòu)件上，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。十、 同滾杠滾移重物時(shí)，地面必須平整，枕木墊要堅(jiān)硬，滾管要圓直，且兩端不宜超出物件過長(zhǎng)；滾動(dòng)物件時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，前后不得站人，在斜坡上滾動(dòng)物件必須有可靠的

47、牽引穩(wěn)保措施。十一、 使用手拉葫蘆，懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠，工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。十二、 起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)警戒線，禁止非操作人員通過，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天起重吊裝作業(yè)。十三、 起重物件就位前，不得離開工作崗位，禁止在鎖具受力或吊鉤懸空的情況下中斷工作。十四、 捆綁吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于1200，遇特殊起吊件時(shí)，應(yīng)用專用工具。十五、 下放物件時(shí)，必須由起重裝置緩慢輕放，嚴(yán)禁自由下落。十六、 高處作業(yè)必須遵守高處作業(yè)管理制度。16、電工安全操作規(guī)程（1份）一、 電工必須責(zé)任心強(qiáng)、身體好，受過專門的技術(shù)訓(xùn)練，具備一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考

48、試合格，取得特殊工種作業(yè)證后，方可從事電氣作業(yè)。二、 作業(yè)前，必須穿戴好防護(hù)用品，并認(rèn)真檢查工具、儀表及防護(hù)用具，發(fā)現(xiàn)破損、漏電，儀表指示不準(zhǔn)等現(xiàn)象，及時(shí)處理或更換。絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣鞋、高壓驗(yàn)電器具等安全用具必須定期試驗(yàn)，確保完好。三、 熟練掌握觸電急救方法，熟悉工作范圍內(nèi)的供電線路、控制線路及電氣設(shè)備的原理和性能。四、 當(dāng)有二人以上同時(shí)在一起作業(yè)時(shí)，必須指定專人負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)，明確分工，統(tǒng)一指揮。五、 所有電源線及控制線路應(yīng)保證絕緣良好，不準(zhǔn)導(dǎo)線裸露，接地或接零保護(hù)裝置應(yīng)按要求完善，不得草率馬虎；所有電氣設(shè)備的裸露部分或人員較易碰到的帶電部分均須加保護(hù)安全罩、柵欄等裝置，以防觸電。

49、六、 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，雷、雨天氣不得在戶外電力設(shè)備和線路上作業(yè)。雨天拉另克時(shí)，必須先停高壓電。七、 大型設(shè)備電源電纜必須由電工接線，電工在處理電纜或架空線等用電線路必須要掛醒目的“有人工作、禁止合閘”警示牌，并驗(yàn)明無電后，方可作業(yè)。八、 定期檢查用電設(shè)備的各種安全保護(hù)裝置，確保完好方可運(yùn)行，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。九、 高壓供電設(shè)備和線路的停、送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度；檢修電氣設(shè)備、線路，必須停車、停電、驗(yàn)電、掛接地線、掛標(biāo)志牌：即檢修時(shí)，必須事先把拉下的電源開關(guān)把手加鎖或設(shè)專人看護(hù)，并懸掛“有人操作，嚴(yán)禁送電” 標(biāo)志牌，用驗(yàn)電器驗(yàn)明無電，并在所有可能來電線路的各端裝接地線后，方可進(jìn)行作業(yè)。十、

50、嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)或跌落熔斷器。操作時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，且必須遵守下列程序：項(xiàng) 目停電操作送電操作隔離開關(guān)先斷油開關(guān)（或真空開關(guān)）后拉隔離開關(guān)先送隔離開關(guān)，后送油開關(guān)（或真空開關(guān)）跌落開關(guān)先拉中相，后拉旁邊二相先合兩邊相，后合中間相十一、 檢修電容器、高壓電纜時(shí)，停電后必須進(jìn)行徹底放電，待驗(yàn)明無電后，方可工作。十二、 在高壓線路的測(cè)量?jī)x表和繼電保護(hù)回路上作業(yè)時(shí)，必須注意所有互感器的鐵心和次級(jí)線圈必須有可靠的接地。對(duì)于電流互感器，使用時(shí)，次級(jí)線圈不得開路，在帶負(fù)載情況下裝拆時(shí)，必須先把次級(jí)線圈短路后，才能將儀表的連接線拆斷。十三、 施工和檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源搭線，需

51、認(rèn)真選擇開關(guān)、導(dǎo)線及電壓，進(jìn)入容器內(nèi)部作業(yè)必須選用安全電壓。電源開關(guān)安裝地點(diǎn)要防雨水淋濕，線路走向要保證安全，不得使用絕緣老化、破損的導(dǎo)線；安裝照明燈具時(shí)，必須保證開關(guān)接在火線上，燈頭接在零線上。十四、 臨時(shí)工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗(yàn)明無電，安全措施落實(shí)后，才能工作；每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶的備件、配件、螺絲、儀表、工具及臨設(shè)的安全措施等。以防遺失或落在設(shè)備內(nèi)造成事故；由專人檢修電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記，檢修完畢要共同檢查，裝拆接地線及停、送電都必須由值班電工進(jìn)行。十五、 低壓設(shè)備必須進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做好安全措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要戴

52、工作帽、穿長(zhǎng)袖衣、戴絕緣手套、使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行，鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開，嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等導(dǎo)電工具進(jìn)行作業(yè)。十六、 動(dòng)力配電箱的閘刀和開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉合閘；帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上，熔斷器管的容量必須與設(shè)備和線路的安裝容量相適應(yīng)；裝卸熔斷絲時(shí)，要使用同型號(hào)，嚴(yán)禁用鐵絲、銅絲等代替。十七、 電機(jī)、電器或線路拆除后，線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好，高壓電機(jī)拆除后遺留線頭必須短路接地。十八、 電氣設(shè)備的金屬外殼必須按規(guī)定接地或接零，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。在同一供電系統(tǒng)（變壓器）內(nèi)，接地與接零不得并存，零線上禁止

53、裝有熔絲。十九、 電動(dòng)工具的外殼必須接地，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上，以防絕緣不良時(shí)引起外殼帶電；用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零的心線上不許有工作電流通過。二十、 在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并且?guī)щ娫O(shè)備只能在工作人員前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。二十一、 使用電氣器具、儀表前，必須弄清其使用方法及注意事項(xiàng)，不得盲目接入電源；使用長(zhǎng)期擱置電氣設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)檢查，不得冒險(xiǎn)使用。二十二、 使用電動(dòng)工具前，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不得將電源線搭在肩上或圈在手臂上使用；手提燈電壓不得超過24

54、伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕及危險(xiǎn)工作場(chǎng)所時(shí)，其不得超過12伏。二十三、 削線頭時(shí)，刀口要向外，削線時(shí)不可用力過猛，防止削傷手指。二十四、 使用梯子作業(yè)時(shí)，梯子與地面角度以60°為宜，在水泥地面上使用要有防滑措施；沒有搭勾的梯子使用時(shí)，要有人扶；使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固，在梯子上工作時(shí)，重心不可超過梯子范圍，并嚴(yán)禁移動(dòng)梯子。二十五、 一切電氣設(shè)備附近不得堆放易燃易爆物品，及影響操作的其它物件。二十六、 發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，并使用二氧化碳或1211滅火器滅火，在周圍電源未全部切斷前，禁止用泡沫滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)；電烘箱內(nèi)著火時(shí)，應(yīng)采取密閉措施，以免火勢(shì)蔓延。17

55、、配電工安全操作規(guī)程（1份）一、 配電工必須具備一定的電工知識(shí)，經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉供、配電系統(tǒng)及設(shè)備性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力，且經(jīng)考試合格，取得作業(yè)證后，方可上崗。二、 每班值班人員不得少于二人，其中一人為正值班，停送電操作時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。停電時(shí)，先斷油開關(guān)或真空開關(guān)，后拉隔離開關(guān)或搖出真空開關(guān)小車至試驗(yàn)位；送電時(shí)，先送隔離開關(guān)，后送油開關(guān)或真空開關(guān)或搖進(jìn)真空開關(guān)小車至工作位；嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。三、 對(duì)6KV線路或長(zhǎng)期停用的線路送電前，必須先進(jìn)行詳細(xì)檢查和儀表測(cè)試，包括直流系統(tǒng)運(yùn)行及直流母線絕緣等情況，確認(rèn)一切正常后，再試送一次，每次間隔時(shí)間不少于一分鐘，

56、然后方可合閘。四、 電容器柜一次合閘未成或自動(dòng)跳閘后，需經(jīng)人為放電或經(jīng)過七分鐘自行放電才可進(jìn)行二次合閘。五、 停、送電必須服從當(dāng)班調(diào)度指令，嚴(yán)格遵守操作票制度，做好停電的安全措施，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。停電后，搖出真空開關(guān)小車，當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備無電后，應(yīng)根據(jù)施工要求掛三相短路接地線或合上接地刀閘，對(duì)可能返回電或產(chǎn)生感應(yīng)電至停電部分都要裝接地線，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路；掛地線時(shí)必須先接地端，后接導(dǎo)體端，拆時(shí)相反。拆裝地線必須戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并做好相應(yīng)記錄且交接班時(shí)交待清楚。與當(dāng)班調(diào)度員聯(lián)系進(jìn)行停送電倒閘操作時(shí)，必須復(fù)誦，確保無誤。六、 35KV事故停電時(shí)，先拉6KV總開關(guān)，再拉各分盤開關(guān)。七、 操作高壓電氣設(shè)備必須戴絕緣手套，并保持絕緣臺(tái)、絕緣棒、絕緣靴等護(hù)具完好，供隨時(shí)使用。八、 積極配合調(diào)度做好負(fù)荷監(jiān)控工作。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)電壓發(fā)生波動(dòng)或負(fù)荷高時(shí)，值班人員應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)并由調(diào)度進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。九、 如發(fā)生油開關(guān)自動(dòng)跳閘或故障跳閘時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，待處理好后，方可重新送電。十、 按礦供、用電運(yùn)行管理制度中的有關(guān)規(guī)則、規(guī)程和制度操作、管理，監(jiān)督檢修人員按操作規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，并認(rèn)真驗(yàn)收。十一、 認(rèn)真做好交接班記錄及設(shè)備、環(huán)境的衛(wèi)生工作。18、焊接（氣割）工安全操作規(guī)程（6份）一、 從事電焊、氣割作業(yè)人員必須身