地下室施工方案(最完美版)

1、浙江東陽(yáng)建工集團(tuán)有限公司 地下室施工方案目錄第一節(jié)、工程概況- 1 -一、工程概況- 1 -二、施工平面布置- 3 -三、施工部署及施工要求- 4 -四、技術(shù)保證條件- 7 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 8 -第三節(jié)、施工計(jì)劃- 9 -二、材料與設(shè)備計(jì)劃- 9 -第四節(jié)、施工工藝技術(shù)- 13 -一、技術(shù)參數(shù)- 13 -二、工藝流程- 17 -三、施工方法- 17 -四、檢查驗(yàn)收- 29 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 32 -一、組織保障- 32 -二、技術(shù)措施：- 33 -三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 52 -四、應(yīng)急預(yù)案- 53 -第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃- 56 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 56 -二、所需勞動(dòng)力安

2、排- 56 -第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙- 57 -【計(jì)算書】- 57 -第八節(jié)、鋼筋工程- 115 -第九節(jié)、混凝土工程- 125 -第十節(jié)、防水工程- 129 -第十一節(jié)、各項(xiàng)管理及保證措施- 139 -【節(jié)點(diǎn)圖】- 148 -附件：BDF薄壁箱體施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況1.1工程概況1.1.1大漢龍城興龍府（懷化市公務(wù)員小區(qū)）是由懷化市大漢置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)，基地位于湖南省懷化市。大漢龍城興龍府（懷化市公務(wù)員小區(qū)）由9棟高層住宅樓，13棟多層住宅樓及12棟商住樓，1棟幼兒園組成。本工程凈地面積103338平方米，總建筑面積約383643.94平方米，其中地下69376.74架

3、空層2252.19平方米；地上計(jì)容312015.01平方米，容積率3.0；各單體建筑面積詳各單體建筑圖。1.1.2地下室墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，地下室地板、基梁、承臺(tái)、地下室梁板混凝土為C30，外墻、框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為S6，1.1.3地下室防水工程為2級(jí)防水，地下室底板和外墻是膨脹抗?jié)B砼自防水。頂板做法1.2 工程特點(diǎn)與工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1.2.1本工程場(chǎng)地面積大，但是占用建筑征用地比率也較大，場(chǎng)地十分狹窄，作好施工前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)各施工段進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布置，減少二次運(yùn)轉(zhuǎn)，降低工程成本。1.2.2本工程地下室設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋薄璧方箱的抗浮是本程的難點(diǎn)，軸線的控

4、制和結(jié)構(gòu)尺寸的控制是本工程的重點(diǎn)。1.2.3本工程地下室工程較大，獨(dú)立承臺(tái)柱基、樁承臺(tái)柱基、底板基礎(chǔ)施工、防護(hù)、排水、防水、土方回填以及施工中各工區(qū)、各工種平衡協(xié)調(diào)配合工作十分重要，這是該工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。1.2.4地下室后澆帶較多，二次澆筑時(shí)間長(zhǎng)，如何作好后澆帶施工處理及保護(hù)、保證地下室防水是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。工程基本情況工程名稱大漢龍城興龍府工程工程地點(diǎn)懷化市順天路與紫東路交叉口周邊環(huán)境空曠建筑面積（m2）185000建筑高度（m）94.7基礎(chǔ)形式人工挖孔樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框剪抗震等級(jí)三級(jí)抗震設(shè)防烈度六度地上層數(shù)30地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層（m）3地下層結(jié)構(gòu)情況地下室所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有地

5、下層底標(biāo)高（m）5.5柱砼強(qiáng)度等級(jí)C35地下層頂標(biāo)高（m）1.9梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C35最大板跨（m）8.1×8.1普通板跨（m）5.4×4.5最大板厚（mm）350普通板厚（mm）180最大柱截面尺寸（mm）650×1400普通柱截面尺寸（mm）最大梁跨（m）8.1普通梁跨（m）5.4最大梁斷面尺寸（mm）800×550普通梁斷面尺寸（mm）200×700各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位懷化市大漢置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東省建工設(shè)計(jì)院施工單位浙江東陽(yáng)建工集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位懷化市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師主要特點(diǎn)：難點(diǎn)：

6、工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋薄璧方箱抗浮，砼振搗困難。重點(diǎn)：確保支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。二、施工平面布置2.1 施工總平面布置依據(jù)2.1.1業(yè)主提供的總平面圖2.1.2業(yè)主提供的作業(yè)條件及周圍的環(huán)境條件2.1.3施工工藝流程2.1.4懷化市標(biāo)化工地要求2.2施工總平面布置原則2.2.1在建設(shè)單位、監(jiān)理的統(tǒng)一下協(xié)調(diào)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置2.2.2緊湊有序，節(jié)約用地2.2.3滿足施工要求和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施的投資2.2.4適應(yīng)生產(chǎn)需要，利于現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)2.2.5在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工材料要求的前提下，最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特

7、別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)2.2.6盡量避免對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響2.2.7符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及消防安全要求2.2.8分區(qū)布置原則：生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)在紅線外租用場(chǎng)地，單獨(dú)布置。2.3.1材料堆放場(chǎng)地 在業(yè)主統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)下做好以下工作：（1） 施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識(shí)清除。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防火、防爆、放損壞等措施（3） 貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫(kù)，專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。（4） 材料堆放場(chǎng)地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人

8、員均會(huì)正確消防器材。制定消防應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行預(yù)案演練。（5） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響作業(yè)。堆放散料時(shí)進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。2.3.2材料加工場(chǎng)地（1）加工場(chǎng)地力求原材料堆放場(chǎng)地、加工場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地布置合理，方便加工，方便堆放和轉(zhuǎn)運(yùn)。（2）原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識(shí)。（3）各種材料加工機(jī)械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。（4）加工場(chǎng)地必須硬化，要求場(chǎng)地平整無積水，并作好明溝排水排污措施，有防雨要求的搭設(shè)敞篷或室內(nèi)作業(yè)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。2.4施工總平面布置圖三、施工部署及施工要求3.1施

9、工流水區(qū)域及施工段劃分3.1.1分二個(gè)施工區(qū)段，即第一施工段為南區(qū)，第二施工段為北區(qū)，地下室根據(jù)后澆帶為分界劃分水平施工段按順序組織施工。3.1.2施工縫留置如下：底板基礎(chǔ)按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫；墻施工縫留在地下室底板底上50cm，樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）三個(gè)踏步位置。地下室垂直施工縫設(shè)在后澆帶位置。3.1.3混凝土澆筑施工段劃分：第一次澆筑柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及地下室底板墊層砼；第二次澆筑至柱下獨(dú)立基礎(chǔ)頂面和地下室底板面上至墻500mm高處，第三次澆筑剪力墻、柱砼到地下室頂板混凝土。3.2 基礎(chǔ)及地下室施工工藝流程 測(cè)量放線土方開挖、基坑支護(hù)、降水驗(yàn)槽混凝土墊層底板

10、、獨(dú)立基礎(chǔ)磚胎膜、防水及保護(hù)層底板、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、墻柱插筋底板導(dǎo)墻模板底板、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土墻柱梁板測(cè)量放線墻柱鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋墻柱模板墻柱混凝土地下室頂板梁板模板水電預(yù)留預(yù)埋地下室頂板梁板混凝土養(yǎng)護(hù)地下室外墻防水保護(hù)層基礎(chǔ)土方回填。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉及會(huì)審圖紙： （1）根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題；仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。（2）檢查施工圖紙就各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，如建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致等。（3）通過圖紙自審、互審和會(huì)

11、審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。2、原始資料調(diào)查分析：通過對(duì)本地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件、氣侯以及建材市場(chǎng)供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查，為總平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提供依據(jù)。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺(tái)班需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動(dòng)定額編制施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對(duì)比。4、編制施工方案：在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，按設(shè)計(jì)要求；根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本單位情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的施工組

12、織設(shè)計(jì)，做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、無重大事故。5、分別作好技術(shù)和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底存檔。6、根據(jù)階段施工進(jìn)度提高向市實(shí)驗(yàn)室申請(qǐng)砼和砂漿配比，并及時(shí)向班組交底。7、資料準(zhǔn)備：遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種樣表，施工中隨時(shí)整理裝訂成冊(cè)。2.4.2設(shè)備及器具準(zhǔn)備下表： 主要施工機(jī)械設(shè)備與器具表編號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 設(shè)備容量（KW）1 塔吊 TC5610 臺(tái) 7 7x452 砂漿攪拌機(jī) H-200 臺(tái) 6 6X73 插入式振動(dòng)棒 50 臺(tái) 16 16x1.14 平板振動(dòng)器 ZB5 套 8 8x0.55 交流電焊機(jī) BXI-500 臺(tái) 8 8x116 鋼筋彎曲機(jī)

13、 GW-40 臺(tái) 12 12x3.07 鋼筋切斷機(jī) QJ-40 臺(tái) 12 12x3.08 砼汽車泵 47米 臺(tái) 4 9 木工圓盤鋸 MJ106 臺(tái) 8 8x3.010 木工平刨 MQ432/1型 臺(tái) 4 4x1.111 潛水泵 HW-60 臺(tái) 16 1.5x1612 空壓機(jī) 3WC0 臺(tái) 8 8 x313 蛙式打夯機(jī) HW-60 臺(tái) 6 2.5x914 沖擊電錘 JIAC20 臺(tái) 2 6x0.615 角磨機(jī) ZIMJ 80 臺(tái) 10 1.0x0.316 經(jīng)緯儀 FDT5-1 臺(tái) 6 17 水準(zhǔn)儀 OP3000 臺(tái) 1018 鋼卷尺 50m 把 319 鋼卷尺 5m 把 8020 鋼卷尺 7.5

14、m 把 1021混凝土抗壓試模 150x150x150 組 30 22混凝土抗?jié)B試模 175x185x150 組 523 坍落筒 23.3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、建立工程軸線控制網(wǎng)，設(shè)置定位樁并作好控制點(diǎn)的保護(hù)。2、臨時(shí)供水、供電、排水線路按方案施工完成。3、臨時(shí)道路、材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地按總平面布置完成。4、生活設(shè)施如辦公室、食堂、廁所等施工完成。3.4、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3.5、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3.6、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

15、規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建

16、質(zhì)2009254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工計(jì)劃一、工期目標(biāo)3.1 根據(jù)建設(shè)單位及建設(shè)項(xiàng)目總工期的要求，2011年9月28日開工，必須在2012 年4月7日前完成地下室頂板結(jié)構(gòu)混凝土工程。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃。二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓

17、扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.5以上的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜

18、偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c

19、.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理

20、；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家

21、標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于

22、18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 木模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2) 原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一木模板含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 木模板應(yīng)采用木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的木模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】混凝土柱高(mm)3100柱箍間距(mm)500柱箍合并根數(shù)1混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)1400長(zhǎng)邊小梁

23、根數(shù)8混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)650短邊小梁根數(shù)5柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)6柱短邊螺栓根數(shù)4對(duì)拉螺栓布置方式均分柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓間距(mm)314,314,314,314柱短邊對(duì)拉螺栓間距(mm)273,273面板材質(zhì)覆面木模板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×70柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5對(duì)拉螺栓類型M12扣件類型3形26型【板厚350模板】新澆混凝土板厚(mm)350模板支架高度(m)3.05板長(zhǎng)(m)7.45板寬(m)7.45立柱型號(hào)(mm)48×3.5縱距(mm)700橫距(mm)1000水平拉桿步距(mm)1800立柱距

24、混凝土板短邊(mm)225立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)225面板材質(zhì)覆面木模板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊距離(mm)150兩端各懸挑長(zhǎng)(mm)225、225主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3。5主梁布置方式平行樓板長(zhǎng)邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【墻模板】面板材質(zhì)覆面木模板面板厚度(mm)18小梁布置方式豎直小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)250左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)125主梁材料雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5主梁間距

25、(mm)450主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)200對(duì)拉螺栓類型M12對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)400對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)450【梁1800高模板】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.2結(jié)構(gòu)層高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)300×1800梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3.5梁跨度方向立柱間距(mm)600梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)1200、1200梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)

26、規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)200面板材質(zhì)覆面木模板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5【施工電梯板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)1540模板支架高度(m)5.24板長(zhǎng)(m)4.5板寬(m)3立柱型號(hào)(mm)48×3.5縱距(mm)700橫距(mm)500水平拉桿步距(mm)1800立柱距混凝土板短邊(mm)150立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)250面板材質(zhì)覆面木模板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁間距(mm)150小梁距混凝土板長(zhǎng)邊距離(mm)

27、75兩端各懸挑長(zhǎng)(mm)150、150主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5主梁布置方式垂直樓板長(zhǎng)邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【梁2300高模板（扣件式）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.1結(jié)構(gòu)層高(m)5.8混凝土梁截面尺寸(mm)300×2300梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3.5梁跨度方向立柱間距(mm)700梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)1400、900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底

28、支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)50面板材質(zhì)覆面木模板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5【梁800高模板（扣件式）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.1結(jié)構(gòu)層高(m)3.6混凝土梁截面尺寸(mm)550×800梁側(cè)樓板厚度(mm)350支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3.5梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)900、900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加

29、立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)450面板材質(zhì)覆面木模板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5二、工藝流程柱搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。墻單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝

30、前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。板扣件搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。三、施工方法1、施工測(cè)量1）測(cè)量工作程序（1）、測(cè)量小組負(fù)責(zé)從規(guī)劃部門接收?qǐng)鰞?nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)、建立施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)、投測(cè)樓層控制線和軸線、標(biāo)高引測(cè)、沉降觀測(cè)及其

31、它重要部位的施工測(cè)量；項(xiàng)目計(jì)量員負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目計(jì)量器具的管理、日常維護(hù)及檢測(cè)。（2）、施工班組根據(jù)測(cè)量小組給定的樓層控制軸線放出柱、墻體的和控制線，梁的位置線和預(yù)留、預(yù)埋定位線。（3）、項(xiàng)目施工員對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)施工班組所施測(cè)的梁柱邊線、控制線進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核。（4）、每次施工測(cè)量放線完畢，項(xiàng)目?jī)?nèi)部復(fù)核完成后，做好記錄，由項(xiàng)目部測(cè)量員整理施工測(cè)量結(jié)果向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才能進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。（5）、每層施工完畢，待模板拆除后，項(xiàng)目測(cè)量員和質(zhì)量員需要對(duì)建筑物的尺寸和垂直度進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)記錄交給監(jiān)理工程師。2、平面控制網(wǎng)的建立工程開工后，測(cè)量小組根據(jù)規(guī)劃局給

32、定的坐標(biāo)點(diǎn)以及總平面布置圖中建筑物角點(diǎn)標(biāo)注坐標(biāo)作為放線依據(jù)，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的主軸線設(shè)置單向控制網(wǎng)，控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀投測(cè)；高程控制點(diǎn)全場(chǎng)設(shè)置不少于2個(gè)，位于地下室頂部附近位置，并定期對(duì)永久高程點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，控制樁的具體設(shè)置地點(diǎn)在施工時(shí)根據(jù)場(chǎng)地條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。1、 控制樁的設(shè)置方式所有位于土層上的控制樁點(diǎn)（含軸網(wǎng)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)）均為混凝土墩埋地設(shè)置，混凝土墩截面為300x300，深度不小于500，平樁面予埋100x100x8鋼板，其上用紅油漆對(duì)樁號(hào)、軸線及高程等進(jìn)行標(biāo)示?？刂茦兑笤O(shè)在固定不易破壞的土層上。控制樁點(diǎn)設(shè)置完成后必須在樁的周圍設(shè)置可靠、醒目的圍護(hù)設(shè)施，對(duì)控制樁進(jìn)行保護(hù)。2、 基礎(chǔ)施工

33、測(cè)量方法基礎(chǔ)施工階段，用激光電子經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺根據(jù)控制樁直接對(duì)各軸線進(jìn)行投測(cè)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)截面對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行放線，用op3000水準(zhǔn)儀結(jié)合五米塔尺直接進(jìn)行高程引測(cè)。因基礎(chǔ)施工階段控制樁往往容易遭碰撞及受地面沉降影響，故在每次進(jìn)行軸線投測(cè)前必須對(duì)控制樁有無移位現(xiàn)象進(jìn)行閉合校核后才能施測(cè)。3、高程測(cè)量：基礎(chǔ)施工階段，高程測(cè)量直接用op3000水準(zhǔn)儀由地面上高程控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。群體工程施工時(shí)，在首層施工完后，將高程控制點(diǎn)引至外墻壁無遮擋的柱身上，標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50m，隨結(jié)構(gòu)上升，測(cè)量員用50m鋼卷尺將高程向上傳遞。樓層內(nèi)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高轉(zhuǎn)至各相關(guān)構(gòu)件上。4、細(xì)部測(cè)量 梁柱邊

34、線、控制線的測(cè)量：每樓層施工前，測(cè)量工程師將控制線、主要軸線施測(cè)完成后，施工員著手依據(jù)控制線、軸線對(duì)梁柱邊線、控制線進(jìn)行引測(cè)。所有墻柱放出邊線和距邊線200寬的控制線，墻柱邊線為焊接導(dǎo)墻筋的依據(jù)，控制線作為校核模板、驗(yàn)收模板的依據(jù)。5、施工測(cè)量的精度要求序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 1 樓層標(biāo)高 22 主體封頂標(biāo)高 5 3 豎向?qū)娱g控制線引測(cè)偏差 14 主體封頂總垂直度偏差 5 5 樓層結(jié)構(gòu)件定位誤差 2 7、基礎(chǔ)施工1）基坑降水、排水、基坑支護(hù)、土石方開挖、人工挖孔樁工程施工已另行編制施工方案。2）獨(dú)立承臺(tái)柱基、樁承臺(tái)柱基、地梁、底板獨(dú)立柱基、樁承臺(tái)柱基均采用機(jī)械開挖人工清底，自然放坡，挖至

35、設(shè)計(jì)要求的持力層后組織驗(yàn)收。驗(yàn)槽合格后立即澆筑墊層砼100厚，拉線抄平，商品砼汽車泵輸送，插入式振動(dòng)棒振搗，養(yǎng)護(hù)7天。為了有效保證基礎(chǔ)底板防水,承臺(tái)和樁帽均采用M7.5水泥砂漿砌筑240厚磚胎膜；DL1和DL2均采用M7.5水泥砂漿砌筑120厚磚胎膜；DL3采用M7.5水泥砂漿砌筑120厚磚胎膜；電梯井均采用M7.5水泥砂漿砌筑370厚磚胎膜，砌到底板墊層底標(biāo)高。（注：地下室外墻磚模采用M7.5水泥砂漿、MU10灰沙磚砌370MM厚磚模砌至地下室底板高500MM處；基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、500高短墻與底板一起澆筑。磚胎模詳見附圖。3)電梯井及底板高低跨電梯井及高低跨施工是本地下室施工一個(gè)難點(diǎn)，為保證

36、工程質(zhì)量，電梯井采用先澆筑底跨施工縫留在電梯底坑底上500MM高短墻處，短墻里留置300MM寬*3厚止水鋼板；底板高低跨處，底跨施工縫留在底跨底板底上500MM高短板里，短板里留置300MM寬*3厚止水鋼板，等底跨砼澆筑完畢，高跨部分墻板再同基礎(chǔ)底板砼一起澆筑，具體做法見電梯井和高低跨詳圖。4）基礎(chǔ)鋼筋砼工程其他施工方法同下述“地下室鋼筋砼施工”。5)本工程1#、2#、3#、5#、8#、9#、10#、11#、22#、23#、25#、26#、30#、31#、33#、35#、36#、37#、38#樓和幼兒園基礎(chǔ)是地下室基礎(chǔ)加地下室區(qū)域外塔樓基礎(chǔ)，地下室基礎(chǔ)和地下室區(qū)域外塔樓基礎(chǔ)高差接近5M。地下室

37、土方開挖，邊坡按1：0.5放坡，地下室區(qū)域外高跨塔樓基礎(chǔ)承臺(tái)支模（如下圖）同時(shí)這個(gè)交接區(qū)域，回填土土方量大?；靥钔练巾樞颍哼\(yùn)土車運(yùn)土到塔樓前挖機(jī)轉(zhuǎn)土到塔樓架空層里 人工運(yùn)土回填分層夯實(shí)。8、模板工程1、墊層模板 墊層厚度為100mm，100mm厚模板用50x100mm的方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁或打入坑底土的木樁或鋼筋樁上，100厚度以上的側(cè)模采用多層木模板與50x100mm的方木豎向背楞組合模板，外橫楞、水平支撐與斜支撐采用48x3.5鋼管。支撐在基坑壁或打入坑底土的木樁上。2、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一

38、般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。3、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。4、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。5、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)

39、條件，決定采用柱模板、墻模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。6、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定

40、措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、

41、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連

42、接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖： 當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始

43、狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8

44、經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高25m±50mm25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500

45、mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

46、（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施：1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)

47、實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。6）地下室外墻止水螺桿準(zhǔn)備到位。2、模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)磚胎模及地下工程模板：1) 地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上。3) 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45

48、76;，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固； 3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)

49、入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3) 柱模板柱采用18mm木模板，并配有55×75方木檔，其間距不能大于300mm,外抱48×3.5 mm鋼管抱箍，其間距不能大于300mm，48×3.5 mm鋼管外楞用對(duì)拉螺桿增強(qiáng)剛度，柱截面大于800×800的柱中心兩邊設(shè)置兩根對(duì)拉螺桿，柱截面小于等于800×800的柱中心兩邊設(shè)置一根對(duì)拉螺桿，經(jīng)設(shè)計(jì)施工圖如下：1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿

50、與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)告處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。外墻附墻柱模板示意圖：(4) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓?/p>

51、凝土?xí)r引起臨近模板變形。5）墻模采用20mm木模板，并配有55×75方木檔（內(nèi)楞，豎向），其間距不能大于150mm，外用兩跟48×3.5 mm鋼管（外楞，水平方向）加M12對(duì)拉螺桿對(duì)拉，地下室外墻對(duì)拉螺桿中間需滿焊50×50的止水片。M12對(duì)拉螺桿水平間距統(tǒng)一為400，豎向間距對(duì)于墻高大于2.9m墻根部向上2.4m內(nèi)為200，以上為400，標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻根部向上布置6道間距300對(duì)拉螺桿，上部間距為400。示意圖如下：(5)地下室頂板梁、板支撐系統(tǒng) 本工程地下室層高較高?；炷琳駬v時(shí)產(chǎn)生水平力，對(duì)模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定性極為重要，是本工程危險(xiǎn)點(diǎn)之一。為防止重大事故發(fā)生，應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算。1、扣件式鋼管支模架搭設(shè)：鋼管扣件必須符合規(guī)范要求，必須要有出廠合格證與質(zhì)保書，并且要有復(fù)試報(bào)告。有裂紋、嚴(yán)重彎曲變形銹蝕的鋼管，嚴(yán)禁用于支模架搭設(shè)中，鋼管采用48×3.5 mm的焊接鋼管，扣件采用可鑄造扣件，扣件的抗滑力不少于8KN/只，搭設(shè)完成后性質(zhì)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。2、梁、板支模架搭設(shè)（1）地下室頂板支模立桿縱橫間距800mm，立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開位置50%，立桿底部采用150×150方木墊塊，立桿盡可能采用對(duì)接接頭，對(duì)對(duì)接有困難部位立桿搭接長(zhǎng)度不少于1000m