[qc成果]衛(wèi)生間管道根部防滲治理(國(guó)家級(jí)優(yōu)秀qc)2_secret

1、QC小組成果發(fā)布材料衛(wèi)生間管道根部防滲治理發(fā)布單位：XX小組名稱：XXQC小組發(fā) 布 人：XX時(shí) 間：二O一三年五月目 錄一、工程概況1二、小組概況2三、選題理由3四、現(xiàn)狀調(diào)查3五、活動(dòng)目標(biāo)7六、原因分析6七、要因確認(rèn)7八、制定對(duì)策11九、對(duì)策實(shí)施12十、效果檢查16十一、鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化19十二、總結(jié)及下一步打算20 一、工程概況XX工程，位于XX市棲霞區(qū)邁皋橋創(chuàng)業(yè)園，建筑面積10.8萬(wàn)，包含四棟高層住宅，一棟幼兒園，一棟社區(qū)中心及一個(gè)地下車(chē)庫(kù)。安裝部分的給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)有生活給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。其中包含1120個(gè)衛(wèi)生間，排水管道均采用UPVC管，詳見(jiàn)圖2衛(wèi)生間大樣

2、圖。排水管道穿越樓板做法詳見(jiàn)圖3。21圖1：標(biāo)準(zhǔn)層平面布置圖圖2：衛(wèi)生間大樣圖圖3：PVC管穿樓板做法二、小組概況1、小組簡(jiǎn)介表1小組名稱XXQC小組小組課題衛(wèi)生間管道根部防滲治理成立時(shí)間2012-06-06注冊(cè)日期2012-06-06小組類型攻關(guān)型注冊(cè)登記號(hào)QC-CRCEG-1206活動(dòng)時(shí)間2012.07-2013.2成員人數(shù)8人活動(dòng)次數(shù)17出勤率100%小組人員情況序號(hào)姓名年齡學(xué)歷職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)接受QC教育時(shí)間1XX36本科高 工項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)72小時(shí)2XX29大專工程師生產(chǎn)經(jīng)理副組長(zhǎng)72小時(shí)3XX29本科工程師技術(shù)部長(zhǎng)副組長(zhǎng)72小時(shí)4XX25本科助 工技 術(shù) 員組員72小時(shí)5XX26本科

3、助 工資 料 員組員48小時(shí)6XX25本科助 工質(zhì) 檢 員組員48小時(shí)7XX24本科助 工施 工 員組員48小時(shí)8XX22大專助 工施 工 員組員48小時(shí)制表：XX 制表日期：2012年06月06日2、小組出勤情況小組活動(dòng)出勤情況統(tǒng)計(jì)表 表2小組活動(dòng) 人員12345678910111213141516177月1日7月12日7月22日8月5日8月15日8月26日8月8日8月25日9月10日9月23日10月8日10月24日11月12日11月28日12月10日1月5日2月25日序號(hào)姓名12345678備注：出勤： 缺勤： 請(qǐng)假： 制表：XX 2013年2月25日三、選題理由公司質(zhì)量方針：以誠(chéng)信、智慧

4、、科技、管理鑄就更高質(zhì)量更富情感的建筑精品。衛(wèi)生間管道根部的滲漏一直是難以根治的質(zhì)量通病，給住戶生活帶來(lái)許多不便和煩惱。本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：本項(xiàng)目為南京市保障房項(xiàng)目，質(zhì)量要求非常高，兩棟主樓保南京市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，4#樓創(chuàng)精品示范工程，爭(zhēng)創(chuàng)“揚(yáng)子杯”。近5年來(lái)公司衛(wèi)生間排水管道根部滲漏一次成優(yōu)率普遍在85%90%之間，返工率高，導(dǎo)致人力、物力的浪費(fèi)及工期的延后。管道根部防滲治理四、現(xiàn)狀調(diào)查通過(guò)小組開(kāi)會(huì)研究、討論認(rèn)為在施工過(guò)程中，由于管道周?chē)螡沧⒁鸬墓艿栏繚B漏是工程中常見(jiàn)的質(zhì)量通病，為確保本項(xiàng)目立管施工一次成優(yōu)，我們QC攻關(guān)小組于2012年7月1日至15日對(duì)周邊幾個(gè)已經(jīng)完成立管施工的項(xiàng)目管道根部滲

5、漏情況進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查，共檢查750個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)102個(gè)，合格率86.4%。其主要不合格點(diǎn)調(diào)查結(jié)果詳下表：滲漏情況調(diào)查表 表4序號(hào)調(diào)查內(nèi)容檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)不合格率（%）1管道根部縫滲漏15042282管道四周砼不密實(shí)1503523.333吊模支撐隨便1501284樓面防水施工不到位15085.35其他15053.33合計(jì)75010213.6制表：XX 制表日期：2012年07月16日質(zhì)量檢查不合格點(diǎn)頻數(shù)統(tǒng)計(jì) 表5序號(hào)調(diào)查內(nèi)容頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1管道根部縫滲漏4241.1841.182管道四周砼不密實(shí)3534.3175.493吊模支撐隨便1211.7687.254樓面防水施工

6、不到位87.8495.095其他54.91100合計(jì)102100/制表：XX 制表日期：2012年07月16日?qǐng)D4：排水管道根部質(zhì)量問(wèn)題排列圖制圖：XX 制圖日期：2012年07月16日管道根部縫滲漏管道四周砼不密實(shí)成為解決問(wèn)題的主要對(duì)象累計(jì)頻率已達(dá)到75.49%，成為管道根部滲漏問(wèn)題的A類因素。制圖：XX 制圖日期：2012年07月16日從排列圖中可以看出影衛(wèi)生間管道根部滲漏的主要問(wèn)題為：五、活動(dòng)目標(biāo)基于衛(wèi)生間管道質(zhì)量現(xiàn)狀，結(jié)合本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，本QC小組設(shè)定本項(xiàng)目衛(wèi)生間管道一次驗(yàn)收合格率由86.4%提高到95%以上。圖5：目標(biāo)柱狀圖制圖：XX 2012.7.16 目標(biāo)值設(shè)定依據(jù)：QC小組經(jīng)

7、分析討論后一致認(rèn)為從施工工藝上創(chuàng)新，從選材上改進(jìn)，從施工技術(shù)方面嚴(yán)格管理，解決主要問(wèn)題“管道根部及管道根部混凝土不密實(shí)”的90%，即86.4%+（100%-86.4%）×75.49% ×90%=95.64%，目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。 公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程極為重視派質(zhì)量技術(shù)部專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)行過(guò)程控制和督促檢查。項(xiàng)目部各工種、設(shè)備、材料、技術(shù)以及后勤部門(mén)均通力合作，全面服務(wù)施工現(xiàn)場(chǎng)，確保人、材、機(jī)、料、法、環(huán)滿足施工要求。目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)六、原因分析2012年7月16日至2012年7月18日，進(jìn)行多次討論，廣泛收集現(xiàn)場(chǎng)工人、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員，各級(jí)工程技術(shù)專家的意見(jiàn)，集思廣益、相互啟

8、發(fā)，繪制關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行原因分析。管道根部縫滲漏管道四周砼不密實(shí)振搗不到位防水層破壞預(yù)埋位置不準(zhǔn)確吊模不牢固基層處理不干凈吊模鐵絲銹蝕砼配合比不準(zhǔn)確密封材料不合格環(huán)境溫度影響操作工人綜合素質(zhì)差技術(shù)交底不明確質(zhì)檢員把關(guān)不嚴(yán)振搗工具限制缺少培訓(xùn)成品保護(hù)不到位圖六：原因分析圖制圖:XX 2012年7月19日七、要因確認(rèn)從原因分析圖中收集了9個(gè)末端因素，經(jīng)過(guò)QC小組成員的集體分析討論，調(diào)查驗(yàn)證，對(duì)9個(gè)末端因素進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)結(jié)果見(jiàn)下表：要因確認(rèn)計(jì)劃表 表6序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1技術(shù)交底不明確檢查技術(shù)交底內(nèi)容施工要點(diǎn)是否全面，是否交底到每個(gè)作業(yè)人員調(diào)查分析交底到作業(yè)工人達(dá)到100%

9、XX2012年07月20日2缺少培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人是否熟悉工藝流程和操作規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查考核合格率100%XX2012年07月21日3質(zhì)量員把關(guān)不嚴(yán)質(zhì)檢員工作是否認(rèn)真負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查質(zhì)量員到崗率100%；三檢記錄齊全XX2012年07月21日4振搗工具限制振搗工具種類規(guī)格是否齊全，故障現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證規(guī)格齊全無(wú)故障XX2012年07月21日5密封材料不合格密封材料是否有合格證，復(fù)驗(yàn)是否合格調(diào)查分析有合格證且復(fù)驗(yàn)合格XX2012年07月21日6基層處理不干凈基層是否鑿毛，是否沖洗干凈現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證基層鑿毛且沖洗干凈XX2012年07月21日7吊模鐵絲銹蝕鐵絲是否銹蝕現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證吊模鐵絲無(wú)銹蝕，且無(wú)縫隙,合格率100%XX2

10、012年07月21日8成品保護(hù)不到位防水層是否破壞現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證防水層合格率100%XX2012年07月22日9環(huán)境溫度影響是否按照環(huán)境情況做相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證有現(xiàn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)措施XX2012年07年22日根據(jù)要因確認(rèn)計(jì)劃表，小組成員針對(duì)9條末端因素，逐一進(jìn)行要因確認(rèn)。末端因素一：技術(shù)交底不明確驗(yàn)證時(shí)間12-7-20驗(yàn)證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)合格率100%驗(yàn)證情況 對(duì)項(xiàng)目技術(shù)交底進(jìn)行檢查，施工要點(diǎn)內(nèi)容詳盡有針對(duì)性，且交底到每個(gè)作業(yè)工人，并簽字確認(rèn)，交底率達(dá)到100%。結(jié)論非要因末端因素二：操作工人綜合素質(zhì)差驗(yàn)證時(shí)間12-7-21驗(yàn)證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)驗(yàn)收率100%驗(yàn)證情況1、操作工人責(zé)任心差，認(rèn)為堵洞工作不

11、重要不認(rèn)真對(duì)待，操作隨意，且并非專業(yè)瓦工堵洞。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)10個(gè)作業(yè)工人進(jìn)行了技能測(cè)試，合格率僅為60%，未達(dá)到100%結(jié)論要因現(xiàn)場(chǎng)工人測(cè)試成績(jī)表 表7姓名性別年齡成績(jī)姓名性別年齡成績(jī)XX男4285XX男3581XX男4379XX男2255XX男4570XX男2757XX男4459XX男2882XX男3880XX男2550末端因素三：質(zhì)檢員把關(guān)不嚴(yán) 驗(yàn)證時(shí)間12-07-21驗(yàn)證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量員到崗率100%；三檢記錄齊全驗(yàn)證情況1、檢查質(zhì)量員出勤記錄及視頻記錄，質(zhì)量員到崗率達(dá)到100%；2、檢查“三檢制”質(zhì)量檢查記錄，每天記錄齊全。結(jié)論非要因末端因素四：振搗工具限制驗(yàn)證時(shí)間12-07-21驗(yàn)

12、證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格齊全無(wú)故障驗(yàn)證情況振搗工具型號(hào)種類齊全，操作使用無(wú)故障。結(jié)論非要因末端因素五：密封材料不合格驗(yàn)證時(shí)間12-07-21驗(yàn)證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)有合格證且復(fù)驗(yàn)合格驗(yàn)證情況密封材料有質(zhì)保書(shū)，且相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告合格。結(jié)論非要因末端因素六：基層處理不干凈驗(yàn)證時(shí)間12-07-21驗(yàn)證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)基層鑿毛且沖洗干凈驗(yàn)證情況基層處理到位，工人自檢，質(zhì)量員、監(jiān)理人員檢查均合格。結(jié)論非要因末端因素七：吊模鐵絲銹蝕驗(yàn)證時(shí)間12-07-21驗(yàn)證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)吊模鐵絲無(wú)銹蝕，且無(wú)縫隙，合格率100%驗(yàn)證情況現(xiàn)場(chǎng)檢查吊模鐵絲20點(diǎn)，鐵絲銹蝕6點(diǎn)，在管道根部產(chǎn)生縫隙，合格率僅70% 。結(jié)論要因末端因素八：成品保

13、護(hù)不到位驗(yàn)證時(shí)間12-07-22驗(yàn)證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)防水層合格率100%驗(yàn)證情況檢查10個(gè)衛(wèi)生間防水層，由于成品保護(hù)措施不到位，有3個(gè)衛(wèi)生間防水層遭到不同程度破壞,合格率僅70%。結(jié)論要因末端因素九：環(huán)境溫度影響驗(yàn)證時(shí)間12-07-22驗(yàn)證人XX驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)有現(xiàn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)措施驗(yàn)證情況各道工序完成后均按交底內(nèi)容針對(duì)相應(yīng)的環(huán)境情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。結(jié)論非要因缺少培訓(xùn)吊模鐵絲銹蝕防水層破壞要因結(jié)論：八、制定對(duì)策針對(duì)衛(wèi)生間排水管道滲漏的要因，小組制定對(duì)策并進(jìn)行評(píng)估、選擇：對(duì)策評(píng)估、選擇 表8序號(hào)要因?qū)Σ咴u(píng)估綜合性選定方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性1缺少培訓(xùn)聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)、熟練的專業(yè)操作工人14對(duì)現(xiàn)有作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)202

14、吊模鐵絲銹蝕修補(bǔ)吊模鐵絲，刷防銹漆12采用節(jié)水節(jié)預(yù)埋件新工藝183成品保護(hù)不到位防水層施工完后將廚衛(wèi)間封堵18安排人員看護(hù)16制表：XX 制表日期：2012年07月23日對(duì)策表 表9序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施時(shí)間地點(diǎn)責(zé)任人1缺少培訓(xùn)聘請(qǐng)專業(yè)操作工人，并進(jìn)行培訓(xùn)考核考核合格率達(dá)到100% 1、選擇專業(yè)的施工隊(duì)伍2、對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性教育3、對(duì)每個(gè)操作工人進(jìn)行考核2012.07.28會(huì)議室XX2吊模鐵絲銹蝕采用節(jié)水節(jié)預(yù)埋件新工藝預(yù)埋止水節(jié)防水套管合格率95%產(chǎn)用預(yù)埋止水節(jié)防水套管施工2012.08.15工地現(xiàn)場(chǎng)XX3成品保護(hù)不到位防水層施工完后將廚衛(wèi)間封堵保證防水層零破壞1、制定防水成品保護(hù)專項(xiàng)方案2、按

15、方案進(jìn)行成品保護(hù)3、要求管理人員每天檢查成品保護(hù)情況2012.07.30會(huì)議室和工地現(xiàn)場(chǎng)XX制表：XX 制表日期：2012年07月23日九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：聘請(qǐng)專業(yè)操作工人并進(jìn)行培訓(xùn)考核1、為規(guī)范工人施工操作，由項(xiàng)目經(jīng)理兼分公司XX管理部總工程師XX，于2012年7月25日在項(xiàng)目部會(huì)議室對(duì)工人進(jìn)行施工工藝的理論培訓(xùn)。并于7月26日上午對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)。并耐心講解工人的提問(wèn)。2、為檢查培訓(xùn)效果的鞏固情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人于2012年7月30日對(duì)工人進(jìn)行了一次現(xiàn)場(chǎng)考核。并對(duì)施工中仍然存在的問(wèn)題進(jìn)行了細(xì)心講解。實(shí)施驗(yàn)證：為檢驗(yàn)培訓(xùn)的效果，培訓(xùn)結(jié)束以后，有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張林組織對(duì)大家進(jìn)行了一次考核

16、，考核成績(jī)?nèi)缦卤硭荆罕?0姓名性別年齡成績(jī)姓名性別年齡成績(jī)XX男4294XX男3590XX男4388XX男2277XX男4578XX男2782XX男4475XX男2888XX男3882XX男2589制表人：XX 2012年7月30日由成績(jī)單可以看出：配合考核合格率達(dá)到100%，完成預(yù)定目標(biāo)。對(duì)策實(shí)施二：采用止水節(jié)預(yù)埋套管新工藝采用止水節(jié)預(yù)埋套管新工藝，主要由管件主體、止水翼環(huán)、底部雙層內(nèi)插式承口、固定支座以及管帽等組成。多層帶溝槽止水翼環(huán)能夠大大增加排水預(yù)埋件與混凝土之間的接觸長(zhǎng)度和接觸面，較為粗糙的表面使之更加緊密結(jié)合，徹底杜絕積水滲漏; 底部雙層內(nèi)插式承口用于下部排水管與之相連接，形成排

17、水系統(tǒng); 固定支座上有用于將預(yù)埋件固定在大模板上的孔; 管帽則能夠保護(hù)預(yù)埋件中不被撒入污物和建渣，防止管道堵塞和污染。具體做法詳見(jiàn)下圖：樣板圖安裝流程: 工藝交底材料準(zhǔn)備按圖定位固定蓋管帽( 澆筑混凝土) 安裝下部排水管成品保護(hù)操作要點(diǎn)：1、以玻璃片（刻成十字線）作為底座，對(duì)照原設(shè)置點(diǎn)安放在底層，用水平尺校平，再用投點(diǎn)儀對(duì)位玻璃片上中心點(diǎn)向上測(cè)得引上點(diǎn)。2、再用鐵釘在該點(diǎn)從底下釘穿模板做好標(biāo)記。3、以標(biāo)記點(diǎn)為中心固定預(yù)埋樓面止水節(jié)套管。 注意事項(xiàng)：安裝工人要仔細(xì)核對(duì)點(diǎn)位，在土建支模并將底筋扎完之后，安裝工人再現(xiàn)場(chǎng)定位，用適當(dāng)?shù)膱A釘穿過(guò)連接支座上固定孔將預(yù)埋件固定在底模上，再用管帽蓋住上口，以防

18、混凝土砂漿和雜物掉入其中; 澆筑混凝土?xí)r，安裝工人要現(xiàn)場(chǎng)守護(hù)，土建工人也要密切配合，預(yù)埋件如果發(fā)生位移傾斜等，要及時(shí)處理; 土建拆模之后，在下道工序施工前，將固定預(yù)埋件的圓釘伸出部分切除，切斷處涂抹防銹漆; 清理預(yù)埋件內(nèi)承口污物涂抹膠水，將管道端面也涂抹膠水然后插入下端的雙層內(nèi)插式承口中; 安裝管道支架固定管道使之與預(yù)埋件緊密連接。實(shí)施驗(yàn)證：為檢驗(yàn)新工藝的實(shí)施效果，在實(shí)施開(kāi)始一個(gè)星期后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張林組織對(duì)預(yù)埋垂直度進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：表11房間垂直度偏差（mm）姓名垂直度偏差（mm）衛(wèi)生間一3衛(wèi)生間六2衛(wèi)生間二4衛(wèi)生間七3衛(wèi)生間三5衛(wèi)生間八3衛(wèi)生間四2衛(wèi)生間九3衛(wèi)生間五4衛(wèi)生間十6

19、制表人：XX 2012年9月20日由此表可以看出，合格率達(dá)到100%，完成預(yù)定目標(biāo)。對(duì)策實(shí)施三：制定防水成品保護(hù)專項(xiàng)方案編制防水層成品保護(hù)專項(xiàng)方案，并按方案進(jìn)行成品保護(hù)；具體措施如下：1、防水施工時(shí)必須穿平底鞋作業(yè)；2、防水層施工完畢后將衛(wèi)生間臨時(shí)封堵，不允許非作業(yè)人員進(jìn)入；3、防水施工完畢后，盡快將保護(hù)層做好。成品保護(hù)照片實(shí)施三驗(yàn)證：為檢驗(yàn)防水成品保護(hù)的實(shí)施效果，在實(shí)施開(kāi)始一段時(shí)間后，有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張林組織對(duì)防水層破壞情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：表12房間破壞點(diǎn)數(shù)房間破壞點(diǎn)數(shù)衛(wèi)生間一0衛(wèi)生間六0衛(wèi)生間二0衛(wèi)生間七0衛(wèi)生間三0衛(wèi)生間八0衛(wèi)生間四0衛(wèi)生間九0衛(wèi)生間五0衛(wèi)生間十0制表人：XX 2

20、012年9月24日由此表可以看出，防水層成品保護(hù)情況良好，合格率達(dá)到100%，完成預(yù)定目標(biāo)。十、效果檢查1、目標(biāo)完成情況2012年11月27日，我們QC小組對(duì)衛(wèi)生滲漏情況進(jìn)行調(diào)查，共檢查50個(gè)衛(wèi)生間，無(wú)滲漏現(xiàn)象，具體情況如下:衛(wèi)生間管道滲漏試驗(yàn)結(jié)果一覽表 表13序工程名稱所檢查衛(wèi)生間數(shù)量蓄水試驗(yàn)時(shí) 間檢查效果驗(yàn)收檢查人110-04棟29層10間24小時(shí)無(wú)滲漏XX210-04棟30層10間24小時(shí)無(wú)滲漏XX310-04棟31層10間24小時(shí)1處滲漏XX410-04東32層10間24小時(shí)無(wú)滲漏XX510-04棟32層10間24小時(shí)無(wú)滲漏XX制表：XX 制表日期：2012年11月27日通過(guò)上表可以看

21、出，本次QC活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果非常好，衛(wèi)生間管道根部質(zhì)量問(wèn)題一次檢查合格率達(dá)到98%，超過(guò)活動(dòng)預(yù)定目標(biāo)。圖七：實(shí)施前后目標(biāo)對(duì)比圖制圖:XX 2012年7月20日現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施后照片2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際效果圖片拍攝：XX3、經(jīng)濟(jì)效益分析采用預(yù)埋止水節(jié)防水套管與常規(guī)衛(wèi)生間管道施工方法各項(xiàng)指數(shù)對(duì)比如下：表14施工方法操作難易程度牢固性施工工期安裝材料費(fèi)（元/只）成品保護(hù)費(fèi)用預(yù)埋止水節(jié)套管一次成型簡(jiǎn)單較好0.5（工日/10只）10較低預(yù)埋鋼套管二次澆注成型一般較差1（工日/10只）10較高制表：XX 制表日期：2012年11月28日本工程共計(jì)有穿樓層管道10080個(gè)，通過(guò)對(duì)策的實(shí)施操作人員綜合素質(zhì)差、吊模鐵絲銹蝕、防

22、水層破壞等問(wèn)題得到有效的解決，不僅大大提高工作效率，成本也相應(yīng)的降低。1.材料費(fèi)相對(duì)較少，可以忽略不計(jì)。2.人工費(fèi)：根據(jù)統(tǒng)計(jì)每10個(gè)管道可以節(jié)約0.5個(gè)工日，10080根管道可節(jié)省10080/10*0.5=504個(gè)工日。每個(gè)工日平均160元，總計(jì)節(jié)約人工費(fèi)80640元。3.返修人工費(fèi)：根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，平均每返修5個(gè)穿樓層管道需1個(gè)工日，根據(jù)調(diào)查，穿樓層管道滲漏率為13.6%，實(shí)施對(duì)策前，本工程滲漏穿樓層管道應(yīng)該有10080*13.6%=1371個(gè)；返修費(fèi)用為1371/5*160=43872元。 總計(jì)節(jié)約成本：80640+43872=124512元4、社會(huì)效益分析通過(guò)開(kāi)展本次QC小組活動(dòng)，使原來(lái)很難控制的廚衛(wèi)間管縫滲水得到了很好的控制，并使板底的造型效果得到了充分體現(xiàn)。對(duì)于廚衛(wèi)間管縫滲水處理結(jié)果隨意抽查，合格率達(dá)到了100%，得到了監(jiān)理單位、建設(shè)單位以及市質(zhì)監(jiān)站領(lǐng)導(dǎo)及專家的認(rèn)可。并密