某電站主變壓器及附屬設(shè)備運行規(guī)程

1、瀑布溝電站主變壓器及附屬設(shè)備運行規(guī)程（試行）瀑布溝電站主變壓器及附屬設(shè)備運行規(guī)程（試行）目 次前言. 1主題內(nèi)容及適用范圍1 2引用標(biāo)準(zhǔn)和參考資料13定義、術(shù)語和調(diào)度命名14系統(tǒng)概述25主變壓器及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)46主變壓器的一般規(guī)定 8 7主變冷卻器系統(tǒng)運行、操作和維護148運行操作（以6B為例）189主變壓器故障和事故處理22注釋30附錄A 34附錄B規(guī)程增補及修改內(nèi)容42前 言本規(guī)程是根據(jù)國電大渡河瀑布溝水電站工作的需要，按照GB/T 130171995企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系表編制指南、DL/T 8002001電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則和DL/T 4851999電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系表編制導(dǎo)則編寫。本規(guī)程

2、由國電大渡河瀑布溝水力發(fā)電總廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出并歸口。本規(guī)程主要起草人：彭光明。本規(guī)程審查人：葉云虎、劉芬香。本規(guī)程批準(zhǔn)人：周業(yè)榮。本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。瀑布溝電站主變壓器及附屬設(shè)備運行規(guī)程（試行）主變壓器及附屬設(shè)備運行規(guī)程1 主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程規(guī)定了瀑布溝水電站主變壓器及附屬設(shè)備技術(shù)參數(shù)、運行方式、操作維護、事故處理等； 本規(guī)程適用于生產(chǎn)人員對瀑布溝水電站主變壓器及附屬設(shè)備的運行管理。2 引用標(biāo)準(zhǔn)和參考資料下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適

3、用于本部分。電力變壓器 GB 1094.11094.585電力變壓器油試驗規(guī)程 GB/T 7252-2001電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-2006油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求500kV級 GB/T 162741996電力變壓器、油浸電抗器互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148-90電力變壓器運行規(guī)程 DL/T 572-95電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程 DL/T 5961996交流500kV 電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程 SD301-88110（66）kV500kV油浸式電力變壓器運行規(guī)范國家電網(wǎng)公司 （2005）四川電力系統(tǒng)調(diào)度管理規(guī)程 （2008）500kV主變安裝使用說明書

4、西安西電變壓器有限責(zé)任公司 （2007）強油水冷卻器控制箱使用說明書西安西電變壓器有限責(zé)任公司3 定義、術(shù)語和調(diào)度命名3.1 定義3.1.1 主變壓器將發(fā)電機出口電壓升壓至500kV電壓等級的變壓器，簡稱主變。3.1.2 主變狀態(tài)主變有四種狀態(tài)，即運行狀態(tài)、熱備用狀態(tài)、冷備用狀態(tài)、檢修狀態(tài)。3.1.2.1 運行狀態(tài)主變高、低壓側(cè)隔離刀閘及斷路器在合閘位置，主變帶電運行，相應(yīng)保護投入運行。3.1.2.2 熱備用狀態(tài)主變各側(cè)接地刀閘拉開，主變各側(cè)斷路器在斷開位置，主變高壓側(cè)或低壓側(cè)至少有一刀閘在合閘位置，主變及相應(yīng)斷路器保護投入。3.1.2.3 冷備用狀態(tài)主變各側(cè)接地刀閘拉開，主變各側(cè)斷路器和刀閘

5、在斷開位置，主變及相應(yīng)斷路器保護投入運行。3.1.2.4 檢修狀態(tài)主變各側(cè)斷路器和刀閘在斷開位置，主變可能來電端接地刀閘在合閘位置，掛好安全標(biāo)示牌，相應(yīng)保護退出運行。3.1.3 零起升壓利用發(fā)電機將設(shè)備由零電壓逐漸升至額定電壓或預(yù)定值。3.1.4 主變沖擊試驗檢查變壓器絕緣強度、機械強度和勵磁涌流能否造成繼電保護裝置誤動作。 3.1.5 絕緣電阻在絕緣結(jié)構(gòu)的兩個電極之間施加的直流電壓值與流經(jīng)該對電極的泄流電流值之比。3.1.6 吸收比在同一次試驗中，1min時的絕緣電阻值與15s時的絕緣電阻值之比。3.1.7 極化指數(shù)在同一次試驗中，10min時的絕緣電阻值與1min時的絕緣電阻值之比。3.1

6、.8 溫升電氣設(shè)備高于環(huán)境溫度的數(shù)值稱為溫升，溫升的單位為開爾文（K）。3.2 術(shù)語3.2.1 斷路器：合上、拉開。3.2.2 隔離開關(guān)：合上、拉開。3.2.3 閥門：開啟、關(guān)閉。3.3 調(diào)度命名500kV 1（2-6）號主變壓器。4 系統(tǒng)概述4.1 瀑布溝電站6臺組合式三相主變壓器布置在677.7米高程地下主變洞內(nèi),容量667MVA，高、低壓側(cè)接線方式為“Y/”，主變中性點直接接地，鐵芯及夾件通過安裝在油箱頂部的接地套管引至油箱下部接地。4.2 主變調(diào)壓方式為無勵磁調(diào)壓，無勵磁分接開關(guān)（WDG-1250/220-5X3）按550（02×2.5）kV的電壓等級設(shè)置，分接頭開關(guān)有1檔2

7、檔3檔。4.3 主變冷卻系統(tǒng)4.3.1 主變冷卻系統(tǒng)采用強迫油循環(huán)水冷（ODWF），冷卻系統(tǒng)與主變箱體分開布置在變壓器左側(cè)，僅通過進出油管與主變箱體連接。4.3.2 每臺主變共有8臺冷卻器（其中兩臺作為備用），冷卻器運行臺數(shù)對應(yīng)負(fù)荷容量表（見表1）。表1 冷卻器退出運行后的負(fù)載能力表運行臺數(shù)654321負(fù)荷容量100%89%77%62%43%不允許運行4.3.3 主變冷卻系統(tǒng)采用成都銳達(dá)公司智能型冷卻器控制裝置。控制裝置具備以下功能：4.3.3.1 現(xiàn)地、遠(yuǎn)方啟停；4.3.3.2 按負(fù)載和油溫自動投入或切除相應(yīng)數(shù)量的冷卻器；4.3.3.3 當(dāng)冷卻器均處于正常狀態(tài)下，各冷卻器按輪流備用方式投入運

8、行；4.3.3.4 當(dāng)冷卻器故障時，自動切除故障冷卻器并投入備用冷卻器；4.3.3.5 當(dāng)冷卻系統(tǒng)電源發(fā)生故障或電壓降低時，自動投入備用電源；4.3.3.6 當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障時，故障信號發(fā)送至計算機監(jiān)控系統(tǒng)并報警；4.3.3.7 冷卻器全停時啟動主變冷卻器全停保護。4.4 主變色譜在線監(jiān)測裝置（MGA2000-6）（見附圖一）變壓器油在內(nèi)置一體式油泵作用下進入氣體采集器，經(jīng)毛細(xì)管萃取，分離出變壓器油中溶解的氣體。油氣分離后的變壓器油流回變壓器油箱，萃取出來的氣體在內(nèi)置微型氣泵的作用下進入電磁六通閥的定量管，定量管中的氣體在載氣作用下進入色譜柱。然后檢測器按氣體流出色譜柱的順序分別將六組分氣體（H

9、2、CO、CH4、C2H4、C2H2、C2H6）變換成電壓信號，數(shù)據(jù)采集器將采集到的氣體濃度電壓信號通過RS485上傳給數(shù)據(jù)處理服務(wù)器。數(shù)據(jù)處理服務(wù)器根據(jù)儀器的標(biāo)定數(shù)據(jù)進行定量分析，計算出各組分和總烴的含量以及各自的增長率。再由故障診斷系統(tǒng)對變壓器進行故障分析，從而實現(xiàn)變壓器故障的在線監(jiān)測。4.5 主變端子箱變壓器端子箱安裝在變壓器本體，用于連接套管電流互感器、變壓器本體保護元件和監(jiān)測裝置元件，作為變壓器與外部控制、保護、測量、信號系統(tǒng)的接口。5 主變壓器及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)5.1 主變壓器技術(shù)參數(shù)（見表2）表2 主變主要技術(shù)參數(shù)序 號項 目 名 稱參 數(shù)單 位1型號SSP-H-667000

10、/500【注1】2型式三相強迫油循環(huán)水冷、無載調(diào)壓組合式變壓器3額定容量667MVA4額定電壓550（-2×2.5）/20 （高壓側(cè)/低壓側(cè)）kV5額定頻率50Hz6相 數(shù)3(三個單相組合)7聯(lián)接組別YN，d118中性點接地方式直接接地（固定接地）9調(diào)壓方式無載調(diào)壓10冷卻方式ODWF（強迫導(dǎo)向油循環(huán)水冷）11短路阻抗（75）15 %12零序阻抗（75）15 %13高壓繞組各分接頭電阻（75）0.350296/0.341529/0.3327914低壓繞組電阻（75）3x0.0011986515空載損耗（最大值）285kW16負(fù)載損耗（包括雜散損耗）1335kW17總損耗(主變本體)1

11、620kW18高壓繞組絕緣水平SI/ LI / AC ： 1175/1550 /680【注2】kV19低壓繞組絕緣水平LI / AC ： 125/55kV20中性點繞組絕緣水平LI / AC ： 185/85kV21繞組絕緣耐熱等級A22環(huán)境最高溫度4023總油重97t24總重570（單相器身重119）t25海拔高程1000m5.2 主變壓器分接開關(guān)技術(shù)參數(shù)（見表3）表3 主變分接開關(guān)技術(shù)參數(shù)高 壓 側(cè)低 壓 側(cè)開關(guān)位置電壓（V）電流（A）電壓（V）電流（A）1550000700.22000019254.6253625071805.3 主變壓器高壓套管主要技術(shù)參數(shù)（見

12、表4）表4 高壓套管主要技術(shù)參數(shù)序 號項 目 名 稱參 數(shù)單 位1型號EKTC1675-550-1250 油/SF62額定電壓550kV3額定電流1250A4局部放電水平10PC5承受短路的能力額定熱穩(wěn)定電流/額定動穩(wěn)定電流（50/125）kA(2S)/kA6工頻耐受電壓（1min）814kV7雷電全波沖擊耐受電壓1675kV8操作沖擊耐受電壓1175kV9有效爬距N.A.mm10干弧距離925mm5.4 主變壓器低壓套管主要技術(shù)參數(shù)（見表5）表5 低壓套管主要技術(shù)參數(shù)序 號項 目 名 稱參 數(shù)單 位1型號HETA-40.5/25000-3環(huán)氧樹脂電容式/空氣套管2額定電壓40.5kV3額定電

13、流25000A4局部放電水平10PC5承受短路的能力額定熱穩(wěn)定電流/額定動穩(wěn)定電流（180/450）kA(2S)/kA6工頻耐受電壓（1min）95kV7雷電全波沖擊耐受電壓200kV8有效爬距1030mm9干弧距離400mm5.5 主變壓器中性點套管主要技術(shù)參數(shù)（見表6）表6 中性點套管主要技術(shù)參數(shù)序 號項 目 名 稱參 數(shù)單 位1型號HTA-40.5/800-3環(huán)氧樹脂電容式/空氣套管2額定電壓40.5kV3額定電流800A4局部放電水平10PC5承受短路的能力額定熱穩(wěn)定電流/額定動穩(wěn)定電流（31.25/78.125）kA(2S)/kA6工頻耐受電壓（1min）100kV7雷電全波沖擊耐受

14、電壓240kV8有效爬距1812.5mm9干弧距離690mm5.6 主變冷卻器及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（見表7）表7 主變冷卻器及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表主變冷卻器主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱參數(shù)單位1型號WKDH315 EXZ2冷卻器數(shù)量8臺3單個冷卻器冷卻容量315kW4單個冷卻器油流量82.6m3/h5單個冷卻器水流量30m3/h6進口油溫70.07出口油溫62.08進口水溫28.09出口水溫37.0主變冷卻器潛油泵電動機參數(shù)10型號100/180/12511型式徑向螺旋漿軸流式12揚程13流量14額定容量3.6kW15額定電壓380V16額定電流12A17轉(zhuǎn)速1450r/min18允許最高溫度

15、主變冷卻器電動閥參數(shù)19型號ITQ016020額定容量40W21額定電壓AC 220V22額定電流0.85A23動作時間26S主變冷卻器技術(shù)供水泵24型號DFSS125-36525型式臥式單級雙吸離心泵26數(shù)量2臺27額定流量309m3/h28額定效率85%29額定揚程47M30額定電壓380V31額定轉(zhuǎn)速1480Rpm32配套電動機型號Y2250M-433電機功率55Kw34絕緣等級F35啟動方式軟啟動36冷卻方式風(fēng)冷主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動濾水器37型號38數(shù)量2臺39額定電壓380V40工作壓力1.0MPa41過濾精度3Mm42轉(zhuǎn)速1.5r/min43進、出水管直徑DN200Mm44排

16、污管管直徑DN100Mm45排污方式側(cè)式排污46排污物方式沉積物自動排污47濾網(wǎng)反沖方式排污孔板旋轉(zhuǎn)自動反沖洗旋轉(zhuǎn)48沖洗時間間隔012H49一次沖洗排污時間015min50安裝方式直立安裝51絕緣等級F級 6 主變壓器的一般規(guī)定6.1 主變壓器運行電壓的變動在額定電壓的-2×2.5%以內(nèi)時，額定容量不變【注3】，加在變壓器各分接頭的電壓不得大于相應(yīng)額定值的105%【注4】。6.2 主變充電時應(yīng)有完備的繼電保護，并檢查調(diào)整充電側(cè)母線電壓，以保證充電后各側(cè)電壓不超過規(guī)定值。【注5】6.3 主變正常送電時，優(yōu)先采用500kV母線側(cè)斷路器對主變充電，機組出口斷路器同期并網(wǎng)方式。也可采用發(fā)電

17、機帶主變遞升加壓，高壓側(cè)斷路器同期并網(wǎng)方式。當(dāng)用發(fā)電機對主變遞加時，主變高壓側(cè)斷路器必須退出運行。6.4 主變停電操作時，應(yīng)先解列發(fā)電機，再斷開中間斷路器，最后斷開母線側(cè)斷路器【注6】，主變停電前應(yīng)保證相應(yīng)廠用電供電可靠。 6.5 嚴(yán)禁兩套主變差動保護同時退出運行【注7】。6.6 主變本體端子箱或冷卻器控制屏工作時應(yīng)做好防止主變非電量保護誤動的措施。6.7 主變壓器中性點采用直接接地（固定接地）方式運行。在任何情況下，不得中性點不接地運行。6.8 主變呼吸器硅膠上觀察孔變?yōu)榉奂t色時應(yīng)更換硅膠【注8】。6.9 主變分接開關(guān)的運行方式按調(diào)度要求執(zhí)行【注9】。6.10 主變分接開關(guān)由裝在油箱箱壁的分

18、相操作機構(gòu)在無電壓情況下手動操作，操作機構(gòu)設(shè)置鎖閂閉鎖，以防止帶電操作【注10】。主變分接頭倒換后，應(yīng)確認(rèn)分接頭位置正確并鎖緊后，測量繞組的電壓比和直流電阻，合格后方可投入運行【注11】。6.11 主變壓力釋放閥、速動壓力繼電器運行規(guī)定6.11.1 主變壓力釋放閥6.11.1.1 運行中的壓力釋放閥動作后，應(yīng)將壓力釋放閥的機械、電氣信號在變壓器停電后手動復(fù)位，且須查明壓力釋放閥動作原因后變壓器方可投入運行【注12】；6.11.1.2 壓力釋放閥外罩固定螺栓運行中嚴(yán)禁拆卸；6.11.1.3 在主變檢修后如不采取真空注油，且油面低于壓力釋放閥安裝法蘭時，應(yīng)將壓力釋放閥放氣塞打開直至有油流出才可關(guān)閉

19、；6.11.1.4 主變運行時壓力釋放保護投信號位置【注13】。6.11.2 速動壓力繼電器6.11.2.1 速動壓力繼電器安裝在變壓器高壓側(cè)油箱側(cè)壁上，與儲油柜油面的距離為米；6.11.2.2 速動壓力繼電器投入使用前應(yīng)打開速動壓力繼電器放氣塞直至有油流出方可關(guān)閉；6.11.2.3 主變運行時速動壓力保護投信號位置。6.12 大修后交接和更換線圈的變壓器，用發(fā)電機對主變遞升加壓完成后，應(yīng)在高壓側(cè)額定電壓下作沖擊實驗3次，新投運的變壓器應(yīng)在變壓器高壓側(cè)額定電壓下作沖擊實驗5次；每次沖擊合閘后應(yīng)運行10分鐘，每次沖擊試驗間隔5分鐘；沖擊試驗前應(yīng)將變壓器保護全部投入，沖擊合閘后，重瓦斯改投信號，2

20、4小時后無氣泡方可投入跳閘位置，重瓦斯保護停用期間其差動保護必須投入【注14】。6.13 變壓器并列運行必須滿足下列條件：【注15】6.13.1 結(jié)線組別相同；6.13.2 電壓比相差不超過5% ； 6.13.3 短路電壓差不超過5% ； 6.14 主變壓器最高溫升【注16】（見表8）表8 主變壓器最高溫升表頂層油溫繞組平均溫升油箱及結(jié)構(gòu)件表面鐵芯55K60K70K80K6.15 主變壓器過激磁允許持續(xù)時間【注17】（見表9）。表9 主變壓器過激磁允許持續(xù)時間表過激磁倍數(shù)105（滿負(fù)荷）11（空載）12（空載）13（空載）14（空載）時間連續(xù)連續(xù)30分1分5秒6.16 系統(tǒng)事故時，主變壓器允許

21、短時過負(fù)荷運行規(guī)定：6.16.1 系統(tǒng)事故時變壓器短時過負(fù)荷允許運行時間【注18】（見表10）表10 系統(tǒng)事故時變壓器短時過負(fù)荷允許運行時間表過負(fù)荷電流與額定電流之比1.11.21.31.41.51.6允許過負(fù)荷時間（min）310954515756.16.2 事故時短時過負(fù)荷運行的注意事項：6.16.2.1 線圈溫度及上層油溫不得超過規(guī)定值；6.16.2.2 過負(fù)荷前和過負(fù)荷終了時，要記錄變壓器上層油溫、環(huán)境溫度和時間，過負(fù)荷時，每間隔10分鐘記錄負(fù)荷、電壓、電流、溫度一次；6.16.2.3 啟動備用冷卻器，嚴(yán)禁超過6臺冷卻器同時運行；6.16.2.4 檢查主變低壓側(cè)接線盒發(fā)熱情況；6.16

22、.2.5 發(fā)現(xiàn)異常立即匯報調(diào)度，必要時減負(fù)荷。6.17 主變絕緣電阻的測量【注19】6.17.1 主變檢修送電前或備用超過7天應(yīng)測量變壓器低壓繞組對地絕緣電阻；6.17.2 絕緣電阻應(yīng)在油溫低于50時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算 式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值。20時最低電阻值不小于2000M。6.17.3 測量主變絕緣電阻使用2500V或5000V兆歐表；測量絕緣電阻的步驟為：停電驗電放電測量放電，放電時間不少于2 min。測量溫度以主變上層油溫為準(zhǔn)；6.17.4 當(dāng)主變絕緣電阻不合格時應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，需要將該主變投入運行時，應(yīng)請示主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。6.1

23、7.5 主變壓器絕緣測量前，變壓器必須滿足下列條件：6.17.5.1 拉開主變高壓側(cè)斷路器；6.17.5.2 拉開主變高壓側(cè)出口隔離刀閘；6.17.5.3 拉開機組出口斷路器；6.17.5.4 拉開機組出口刀閘；6.17.5.5 拉開主變低壓側(cè)接地刀閘；6.17.5.6 將主變壓低壓側(cè)20kV母線電壓互感器拉至“試驗”位置。6.17.5.7 拉開廠用變低壓側(cè)斷路器；6.17.5.8 將廠用變低壓側(cè)斷路器拉至“試驗”位置；6.18 新投運或大修后的變壓器應(yīng)在投運后一天、四天、十天、三十天各做一次油色譜分析【注20】。若無異常，運行的第二個月至第六個月每一個月取油樣化驗一次，以后每三個月進行一次油

24、色譜分析，判斷標(biāo)準(zhǔn)【注21】見表11。表11 變壓器油色譜分析表氣體成分總烴乙炔氫水標(biāo)準(zhǔn)（ppm）1501150206.19 主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)運行和維護（MGA2000-6）： 6.19.1 油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)分析周期為24小時一次；6.19.2 變壓器大修或缺陷處理時，油箱抽真空時，必須關(guān)閉油色譜在線監(jiān)測取油口閥門和回油口閥門；6.19.3 當(dāng)主變油色譜儀載氣減壓表的壓力低于0.5MPa，應(yīng)立即更換載氣；6.19.4 當(dāng)主變油色譜儀載氣凈化管的顏色變成米色時，則必須做活化處理或更換；6.19.5 正常運行時主變油色譜儀載氣瓶輸出壓力為0.4Mpa，當(dāng)瓶載氣壓力小于1MPa時，應(yīng)更換載氣

25、瓶；6.19.6 主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)在長期停機重新啟動監(jiān)測時，應(yīng)先通載氣，并將柱箱溫度設(shè)置為60，運行2小時以上方可投運；6.19.7 嚴(yán)禁修改變壓器色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件中的標(biāo)定參數(shù)、出峰時間、服務(wù)器配置等，否則會造成硬件異常；6.19.8 當(dāng)在線監(jiān)測裝置油色譜出現(xiàn)異常，應(yīng)立即進行離線取樣測試。6.20 變壓器油不同故障類型產(chǎn)生的氣體【注22】（見表12）表12 變壓器油不同故障類型產(chǎn)生的氣體故障類型主要氣體次要氣體油過熱CH4，C2H4H2，C2H6油和紙過熱CH4，C2H4，CO，CO2H2，C2H6油紙絕緣中局部放電H2，CH4，COC2H2，C2H6，CO2油中火花放電H2，C2H

26、2油中電弧H2，C2H2CH4，C2H4，C2H6油、紙中的電弧H2，C2H2，CO，CO2CH4，C2H4，C2H66.21 變壓器投入運行的操作：6.21.1 變壓器投入運行前，按電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程的規(guī)定，進行全部試驗，確認(rèn)合格方可投運。6.21.2 檢修后或新投運的主變應(yīng)滿足以下規(guī)定：【注23】 6.21.2.1 新投運或變動過內(nèi)外連接線的主變，投運前必須核定相位；6.21.2.2 新投運（大修后）的主變，用發(fā)電機對變壓器零起升壓，并做5（3）次空載全電壓沖擊合閘試驗，主變零起升壓和沖擊合閘試驗時主變中性點必須接地良好；6.21.2.3 新投運、大修、事故檢修或換油后的主變，施

27、加電壓前靜止時間不少于72【注24】小時，有特殊情況不能滿足上述規(guī)定，需請示主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。6.21.3 主變投入運行前的檢查項目：【注25】6.21.3.1 收回相關(guān)工作票，拆除安全措施（接地刀閘、標(biāo)示牌、遮攔等），恢復(fù)常設(shè)遮攔；6.21.3.2 測量絕緣電阻合格（潛油泵電動機、冷卻裝置的電氣回路）； 6.21.3.3 中性點套管無破損、無裂紋、滲油現(xiàn)象； 6.21.3.4 中性點接地牢固； 6.21.3.5 避雷器放電記錄器上的指示數(shù)字、泄露電流、在線監(jiān)測裝置正常完好；6.21.3.6 外殼、鐵芯接地良好；6.21.3.7 壓力釋放閥標(biāo)志桿指示正常，無滲油、漏油現(xiàn)象；6.21.3.8

28、變壓器分接開關(guān)位置正確、三相一致并鎖定；6.21.3.9 瓦斯、速動繼電器完好、無滲油、漏油現(xiàn)象；6.21.3.10 呼吸器暢通完好，吸附劑無潮解變色；6.21.3.11 油枕油位正常，繞組、油面溫度正常；6.21.3.12 對變壓器油的油質(zhì)進行最后化驗，驗明合格；6.21.3.13 冷卻器進水總閥、出水閥全開，電動閥全關(guān)，無漏水現(xiàn)象；6.21.3.14 冷卻器進油閥、出油閥全開（事故排油閥關(guān)），無漏油、滲油現(xiàn)象；6.21.3.15 消防水系統(tǒng)各閥門位置正確，管路、閥門及噴頭無漏水，消防設(shè)備完好；6.21.3.16 主變冷卻器主、備用電源正常，冷卻器自動測控系統(tǒng)正常，測量數(shù)據(jù)顯示正確；6.21

29、.3.17 主變冷卻器PLC控制柜開入、開出指示正確無故障報警；6.21.3.18 各冷卻器遠(yuǎn)方、現(xiàn)地試驗運轉(zhuǎn)正常；6.21.3.19 主變冷卻器技術(shù)供水泵遠(yuǎn)程I/O控制柜開入、開出指示正確無故障報警；6.21.3.20 主變冷卻器技術(shù)供水泵、變頻器工作正常；6.21.3.21 主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動濾水器工作正常無異常報警；6.21.3.22 變壓器保護裝置按主變壓器保護裝置運行規(guī)程要求投入正確；6.21.3.23 變壓器本體及其附近應(yīng)無異物，各標(biāo)志齊全完備；6.21.3.24 電纜洞封堵完好。 6.22 變壓器正常巡回檢查項目：【注26】6.22.1 變壓器聲音正常；6.22.2 中性

30、點套管外部無破損裂紋、無油污及其它異?，F(xiàn)象；6.22.3 變壓器外殼無發(fā)熱跡象，溫升不應(yīng)超過70K。6.22.4 變壓器的外殼接地良好；6.22.5 壓力釋放閥指示正常，密封圈密封良好，無滲油、漏油；6.22.6 變壓器油枕、排油閥無滲油漏油；6.22.7 瓦斯繼電器、呼吸器無滲漏油，呼吸器硅膠顏色正常；6.22.8 速動繼電器外殼無破損、放氣閥、排污閥無滲漏；6.22.9 變壓器油枕油位正常；6.22.10 主變冷卻器水壓、水溫、油壓、油溫正常；6.22.11 主變冷卻器油泵運轉(zhuǎn)正常，示流器工作正常，無滲漏報警；6.22.12 主變洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)正常，消防設(shè)施齊全完好；6.22.13 主變事故

31、排油管路、閥門無滲漏；6.22.14 主變冷卻器PLC控制柜、主變端子箱各端子（接頭）無燒焦、受潮現(xiàn)象；溫控裝置工作正常；6.22.15 冷卻器控制裝置工作正常，各開關(guān)、控制把手位置正確，各電源、運行指示燈點亮，故障指示燈熄滅；6.22.16 主變技術(shù)供水泵遠(yuǎn)程控制I/O工作正常無異常報警；6.22.17 油色譜在線監(jiān)測裝置工作正常無異常報警；6.22.18 當(dāng)班運行人員對運行中的變壓器，每班進行一次巡視檢查；【注27】6.23 變壓器在下列情況應(yīng)增加巡視檢查次數(shù)：【注28】6.23.1 設(shè)備存在缺陷或異常時當(dāng)班增加一次；6.23.2 設(shè)備滿載運行4小時以上增加一次； 6.23.3 變壓器過負(fù)

32、荷運行時增加一次； 6.23.4 新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造的變壓器在投運72h內(nèi)每班增加一次；6.23.5 設(shè)備試驗后或系統(tǒng)發(fā)生故障后增加一次； 7 主變冷卻器系統(tǒng)運行、操作和維護7.1 強迫導(dǎo)向油循環(huán)水冷（ODWF）變壓器運行時，必須投入冷卻器，且運行中禁止將循環(huán)油泵全停。【注29】7.2 主變冷卻器供排水方式（見附錄一）7.2.1 變壓器主用冷卻水取自本機組尾水管，備用I冷卻水取自本機組壓力鋼管，備II冷卻水取自主變壓器消防水；7.2.2 流經(jīng)主變冷卻器后的水排至尾水管；7.2.3 主變冷卻器供水泵取水方式（見附錄二）： 7.2.3.1 主變冷卻器取水方式選擇有“尾水取水”、“鋼管取水”、“

33、消防取水”三種方式，正常運行時取水方式選擇“尾水取水”，當(dāng)采用壓力鋼管或消防水取水時則選擇“鋼管取水”或“消防取水”； 7.2.3.2 主變冷卻器尾水取水控制、鋼管取水控制、消防取水控制有手動、自動、切除三種控制方式。正常情況下采用自動控制。當(dāng)自動控制失效時采用手動控制，此時需使用“泵閥手動控制”切換開關(guān)對取水泵閥進行開啟或關(guān)閉操作。泵閥全開或全關(guān)后，將“泵閥手動控制”切換開關(guān)切至“切除”位。切除控制時冷卻器油泵退出運行。7.3 主變壓器使用的冷卻水必須滿足下列要求：7.3.1 冷卻水內(nèi)不得含有對銅、鐵有害的化學(xué)腐蝕劑；7.3.2 應(yīng)防止水中的雜物及水草流入冷卻器內(nèi)；7.3.3 冷卻器總水壓滿

34、足0.30.7MPa；正常調(diào)整為0.4 MPa；【注30】7.3.4 冷卻器中的油壓大于水壓0.05MPa；【注31】7.3.5 冷卻器進水溫度不超過28。7.4 主變冷卻器電源：7.4.1 主變冷卻器動力電源取自本單元機組機旁自用電I、II段，兩段電源互為備用，能自動切換（見附錄四）。7.4.2 主變冷卻器PLC 電源：主變冷卻器PLC交流電源取自本主變冷卻器動力電源B相，直流電源取自本單元機組直流負(fù)荷屏，交直流電源互為備用（見附錄四）。7.5 主變技術(shù)供水泵電源7.5.1 主變技術(shù)供水泵1號變頻器電源取自本機組自用電I段主變技術(shù)供水泵電源B相，主變技術(shù)供水泵2號變頻器電源取自本機組自用電I

35、I段主變技術(shù)供水泵電源B相（見附錄五）；7.5.2 主變技術(shù)供水泵PLC交流電源取自本主變冷卻器動力電源B相，直流電源取自本機組直流負(fù)荷屏（見附錄六）。7.6 主變冷卻器控制方式（見附錄七）主變技術(shù)供水泵、泵閥、冷卻器有手動、自動、切除三種控制方式；正常情況下均采用自動控制，當(dāng)自動控制失效時采用手動控制，手動控制時用泵閥手動控制開關(guān)對其進行開啟和關(guān)閉操作，當(dāng)冷卻器采用手動控制時，需用水閥控制手動打開和關(guān)閉水閥；在切除控制運行時則冷卻器退出運行。7.7 主變冷卻器PLC自動控制方式【注32】7.7.1 PLC控制下冷卻器的停運條件：變壓器高壓側(cè)斷路器、機組出口斷路器跳閘。7.7.2 PLC控制下

36、冷卻器正常啟運條件：機組出口斷路器或主變高壓側(cè)斷路器合閘。7.7.3 PLC控制下冷卻器啟運方式：7.7.3.1 冷卻器正常時8臺冷卻器控制方式切換開關(guān)SHA放“自動”；7.7.3.2 主變壓器空載時，1臺冷卻器自動投入運行；7.7.3.3 2臺冷卻器自動投入運行,冬季：0.2IeIf0.5Ie,夏季：0.18IeIf0.4Ie；7.7.3.4 3臺冷卻器自動投入運行,冬季：0.5IeIf0.75Ie,夏季：0.4IeIf0.66Ie；7.7.3.5 4臺冷卻器自動投入運行,冬季：0.72IeIf0.89Ie，夏季：0.66IeIf0.82Ie；7.7.3.6 5臺冷卻器自動投入運行,冬季：0

37、.89IeIfIe,夏季：0.82IeIf0.9Ie；7.7.3.7 6臺冷卻器自動投入運行,冬季：If=Ie,夏季：0.82IeIfIe；7.7.4 冷卻器總水壓壓力過低時，檢查冷卻器水閥是否正常開啟，供水壓力是否正常，濾水器壓差是否在0.05MP范圍內(nèi)；7.7.5 油泵運行正常后，延時30S，無油流正常或水流正常信號，則發(fā)故障報警信號。停運該冷卻器，啟動備用冷卻器。7.7.6 主變運行時，必須符合下列要求：7.7.6.1 主變壓器運行時，冷卻器投入；7.7.6.2 運行中的變壓器負(fù)荷電流達(dá)到規(guī)定值時，備用冷卻器自動投入；7.7.6.3 當(dāng)工作冷卻器故障時，自動投入備用冷卻器；7.7.6.4

38、 當(dāng)工作電源故障時，備用電源自動投入；7.7.6.5 冷卻器全停時，發(fā)出故障報警信號。當(dāng)冷卻器全停，在額定負(fù)荷下，主變允許運行60分鐘（主變油溫<75）；此時，應(yīng)盡可能轉(zhuǎn)移負(fù)荷，聯(lián)系調(diào)度停電；7.8 當(dāng)遇下列情況之一時，應(yīng)檢查變壓器各側(cè)斷路器跳閘良好【注33】為了保證主變溫度保護的可靠動作，采用了2只溫度開關(guān)與1只溫度傳感器進行測控，控制裝置除了進行自檢與互檢外，還要進行兩者之間的三選二關(guān)聯(lián)動作（即：兩只溫度開關(guān)與一只溫度傳感器在事故溫度時，必須有兩個以上的輸出量達(dá)到事故溫度動作值）。7.8.1 冷卻器全停，延時60分鐘；7.8.2 冷卻器全停延時20分鐘后，主變油面溫度達(dá)到75；7.8

39、.3 主變油面溫度達(dá)到80時，報“溫度事故”且啟動主變溫度保護。7.9 強油循環(huán)水冷變壓器運行時應(yīng)先啟動油泵，再投入水系統(tǒng)；退出運行時先退出水系統(tǒng)后停油泵?！咀?4】 7.10 主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動濾水器7.10.1 主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動濾水器有自動（定時）啟動、壓差啟動、手動啟動三種控制方式；7.10.2 主變冷卻器技術(shù)供水泵全自動濾水器及排污閥主要采用自動（定時）啟動（每兩小時排污5分鐘）和壓差（0.05MPa）方式啟動。7.11 冷卻器系統(tǒng)正常巡檢項目（見表13）表13 冷卻器系統(tǒng)正常巡檢項目主變冷卻器系統(tǒng)各電源信號燈及設(shè)備名稱檢查狀態(tài)冷卻器控制方式切換開關(guān)自動位置段電源，段

40、電源投入正常冷卻器直流電源QF01投入正常冷卻器交流電源QF02投入正常冷卻器PLC控制屏輔助電源QF03投入正常冷卻器主用PLC電源QF11投入正常冷卻器備用PLC電源QF12投入正常冷卻器PLC開入電源QF13投入正常冷卻器PLC開出電源QF14投入正常冷卻器PLC模擬量工作電源QF15投入正常冷卻器PLC人機界面電源QF16投入正常冷卻器信號指示燈電源QF17投入正常冷卻器PLC電源模塊指示燈正常時為“綠”色、故障時為“紅”色冷卻器電動閥1QFC8QFC電源投入正常冷卻器水溫、水壓、油位、傳感器信號有故障時亮“紅”色冷卻器PLC觸摸屏告警時亮“紅”色冷卻器進水總閥全開冷卻器進油總閥全開1

41、8#冷卻器進出油閥全開18#冷卻器出水閥全開18#主變冷卻器潛油泵運行正常或備用冷卻器水測溫裝置正常冷卻器油測溫裝置正常主變技術(shù)供水泵I段動力電源投入正常主變技術(shù)供水泵II段動力電源投入正常主變技術(shù)供水泵PLC直流電源QF01投入正常主變技術(shù)供水泵PLC交流電源QF02投入正常主變技術(shù)供水泵控制屏交流電源QF03投入正常主變技術(shù)供水泵控制屏交流電源QF04投入正常主變技術(shù)供水泵PLC遠(yuǎn)程I/O電源I QF11投入正常 主變技術(shù)供水泵PLC遠(yuǎn)程I/O電源II QF12投入正常主變技術(shù)供水泵PLC開入電源 QF13投入正常 主變技術(shù)供水泵PLC電源模塊正常時為“綠”色、故障時為“紅”色主變技術(shù)供水

42、泵PLC運行狀態(tài)燈正常時為“綠”色、故障時為“紅”色主變技術(shù)供水泵運行方式切換開關(guān)主用或備用主變技術(shù)供水泵控制方式切換開關(guān)尾水取水、鋼管取水或消防取水位置主變技術(shù)供水泵蝶閥控制方式切換開關(guān)自動位置主變技術(shù)供水1#泵電源1QF投入正常主變技術(shù)供水2#泵電源2QF投入正常主變技術(shù)供水1#泵蝶閥控制電源1QFC2投入正常主變技術(shù)供水2#泵蝶閥控制電源2QFC2投入正常主變壓力鋼管取水1#泵控制電源3QFC2投入正常主變壓力鋼管取水2#泵控制電源4QFC2投入正常主變消防取水1#泵控制電源5QFC2投入正常主變技術(shù)供水1#泵蝶閥全開或全關(guān) 主變技術(shù)供水2#泵蝶閥全開或全關(guān)主變技術(shù)供水1#泵進水閥全開主

43、變技術(shù)供水2#泵進水閥全開主變技術(shù)供水泵濾水器控制方式KK自動位置主變技術(shù)供水1#濾水器電源投入正常主變技術(shù)供水2#濾水器電源投入正常主變技術(shù)供水1#濾水器排污閥全開主變技術(shù)供水2#濾水器排污閥全開8 運行操作（以6B為例）8.1 6號主變6B由運行轉(zhuǎn)熱備用8.1.1 查6號發(fā)電機出口斷路器DL6三相分閘良好；8.1.2 查6號廠高變低壓側(cè)斷路器DLC 6三相分閘良好；8.1.3 拉開6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062；8.1.4 查6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062三相分閘良好；8.1.5 拉開6號主變母線側(cè)斷路器DL5061；8.1.6 查6號主變母線側(cè)斷路器DL5061三相分閘良好；8.2

44、6號主變6B由熱備用轉(zhuǎn)冷備用8.2.1 查6號發(fā)電機出口斷路器DL6三相分閘良好；8.2.2 拉開發(fā)電機出口刀閘G61；8.2.3 查發(fā)電機出口隔離刀閘G61三相分閘良好；8.2.4 查6號高廠變低壓側(cè)斷路器DLC 6三相分閘良好；8.2.5 查6號高廠變低壓側(cè)斷路器DLC 6在“試驗”位置；8.2.6 查6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062三相分閘良好；8.2.7 拉開6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062外側(cè)隔離刀閘G50622；8.2.8 查6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062外側(cè)隔離刀閘G50622三相分閘良好； 8.2.9 拉開6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062內(nèi)側(cè)隔離刀閘G50621 8.2.10

45、 查6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062內(nèi)側(cè)隔離刀閘G50621三相分閘良好；8.2.11 查6號主變母線側(cè)斷路器DL5061三相分閘良好；8.2.12 拉開6號主變母線側(cè)斷路器DL5061負(fù)荷側(cè)隔離刀閘G50611 ；8.2.13 查6號主變母線側(cè)斷路器DL5061負(fù)荷側(cè)隔離刀閘G50611三相分閘良好； 8.2.14 拉開6號主變母線側(cè)斷路器DL5061母線側(cè)隔離刀閘G50612. 8.2.15 查6號主變母線側(cè)斷路器DL5061母線側(cè)隔離刀閘G50612三相分閘良好；8.2.16 拉開6號主變出口隔離刀閘G50616；8.2.17 查6號主變出口隔離刀閘G50616三相分閘良好； 8.3 6

46、號主變6B由冷備用轉(zhuǎn)檢修8.3.1 查6號主變高壓側(cè)刀閘G50616三相分閘良好；8.3.2 拉開6號主變高壓側(cè)刀閘G50616控制電源ZKK×2；8.3.3 查6號高廠變低壓側(cè)斷路器DLC6在“試驗”位置；8.3.4 查6號發(fā)電機出口刀閘G61三相分閘良好；8.3.5 拉開6號發(fā)電機出口刀閘G61控制電源ZKK；8.3.6 拉開6號主變低壓側(cè)電壓互感器G68二次電源 ZKK；8.3.7 將6號主變低壓側(cè)電壓互感器G68 拉至“試驗”位置；8.3.8 測6號主變6B低壓側(cè)絕緣；8.3.9 合上6號主變低壓側(cè)接地刀閘G617；8.3.10 查6號主變低壓側(cè)接地刀閘G617三相合閘良好；

47、8.3.11 合上6號高廠變低壓側(cè)開關(guān)DLC6本柜地刀；8.3.12 查6號高廠變低壓側(cè)開尖DLC6本柜地刀三相合閘良好；8.3.13 合上6號主變高壓側(cè)接地刀閘G5061617；8.3.14 查6號主變高壓側(cè)接地刀閘G5061617三相合閘良好；8.3.15 退出6號主變6B冷卻器；8.3.16 退出6號主變6B保護；8.3.17 退出6號高廠變6CB保護。8.4 6號主變6B由檢修轉(zhuǎn)冷備用8.4.1 投入6號高廠變6CB保護；8.4.2 投入6號主變6B保護；8.4.3 投入6號主變6B冷卻器；8.4.4 拉開6號主變高壓側(cè)接地刀閘G5061617；8.4.5 查6號主變高壓側(cè)接地刀閘G5

48、061617三相分閘良好；8.4.6 拉開6號高廠變低壓側(cè)開關(guān)DLC 6本柜地刀；8.4.7 查6號高廠變低壓側(cè)開關(guān)DLC 6本柜地刀三相分閘良好；8.4.8 拉開6號主變低壓側(cè)接地刀閘G617；8.4.9 查6號主變低壓側(cè)接地刀閘G617三相分閘良好；8.4.10 測6號主變6B低壓側(cè)絕緣；8.4.11 將6號主變低壓側(cè)電壓互感器G68 推至“工作”位置；8.4.12 合上6號主變低壓側(cè)電壓互感器G68二次電源 ZKK；8.4.13 合上6號主變高壓側(cè)刀閘G50616控制電源ZKK×2；8.4.14 合上6號發(fā)電機出口刀閘G61控制電源；8.4.15 查6號高廠變低壓側(cè)開關(guān)DLC

49、6在“試驗”位置；8.5 6號主變6B由冷備用轉(zhuǎn)熱備用8.5.1 查6號高廠變低壓側(cè)開關(guān)DLC 6在“試驗”位置；8.5.2 查6號高廠變低壓側(cè)DLC 6本柜地刀三相分閘良好；8.5.3 查6號發(fā)電機出口斷路器DL61三相分閘良好；8.5.4 查6號主變低壓側(cè)接地刀閘G617三相分閘開良好；8.5.5 查6號發(fā)電機接地刀閘G627三相分閘良好；8.5.6 合上6號發(fā)電機出口刀閘G61控制電源ZKK；8.5.7 合上6號發(fā)電機出口刀閘G61；8.5.8 查6號發(fā)電機出口刀閘G61三相合閘良好；8.5.9 查6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062三相分閘良好；8.5.10 查6號主變母線側(cè)斷路器DL50

50、61三相分閘良好；8.5.11 合上6號主變母線側(cè)斷路器DL5061負(fù)荷側(cè)隔離刀閘G50611控制電源ZKK×2 ；8.5.12 合上6號主變母線側(cè)斷路器DL5061負(fù)荷側(cè)隔離刀閘G50611 ；8.5.13 查6號主變母線側(cè)斷路器DL5061負(fù)荷側(cè)隔離刀閘G50611三相合閘良好；8.5.14 合上6號主變母線側(cè)斷路器DL5061母線側(cè)隔離刀閘G50612控制電源ZKK×2 ；8.5.15 合上6號主變母線側(cè)斷路器DL5061母線側(cè)隔離刀閘G50612 ；8.5.16 查6號主變母線側(cè)斷路器DL5061母線側(cè)隔離刀閘G50612三相合閘良好；8.5.17 合上6號主變高壓

51、側(cè)斷路器DL5062外側(cè)隔離刀閘G50622控制電源ZKK×2 ；8.5.18 合上6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062外側(cè)隔離刀閘G50622 ；8.5.19 查6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062外側(cè)隔離刀閘G50622三相合閘良好； 8.5.20 合上6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062內(nèi)側(cè)隔離刀閘G50621控制電源ZKK×2 ；8.5.21 合上6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062內(nèi)側(cè)隔離刀閘G50621； 8.5.22 查6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062內(nèi)側(cè)隔離刀閘G50621三相合閘良好；8.5.23 合上6號主變出口刀閘G50616控制電源ZKK×2；8.5.24

52、 合上6號主變出口刀閘G50616；8.5.25 查6號主變出口刀閘G50616三相合閘良好；8.6 6號主變6B由熱備用轉(zhuǎn)運行8.6.1 主變低壓側(cè)遞升加壓送電步驟：8.6.1.1 查6號主變高壓側(cè)斷路器DL5062三相分閘良好；8.6.1.2 查6號主變母線側(cè)斷路器DL5061三相分閘良好；8.6.1.3 查6號機組6F空轉(zhuǎn)正常；8.6.1.4 合上6號發(fā)電機出口斷路器DL6；8.6.1.5 查6號發(fā)電機出口斷路器DL6三相合閘良好；8.6.1.6 合上6號發(fā)電機滅磁開關(guān)FCB；8.6.1.7 查6號發(fā)電機滅磁開關(guān)FCB三相合閘良好；8.6.1.8 6號發(fā)電機6F手動啟勵；8.6.1.9 對6號主變遞加至正常電壓；8.6.1.10 檢同期合6號主變母線側(cè)斷路器DL5061；8.6.1.11 查6號主變母線側(cè)斷路器DL5061三相合閘良好；8.6.1.12 檢