沖孔灌注樁工程監(jiān)理細(xì)則

1、B13郴州市中源國際城第一至六期建筑安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（9、10#棟沖孔灌注樁工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：1 專業(yè)工程特點(diǎn)2 .編制依據(jù)3 .監(jiān)理工作流程4.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5 .監(jiān)理工作的方法及措施6.安全監(jiān)理措施9、10 #棟沖孔灌注樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.專業(yè)工程特點(diǎn)：1.1中源國際城9、10#棟沖孔樁工程，位于郴州市出口加工區(qū)，9#樓為高層建筑，分別是9A28層，9B30層，9C32層，10#樓為32層建筑，總樁數(shù)184 根，平均樁長25.8米，樁直徑分別為1000

2、mm,1200mm,1400mm樁基礎(chǔ)由專業(yè)單 位進(jìn)行設(shè)計。1.2樁基混凝土設(shè)計強(qiáng)度為水下 C30,主筋長縱筋分別為 & 11、14根© 20mmHRB335鋼筋，短縱筋分別為8、11、14根© 20mmHRB335鋼筋，通長筋 設(shè)計，基巖為樁端持力層，且進(jìn)入持力層不少于 1米。1.3本工程范圍內(nèi)，超前鉆資料未詳盡的或有偏差時，必須確認(rèn)二次探巖， 確認(rèn)各樁位地質(zhì)情況清楚時再開始施工，必要時采取保護(hù)措施。2.編制依據(jù)：2.1監(jiān)理規(guī)劃2.2施工組織設(shè)計2.3本工程施工圖設(shè)計及說明2.4中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.5建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20002.

3、6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.7建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范 GB50202-20022.8建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082.9建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20032.10鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20032.11鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20032.12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ-33-20012.13混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T50476-2008無破損檢測混凝土灌注監(jiān)理旁站.確定數(shù)量、樁位導(dǎo)管懸高、埋深.審定測樁資格.混凝土標(biāo)高、進(jìn)尺3.監(jiān)理工作流程測量定位檢查不合格審核結(jié)果檢查埋設(shè)護(hù)筒合格承 包 人 重 測試樁檢驗.審批

4、試樁報告.審批試驗工藝.審核核定的指標(biāo) .監(jiān)理旁站，檢查 試樁施工審批開工申請.人、材料、機(jī)械 審核.試樁總結(jié)審批.混凝土設(shè)計、對 比試驗.材料抽檢試驗同意開承包人返工不合格承包人返工沖孔、清孔檢查 .檢查孔深、孔 徑、偏位.泥漿、沉淀層審核結(jié)果合格鋼筋檢查審核結(jié)果不合格合格中間交工驗收.認(rèn)可測樁報告.檢查試塊強(qiáng)度4.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1施工質(zhì)量目標(biāo)值：工程合格率100%，無重大質(zhì)量事故4.2沖孔灌注樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法鋼筋 加工 允許 偏差(mm)1受力鋼筋全長± 10mm30%用鋼尺量2彎起鋼筋的彎折位置1030%用鋼尺量3箍筋內(nèi)

5、凈尺寸± 330%用鋼尺量鋼筋 骨架 允許 偏差(mm)1骨架在承臺底以下長度± 100全數(shù)檢查用鋼尺量2骨架直徑± 2030%用鋼尺量3主筋間距± 0.5d30%用鋼尺量4加強(qiáng)筋間距± 2030%用鋼尺量5箍筋(螺旋筋)間距± 2030%用鋼尺量6骨架垂直度1%全數(shù)檢杳吊線尺量注：1.施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位抽查 30%。2.骨架垂直度：試樁為V 0.5%項 目序 號檢杳內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主 控 項 目1樁位100mm （區(qū)間 30mm）全數(shù)檢查基坑開挖前量 護(hù)筒，開挖后量 樁中心。2孔深+300mm全數(shù)檢查只深不淺，用

6、重 錘測或測鉆桿， 套管長度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范全數(shù)檢查按基樁檢測 技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度按設(shè)計要求全數(shù)檢查試塊報告或 鉆芯取樣5承載力按設(shè)計要求每檢驗批靜 載測試1%不 少于3根，動載測試30%不少于20根查看由專業(yè) 測試單位測 試的測試報 告般 項 目1樁徑± 50mm全數(shù)檢查井徑儀或超 聲波檢測。負(fù) 數(shù)是指個別 斷面2垂直度<1% （區(qū)間 <0.5%）按設(shè)計要求測套管或鉆 桿或用超聲 波探測3泥漿比重（粘土或砂 性十）1.15-1.20全數(shù)檢查用比重計，清 孔后在距孔 底50cm處取 樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）0.5-1.0m全數(shù)檢查目測5沉渣厚度摩擦

7、樁< 100mm全數(shù)檢查用沉渣儀或 重錘測量6混凝土坍落度180-220mm全數(shù)檢查坍落度儀7鋼筋籠安裝深度100mm用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁 的實(shí)際灌注 量9樁頂標(biāo)高+30mm -50mm水準(zhǔn)儀，需扣 除樁頂浮漿 及劣質(zhì)樁體4.3施工質(zhì)量的預(yù)控要點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求對施工承包單位相應(yīng)人員資質(zhì)進(jìn)行審查；,審核施工承包單位的質(zhì)保體系， 組織項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員熟悉施工圖紙， 了 解各工序的施工難點(diǎn)及掌握監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量控制的要點(diǎn)；，設(shè)計圖紙會審紀(jì)要；施工場內(nèi)及影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地下管線、 公共設(shè)施的現(xiàn)狀調(diào)查情況，施工選用的主要機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能資料； 沖孔灌注

8、 樁工程專項施工方案；砼及鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告， 有關(guān)荷載試驗及 施工工藝技術(shù)參考資料，檢查其是否如數(shù)交齊，并作為監(jiān)理簽發(fā)開工令的必備條 件之一；，并予以批復(fù)，包括成孔、清孔、泥漿比重、鋼筋籠、砼灌注等;,對總包所施測的基樁軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行獨(dú)立復(fù)測，誤差應(yīng)在允許偏差內(nèi)，監(jiān)理簽字認(rèn)可；，以檢驗成樁機(jī)械所選用的各項技術(shù)參數(shù)與現(xiàn)場地質(zhì)條件相適應(yīng)， 必要時對 技術(shù)參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包商做好試成孔工作；旁站監(jiān)理詳細(xì)記 錄，認(rèn)真審批試成孔報告；，檢查工地現(xiàn)場是否符合硬地法施工要求， 泥漿池循環(huán)溝，沉淀池容積和設(shè) 置合理，縱橫排水溝，以及運(yùn)漿道路，應(yīng)有規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，以防泥漿四

9、溢，造 成現(xiàn)場泥濘不堪的混亂現(xiàn)象；，必須事先處理好后，方可施工。4.4施工時質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)，核對和書面確認(rèn)，施工過程中，定期檢查設(shè)備的完好程度，并督促承包商 做好維護(hù)和保養(yǎng)，確保使用安全。，技術(shù)性能是否與施工前所提交的機(jī)械設(shè)備資料相符，如不符合要求，監(jiān)理工程師可不予書面認(rèn)可；，定期檢查設(shè)備的完好程度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，督促承包商做好維護(hù)保養(yǎng)， 避免事故隱患。，嚴(yán)格要求承包商按圖施工，遵守操作規(guī)程，執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，監(jiān)理人員對現(xiàn) 場施工進(jìn)行巡視檢查，關(guān)鍵工序、主要部位進(jìn)行旁站跟蹤監(jiān)理及時記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，隨時糾正，確保質(zhì)量，不留后遺癥。檢查護(hù)筒埋設(shè)的平面位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，護(hù)筒四周要用粘土填實(shí)

10、，并應(yīng) 埋入原狀土中，以使護(hù)筒的埋設(shè)牢固，且垂直，以防墜落。 機(jī)具就位后，檢查機(jī)架底座是否找平墊實(shí)，鉆機(jī)安放要做到“三心一線” （護(hù)筒中心、轉(zhuǎn)盤中心、天輪），鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平度要用尺檢查；檢查鉆機(jī)鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計樁徑，首次開鉆前，施工單位必須向監(jiān) 理單位申報鉆頭的尺寸和草圖；若鉆頭磨損大于 10mm寸，應(yīng)責(zé)成施工方調(diào)換；申報成孔過程必須是連續(xù)操作，經(jīng)常檢查各臺鉆機(jī)上的記錄是否正確屬實(shí)，抽查鉆進(jìn)速度，護(hù)壁泥漿的比重是否符合施工方案要求， 一般為(1.15-1.30), 多臺樁機(jī)同時施工時，安全距離不得小于樁徑的七倍，相鄰機(jī)最小成樁時間間隔 不少于36小時； 注意孔內(nèi)水位與地下水位高差的變化情況：

11、成孔完畢后，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。第一次清孔過程中，抽檢泥漿粘度、比重、含砂率； 第一次清孔后，要測量檢查孔深，孔深不得小于設(shè)計深度； 第二次清孔后，必須及時灌注砼，兩者之間的間隔時間，應(yīng)嚴(yán)格予以控制(一般為30分鐘)，若嚴(yán)重超過規(guī)定應(yīng)重新清孔直至符合要求； 清孔沉渣厚度:< 100mm經(jīng)檢驗合格的成孔應(yīng)趕緊吊放鋼筋籠。監(jiān)理工程師對鋼筋籠的幾何尺寸， 鋼筋的直徑、長度、根數(shù)、搭接長度、螺旋筋間距與主筋點(diǎn)焊質(zhì)量，定位箍的設(shè) 置逐一檢查，督促施工單位對鋼筋籠自檢掛牌， 監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收，方可 吊放入孔； 保護(hù)層用定位筋并焊在主筋上，分布均勻； 上、下節(jié)鋼筋籠焊接時應(yīng)對準(zhǔn)，保持垂直，并仔細(xì)檢查

12、接籠時焊接質(zhì)量； 鋼筋籠應(yīng)全部插入孔內(nèi)，如遇插不下，應(yīng)分析原因，嚴(yán)禁擅自割斷； 入孔后的鋼筋籠，應(yīng)用吊筋固定牢靠，以防灌砼時鋼筋籠上浮或下沉。檢查導(dǎo)管的根數(shù)、長度、逐根編號，尤其要注意最下面一根導(dǎo)管不得短于4m 導(dǎo)管的密封性要好，若發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)調(diào)換； 導(dǎo)管下入孔內(nèi)深度，以距孔底50cm為宜；第二次清孔結(jié)束到灌注砼時間，間隔不得大于30min,若超過時必須重新清孔，直至符合要求； 施工單位送交的商品砼配合比報告，檢查是否符合設(shè)計要求，應(yīng)注意水 下砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計強(qiáng)度等級的1.15倍；監(jiān)督砼下灌量，第一斗砼必須在滿足初灌量后方可下灌（現(xiàn)場監(jiān)理可參 照規(guī)程，在下灌時要注意導(dǎo)管上拔速度，檢

13、查導(dǎo)管在砼中的埋入深度（應(yīng)在 0.8-1.3m）; 檢查砼的實(shí)際灌注高度，應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高，超出 0.81m （車站1m，區(qū) 間0.8m）為宜（或按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），以確保樁頂砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；控制單樁砼的灌注量，檢查施工記錄（砼澆注盤數(shù)）；砼充盈系數(shù)應(yīng)大于1; 單樁砼的灌注時間不宜過長，應(yīng)在 8小時內(nèi)完成，以防止塌孔；檢查、抽測砼坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時通知攪拌站，并在監(jiān)理旁站記錄中 反映；砼試塊制作，每根樁不少于 2組，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行見證取樣，并配合第 三方檢測單位。砼灌注前應(yīng)根據(jù)各孔標(biāo)高，檢查樁的導(dǎo)管長度是否滿足要求；第一斗砼必須在滿足初流量后方可下灌，下灌時注意導(dǎo)管上拔速度，檢 查導(dǎo)管在砼中的

14、埋入深度是否符合要求；商品砼進(jìn)場時，監(jiān)理人員跟蹤旁站，抽測砼坍落度，并做好記錄 督促施工單位制作試塊，監(jiān)理見證取樣；檢查砼攪拌出廠時間與到達(dá)工地時間， 若超出初凝時間，不得用于本工程 （一般控制在2小時內(nèi)）。 督促承包商必須在正式施工前，按規(guī)定搭建標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，在施工過程中, 做好試塊標(biāo)養(yǎng)工作。標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理?，F(xiàn)場監(jiān)理在巡視時經(jīng)常檢查試塊 的養(yǎng)護(hù)條件和溫度記錄； 督促施工單位對隱蔽工程及時報驗，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收簽字認(rèn)可， 不得進(jìn)行下道工序的施工；鉆孔灌注樁全部完成后，應(yīng)進(jìn)行動測試驗，以判斷樁基合格與否，動測報告未出來之前，不可驗收； 單樁承載力試驗按設(shè)計要求進(jìn)行，如達(dá)不到設(shè)計承載力

15、，應(yīng)進(jìn)行原因分 析，并由設(shè)計提出加固措施，監(jiān)理督促施工單位執(zhí)行。5. 監(jiān)理工作的方法及措施：5.1監(jiān)理工作的方法5.1.1審核技術(shù)文件、報告和報表。審批施工方案，核實(shí)與控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量；審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件，確保 工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)；審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書，審批其 應(yīng)用申請報告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量；審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。5.1.2指令文件與一般管理文書。停工指令：（根據(jù)合同中建設(shè)單位對監(jiān)理的授權(quán)）出現(xiàn)下列情況總監(jiān)下達(dá) 停工指令：施工中存在重大質(zhì)量、安全隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事 故

16、； 承包單位未經(jīng)許可擅自施工或拒絕項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的管理； 隱蔽工程未經(jīng)查驗確認(rèn)合格，而擅自封閉者：A、使用的原材料、構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查認(rèn)可；B、未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，而擅自變更設(shè)計或修改圖紙進(jìn)行施工。，監(jiān)理工程師可下達(dá)該項指令；，工程所有的變更除設(shè)計單位主動提出的工程變更外均須監(jiān)理審查，并經(jīng) 有關(guān)方面研究確認(rèn)其必要性后，再由建設(shè)單位轉(zhuǎn)交原設(shè)計單位編制設(shè)計變更文 件，并交由監(jiān)理對變更的費(fèi)用和工期作出評估和協(xié)調(diào)，再簽發(fā)工程變更單；檢查的內(nèi)容：施工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量、工序施工中的跟蹤監(jiān)督； 現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方式：巡視、旁站、平行檢查；現(xiàn)場檢驗的方法：目測、量測、試驗。5.1.4規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序：

17、規(guī)定監(jiān)理、承包方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控程序, 如工程驗收程序、工序交接驗收工作程序等。5.1.5根據(jù)工程需要，召開本專業(yè)專題會議，作好事前、事中、事后質(zhì)量控 制。5.1.6利用支付手段：根據(jù)合同要求，對已完合格工程量進(jìn)行計量。5.2監(jiān)理工作的控制措施：，數(shù)量配置是否滿足工程需要6. 安全監(jiān)理措施6.1各種正、反循環(huán)的鉆機(jī)及其配套設(shè)備，在安裝使用之前是，必須認(rèn)真學(xué) 習(xí)并熟悉其構(gòu)造、安全技術(shù)操作規(guī)程和各種機(jī)械的出廠說明書，檢查各機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩位置是否正確，固定是否牢固，機(jī)電設(shè)備外殼是否接地，鉆機(jī)底盤是否 平整穩(wěn)固，鉆桿及管路接頭是否密封等。使用時，必須設(shè)專人指揮。6.2鉆孔過程中，要隨時檢查鉆機(jī)和鉆

18、塔支承情況，防止不均勻下沉而引起 傾斜。隨時檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩固定端的固定情況，經(jīng)常檢查各定位和換檔位置是 否正確。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械、機(jī)件發(fā)出異常響聲或有變形、發(fā)熱、冒煙等不正?，F(xiàn)象時， 必須查明原因及時消除。鉆進(jìn)時如遇卡鉆情況，應(yīng)立即停止進(jìn)尺，必要時提鉆或 停機(jī)處理，不可硬鉆。6.3鉆塔（架）不可進(jìn)行超負(fù)荷起吊，如處理鉆孔事故確定需超負(fù)荷工作時， 必須采取相應(yīng)措施。6.4冬季施工停工時，應(yīng)將各種泵及其管線內(nèi)的存水放掉，以防凍裂機(jī)件。6.5施工現(xiàn)場夜間施工應(yīng)有足夠照明，停鉆時各鉆孔應(yīng)加防護(hù)蓋，各種泥漿 循環(huán)池周圍應(yīng)安裝防護(hù)欄桿。6.6必須加強(qiáng)灌注準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工方案要求，正確選擇機(jī)械設(shè)備，分別 制定

19、安全操作措施。各機(jī)械設(shè)備的司機(jī)和施工人員，必須堅守崗位，分工負(fù)責(zé)，服從統(tǒng)一指揮。6.7安裝與拆除導(dǎo)管時，操作速度要快并注意防止將螺栓、螺母或工具等掉 入樁孔內(nèi)。提升或下沉導(dǎo)管時，兩臺卷揚(yáng)機(jī)必須同步保持導(dǎo)管垂直、緩慢升降， 不可操之過急，以防發(fā)生意外事故。6.8在樁孔周圍操作的一切人員，必須穿帶個人勞保用品，扎緊袖口、褲腿, 戴好安全帽。小件工具應(yīng)拴繩固定在灌注架上。6.9混凝土灌注架上的承料漏斗、溜槽或轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗等，必須固定可靠，操作 面上必須鋪設(shè)跳板和安設(shè)防護(hù)安全欄桿，高空操作工人必須拴掛安全帶。6.10灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮，信號要統(tǒng)一、明顯。還應(yīng)有專人觀 察樁孔內(nèi)水位變化情況和測量

20、混凝土灌注深度，若遇有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報告工程指揮者。在灌注水下混凝土過程中，如出現(xiàn)導(dǎo)管漏水、混凝土卡管、埋管、坍孔等事 故時，應(yīng)盡快分析原因，提出合理的處理措施，及時補(bǔ)救，不得慌亂。任何情況 下，都不準(zhǔn)抽出孔內(nèi)泥漿，降低樁孔泥漿壓頭。XG-7.5-1: 001 外監(jiān)理工作交底記錄表工程名稱：郴州中源國際城9、10#棟沖孔樁工程交底單位（部門）深圳市龍佳建工程項目 管理有限公司郴州項目 監(jiān)理部父底內(nèi)容沖孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則被父底單位（部門）湖南省湘南工程勘察公司父底時間交底內(nèi)容提要：監(jiān)理的依據(jù)、驗收的標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理工作流程、監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值等內(nèi)容。強(qiáng)調(diào)了鉆孔灌注樁施工過程需要注意的問題，同時

21、說明了原材料質(zhì)量控制、各工序中需要監(jiān)理 檢查的內(nèi)容和檢查頻率，并要求施工單位相關(guān)人員配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師的各項檢查工作。1鉆進(jìn)成孔的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值1.1施工前應(yīng)定出施工樁位并埋設(shè)好成孔用護(hù)筒。1.2鉆孔機(jī)具就位后，檢查機(jī)架底座是否找平墊實(shí)，鉆機(jī)安放要做到“三心一線” 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平度要用水平尺檢查。1.3成孔過程必須是連續(xù)操作，經(jīng)常檢查鉆機(jī)上的記錄情況。1.4成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)檢測成孔質(zhì)量并做好記錄。2一次清孔和二次清孔的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值2.1成孔完畢后，利用成孔鉆具直接進(jìn)行第一次清孔；抽檢泥漿粘度、比重。2.2第二次清孔在鋼筋籠安裝后，利用澆灌砼的導(dǎo)管進(jìn)行清孔。2.3二清結(jié)束后，樁孔內(nèi)仍應(yīng)保

22、持足夠的水頭高度，并在30min內(nèi)灌注砼。3鋼筋籠制作與吊放的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值3.1經(jīng)檢驗合格的鋼筋方可用于制作鋼筋籠，監(jiān)理工程師應(yīng)對籠子幾何尺寸，鋼筋 直徑、長度、根數(shù)、鋼筋間距與鋼筋連接質(zhì)量等項目進(jìn)行檢查，督促承包商對鋼筋籠自 檢掛牌，監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽前驗收，符合要求后方可吊放入孔。3.2為確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠主筋上，設(shè)置保護(hù)層墊塊。3.3上、下節(jié)鋼筋籠連接時應(yīng)對準(zhǔn)，并仔細(xì)檢查接籠時焊接質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理核驗后方 可沉放安裝。4水下混凝土澆筑的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值4.1將已經(jīng)過水壓試驗的檢查合格的導(dǎo)管吊起，對正樁位中心徐徐插入孔內(nèi)。4.2若第二次清孔結(jié)束到澆注砼時間間隔大于30min ,或沉

23、渣厚度不符合要求標(biāo)準(zhǔn)必須重新清孔，直至符合要求。4.3砼灌注過程中應(yīng)確保導(dǎo)管始終埋在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。4.4商品砼進(jìn)場后，根據(jù)第一車隨車配合比單確認(rèn)初凝時間、坍落度，監(jiān)理人員要旁站跟蹤。4.5灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出0.8m,以保證混凝土強(qiáng)度。 在灌注樁將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。4.6督促承包商按規(guī)定制作試塊，每一根樁抗壓試塊數(shù)量不少于一組（三塊），監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣。4.7 .檢查施工記錄，記錄應(yīng)詳實(shí)。4.8檢查施工單位質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人是否在現(xiàn)場；檢查是否按施工方案施工。如關(guān) 鍵工序施工，質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場；如施工未按施工組織設(shè)計組

24、織施工，未按施 工方案施工，下達(dá)監(jiān)理通知要求整改。4.9.檢查安全防護(hù)措施是否到位；檢查是否有違章作業(yè)。附件沖孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則交底人：被交底人：XG-7.5-1心001內(nèi)監(jiān)理工作交底記錄表工程名稱:交底單位（部門）父底內(nèi)容鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則被父底單位（部門）父底時間交底內(nèi)容提要：監(jiān)理的依據(jù)、驗收的標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理工作流程、監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值等內(nèi)容。強(qiáng)調(diào)了鉆孔灌注樁施工過程需要注意的問題，同時說明了原材料質(zhì)量控制、各工序中需要監(jiān)理 檢查的內(nèi)容和檢查頻率，并要求施工單位相關(guān)人員配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師的各項檢查工作。1鉆進(jìn)成孔的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值1.1施工前應(yīng)定出施工樁位并埋設(shè)好成孔用護(hù)筒。1.2鉆孔

25、機(jī)具就位后，檢查機(jī)架底座是否找平墊實(shí)，鉆機(jī)安放要做到“三心一線” 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平度要用水平尺檢查。1.3成孔過程必須是連續(xù)操作，經(jīng)常檢查鉆機(jī)上的記錄情況。1.4成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)檢測成孔質(zhì)量并做好記錄。2一次清孔和二次清孔的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值2.1成孔完畢后，利用成孔鉆具直接進(jìn)行第一次清孔；抽檢泥漿粘度、比重。2.2第二次清孔在鋼筋籠安裝后，利用澆灌砼的導(dǎo)管進(jìn)行清孔。2.3二清結(jié)束后，樁孔內(nèi)仍應(yīng)保持足夠的水頭高度，并在30min內(nèi)灌注砼。3鋼筋籠制作與吊放的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值3.1經(jīng)檢驗合格的鋼筋方可用于制作鋼筋籠，監(jiān)理工程師應(yīng)對籠子幾何尺寸，鋼筋 直徑、長度、根數(shù)、鋼筋間距與鋼筋連接質(zhì)量等項目進(jìn)行檢查，督促承包商對鋼筋籠自 檢掛牌，監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽前驗收，符合要求后方可吊放入孔。3.2為確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠主筋上，設(shè)置保護(hù)層墊塊。3.3上、下節(jié)鋼筋籠連接時應(yīng)對準(zhǔn)，并仔細(xì)檢查接籠時焊接質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理核驗后方 可沉放安裝。4水下混凝土澆筑的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值4.1將已經(jīng)過水壓試驗的檢查合格的導(dǎo)管吊起，對正樁位中心徐徐插入孔內(nèi)。4.2若第二次清孔結(jié)束到澆注砼時間間隔大于30min ,或沉渣厚度不符