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文檔簡介

1、第一部分 道路照明工程測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進行現(xiàn)場加設控制點工作,采用全站儀按極坐標法測設基礎的位置,用水準儀測出地面標高?;A定位后經復核無誤,增設護樁指導施工。基礎土方開挖采用挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進行開挖,而后人工按圖示尺寸修邊到設計標高,若出現(xiàn)超挖,不得使用棄土就地回填,應采用級配碎石或砂回填到設計值。基坑報檢根據(jù)監(jiān)理程序要求,將填報隱蔽工程基礎開挖資料,具體檢測內容參見相關驗收規(guī)范標準。鋼筋、預埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋:骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范標準。模板安裝模板采用木?;蚪M合鋼模,幾何尺寸不得小于設計值,加

2、固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求,確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模?;炷翝仓艥沧r應對稱、分層進行,每層厚度控制在25-30cm,采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間,確保混凝土層面銜接質量,實現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到2.5MPa時才可拆模。灑水養(yǎng)生時應用細水均勻澆養(yǎng),或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d?;A回填待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品,力求對稱、分層回填,采用沖擊夯壓實。A、電纜敷設在施工前,詳細研究圖紙,對預埋電纜管線位置深度有一個詳盡的了解,安排好施工先后順序,防止漏埋現(xiàn)象發(fā)生。1、敷設方法采用敷設機敷設人力導向牽引

3、。 2、電纜沿橋敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最在截面電纜允許彎曲半徑為準。3、不同電壓等級的電纜應分層敷設。4、同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于5B、掛標示牌1、標示牌規(guī)格一致,掛裝應牢固。2、標示牌應注明電纜編號,規(guī)格、型號及電壓等級。3、在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標示牌。C、電纜頭制作安裝1、搖測電纜絕緣1.1選用1KV搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應101.2電纜搖測完畢后,應將芯線分別對地放電。2、剝、包電纜,套電纜終端頭2.1剝去電纜統(tǒng)包絕緣層,根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。2.2套上電纜終端頭套,采用噴燈均

4、勻加熱至頭套緊縮為止,注意溫度不要過熱,以免損傷電纜。D、壓電纜芯線接線端子1、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5,剝去電纜芯線絕緣,并在芯線上涂上導電膏。2、將芯線插入接線端子內,用壓線鉗壓緊接線端子,壓接應在兩道以上,后進行涮錫處理。3、根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。4、將做好終端頭的電纜,固定在預先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。5、據(jù)接線端子的型號選用螺栓,將電纜接線端子壓接設備上,注意使螺栓由上向下或從內向外穿,平墊各彈墊應齊全。E、線路檢查及絕緣搖測1、敷設、包、壓接電纜全部完成后進行自、

5、互檢,不符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的應立即糾正,通過后方可進行絕緣搖測。2、導線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應不小于10F、質量保證措施1、下道工序開始前要嚴格對上道工序進行檢查,上道工序合格后方可進行下道工序施工。2、電纜敷設前,要求敷設線路提前進行檢查,要對橋架內部進行徹底清理,避免雜物劃傷電纜。3、電纜敷設時,電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷。4、電纜排列要整齊、統(tǒng)一、避免交叉,轉彎處彎曲半徑要符合規(guī)范要求;電纜標示牌掛裝整齊、齊全。5、接線端子與芯線截面必須配套,壓拉時芯線模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得少于兩道。6、在電纜頭附近用火時,應注意將電纜頭保

6、護好,防止將電纜頭燒壞或烤傷。7、用電工刀剝皮時,不宜用力過大,電纜外皮不完全切透,里層電纜皮撕下,防止損傷電纜。8、必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求,有問題的電纜不得強行敷設。9、涮錫時,溫度要適當,焊錫要均勻,若出現(xiàn)焊錫不飽滿、虛焊等現(xiàn)象,要重新涮錫,涮錫后注意清理,保證接線端子潔凈。10、電纜敷設完畢后,橋架蓋板必須及時蓋上,電纜頭制作完畢后,應立即與設備聯(lián)接好,加強保衛(wèi)措施,防止電纜丟失或損壞。G、燈桿基礎、燈桿安裝、燈具安裝調試施工方案燈桿基礎、燈桿安裝、燈具安裝調試安裝包括基礎、立桿、裝燈、接線等施工程序,可連續(xù)進行也可根據(jù)總體布局和工期、場地等情況分階實施。 施工準備:在對現(xiàn)場進行

7、充分的勘測后,并進行合理的施工布置,準備好施工機具、施工材料; 基礎定位及施工標志:按照設計放出基礎位置,并劃線標示,在臨時施工場地周圍布置好施工標志和交通安全標志等;預埋地角螺栓、法欄及基礎開挖:按照設計要求預埋好地角螺栓、法欄,應注意定位法蘭高度和保持水平,然后開挖基礎坑,直到符合要求的深度和尺寸。如果基礎坑底有積水,則應先排除積水后,綁扎好鋼筋,然后澆筑符合設計要求的C30砼,并進行合適的振搗,完成后再進行混凝土的養(yǎng)護,直到混凝土達到設計強度的90%以上,再進行與其相關的工作。基礎中心離街邊及街心距距應符合設計要求; 檢驗、校準:基礎固定后,用水平尺測量法蘭表面水平度,用卷尺測量其中心位

8、置,若有偏差將要調整基礎法蘭,地角和螺栓水平位置和松緊,達到要求后進行下步; 按設計要求回填,并夯緊實; 預穿燈具電線:先穿鐵絲,再用已穿好的鐵絲將絕緣導線作引導,從桿內穿到頂部; 立路燈燈桿:將路燈燈桿豎立后,用螺栓將路燈燈桿法蘭與基礎法蘭固定;調整燈桿垂直度,使其與水平垂直。 路燈燈桿、接線:燈具安裝應牢固可靠,接線螺絲要壓緊,電線要留有適當余量,下面接線時注意火線相位,按規(guī)定分配相位接線;燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致,燈具橫向水平線應與地面平行,緊固后目測應無歪斜,燈頭固定牢靠,在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應光滑、無毛刺,并應采用絕緣套管或包扎,包扎長度

9、不得小于200mm。各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 混泥土保護基礎、編號:按要求對路燈桿進行統(tǒng)一編號,檢查有無不合要求的地方,如有就立即糾正。 H、手孔井施工(1)施工前的準備軸線、位置、標高復測:砌筑前,應先檢查井的位置是否符合設計要求,標高是否準確,管井、檢查井、磚砌體開挖寬度是否符合設計要求及操作規(guī)程。(2)、材料準備檢查井砌筑前,應先對水泥、磚送試驗室試驗,對試驗室所出具的試配資料進行現(xiàn)場試配,選出最佳配合比。磚的選用,應選幾何尺寸標準、外觀整潔,顏色一致,打擊有清脆聲,并試驗檢測合格的方可使用。應對進場的磚事先發(fā)水,發(fā)水深度以磚的周邊濕潤15mm為宜

10、,不能邊澆水邊砌筑。(3)、管井、檢查井、磚砌淺溝砌筑管井留設溝槽開挖后,根據(jù)管井位置平面布置測出井位、具體樁號,根據(jù)圖示尺寸留設井位,在井位留設過程中,如有支管井位需要及時埋設,不得留洞。管井、檢查井應按設計要求的幾何尺寸、技術標準開挖檢查、管井基坑,經驗槽合格及監(jiān)理工程師簽認后,才允許進行施工。管井、檢查井、磚砌淺溝的磚砌體砂漿應滿足設計強度,鋪砌飽滿。(4)管井、檢查井井筒砌筑砂漿砂漿拌合前,應對原材料準確計量,不能隨意拌合,嚴格控制水灰比。砂漿在運輸過程中,應用盛水性好的器皿及工具運送,不能用破損的工具運送,否則將影響砂漿的水灰比,導致砂漿強度受影響。砂漿在施工時,要求拌合均勻,隨時拌

11、合隨時使用,不得使用過夜的砂漿,以免降低砂漿標號。管井砌筑在進行磚砌前,應先對墊層的標高進行復核,對于標高不到位要用細石砼進行找平。然后在墊層上彈出過渡磚溝、過橋磚溝及聯(lián)接井砌體的邊線。在進行砌筑前,應先對磚灑水濕潤,保證磚的含水率控制在,確保砂漿的飽滿度和粘結力。在進行砌筑時,采用一丁一順的砌筑方式,砌體錯縫砌筑,灰縫均勻,砂漿飽滿,咬扣緊密,表面平整。砂漿要嚴格按配合比進行攪拌,砂漿在小時內必須用完,嚴禁使用過夜砂漿。抹灰砂漿標號必須符合設計強度要求,把握好配合比,水泥、砂和水不能過多或過少,要拌合均勻,稠度要適當。抹灰時,要先將磚砌體表面清掃干凈,濕度不夠時應先澆適當?shù)乃疂駶?,以保證砂漿

12、和磚砌體粘接牢固,避免脫落、空鼓。抹灰要分層進行,這樣才能保證抹灰的質量。外觀質量標準a、井壁必須豎直,砌筑中不得有通縫。必須保證灰漿飽滿,磚縫平整。抹灰必須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。b、砌筑用砂漿標號必須符合設計要求,配合比準確,隔日砂漿不得使用。c、井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確,人孔邊應與磚墻邊吻合。d、井圈、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn)、牢固,位置準確。I、基槽土方回填回填土前,應將溝槽內的軟泥、木料等雜物清理干凈,回填土時,不得采用淤泥、有機物、垃圾等,回填土中不得含有石塊、磚頭、及其它雜硬物體?;靥钸^程中,保證溝槽內無積水,不允許帶水回填。如果雨期施工排水困難時,應采取相應專項

13、施工措施,可采取隨下管隨隱蔽隨驗收隨回填的措施進行分段分項施工。溝槽回填應從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行,確保管線及構筑物不產生位移。為保證溝槽回填的施工質量,應遵循以下規(guī)定:(1)由于本工程的特殊性,從管底基礎至管頂范圍內,必須采用人工回填、人工夯實,嚴禁采用機械回填、機械壓實。(2)回填時,先從基礎結合部位開始,沿著槽腔兩側同時對稱分層進行回填,并夯實,每層回填高度宜為1520cm。用良好的土質進行回填,嚴格控制填料的土質含水率,回填前須測出填料的最佳含水率和最大干容重,回填時應分層回填,分層夯實,每層鋪設厚度控制在200mm300mm間,并用人工或機械進行夯實。第三部分 交通信號

14、管線工程測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進行現(xiàn)場加設控制點工作,采用全站儀按極坐標法測設基礎的位置,用水準儀測出地面標高?;A定位后經復核無誤,增設護樁指導施工?;A土方開挖采用挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進行開挖,而后人工按圖示尺寸修邊到設計標高,若出現(xiàn)超挖,不得使用棄土就地回填,應采用級配碎石或砂回填到設計值。基坑報檢根據(jù)監(jiān)理程序要求,將填報隱蔽工程基礎開挖資料,具體檢測內容參見相關驗收規(guī)范標準。鋼筋、預埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋:骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范標準。模板安裝模板采用木?;蚪M合鋼模,幾何尺寸不得小于設計值,加固須滿足剛度、

15、穩(wěn)定性要求,確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模?;炷翝仓艥沧r應對稱、分層進行,每層厚度控制在25-30cm,采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間,確?;炷翆用驺暯淤|量,實現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到2.5MPa時才可拆模。灑水養(yǎng)生時應用細水均勻澆養(yǎng),或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d?;A回填待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品,力求對稱、分層回填,采用沖擊夯壓實。A、電纜敷設在施工前,詳細研究圖紙,對預埋電纜管線位置深度有一個詳盡的了解,安排好施工先后順序,防止漏埋現(xiàn)象發(fā)生。1、敷設方法采用敷設機敷設人力導向牽引。 2、電纜沿

16、橋敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最在截面電纜允許彎曲半徑為準。3、不同電壓等級的電纜應分層敷設。4、同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于5B、掛標示牌1、標示牌規(guī)格一致,掛裝應牢固。2、標示牌應注明電纜編號,規(guī)格、型號及電壓等級。3、在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標示牌。C、電纜頭制作安裝1、搖測電纜絕緣1.1選用1KV搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應101.2電纜搖測完畢后,應將芯線分別對地放電。2、剝、包電纜,套電纜終端頭2.1剝去電纜統(tǒng)包絕緣層,根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。2.2套上電纜終端頭套,采用噴燈均勻加熱至頭套緊

17、縮為止,注意溫度不要過熱,以免損傷電纜。D、壓電纜芯線接線端子1、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5,剝去電纜芯線絕緣,并在芯線上涂上導電膏。2、將芯線插入接線端子內,用壓線鉗壓緊接線端子,壓接應在兩道以上,后進行涮錫處理。3、根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。4、將做好終端頭的電纜,固定在預先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。5、據(jù)接線端子的型號選用螺栓,將電纜接線端子壓接設備上,注意使螺栓由上向下或從內向外穿,平墊各彈墊應齊全。E、線路檢查及絕緣搖測1、敷設、包、壓接電纜全部完成后進行自、互檢,不符合施

18、工驗收規(guī)范及質量驗評標準的應立即糾正,通過后方可進行絕緣搖測。2、導線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應不小于10F、質量保證措施1、下道工序開始前要嚴格對上道工序進行檢查,上道工序合格后方可進行下道工序施工。2、電纜敷設前,要求敷設線路提前進行檢查,要對橋架內部進行徹底清理,避免雜物劃傷電纜。3、電纜敷設時,電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷。4、電纜排列要整齊、統(tǒng)一、避免交叉,轉彎處彎曲半徑要符合規(guī)范要求;電纜標示牌掛裝整齊、齊全。5、接線端子與芯線截面必須配套,壓拉時芯線模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得少于兩道。6、在電纜頭附近用火時,應注意將電纜頭保護好,防止將電

19、纜頭燒壞或烤傷。7、用電工刀剝皮時,不宜用力過大,電纜外皮不完全切透,里層電纜皮撕下,防止損傷電纜。8、必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求,有問題的電纜不得強行敷設。9、涮錫時,溫度要適當,焊錫要均勻,若出現(xiàn)焊錫不飽滿、虛焊等現(xiàn)象,要重新涮錫,涮錫后注意清理,保證接線端子潔凈。10、電纜敷設完畢后,橋架蓋板必須及時蓋上,電纜頭制作完畢后,應立即與設備聯(lián)接好,加強保衛(wèi)措施,防止電纜丟失或損壞。第四部分 雨、污水工程雨、污水管道施工方法 施工主要工藝流程為:測量放線溝槽開挖基坑支護地基處理基礎施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè),避免溝槽開挖后暴露過久,引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖

20、土進行基坑回填,以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。雨、污水管道施工工藝和方法如下: 1、管溝開挖:溝槽開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位,并應在溝槽外適當位置設置栓裝;根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線,現(xiàn)場灑白灰線標注。用全站儀測出管線的走向及檢查井的位置,在管線附近設置明顯的水準點,中心樁、方向樁等標志。2、管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質情況,擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖,開挖溝底寬,應比管道構筑物橫斷面最寬處側加寬0.5米,以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土應隨挖隨運,以免影響交通;場地開闊處,開挖棄土應置于

21、開挖溝槽上邊線1.0米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量,以防超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質情況較差時,需對坑壁進行支撐。當采用機械開挖至設計基底標高以上0.2米時,應停止機械作業(yè),改用人工開挖至設計標高。 3、地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質情況或承載力不符合設計要求應及時與甲方、設計、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經檢查符合設計及有關規(guī)定要求后及時施工基礎以封閉基坑。測量員對槽底高程及寬度進行復測,人工根據(jù)測點進行精平,對超深部分,按第2條所

22、述進行處理,夯實后,用環(huán)刀取樣送試驗室,檢驗含水量、干容量和壓實度。質量要求:嚴禁擾動槽底土壤;槽底不得受水浸泡或受凍;溝槽允許偏差應符合下列規(guī)定:槽底高程(0,-30);槽底中線每側寬度不小于規(guī)定;溝槽邊坡不陡于規(guī)定。 4、管道基礎:在驗槽合格后及時鋪筑墊層,鋪筑前,對地基應事先按設計標高和軸線校正,并應清除淤泥和雜物。墊層不得高于設計高程,低于設計高程不得超過10mm。雨水管道基礎在施工時必須使基礎與管道結合良好,以保證在受力條件下共同工作。污水管道基礎當?shù)鼗临|較差或槽底位于地下水位時,管道基礎分兩層鋪設,下層采用15cm厚、粒徑5-40mm的碎石,上層鋪設15cm厚的石屑或石粉。 5、

23、管道安裝:根據(jù)情況采用吊車下管。安裝前應對管材質量進行檢查:管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內在質量,不得有裂縫和破損。對橡膠圈及襯墊材料的質量進行檢查,包括外觀及其性能符合要求。排管應從下游排向上游,承口面向上游。管節(jié)安裝時,不得損傷管節(jié),嚴格控制管節(jié)的標高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定等。吊裝就位前,應將管基內的雜物清掃干凈,測量人員要復核中線,設置控制樁,使軸線位移不大于15mm。吊裝時設專人指揮;并注意施工安全。穩(wěn)管前應將管子內外清掃干凈;穩(wěn)管時根據(jù)控制線認真掌握高程和管道中心線。6、接口:采用橡膠圈密封接口。 7、檢查井砌筑:井位放線,根據(jù)設計圖紙,測放檢查井墻體內外邊線及井室中心線。砌筑用磚應提前

24、一天澆水潤透。根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿配合比,現(xiàn)場拌制水泥砂漿。采用機械攪拌,攪拌時間不少于90s,砂漿隨拌隨用,不得超過砂漿初凝時間,一般拌成后2.5h用完。砌筑檢查井前,將砌筑部位清理干凈,并灑水潤濕。井室為方形時,在墻體的轉角處立桿,以控制墻體垂直度和高度,采用滿丁滿條砌法。為圓形時,以圓心為控制中心線,隨砌隨檢查井室尺寸。丁磚砌法,井內、外壁除抹面部分外,均采用原漿勾縫。井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn);檢查井允許偏差應符合規(guī)定。流槽與井室同時砌筑。井內踏步安裝牢固,位置正確。8、密閉性試驗:管

25、道安裝完畢經檢驗合格后,進行管道的密閉性試驗??刹捎瞄]水試驗方法檢驗。密閉性檢驗合格后再進行回填。9、回填:接口抹帶強度達到5Mpa和閉水試驗合格后,進行回填,回填前應排除積水,并保護接口不受損壞?;靥钐盍弦藘?yōu)先利用基槽內挖出的土,但不得含有有機雜質,符合設計及有關規(guī)定要求,最佳含水量通過試驗確定。施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應預留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。溝槽底至管頂以上50cm的范圍均應采用人工填土,管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(基礎較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實,管頂以上采用蛙

26、式打夯機,每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。工藝和安全要求 1、排水管道管道安裝前,宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放,擺放的位置應便于起吊及運送,起重機下管時,起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道安裝應采用專用工具起吊,裝卸時應輕裝輕放,運輸時應穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅實的場地,堆放時應墊穩(wěn),堆放層高應符合有關規(guī)定,使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道應在溝槽地基,管基質量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內運管不得擾動天然地基。 管道安裝

27、時,應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確,安裝后的管節(jié)應進行復測,合格后進行下一工序的施工。 管道安裝時,還應隨時清掃管道中的雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應臨時封堵。 雨期施工時必須采取有效措施,合理縮短開槽長度,及時砌筑檢查井,暫時中斷安裝的管道應臨時封堵,已安裝的管道驗收后應及時回填土;做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計,槽內排水及防止漂管事故的應急措施;雨天不得進行接口施工。 新建管道與已建管道連接時,必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開挖。管節(jié)安裝前應將管內外清掃干凈,安裝時應使管內底高程符合設計規(guī)定,調整管節(jié)中心及高程時,必須墊穩(wěn),兩側設撐桿,不得發(fā)生滾動,管節(jié)中心,高程復驗合格

28、后,應及時澆筑管座砼。2、檢查井砌筑檢查井內的流槽,宜與井壁同時砌筑,表面采用水泥砂漿分層壓實抹光,流槽應與上下游管道底部接順。 井室砌筑應同時安裝踏步,位置應準確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏,砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管,預留支管的管徑、方向、高程、應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密,預留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。砌筑檢查井的內壁應采用水泥砂漿勾縫,內壁抹面應分層壓實。 檢查井砌筑至設計標高后,應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 雨期砌筑檢查井時,應一次砌起,為防止漂管,可在側墻底部預留進水孔,回填土前應封堵。 檢查井位置應符合設計要求

29、,不得歪扭,井圈與井墻吻合,井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等,污水管的管口應與井墻平齊。 回填土時,槽底至管頂以上50cm范圍內不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊,應分層回填,分層夯實,每層厚度不得大于250mm,回填土的密實度必須滿足有關要求。1、與檢查井連接的所有管道端頭,要經過鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結合牢固。 2、砂漿拌和均勻,保證砌筑磚含水量為1015%,砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯縫,內外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高時,將原磚面上的泥土雜物清理干凈,然后用水清洗磚面并浸透。 3、磚砌圓形檢查井時,隨時檢測直徑尺寸,當需要收口時,如為四面收進,則

30、每次收進不大于30mm;如為三面收進,則每次收進不大于50mm。砌筑檢查井的內壁應用原漿勾縫,有抹面要求時,內壁抹面應分層壓實,外壁用砂漿搓縫并嚴實。 4、檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊,當接入管徑大于300mm時,砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有3050mm的環(huán)縫,用油麻-水泥砂漿,油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。 5、砌筑井內踏步時,隨砌隨安,位置正確。踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預制或現(xiàn)澆時安裝。 6、砌筑檢查井的預留支線時,隨砌隨安,預留管的直徑、方向、高程符合設計要求,管與井壁銜接處嚴密不得漏水。 施工完成后,預留支線端頭用

31、低標號砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面,達到嚴密不漏水。 7、檢查井用預制裝配式構件施工時,企口座漿與豎縫灌漿應飽滿,裝配后的砂漿凝結硬化期間應加強養(yǎng)護,并不得受外力碰撞或震動。 8、檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后,及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。 9、雨季砌筑檢查井,井身一次砌起。為防止漂管,在檢查井的井室側墻底部預留進水孔,回填土前應封堵。10、井室砌筑井室砌筑前必須對砌筑所用材料進行檢驗,并按現(xiàn)行質量標準進行檢驗或驗收,對合格產品進行標識,常溫施工磚在使用前應澆水,以保持充分濕潤,砌磚前必須檢查基礎尺寸、高程及混凝土強度是否符合要求,方溝砌筑必須雙面掛線,立皮數(shù)桿,砌體按一順一丁砌法,上下錯縫,內

32、外搭接,砂漿飽滿,墻體應盡量同時砌筑,臨時間斷處應砌成踏步茬。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸,井室內的踏步茬在安裝前刷防銹漆,砌筑時砂漿埋固,井筒清水墻勾縫應深淺一致,凹入為34毫米,墻面清掃干凈。流槽:檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑,表面用砂漿分層壓實抹光。踏步和腳窩:井室內的踏步和腳窩隨砌隨安,砂漿埋固安裝踏步及腳窩,在砂漿末達到規(guī)定強度前不得踩踏。井室、井筒:井室、井筒內壁用原漿勾縫,井室抹面分層壓實,外壁用砂漿搓縫嚴實。蓋板下的井室最上一層磚必須是丁磚。預留支管:預留支管隨檢查井隨砌隨安。按高程、中心安裝預留支管,管與井壁銜接處應嚴密。預留管頭用白灰砂漿砌實堵嚴。檢查井蓋高程與路面

33、同高。綠地中井蓋應用混凝土包封高出綠地面0.2m,外露井筒需用砂漿抹面。11、管線閉水試驗(1)在污水管線完成如下工作后進行閉水試驗:檢查井及管道的外觀質量及量測檢驗均已合格;全部預留孔洞均封堵不得漏水;現(xiàn)場有滿足閉水要求的水源 ;不影響附近環(huán)境的排放水條件。串水前檢查所有預留支管的管堵是否嚴密,抹面的強度是否符合要求,檢查合格后,方可串水。注水過程中檢查管堵、管道、井身等處無漏水、滲水即進行閉水試驗。(2)閉水試驗時應邀請監(jiān)理工程師進行檢驗,抽驗段落由監(jiān)理工程師指定,閉水試驗抽驗長度不得少于管線總長度的1/3。閉水試驗在管道填土前進行,并在管道滿水后浸泡12晝夜再進行。試驗的水位為試驗段上游

34、管內頂以上2m,閉水試驗時對接口和管身的外觀檢查以無漏水、無嚴重滲水為合格,滲水量的測定時間不少于30min。 12、管道的土方回填土(1)管溝的回填土質按要求進行,管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設計標高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區(qū),回填時,人工用木夯或鐵夯仔細夯實,每層厚度控制在10cm內,嚴禁回填建筑垃圾和腐質土,防止產生沉陷。 (2)回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯,夯實為小于200mm一層,蛙式夯,夯實為250mm一層。夯填土一直回填到設計地坪,管頂以上埋深不小于設計埋深。 第三節(jié) 質量管理體系與措施1、質量管

35、理目標:推行全面質量管理,周密組織,精心施工,牢固樹立“質量第一”的觀念,增強精品意識,堅持高標準、高起點、高質量,做到業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位四滿意。2、本工程質量目標是:主體工程在交工驗收中由質量鑒定部門鑒定得分在95分以上,優(yōu)良品率必須在95%以上。具體措施:我公司施工過程中執(zhí)行GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)版程序標準。嚴格按照公司質量手冊及程序文件規(guī)定指導施工生產。a)、建立質量管理組織,成立專職質量管理領導小組,項目經理任組長,總工程師任副組長,質檢工程師為專職質檢副組長,下屬各工程隊成立全面質量管理小組,隊長任組長,技術主管任副組長。負責本合同整個

36、工程質量的管理工作。b)、成立質量檢查機構,建立月度質量檢查、獎懲制度。項目經理部設專職質量檢查工程師,各施工隊設專職質量檢查工程師,對施工的全過程進行質量檢查、控制。及時發(fā)現(xiàn)問題,質檢工程師要對質量薄弱環(huán)節(jié)制定出能夠保證質量的各項的措施,并組織實施,克服質量通病。項目部每月定期對工程質量進行全面檢查,并對質量通報情況實行獎懲制度,獎優(yōu)罰劣,促進工程質量的提高。c)、用現(xiàn)代化管理手段提高工程質量。公司質量管理工作不斷深入,逐年健全質量保證體系和以質量保證為中心的經營管理體系。在本工程施工中,我們決心加強基礎工作,確保工程質量,把專職質量檢查工程師負責制與開展群眾性的QC小組創(chuàng)優(yōu)活動緊密結合起來

37、,把創(chuàng)優(yōu)落實到實處。d)、完善質量責任制,進一步加強各級領導,各業(yè)務部門和施工單位及個人的崗位質量責任制明確責任,增強責任心。e)、嚴格控制原材料質量。原材料質量是工程實體的組成部分,原材料的好壞直接影響工程質量,沒有試驗室的檢驗報告和通知的原材料不能用于施工。f)、嚴格施工階段的質量控制:做到“五不施工,三不交接”。五不施工是圖紙未經復核不施工,測量資料未經復核不施工,不進行技術交底不施工,材料無合格證和試驗不合格不施工,隱蔽工程未經檢查簽證不施工。三不交接是無自檢記錄不交接,無專業(yè)驗收合格不交接,無施工記錄不交接。g)、嚴格按圖紙和技術規(guī)范施工;嚴格按配合比施工h)、加強技術指導:工程技術

38、人員要經常深入現(xiàn)場,堅持工前交底,工中指導和工后總結。i)、堅持檢查制度。堅持開展三檢制度,上道工序經檢驗合格后,下道工序方可施工。對分項工程和單位工程及時進行質量評定。j)、認真做好變更設計工作,施工中發(fā)現(xiàn)地質情況等與設計不符時,及時報監(jiān)理工程師進行變更設計。k)、加強質量教育。對全體施工人員進行針對性的質量講座,每個施工人員都清楚自己所施工的工程項目質量標準,提高全員質量意識,使提高工程質量成為每個人的自覺行動。l)、服從建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的檢查、指導和監(jiān)督,虛心接受他們提出的改進意見,積極與業(yè)主代表、監(jiān)理單位、設計單位搞好配合工作,同心協(xié)力共創(chuàng)優(yōu)質工程。4、工程質量的技術保證措

39、施(1)工程開工前,必須按分部、分項編寫完善的施工組織和施工要點。常規(guī)分部、分項編寫標準施工組織設計和要點,特殊分部、分項要特殊編寫施工組織設計和施工工藝及要點,并經監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。施工工藝設計的主要內容包括:工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī)程、施工大樣圖、結構計算、質量要求級標準、試驗測量的要求及方法、施工人員、材料和設備使用計劃等。(2)技術復核、隱蔽工程驗收制度A技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃,明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。B技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄,作為施工技術資料歸檔。(3)技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中

40、一項不可缺少的重要工作內容,交底必須采用書面簽證確認形式,具體可分為以下幾方面:A項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習,并同設計代表聯(lián)系進行設計交底。B施工組織設計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后,由項目經理牽頭,項目工程師組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術、質量、安全書面交底,列出關鍵分部工程和施工要點。C本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則,各分管分項工程負責人在安排施工任務同時,必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。(4)二級驗收及分部分項質量評定制度A分項工程施工過程中,各分管負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天問題

41、當天整改完畢。B分項工程施工完畢后,各分管負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交施工隊長確認,最終評定由項目經理部的質檢部專職質量員檢定。C項目經理部每月組織一次施工隊之間的質量互檢,并進行質量講評。D質檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單,項目施工隊負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到質檢部。(5)現(xiàn)場材料質量管理A嚴格控制外加工、采購材料的質量。各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質檢部和材料部有關人員進行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。B搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗;

42、鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗,有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗,合格后方可使用。(6)計量器具管理A工程管理部和中心試驗室負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。B現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用,以免造成人為的損壞。C損壞的計量器必須及時申報修理調換,不得帶病工作。D計量器具要定期進行校對、鑒定;嚴禁使用未經核對過的量具。工程質量獎罰制度A遵循“誰施工、誰負責”的原則,對各施工隊,班組進行全面質量管理和追蹤管理。B凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質量問題,項目部有權對其進行處罰,處罰形式為整改停工,罰款

43、直至趕出本工地。C凡各施工隊、班組在施工過程中,按圖施工,質量優(yōu)良且達到優(yōu)質,項目部對其進行獎勵,獎勵形式為表揚、表彰、獎金。D項目部在實施獎罰時,以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。第四節(jié) 安全管理體系與措施(一)安全保證體系1、安全方針安全第一、預防為主2、安全目標(1)、“三無”:無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災、水災事故。(2)、“一控”:年負傷頻率控制在2以下。(3)、“三消滅”:消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。3、安全管理體系(1)安全管理組織機構:建立健全安全生產管理機構,成立以項目經理為組長的安全生產領導小組,全面負責并領導本項目的

44、安全生產工作。主管安全生產的項目副經理為安全生產的直接責任人,項目總工程師為安全生產的技術負責人。(2)、機構設置:項目經理部設安全質量部,安質部下設安全組,下設專職安全員。施工隊設安全室,配置專職安全員。4、落實安全生產責任制(1)、項目部實行安全生產三級管理,即:一級管理由經理負責,二級管理由專職安全員負責,三級管理由班組長負責,各作業(yè)點設安全監(jiān)督崗。(2)、完善各項安全生產管理制度,針對各工序及各工種特點制定相應的安全管理制度,并由各級安全組織檢查落實。(3)、建立安全生產責任制,落實各級管理人員和操作人員的安全職責,做到縱向到底,橫向到邊,各自作好崗位的安全工作。(4)、項目開工前,由

45、項目經理部編制實施性安全技術措施,對分項作業(yè)編制專項安全技術措施,經領導小組同意后實施。(5)、嚴格執(zhí)行逐級安全技術交底制度,施工前由項目經理部組織有關人員進行詳細的技術安全交底。項目隊長對施工班組及具體操作人員進行安全技術交底。各專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。(6)、加強施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點,定期進行安全生產教育,重點對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的員工進行培訓和考核,學習安全生產必備的基本知識和技能,提高安全意識。未經安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工

46、種或參加采用新工藝、新工法、新設備及技術難度較大的工序的工人必須經過技術培訓,并經考試合格者才準上崗。特殊工種的安全教育和考核,嚴格按照特種作業(yè)人員安全人員安全技術考核管理規(guī)則執(zhí)行。經過培訓考核合格,獲取操作證書方能持證上崗。對已取得上崗證者,要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復審,并要設專人管理。通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一,預防為主”的思想。認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人,不被他人傷害,確保自身和他人安全,提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。(7)、認真執(zhí)行安全檢查制度項目經理部保證檢查制度的落實,按規(guī)定定期檢查,經理部

47、每10日檢查一次,工程隊安檢部門每7日檢查一次,作業(yè)班級實行每班班前、班中、班后三檢測,不定期檢查,視工程進展情況而定。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,建立登記、整改制度,按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前,采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情,立即停工,處理合格后方可施工。(二)、安全保證措施1、工地內設立安全標志,夜間施工作業(yè)有照明設施,并不得擅自拆除。2、一切人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。高空作業(yè)要系安全帶。吊裝現(xiàn)場要有明確標志。禁止非工作人員進入現(xiàn)場。3、電工、焊工、各機動車司機經培養(yǎng)合格后持證上崗。4、配電系統(tǒng)分級配電,配電箱,開關箱外完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)

48、一編號。其安裝形式符合有關規(guī)定。5、動力電源和照明電源分開布設。6、所有電器設備及其金屬外殼或構架均按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。7、現(xiàn)場所有用電設備的安裝、保管和維修由專人負責。8、將一切不安全因素消減掉,力爭全工程不出現(xiàn)大的傷亡事故。(三)、臨時用電管理措施加強施工用電管理,對施工人員進行安全用電教育?,F(xiàn)場各種電氣設備為經檢查合格不準使用,使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態(tài),嚴禁帶故障運行。露天使用的電氣設備搭設防雨罩。凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理,經檢測絕緣合格后方可使用。配電箱必須堅固、完整、嚴密并加鎖, 箱門上涂紅色危險標志, 箱內不能有雜物并編號。施工現(xiàn)場的照明

49、線路的敷設除護套線外, 分開進行安全用電的技術教育, 了解電器常識, 懂得其性能,正確掌握操作方法。必須安排身體健康、精神正常、責任心強的人員從事用電工作,操作機械設備必須有操作證。使用電器設備前,由電工進行接線運轉,正常后交操作人員使用。電氣人員應按規(guī)定穿絕緣鞋和防護用品,正常使用絕緣防護用品或工具。工作結束或停工一小時以上,要將開關箱斷電、上鎖、保護好電源線和工具。(四)、消防保衛(wèi)管理 措施施工現(xiàn)場必須堅持“預防為主、防消結合”的工作方針。認真貫徹中華人民共和國消條例,逐級落實防火責任制,利用多種形式對群眾進行廣泛的宣傳教育,做到人人重視消防工作?,F(xiàn)場架設的照明線路、安裝各種電氣設備,必須

50、由正式電工操作,嚴禁使用電爐取暖、做飯、燒水,如必須使用電爐時,必須經保衛(wèi)部門批準、方可使用。加強現(xiàn)場明火作業(yè)管理,嚴格用火審批制度現(xiàn)場用火證統(tǒng)一由保衛(wèi)負責人員簽發(fā)、并由書面安全防火技術交底,電器焊工持證上崗,無證人員不能操作,明火作業(yè)必須派專人看管并備有充足的滅火器材。在現(xiàn)場內禁止擅自明火作業(yè)。消防保衛(wèi)工作必須納入生產管理議事日程,要與生產同計劃、同布置、同落實、同評比。對進入現(xiàn)場的施工人員嚴格進行摸底審查,堅持先審后用的原則,對重點人員做到心中有數(shù),并登記造冊。參加施工的所有人員,入場前要進行四防”教育,學習現(xiàn)場的各項規(guī)章制度和國家法規(guī)。使每個施工人員做到制度明確,安全生產、文明施工。對現(xiàn)

51、場重點部位(如配電室、倉庫)等要配備責任心強、技術熟練的人員操作和管理。建立健全崗位責任制和交接班制度,認真做好交接班紀錄。工地平時留出入口一處,圍墻保證良好,現(xiàn)場不得留住外來人員。出入口警衛(wèi)要對出入車輛及人員進行嚴格檢查,在現(xiàn)場內不準住人,現(xiàn)場辦公室、倉庫等門窗要牢固、可靠。對現(xiàn)場處理不了的有關治安問題,要及時向上級有關部門請示報告。(五)、材料管理措施建立建全物資管理制度,認真執(zhí)行驗收物資,確保進場物資質量滿足工程需要;按照文明現(xiàn)場管理要求合理、規(guī)范的設置施工現(xiàn)場平面圖,嚴格執(zhí)行企業(yè)標準;加強材料計量工作,對進場的材料嚴格驗收,減少材料短缺虧量;凡是進入現(xiàn)場的各種材料都必須認真按照現(xiàn)場布置

52、圖所制定的材料存放處存放且整齊、牢固,做到倉庫、現(xiàn)場材料存放不紊亂,品種、規(guī)格不混串。各種防護保養(yǎng)措施齊全有效,嚴格執(zhí)行上級物資管理部門的規(guī)章制度。科學管理采用新技術、新材料、新工藝,提倡節(jié)約用料。合理配置使用,做到物盡其用,杜絕浪費。堅持“干什么、管什么“的原則,劃分責任區(qū)域,包干到崗、責任到人,確保文明工地現(xiàn)場目標的實現(xiàn)。(六)、機械管理措施建立健全機械設備管理制度和臺帳,各種資料齊全、數(shù)據(jù)準確。中小型機械如:攪拌機、木工機械、鋼筋機械、翻斗車等,在現(xiàn)場內安裝、使用時,必須打設防砸防雨的專用操作棚。攪拌機的設置及安裝符合規(guī)定,維修保養(yǎng)、清理時要先斷電源,并設專人監(jiān)護;機動翻斗車時速不超過,

53、氧氣、乙炔瓶的存放處懸掛明顯標志和警示牌,有防曬措施,使用時兩瓶的工作間距處不小于5米,兩瓶與施焊點等間距不小于10米。木工圓鋸的盤及轉動部位防護罩和分料器,凡長度小于50cm ,厚度大于距盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。木工平刨的安全防護裝置齊全可靠。鋼筋加工機械正確使用,不準超過機械性能允許范圍加工或切斷材料,各種防護裝置齊全可靠,檢修和移動時先切斷電源,砂輪機、砂輪切割機使用定向開關,設置防護罩和牢固的工作托架。各種機械設備的操作處懸掛操作規(guī)程牌、警告牌,落實定人、定機、定崗位責任的規(guī)定,專人負責。第五節(jié) 安全文明施工和環(huán)境保護(一)、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 (1)施工現(xiàn)場及周圍無污染,工地整齊清

54、潔。 (2)施工現(xiàn)場無建筑垃圾。 (二)、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理 (1)大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。 (2)設備按指定地點停放整齊,料具庫分類碼放。 (3)道路暢通,排水順暢,現(xiàn)場無積水。 (三)、分工標志管理 (1)危險施工區(qū)域設值班人員并佩戴值班人員工作卡。 (2)危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。 (四)、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 (1)現(xiàn)場設置明顯的供電標志,健全完善的安全管理制度。 (2)配備足夠有效的消防器材,防止電火災。 (五)、機械設備安全管理措施(1)運輸車輛要按有關要求辦理準運證。 (2)運輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護措施。專人指揮防止車與

55、車,車與人發(fā)生碰創(chuàng)事故。(3)泥砂不能隨車帶出場外。 (4)處理好與施工現(xiàn)場周圍有關單位和群眾的關系,培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。 (六)、 臨時設施及生活環(huán)境管理 (1)嚴格按施工總平面圖規(guī)劃搭設辦公室、工人宿舍等臨時設施。 (2)辦公室、職工宿舍等臨時設施搭設整齊正規(guī),不擁擠,有足夠的安全消防通道和良好的采光和通風條件。 (3)改善食堂清潔衛(wèi)生條件,確保炊具干凈,室內無蠅、鼠。炊事員必須經身體健康檢查符合要求持健康證上崗,并穿專用工作服。定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。 (4)工人宿舍內擺放花花,并排出值班表,每日派人清掃,宿舍內不自隔小房間,不亂拉電線,不留外人住宿。 (5)浴室、廁所專人清理,每

56、周噴灑藥劑。 (6)臨時設施采取封閉管理,并設置值班人員,禁止無關人員隨意進出。(七)古建筑及文物保護施工中如發(fā)現(xiàn)文物、古墓、古建筑基礎和結構、化石、錢幣等要派專人守護,及時通知業(yè)主及有關部門,待有關人員鑒定并采取措施后才可施工。(八)環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施1、環(huán)境保護措施:成立環(huán)境保護領導機構,項目部設環(huán)保小組,全面負責該項目施工期間的環(huán)境保護工作,制定環(huán)保規(guī)劃,檢查監(jiān)督和考核評比。建立學習制度。開工前和施工中,結合技術交底,組織全體職工認真學習環(huán)境保護法等政策法規(guī),學習業(yè)主對環(huán)境保護方面的有關規(guī)定,提高廣大職工的環(huán)保意識,做到自覺主動地保護環(huán)境。根據(jù)本工程特點,采取具體的環(huán)保措施:防止水土流失和廢料廢方的處理a在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài),b駐地、施工場地、施工便道、砂石料場周圍挖好排水溝,確保占用的土地無沖刷,施工中排水溝不產生淤積或堵塞,確保各種臨時排水系統(tǒng)不改變現(xiàn)有水文狀態(tài)。c建立廢舊物品回收、保管和處理制度,設廢物收集箱,生活區(qū)設化糞池、污水沉淀池。對施工垃圾及生活垃圾設專人清理,并運至指定地點處理。d施工過程中的廢棄物,要在工程完工時及時清除干凈,以免堵塞河道和妨礙交通。e施工區(qū)域、砂石料場在施

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