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文檔簡介

1、水穩(wěn)拌和站安全教育單位名稱 項目名稱教育內(nèi)容施工部位教育人教育時間安全教育內(nèi)容教育內(nèi)容:一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定(1)所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。(2)在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護(hù)用品,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。(3)所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。(4)在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時,若作業(yè)點四周無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。(5)嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。(6)六級以上(含六級)強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停

2、止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。(7)嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。(8)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。(9)施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報,同時停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。二、水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程:1、拌合站操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉機(jī)器的機(jī)械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程,了解水穩(wěn)拌合的機(jī)關(guān)知識,掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服,嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作,非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室;嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖

3、。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時,應(yīng)加裝避雷裝置。4、起動前的準(zhǔn)備:(1)開機(jī)前,檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi),料斗軌道架上是否有異物積存。(2)合上動力電源,電壓應(yīng)符合要求,其變動范圍不起過額定值的±10%。先進(jìn)行點動試車檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確;卸料門是否開啟自如;提升電機(jī)抱剎是否安全可靠;各行程開關(guān)、啟動按鈕是否動作靈活;各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好;各部位聯(lián)接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。(3)檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料,拌合站各部位均在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。(4)起動空壓

4、機(jī),壓縮空氣壓力應(yīng)在0.50.7公斤的范圍內(nèi),且無漏氣現(xiàn)象。5、根據(jù)試驗室提供的水穩(wěn)級配單,按給定值向微機(jī)輸入水穩(wěn)配合方數(shù)據(jù),并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項準(zhǔn)備工作完畢后,方能進(jìn)行砼生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機(jī)起動空轉(zhuǎn),觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常,卸砼料門開關(guān)是否靈活,并排除機(jī)內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時,采用手動操作時,確定各部位工作正常,各電氣件動作準(zhǔn)確可靠,再進(jìn)入自動循環(huán)生產(chǎn)。7、新機(jī)使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作,禁止超負(fù)荷工作。新機(jī)使用12個臺班后,必須對各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時后,裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料,待出料完畢后,

5、卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中,要馬上加水,以減少攪拌時間及灰塵飛揚(yáng)。9、工作過程中,操作人員集中精力,嚴(yán)格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進(jìn)行操作,隨時觀察各種儀表,指示燈工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值,超過規(guī)定值應(yīng)采用手動操作處理,對砼過干、過稀等異常情況,就及時調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況,及時準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號。11、注意壓縮空氣的壓力表,壓力低于0.4Mpa時,禁止開車通氣。注意電氣安全,防止電氣元件、電線受潮及損壞。12、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運(yùn)行過程中,如無緊急情況,嚴(yán)

6、禁改變工作方式(手動或自動)。13、攪拌機(jī)工作時,不得探身查看攪拌情況,只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時,任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立在軌道下方;不得將頭、手伸入軌道;不得站在牌卸料區(qū);不得打開攪拌機(jī)卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機(jī)檢修門,則應(yīng)停機(jī),將料斗提升至安全孔處,并用安全銷鎖住。14、如出現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切斷系統(tǒng)控制電源,并切斷總電源開關(guān),應(yīng)立即打開卸料門,放盡攪拌筒內(nèi)拌和物,避免砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后,后需要重新啟動,必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動工作狀態(tài)。禁止攪拌機(jī)重車停機(jī)和重機(jī)起動。15、使用過程中,按攪拌站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設(shè)備部位進(jìn)行潤

7、滑。檢查電器設(shè)備外殼,必須有可靠的接地,接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內(nèi)及整機(jī)表面的灰塵、沾附的砼和油污,防止砼干結(jié),保持清潔。16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次,檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油,有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。 17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況,必要時更新。檢查各弧、秤斗往復(fù)傳動機(jī)構(gòu)是否靈活,水泥提升機(jī)構(gòu)工作是不是正常,緊固部位有無松動現(xiàn)象。檢查攪拌機(jī)葉片、襯板是否松動,定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙,其間隙值為6mm左右。并視磨損酌情更換。18、應(yīng)經(jīng)常堅固水泥稱斗振動器和水泥(粉煤灰)倉電動除塵振動

8、器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護(hù),以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機(jī)的溫升,不得超過銘牌規(guī)定值,無銘牌時,不得超過60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴(yán)格檢查卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)可靠性和磨損情況,嚴(yán)格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚(yáng)電機(jī)交流接觸器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況,如有必要應(yīng)及時更換。19、稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理,避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪,高速皮帶的松緊度進(jìn)行檢查,以免打滑磨損。20、拌合站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)后進(jìn)行,檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示

9、牌,并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定位置,廢油、廢棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑。21、保養(yǎng)檢修拌合站,需進(jìn)入水泥倉、攪拌機(jī)、秤斗內(nèi)作業(yè)時,必須戴安全帽,系安全繩,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作結(jié)束時,必須清點人數(shù)、工具,確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)封閉有關(guān)孔門或起動動轉(zhuǎn)。22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進(jìn)行,交接雙方要認(rèn)真做到;交接生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量;交接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意事項;查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否正確完善;查隨機(jī)工具是否齊全。交接人員認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中,發(fā)現(xiàn)問題要查明原因,協(xié)助處理,重大問題應(yīng)向主管部門報告。23、生產(chǎn)結(jié)束后,停機(jī)前要及時徹底清洗攪拌機(jī)內(nèi)殘存的水穩(wěn),停機(jī)后將所

10、有操作開關(guān)置于斷路位置,并關(guān)閉各電源開關(guān)。三、運(yùn)輸安全注意事項車輛及車隊管理要求1、車隊司機(jī)必須遵守中華人民共和國道路交通管理條例及有關(guān)交通安全管理的規(guī)章規(guī)則,安全駕車。做到“三不要”:不酒后駕車,不疲勞駕車,不超載超速。2、車輛未經(jīng)車隊管理人員允許不得在運(yùn)輸過程中撤離。車輛撤離須經(jīng)廠內(nèi)管理人員同意,方可撤離,否則我司有權(quán)車隊進(jìn)行處罰。3、車輛故障或違章時,應(yīng)立即通知車隊管理人員,車隊管理人員應(yīng)及時告知廠內(nèi)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并匯報維修或違章情況及處理所需時間。出事時應(yīng)及時處理,爭取在短時間內(nèi)將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場。4、 車輛進(jìn)廠及或歸來停放車輛,應(yīng)聽從管理人員指揮在指定停放地點按序停車。 5、車輛在

11、廠區(qū)及現(xiàn)場應(yīng)保持低速行駛(5KM/小時),并注意避讓場地內(nèi)其他工作人員,避免發(fā)生安全事故。 四、臨時用電安全注意事項1.電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè);2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;3.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;4.進(jìn)入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理整改,確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程

12、中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;5.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識,敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,確保安全用電;6.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè);7.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線

13、路,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計,交底要求執(zhí)行;8.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù),同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。五、防火安全按注意事項1施工現(xiàn)場必須建立健全防火制度和防火崗位責(zé)任制,配備齊全、完好、有效的消防滅火器具、設(shè)備,并放置在人員活動明顯可見的地方,便于發(fā)生火災(zāi)時,隨時取用補(bǔ)救,防止火勢蔓延成災(zāi)。2施工現(xiàn)場重點防火部位要明確,并設(shè)有警告標(biāo)志。倉庫、木工作業(yè)場、乙炔器所在房間以及容易發(fā)生火災(zāi)處,無關(guān)人員不得隨便出入,不準(zhǔn)吸煙或動火。3施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用火必須事先向消防或有關(guān)部門申請檢查批準(zhǔn)發(fā)給用火證后,方可生火,每個生火點都必須由專人負(fù)責(zé)。4施工用火要在每個用火點設(shè)防火措施,并由專人管理,不準(zhǔn)在火點周圍堆放易燃物,不準(zhǔn)在火爐上烘衣服,不準(zhǔn)在電

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