左嶺2#地下室水泥基滲透結(jié)晶與SBS基礎(chǔ)防水技術(shù)交底_第1頁
左嶺2#地下室水泥基滲透結(jié)晶與SBS基礎(chǔ)防水技術(shù)交底_第2頁
左嶺2#地下室水泥基滲透結(jié)晶與SBS基礎(chǔ)防水技術(shù)交底_第3頁
左嶺2#地下室水泥基滲透結(jié)晶與SBS基礎(chǔ)防水技術(shù)交底_第4頁
左嶺2#地下室水泥基滲透結(jié)晶與SBS基礎(chǔ)防水技術(shù)交底_第5頁
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文檔簡介

1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱左嶺新鎮(zhèn)四期還建社區(qū)D塊工程交底部位2#地下室工程編號怡翔建設(shè)集團有限公司日期2016.06.4交底內(nèi)容:本工程基礎(chǔ)樁頭采用水泥基滲透結(jié)晶型涂料防水層,承臺、地梁、底板及外圍墻體采用4SBS改性瀝青卷材防水,過度搭接及封邊材料為聚合物防水砂漿。一、 樁頭部位水泥基滲透結(jié)晶型涂料防水層做法及要求:1.施工準(zhǔn)備   1.1勞動力準(zhǔn)備   配備專業(yè)的施工隊伍,并在進場前進行相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交底。  1.2機具準(zhǔn)備    鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、手提噴霧器、水桶、拌料

2、板或拌料桶,吹塵器、滾刷、毛刷、鐵抹子等。   1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備   1.3.1基層表面不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。   1.3.2基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分,應(yīng)鏟除干凈;陰、陽角,樁頭等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角,并將塵土、雜物清掃干凈。   1.3.3樁頭應(yīng)先進行剔鑿到水泥原基面,基面保持平整,將面層用吹風(fēng)機清理干凈后用水濕潤但不得有明水;樁頭混凝土基面必須潔凈,適當(dāng)粗糙,以利滲透。   1.4材料準(zhǔn)備   主材選用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料,輔材選用遇水膨脹止水條,主材進場

3、前均應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識和質(zhì)量檢驗報告。材料進場后由甲方、乙方、監(jiān)理三方共同抽樣,抽樣送至實驗室做復(fù)試,可參照國家標(biāo)準(zhǔn)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料GB18445。檢驗合格后由試驗室出具抽樣試驗報告,方可使用,以保證材料符合要求。 2施工方法  2.1清理基層將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈,基層驗收合格。 2.2防水原理:  2.2.1本工程樁頭處理是防水工程技術(shù)關(guān)鍵之一,處理樁頭防水效果好壞直接關(guān)系到本工程防水成功與否。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料,以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料,摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性無機類防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混

4、凝土表面的漿料,也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面,從而向混凝土內(nèi)部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體,填塞毛細孔道,使混凝土致密、防水。  2.2.2作業(yè)條件  1.樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕,但不得有明水。  2.混凝土基面應(yīng)平整、牢固、無油漬、起砂等缺陷,如有樁頭應(yīng)先進行處理后方可施工。  3.樁頭混凝土基面必須潔凈,適當(dāng)粗糙,以利滲透。  4.盡量避免烈日下工作,必要時采取遮護措施,但應(yīng)透氣。  5.不得在雨中或環(huán)境溫度低于4時施工。 2.2.3工藝流程  剔至底板墊層標(biāo)高澆筑底板墊層 支設(shè)樁頭模板

5、固定20×30膨脹止水條 澆筑樁頭混凝土固定樁頭主筋上10×10膨脹止水環(huán)樁頭澆筑砼后壓光樁頭涂刷水泥基防水涂料樁頭抹聚合物防水砂漿樁頭根部聚硫崁逢膏密封  2.3操作要點: (1)基層檢查檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時清除處理,檢查混凝土裂紋狀況及寬度,區(qū)別裂紋寬度大于或小于1.0mm并做相應(yīng)處理。 (2)清理基層對混凝土表面的有機物、油漆、油污、其他粘結(jié)物進行清除。大于1.0mm裂紋需鑿成15×20(或20×30)mm U形槽,用鋼絲刷、高壓水槍清理混凝土毛面(或5鹽酸清洗),經(jīng)過清理的混凝土基面不得留有懸浮物和殘渣。 (3)潤濕基層

6、。  用水充分潤濕處理過的混凝土基層,達到濕潤、潤透,表面無明水。 (4)制備涂料料漿。   (1)配合比: 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與潔凈水調(diào)和施工時按涂料(粉料)水=52的比例充分攪拌均勻。   (2)調(diào)制:  將計量準(zhǔn)確的粉料和水倒入容器內(nèi),用手持電動攪拌器充分攪拌35min達到料漿混合均勻。每次應(yīng)按需備料,不宜過多。按一次使用30min內(nèi)用完為準(zhǔn),嚴禁使用中再加水。  (5)作業(yè) 樁頭防水構(gòu)造    本工程樁基承臺及底板采用4SBS卷材防水。按照設(shè)計要求,基礎(chǔ)樁樁身混凝土需嵌入承臺內(nèi)5-100,且樁頭鋼筋錨

7、入承臺35d。由于樁頭與承臺板混凝土之間存在施工縫,樁頭結(jié)構(gòu)型式又造成卷材防水層在樁頭部位無法閉合交圈,且樁頭部位鋼筋密集,樁頭與承臺部位防水節(jié)點成為底板防水工程的關(guān)鍵點。為保證樁頭部位防水施工質(zhì)量,結(jié)合工程自身特點,本工程樁頭與承臺板交界面及樁頭周邊500范圍采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(XYPEX),與基礎(chǔ)底板卷材防水層自樁邊搭接過渡,形成樁頭部位剛?cè)峤Y(jié)合的防水體系?;A(chǔ)樁頭采用水泥基滲透型結(jié)晶材料能夠較好的滿足施工要求,其施工操作流程:樁頭在施工過程中由于存在著某些原因致使樁頭周圍殘缺程度較為嚴重或鋼筋錨固長度不夠,為此要求在做防水之前,提前進行處理某些樁頭或鋼筋長度問題,具體的處理方法

8、為:如果由于樁頭較低達不到標(biāo)高要求的應(yīng)進行補做樁頭,補做樁頭時將原樁頭清理干凈并刷上一道水泥素漿然后用高標(biāo)號的砼補接樁頭至設(shè)計標(biāo)高。對于鋼筋可以采用搭接單面焊10d將鋼筋補做到設(shè)計要求。樁頭防水做法: 在樁頭、樁側(cè)及樁側(cè)外圍200mm范圍內(nèi)墊層的表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,在樁頭根部及樁頭鋼筋根部凹槽內(nèi)埋設(shè)遇水膨脹橡膠條,在樁頂、樁側(cè)及樁側(cè)外圍300mm范圍內(nèi)墊層上表面5mm厚聚合水泥防水砂漿。待基層達到卷材施工條件時進行大面積防水卷材施工,卷材施工完畢后在樁側(cè)與卷材接縫處嵌聚硫嵌縫膏。 注意的質(zhì)量問題是:樁上的防水涂料與底板上的防水卷材必須要滿足防水搭接要求(見圖),聚合物的

9、配比必須符合設(shè)計規(guī)定要求。樁頭:(1、樁頭的鋼筋不宜斷開,以保持鋼筋混凝土在樁頭與承臺之間的整體性,但又要求防水層達到全封閉的作用。因此,在柔性防水層遇到基礎(chǔ)時,柔性防水層宜鋪至樁周邊,并用彈性的密封材料(密封膏或雙面粘密封膠帶)封嚴。樁頭頂部在徹底清理干凈后,樁頭周圍平整密實放置止水條, 抹20mm厚高強度的聚合物水泥砂漿進行找平,在涂刷塞柏斯水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料;滲透結(jié)晶防水涂料涂刷面積使其超出樁身周圍50mm以上,以便覆蓋樁身周邊的密封材料與柔性防水層。所選用的聚合物水泥砂漿或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的強度等級不低于混凝土土樁基的強度等級。(2、基層處理進行滲透結(jié)晶型防水涂料XYPE

10、X(賽柏斯)施工前,對混凝土基層表面的浮漿、反堿、油垢以及表面涂層等雜物必須清除干凈,可用鋼絲刷、不平鏟進行清理,并把基層拉毛,然后用清水沖洗?;鶎忧謇砀蓛艉?,用清水沖刷基層,是混凝土完全濕潤,以利于XYPEX(賽柏斯)防水涂料中活性化學(xué)物質(zhì)向內(nèi)層反應(yīng)擴散。對結(jié)構(gòu)上的缺陷,如孔洞、裂縫、凸凹不平和蜂窩處應(yīng)精心修補。(3、基層處理基層有缺陷的混凝土基層,需先對此部位進行修補。對于裂縫需沿裂縫剔鑿成20mm×20mm的“U”形槽,對于有孔洞的地方,用鑿子將其剔鑿成直徑為1030mm,深為200mm的孔洞,孔壁盡量與基面保持垂直。然后用清水徹底將基層沖洗干凈。先將6份XYPEX(賽柏斯)修

11、補堵漏劑與1份清水(體積比)拌合10-15S,混合過程中會出現(xiàn)塊狀固體,物抓后放開不散開,然后將拌合后的修補堵漏劑填充在槽或孔洞里,并用小錘子搗實。注意,混合足夠在1.5min內(nèi)使用完就可以。填充完畢后,按XYPEX(賽柏斯)濃縮劑:水=1:0.4(重量比)涂刷一道,寬出槽或孔洞四邊不小于150mm,按要求凝固后,再隨同其它部位一起做防水層。樁頭根采用20×30的緩膨型遇水膨脹膠條(制品型),在放置橡膠條部位的墊層表面緊貼樁頭跟部剔鑿20×30的凹槽,用于放置緩膨型遇水膨脹橡膠條。剔鑿凹槽前應(yīng)彈出凹槽外邊線并用無齒鋸進行切割。樁頭鋼筋根部采用15×20的緩型遇水膨

12、脹橡膠條(制品型)在鋼筋根部剔鑿15×20的凹槽,用于放置緩膨型遇水膨脹橡膠條。凹槽內(nèi)混凝土面層應(yīng)無浮渣、塵土,并在施工過程中保持干燥。樁側(cè)及鋼筋根部橡膠條應(yīng)分別沿樁頭及鋼筋根部連續(xù)、完整的鋪設(shè),緩膨型遇水膨脹橡膠條閉合部位應(yīng)擠壓使用兩端頭粘結(jié)牢固。橡膠條施工完畢,應(yīng)立即進行一下道工序防水砂漿的施工。3、成品保護     3.1養(yǎng)護十分重要,當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了,必須精心養(yǎng)護12天,每天噴灑水35次,或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時內(nèi),應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4以下的長期低

13、溫;     3.2穿過地面、墻面等處管根,不得損傷和變位。不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。     3.3變形縫、管道等處施工中臨時堵塞的廢紙、棉絲等雜物應(yīng)及時清理出去,保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。     3.4防水層施工完成后,應(yīng)及時做好保護。在進行細石混凝土保護層施工時,應(yīng)采取保護措施,以防損壞防水層。    3.5底板防水施工完成后,在做保護層時,應(yīng)設(shè)專人在現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)督,防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層,一旦發(fā)現(xiàn)防水層破壞,應(yīng)及時修補杜絕隱患

14、。     3.6已做好的樁頭防水層,應(yīng)及時采取保護措施,不得損壞,一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞,應(yīng)及時修補,以免造成滲漏隱患。     3.7防水層施工時,應(yīng)注意本成品和其他成品保護,防止污染。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     1.1主控項目:     樁頭防水層所用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。     檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。  &

15、#160;  1.2一般項目:     1樁頭防水層的基層應(yīng)牢固,基層應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。     2樁頭防水層的施工方法符合施工規(guī)范規(guī)定,粘結(jié)牢固,表面平整,結(jié)合緊密,厚度均勻一致,不得有損傷、松動,鼓泡等缺陷。     5、安全措施     5.1.參加操作人員應(yīng)穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品,進行勞動保護。     5.2

16、.施工時應(yīng)保持通風(fēng),禁止在封閉環(huán)境中施工,做好防毒防火措施。     5.3.配備好消防、滅火設(shè)備,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,并按現(xiàn)場實際情況配備相應(yīng)的消防器材。     5.4.注意基坑邊坡的維護,各施工操作人員相互配合,防止事故發(fā)生。     5.5.施工時材料工具分開放置,并設(shè)置專人看管二、SBS改性瀝青防水卷材施工技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備1.1、材料:SBS改性瀝青防水卷材4mm厚 (1)規(guī)格:寬度1m、長度10m (2)技術(shù)性能:檢驗合格符合設(shè)計要求1.2、機具: 

17、  一般應(yīng)備有高壓吹風(fēng)機、掃帚、小平鏟、汽油噴燈、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、皮卷尺、小線繩、粉筆、消防器材等。1.3、作業(yè)條件: (1)、基層必須牢固,沒有松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 (2)、基層表面應(yīng)平整光滑,均勻一致。其平整度可用2m長直尺檢查,基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過10mm, 空隙僅允許平緩變化?;鶎雨庩柦翘帒?yīng)做成半徑50mm圓弧。 (3)、天氣刮風(fēng)、下雨和預(yù)報要下雨或雨后基層尚未干燥時不得施工。 (4)、基層必須干燥,一般以含水率不大于9%為宜,測試時在基層表面放一塊卷材,經(jīng)35h后如其下表面基本無水珠時可施工。(5)、在施工前要認真清掃基層表面上殘留的水

18、泥砂漿殘渣、灰塵及雜物,然后涂刷底油,要求涂刷均勻一致,一次涂好,干燥8h以上(以氣溫而定,不粘腳為宜)。2、施工工藝2.1、清掃基層   要作防水處理的基層表面,必須徹底清掃干凈。2.2、涂刷底油   在干燥的基層上涂刷時要均勻一致不重刷、漏刷、不堆積。2.3、附加層施工 凡存在了陰陽角部位(如:集水坑、電梯坑、后澆帶等處)必須先進行陰陽角附加層施工,附加層的寬度不小于500mm。附加層施工必須貼實、貼牢。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600mm。2.4、鋪貼卷材 本工程地下室底板采用滿空鋪,滿粘采用“滾鋪法”,先鋪貼大面

19、、后粘接搭接縫,這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量,優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪方法。(1)熔粘端部卷材將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端,按基層已彈好的粉線,滾展卷材約1m,由一人站在卷材正面,將卷材拉起,另一人站在卷材底面(有熱熔膠)手持液化汽火焰噴槍,慢旋開關(guān)、點燃火焰,調(diào)成藍色,使火焰對準(zhǔn)卷材與基面交接處,同時加熱卷材底面和基層面待卷材底面膠熔融后即進行鋪粘,不得過分加熱或燒穿卷材,再由一人以手持壓棍對鋪貼的卷材進行排氣壓實,不得有空鼓、折皺,當(dāng)卷材端剩下約30cm時,將卷材端頭翻放在隔熱板上,再進行烘烤,最后將端部卷材鋪牢壓實。 (2)粘貼立面卷材:當(dāng)墻體混凝土施工完畢,并且基層充分

20、干燥后,即在混凝土基層上打磨修平,鏟除掃盡浮漿,浮灰,之后抹1:2.5水泥砂漿找平基層。將甩茬部位的各層卷材揭開,將其表面清理干凈,如卷材有局部損壞,應(yīng)及時修補?;A(chǔ)底板外側(cè)磚胎膜區(qū)域在找平層上滿涂基層處理劑,第一層采用條粘,每幅卷材兩邊各與基層粘貼150mm寬;第二層采用熱熔滿粘法施工。地下二層及地下一層墻體均采用熱熔實鋪法,兩層卷材應(yīng)交錯茬接縫,上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。(3)滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后,持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前方,對著待鋪的整卷卷材,點燃噴槍使火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角,如圖,噴槍距卷材基層加熱處約0.30.5m,往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否

21、則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得出現(xiàn)大量大泡),即及時推滾卷材進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實工序。(4)卷材搭接縫施工卷材搭接施工縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一,不隨大面一次鋪貼,而做專門處理是為保證地下卷材防水層的質(zhì)量。搭接縫和收頭必須100烘烤,鋪粘時必須有熔融瀝青從邊端擠出,用刮刀將熱熔膠刮封接口,使接縫粘結(jié)嚴密。 操作方法:為搭接縫粘結(jié)牢固,先將下層卷材(已鋪好)表面的防粘隔離層熔掉,為防止烘烤到搭接縫以外的卷材,應(yīng)適用燙板搭接粉線移動,火焰噴槍隨燙板移動,由于燙板的擋火作用,則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影

22、響其他卷材。粘結(jié)搭接縫:一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持火焰噴槍(或汽油噴槍)。從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面,隨烘烤熔融隨粘貼,并須將熔融的瀝青擠出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接縫或收頭粘結(jié)后,可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴,或以密封材料沿縫封嚴,不得有折皺、翹邊、鼓泡等缺陷,鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確,不得有扭曲現(xiàn)象。施工時在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不小于600mm,陰陽角卷材接茬,接縫部位必須距陰角中心200mm以上。SBS防水卷材滿粘時,搭接寬度長短邊均不小于100mm(GB501082001)??珍仌r,長邊搭接不小于100

23、mm,短邊不小于150mm。上下層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/31/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪粘。(5)將一卷卷材展開沿基準(zhǔn)線平鋪在基層上,然后沿卷材上虛線將卷材長邊折起,角度大約為90°,1人用噴燈對準(zhǔn)卷材長邊與基層的結(jié)合面,同時加熱卷材與基層,噴燈頭距離卷材面保持在50100mm距離,與基層成60°角。卷材底出現(xiàn)黑色光澤發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象時(此時瀝青的溫度在200230之間),將卷材長邊鋪貼在基層上。并隨時注意卷材接縫的寬度。(6)卷材的搭接寬度為長邊搭接不小于100mm,終端搭接不小于150mm,(如下圖)(7) 卷材搭接縫施工在熱熔粘結(jié)搭接縫前,先將下一層卷材

24、表面的隔離層用噴燈熔化。具體操作,由持噴燈的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動,噴燈火焰隨擋板一起移動,噴燈應(yīng)緊靠擋板,距離卷材約50100mm,如下圖: 待搭接縫口溢出瀝青時用小抹子把邊抹平。如下圖:(8)鋪貼平面和立面的卷材防水層。采用外防外貼法施工時,在鋪平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應(yīng)空鼓。在永久性保護墻上滿粘卷材,粘貼要牢固,在臨時保護墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上,抹低標(biāo)號砂漿保護層,以保護接頭不被損壞和玷污(地下室底板甩茬如下圖)。(9(待底板和立面墻結(jié)構(gòu)施工完畢,拆除臨時保護墻,在墻體結(jié)構(gòu)上抹1:3水泥砂漿找平層。將卷材接頭剝

25、出,清除卷材表面浮土及污物。在墻體找平層上涂刷基層處理劑,待干燥后將卷材牢固的滿粘的墻體上。(10)后澆帶部位:底板后澆帶加強:空鋪一層SBS卷材寬度為1500mm,放置橡膠止水帶預(yù)留管道根處理剪裁成直徑比管道直徑大于300mm寬的SBS卷材圓形塊粘實加強,外墻后澆帶加強:滿鋪一層SBS卷材寬度1600mm粘實加強,放置橡膠止帶。2.5、搭接  短邊搭接寬度: 150mm;長邊搭接寬度:100mm。 將卷材搭接縫處用噴燈加熱,趁熱使卷材搭接部位粘結(jié)牢固,以邊緣稍擠出熱熔的改性瀝青為度并隨即刮封接口。2.6、陰陽角及三面交接處做附加層,寬度為500mm。2.7、在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的搭接宜留在平面上,且距離立面不應(yīng)小于600mm.2.8、特殊部位工程卷材轉(zhuǎn)角搭接,穿墻管道等部位施工比較困難,但這些地方又是極易發(fā)生滲漏的部位要特別精心細致且必須做密封處理,以確保整個防水工程

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