右岸大壩基礎(chǔ)處理固結(jié)灌漿分部工程驗收監(jiān)理工作報告

1、大通河納子峽水電站大壩基礎(chǔ)處理工程右岸固結(jié)灌漿分部工程驗收監(jiān)理工作報告大通河納子峽水電站大壩基礎(chǔ)處理工程右岸固結(jié)灌漿分部工程驗收監(jiān)理工作報告中國水電顧問集團西北勘測設(shè)計院納子峽水電站工程監(jiān)理部二0一三年八月二日批準：審核：編寫：目 錄1、工程概況12、參建單位23、工程監(jiān)理依據(jù)24、工程建設(shè)說明24.1施工總體布置24.2施工風(fēng)、水、電布置及排水34.3固結(jié)灌漿試驗及成果34.4固結(jié)灌漿施工方法及質(zhì)量控制74.5涌水孔段處理措施84.6低溫季節(jié)施工保證措施95、驗收過程96、監(jiān)理控制及保證措施107、質(zhì)量評定107.1原材料檢測107.2. 灌前灌后聲波檢測117.3.檢查孔壓水試驗檢測117

2、.4單元質(zhì)量評定118、結(jié)論12 141、工程概況1.1 納子峽水電站位于青海省東北部的門源縣燕麥圖呼鄉(xiāng)和祁連縣皇城鄉(xiāng)的交界處，地處大通河上游末段，地理位置東經(jīng)98º30103°25，北緯36°3038°25。該電站是大通河流域年調(diào)節(jié)的“龍頭”電站。上游為海浪溝水電站，下游為石頭峽水電站，公路里程經(jīng)青石嘴（50km）達坂山大通縣西寧市約186km，交通便利。納子峽水電站主要任務(wù)是發(fā)電，電站開發(fā)方式為混合式，水庫正常蓄水位3201.5m，最大壩高117.6m，總庫容7.33億m3，最大發(fā)電水頭113.5m，總裝機容量87MW，保證出力16.61MW，多年平

3、均發(fā)電量3.106億KW·h。1.2右岸固結(jié)灌漿分部工程包括河床平趾板和右岸斜趾板固結(jié)灌漿，施工樁號為改趾0+211.84改趾590.84（改趾4趾8），高程為3087.8m3194.152m，共計10個單元。固結(jié)灌漿孔在趾板砼蓋重的條件下施工。固結(jié)灌漿孔沿趾板坡面布置2排5排，排距1.5m、2.0m，孔距3.0m，梅花型布置，孔位垂直于趾板面。趾6趾8（3153.855m3194.152m）孔深為6.0m，其余孔深8.0m，灌漿壓力0.30.5MPa。固結(jié)灌漿設(shè)計量為孔數(shù)396個，基巖鉆孔3024.0m，實際完成孔數(shù)373個，基巖鉆孔2840.3m。在右岸改趾0+374.42、0+

4、471.76、0+573.02位置，進行灌漿前后的聲波測試。每個位置布置了3個聲波孔，孔距2.0m，孔深和區(qū)域灌漿孔相同。納子峽水電站工程基礎(chǔ)灌漿施工技術(shù)要求（GSY-200ZT-200）規(guī)定固結(jié)灌漿檢查合格標準：灌后巖體平均波速應(yīng)>3500m/s，透水率q3Lu，根據(jù)設(shè)計變更（NZX-大壩-2012-03）規(guī)定，更改了防滲標準，透水率q5Lu。1.3右岸大部分區(qū)域均有崩坡積物覆蓋，局部岸坡及山頂基巖裸露，地形坡度2634°，岸坡傾向NW325。崩坡積塊石碎石土厚1035m，含水量較高，土質(zhì)潮濕，表層有厚約0.5m左右的含碎石砂壤土，具大孔隙，富含有機質(zhì)，植物根系發(fā)育，其下部為

5、架空現(xiàn)象嚴重的崩塌大塊石、碎石，結(jié)構(gòu)松散，穩(wěn)定性差，透水性強，孔隙直徑局部達0.51.0m，隨著雨季大量降水入滲，近坡腳處表層有輕微塌落現(xiàn)象。構(gòu)成右岸壩肩的基礎(chǔ)巖體為片麻狀花崗閃長巖，在右岸壩肩附近基巖出露，巖體弱風(fēng)化帶厚度1216m，巖塊致密堅硬，巖體中節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體完整性差。經(jīng)赤平投影分析，結(jié)構(gòu)面組合對岸坡的穩(wěn)定性影響不大，岸坡整體穩(wěn)定。1.4基礎(chǔ)固結(jié)灌漿工作包括：灌漿試驗、聲波孔檢查、固結(jié)灌漿、檢查孔施工、質(zhì)量評定及驗收。右岸主要完成固結(jié)灌漿孔373個，孔深3288.3m，砼鉆孔448.0m（因預(yù)埋管滿足不了固結(jié)孔位、孔向要求，重新鉆砼），基巖鉆孔2840.3m，注灰1325.124

6、t（其中河床平趾板完成固結(jié)灌漿孔76個，孔深701.4m，砼鉆孔73.4，基巖鉆孔608.0m，注灰352.914t；右岸趾板完成固結(jié)灌漿孔297個，孔深2586.9m，砼鉆孔354.6m，基巖鉆孔2232.3m，注灰972.207t）；抬動孔完成21個，鉆孔438.9m，物探和檢查孔完成29個，鉆孔219.4m,注灰1.498t2、參建單位建設(shè)單位：青海黃河中型水電開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：甘肅省水利水電勘測設(shè)計研究院施工單位：中地地礦建設(shè)有限公司納子峽項目經(jīng)理部監(jiān)理單位：中國水電顧問集團西北勘測設(shè)計研究院納子峽工程監(jiān)理部3、工程監(jiān)理依據(jù)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T 5148-20

7、01；水電水利工程鉆孔壓水試驗規(guī)程DL/T 53312005；大通河納子峽水電站大壩基礎(chǔ)處理工程施工合同，（ZX-JS-NZX-第2號(2011)總125號-）；納子峽水電站工程基礎(chǔ)灌漿施工技術(shù)要求（GSY-2011ZT-200施工圖紙報驗單（中地公司BJ2012圖紙01號）；大壩固結(jié)、帷幕灌漿布置修改圖（1/44/4）（納子峽-施工圖-水-大壩-V-07(GS021603SSTZ150074)）；設(shè)計變更通知單NZX-DB-2012-01；設(shè)計變更通知單NZX-DB-2012-03。4、工程建設(shè)說明右岸固結(jié)灌漿于2012年04月07日開始，2013年05月10日完工。4.1施工總體布置依據(jù)本

8、標段灌漿工程的特點，分為河床和右岸灌漿兩部分施工，因此臨建設(shè)施也許考慮兩次建設(shè)。河床和部分右岸灌漿施工集中制漿站設(shè)置在上游圍堰，右岸灌漿施工集中制漿站設(shè)置在溢洪道，集中制漿站配置一個袋裝水泥儲存房，用于水泥的存放。灌漿站按灌漿項目和部位的不同就近布置，各灌漿站配備3SNS型高壓灌漿泵23臺，灌漿自動記錄儀12臺，完全滿足施工要求。施工時由集中制漿站配置水灰比為0.5:1的濃水泥漿，通過灌漿泵及輸漿管道送至各灌漿站攪拌槽內(nèi)，各灌漿站再按要求兌水拌制不同水灰比的漿液。4.2施工風(fēng)、水、電布置及排水4.2.1施工用風(fēng)：河床和部分右岸灌漿施工不考用風(fēng)，只有右岸灌漿施工的固結(jié)孔采用風(fēng)鉆進行鉆孔。在溢洪道

9、布置1臺阿特拉斯GA132電動空壓機，主供風(fēng)管采用直徑50mm的鋼編管沿斜趾板布置，各工作面用風(fēng)從主供風(fēng)管上逐級引取。4.2.2施工用水：從上游基坑取水，上水管采用直徑80mm的鋼管沿著斜趾板至溢洪道高位水箱，下主管路采用直徑80mm鋼管沿斜趾板到平趾板，各工作面用水從主管路逐級引取。4.2.3施工用電： 河床和部分右岸灌漿施工用電從上游圍堰變壓器引取，右岸灌漿施工從右岸變壓器引取，主線采用直徑185mm電纜沿著工作面布置。各灌漿站、集中制漿站、排污站、鉆機逐級引取。4.2.4排污：施工排污采取集中抽排的方式進行，河床和部分右岸灌漿施工污水集中到右岸基坑的污水坑，經(jīng)初步沉淀后，經(jīng)排污泵抽至上游

10、沉淀池，沉淀達標后排放，各工作面污水主要采用自流或污水泵抽至右岸基坑的污水坑；右岸灌漿施工用水集中到右岸斜趾板污水坑（污水處理同上），各工作面污水沿著斜趾板自流至污水坑，右岸灌漿廊道和溢洪道污水用污水泵抽至斜趾板，自流至污水坑。4.3固結(jié)灌漿試驗及成果4.3.1試驗過程試驗?zāi)康谋容^選擇經(jīng)濟合理的灌漿原材料、最優(yōu)的漿液配合比、提高灌漿效果的措施；比較選擇經(jīng)濟合理的灌漿施工方法和施工工藝；試驗、論證、優(yōu)化固結(jié)灌漿設(shè)計方案及技術(shù)參數(shù)（包括孔距、排距、分段灌漿壓力、灌漿方法、漿液配合比等）的合理性，并確定灌漿質(zhì)量檢查的標準及方法；利用漿液摻和料或外加劑（包括砂、水玻璃等）對提高灌漿效果的必要性。試驗部

11、位根據(jù)以上地質(zhì)條件，本次灌漿試驗區(qū)選擇在樁號改趾0+350.800+368.55區(qū)域（趾5附近）的固結(jié)孔作為固結(jié)灌漿試驗，共33個孔，序孔16個，序孔17個。初擬試驗參數(shù)試驗孔位布置孔距為3.0m，排距為1.5m、2.3m、2.5m。水平段4排，斜趾板5排（斜趾板4、5兩排位于L型趾墻上），呈梅花形布孔。灌漿采用逐序加密、孔口封閉、分兩次灌漿法施工，防滲標準按透水率小于5Lu控制。 灌漿材料灌漿漿液采用純水泥漿，水泥為42.5級普通硅酸鹽水泥，采用集中制漿。由試驗室對各種比級漿液做出下列項目試驗：漿液的密度或比重測定；漿液結(jié)石強度；漿液沉淀穩(wěn)定性；漿液凝結(jié)時間，包括終凝和初凝時間。抬動變形觀測

12、抬動孔由監(jiān)理和施工單位協(xié)商后布置，試驗區(qū)布置2個抬動孔，深入基巖20m（固結(jié)、帷幕灌漿共用）。洗孔、壓水試驗、注漿時同步進行抬動觀測。抬動變形控制在0.2mm以內(nèi)，若超過限制，應(yīng)采取措施及時處理。施工工藝鉆孔和鉆孔沖洗試驗全部鉆孔采用300型地質(zhì)鉆機配75mm或56mm金剛石鉆頭鉆進。在每段次灌漿孔鉆孔結(jié)束后可通入大流量水進行鉆孔沖洗，直到孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過20 cm。裂隙沖洗和壓水試驗裂隙沖洗壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa，采用1Mpa。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，應(yīng)連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h，應(yīng)在灌漿前重新進行裂隙沖洗。為掌握巖層滲透性能，固結(jié)灌漿前，選擇

13、灌漿總孔數(shù)的5%作為壓水試驗，其余段可結(jié)合裂隙沖洗進行簡易壓水，壓水壓力為灌漿壓力的80%。壓水試驗在裂隙沖洗之后，試驗孔和檢查孔的壓水試驗采用單點法。灌漿方法本次固結(jié)灌漿試驗采用分序(兩序)加密、孔內(nèi)循環(huán)、分兩次自上而下卡塞灌漿的方法進行施工。灌漿壓力及段長如下表所示：固結(jié)灌漿試驗壓力參數(shù)一覽表 序號段次段長(m)灌漿壓力(MPa)10013.00.30.420025.00.5灌漿水灰比擬采用3：1、2：1、1：1、0.5：1四個比級，開灌比級3:1。封孔本次灌漿封孔采用全孔灌漿封孔法，對泌水后未滿的孔需進行二次封孔，全孔灌漿結(jié)束后，先采用射漿管注漿將孔內(nèi)余漿置換成濃漿（水灰比0.5:1或0

14、.6:1），而后起出射漿管，繼續(xù)使用濃漿進行純壓式灌漿封孔，封孔壓力為最大灌漿壓力，封孔時間為30min。固灌施工完畢后，及時提交原始記錄及灌漿成果，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場布設(shè)質(zhì)量檢查孔，檢查孔數(shù)量為固灌孔總量的5%。灌漿結(jié)束三天后進行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查孔自上而下逐段取芯，并保留巖芯，逐段做壓水試驗、灌漿，全孔結(jié)束后全孔一次性封孔。聲波測試：波速檢測每組3個孔，在一條直線上布置，孔距為2m，孔深與灌漿孔相同，采用地震法孔間穿透測試，點距0.20.5m。測試工作由西勘院物探所承擔(dān)。4.3.2固結(jié)灌漿試驗成果及成果分析通過對右岸斜趾板（改趾0+372.61m、改趾0+374.42m、改趾0+376.23

15、m）3個灌漿孔的測試可知：灌漿效果：該部位波速小于3000m/s的巖體，灌后波速平均增長率達47.8%，表明灌漿效果很明顯；波速在30003500m/s的巖體，灌后波速平均增長率為22.1%，表明灌漿效果明顯；波速在35004000m/s的巖體，灌后波速平均增長率為14.7%，表明灌漿效果明顯；而對于波速大于4000m/s的巖體，灌后波速平均增長率為4.6%，灌漿效果不明顯。整體而言灌漿對于完整性較差或破碎巖體的灌漿效果明顯，但對完整巖體灌漿效果不明顯。灌漿質(zhì)量：灌漿對低波速巖體有明顯提高和改善，其中灌前波速小于3000m/s的巖體約占13.1%，而灌后巖體波速小于3000m/s約占5.1%。

16、灌前波速小于3500m/s的巖體約占20.9%，而灌后巖體波速均小于3500m/s約占10.2%。波速小于3000m/s的測點主要分布在淺部及孔深1.21.6m范圍（含混凝土0.8m）。原始資料的整理分析灌漿試驗水泥注入量及單位注灰量統(tǒng)計分析表孔序孔數(shù)(個）段數(shù)（段）鉆孔長度（m)灌漿長度(m)平均透水率(Lu)注灰量(kg)單位注入量（kg/m)備注I1632148.412843.5342645.64333.17II1734157.413634.2225676.65188.83366305.7426438.8868322.29258.8試驗區(qū)大部分巖層較好，局部巖層存在大的裂隙滲透通道和中小

17、裂隙，但較大裂隙和斷層不存在。灌漿試驗采用的是分序加密原則，序孔灌注后，大的裂隙通道被充填密實，地層逐漸改善，序孔透水率有所降低，說明序孔的漿液擴散半徑，在大的裂隙通道能夠覆蓋伸入序孔漿液擴散區(qū)，但由于孔間距較大，漿液擴散范圍不是很明顯，需要序孔再次灌漿改善趾板下伏基巖的強度。單位耗灰序孔比序孔明顯呈遞減趨勢，符合灌漿基本規(guī)律。試驗區(qū)特殊吃漿量大的孔段，采取濃漿、降壓、限流等措施后，能到到灌漿結(jié)束標準。 灌漿試驗結(jié)論灌漿水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四個比級水灰比，開灌水灰比以3:1開始，相對破碎及軟弱巖層，可灌性較好的部位，開灌水灰比以2:1開始，也可視地層條件及簡易壓水情況而

18、定。灌漿分段及灌漿壓力第一段灌漿壓力為0.20.4MPa（以砼厚和現(xiàn)場抬動監(jiān)測情況而定），第二段為0.40.5MPa。屏漿時間和結(jié)束標準采用自上而下的方式灌漿，在最大灌漿壓力下，吸漿量不大于1L/min，繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束。封孔灌漿封孔采用全孔灌漿封孔法，全孔灌漿結(jié)束后，先采用射漿管注漿將孔內(nèi)余漿置換成濃漿（水灰比0.5:1或0.6:1），而后起出射漿管，繼續(xù)使用濃漿進行純壓式灌漿封孔，封孔壓力為最大灌漿壓力，封孔時間為30min。對泌水后未滿的孔需進行二次封孔，二次封孔要求：當(dāng)二次封孔前檢測孔深大于3m時，應(yīng)繼續(xù)采用以上方法封孔；當(dāng)檢測孔深小于3m時，可直接采用水泥砂漿人工搗實抹平（

19、砂漿配比采用0.42:1:1）。施工順序：總體原則按排間分兩序（即單數(shù)排為序，雙數(shù)排為序）、排內(nèi)加密的次序進行施工。先施工下游排，在施工上游排，最后中間排，中間排之間間隔施工，排內(nèi)如相鄰兩孔灌漿結(jié)束，可施工兩孔之間的排內(nèi)加密孔。4.4固結(jié)灌漿施工方法及質(zhì)量控制4.4.1施工程序總體施工程序：施工準備測量放點抬動鉆孔、安裝固結(jié)序孔固結(jié)II序孔檢查孔清面撤鉆。單孔施工程序：測量放點鋪設(shè)鉆機固定系統(tǒng)鉆機就位固定、角度校核鉆孔洗孔灌前壓水灌漿封孔。固結(jié)灌漿檢查孔施工程序：測量放點布孔鉆機角度校核固定鉆孔取芯洗孔壓水試驗灌漿封孔。4.4.2施工工藝鉆孔：采用300型地質(zhì)鉆機或100D鉆機。鉆機就位后校平

20、、對中、固定，保證鉆孔孔位偏差不大于10cm，孔斜偏差不大于1/40孔深，孔深誤差不大于孔深的2%。洗孔：鉆孔結(jié)束并驗收合格后，即可進行孔壁沖洗和裂隙沖洗?？妆跊_洗采用系統(tǒng)水，沖洗回水澄清結(jié)束；裂隙沖洗壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa，采用1Mpa。裂隙沖洗以沖凈孔內(nèi)巖粉、雜質(zhì)，直到回水清凈時為止或總的時間不大于20min。灌前壓水試驗：壓水試驗的單點法試驗，壓水20min，每5min測試一次壓水流量。壓水試驗孔數(shù)取總孔數(shù)的5%，壓力為灌漿壓力的80%，其它孔采用簡易壓水。抬動觀測：抬動觀測孔由監(jiān)理現(xiàn)場指定，深度入巖20m。洗孔、壓水試驗、灌漿時同步進行抬動觀測。灌漿固結(jié)灌漿孔采用分

21、序加密、孔內(nèi)循環(huán)灌漿方法。段長大于6m的孔采用自上而下分段卡塞灌漿，接觸段段長2m；段長小于6m的孔全孔一次卡塞灌漿。固灌水灰比采用灌漿試驗后所確定的3:1、2:1、1:1、0.5:1四種比級，開灌水灰比為3:1，對于巖層較破碎的區(qū)域，視壓水情況，開罐比級為2:1。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比；當(dāng)注漿量大于300L時或注漿時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著變化時，加濃一級，當(dāng)注漿速率大于30L/min時，可越級變濃。固結(jié)灌漿壓力：8m孔深分兩段灌漿，第一段為0.20.4MPa，第二段為0.40.5MPa；6m孔深一段灌

22、漿，壓力為0.5MPa。灌漿段在最大設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min時，繼續(xù)灌注30min，可以結(jié)束灌漿。當(dāng)長期達不到結(jié)束標準時，報請監(jiān)理人共同研究處理。特殊情況處理灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，根據(jù)具體實際情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進行處理。灌漿因故中斷，間歇時間大于30min，復(fù)灌前須沖洗，而后恢復(fù)灌漿。恢復(fù)灌漿時，使用開灌時同比級的水泥漿進行灌注，如果注入率與中斷前相近，即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率與中斷前減少較多，且在較短時間內(nèi)停止吸漿，則作為事故孔段處理。灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備并灌條件，可一孔一泵同時灌漿。但應(yīng)適當(dāng)降

23、低灌漿壓力防止巖層抬動；如無條件并灌時，立即封堵被串孔，繼續(xù)對灌漿孔灌漿，灌漿結(jié)束后，再對被串孔進行掃孔沖洗。封孔：施工中灌完一孔，封堵一孔，防止發(fā)生已灌孔二次串通現(xiàn)象。封孔前用水或壓縮空氣，將孔內(nèi)積物排除，將0.5:1濃漿注入孔底（灌漿管下入孔底），把積水頂出，然后用塞子卡在孔口，用0.5Mpa壓力屏漿30min結(jié)束，24小時后進行二次機械封孔，48小時后用人工砂漿封孔。砂漿封孔后，應(yīng)噴水養(yǎng)護。質(zhì)量檢查固灌施工完畢后，及時提交原始記錄及灌漿成果，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場布設(shè)質(zhì)量檢查孔，檢查孔數(shù)量為固灌孔總量的5%。灌漿結(jié)束三天后進行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查孔自上而下逐段取芯，并保留巖芯，逐段做壓水試驗、灌

24、漿，全孔結(jié)束后全孔一次性封孔。4.5涌水孔段處理措施左岸固結(jié)第1單元部分孔段，起鉆后孔口涌水，經(jīng)測量無壓力（若有壓力灌漿壓力為設(shè)計壓力+涌水壓力），主要采取濃漿開灌，過程中若流量、壓力變化不明顯，可采取限流、間隙、低壓循環(huán)等措施，當(dāng)灌漿量達到一定量時，壓力、流量還無明顯變化，待凝措施，經(jīng)過待凝24h后掃孔復(fù)灌，復(fù)灌灌注水灰比為停灌前或開灌水灰比，其效果明顯，掃孔后未出現(xiàn)返水，再灌基本能達到結(jié)束標準。 對于壓水無返水孔段，開灌可以越級變漿或直接用濃漿灌注，灌注一段時間壓力、流量變化不明顯，可采取限流、間隙、低壓循環(huán)等措施，當(dāng)灌漿量達到一定量時，壓力、流量還無明顯變化，待凝措施，經(jīng)過待凝24h后掃

25、孔重灌，復(fù)灌灌注水灰比為停灌前或開灌水灰比，其效果明顯，再灌基本能達到結(jié)束標準，個別孔需再進過以上措施才能結(jié)束。4.6低溫季節(jié)施工保證措施右岸固結(jié)灌漿第59單元灌漿在2013年4月份完成的，根據(jù)氣象資料統(tǒng)計，4月份納子峽水電站所處區(qū)域夜間氣溫低于0（2013年4月實際氣溫統(tǒng)計夜間最低氣溫為-8），若不采取措施灌漿施工難以進行，為此我部采取以下措施保證施工。制漿站用水，采取鍋爐加熱或水箱（3m3）內(nèi)安裝大功率水罐加熱器加熱的方法，水箱內(nèi)安放溫度計，加熱水溫控制在530之間，由制漿班組負責(zé)管理。對所有供水、供漿管路采用加裹保溫材料的方法進行保暖。緊貼管路纏繞電熱帶，一定長度時采用膠帶鎖緊，并20m

26、為一段，電熱帶外再套裹一層泡沫管，如下圖所示。電熱帶工作時需保證送漿管內(nèi)充滿水或漿液，空管時停止使用。 施工現(xiàn)場由技術(shù)員或質(zhì)檢員對施工期間的室外溫度、灌漿時的進漿及回漿溫度進行觀測記錄，以便及時掌控注漿質(zhì)量。漿液溫度應(yīng)控制在540之間，否則應(yīng)停止注漿或置換新的漿液繼續(xù)灌注，灌漿時經(jīng)監(jiān)測，最低漿液溫度為5.1滿足設(shè)計要求。 5、驗收過程該分部工程為大壩左岸固結(jié)灌漿工程項目。5.1本項目有項目法人青海黃河中型水電開發(fā)有限責(zé)任公司委托監(jiān)理單位中國水電顧問集團西北勘測設(shè)計研究院，于2013年08月02日在中地地礦建設(shè)有限公司納子峽目經(jīng)理部會議室，主持了大通河納子峽水電站大壩基礎(chǔ)處理工程左岸固結(jié)灌漿分部

27、工程驗收會議。參加單位有項目法人青海黃河中型水電開發(fā)有限責(zé)任公司、監(jiān)理單位中國水電顧問集團西北勘測設(shè)計研究院、設(shè)計單位甘肅省水利水電勘測設(shè)計研究院、施工單位四川準達巖土工程有限責(zé)任公司派代表列席了會議，監(jiān)督檢查驗收工作情況，會議共9人參加。5.2組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工等相關(guān)單位代表組織成立大通河納子峽水電站大壩基礎(chǔ)處理工程左岸帷幕灌漿分部工程驗收工作組。5.3驗收工作組現(xiàn)場檢查工程完成情況和工程質(zhì)量。5.4驗收工作組聽取施工單位工程建設(shè)和單元工程質(zhì)量評定情況的匯報，檢查單元工程質(zhì)量評定及相關(guān)工程檔案資料。6、監(jiān)理控制及保證措施我部受黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司委托，對納子峽水電站大通河納子

28、峽水電站大壩基礎(chǔ)處理工程進行施工階段監(jiān)理。在整個工程施工過程中，總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師在建設(shè)方的領(lǐng)導(dǎo)下，組成了強有力的監(jiān)理機構(gòu)，按照國家建設(shè)工程施工管理的相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行水利工程建設(shè)項目驗收管理規(guī)定（水利部令第30號）。工程建設(shè)標準強制性條文（水利工程部分）。 水利水電工程建設(shè)工程驗收規(guī)程 (SL223-2008) 。水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（ SL176-2007 ）。 發(fā)包人提供的本項目工程設(shè)計說明及施工圖紙和其他相關(guān)設(shè)計文件。其他與該項目相關(guān)的驗收規(guī)范。采取旁站、巡視和平行檢查等現(xiàn)場控制形式，對現(xiàn)場管理和控制的監(jiān)理人員要求具備高度的責(zé)任心，提高預(yù)控把關(guān)能力，質(zhì)量問題不遺留，

29、并及時向建設(shè)方領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時處理解決，全過程認真履行監(jiān)理工作職責(zé)，從一點一滴做起，管好整體質(zhì)量。7、質(zhì)量評定7.1原材料檢測基礎(chǔ)處理標普通硅酸鹽42.5級水泥進行了物理力學(xué)性能檢測，本工程自2012年4月至2013年7月共檢測33組，檢測結(jié)果統(tǒng)計見表。從檢測情況看：普通酸鹽42.5級水泥各項性能指標均滿足GB175-2007規(guī)范要求。 水泥物理力學(xué)性能成果統(tǒng)計項目P.O42.5抗折強度（MPa）抗壓強度（MPa）標準稠度（）凝結(jié)時間（min）細度（）安定性(試餅法)3d28d3d28d初凝終凝規(guī)定值3.56.517.0 42.5/45600<10合格最小值 3.86.718.443.22

30、41251892.4合格最大值5.48.523.646.527.12002905.8平均值4.67.521.544.425.01662403.8組 數(shù)3333333333333333337.2. 灌前灌后聲波檢測右岸趾板在不同高程共布置3組9個聲波檢測孔對灌前、灌后單孔及跨孔固結(jié)灌漿效果進行測試。下表為右岸趾板聲波測試統(tǒng)計表（包含單孔和跨孔數(shù)據(jù)， Cv：變異系數(shù)）。右岸趾板巖體固結(jié)灌漿聲波速度統(tǒng)計表岸別固結(jié)灌漿前Vp（m/s）固結(jié)灌漿后Vp（m/s）波速范圍平均值Vp3000所占比例Vp3500所占比例變異系數(shù)波速范圍平均值Vp3000所占比例Vp3500所占比例變異系數(shù)右岸左岸15105320403018.024.90.2342760540044502.412.40.137大量的聲波測試數(shù)據(jù)及綜合分析成果表明：所有檢測孔固結(jié)灌漿前平均波速為4030m/s，經(jīng)固結(jié)灌漿后巖體質(zhì)量有明顯改善，灌后平均波速為4450m/s，灌漿效果明顯，約有2.4%的測點波速小于3000m/s。隨高程的增加，巖體波速有降低趨勢；經(jīng)固結(jié)灌漿后巖體波速均有不同程度的提高，特別是低波速段提高明顯，波速小于3000m/s的巖體，經(jīng)固結(jié)灌漿后平均提