裝配式建筑實(shí)施 中建·深港新城項(xiàng)目交流材料

1、中建中建深港新城項(xiàng)目工業(yè)化建筑實(shí)施深港新城項(xiàng)目工業(yè)化建筑實(shí)施交流材料交流材料目錄目錄 第一章：總體實(shí)施思路 第二章：標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) 第三章：工業(yè)化生產(chǎn) 第四章：裝配化施工 第五章：一體化裝修 第六章：信息化管理 第七章：成本對(duì)比情況 第八章：政府支持一、總體實(shí)施思路一、總體實(shí)施思路通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修和信息化管理 ，達(dá)到工期、質(zhì)量、安全工期、質(zhì)量、安全及成成本本總體受控的目的。二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)1、施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化：施工圖設(shè)計(jì)需考慮工業(yè)化建筑進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，通過標(biāo)準(zhǔn)化的模數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)配件通過合理的節(jié)點(diǎn)連接進(jìn)行模塊組裝最后形成多樣化及個(gè)性化的建筑整體。二、標(biāo)

2、準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)2、構(gòu)件拆分設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化：構(gòu)件廠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的拆分設(shè)計(jì)，構(gòu)件的拆分在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，盡可能減少構(gòu)件的種類，減少工廠模具的數(shù)量。構(gòu)件類型構(gòu)件總量模具數(shù)量外墻版401813內(nèi)墻板5642PCF板15043疊合梁291410疊合板756815疊合陽臺(tái)8001樓梯1882空調(diào)板5002合計(jì)1805648二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化：預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)，需參考國家規(guī)范圖集并考慮現(xiàn)場施工的可操作性，保證施工質(zhì)量，同時(shí)避免復(fù)雜連接節(jié)點(diǎn)造成現(xiàn)場施工困難。二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.1、預(yù)制外墻節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)采用半灌漿套筒，

3、預(yù)制墻板內(nèi)鋼筋通過機(jī)械連接與灌漿套筒進(jìn)行連接，下層墻體外伸鋼筋插入上層墻體套筒空腔內(nèi)，后注入注入高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行錨固。墻體外側(cè)采用彈性防水密封膠條進(jìn)行封堵，防止注漿料從外側(cè)滲漏，同時(shí)可保證上下層墻體之間保溫的連續(xù)性。預(yù)制外墻套筒連接區(qū)豎向節(jié)點(diǎn)大樣二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.1、預(yù)制外墻節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)非套筒區(qū)域直接通過注入高強(qiáng)灌漿料連接，現(xiàn)澆板面筋伸入預(yù)制外墻進(jìn)行彎折錨固。墻體頂部設(shè)計(jì) 型箍帽保證墻體豎向鋼筋的連續(xù)。預(yù)制外墻非套筒連接區(qū)豎向節(jié)點(diǎn)大樣二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.1、預(yù)制外墻節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)預(yù)制外墻板墻體一側(cè)預(yù)留鋼筋為開口箍，出筋長度為180mm。后澆段內(nèi)墻體箍筋為分離式箍筋，便于后澆段區(qū)域

4、箍筋的綁扎。預(yù)制墻體水平后澆段節(jié)點(diǎn)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.2、PCF板加固節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)PCF板與混凝土后澆段通過保溫拉結(jié)件粘接連接，PCF板與兩側(cè)預(yù)制外墻連接通過設(shè)置L型連接角鐵，角鐵型號(hào)為14010，長100mm。轉(zhuǎn)角PCF板安裝時(shí)通過角鐵進(jìn)行初步的固定，保證PCF板與相鄰兩側(cè)外墻之間的平整度及拼縫；L型PCF板加固節(jié)點(diǎn)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.3、疊合板連接設(shè)計(jì)疊合板與端支座之間水平方向設(shè)計(jì)搭接10mm，墻體可對(duì)疊合板起到部分支撐作用，同時(shí)可以防止漏漿。疊合板端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.3、疊合板連接設(shè)計(jì)疊合板與疊合板拼縫處預(yù)留120mm寬、5mm厚的凹槽，通過此凹

5、槽預(yù)留因樓板標(biāo)高控制偏差或樓板厚度偏差引起的錯(cuò)臺(tái)問題，后期裝修時(shí)在凹槽內(nèi)鋪設(shè)網(wǎng)格布作為加強(qiáng)措施進(jìn)行裝飾面的施工，保證樓板的整體平整度。疊合板與疊合板拼縫節(jié)點(diǎn)處理二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.4、陽臺(tái)、空調(diào)板節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)預(yù)制陽臺(tái)及空調(diào)板為懸挑結(jié)構(gòu)，與樓板連接采用甩筋方式連接。預(yù)制陽臺(tái)上部鋼筋伸入樓面現(xiàn)澆板，與面筋綁扎連接。預(yù)制陽臺(tái)與預(yù)制外墻內(nèi)葉板搭接10mm。陽臺(tái)、空調(diào)板連接節(jié)點(diǎn)大樣二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.5、預(yù)制樓梯節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)固定鉸施工詳圖滑動(dòng)鉸施工詳圖二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.6、門窗部位節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)預(yù)制外墻門洞左右兩側(cè)及上部設(shè)置防腐木磚，用于門的固定，在底部設(shè)置一道加強(qiáng)鋼加強(qiáng)墻體的整

6、體剛度，保證墻體吊裝過程中不因墻體自重發(fā)生損壞。門洞口細(xì)部做法二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.6、門窗部位節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)窗洞上口滴水詳圖窗洞下口滴水詳圖二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.6、門窗部位節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)在窗洞上下口和側(cè)部都設(shè)置企口 、 防 腐 木 ， 防 腐 木 尺 寸 為100X60X50mm,內(nèi)穿錨筋一端錨固入內(nèi)葉墻一端錨固入外葉墻，50mm厚的防腐木入外葉墻15mm，入內(nèi)葉墻5mm。窗洞口側(cè)邊細(xì)部構(gòu)造二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.6、門窗部位節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)窗框固定在防腐木上，窗框與預(yù)制構(gòu)件之間的縫隙用發(fā)泡劑填充，并用硅酮耐候密封膠封堵。窗戶四邊留有20mm企口。窗框縫處理二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化

7、設(shè)計(jì)3.7、預(yù)留洞口節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)外掛架預(yù)留孔采用喇叭口形：其中內(nèi)葉墻內(nèi)側(cè)面、內(nèi)葉墻外側(cè)面、外葉墻外側(cè)面處孔徑分別為30mm、40mm、60mm。預(yù)留掛架洞口做法二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.6、預(yù)留洞口節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)在預(yù)制外墻板上預(yù)留向下傾斜的洞口?？照{(diào)孔洞需預(yù)留在預(yù)制墻板中。預(yù)制外墻及保溫板部位DN75PVC直接頭提前在預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋，后澆墻板DN75PVC管在現(xiàn)場后連接。預(yù)留空調(diào)洞做法二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.8、預(yù)制外墻拼縫處節(jié)點(diǎn)處理外墻從內(nèi)至外依次為現(xiàn)澆混凝土、擠塑聚苯板保溫層、混凝土外葉板、聚乙烯泡沫塑料棒、建筑耐候密封膠，保溫層之間選用彈性防水密封材料封堵。聚乙烯泡沫塑料棒，塞入指定深

8、度，保證建筑耐火密封膠打入一定深度，起到密封作用。外墻水平縫節(jié)點(diǎn)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)3.8、預(yù)制外墻拼縫處節(jié)點(diǎn)處理外墻由內(nèi)至外依次為現(xiàn)澆混凝土、巖棉封堵、防水空腔、聚乙烯泡沫塑料棒、建筑耐候密封膠。外墻垂直縫節(jié)點(diǎn)三、工廠化生產(chǎn)三、工廠化生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件在工廠進(jìn)行統(tǒng)一生產(chǎn)，本工程采用的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家為中建科技武漢有限公司，有關(guān)構(gòu)件生產(chǎn)方面的內(nèi)容由構(gòu)件廠進(jìn)行介紹。四、裝配化施工四、裝配化施工-平面布置平面布置道路布置：道路布置：現(xiàn)場施工道路需盡量設(shè)置為環(huán)形道路，其中構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆沸韪鶕?jù)根據(jù)構(gòu)件運(yùn)輸車輛載重設(shè)置成重載道路；道路盡量考慮永臨結(jié)合并采用裝配式路面。堆場布置：堆場布置：吊裝構(gòu)件堆放場地

9、要以滿足1天施工需要為宜，同時(shí)為以后的裝修作業(yè)和設(shè)備安裝預(yù)留場地。預(yù)制構(gòu)件堆場構(gòu)件的排列順序需提前策劃，提前確定預(yù)制構(gòu)件的吊裝順利，按先起吊的構(gòu)件排布在最外端進(jìn)行布置。大型機(jī)械：大型機(jī)械：根據(jù)最重預(yù)制構(gòu)件重量及其位置進(jìn)行塔式起重機(jī)選型，使得塔式起重機(jī)能夠滿足最重構(gòu)件起吊要求。四、裝配化施工四、裝配化施工-吊裝順序吊裝順序提前策劃單位工程標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件的吊裝順序，構(gòu)件出廠順序與吊裝順序一致，保證現(xiàn)場吊裝的有序進(jìn)行。預(yù)制構(gòu)件吊裝順序?yàn)椋侯A(yù)制墻體-疊合梁-疊合板-樓梯-陽臺(tái)-空調(diào)板。外墻吊裝順序?yàn)橄鹊跬饬⒚孓D(zhuǎn)角處外墻，通過轉(zhuǎn)角處外墻作為其余外墻吊裝的定位控制基準(zhǔn)，PCF板在兩側(cè)預(yù)制外墻吊裝并校正完成

10、之后進(jìn)行安裝。疊合梁、疊合板等按照預(yù)制外墻的吊裝順序分單元進(jìn)行吊裝，以單元為單位進(jìn)行累積誤差的控制。四、裝配化施工四、裝配化施工-計(jì)劃跟蹤計(jì)劃跟蹤進(jìn)度計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工總體進(jìn)度計(jì)劃構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃構(gòu)件安裝進(jìn)度計(jì)劃單位工程構(gòu)件安裝計(jì)劃樓層構(gòu)件安裝計(jì)劃根據(jù)工程的總進(jìn)度計(jì)劃編制工程的裝配式結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，構(gòu)件廠根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃編制構(gòu)件的生產(chǎn)計(jì)劃保證構(gòu)件能夠連續(xù)供應(yīng)。與常規(guī)項(xiàng)目不同，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工還需編制構(gòu)件的安裝計(jì)劃，分為季度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃等，并將計(jì)劃與構(gòu)件廠進(jìn)行對(duì)接，以此指導(dǎo)預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場。四、裝配化施工四、裝配化施工-構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件驗(yàn)收序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容1核驗(yàn)進(jìn)場構(gòu)件編號(hào)及數(shù)量是否

11、與供貨單一致2核驗(yàn)構(gòu)件表面標(biāo)識(shí)內(nèi)容制作日期、合格狀態(tài)、混凝土強(qiáng)度是否滿足15N/mm2起吊要求證明文件3外觀檢測表面是否存在蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題或缺陷4檢查預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差預(yù)制構(gòu)件的長度、寬度、厚度、表面平整度等尺寸控制線復(fù)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件的出廠控制線：標(biāo)高控制線、軸線、門窗定位線等進(jìn)行復(fù)核。5檢查構(gòu)件預(yù)留鋼筋允許偏差數(shù)量、規(guī)格、定位及尺寸6檢查預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋件的加工和安裝固定允許偏差7預(yù)埋管線位置偏差8裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量證明文件1、質(zhì)量證明文件；2、過程資料；驗(yàn)收程序重點(diǎn)驗(yàn)收內(nèi)容四、裝配化施工四、裝配化施工-構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件驗(yàn)收豎向構(gòu)件驗(yàn)收表格四、裝配化施工四、裝配化施工-構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件

12、驗(yàn)收水平構(gòu)件驗(yàn)收表格四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制質(zhì)量控制措施施工圖紙及設(shè)計(jì)文件確定后，定期組織管理人員及操作工人進(jìn)行交底及培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)。培訓(xùn)、學(xué)習(xí)過程監(jiān)督檢查問題反饋、整改工藝改進(jìn)過程切實(shí)履行三檢制度，過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)處理。每周召開項(xiàng)目質(zhì)量專題總結(jié)會(huì)議，由總包部組織構(gòu)件廠、吊裝隊(duì)伍及各專業(yè)分包隊(duì)伍，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行集中評(píng)審，分析原因并提出改進(jìn)措施。針對(duì)現(xiàn)場的質(zhì)量問題，通過改進(jìn)施工工藝進(jìn)行解決，避免由工人的操作習(xí)慣或熟練程度導(dǎo)致質(zhì)量問題頻發(fā)。四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制4.1預(yù)制墻體安裝控制要點(diǎn)工藝流程

13、圖四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制4.1預(yù)制墻體安裝控制要點(diǎn)需將預(yù)制外墻的吊裝控制線和預(yù)制外墻的定位邊線彈出，方便吊裝時(shí)工人的操作，和七字碼的提前安裝。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和深化設(shè)計(jì)圖制作鋼筋定位卡具，使用卡具對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行初步對(duì)孔調(diào)節(jié)。四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制沿著預(yù)制外墻的內(nèi)邊線安裝固定七字碼，方便引導(dǎo)預(yù)制外墻的落位。4.1預(yù)制墻體安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制使用彈性密封膠條對(duì)灌漿區(qū)域進(jìn)行分倉，為后期灌漿做準(zhǔn)備。預(yù)制外墻落位時(shí)，使用鏡子觀察預(yù)留鋼筋是否與灌漿套筒對(duì)孔，吊裝工

14、人不得直接將肢體深入預(yù)制外墻底端調(diào)節(jié)預(yù)留鋼筋。4.1預(yù)制墻體安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制預(yù)制外墻落位后，安裝斜支撐。通過斜支撐調(diào)節(jié)預(yù)制外墻的垂直度，預(yù)制墻體垂直度調(diào)整完成后固定斜支撐，斜支撐固定完成后摘除吊鉤。提前確定對(duì)斜撐地面的固定點(diǎn)，與吊裝工人及安裝工人交底，避免斜撐螺栓與樓面內(nèi)的管線沖突。預(yù)制外墻固定完畢后，立刻由灌漿工人對(duì)灌漿區(qū)域墻體內(nèi)側(cè)采用封堵，確保在灌漿前封堵砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)避免對(duì)灌漿區(qū)域造成污染。4.1預(yù)制墻體安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制4.2、疊合梁、板安裝控制要點(diǎn)工藝

15、流程圖四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制疊合梁板采用獨(dú)立固定支撐作為臨時(shí)固定措施，獨(dú)立固定支撐包括豎向獨(dú)立支撐桿、三角撐、頂托及100mmx100mm木方。測量部門將控制軸線引出后，由各樓棟的勞務(wù)隊(duì)將疊合梁板的邊線、吊裝控制線和標(biāo)高控制線彈出，方便疊合梁板的吊裝。同時(shí)使用水準(zhǔn)儀復(fù)合獨(dú)立固定支撐上木方的頂標(biāo)高（即疊合梁板的底側(cè)標(biāo)高），并對(duì)獨(dú)立固定支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.2、疊合梁、板安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制由于標(biāo)準(zhǔn)層的疊合梁的位置均在兩個(gè)現(xiàn)澆墻之間，在進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計(jì)過程中，在疊合梁的部位均設(shè)置一個(gè)“疊合梁三向

16、卡槽”，可以精確控制疊合梁的底面標(biāo)高和水平定位，并保證疊合梁不發(fā)生側(cè)翻。梁底采用單排獨(dú)立支撐進(jìn)行加固。疊合梁板落位后，先對(duì)疊合梁板的底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，同時(shí)使用水平靠尺的水平氣泡觀察疊合梁板是否水平，如出現(xiàn)偏差，及時(shí)對(duì)疊合梁板和獨(dú)立固定支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，待標(biāo)高和平整度控制在安裝誤差內(nèi)之后，再進(jìn)行摘勾。4.2、疊合梁、板安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制4.3、預(yù)制陽臺(tái)安裝控制要點(diǎn)工藝流程圖四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制預(yù)制陽臺(tái)板安裝前，測量人員根據(jù)陽臺(tái)板寬度，放出豎向獨(dú)立支撐定位線和預(yù)制陽臺(tái)定位控制線，并安裝獨(dú)立支撐，同時(shí)

17、復(fù)核獨(dú)立支撐的標(biāo)高。當(dāng)預(yù)制陽臺(tái)板吊裝至作業(yè)面上空500mm時(shí)，減緩降落，由專業(yè)操作工人穩(wěn)住預(yù)制陽臺(tái)板，根據(jù)預(yù)制陽臺(tái)定位控制線，引導(dǎo)預(yù)制陽臺(tái)板降落至獨(dú)立支撐上，通過撬棍（撬棍配合墊木使用，避免損壞板邊角）調(diào)節(jié)預(yù)制陽臺(tái)板水平位移，確保預(yù)制陽臺(tái)滿足設(shè)計(jì)圖紙水平分布要求，允許誤差為5mm，疊合板與陽臺(tái)板平整度誤差為5mm。水平定位復(fù)核完畢后，通過水準(zhǔn)儀復(fù)核預(yù)制陽臺(tái)標(biāo)高，同時(shí)調(diào)節(jié)豎向獨(dú)立支撐，確保預(yù)制陽臺(tái)板滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，允許誤差為5mm。待預(yù)制陽臺(tái)板定位完成后，摘除吊鉤。4.3、預(yù)制陽臺(tái)安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制在預(yù)制陽臺(tái)吊裝的過程中，使用水平尺放

18、置在預(yù)制陽臺(tái)的反坎頂部，通過水平氣泡來觀測預(yù)制陽臺(tái)是否水平，通過同步調(diào)節(jié)底部支撐對(duì)預(yù)制陽臺(tái)的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.3、預(yù)制陽臺(tái)安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制4.4、預(yù)制樓梯安裝控制要點(diǎn)工藝流程圖四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制檢查預(yù)留鋼筋的定位和垂直度是否合格，并使用鋼套管對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行校正。本工程預(yù)制樓梯吊裝至梯梁的水泥砂漿上。在進(jìn)行砂漿找平時(shí)需要使用水準(zhǔn)儀對(duì)砂漿的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)合，同時(shí)確保坐漿區(qū)域的飽滿和密實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行吊裝。4.4、預(yù)制樓梯安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量

19、控制施工工藝及質(zhì)量控制預(yù)制樓梯吊裝時(shí)，由于樓梯自身抗彎剛度能夠滿足吊運(yùn)要求，故預(yù)制樓梯采用常規(guī)方式吊運(yùn)，即吊索（鋼絲繩）+吊鉤。為了保證預(yù)制樓梯準(zhǔn)確安裝就位，需控制樓梯兩端吊索長度，確保樓梯兩端部同時(shí)降落至梯梁上。預(yù)制樓梯吊裝完畢后，直接對(duì)永久欄桿進(jìn)行安裝，作為樓梯的臨邊防護(hù)，并做好樓梯和永久欄桿的成品保護(hù)。4.4、預(yù)制樓梯安裝控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制本項(xiàng)目現(xiàn)澆部分采用鋁合金模板，利用鋁模成型效果十分規(guī)整的特點(diǎn)與預(yù)制構(gòu)件尺寸精確的特點(diǎn)結(jié)合，做到整個(gè)結(jié)構(gòu)的免抹灰。裝配式結(jié)構(gòu)鋁模較傳統(tǒng)現(xiàn)澆部分的主要區(qū)別為預(yù)制墻體后澆帶部分，利用預(yù)制墻體的外葉板或P

20、CF板作為外模，鋁模僅加固內(nèi)側(cè)部分，后澆段外側(cè)僅設(shè)置背楞加固。外側(cè)背楞與內(nèi)側(cè)背楞之間的連接采用在預(yù)制墻體內(nèi)預(yù)埋止水螺桿內(nèi)桿的措施。4.5、模板安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制4.6、注漿工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)工藝流程圖四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制嚴(yán)格安裝灌漿料配比說明書進(jìn)行灌漿料的制備。拌制時(shí)，記錄拌合水的溫度，先加入80%的水，然后逐漸加入灌漿料，攪拌3-4分鐘至漿料粘稠無顆粒、無干灰，再加入剩余20%的水，整個(gè)攪拌過程不能少于5分鐘，完成后靜置2分鐘。待氣泡消除后進(jìn)行流動(dòng)度測試及留置試塊。4.6、注漿

21、工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制采用3cm寬的密封膠條進(jìn)行墻體外側(cè)的封堵，其中1cm進(jìn)入結(jié)構(gòu)體，2cm在保溫板上。墻體內(nèi)側(cè)采用專用砂漿進(jìn)行封堵，采取專用抹灰鏟保證砂漿進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)1cm。根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)將灌漿區(qū)域分為套筒鏈接區(qū)與非套筒連接區(qū)。4.6、注漿工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝及質(zhì)量控制砂漿封堵4h后可進(jìn)行灌漿。采用機(jī)械灌漿，用塞子先將下排灌漿孔封堵，灌漿時(shí)待漿料從上排出漿孔溢出后逐個(gè)進(jìn)行封堵。要求注漿連續(xù)進(jìn)行，每次拌制的漿料需在30min內(nèi)用完。注漿過程中按照規(guī)范要求留置試塊。4.6、注漿工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)四、裝配化施工四、裝配化施工-驗(yàn)收組織驗(yàn)收組織1、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收：裝配式結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，應(yīng)將所有的驗(yàn)收文件歸入混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程存檔備案。 分部工程子分部工程分項(xiàng)工程項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)裝配式結(jié)構(gòu)編號(hào)020106各子分部工程、分項(xiàng)工程劃分表各子分部工程、分項(xiàng)工程劃分表2、混凝土結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批劃分：裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件原材料、預(yù)制構(gòu)件安裝工程、注漿工程檢驗(yàn)批均按照每流水段為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。五、一體化裝修五、一體化裝修外墻門窗及外墻飾面磚隨預(yù)制外墻同步工廠化生產(chǎn)，避免后期裝修。采用夾心保溫外墻板，外墻保溫