二期塔吊方案

1、江南傳媒文化創(chuàng)意園二期1#-40#樓工程塔吊專項施工方案 編制人：審核人：審批人：浙江中元建設(shè)集團股份有限公司2014年8月 目 錄一、工程概況二、塔吊安裝方案三、塔吊基礎(chǔ)施工四、塔吊基礎(chǔ)驗算五、塔吊的安裝六、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升與安裝七、頂升加節(jié)過程中注意事項八、塔吊的操作使用九、塔吊的維護與保養(yǎng)十、塔吊的拆除與安全措施十一、塔吊的垂直度、沉降觀測與校正塔吊專項施工方案一、工程概況江南傳媒文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園說櫞·小規(guī)制商務(wù)園林院墅1-40#工程，經(jīng)浙江省企業(yè)投資項目備案通知書（基本建設(shè)）秀洲發(fā)改備【2014】5號文批準(zhǔn)建設(shè)，1-40#總建筑面積約28776.33m2，其中1-39#建筑面積15

2、396.42 m2，地下一層，地上兩層，建筑高度為7.050米；40#建筑面積為13379.91 m2，地下兩層，地上三層，建筑高度17.450m。工程位于嘉興秀州區(qū)，東升西路北側(cè)，東港路東側(cè)。建設(shè)單位：嘉興廣電創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司勘察單位：浙江大學(xué)勘察設(shè)計研究院設(shè)計單位：浙江宏正建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：浙江嘉宇工程管理有限公司施工單位：浙江中元建設(shè)集團股份有限公司二、塔吊安裝方案1、本工程計劃安裝3臺塔吊，解決本工程1-40#各單體的水平及垂直運輸問題。1-16#地塊中間位置安裝一臺（1#塔吊），17-39#地塊中間位置安裝一臺（2#塔吊），40#地塊安裝一臺（3#塔吊）。本工程±

3、;0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高4.950米。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，1#塔吊、2#塔吊基礎(chǔ)面設(shè)置于原土地面，塔吊安裝高度20米，3#塔吊基礎(chǔ)面設(shè)置于40#樓地下二層底板面，塔吊安裝高度35米，具體位置詳見平面定位圖。塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁承臺基礎(chǔ)。3臺塔吊安裝高度均在塔吊的獨立自由高度范圍內(nèi)，均不考慮附墻安裝。3、塔吊主要性能及技術(shù)概況：名 稱1#塔吊2#塔吊3#塔吊塔機型號QTZ-63QTZ-80QTZ-63安裝方式獨立式獨立式獨立式總功率32.05KW32.05KW32.05KW整機重量30T40T30T建筑物高度8M26M8M安裝高度20M35M20M最大工作幅度50M65M50M最小工作幅度

4、2M2M2M臂端起重量1.3T1.3T1.3T最大起重量6T8T6 T三、塔機基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)形式，承臺選用5000 mm×5000mm×1350mm(長×寬×高)。采用C35鋼筋砼內(nèi)配20162雙層雙向,每隔486mm設(shè)一根14拉筋。2、根據(jù)江南傳媒文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園一期工程地質(zhì)勘察資料及現(xiàn)場實際情況，本工程塔吊基礎(chǔ)采用4根PHC預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑400，樁長12米，樁頂標(biāo)高、塔吊樁位示意圖見附圖。3、1#、2#塔吊位于室外，3#塔吊位于40#樓室內(nèi)，3#塔吊基礎(chǔ)面標(biāo)高與40#地下室二層底板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高一致，底板在塔吊基礎(chǔ)四周設(shè)置800寬后澆

5、帶，具體做法見附圖。4、砼基總重量不小于80噸，地面基礎(chǔ)承壓力不低于0.2Mpa。5、四個固定支腳頂端所組成的平面與水平面的斜度不大于1/1000。6、砼基礎(chǔ)強度必須達(dá)到規(guī)定強度后方可進(jìn)行塔機總裝，并做好接地，接地電阻不大于4。四、塔吊基礎(chǔ)驗算（一）1#、3#塔吊基礎(chǔ)驗算根據(jù)江南傳媒文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園說櫞·小規(guī)制商務(wù)園林院墅1-40#工程巖土工程勘察報告，1#、3#塔吊基礎(chǔ)分別位于JT90、JT93勘探點附近，塔吊基礎(chǔ)持力層選粉質(zhì)粘土層，塔吊樁端持力層選-2粉質(zhì)粘土層。（1）承載力驗算塔吊自重（包括壓重）F1=30×10=300kN， 塔吊最大起重荷載F2=60.00kN， 塔

6、吊承臺自重：G=5×5×1.35×25KN=843.75KN作用于地基上的最大壓力：N=1.2×（F1 +F2 +G）=1.2×（300+60+843.75）=1204KN該塔吊基礎(chǔ)位于粉質(zhì)粘土層，根據(jù)地質(zhì)勘查報告，該土層地基承載力特征值fak=92kpa地基承載力：F=5×5×92=2300KN> N=1204KN地基承載力能夠滿足要求。（2）抗傾翻穩(wěn)定性驗算塔吊承臺自重：G=5×5×1.35×25KN=843.75KN塔吊傾覆力矩M=1000kN.m G*1/2B=843.75*0.5

7、*5=2109.38 kN.m1000 kN.m該塔吊穩(wěn)定性滿足要求。該塔吊樁基不參與計算，地基承載力及塔吊的穩(wěn)定性都能夠滿足要求。（一）2#塔吊基礎(chǔ)驗算根據(jù)江南傳媒文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園說櫞·小規(guī)制商務(wù)園林院墅1-40#工程巖土工程勘察報告，2#塔吊基礎(chǔ)位于ZK87勘探點附近，塔吊基礎(chǔ)持力層選-2粉質(zhì)粘土層，塔吊樁端持力層選-1粘土層。（1）承載力驗算塔吊自重（包括壓重）F1=40×10=400kN， 塔吊最大起重荷載F2=80.00kN， 塔吊承臺自重：G=5×5×1.35×25KN=843.75KN作用于地基上的最大壓力：N=1.2×（

8、F1 +F2 +G）=1.2×（400+80+843.75）=1324KN該塔吊基礎(chǔ)位于-2粉質(zhì)粘土層，根據(jù)地質(zhì)勘查報告，該土層地基承載力特征值fak=120kpa地基承載力：F=5×5×120=3000KN> N=1324KN地基承載力能夠滿足要求。（2）抗傾翻穩(wěn)定性驗算塔吊承臺自重：G=5×5×1.35×25KN=843.75KN塔吊傾覆力矩M=1000kN.m G*1/2B=843.75*0.5*5=2109.38 kN.m1000 kN.m該塔吊穩(wěn)定性滿足要求。該塔吊樁基不參與計算，地基承載力及塔吊的穩(wěn)定性都能夠滿足要求

9、。五、塔吊安裝塔吊安裝時采用20tm汽車起重機。在安裝時準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機二名，安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮一人。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。 安裝步驟：將底架吊裝在專用砼基礎(chǔ)預(yù)埋件上，裝好四根水平拉桿，校正水平。擰緊螺栓，將底架固定在砼基礎(chǔ)上。在底架上安裝基礎(chǔ)節(jié)，裝上四根斜撐桿。吊裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用螺栓與下部連接（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面，要垂直于建筑物）。將爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面。在地面上，將上、下支座以及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。吊裝回轉(zhuǎn)塔身及塔頂。吊裝平衡臂

10、，平衡拉桿，然后吊起一塊1.817噸平衡重放最后第二塊外。吊裝司機室。吊裝起重臂，起重臂拉桿。吊裝平衡重，穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)。檢查整機的機械部份結(jié)構(gòu)連接部份，電氣和液壓部分等無誤后開始頂升工作。 安裝注意事項：1、QTZ-63、QTZ-80塔吊采用三相五線制供電，零線不與塔身連接，塔機要設(shè)專用的接地線可靠接地，接地電阻不大于4。2.塔機臂架范圍以外510m內(nèi)，盡量無電線桿。3.安裝完畢通電前，應(yīng)用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動機的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5 m，導(dǎo)線間與地絕緣不小于1 m。4.供電：起重機的供電電纜線載面積不應(yīng)小于16mm2（銅芯線），電壓降應(yīng)不大于5%，應(yīng)盡量專設(shè)配電屏。5.塔吊

11、安裝完畢，應(yīng)對重量限制器及力矩限器進(jìn)行調(diào)整。六、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升安裝 1.將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，即起重臂位于引時橫梁的正上方，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，吊臂不能回轉(zhuǎn)。如要加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，就把要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個依次排列在起重臂下。 2.調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪和塔身之間的間隙，以35mm為準(zhǔn),放松電纜的長度,使之略大于總的爬升高度,用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),移動小車的位置(小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處),使得塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置上,觀察套架四角的導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上弦桿脫開時,即為理想位置,然后卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的八個高強度聯(lián)結(jié)螺栓,并檢查爬爪是否影響爬升. 3.將頂升橫

12、梁掛在塔身的踏步上,開動液壓系統(tǒng),使活塞桿全部伸出后,稍縮活塞桿,使爬升擱在塔身的踏步上,接著油缸全部縮回,重新使頂升橫梁掛在塔身的踏步上,再次全部伸出油缸,此時塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間.4.拉動引進(jìn)小車,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方,對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的栓聯(lián)結(jié)孔,縮向油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。5.調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。6.以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程， 在安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部4根斜撐，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機才能吊裝作業(yè)。七、頂升加節(jié)過程中的注意事項：(1).自頂升橫梁掛在塔身的踏步上至油缸

13、的活塞桿全部伸出，套架上的爬升擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察架相對頂升橫梁和塔身運動情況，有異常情況立即停止頂升。(2).自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)。(3).連續(xù)加節(jié)，每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強螺栓應(yīng)聯(lián)結(jié)上，但不可擰緊。(4).所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。(5).塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強螺栓的擰緊情況。(6).在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固

14、螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。(7).頂升作業(yè)原則在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設(shè)備。(8).只許在風(fēng)速低于13m/s時進(jìn)行頂升作業(yè)，如要頂升過程中突然遇 到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連結(jié)螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。(9).頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。(10).在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。(11).在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升操作。八、塔吊的操作使用 1.起重機的操作人員必須經(jīng)

15、過訓(xùn)練，了解機械的構(gòu)造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。 2.起重機的正常工作氣溫為20。C40。C，風(fēng)速低于20m/s。 3.在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。 4.在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。 5.起重機可不裝避雷針，但須有良好的接地。 6.塔機定機定人，專機專人負(fù)責(zé)，非機組人員不得進(jìn)入司機室擅自地蠔操作。在處理電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。 7.司機操作嚴(yán)禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。 8.塔吊使用前必須由當(dāng)?shù)夭块T及公司驗收后可使用。九、起重

16、機的維護與保養(yǎng)機械設(shè)備維護與保養(yǎng) 1.機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。 2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。 3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。 4.經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。 5.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70

17、%，嚙合間隙要合適。金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng) 1.在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。 2.在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。 3.經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。十、塔吊拆除及安全措施 1.塔吊拆除： 塔吊使用完畢，應(yīng)通知公司派專門拆除人員進(jìn)場進(jìn)行塔吊的拆除工作，塔吊拆除順序剛好和安裝順序相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。(1)、上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置并頂升，松開欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個高強聯(lián)結(jié)螺栓，拉動引進(jìn)小車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進(jìn)行加固。后將拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除。(

18、2)、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時，應(yīng)進(jìn)行附墻支架的拆除，附墻支架拆除前應(yīng)先進(jìn)行臨時固定，然后將各連結(jié)螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷揚機運至地面，上部附著支架拆除后，可繼續(xù)進(jìn)行下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除。如此可依次將塔吊拆除至最下部。(3)、當(dāng)塔吊拆至離地面只有二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，即應(yīng)進(jìn)行塔頂、吊臂、平衡重等拆除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（應(yīng)用吊車將吊臂前端往上吊起，順?biāo)沙唤影鄺U方可拆除），并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷軸拆除，以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面，進(jìn)行逐節(jié)分開拆除。吊臂拆除后應(yīng)用吊車吊離司機室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂