框架結構混凝土施工引起的工程質量事故分析和處理

1、框架結構混凝土施工引起的工程質量事故分析和處理 【摘要】框架結構混凝土施工是框架結構施工中一項非常重要的內容。在框架結構正在越來越廣泛的被采用的今天，由于框架結構混凝土施工造成的質量事故也越來越多。造成框架結構質量事故的因素是多多種多樣的，其中包括建筑材料的原因、結構受力的原因、施工方法的原因、施工人員素質的原因、施工管理的原因?，F(xiàn)行的混凝土施工標準對混凝土施工已經作出了相關規(guī)定。但是混凝土施工質量事故還是有所發(fā)生，本文論述了一些混凝土施工質量事故并作出了原因分析，提出了一些質量事故的處理方法，同時提出了一些在混凝土施工管理上應該加強的措施。【關鍵詞】框架；混凝土施工；質量事故；分析；處理一、

2、概況隨著設計和施工水平的提高，多層和高層建筑采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結構的開展形勢很好，由于現(xiàn)澆施工的框架結構具有很好的整體性能，圍護墻體輕、抗震性能好、施工速度快、建筑物內空間布局靈活多樣，在許多工程中得到了廣泛的應用。隨之而來的是混凝土施工量大大增加，混凝土施工質量問題也越來越多。對混凝土質量問題如不重視或解決不及時將會直接影響工程的質量和建筑的平安性能，所以框架結構混凝土施工質量問題已經引起有關質量監(jiān)督部門、建筑主管部門、和廣闊工程人員的廣泛關注。二、混凝土施工過程中常出現(xiàn)的質量問題1、配制混凝土配合比不準確，或不按配合比設計配料，尤其是操作人員為了增加流動性多加水或不正確的采用外加劑；為

3、節(jié)省工程本錢而偷工減料，少加水泥，減小構件面積；骨料質量把關不嚴；使用過期水泥；攪拌混凝土擱置時間過久，超過初凝時間才澆筑，使得混凝土質量達不到要求，導致承載力缺乏引起質量事故。2、振搗不實。不管用何種方法振搗新澆筑的混凝土，如果振搗不密實，均會引起蜂窩麻面、漏筋、空洞等質量通病。對于水灰比擬小的干硬性混凝土，鋼筋布置緊密部位及邊角部位更應加強振搗。3、施工順序不當，有些混凝土在澆筑過程中容易使模板產生不利變形，要按照規(guī)定順序進行澆筑。對于一些大面積，大體積混凝土容易因收縮產生裂縫，要按照規(guī)定留好施工縫。施工縫要留設在適當位置。4、混凝土的養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅笠毿酿B(yǎng)護，保持必要的溫度濕度。

4、夏天要防止失水，保持濕潤；冬天防止凍害。三、混凝土施工質量事故的實例分析和處理方法一實例1：小區(qū)住宅4層澆注柱混凝土時，工程使用了一批小水泥廠水泥，施工完畢經檢測發(fā)現(xiàn)，大局部柱的混凝土強度不能滿足設計要求。1、質量事故原因分析：首先從小水泥廠進貨，給水泥的質量帶來了平安上的隱患。其次在水泥儲存過程中，正逢雨季造成，堆放時沒有架高和與墻隔開距離使得水泥有結塊硬化現(xiàn)象。其次當拌制混凝土時，沒有重視骨料的現(xiàn)場含水率問題，沒有把設計配合比換算為施工配合比，使得水灰比，比設計配合比大大提高，根據(jù)有關研究發(fā)現(xiàn)："水灰比每增大0.1混凝土強度會降低20%30%。"再次，當混凝土拌制后沒有

5、按照?凝土標準?7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m?的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次；3當一次連續(xù)澆筑超過100m?時，同一配合比的混凝土每200m?取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。2、處理方法：由于是框架柱強度降低，將全部柱進行強度檢測后，過設計院計算發(fā)現(xiàn)實際強度仍能

6、滿足結構承載力要求。處理將質量不良的柱進行鋼板加固處理。本工程事故雖然沒有造成很嚴重的后果，但是反映出混凝土施工中很普遍的問題，施工中備料不嚴格，施工管理工作疏松，不按照混凝土標準進行檢驗有規(guī)定而不遵守。這種質量事故完全可以在加強管理的情況下杜絕。二實例2：某影劇院觀眾廳為框架結構，有柱子14根，其剖面和斷面為400mmx740mm一列6根間距6000mm二列4跟間距400mm三列4根間距7040mm。底層柱從幾處頂起到一層大梁位置，高7.5m，斷面7400mmx7400mm。混凝土澆筑后，拆模時發(fā)現(xiàn)13根柱有嚴重的蜂窩、麻面和漏筋現(xiàn)象，特別是地面以上1m處尤其嚴重。1、質量事故原因分析：1.

7、1：配合比控制不嚴?；炷猎O計強度為C18，水灰比0.53，坍落度為35cm。但施工第二天才安裝磅稱。磅秤還是有時用有時不用，只有作試驗時才認真按照配合比稱重配料，一般情況下配合比控制極為馬虎，尤其是水灰比控制不嚴。1.2：澆筑高度超高。?混凝土施工標準?規(guī)定："混凝土自由傾落高度不宜超過2m"又規(guī)定："柱子分段澆筑高度不應大于3.5m"，該工程柱高7m，施工時柱子模板上未留澆筑用的洞口，混凝土從7m高度處直接倒下，也未用串筒或溜管等設備，一傾到底，這樣勢必造成混凝土離析，從而易造成混凝土振搗不實和漏筋。1.3：每次澆筑混凝土厚度太厚。該工程由鄉(xiāng)村建筑隊

8、施工，沒有機械振搗設備，如振搗棒等，采用2.5cmx4cmx60cm的木棒振搗。這種情況每次澆筑厚度不應超過200mm，且要隨澆隨振搗，振搗要搗過兩層交界，才能保證振搗密實。但施工時，以一車混凝土為準作為一層振搗，這樣每層厚度達400mm，超過標準一倍，加上振搗馬虎，出現(xiàn)蜂窩麻面是不可防止的。1.4：柱子處鋼筋搭接處鋼筋配制太密。該工程從根底頂面往上1m到2m間為鋼筋接頭區(qū)域，搭接長度1m左右。搭接區(qū)內，在同一斷面邊上有6到8根鋼筋，鋼筋的間距只有3037mm而標準要求柱內縱筋間距不應小于50mm。加上施工時鋼筋分布不均勻，許多漏筋處鋼筋間距只有10mm，有的甚至筋碰筋，一點間隙也沒有，這樣必

9、然造成漏筋等質量問題。事故主要原因是施工人員責任心不強，違反操作規(guī)程，混凝土配合比控制不嚴，澆筑高度超高，一次振搗厚度過厚，接頭處鋼筋過密，而又未采取特殊措施。2、質量事故處理方法：1窩，孔洞附近酥松的混凝土全部鑿掉；2用水將蜂窩，孔洞處混凝土潤濕，可采用淋水或濕麻袋覆蓋等方法；3在要補充混凝土的洞口附近臨時支模，為便于澆筑，上邊留出喇叭口；4將混凝土強度等級提高一級，用C28混凝土并參加早強劑，或摻入微膨脹劑，將洞口填實，振搗密實；5要加強養(yǎng)護，保持濕潤14晝夜，以防混凝土發(fā)生較大收縮，使新舊混凝土間產生裂縫；6拆模，將多余混凝土鑿去，磨平。四、結論在實際工程中框架結構混凝土施工質量事故經常出現(xiàn)在：1、混凝土的制備，要求在混凝土的制備過程中加強管理。2、混凝土的振搗，在實際工程中由于振搗不密實造成的混凝土表變質量事故比比皆是。保證混凝土振搗密實要加強施工人員的技能培養(yǎng)和催促采用合理的振搗方法振搗設備?？蚣芙Y構節(jié)點處由于鋼筋較密，混凝土的振搗工作很不容易完成，節(jié)點又是框架結構重要部位，所以在施工中應特別加強節(jié)點混凝土的振搗，保證節(jié)點混凝土振搗密實。3、框架結構混凝土施工中，要加強模板的支護。現(xiàn)在梁柱大多采用竹模