加熱設(shè)備的操作與維護(hù)

1、輸油工中級(jí)工實(shí)操項(xiàng)目輸油工中級(jí)工實(shí)操項(xiàng)目加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)調(diào)節(jié)加熱爐出爐油溫溫差過(guò)大的操作調(diào)節(jié)加熱爐出爐油溫溫差過(guò)大的操作.X直接加熱爐吹灰操作直接加熱爐吹灰操作.X干線來(lái)油突然中斷時(shí)加熱爐的操作干線來(lái)油突然中斷時(shí)加熱爐的操作.X調(diào)節(jié)加熱爐爐膛溫度調(diào)節(jié)加熱爐爐膛溫度.X處理加熱爐爐管汽化故障處理加熱爐爐管汽化故障.X處理加熱爐處理加熱爐“打嗆打嗆”故障故障.X處理加熱爐處理加熱爐“回火回火”故障故障.X處理加熱爐處理加熱爐“凝管凝管”故障故障.X診斷處理加熱爐溫度異常變化診斷處理加熱爐溫度異常變化.X處理加熱爐煙囪冒黑煙故障處理加熱爐煙囪冒黑煙故障. .X加熱設(shè)備的操作與

2、維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)目目 錄錄處理加熱爐燃料油管線破裂故障處理加熱爐燃料油管線破裂故障.X處理加熱爐爐管破裂故障處理加熱爐爐管破裂故障.X加熱爐燃燒不穩(wěn)定的操作調(diào)加熱爐燃燒不穩(wěn)定的操作調(diào)節(jié)節(jié) . . . . . . . . . . X超低輸量下的加熱爐的操作超低輸量下的加熱爐的操作.X切換加熱爐的操作切換加熱爐的操作.X處理加熱爐運(yùn)行中突然停電故障處理加熱爐運(yùn)行中突然停電故障.X維護(hù)正常運(yùn)行中的熱媒爐維護(hù)正常運(yùn)行中的熱媒爐.X處理熱媒爐助燃風(fēng)壓力低故障處理熱媒爐助燃風(fēng)壓力低故障.X處理熱媒爐霧化風(fēng)壓力低故障處理熱媒爐霧化風(fēng)壓力低故障.X處理熱媒爐燃料油壓力低故障處理熱媒爐燃料油壓力低故障.

3、X處理熱媒爐點(diǎn)火引燃?xì)鈮毫Φ凸收咸幚頍崦綘t點(diǎn)火引燃?xì)鈮毫Φ凸收?Z加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)目目 錄錄處理熱媒爐膨脹罐液位低、高故障處理熱媒爐膨脹罐液位低、高故障.X處理熱媒爐膨脹罐壓差高、低故障處理熱媒爐膨脹罐壓差高、低故障.X診斷處理熱媒爐自停故障診斷處理熱媒爐自停故障.X處理熱媒爐排煙溫度過(guò)高故障處理熱媒爐排煙溫度過(guò)高故障.X處理熱媒爐點(diǎn)火故障處理熱媒爐點(diǎn)火故障.X熱媒爐火嘴清焦操作熱媒爐火嘴清焦操作.Y低壓（低壓（B型）空氣霧化火嘴點(diǎn)火型）空氣霧化火嘴點(diǎn)火.X蒸汽霧化火嘴點(diǎn)火蒸汽霧化火嘴點(diǎn)火.X旋杯式火嘴點(diǎn)旋杯式火嘴點(diǎn).X機(jī)械霧化火嘴點(diǎn)火操作機(jī)械霧化火嘴點(diǎn)火操作.X清洗燃

4、料油過(guò)濾器清洗燃料油過(guò)濾器.X加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)目目 錄錄調(diào)節(jié)加熱爐出爐油溫溫差過(guò)大的操作調(diào)節(jié)加熱爐出爐油溫溫差過(guò)大的操作加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)調(diào)節(jié)火焰燃燒狀態(tài)調(diào)節(jié)火焰燃燒狀態(tài)不能燒偏或舔爐管不能燒偏或舔爐管多火嘴加熱爐調(diào)整左、右火嘴的燃燒多火嘴加熱爐調(diào)整左、右火嘴的燃燒左右爐膛溫度一致左右爐膛溫度一致減小溫度低爐管出口閥，開(kāi)大溫度高的爐減小溫度低爐管出口閥，開(kāi)大溫度高的爐管出口閥，使兩管流量均勻管出口閥，使兩管流量均勻須在爐膛溫度低的情況下操須在爐膛溫度低的情況下操作作減小或關(guān)閉冷熱油摻和閥或減小備用爐進(jìn)減小或關(guān)閉冷熱油摻和閥或減小備用爐進(jìn)出口閥，使運(yùn)

5、行爐爐管增加出口閥，使運(yùn)行爐爐管增加若上述調(diào)節(jié)無(wú)效，應(yīng)檢查進(jìn)出爐壓差，如若上述調(diào)節(jié)無(wú)效，應(yīng)檢查進(jìn)出爐壓差，如果溫度高的爐管進(jìn)出爐壓差明顯大于溫度果溫度高的爐管進(jìn)出爐壓差明顯大于溫度低的爐管進(jìn)出爐壓差，說(shuō)明爐管結(jié)焦、堵低的爐管進(jìn)出爐壓差，說(shuō)明爐管結(jié)焦、堵塞或發(fā)生氣阻或此爐管出爐閥門或進(jìn)爐閥塞或發(fā)生氣阻或此爐管出爐閥門或進(jìn)爐閥門閥板脫落，應(yīng)立即停爐，做進(jìn)一步檢查門閥板脫落，應(yīng)立即停爐，做進(jìn)一步檢查檢查差壓，分析判斷，停爐檢查差壓，分析判斷，停爐檢查檢查直接加熱爐吹灰操作直接加熱爐吹灰操作加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)空壓機(jī)、吹灰器潤(rùn)滑油檢查空壓機(jī)、吹灰器潤(rùn)滑油檢查足量足量空壓機(jī)、吹灰器用

6、手盤車空壓機(jī)、吹灰器用手盤車空壓機(jī)、吹灰器無(wú)漏油、氣空壓機(jī)、吹灰器無(wú)漏油、氣儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)的壓力表和安全閥在儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)的壓力表和安全閥在有效檢定期內(nèi)有效檢定期內(nèi)空壓機(jī)無(wú)余壓空壓機(jī)無(wú)余壓泄壓泄壓吹灰器行程在關(guān)閉狀態(tài)吹灰器行程在關(guān)閉狀態(tài) 吹灰前檢查吹灰前檢查直接加熱爐吹灰操作直接加熱爐吹灰操作加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)空壓機(jī)、吹灰器上電空壓機(jī)、吹灰器上電關(guān)閉儲(chǔ)氣罐放水，打開(kāi)氣管路總閥關(guān)閉儲(chǔ)氣罐放水，打開(kāi)氣管路總閥關(guān)放水開(kāi)進(jìn)氣關(guān)放水開(kāi)進(jìn)氣調(diào)整加熱爐火焰，爐膛負(fù)壓增大到調(diào)整加熱爐火焰，爐膛負(fù)壓增大到6080Pa吹灰前準(zhǔn)備吹灰前準(zhǔn)備直接加熱爐吹灰操作直接加熱爐吹灰操作加熱設(shè)備的操作與維

7、護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)啟動(dòng)空壓機(jī)空載運(yùn)行啟動(dòng)空壓機(jī)空載運(yùn)行23分鐘，關(guān)閉放氣閥，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力上升分鐘，關(guān)閉放氣閥，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力上升當(dāng)壓力升到當(dāng)壓力升到0.8Mpa時(shí)啟動(dòng)上部吹灰器進(jìn)行吹掃時(shí)啟動(dòng)上部吹灰器進(jìn)行吹掃當(dāng)下部吹灰器旋轉(zhuǎn)當(dāng)下部吹灰器旋轉(zhuǎn)180度停止工作后觀察儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力上升情況度停止工作后觀察儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力上升情況當(dāng)壓力再次上升到當(dāng)壓力再次上升到0.8Mpa時(shí)啟動(dòng)上部吹灰器進(jìn)行吹掃時(shí)啟動(dòng)上部吹灰器進(jìn)行吹掃當(dāng)上部吹灰器旋轉(zhuǎn)當(dāng)上部吹灰器旋轉(zhuǎn)180度停止工作后觀察煙氣顏色，若仍有灰應(yīng)重復(fù)度停止工作后觀察煙氣顏色，若仍有灰應(yīng)重復(fù)操作，直到吹盡為止操作，直到吹盡為止若吹灰由于行程開(kāi)關(guān)失靈而不能停

8、止工作時(shí)，可按停止按鈕，使吹灰若吹灰由于行程開(kāi)關(guān)失靈而不能停止工作時(shí)，可按停止按鈕，使吹灰器停止，并查找原因，排除故障器停止，并查找原因，排除故障吹灰完畢后，按下停止按鈕?？諌簷C(jī)，并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐放水閥放水吹灰完畢后，按下停止按鈕?？諌簷C(jī)，并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐放水閥放水切斷吹灰器和空壓機(jī)電源，調(diào)整爐子負(fù)壓，使?fàn)t子恢復(fù)正常運(yùn)行切斷吹灰器和空壓機(jī)電源，調(diào)整爐子負(fù)壓，使?fàn)t子恢復(fù)正常運(yùn)行吹灰操作吹灰操作干線來(lái)油突然中斷時(shí)加熱爐的操作干線來(lái)油突然中斷時(shí)加熱爐的操作加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)緊急停爐，關(guān)閉火嘴供油閥，不關(guān)煙道擋板，不停鼓風(fēng)機(jī)和緊急停爐，關(guān)閉火嘴供油閥，不關(guān)煙道擋板，不停鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，保

9、持燃油循環(huán)引風(fēng)機(jī)，保持燃油循環(huán)上一站不能恢復(fù)輸量，應(yīng)倒為加熱爐能油站內(nèi)循環(huán)上一站不能恢復(fù)輸量，應(yīng)倒為加熱爐能油站內(nèi)循環(huán)不能站內(nèi)循環(huán)且爐膛溫度較高，應(yīng)開(kāi)大煙道擋板，加強(qiáng)通風(fēng)不能站內(nèi)循環(huán)且爐膛溫度較高，應(yīng)開(kāi)大煙道擋板，加強(qiáng)通風(fēng)降溫，同時(shí)開(kāi)進(jìn)罐回流閥，防止原油熱脹憋壓降溫，同時(shí)開(kāi)進(jìn)罐回流閥，防止原油熱脹憋壓上站恢復(fù)輸量應(yīng)關(guān)閉進(jìn)罐回流閥，恢復(fù)原流程，并關(guān)閉煙道上站恢復(fù)輸量應(yīng)關(guān)閉進(jìn)罐回流閥，恢復(fù)原流程，并關(guān)閉煙道擋板擋板按正常點(diǎn)爐程序點(diǎn)爐，并視爐管原油通過(guò)量調(diào)節(jié)爐運(yùn)行負(fù)荷按正常點(diǎn)爐程序點(diǎn)爐，并視爐管原油通過(guò)量調(diào)節(jié)爐運(yùn)行負(fù)荷吹灰器行程在關(guān)閉狀態(tài)吹灰器行程在關(guān)閉狀態(tài) 先爐后泵先爐后泵干線來(lái)油突然中斷時(shí)加熱爐

10、的操作干線來(lái)油突然中斷時(shí)加熱爐的操作加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)緊急停爐，關(guān)閉火嘴供油閥，不關(guān)煙道擋板，不停鼓風(fēng)機(jī)和緊急停爐，關(guān)閉火嘴供油閥，不關(guān)煙道擋板，不停鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)若末站甩泵且本站是旁接油罐流程，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)罐閥門，倒壓若末站甩泵且本站是旁接油罐流程，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)罐閥門，倒壓國(guó)越站流程國(guó)越站流程若上站甩機(jī)且本站是密閉流程，應(yīng)倒為旁接油罐流程若上站甩機(jī)且本站是密閉流程，應(yīng)倒為旁接油罐流程待加熱爐爐管通油穩(wěn)定后，按正常點(diǎn)爐操作程序點(diǎn)爐并視爐待加熱爐爐管通油穩(wěn)定后，按正常點(diǎn)爐操作程序點(diǎn)爐并視爐管通過(guò)量調(diào)節(jié)運(yùn)行負(fù)荷管通過(guò)量調(diào)節(jié)運(yùn)行負(fù)荷先爐后泵先爐后泵改變流程需要調(diào)度同意改變流程需要

11、調(diào)度同意密切注意進(jìn)出爐溫度和壓力變化密切注意進(jìn)出爐溫度和壓力變化調(diào)節(jié)加熱爐爐膛溫度調(diào)節(jié)加熱爐爐膛溫度加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)升溫操作升溫操作：增加燃燒火嘴的給油量，同時(shí)調(diào)節(jié)老化風(fēng)：增加燃燒火嘴的給油量，同時(shí)調(diào)節(jié)老化風(fēng)及助燃風(fēng)量及煙道擋板開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定范及助燃風(fēng)量及煙道擋板開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。圍內(nèi)。對(duì)多火嘴加熱爐增加火嘴運(yùn)行個(gè)數(shù)的同時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)煙對(duì)多火嘴加熱爐增加火嘴運(yùn)行個(gè)數(shù)的同時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)煙道擋板開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定的范圍內(nèi)道擋板開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定的范圍內(nèi)降溫操作：降溫操作：減少火嘴的給油量，同時(shí)調(diào)節(jié)霧化風(fēng)及助減少火嘴的給油量，同時(shí)調(diào)節(jié)霧化風(fēng)及助燃風(fēng)

12、量，調(diào)節(jié)煙道擋板的開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定燃風(fēng)量，調(diào)節(jié)煙道擋板的開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。對(duì)多火嘴加熱爐減少火嘴個(gè)數(shù)的同時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)煙道擋對(duì)多火嘴加熱爐減少火嘴個(gè)數(shù)的同時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)煙道擋板的開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)板的開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)先爐后泵先爐后泵處理加熱爐爐管汽化故障處理加熱爐爐管汽化故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)故障現(xiàn)故障現(xiàn)象判斷象判斷出爐溫度急劇上升出爐溫度急劇上升爐管壓力異常波動(dòng)或進(jìn)出爐壓力大幅度增大爐管壓力異常波動(dòng)或進(jìn)出爐壓力大幅度增大爐管產(chǎn)生振動(dòng)，或有水擊聲爐管產(chǎn)生振動(dòng)，或有水擊聲出爐爐管有焦糊氣味，嚴(yán)重時(shí)冒煙出爐爐管有焦糊氣味，嚴(yán)重時(shí)

13、冒煙故障原故障原因分析因分析原油流量過(guò)低或斷流或有結(jié)焦原油流量過(guò)低或斷流或有結(jié)焦火焰燒到爐管，爐管表面熱強(qiáng)度過(guò)高火焰燒到爐管，爐管表面熱強(qiáng)度過(guò)高加熱爐管程太多，爐管表面熱強(qiáng)度過(guò)高加熱爐管程太多，爐管表面熱強(qiáng)度過(guò)高爐管內(nèi)有氣體產(chǎn)生氣阻爐管內(nèi)有氣體產(chǎn)生氣阻處理加熱爐爐管汽化故障處理加熱爐爐管汽化故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)處理方法處理方法加大流量，避免在低排量下運(yùn)行，或調(diào)加大流量，避免在低排量下運(yùn)行，或調(diào)整進(jìn)出口閥門開(kāi)度消除偏流整進(jìn)出口閥門開(kāi)度消除偏流關(guān)?。ɑ虿糠株P(guān)閉）燃料油閥門并壓火關(guān)?。ɑ虿糠株P(guān)閉）燃料油閥門并壓火降溫降溫必要時(shí)開(kāi)緊急放空閥，待消除振動(dòng)或水必要時(shí)開(kāi)緊急放空閥，待

14、消除振動(dòng)或水擊后關(guān)閉緊急放空閥擊后關(guān)閉緊急放空閥嚴(yán)重汽化時(shí)應(yīng)按緊急停爐處理嚴(yán)重汽化時(shí)應(yīng)按緊急停爐處理現(xiàn)象消除后應(yīng)檢查爐管有無(wú)凸包變形現(xiàn)象消除后應(yīng)檢查爐管有無(wú)凸包變形處理加熱爐處理加熱爐“打嗆打嗆”故障故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)故障故障現(xiàn)象現(xiàn)象判斷判斷加熱爐爐膛正壓，爐膛煙氣和火從各孔噴出，防爆門動(dòng)作，加熱爐爐膛正壓，爐膛煙氣和火從各孔噴出，防爆門動(dòng)作，火嘴瞬間熄滅，大量煙塵排出爐外火嘴瞬間熄滅，大量煙塵排出爐外嚴(yán)重時(shí)爐墻震壞，爐頂震開(kāi)，甚至爐管焊縫震開(kāi)，漏油著火嚴(yán)重時(shí)爐墻震壞，爐頂震開(kāi)，甚至爐管焊縫震開(kāi)，漏油著火故障故障原因原因分析分析加熱爐熄滅沒(méi)發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)點(diǎn)火時(shí)由于爐內(nèi)存油

15、，在高溫下汽加熱爐熄滅沒(méi)發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)點(diǎn)火時(shí)由于爐內(nèi)存油，在高溫下汽化著火化著火燃料油霧化不好，燃燒不完全，顆粒狀可燃物落在爐膛中，燃料油霧化不好，燃燒不完全，顆粒狀可燃物落在爐膛中，在爐膛高溫作用下爆燃，嚴(yán)重的可能爆炸在爐膛高溫作用下爆燃，嚴(yán)重的可能爆炸爐超負(fù)荷運(yùn)行，煙道擋板開(kāi)度過(guò)小，煙氣排不出去形成正壓爐超負(fù)荷運(yùn)行，煙道擋板開(kāi)度過(guò)小，煙氣排不出去形成正壓爐膛內(nèi)有可燃?xì)怏w，點(diǎn)爐前未吹掃干凈，點(diǎn)火時(shí)引起爆燃爐膛內(nèi)有可燃?xì)怏w，點(diǎn)爐前未吹掃干凈，點(diǎn)火時(shí)引起爆燃爐管穿也或破裂，大量原油流到爐膛產(chǎn)生著火爆炸爐管穿也或破裂，大量原油流到爐膛產(chǎn)生著火爆炸處理加熱爐處理加熱爐“打嗆打嗆”故障故障加熱設(shè)備的操作與

16、維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)處理方法處理方法立即關(guān)閉火嘴供油閥，停爐查找原因立即關(guān)閉火嘴供油閥，停爐查找原因如果爐體損壞嚴(yán)重，應(yīng)關(guān)閉煙道擋板。停燃料如果爐體損壞嚴(yán)重，應(yīng)關(guān)閉煙道擋板。停燃料油系統(tǒng)、霧化風(fēng)系統(tǒng)和助燃風(fēng)系統(tǒng)油系統(tǒng)、霧化風(fēng)系統(tǒng)和助燃風(fēng)系統(tǒng)檢查爐膛內(nèi)是否有積存的可燃物，若有較多可檢查爐膛內(nèi)是否有積存的可燃物，若有較多可燃物，立即消除燃物，立即消除開(kāi)大煙道擋板，加大通風(fēng)量，吹掃爐膛不少于開(kāi)大煙道擋板，加大通風(fēng)量，吹掃爐膛不少于10分鐘分鐘檢查爐體內(nèi)個(gè)有無(wú)損壞，如無(wú)損壞，應(yīng)關(guān)小煙檢查爐體內(nèi)個(gè)有無(wú)損壞，如無(wú)損壞，應(yīng)關(guān)小煙道擋板，按點(diǎn)爐程序重新點(diǎn)爐道擋板，按點(diǎn)爐程序重新點(diǎn)爐處理加熱爐處理加熱爐“回

17、火回火”故障故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象判斷判斷火嘴突然向外噴火，并伴有聲音，嚴(yán)重爐火嘴突然向外噴火，并伴有聲音，嚴(yán)重爐體損壞體損壞故障原因故障原因分析分析油風(fēng)比例調(diào)節(jié)不當(dāng)油風(fēng)比例調(diào)節(jié)不當(dāng)火嘴磚結(jié)焦，造成火嘴堵塞火嘴磚結(jié)焦，造成火嘴堵塞霧化劑量過(guò)大霧化劑量過(guò)大火嘴偏斜火嘴偏斜煙道擋板開(kāi)得過(guò)小和關(guān)死煙道擋板開(kāi)得過(guò)小和關(guān)死爐子超負(fù)荷運(yùn)行，煙氣排不出去爐子超負(fù)荷運(yùn)行，煙氣排不出去處理加熱爐處理加熱爐“回火回火”故障故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)故障故障處理處理重新調(diào)節(jié)油風(fēng)比例重新調(diào)節(jié)油風(fēng)比例調(diào)節(jié)油風(fēng)比例無(wú)效后，應(yīng)立即關(guān)閉火嘴調(diào)節(jié)油風(fēng)比例無(wú)效后，應(yīng)立即關(guān)閉

18、火嘴檢查火嘴或火嘴磚是否結(jié)焦，并清焦檢查火嘴或火嘴磚是否結(jié)焦，并清焦檢查火嘴的安裝角度是否正確，若不正確，應(yīng)檢查火嘴的安裝角度是否正確，若不正確，應(yīng)重新調(diào)整安裝角度重新調(diào)整安裝角度處理完畢后按操作程序重新點(diǎn)爐處理完畢后按操作程序重新點(diǎn)爐調(diào)節(jié)煙道擋板的開(kāi)度，嚴(yán)格控制爐子的負(fù)壓調(diào)節(jié)煙道擋板的開(kāi)度，嚴(yán)格控制爐子的負(fù)壓不能超負(fù)荷運(yùn)行不能超負(fù)荷運(yùn)行處理加熱爐凝管故障處理加熱爐凝管故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)現(xiàn)象判斷現(xiàn)象判斷出爐油溫明顯低于進(jìn)站油溫出爐油溫明顯低于進(jìn)站油溫向爐管內(nèi)充油時(shí)聽(tīng)不見(jiàn)過(guò)油聲向爐管內(nèi)充油時(shí)聽(tīng)不見(jiàn)過(guò)油聲進(jìn)爐壓力表讀數(shù)升高進(jìn)爐壓力表讀數(shù)升高原因分析原因分析停爐期間已凝管，

19、啟動(dòng)前未發(fā)現(xiàn)停爐期間已凝管，啟動(dòng)前未發(fā)現(xiàn)故障處理故障處理爐管凍凝時(shí)，在爐內(nèi)燒木柴烘爐，也可點(diǎn)一個(gè)火嘴小火焰，見(jiàn)爐管凍凝時(shí)，在爐內(nèi)燒木柴烘爐，也可點(diǎn)一個(gè)火嘴小火焰，見(jiàn)管壁溫度超過(guò)管壁溫度超過(guò)100后即滅火燜爐，見(jiàn)溫度下降到后即滅火燜爐，見(jiàn)溫度下降到40左右再左右再次點(diǎn)爐，直至凝油熔化次點(diǎn)爐，直至凝油熔化進(jìn)出爐閥門處時(shí)凝管時(shí)，一般采用蒸汽（或熱水）煬管外壁，進(jìn)出爐閥門處時(shí)凝管時(shí)，一般采用蒸汽（或熱水）煬管外壁，也可采用壓力擠頂，但要注意避免刺開(kāi)法蘭招牌。處理一個(gè)過(guò)也可采用壓力擠頂，但要注意避免刺開(kāi)法蘭招牌。處理一個(gè)過(guò)程后，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)出爐油溫沒(méi)有上升跡象，即保持小火焰繼續(xù)程后，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)出爐油溫沒(méi)有上升

20、跡象，即保持小火焰繼續(xù)處理原則：能倒通管線，又不損壞處理原則：能倒通管線，又不損壞診斷處理加熱爐溫度異常變化診斷處理加熱爐溫度異常變化加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)原因分析原因分析停泵或排量突然下降，多管程爐管發(fā)生偏流停泵或排量突然下降，多管程爐管發(fā)生偏流進(jìn)出口閥門板脫落進(jìn)出口閥門板脫落燃料油閥門突然開(kāi)度過(guò)大燃料油閥門突然開(kāi)度過(guò)大二次燃燒二次燃燒處理方法處理方法啟泵（加大排量）啟泵（加大排量）檢查和修理閥門檢查和修理閥門減小燃料油閥，調(diào)小火焰減小燃料油閥，調(diào)小火焰調(diào)整偏流，減小流量偏大的加熱爐出口閥門或?qū)⒄{(diào)整偏流，減小流量偏大的加熱爐出口閥門或?qū)⑵鞯募訜釥t壓火或停爐偏流的加熱爐壓火

21、或停爐調(diào)整油風(fēng)比例，防止二次燃燒調(diào)整油風(fēng)比例，防止二次燃燒出爐溫度突然上升出爐溫度突然上升診斷處理加熱爐溫度異常變化診斷處理加熱爐溫度異常變化加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)原因分析原因分析出口管線突然破裂出口管線突然破裂干線突然破裂干線突然破裂處理方法處理方法緊急停泵、停爐緊急停泵、停爐倒全越站流程倒全越站流程搶修管線或爐子搶修管線或爐子出爐溫度突然下降出爐溫度突然下降處理加熱爐煙囪冒黑煙故障處理加熱爐煙囪冒黑煙故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)原因原因處理處理燃料油量過(guò)，油風(fēng)比例失調(diào)燃料油量過(guò)，油風(fēng)比例失調(diào)調(diào)節(jié)供油量，調(diào)節(jié)霧化風(fēng)、助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)量，調(diào)調(diào)節(jié)供油量，調(diào)節(jié)霧化風(fēng)、助

22、燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)量，調(diào)整爐膛負(fù)壓和燃油溫度，使油風(fēng)比例達(dá)到最佳整爐膛負(fù)壓和燃油溫度，使油風(fēng)比例達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)。燃燒狀態(tài)。火嘴滅火未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，爐膛內(nèi)火嘴滅火未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，爐膛內(nèi)噴進(jìn)燃油，在爐膛高溫作用下噴進(jìn)燃油，在爐膛高溫作用下燃燒燃燒立即關(guān)閉火嘴供油閥，加大風(fēng)量吹掃爐膛，查立即關(guān)閉火嘴供油閥，加大風(fēng)量吹掃爐膛，查找原因處理。多火嘴爐個(gè)別火嘴滅火，待爐膛找原因處理。多火嘴爐個(gè)別火嘴滅火，待爐膛清晰后，重新點(diǎn)燃清晰后，重新點(diǎn)燃爐膛負(fù)壓太小，高溫?zé)煔饬魍t膛負(fù)壓太小，高溫?zé)煔饬魍ú粫?，火嘴霧化不好不暢，火嘴霧化不好調(diào)整煙道擋板，使?fàn)t膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。調(diào)整煙道擋板，使?fàn)t膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。燃料油溫度過(guò)低，火

23、嘴霧化不燃料油溫度過(guò)低，火嘴霧化不好；爐膛或煙道產(chǎn)生二次燃燒好；爐膛或煙道產(chǎn)生二次燃燒小的二次燃燒可適當(dāng)降低負(fù)荷，開(kāi)大煙道擋板，小的二次燃燒可適當(dāng)降低負(fù)荷，開(kāi)大煙道擋板，加大風(fēng)量；大的二次燃燒緊急停爐，關(guān)閉火嘴加大風(fēng)量；大的二次燃燒緊急停爐，關(guān)閉火嘴供油閥、煙道擋板、風(fēng)機(jī)、所有孔門，使?fàn)t膛供油閥、煙道擋板、風(fēng)機(jī)、所有孔門，使?fàn)t膛火焰窒息或用滅火劑滅火?；鹧嬷舷⒒蛴脺缁饎缁?。燃料油加熱管破裂著火；爐管燃料油加熱管破裂著火；爐管燒穿破裂著火燒穿破裂著火立即緊急停爐，滅火，關(guān)閉火嘴供閥、原油進(jìn)立即緊急停爐，滅火，關(guān)閉火嘴供閥、原油進(jìn)出爐閥，打開(kāi)緊急放空閥，開(kāi)大擋板。出爐閥，打開(kāi)緊急放空閥，開(kāi)大擋板

24、。處理加熱爐煙囪冒黑煙故障處理加熱爐煙囪冒黑煙故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)原因原因處理處理燃料油加熱管破裂著火燃料油加熱管破裂著火立即關(guān)閉事故爐來(lái)回油總閥、火嘴供油閥；開(kāi)立即關(guān)閉事故爐來(lái)回油總閥、火嘴供油閥；開(kāi)大煙道擋板，加大通風(fēng)使其燃盡；向站有關(guān)領(lǐng)大煙道擋板，加大通風(fēng)使其燃盡；向站有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，進(jìn)行報(bào)修。導(dǎo)報(bào)告，進(jìn)行報(bào)修。爐管燒穿破裂著火爐管燒穿破裂著火立即緊急停爐，關(guān)閉所有爐火嘴供油閥；滅火；立即緊急停爐，關(guān)閉所有爐火嘴供油閥；滅火；打開(kāi)冷熱摻和閥、爐緊急放空閥，關(guān)閉爐進(jìn)出打開(kāi)冷熱摻和閥、爐緊急放空閥，關(guān)閉爐進(jìn)出口閥；關(guān)閉煙道擋板，防止油流竄入其他爐內(nèi)；口閥；關(guān)閉煙道擋板，

25、防止油流竄入其他爐內(nèi)；向上級(jí)匯報(bào)。向上級(jí)匯報(bào)。滅火滅火滅火滅火1.應(yīng)首先判明事故，再采取措施應(yīng)首先判明事故，再采取措施2.按不同的方法處理，防止誤操作擴(kuò)大事故按不同的方法處理，防止誤操作擴(kuò)大事故3.關(guān)閉進(jìn)出爐閥門前打開(kāi)緊急放空閥關(guān)閉進(jìn)出爐閥門前打開(kāi)緊急放空閥4.多火嘴爐一半以上火嘴熄滅時(shí)，應(yīng)等爐膛內(nèi)煙氣多火嘴爐一半以上火嘴熄滅時(shí)，應(yīng)等爐膛內(nèi)煙氣排凈，爐膛清晰后，再重新點(diǎn)火嘴排凈，爐膛清晰后，再重新點(diǎn)火嘴處理加熱爐燃料油管線破裂故障處理加熱爐燃料油管線破裂故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)處理處理燃油干線燃油干線破裂破裂立即關(guān)閉燃料油來(lái)回油總閥，對(duì)用油泵供油的，應(yīng)立即停燃油泵立即關(guān)閉燃

26、料油來(lái)回油總閥，對(duì)用油泵供油的，應(yīng)立即停燃油泵關(guān)閉所有運(yùn)行火嘴供油閥門關(guān)閉所有運(yùn)行火嘴供油閥門停止供風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)擋板和煙道擋板停止供風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)擋板和煙道擋板通知相關(guān)人員搶修，并注意防火通知相關(guān)人員搶修，并注意防火爐內(nèi)燃油管爐內(nèi)燃油管或爐前燃油或爐前燃油管破裂管破裂立即關(guān)閉事故爐來(lái)回油和火嘴供油閥立即關(guān)閉事故爐來(lái)回油和火嘴供油閥如果破裂點(diǎn)在爐內(nèi)，若已經(jīng)著火，火熱不大，可不關(guān)煙道擋板，如果破裂點(diǎn)在爐內(nèi)，若已經(jīng)著火，火熱不大，可不關(guān)煙道擋板，使燃盡。使燃盡。如果破裂點(diǎn)在爐外，應(yīng)關(guān)閉煙道擋板和所有進(jìn)風(fēng)門，看火孔，防如果破裂點(diǎn)在爐外，應(yīng)關(guān)閉煙道擋板和所有進(jìn)風(fēng)門，看火孔，防止油氣竄入爐膛引燃著火止油氣竄入爐

27、膛引燃著火處理加熱爐爐管破裂故障處理加熱爐爐管破裂故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)現(xiàn)象及診斷現(xiàn)象及診斷煙囪和爐內(nèi)產(chǎn)生大量黑煙煙囪和爐內(nèi)產(chǎn)生大量黑煙爐膛溫度明顯升高爐膛溫度明顯升高爐管內(nèi)原油出口壓力下降爐管內(nèi)原油出口壓力下降爐膛發(fā)暗爐膛發(fā)暗爐膛有火柱爐膛有火柱爐管破裂不嚴(yán)重，爐膛溫度、煙氣溫度均勻上升，爐管局部破裂爐管破裂不嚴(yán)重，爐膛溫度、煙氣溫度均勻上升，爐管局部破裂處滴油或淌油，在爐膛內(nèi)燃燒處滴油或淌油，在爐膛內(nèi)燃燒爐管破裂嚴(yán)重，管內(nèi)油品或其他介質(zhì)大量地從爐管內(nèi)的局部破裂爐管破裂嚴(yán)重，管內(nèi)油品或其他介質(zhì)大量地從爐管內(nèi)的局部破裂處噴出，在爐膛燃燒。煙氣從看火孔、人孔等處冒出，煙囪大

28、量處噴出，在爐膛燃燒。煙氣從看火孔、人孔等處冒出，煙囪大量冒黑煙，爐膛溫度、煙氣溫度急劇升高。冒黑煙，爐膛溫度、煙氣溫度急劇升高。處理加熱爐爐管破裂故障處理加熱爐爐管破裂故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)原因原因分析分析高溫氧化：因爐管表面局部過(guò)熱產(chǎn)生蠕變而發(fā)生龜裂，高溫氧化：因爐管表面局部過(guò)熱產(chǎn)生蠕變而發(fā)生龜裂，呈現(xiàn)魚(yú)片狀的大面積脫落，嚴(yán)重情況下造成破裂漏油。呈現(xiàn)魚(yú)片狀的大面積脫落，嚴(yán)重情況下造成破裂漏油。低漸腐蝕：含硫燃料燃燒后產(chǎn)生三氧化硫，當(dāng)煙氣溫低漸腐蝕：含硫燃料燃燒后產(chǎn)生三氧化硫，當(dāng)煙氣溫度低于度低于200時(shí)，在管壁表面產(chǎn)生冷凝水，它和煙氣中時(shí)，在管壁表面產(chǎn)生冷凝水，它和煙

29、氣中的三氧化硫和水蒸氣結(jié)合，形成稀硫酸，腐蝕爐管。的三氧化硫和水蒸氣結(jié)合，形成稀硫酸，腐蝕爐管。主要出現(xiàn)在對(duì)流段主要出現(xiàn)在對(duì)流段發(fā)生偏流導(dǎo)致管內(nèi)通過(guò)原油量過(guò)低，或火焰撲燒爐管，發(fā)生偏流導(dǎo)致管內(nèi)通過(guò)原油量過(guò)低，或火焰撲燒爐管，造成爐管局部過(guò)熱，將爐管燒穿。造成爐管局部過(guò)熱，將爐管燒穿。爐管材質(zhì)不好，受沖蝕和腐蝕作用產(chǎn)生砂眼或裂口爐管材質(zhì)不好，受沖蝕和腐蝕作用產(chǎn)生砂眼或裂口處理加熱爐爐管破裂故障處理加熱爐爐管破裂故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)處理處理方法方法關(guān)閉事故爐燃油總閥關(guān)閉事故爐燃油總閥打開(kāi)事故爐緊急放空閥，進(jìn)行爐管放空打開(kāi)事故爐緊急放空閥，進(jìn)行爐管放空關(guān)閉事故爐的進(jìn)、出口閥門

30、關(guān)閉事故爐的進(jìn)、出口閥門打開(kāi)事故爐的爐管熱線閥，進(jìn)行爐管掃線打開(kāi)事故爐的爐管熱線閥，進(jìn)行爐管掃線進(jìn)行滅火進(jìn)行滅火預(yù)防措施：預(yù)防措施：防止火焰直接燒到爐管防止火焰直接燒到爐管加熱爐要保持中、高負(fù)荷運(yùn)行，防止因偏流而產(chǎn)生局部過(guò)熱加熱爐要保持中、高負(fù)荷運(yùn)行，防止因偏流而產(chǎn)生局部過(guò)熱為減少低溫腐蝕，盡量控制排煙溫度在為減少低溫腐蝕，盡量控制排煙溫度在200以上以上加熱爐燃燒不穩(wěn)定的操作調(diào)節(jié)加熱爐燃燒不穩(wěn)定的操作調(diào)節(jié)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)燃燒不穩(wěn)定燃燒不穩(wěn)定的調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)火嘴供油量調(diào)節(jié)火嘴供油量調(diào)節(jié)火嘴霧化風(fēng)量調(diào)節(jié)火嘴霧化風(fēng)量提高燃油或霧化質(zhì)量提高燃油或霧化質(zhì)量調(diào)節(jié)燃油溫度，使之不汽

31、化、不偏低調(diào)節(jié)燃油溫度，使之不汽化、不偏低調(diào)節(jié)油風(fēng)比例，使之在最佳狀態(tài)調(diào)節(jié)油風(fēng)比例，使之在最佳狀態(tài)調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓在調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓在3050Pa，不形成正壓，不形成正壓燃料油壓力穩(wěn)定燃料油壓力穩(wěn)定用蒸汽霧化的，保證蒸汽質(zhì)量用蒸汽霧化的，保證蒸汽質(zhì)量用風(fēng)霧化的，應(yīng)定期對(duì)風(fēng)罐進(jìn)行脫水用風(fēng)霧化的，應(yīng)定期對(duì)風(fēng)罐進(jìn)行脫水調(diào)節(jié)助燃風(fēng)在規(guī)定范圍調(diào)節(jié)助燃風(fēng)在規(guī)定范圍超低輸量下的加熱爐的操作超低輸量下的加熱爐的操作加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)超低輸量超低輸量下的加熱下的加熱爐的操作爐的操作關(guān)閉冷熱油摻和閥關(guān)閉冷熱油摻和閥控制兩管程的流量，嚴(yán)防偏流控制兩管程的流量，嚴(yán)防偏流必要時(shí)關(guān)閉備用爐進(jìn)爐閥必要時(shí)關(guān)閉備

32、用爐進(jìn)爐閥控制加熱爐的負(fù)荷，防止汽化，嚴(yán)禁出爐火焰舔爐管，控制加熱爐的負(fù)荷，防止汽化，嚴(yán)禁出爐火焰舔爐管，嚴(yán)禁爐膛溫度超過(guò)規(guī)定值嚴(yán)禁爐膛溫度超過(guò)規(guī)定值并聯(lián)爐管出口原油溫差不超過(guò)并聯(lián)爐管出口原油溫差不超過(guò)1每小時(shí)時(shí)向爐控室匯報(bào)運(yùn)行情況每小時(shí)時(shí)向爐控室匯報(bào)運(yùn)行情況加強(qiáng)巡檢，密切注意加熱爐各運(yùn)行參數(shù)的變化加強(qiáng)巡檢，密切注意加熱爐各運(yùn)行參數(shù)的變化切換加熱爐的操作切換加熱爐的操作加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)切換加熱切換加熱爐的操作爐的操作備用爐點(diǎn)爐前檢查、準(zhǔn)備備用爐點(diǎn)爐前檢查、準(zhǔn)備按操作規(guī)程點(diǎn)備用爐、并升溫按操作規(guī)程點(diǎn)備用爐、并升溫按降溫速度逐漸降低待停爐爐膛溫度，進(jìn)行停爐按降溫速度逐漸降低

33、待停爐爐膛溫度，進(jìn)行停爐新點(diǎn)的爐升溫，使出爐溫度達(dá)到工藝要求新點(diǎn)的爐升溫，使出爐溫度達(dá)到工藝要求停運(yùn)爐按要求做好備用工作停運(yùn)爐按要求做好備用工作切爐過(guò)程盡量不影響出站溫度切爐過(guò)程盡量不影響出站溫度1.如果升、降溫度幅度大，應(yīng)按操作規(guī)程控制速度如果升、降溫度幅度大，應(yīng)按操作規(guī)程控制速度2.不允許超負(fù)荷運(yùn)行，不允許火焰舔爐管不允許超負(fù)荷運(yùn)行，不允許火焰舔爐管3.升、降溫時(shí)應(yīng)控制排煙溫度在規(guī)定范圍內(nèi)升、降溫時(shí)應(yīng)控制排煙溫度在規(guī)定范圍內(nèi)處理加熱爐運(yùn)行中突然停電故障處理加熱爐運(yùn)行中突然停電故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)處理處理加熱加熱爐運(yùn)爐運(yùn)行中行中突然突然停電停電故障故障立即關(guān)閉火嘴供油

34、閥或燃油立即關(guān)閉火嘴供油閥或燃油 泵進(jìn)出口閥泵進(jìn)出口閥爐內(nèi)有燃油加熱管線的，嚴(yán)禁關(guān)閉回油閥；若用干線高爐內(nèi)有燃油加熱管線的，嚴(yán)禁關(guān)閉回油閥；若用干線高壓區(qū)供油的，應(yīng)保持燃油循環(huán)壓區(qū)供油的，應(yīng)保持燃油循環(huán)全開(kāi)煙道擋板，在煙囪不冒黑煙后關(guān)閉煙道擋板全開(kāi)煙道擋板，在煙囪不冒黑煙后關(guān)閉煙道擋板隨時(shí)觀察爐出口溫度的變化，先泵后爐輸送方式時(shí)若輸隨時(shí)觀察爐出口溫度的變化，先泵后爐輸送方式時(shí)若輸油泵也停運(yùn)，加熱爐會(huì)斷流，在沒(méi)倒通壓力越站前應(yīng)注油泵也停運(yùn)，加熱爐會(huì)斷流，在沒(méi)倒通壓力越站前應(yīng)注意加熱爐出爐溫度和壓力的變化，防止原油汽化和爐管意加熱爐出爐溫度和壓力的變化，防止原油汽化和爐管原油熱脹損壞爐管，應(yīng)開(kāi)戶進(jìn)

35、罐回流閥原油熱脹損壞爐管，應(yīng)開(kāi)戶進(jìn)罐回流閥來(lái)電后按規(guī)程重新點(diǎn)爐來(lái)電后按規(guī)程重新點(diǎn)爐維護(hù)正常運(yùn)行中的熱媒爐維護(hù)正常運(yùn)行中的熱媒爐加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)除點(diǎn)火時(shí)和特殊情況下不允許小火運(yùn)行除點(diǎn)火時(shí)和特殊情況下不允許小火運(yùn)行熱媒系統(tǒng)中如有水分時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行干燥脫水熱媒系統(tǒng)中如有水分時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行干燥脫水熱媒不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充同型號(hào)的熱媒熱媒不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充同型號(hào)的熱媒每天吹掃爐管積灰一次每天吹掃爐管積灰一次對(duì)輔助設(shè)備按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)行對(duì)輔助設(shè)備按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)行控制火焰長(zhǎng)度不得超過(guò)爐膛的控制火焰長(zhǎng)度不得超過(guò)爐膛的2/3，火焰不得舔爐管，火焰不得舔爐管各參數(shù)符合工藝要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

36、及時(shí)處理各參數(shù)符合工藝要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理嚴(yán)禁一臺(tái)熱媒泵同時(shí)供兩臺(tái)爐或兩臺(tái)熱媒泵同時(shí)供一臺(tái)爐嚴(yán)禁一臺(tái)熱媒泵同時(shí)供兩臺(tái)爐或兩臺(tái)熱媒泵同時(shí)供一臺(tái)爐維護(hù)正常運(yùn)行中的熱媒爐維護(hù)正常運(yùn)行中的熱媒爐加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)原油出換熱器的溫度不得超過(guò)原油出換熱器的溫度不得超過(guò)70熱水出換熱器的溫度不得超過(guò)熱水出換熱器的溫度不得超過(guò)95熱媒出爐溫度不超過(guò)規(guī)定值熱媒出爐溫度不超過(guò)規(guī)定值燃料油溫控制在規(guī)定值燃料油溫控制在規(guī)定值處理熱媒爐助燃風(fēng)壓力低故障處理熱媒爐助燃風(fēng)壓力低故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)檢查風(fēng)機(jī)入口是否有雜物堵塞，入口擋板是否關(guān)閉檢查風(fēng)機(jī)入口是否有雜物堵塞，入口擋板

37、是否關(guān)閉檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)出口蝶閥或調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)出口蝶閥或調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度檢查助燃風(fēng)機(jī)是否損壞檢查助燃風(fēng)機(jī)是否損壞檢查助燃?jí)毫刂平o定值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若不在規(guī)定范圍檢查助燃?jí)毫刂平o定值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若不在規(guī)定范圍內(nèi)，立即通知儀表人員檢查報(bào)警信號(hào)或傳送線路內(nèi)，立即通知儀表人員檢查報(bào)警信號(hào)或傳送線路檢查助燃風(fēng)機(jī)出口管路是否有泄漏檢查助燃風(fēng)機(jī)出口管路是否有泄漏檢查助燃風(fēng)壓力低報(bào)警給定值是否正確檢查助燃風(fēng)壓力低報(bào)警給定值是否正確處理熱媒爐霧化風(fēng)壓力低故障處理熱媒爐霧化風(fēng)壓力低故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)檢查壓縮機(jī)入口空氣濾清器是否堵塞檢查壓縮機(jī)入口空氣濾清器是否堵塞檢查空壓

38、機(jī)是否損壞檢查空壓機(jī)是否損壞檢查管線是否有泄漏檢查管線是否有泄漏檢查霧化風(fēng)儲(chǔ)罐閥門及管路系統(tǒng)閥門開(kāi)關(guān)是否到位檢查霧化風(fēng)儲(chǔ)罐閥門及管路系統(tǒng)閥門開(kāi)關(guān)是否到位檢查汽水分離器及管路系統(tǒng)是否堵塞并打開(kāi)脫水閥并排掉冷凝水檢查汽水分離器及管路系統(tǒng)是否堵塞并打開(kāi)脫水閥并排掉冷凝水檢查自立式調(diào)節(jié)閥是否到位檢查自立式調(diào)節(jié)閥是否到位檢查報(bào)警極限值設(shè)定是否在規(guī)定范圍內(nèi)檢查報(bào)警極限值設(shè)定是否在規(guī)定范圍內(nèi)處理熱媒爐燃料油壓力低故障處理熱媒爐燃料油壓力低故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)檢查燃油泵出口壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)檢查燃油泵出口壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)檢查安全閥或自立式調(diào)節(jié)閥是否過(guò)低檢查安全閥或自立式調(diào)節(jié)閥是否

39、過(guò)低檢查燃油泵是否損壞，泵出口回流閥是否開(kāi)啟，泵入口閥是否開(kāi)檢查燃油泵是否損壞，泵出口回流閥是否開(kāi)啟，泵入口閥是否開(kāi)度過(guò)小度過(guò)小檢查燃料管路是否泄漏，爐前回油閥開(kāi)度是否過(guò)大檢查燃料管路是否泄漏，爐前回油閥開(kāi)度是否過(guò)大檢查燃料油泵入口過(guò)濾器或流量計(jì)入口過(guò)濾器是否堵塞，并清洗檢查燃料油泵入口過(guò)濾器或流量計(jì)入口過(guò)濾器是否堵塞，并清洗過(guò)濾器過(guò)濾器檢查報(bào)警設(shè)定值設(shè)置是否合適檢查報(bào)警設(shè)定值設(shè)置是否合適燃料油調(diào)節(jié)壓力設(shè)定后，爐前回油閥不應(yīng)隨便開(kāi)關(guān)燃料油調(diào)節(jié)壓力設(shè)定后，爐前回油閥不應(yīng)隨便開(kāi)關(guān)處理熱媒爐點(diǎn)火引燃?xì)鈮毫Φ凸收咸幚頍崦綘t點(diǎn)火引燃?xì)鈮毫Φ凸收霞訜嵩O(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)檢查氣壓是否充足檢查

40、氣壓是否充足檢查液化氣罐角閥是否打開(kāi)，電磁閥是否打開(kāi)檢查液化氣罐角閥是否打開(kāi)，電磁閥是否打開(kāi)檢查液化氣管路是否堵塞、凍結(jié)或液化氣減壓閥是否堵檢查液化氣管路是否堵塞、凍結(jié)或液化氣減壓閥是否堵塞塞檢查液化氣管路是否堵塞檢查液化氣管路是否堵塞檢查控制儀表是否有故障檢查控制儀表是否有故障檢查報(bào)警設(shè)定值設(shè)置是否合適檢查報(bào)警設(shè)定值設(shè)置是否合適處理熱媒爐膨脹罐液位低、高故障處理熱媒爐膨脹罐液位低、高故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)膨脹罐膨脹罐液位低液位低故障診故障診斷及處斷及處理理檢查液位計(jì)的液位是否在規(guī)定范圍檢查液位計(jì)的液位是否在規(guī)定范圍檢查液位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常檢查液位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常檢查整個(gè)

41、熱媒系統(tǒng)是否有泄漏檢查整個(gè)熱媒系統(tǒng)是否有泄漏檢查熱媒液位過(guò)低控制器是否失靈檢查熱媒液位過(guò)低控制器是否失靈檢查熱媒安全閥是否失靈，使熱媒流入膨脹罐檢查熱媒安全閥是否失靈，使熱媒流入膨脹罐若有泄漏，應(yīng)立即停爐關(guān)閉就近閥門處理若有泄漏，應(yīng)立即停爐關(guān)閉就近閥門處理經(jīng)檢查無(wú)異常，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充熱媒并按規(guī)定脫水經(jīng)檢查無(wú)異常，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充熱媒并按規(guī)定脫水處理熱媒爐膨脹罐液位低、高故障處理熱媒爐膨脹罐液位低、高故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)膨脹罐膨脹罐液位高液位高故障診故障診斷及處斷及處理理檢查熱媒是否添加過(guò)多，若過(guò)多，應(yīng)放出多余熱媒檢查熱媒是否添加過(guò)多，若過(guò)多，應(yīng)放出多余熱媒檢查熱媒泵冷卻水壓力是否

42、過(guò)高或熱媒泵水封泄漏，檢查熱媒泵冷卻水壓力是否過(guò)高或熱媒泵水封泄漏，如熱媒進(jìn)水應(yīng)脫水干燥如熱媒進(jìn)水應(yīng)脫水干燥檢查換熱器是否內(nèi)漏，如果有原油竄入，應(yīng)更換熱檢查換熱器是否內(nèi)漏，如果有原油竄入，應(yīng)更換熱媒媒檢查氮?dú)鈮毫κ欠襁^(guò)高，并控制氮?dú)鈮毫υ谝?guī)定范檢查氮?dú)鈮毫κ欠襁^(guò)高，并控制氮?dú)鈮毫υ谝?guī)定范圍內(nèi)圍內(nèi)檢查液位開(kāi)關(guān)是否失靈檢查液位開(kāi)關(guān)是否失靈檢查玻璃管液位計(jì)的指示是否正確檢查玻璃管液位計(jì)的指示是否正確處理熱媒爐膨脹罐壓差高故障處理熱媒爐膨脹罐壓差高故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)壓差高壓差高故障判斷故障判斷磚頭壓差開(kāi)關(guān)設(shè)置值過(guò)低磚頭壓差開(kāi)關(guān)設(shè)置值過(guò)低熱媒爐內(nèi)爐管有熱媒滲漏熱媒爐內(nèi)爐管有熱媒

43、滲漏如果熱媒溫度較低，也會(huì)造成進(jìn)出爐壓差過(guò)高如果熱媒溫度較低，也會(huì)造成進(jìn)出爐壓差過(guò)高熱媒系統(tǒng)有堵塞熱媒系統(tǒng)有堵塞壓差高壓差高故障處理故障處理檢查壓差高報(bào)警極限設(shè)定值（檢查壓差高報(bào)警極限設(shè)定值（0.2）是否合適）是否合適檢查熱媒溫度是否過(guò)低，或有滲漏；停泵處理檢查熱媒溫度是否過(guò)低，或有滲漏；停泵處理若熱媒溫度低，應(yīng)小火運(yùn)行爐長(zhǎng)升溫若熱媒溫度低，應(yīng)小火運(yùn)行爐長(zhǎng)升溫若有堵塞，清除若有堵塞，清除處理熱媒爐膨脹罐壓差低故障處理熱媒爐膨脹罐壓差低故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)故障診斷故障診斷處理方法處理方法熱媒系統(tǒng)該開(kāi)的閥門未開(kāi)戶熱媒系統(tǒng)該開(kāi)的閥門未開(kāi)戶打開(kāi)打開(kāi)熱媒膨脹罐液位過(guò)低熱媒膨脹罐液

44、位過(guò)低檢查，必要時(shí)添加檢查，必要時(shí)添加壓差開(kāi)關(guān)設(shè)置過(guò)低壓差開(kāi)關(guān)設(shè)置過(guò)低調(diào)整（調(diào)整（0.07）熱媒系統(tǒng)有滲漏熱媒系統(tǒng)有滲漏處理處理熱媒泵前過(guò)濾器堵塞熱媒泵前過(guò)濾器堵塞清洗清洗熱媒泵所帶換熱器過(guò)大熱媒泵所帶換熱器過(guò)大減少減少熱媒泵流量太小熱媒泵流量太小更換大流量泵更換大流量泵診斷處理熱媒爐自停故障診斷處理熱媒爐自停故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)處理方法處理方法注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)根據(jù)報(bào)警顯示信號(hào)查找根據(jù)報(bào)警顯示信號(hào)查找故障點(diǎn)故障點(diǎn)停爐若沒(méi)有進(jìn)行后吹掃，要進(jìn)停爐若沒(méi)有進(jìn)行后吹掃，要進(jìn)行手動(dòng)吹掃行手動(dòng)吹掃處理故障處理故障后吹掃結(jié)束后，擋板調(diào)到最小后吹掃結(jié)束后，擋板調(diào)到最小開(kāi)度位置開(kāi)度位置 ，

45、為啟爐做準(zhǔn)備，為啟爐做準(zhǔn)備排除故障后，正常點(diǎn)爐排除故障后，正常點(diǎn)爐短時(shí)無(wú)法排除，應(yīng)啟備短時(shí)無(wú)法排除，應(yīng)啟備用爐用爐停爐前為小火，后吹掃停爐前為小火，后吹掃12S停爐前為強(qiáng)火，后吹掃為停爐前為強(qiáng)火，后吹掃為360S啟備用爐時(shí)，全面檢查啟備用爐時(shí)，全面檢查處理熱媒爐排煙溫度過(guò)高故障處理熱媒爐排煙溫度過(guò)高故障加熱設(shè)備的操作與維護(hù)加熱設(shè)備的操作與維護(hù)故障診斷故障診斷處理方法處理方法檢查熱媒爐是否超負(fù)荷運(yùn)行檢查熱媒爐是否超負(fù)荷運(yùn)行調(diào)節(jié)降負(fù)荷調(diào)節(jié)降負(fù)荷檢查測(cè)溫儀表是否準(zhǔn)確檢查測(cè)溫儀表是否準(zhǔn)確校正校正檢查是否有二次燃燒檢查是否有二次燃燒停爐處理停爐處理檢查排煙溫度過(guò)高報(bào)警設(shè)定值檢查排煙溫度過(guò)高報(bào)警設(shè)定值調(diào)整調(diào)整檢查排煙溫度過(guò)高報(bào)警極限設(shè)定值檢查排煙溫度過(guò)高報(bào)警極限設(shè)定值 調(diào)整調(diào)整嚴(yán)禁超負(fù)荷或火焰長(zhǎng)度超爐膛嚴(yán)禁超負(fù)荷或火焰長(zhǎng)度超爐膛