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文檔簡(jiǎn)介
1、305省道阜陽(yáng)王店至阜南長(zhǎng)安段改建工程水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段施工方案305省道阜陽(yáng)王店至阜南長(zhǎng)安段改建工程01標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二一七年十一月十九日水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段施工方案一、工程概況 305省道改建工程01標(biāo)段,起止樁號(hào)為K0+000-K9+045,全長(zhǎng)約,低劑量水泥穩(wěn)定碎石萬(wàn)m³、水泥穩(wěn)定碎石基層萬(wàn)m³,建設(shè)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行廠拌,拌合站位于305省道與新建256省道向西500處。主車道水穩(wěn)結(jié)構(gòu)為:底部20cm低劑量水泥穩(wěn)定碎石+中部20cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm水泥穩(wěn)定碎石。二、編制依據(jù)1、305省道01標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。2、阜陽(yáng)305省道改建工程施工圖紙、合同等。3、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范
2、、規(guī)程等。三、選址、目的及施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)情況項(xiàng)目部選取K7+400k7+600全幅為低劑量水泥穩(wěn)定碎石施工試驗(yàn)段,全長(zhǎng)200m,寬,計(jì)劃分兩幅進(jìn)行攤鋪,先進(jìn)行右幅攤鋪再進(jìn)左幅攤鋪。、試驗(yàn)段目的1、確定最佳機(jī)械組合2、確定松鋪系數(shù)3、達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度所需壓實(shí)遍數(shù)、人員、設(shè)備施工準(zhǔn)備情況為保證試驗(yàn)段的順利進(jìn)行,我標(biāo)段專門(mén)成立了以項(xiàng)目經(jīng)理陳義貴為首的試驗(yàn)段施工領(lǐng)導(dǎo)小組,計(jì)劃配備了施工機(jī)械及試驗(yàn)檢測(cè)儀器,以確保試驗(yàn)段的成功。附: 1、試驗(yàn)段領(lǐng)導(dǎo)小組名單試驗(yàn)段領(lǐng)導(dǎo)小組名單 表-01序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)內(nèi)容具體負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話1陳義貴組長(zhǎng)總負(fù)責(zé)2徐朝虎副組長(zhǎng)前場(chǎng)施工組織負(fù)責(zé)人3蘇皖湘工程師后場(chǎng)施工組織負(fù)責(zé)人4
3、孔維松專職安全員安全檢查5李獻(xiàn)全試驗(yàn)工程師前后場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6楊光試驗(yàn)檢測(cè)員前場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)7潘陽(yáng)試驗(yàn)檢測(cè)員后場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)8呂振測(cè)量工程師測(cè)量放樣9張來(lái)廠道路工程師原始資料的收集整理10甄茂濤器材科材料11邢勝寶辦公室后勤注:試驗(yàn)段施工前場(chǎng)擬配備民工15人,后場(chǎng)擬配民工7人。附: 1、主要施工機(jī)械一覽表主要機(jī)械一覽表 表-02序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1拌合站1已到位2攤鋪機(jī)MT800A臺(tái)2已到位3單鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)18t臺(tái)2已到位4膠輪壓路機(jī)25T臺(tái)2已到位5裝載機(jī)ZL-50臺(tái)2已到位6自卸車10T輛7已到位7灑水車5T輛2已到位試驗(yàn)檢測(cè)儀器配備表序號(hào)儀器名稱型號(hào)單位數(shù)量1路面彎成儀臺(tái)12電動(dòng)擊實(shí)儀
4、TDJ-111臺(tái)13液壓電動(dòng)脫模器DTM-150臺(tái)14無(wú)側(cè)限試件150mm個(gè)185壓力試驗(yàn)機(jī)WYA-2000型臺(tái)16恒應(yīng)力抗折抗壓一體機(jī)DYE-300型臺(tái)17路面取芯機(jī)HZ-20型臺(tái)18滴定臺(tái)臺(tái)19酸式滴定管個(gè)110灌砂筒套111標(biāo)準(zhǔn)篩套1123米直尺把113鋼卷尺把1、試驗(yàn)段施工前技術(shù)準(zhǔn)備情況、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)集中技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,熟悉各種結(jié)構(gòu),確定合理的施工工藝。(2)利用已批復(fù)的水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)試驗(yàn)路段進(jìn)行測(cè)量,并進(jìn)行校核。(3)使用的配合比為;石屑0-5mm:碎石5-10mm:碎石10-20mm:碎石20-25mm=35:23:26:16,選定的水泥劑量為%(4)做好安全防衛(wèi)和安
5、全技術(shù)交底工作,避免天氣、施工機(jī)械等對(duì)生產(chǎn)人員的生命財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅。(5)對(duì)下承層進(jìn)行驗(yàn)收,必須使其滿足規(guī)范要求。2.物資準(zhǔn)備(1)生產(chǎn)設(shè)備:水穩(wěn)拌設(shè)備拌合能力及水穩(wěn)產(chǎn)量所需的裝載機(jī)數(shù)量應(yīng)配套。(2)施工準(zhǔn)備:水穩(wěn)攤鋪機(jī)、運(yùn)料車、壓路機(jī)、灑水車等。(3)測(cè)量器具:GPS、全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。(4)拌和站應(yīng)做好調(diào)試工作,并對(duì)其仔細(xì)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定,使其各稱量系統(tǒng)精度滿足設(shè)計(jì)要求。其他施工設(shè)備均應(yīng)做好調(diào)試。(5)試驗(yàn)檢測(cè)是工程質(zhì)量控制的重要手段,貫穿于施工的全過(guò)程,實(shí)驗(yàn)室具備施工檢測(cè)要求的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。3.試驗(yàn)段施工4、 水穩(wěn)試驗(yàn)段施工計(jì)劃2017年9月20日-2017年9月21日5、
6、 水穩(wěn)施工工藝流程及具體技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備施工前底基層經(jīng)驗(yàn)收合格后并對(duì)病害進(jìn)行處理,清除底基層表層浮土。表面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予以刮平處理將刮除的土清除路外,局部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分,不得進(jìn)行貼補(bǔ),必須進(jìn)行挖除重新鋪筑,路基96-4經(jīng)驗(yàn)收(彎沉+壓實(shí)度+高程+寬度)合格后方可進(jìn)行施工。測(cè)量人員提前恢復(fù)中樁,根據(jù)攤鋪機(jī)單幅寬度以中線向兩側(cè)分幅攤鋪分別進(jìn)行掛導(dǎo)線,鋼線兩頭必須牢固,中間10米左右設(shè)置一高程樁,將導(dǎo)線掛在高程樁上,以防掉線。檢查樁與樁之間鋼繩的松緊,以防垂線,導(dǎo)致攤鋪時(shí)中間低兩頭高。可先測(cè)出每根高程樁的地面高程,直接拿鋼尺測(cè)量需要鋪筑的高度,將鋼線用鐵絲扎緊。攤鋪機(jī)厚度控制行走鋼線要
7、超出要攤鋪的寬度30cm,以防攤鋪機(jī)在行走時(shí)將鋼線刮倒,注意超寬坡度及高程的計(jì)算。為了保證水穩(wěn)攤鋪的寬度和邊部碾壓質(zhì)量,計(jì)劃水穩(wěn)攤鋪每幅兩邊立木模,保證質(zhì)量減少材料浪費(fèi)。2、機(jī)械組合2臺(tái)18噸單鋼輪震動(dòng)壓力機(jī)+2臺(tái)25噸以上的膠輪壓路機(jī)+2臺(tái)MT800A水穩(wěn)攤鋪機(jī)。3、 拌合水穩(wěn)攤鋪前原材料經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位抽檢合格后方可使用。水穩(wěn)配合比報(bào)監(jiān)理單位和中心實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證批復(fù)后方可進(jìn)行拌合?;旌狭系陌韬湍芰εc混合料攤鋪能力相匹配,拌合樓生產(chǎn)能力約為480t/h。細(xì)集料、碎石等材料堆置于建設(shè)的材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。水泥規(guī)格按配合比設(shè)計(jì)要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng),自檢合格后并報(bào)監(jiān)理單位抽檢,經(jīng)監(jiān)理批復(fù)后方可使用。在正式拌和之
8、前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,使混合料的級(jí)配組成和含水率都達(dá)到配合比設(shè)計(jì)要求,原材料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),重新調(diào)試設(shè)備。在拌和過(guò)程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)料倉(cāng)的生產(chǎn)計(jì)量,并隨機(jī)檢查拌合料的顆粒級(jí)配,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即停機(jī)檢查原因,正常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。天氣炎熱運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的拌和時(shí)宜適當(dāng)增加含水率。對(duì)穩(wěn)定粗粒材料,混合料的含水率可高于最佳含水率個(gè)百分點(diǎn),對(duì)穩(wěn)定 細(xì)粒材料,含水率可高于最佳含水率1-2個(gè)百分點(diǎn)。從拌和站取料,每隔2h測(cè)定一次含水率,每隔4h測(cè)定一次結(jié)合料的劑量,并做好記錄。4、水穩(wěn)運(yùn)輸根據(jù)工程量的大小和運(yùn)距的長(zhǎng)短,配備足夠數(shù)量的混合料運(yùn)輸車混合料運(yùn)輸車裝料前應(yīng)清理干凈車廂,不得存有
9、雜物?;旌狭线\(yùn)輸車裝好料后,用篷布將箱體覆蓋嚴(yán)密,直到攤鋪機(jī)前準(zhǔn)備卸料時(shí)方可打開(kāi)水泥穩(wěn)定材料從裝車到運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),時(shí)間不宜過(guò)1h,超過(guò)2h應(yīng)作為廢料處置。對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中的粗粒材料,在裝料的過(guò)程中應(yīng)先裝前側(cè),再裝后側(cè)最后裝中間減小混合料的離析。5、水穩(wěn)攤鋪混合料攤鋪應(yīng)保證足夠的厚度,碾壓成型后每層的攤鋪厚度滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于機(jī)械無(wú)法攤鋪超寬路段,采用人工同步攤鋪,修整,并同時(shí)碾壓成型。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)攤鋪,前后距離不大于10m,兩個(gè)施工段設(shè)置縱向重疊寬度300-400mm,攤鋪機(jī)行走速度控制在。攤鋪機(jī)后設(shè)有專人清除粗集料離析現(xiàn)象,及時(shí)鏟除局部粗集料堆積或離析的部位,并有新拌混合料填補(bǔ)。水穩(wěn)攤
10、鋪過(guò)程中安排專人跟隨攤鋪機(jī),檢查高程,水穩(wěn)的干濕,及攤鋪的均勻性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。水穩(wěn)松鋪厚度測(cè)定布置標(biāo)(測(cè)量點(diǎn)XC20:校核點(diǎn)XC20:)樁號(hào)部位備注K7+405中心左5米K7+420中心右8米K7+435中心左4米K7+450中心右7米K7+465中心左10米K7+480中心右8米K7+495中心左10米K7+505中心右6米K7+520中心左9米K7+535中心右7米K7+550中心左2米K7+565中心右1米K7+580中線左8米6、碾壓遍數(shù)初壓時(shí),先用單鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍,后用單鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)振壓弱振1遍,再用單鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)大振碾壓3遍,25t以上膠輪碾壓2遍收光,保證表面無(wú)
11、輪跡印,碾壓前兩遍碾壓速度,以后宜為。7、壓實(shí)及成型水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度不小于98%,水泥穩(wěn)定碎石底基層壓實(shí)度不小于97%.水泥穩(wěn)定材料結(jié)構(gòu)施工時(shí),混合料略大于最佳含水率個(gè)百分點(diǎn),進(jìn)行碾壓。安排專人負(fù)責(zé)指揮碾壓,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏壓、過(guò)壓和產(chǎn)生輪跡。碾壓時(shí)應(yīng)從低處向高處碾壓。水穩(wěn)碾壓機(jī)械組合為2臺(tái)單鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)+2臺(tái)攤鋪機(jī)+2臺(tái)膠輪壓路機(jī),計(jì)劃碾壓遍數(shù)為單鋼輪靜壓1遍+單鋼輪弱振1遍+單鋼輪大振3遍+膠輪壓路機(jī)碾壓2遍,松鋪系數(shù)先按規(guī)范推薦值控制,待試驗(yàn)段碾壓完成進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)進(jìn)行確定。在碾壓過(guò)程中出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象,及時(shí)將該路段混合料挖出,重新?lián)Q填新料碾壓。碾壓成型后做到表面平整,無(wú)輪跡,滿足厚度和高程
12、要求。碾壓過(guò)程中,壓路機(jī)嚴(yán)禁隨意停放,應(yīng)停放在碾壓成型路段?;旌狭蠑備仌r(shí)保持連續(xù),因故中斷2h設(shè)置橫向接縫。攤鋪時(shí)宜避免縱向接縫,分兩幅攤鋪時(shí),縱向接縫加強(qiáng)碾壓,縱向接縫應(yīng)垂直向接,嚴(yán)禁斜接。碾壓成型后及時(shí)做壓實(shí)度試驗(yàn),達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的要及時(shí)復(fù)壓。在碾壓過(guò)程中出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)將該路段混合料挖除,重新?lián)Q填新料。、接縫、養(yǎng)生1、接縫處理試驗(yàn)段計(jì)劃分兩幅攤鋪,先攤鋪?zhàn)蠓贁備佊曳?,在攤鋪右幅時(shí)在中間接縫處灑水泥漿,水泥漿要噴灑均勻。2、養(yǎng)生無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料層碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢査合格后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的養(yǎng)生期宜不少于7d,養(yǎng)生期宜延長(zhǎng)至上層結(jié)構(gòu)開(kāi)始施工前2d。養(yǎng)生采用土工布覆
13、蓋灑水養(yǎng)生,要保持土工布表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通,除灑水車和小型通勤車輛外嚴(yán)禁其他車輛通行。無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料冬季施工時(shí)采取必要的保護(hù)措施。5、交通管制無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料養(yǎng)生期間,小型車輛和灑水車的行駛速度應(yīng)小于40km/h。無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料養(yǎng)生7d后,施工需要通行重型貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮,按規(guī)定的車道行駛,且車速應(yīng)不大于30km/h。 6、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料層之間的處理 在上層結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)將下層養(yǎng)生用材料徹底清理干凈。 應(yīng)采用人工、小型清掃車以及灑水沖刷的方式將下層表面的浮漿清理干凈。局部存在松散現(xiàn)象時(shí),也應(yīng)徹底清理干凈。層間結(jié)合按設(shè)計(jì)要求,灑水泥凈漿。9、施工工藝流程下承層驗(yàn)收測(cè)量放
14、樣立側(cè)模攤前清掃潤(rùn)濕拌和機(jī)安裝機(jī)械調(diào)試生產(chǎn)配比調(diào)試混合料拌和混合料運(yùn)輸混合料攤鋪碾壓成形養(yǎng) 生驗(yàn)收檢測(cè)材料場(chǎng)選定原材料試驗(yàn)室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)檢測(cè)壓實(shí)度等六、施工過(guò)程質(zhì)量控制與要求(1)粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。(2)水泥用量和礦料級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。集中廠拌法施工水泥劑量應(yīng)比試驗(yàn)室確定的數(shù)量增加%。(3)當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌合廠較遠(yuǎn)時(shí),混合料運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。(4)攤鋪時(shí)混合料的含水率宜高于最佳含水率%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。(5)在混合料裝、運(yùn)、卸、攤鋪過(guò)程中,應(yīng)避免混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(6)混合料處于最佳含水率狀況下,用重型壓路機(jī)碾
15、壓至要求的壓實(shí)度。從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過(guò)2h,并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。(7)每層壓實(shí)度厚為200mm,碾壓檢查合格后立即養(yǎng)生,養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求,養(yǎng)生7d后鋪筑上層水泥穩(wěn)定粒料。(8)水泥穩(wěn)定基層的齡期710d時(shí),應(yīng)能取出完整的鉆件。若取不出完整的鉆件,則找出不合格基層的界限,進(jìn)行返工處理。七、質(zhì)量檢驗(yàn)1.施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)每2000M2取樣一次,檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并進(jìn)行混合料含水率、水泥含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。在已完成的施工段,每一作業(yè)段或不超過(guò)2000M2檢查6處以上壓實(shí)度。水泥穩(wěn)定粒料齡期710d時(shí),應(yīng)能取出完整的芯樣。水穩(wěn)基層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許
16、偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏差(mm)20100m1用全站儀測(cè)量縱斷高程(mm)+51520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量平整度(mm)12200米/2處2用3m直尺和塞尺每處連續(xù)量10尺寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值40m1用鋼尺量測(cè)橫坡±100m3用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度(mm)均值-10;單點(diǎn)-2515002000m2/6處6用鋼尺量壓實(shí)度96%每作業(yè)段6每一作業(yè)段6次以上表面平整密實(shí),邊線整齊,無(wú)松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象。施工接茬平整、穩(wěn)定。六、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),成立質(zhì)量管理小組。對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。質(zhì)檢工程師對(duì)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項(xiàng)措施
17、,并組織實(shí)施,克服質(zhì)量通病。項(xiàng)目部每旬定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,并根據(jù)質(zhì)量情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。對(duì)基層施工質(zhì)量從認(rèn)識(shí)上要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求,全體員工樹(shù)立起“創(chuàng)優(yōu)在我心,質(zhì)量在我手中”的觀念,對(duì)參加水泥穩(wěn)定碎石基層施工的全體技術(shù)人員及相關(guān)機(jī)械操作人員開(kāi)工前組織學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求,掌握并遵照?qǐng)?zhí)行,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí),推行全員質(zhì)量責(zé)任制,在各工序、各崗位、各環(huán)節(jié)均定人、定責(zé),提高全員抓質(zhì)量的自覺(jué)性。3、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。原材料是工程實(shí)體的組成部分,原材料的好壞直接影響工程質(zhì)量,沒(méi)有試驗(yàn)室檢驗(yàn)報(bào)告的原材料不能用于施
18、工。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有進(jìn)場(chǎng)材料、成品的抽檢,對(duì)所有擬用于工程的材料,將嚴(yán)格把關(guān),不合格材料不準(zhǔn)入場(chǎng)。4、嚴(yán)格控制碎石級(jí)配,控制各種材料的比列。5、嚴(yán)格施工階段的質(zhì)量控制,做到圖紙未經(jīng)復(fù)核不施工,測(cè)量資料未經(jīng)復(fù)核不施工,不進(jìn)行技術(shù)交底不施工下道工序。6、加強(qiáng)工程技術(shù)指導(dǎo)。工程技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)持施工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工中加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和施工后及時(shí)總結(jié)的原則。7、加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室的工作,從原材料檢測(cè)到配合比試驗(yàn)、拌合機(jī)出成品料等全過(guò)程跟蹤檢測(cè)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人,抓緊采取必要措施進(jìn)行處理,嚴(yán)格做好原材料和混合料的檢驗(yàn)工作。七、雨天施工措施1、及時(shí)從網(wǎng)上查詢天氣預(yù)報(bào)信息,根據(jù)氣象預(yù)報(bào)資料,對(duì)
19、施工做出合理安排與調(diào)整。提前做好防護(hù)和排水安排,做出所需材料和設(shè)備的準(zhǔn)備,一旦條件成熟,既能順利恢復(fù)施工。2、拌合站健全完善排水系統(tǒng),能盡快排出地面水,整修的便道能確保晴雨均暢通。3、雨前施工應(yīng)以確保質(zhì)量為前提,對(duì)砂、碎石等材料要進(jìn)行覆蓋,合理控制工程進(jìn)度和廠拌混合料含水率。4、備好部分塑料薄膜及其他防雨工具,降雨時(shí)及時(shí)覆蓋,以保證工程質(zhì)量和雨后及時(shí)復(fù)工。八、工期保證措施1、加強(qiáng)原材料供應(yīng)控制,組織好原材料供應(yīng)渠道,做到超前計(jì)劃,及時(shí)采購(gòu)供應(yīng),以滿足工程施工需要并有足量的儲(chǔ)備。2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修管理,配備足夠的機(jī)械配件,避免由于機(jī)械設(shè)備而耽誤生產(chǎn)。3、處理好各方關(guān)系,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,與項(xiàng)
20、目辦、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、當(dāng)?shù)卣愫脜f(xié)調(diào)關(guān)系,取得多方支持,創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境,確保施工順利進(jìn)行。4、根據(jù)工程進(jìn)展情況,及時(shí)調(diào)整人員及設(shè)備,以確保施工施工工期。九、安全文明施工1、加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育。成立安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人任組員。定期進(jìn)行安全教育與安全檢查。2、施工路口及施工路段設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,路口處設(shè)專人指揮交通,以確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。3、施工過(guò)程中,搞好各工序、各環(huán)節(jié)之間的銜接,施工人員掛牌上崗,確保施工現(xiàn)場(chǎng)秩序井然。4、 設(shè)專人進(jìn)行便道維護(hù)、灑水等工作,確保施工及過(guò)往車輛的順利通行。5、 水穩(wěn)施工危險(xiǎn)源識(shí)別與防控一覽表序號(hào)危險(xiǎn)源清單預(yù)警等級(jí)危險(xiǎn)
21、致因事故類型危險(xiǎn)源防控措施責(zé)任人9水泥穩(wěn)定碎石施工一般1、未落實(shí)安全教育和安全技術(shù)交底;2、現(xiàn)場(chǎng)人員與機(jī)械未保持安全距離;3、施工機(jī)械無(wú)專人指揮;4、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械無(wú)合格證,操作人員無(wú)證上崗;5、機(jī)械未按要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。6、檢修拌合設(shè)備時(shí),未斷電。機(jī)械傷害1、加強(qiáng)作業(yè)人員管理,做到安全教育、交底全覆蓋;2、施工機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人;3、施工機(jī)械由專人指揮;4、機(jī)械無(wú)合格證不得進(jìn)場(chǎng),操作人員持證上崗;5、及時(shí)進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng),并做好記錄。6、檢修設(shè)備時(shí),先切斷電源,并安排專人看守,并掛牌注明“倉(cāng)內(nèi)有人操作,切勿合閘”。李召蒙1、車輛帶病行駛;2、駕駛員違章駕駛;3、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)限速標(biāo)志;4、車輛傾倒時(shí)無(wú)
22、專人指揮;5、現(xiàn)場(chǎng)人員未穿反光背心。車輛傷害1、做好車輛車況維護(hù);2、駕駛員持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5km/h限速標(biāo)志;4、車輛傾倒時(shí)安排專人指揮;5、現(xiàn)場(chǎng)人員穿好反光背心。1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽、2、維修完后遺忘的工具、物件、碎石掉落3、局部配件、螺絲松動(dòng)掉落物體打擊1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)佩戴好防護(hù)用品;2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)牌,維修時(shí)不得往上下拋擲工具物件。3、及時(shí)保養(yǎng)維修拌合樓,對(duì)松動(dòng)的部件、螺絲及時(shí)處理。1、臨時(shí)用電不規(guī)范;2、電纜埋設(shè)不規(guī)范;3、無(wú)證人員私接亂拉電線。觸電1、臨時(shí)用電嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置,做到“三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,用電機(jī)具金屬外殼連接PE線;2、電纜按規(guī)范要求挖溝埋設(shè)并穿管防護(hù);3、加強(qiáng)安全教育,電工持證上崗、經(jīng)常性巡查并做好記錄。1、宿舍內(nèi)吸煙、使用明火、私接亂拉電線;2、現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)使用明火。火災(zāi)1、禁止在宿舍內(nèi)吸煙、使用明火、接亂拉電線;2、現(xiàn)場(chǎng)消防滅火器材配備到位,嚴(yán)禁違規(guī)使用明火。7、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 成立水穩(wěn)施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮:組 長(zhǎng):陳義貴副組
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