食品包裝學(xué)復(fù)習(xí)材料(新)

1、食品包裝學(xué)名詞解釋1.包裝: 為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便貯運(yùn)、促進(jìn)銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物品的總稱。2.食品包裝: 是指采用適當(dāng)?shù)陌b材料、容器和包裝技術(shù)，把食品包裹起來，以使食品在運(yùn)輸貯藏流通過程中保持其原有品質(zhì)狀態(tài)和價值。 3.透氣度: 單位cm3 / (m2 .24h),指一定厚度的材料在一個大氣壓差條件下，1m2面積24h內(nèi)所透過的氣體量（在標(biāo)準(zhǔn)狀況下）。4.透濕度(Q): 在一定相對濕度差，一定厚度、1m2薄膜在24h內(nèi)透過的水蒸氣質(zhì)量。5.生物可降解塑料: 是指能夠被微生物分解的塑料，分解產(chǎn)物為CO2、H2O或一些低分子化合物。6.食品包裝技術(shù): 指為實現(xiàn)食

2、品包裝目的和要求，以及適應(yīng)食品包裝各方面條件而采用的包裝方法、機(jī)械儀器等各種操作手段及其包裝操作遵循的工藝措施、監(jiān)控手段及保證包裝質(zhì)量的技術(shù)措施的總稱。7.防潮包裝: 采用具有一定隔絕水蒸氣能力的防潮包裝材料對食品進(jìn)行包封，隔絕外界濕度對產(chǎn)品的影響；同時使食品包裝內(nèi)的相對濕度滿足產(chǎn)品的要求，在保質(zhì)期內(nèi)控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)內(nèi)裝食品的質(zhì)量。 8.脫氧包裝: 在密封的包裝容器內(nèi)，封入能與氧起化學(xué)作用的脫氧劑，從而除去包裝內(nèi)氧氣，使被包裝物在低氧濃度、甚至無氧條件下保存的技術(shù)。9.活性包裝:在包裝材料中或包裝空隙內(nèi)添加或附著一些輔助成分來改變包裝食品的環(huán)境條件，以增強(qiáng)包裝系統(tǒng)性能來保持食品感官品質(zhì)

3、特性、有些延長貨架期的包裝技術(shù)。10.無菌包裝: 將被包裝食品、包裝材料/容器分別殺菌，并在無菌環(huán)境條件下進(jìn)行充填和密封的一種包裝技術(shù)。（新版無）11.微波食品: 指為適應(yīng)微波加熱（調(diào)理）的要求而采用一定的包裝方式制成的食品。12.熱成型包裝: 用熱塑性塑料片材熱成型制成容器，并定量充填灌裝食品，然后用薄膜覆蓋并封合容器口完成包裝的方法13.熱收縮包裝: 將產(chǎn)品用熱收縮薄膜裹包或裝袋，通過加熱使薄膜收縮而形成產(chǎn)品包裝的一種包裝形式。14.復(fù)合軟包裝材料: 指由兩層或兩層以上不同品種的可撓性材料，通過一定技術(shù)組合而成的“結(jié)構(gòu)化”多層材料。15.食品無菌包裝技術(shù): 將被包裝食品、包裝材料/容器分別

4、殺菌，并在無菌環(huán)境條件下進(jìn)行充填和密封的一種包裝技術(shù)。16.CAP: 即控制氣氛包裝，主要特征是包裝材料對包裝內(nèi)的環(huán)境氣氛狀態(tài)有自動調(diào)節(jié)作用，即包裝材料具有適合的氣體可選擇透過性，以適應(yīng)內(nèi)裝產(chǎn)品的呼吸作用，避免因呼吸而可能造成的包裝缺氧和CO2含量過高17.MAP: 改善氣氛包裝技術(shù)，用一定理想氣體組分充入包裝，在一定溫度下改善包裝內(nèi)環(huán)境的氣氛，并在一定時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定，從而抑制產(chǎn)品的變質(zhì)過程，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。18.充填: 指將食品按一定規(guī)格質(zhì)量要求充入包裝容器中的操作過程，主要包括食品計量和充入。19.灌裝: 將液體（或半流體）食品灌入容器內(nèi)的操作過程。20.裹包: 是用柔性包裝材料將產(chǎn)

5、品或經(jīng)過原包裝的產(chǎn)品進(jìn)行全部或局部包封的技術(shù)方法。21、定向比：指收縮薄膜的縱向定向收縮分布率與橫向定向收縮分布率之比。22、食品貨架期：指在標(biāo)簽上規(guī)定的條件下，保持食品質(zhì)量（品質(zhì)）的期限。在此期限，食品完全適于銷售，并符合標(biāo)簽上或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的質(zhì)量（品質(zhì)）；超過此期限，在一定時間內(nèi)食品仍然是可以食用的。思考題包裝的功能有哪些？(一)保護(hù)商品（最主要的作用） 對食品產(chǎn)生破壞的兩大因素：1.自然因素 2.人為因素（二）方便貯運(yùn) 包裝能為生產(chǎn)、流通、消費(fèi)等環(huán)節(jié)提供諸多方便。一般而言，產(chǎn)品沒有包裝就不能貯運(yùn)和銷售。（三）促進(jìn)銷售 包裝是提高商品競爭能力、促進(jìn)銷售的重要手段。現(xiàn)代商品包裝設(shè)計已成為

6、企業(yè)營銷戰(zhàn)略的重要組成部分。（四）提高商品價值 直接給商品增加價值；包裝塑造名牌所體現(xiàn)的品牌價值。如何做好食品包裝？（一）了解食品本身特性并確定其所要求的保護(hù)條件（二）研究和掌握包裝材料的包裝性能、適用范圍及條件（三）掌握有關(guān)的包裝技術(shù)方法（四）分析研究商品的市場定位及流通區(qū)域條件（五）研究包裝整體結(jié)構(gòu)和包裝材料對食品的影響（六）進(jìn)行合理的包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計和裝潢設(shè)計（七）了解包裝測試方法對包裝材料或容器的檢測包裝件的檢測（八）掌握包裝標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)瓦楞紙板的楞形、楞型及種類分別有哪些？（一）瓦楞形狀一般可分為U形、V形、UV形3種。 U形瓦楞緩沖性能好，富有彈性，抗壓力弱。 V形瓦楞緩沖性能差，抗壓力

7、強(qiáng)。 UV形瓦楞介于兩種之間，兼有兩者的優(yōu)點。（二）瓦楞紙板的楞型我國瓦楞紙板的楞型標(biāo)準(zhǔn)（GB6544-2008）瓦楞楞型名稱瓦楞高度/mm瓦楞個數(shù)（每300mm）ABCE大瓦楞小瓦楞中瓦楞微小瓦楞4.552.533.541.1234±250±238±296±4瓦楞紙板楞型越大，緩沖能力強(qiáng)；楞型越小，挺度越好，表面越光滑，適合于商品的銷售包裝。（三）瓦楞紙板的種類1、單面瓦楞紙板 一般不用于瓦楞紙箱，而是作為緩沖材料和固定材料。 2、雙面瓦楞紙板 用于較輕的紙盒、紙箱，應(yīng)用較為廣泛。3、雙芯雙面瓦楞紙板 包裝性能較好，用于制造易損、重的及需要長期保存的物

8、品（如水果）等的包裝紙箱。 4、三芯雙面瓦楞紙板 強(qiáng)度較大，可以用來包裝重物品以替代木箱。簡述紙箱設(shè)計的一般原則。（1）符合保護(hù)商品的要求，達(dá)到要求的性能指標(biāo)；（2）復(fù)合生產(chǎn)要求，裝箱使用方便（3）滿足銷售者的要求，便于搬運(yùn)、堆垛等；（4）達(dá)到商品包裝標(biāo)志上（怕熱、易碎等）的要求；（5）原材料利用最為經(jīng)濟(jì)，排列套裝結(jié)構(gòu)合理；（6）適合機(jī)械化包裝。包裝用塑料樹脂主要類型有哪兩類？常用的添加劑及其作用是什么？樹脂的主要類型：1、加聚樹脂：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯等，是食品包裝用樹脂的主體。2、縮聚樹脂：酚醛、環(huán)氧、氨基樹脂等，食品包裝上應(yīng)用少。常用的添加劑及其作用：1、增塑劑：

9、提高樹脂的可塑性和柔軟性。 2、穩(wěn)定劑：防止或延緩樹脂的老化變質(zhì)。抗氧化劑：酚類或胺類抗氧化劑光穩(wěn)定劑：吸收或反射紫外光熱穩(wěn)定劑：防止塑料受熱而降解，如有機(jī)錫穩(wěn)定劑、鉛穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑3、著色劑：改變塑料材料的固有顏色，使制品美觀、提高商品價值，還可起屏蔽紫外線和保護(hù)內(nèi)容物的作用。包括有機(jī)顏料、無機(jī)顏料等。4、填充劑：彌補(bǔ)樹脂某些不足性能，改善塑料的使用性能。常用填充劑：碳酸鈣、陶土、滑石粉、石棉、硫酸鈣等，用量一般為2050%。5、潤滑劑：塑料制品成型加工時易脫模，同時使制品表面光亮美觀。6、固化劑：用于熱固性塑料，使其耐熱、堅硬。7、其他添加劑：發(fā)泡劑、抗靜電劑、阻燃劑等。食品包裝常

10、用的塑料樹脂的性能特點及簡寫代碼。一、聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）（一）聚乙烯（PE） 聚乙烯塑料由PE樹脂加少量的潤滑劑、抗老化劑等添加劑構(gòu)成。 聚乙烯是無臭、無毒、外觀呈乳白色的蠟狀固體。比重：0.910.97g/cm3。包裝特性:（1）阻透性：阻水、阻濕性能好，但阻氣和阻有機(jī)蒸汽性能差；（2）穩(wěn)定性：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，常溫下與與一般酸、堿不起作用，但耐油性差。（3）機(jī)械性能：有一定的抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，柔韌性好。（4）耐高低溫性： 耐低溫性很好，能適應(yīng)食品冷藏冷凍需要；耐高溫性能差，不能隨食品蒸煮。（5）光學(xué)性能：光澤度、透明度不高；（6）成型加工性：成型方便；（7）熱封性：熱封性

11、能好（8）印刷性：印刷性能差，非極性物質(zhì)，需改善其印刷性。（9）衛(wèi)生安全性：PE無毒，添加劑量少，安全性高，可直接接觸食品。2、聚乙烯的主要品種（1）高壓低密度聚乙烯（LDPE） 在高壓和較高溫度條件下聚合的聚乙烯，密度較低，為0.910.94g/cm3。 阻氣阻油性差，機(jī)械強(qiáng)度也低，但延伸性、抗撕裂性、耐沖擊性好，透明性高，熱封性好。 主要是制成薄膜，用于包裝要求較低的食品。透氣性好，用于生鮮果蔬的保鮮包裝。（2）低壓高密度聚乙烯（HDPE） 密度0.940.96g/cm3。由于密度高，其阻隔性、強(qiáng)度、耐熱性等較LDPE高。但柔韌性、透明性、熱成型加工性有所降低。 可制成瓶罐容器和重包裝薄膜

12、袋。（3）線型低密度聚乙烯（LLDPE） 主要制成薄膜材料用于包裝肉類、冷凍食品和奶制品。（二） 聚丙烯（PP） 主要成分是聚丙烯樹脂，密度為0.900.91g/cm3，是目前最輕的食品包裝塑料材料。主要包裝特性:(1)阻隔性能優(yōu)于PE，但因分子無極性，阻氣性較差；(2)化學(xué)穩(wěn)定性良好，對酸堿鹽及許多溶劑具穩(wěn)定性；(3)機(jī)械性能較好，強(qiáng)度、硬度、剛性高于PE；(4)耐高溫性優(yōu)良，可在100120度長期使用。耐低溫性比PE差，-17度性能變脆。(5)光澤度高，透明度高；(6)熱封性比PE差，但比其它塑料要好；(7)印刷性差，印刷前須經(jīng)處理；(8)成型加工性能良好；(9)衛(wèi)生安全性高于PE。二、聚

13、苯乙烯（PS）和K-樹脂（一）聚苯乙烯 由苯乙烯單體加聚合成（PS）性能特點:(1)阻濕、阻氣性能差，阻濕性低于PE；(2)穩(wěn)定性好，耐一般酸、堿、鹽、有機(jī)酸、低級醇；(3)機(jī)械性能好，具有較高剛硬性能，但脆性大；(4)光學(xué)性能優(yōu)良，透明度高，光澤性好；(5)耐熱性能不高（6080），耐低溫性能好；(6)成型加工性好，易著色和印刷，裝飾效果很好；(7)衛(wèi)生安全性好，無味、無毒、無臭、不易長霉。（二）K-樹脂 CH2=CH-CH=CH2K樹脂是一種由丁二烯和苯乙烯共聚而成，具有良好抗沖擊性能的透明樹脂。因其高透明度和耐沖擊性，用于制造各種包裝容器，如盒、杯、罐等。K樹脂無毒衛(wèi)生，可直接與食品接觸

14、，尤其是經(jīng)射線（2.6MGy）輻照后物理性能不受影響而在輻照食品包裝應(yīng)用方面前景看好。三、聚氯乙烯（PVC）和聚偏二氯乙烯（PVDC）（一）聚氯乙烯塑料（PVC）由聚氯乙烯樹脂為主體再加入增塑劑、穩(wěn)定劑等組成。包裝特性;(1)阻氣、阻油性優(yōu)于PE。阻濕性不如PE；硬質(zhì)PVC阻透性優(yōu)于軟質(zhì)PVC；(2)化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良；(3)機(jī)械性能好，硬質(zhì)PVC有很好的拉伸性和剛硬性，軟質(zhì)PVC抗拉強(qiáng)度相對低，但柔韌性和撕裂強(qiáng)度相對PE較高；(4)耐高、低溫性不佳，一般使用溫度（-1555）；(5)著色性、印刷性和熱封性較好；(6)透光性、光澤度比PE更好；（二）、聚偏二氯乙烯塑料（PVDC） 由聚偏二氯乙烯和

15、少量增塑劑、穩(wěn)定劑等添加劑組成，商品名為賽綸。 主要制成薄膜材料用于食品包裝優(yōu)點：1、具有對氣、油和異臭極好的阻透性；2、化學(xué)穩(wěn)定性很好，不易受酸、堿和普通有機(jī)溶劑的侵蝕；3、耐高、低溫性能優(yōu)良，用于需殺菌的食品和冷藏食品的包裝；4、制成的收縮薄膜收縮率高（收縮率可達(dá)30%60%），適合于香腸、熟食及肉制品的密封貼體包裝；5、熱封性能不佳，但有良好的自粘性和熔粘性；6、透明性、光澤性良好。缺點:1、耐高溫穩(wěn)定性差，且結(jié)晶率高，易使薄膜穿孔或產(chǎn)生小裂紋，薄膜成型加工困難，薄膜制品價格高；2、熱封性差，封口強(qiáng)度不高，可采用結(jié)扎法封口；3、薄膜挺度低，對包裝機(jī)械適應(yīng)性差；4、由于使用穩(wěn)定劑、增塑劑，

16、有一定的安全性問題。四、聚酰胺（PA）和聚乙烯醇（PVA）（一）、聚酰胺塑料（PA）聚酰胺塑料商品名為尼龍Ny（Nylon）。是分子主鏈上含大量酰胺基團(tuán)的線型結(jié)晶型高聚物，按鏈節(jié)結(jié)構(gòu)中C的原子數(shù)量分為Ny6，Ny12等。包裝特性:阻氣性良好；化學(xué)穩(wěn)定性良好，耐酸、堿和鹽；耐油性優(yōu)良；與其它塑料相比，具有很好的抗拉強(qiáng)度。耐高、低溫性優(yōu)良，使用溫度在-60130最高可達(dá)200；加工成型性較好，熱封性不良（180190）；不易受生物的侵害，衛(wèi)生安全性較好；吸水性強(qiáng)是其重要缺點，吸水而影響阻透強(qiáng)度。（二）、聚乙烯醇（PVA）PVA塑料加工成薄膜材料用于食品包裝，包裝特性：阻透性好， PVA具有優(yōu)良的阻

17、氣性，阻濕性差，吸水性強(qiáng)，易吸水膨脹；化學(xué)穩(wěn)定性好；機(jī)械性能好，抗拉強(qiáng)度、韌性、延伸率高；耐高溫性好，耐低溫性差；透明性良好，光澤度優(yōu)良，印刷性能良好；五、聚酯（PET）和聚碳酸酯（PC）（一）聚酯（PET） 聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯的簡稱，俗稱滌綸。 PET最先用于制成纖維及各種紡織品，在食品包裝中用于制成薄膜或薄壁容器。包裝特性：具有優(yōu)良的阻氣、水、油的高阻隔性；化學(xué)穩(wěn)定性良好；具有其它塑料所不及的高韌性能?？估瓘?qiáng)度是PE的510倍，是Ny的3倍、甚至可與鋁箔相匹敵。沖擊強(qiáng)度高，使其它薄膜的35倍。還具有耐磨和耐折疊性。具有有優(yōu)良的耐高、低溫性，可在-70120溫度下長期使用，短期使用可

18、耐150高溫；光澤性好、透明性很高（透光率高達(dá)90%以上），可阻擋紫外光；由于熔點高，所以加工成型、熱封較困難。印刷性較好。衛(wèi)生安全性好。改性品種（PEN）聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）結(jié)構(gòu)與PET相似，僅以萘環(huán)取代苯環(huán)包裝特點：PEN比PET更具有優(yōu)異的阻隔性，特別是阻氣性、防紫外線和耐熱性比PET更好。PEN作為一種高性能、新型包裝材料，將有一定的開發(fā)遠(yuǎn)景。（二）聚碳酸酯（PC）性能特性：具有很好的透明性和機(jī)械性能，尤其是低溫抗沖擊性能強(qiáng)，包裝性能優(yōu)良， 但價格昂貴。六、其他塑料樹脂（一）乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）包裝特性：阻透性比LDPE差，且隨密度降低透氣性增加；耐老化性比PE好，有更

19、好的抗紫外線作用；透明性高，光澤性好，易著色，裝飾效果好、成型加工溫度比PE低20%30%，熱封性良好；具有良好的抗霉菌生長的特性，衛(wèi)生安全。（二）乙烯和乙烯醇共聚物（EVAL）乙烯醇改善了乙烯的阻氣性，而乙烯則改善了乙烯醇的可加工性和吸濕性包裝特性：EVAL最突出的特點是對O2、CO2、N2氣體的高阻隔性，以及優(yōu)異的保香阻異味性能；EVAL有良好的耐油和耐有機(jī)溶劑性；有高抗靜電性，和光澤度和透明度。（三）離子鍵聚物（ionomer）一種以離子鍵交聯(lián)大分子的高分子化合物，常用的是乙烯和甲基丙烯酸共聚物引入Na+或Zn2+交聯(lián)而成的產(chǎn)品，也稱離聚體，商品名surlyn。塑料薄膜的成型加工方法有哪

20、四種？（一）熔融擠出成型（二）平擠拉伸成型（三）流涎法成型（四）壓延法成型（補(bǔ)充）復(fù)合包裝材料的結(jié)構(gòu)層次的表示方法是什么？對各層的結(jié)構(gòu)要求有哪些？復(fù)合材料的表示方法：從左至右依次為外層、中間層和內(nèi)層材料，如：紙/PE/AL/PE左邊的紙層為外層，主要提供印刷性能；中間的PE層為粘合層，中間的AL層主要提供阻隔性和剛度；右邊的PE層為內(nèi)層，主要提供熱封性能。（補(bǔ)充）影響塑料材料阻透性的因素主要有哪些？空氣、氧、光線、水、水蒸氣及揮發(fā)性物質(zhì)的透過性除與透過物質(zhì)的分子大小及物性有關(guān)外，還與塑料本身的成分、大分子結(jié)構(gòu)及分子聚集狀態(tài)等內(nèi)部結(jié)構(gòu)因素，以及塑料和透過性物質(zhì)之間的親和性、相溶性有關(guān)。試說明食品

21、用塑料包裝材料選用時應(yīng)注意哪些問題？一、塑料包裝材料的安全性（一）塑料包裝材料的衛(wèi)生安全性用于食品包裝的大多數(shù)塑料樹脂無毒，但它們的單體卻大多有毒性，且有的毒性相當(dāng)大，有明確的致畸致癌作用。如PVC（聚氯乙烯）、PVDC單體有明顯致突變性；PS（聚苯乙烯）單體對細(xì)胞有破壞作用；丙烯腈是強(qiáng)致癌物質(zhì)等。減少塑料樹脂的單體分子殘留，是解決塑料包裝材料安全性的有效方法。（二）塑料添加劑的衛(wèi)生安全性1、增塑劑的衛(wèi)生安全性2、穩(wěn)定劑的衛(wèi)生安全性3、著色劑和油墨的衛(wèi)生安全性4、其它塑料添加劑的衛(wèi)生安全性Ø 潤滑劑Ø 發(fā)泡劑：ü 無機(jī)發(fā)泡劑：無毒ü 有機(jī)發(fā)泡劑二、塑料包

22、裝材料的阻透性阻透性是食品包裝材料最主要的性能?？諝狻⒀?、光線、水、水蒸氣及揮發(fā)性物質(zhì)的透過性除與透過物質(zhì)的分子大小及物性有關(guān)外，還與塑料本身的成分、大分子結(jié)構(gòu)及分子聚集狀態(tài)等內(nèi)部結(jié)構(gòu)因素，以及塑料和透過性物質(zhì)之間的親和性、相溶性有關(guān)。（一）阻氣性和聚合物分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系一般而言，聚合物樹脂分子的極性大，結(jié)晶度高、分子定向排列程度大，可使分子間結(jié)合得緊密而提高其阻氣性，通過材料的拉伸處理可提高阻氣性。ü PET、PVA為強(qiáng)極性樹脂ü PA、PVC為極性樹脂ü PS等為弱極性樹脂ü PE、PP等為非極性樹脂 （極性增大，阻氣性增強(qiáng)）（二）水蒸氣透過性與樹脂結(jié)

23、構(gòu)的關(guān)系水蒸氣透過性與樹脂分子的親和性密切相關(guān)。親水性樹脂如PVA、PA因含有較多或較強(qiáng)的親水基團(tuán)而具有較強(qiáng)的吸水性，薄膜吸水膨脹，則阻濕性下降。 非親水性材料如PE、PP等，透濕性幾乎不受環(huán)境濕度影響。（三）溫度對塑料包裝材料阻透性的影響 溫度對包裝材料阻透性的影響非常大： 溫度升高將使聚合物的結(jié)晶度、排列取向度降低，分子間距拉大、密度降低，則阻透性能下降，一般塑料薄膜的氣體透過系數(shù)隨溫度按指數(shù)規(guī)律變化。 通常PVDC、鋁箔兩種材料的阻氣性受溫度影響小，可作軟包裝膜用作高溫蒸煮袋。三、塑料包裝材料異臭成分（一）塑料包裝材料產(chǎn)生異臭的原因塑料制造中的未反應(yīng)物、副產(chǎn)品等產(chǎn)生的異味；塑料熱分解或氧

24、化生成物產(chǎn)生的異臭；因添加劑揮發(fā)、溶出及分解，而與包裝材料反應(yīng)所產(chǎn)生的異臭；材料復(fù)合所用黏接劑、印刷油墨及溶劑所產(chǎn)生的異味；因輻照產(chǎn)生的異臭等。（二）塑料分解和添加劑產(chǎn)生的異臭 有些塑料材料的軟化溫度接近熱分解溫度，在加工和熱封過程中因過熱分解而產(chǎn)生異臭，如（PVDC）。必須把加工和熱封溫度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。 同時還與添加劑關(guān)系密切，添加劑不但影響聚合物分解，本身也會分解產(chǎn)生異臭。（三）印刷顏料、粘結(jié)劑或溶劑產(chǎn)生的異味（1）用有機(jī)顏料著色的薄膜，加熱時會產(chǎn)生明顯的揮發(fā)物質(zhì)，熱封時應(yīng)控制溫度；（2）復(fù)合材料黏結(jié)劑或溶劑等產(chǎn)生異味問題較多，粘結(jié)劑的選用和溶劑的殘留是最重主要問題。 應(yīng)盡量選用無異

25、味溶劑或易汽化而低殘留的溶劑，同時在加工、印刷后進(jìn)行徹底干燥、蒸發(fā)掉溶媒后投放市場。鍍錫板的結(jié)構(gòu)組成包括哪幾部分？由內(nèi)向外依次為：鋼基板錫鐵合金層(0.1m)錫層(1.4m)氧化膜(約2.5nm)油膜(約5nm)（1）鋼基板：取決于鋼基板的成分、非金屬夾雜物的數(shù)量和表面狀態(tài)。（2）錫鐵合金層：合金-錫電偶值A(chǔ)TC，越小越好（3）錫層：鐵溶出值，越小越好（4）氧化膜：SnO2層穩(wěn)定，SO層不穩(wěn)定（5）油膜：防止錫層發(fā)黃，鍍錫板生銹玻璃的包裝特性體現(xiàn)在哪幾方面？1、化學(xué)穩(wěn)定性玻璃具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性，可抗氣體、水、酸、堿等侵蝕，不與包裝食品發(fā)生作用，具有良好的包裝安全性，最適宜嬰幼兒食品、藥品的包

26、裝。應(yīng)注意Na2O及金屬離子的溶出2、物理性能 密度較大：2.5g/cm3（略次于金屬），質(zhì)量大，不利于搬運(yùn)、攜帶。 透光性好：透光性好，可充分展示內(nèi)容物 玻璃的導(dǎo)熱性能差：對溫度驟變而產(chǎn)生的熱沖擊適應(yīng)能力差 高阻隔性：對氣、汽、水、油等的高阻隔性，透過率為0。3、機(jī)械性能玻璃硬度高，抗壓強(qiáng)度較高（200600Pa），但抗張強(qiáng)度?。?0200Pa）,脆性高，抗沖擊強(qiáng)度低。4、良好的加工成型性能可加工各種形狀的容器，易于上色，外觀光亮。5、原料來源豐富原料價格便宜，具有再回收利用的特點。廢棄玻璃可回爐焙煉，再成型玻璃制品。（補(bǔ)充）影響玻璃容器包裝強(qiáng)度的因素主要是什么？玻璃容器包裝強(qiáng)度與容器形狀密

27、切相關(guān)，尤其是強(qiáng)度較低的頸部和底部的形狀。試分析論述包裝食品微生物的污染途徑？作為食品原料的動植物在自然界環(huán)境中，本身已帶有微生物，這是微生物的一次污染。 食品原料從自然界采集到加工成食品至食用為止整個過程中所經(jīng)受的微生物污染，稱為食品的二次污染。 食品二次污染過程包括運(yùn)輸、加工、貯存、流通和銷售。（補(bǔ)充）確定食品貨架期的方法主要有哪些？各有何特點？直接方法：將產(chǎn)品貯藏在預(yù)先確定的條件下，其貯藏時間比預(yù)期的貨架期要長，且在規(guī)定的時間內(nèi)檢查食品，考察其開始變質(zhì)的時間。針對易腐敗型食品最常用的方法。間接方法：不易腐敗型食品有較長的貨架期，一般不用整個貯藏試驗方法，而用動力學(xué)模型預(yù)測和加速貨架期實驗

28、。根據(jù)食品的計量方式精度要求，充填技術(shù)分為哪幾類方式？（一）稱重充填法 間歇式稱量裝置 連續(xù)式稱量裝置（二）容積充填法： 計時振動充填法 螺旋充填法 重力計量筒充填法 真空計量充填法 （三）計數(shù)充填法： 長度計數(shù)裝置 光電式計數(shù) 轉(zhuǎn)盤式計數(shù)裝置影響液體食品灌裝的因素有哪些？常用灌裝方法有哪些？影響液體食品灌裝的主要因素是黏度，其次為是否含有氣體、起泡性、微小固體物含量等。因此，在選用灌裝方法和灌裝設(shè)備時，首先要考慮液體的黏度。常用灌裝方法：1、常壓法灌裝在常壓下依靠自身重力自由流動而灌入容器的方法。主要用灌裝低粘度非起泡性液料。如牛奶、礦泉水、醬油、醋等。使用的設(shè)備構(gòu)造簡單、操作方便、易于保養(yǎng)

29、而被廣泛使用。2、真空灌裝在低于大氣壓（真空）的條件下進(jìn)行灌裝。（1）重力真空灌裝在低于大氣壓的條件下進(jìn)行灌裝，適用于灌裝白酒、葡萄酒。在此灌裝過程中，揮發(fā)性氣體的逸散量最小，不會改變酒精濃度，使包裝產(chǎn)品不失醇香。即貯液箱處于真空，對包裝容器抽氣形成真空，隨后料液依靠自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。（2）真空壓差灌裝即貯液箱內(nèi)處于常壓，只對包裝容器抽真空，料液依靠貯液箱與待灌裝容器間壓差作用產(chǎn)生作用產(chǎn)生流動而完成灌裝。適用于易氧化變質(zhì)的液體食品，如富含維生素等營養(yǎng)成分的果蔬汁產(chǎn)品的灌裝。3、等壓灌裝 在高于大氣壓的條件下，首先對包裝容器充氣，使之形成與貯液箱相等的氣壓，然后依靠被灌裝液料的自重流進(jìn)包裝容器

30、內(nèi)。加壓的目的是使液體中CO2含量保持不變，壓力可取0.10.9MPa。 常用于灌裝含CO2飲料、汽水、啤酒、香檳等的灌裝。（1）液面以上空間充有壓縮空氣或CO2以保持一定壓力。（2）使容器的壓力與貯液槽上部的壓力相等。（3）等壓狀態(tài)下，液體上升到規(guī)定液位而完成灌裝。4、機(jī)械壓力灌裝 利用機(jī)械壓力如液泵、活塞泵或氣壓將被灌裝液料壓入包裝容器內(nèi)。 主要用于粘度較大的稠性液料，如果醬、奶油類食品。食品裹包的方法主要有哪兩種？1、折疊式裹包（fold wrapping） 用一定大小的包裝材料裹包在被包裝物品上，先用搭接方式包成筒狀，然后再折疊兩端并封緊，其包裝件整齊美觀。 根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和形狀、機(jī)械

31、化作業(yè)和表面裝飾圖案的需要、接縫位置和開口端折疊形式與方向，該裹包方法又有多種變化。 可用于卷煙、小盒裝食品玻璃紙外裹包裝。2、熱熔封縫式裹包（hot seal wrapping）采用具有熱封性能的塑料及復(fù)合膜等包裝材料對包裝物品實施裹包并對其接縫和端口進(jìn)行熱封的裹包方法，是目前規(guī)?；a(chǎn)最常用的一種裹包方法。簡述熱收縮包裝工藝過程。工藝過程：裹包、熱封口、加熱收縮和冷卻。1、裹包在裹包機(jī)上完成，熱收縮薄膜尺寸應(yīng)合適。中小型物品比包裝尺寸大10左右；托盤包裝大1520。2、熱封 熱封一般采用鎳鉻電熱絲熱熔切斷封合或脈沖熱封合。（1）熱封溫度盡量低，冷卻及時，速度快，防止封口發(fā)生收縮；（2）熱封

32、溫度應(yīng)恒定、壓力均勻，獲得封口平滑，避免薄膜與其它部分發(fā)生黏連；（3）封合強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到原有強(qiáng)度的70，以免熱收縮時強(qiáng)度不足導(dǎo)致封口拉開。3、加熱收縮 利用熱空氣對包裝制品進(jìn)行加熱使薄膜收縮。為保證隧道內(nèi)的溫度恒定，一般采用溫度自動調(diào)節(jié)裝置來保證空氣溫度差小于±5。4、冷卻由冷卻風(fēng)機(jī)冷卻。包裝容器熱成型技術(shù)要求涉及哪些方面？熱成型容器成型主要包括加熱、成型和冷卻脫模3個過程。1、確定合理的拉伸比；2、根據(jù)所用材料的品種、厚度確定熱成型溫度、加熱時間和加熱功率；3、注意熱成型模具的幾何尺寸。常用的熱收縮薄膜及熱成型包裝材料分別有哪些？1、PVC熱收縮薄膜收縮溫度較低且范圍廣，收縮力強(qiáng)，收縮

33、速度快，透明美觀，封口干凈漂亮，透氧率小，透濕度較大，故適用于生鮮果蔬的保鮮包裝。2、PE熱收縮薄膜熱封性好，封口強(qiáng)度高，抗沖擊強(qiáng)度大，價格低，防潮性能好。但光澤和透明性較PVC差，收縮溫度較高。3、PP熱收縮薄膜透明性與光澤最好，黏著性、耐油性及防潮性能好，收縮率強(qiáng)。缺點是收縮溫度高且范圍窄。4、其它熱收縮薄膜Ø PS薄膜主要用于包裝信件等；Ø PVDC薄膜主要用于肉食灌腸類包裝；Ø EVA薄膜抗沖擊強(qiáng)度大，透明度高，軟化點低，收縮溫度寬，熱封性能好，收縮力小，尤其適合帶突起異型物品包裝。熱成型包裝材料：（1）PE片材衛(wèi)生廉價，使用量大，但不透明； （2）PP塑

34、料片材有良好的成型加工性能；（3）PVC片材有良好的剛性，經(jīng)濟(jì)性好；（4）PS（聚苯乙烯）剛性和硬度好、透明度高；（5）封蓋材料 主要是PE、PP、KPVC等單質(zhì)塑料薄膜，或使用鋁箔、紙與PE復(fù)合的薄膜片材、玻璃紙等材料。熱成型加工方法有哪幾種？1、差壓成型（依靠加熱片材上下方的氣壓差的壓力使塑料片變形）2、機(jī)械加壓成型3、柱塞助壓差壓成型(一種將差壓成型和機(jī)械加壓成型兩種方法結(jié)合的成型方法。)食品包裝對封口有哪些要求？（1）封口外觀平整美觀。（2）封口有一定寬度：ü 一般單質(zhì)薄膜封口寬23mm；ü 復(fù)合膜封口寬10mm。（3）封口有足夠的封合強(qiáng)度和可靠的密封性。玻璃瓶罐封

35、口形式主要有哪兩種？（一）旋合蓋封口（是對螺紋口或卡口容器用預(yù)制好的帶螺紋或突牙的蓋，用專用封口機(jī)旋合的封口方式，廣泛用于玻璃瓶罐及塑料瓶口的封合。）(二)壓蓋封口（用專用壓蓋機(jī)將皇冠蓋折皺邊壓入瓶口凹槽內(nèi)，并使蓋內(nèi)密封材料發(fā)生適當(dāng)壓縮變形而將瓶口密封）常用的防潮包裝材料有哪些類型？o 最好的材料是玻璃、陶瓷和金屬，透濕度為零； o 單一品種：如PP、 PE、防潮玻璃紙，阻濕性好o 復(fù)合薄膜材料：如玻璃紙、鋁箔、聚乙烯三種材料的復(fù)合薄膜，透濕度小于1g/(m2·24h)。簡述食品防潮包裝時吸潮劑使用方法及注意事項。Ø 必須在包裝材料透濕度小且密封性好的容器中使用Ø

36、 盡量縮小包裝預(yù)留空間，以節(jié)約吸潮劑并保證效果Ø 顆粒狀吸潮劑應(yīng)先包在透氣好的紗布袋或薄膜小袋中Ø 吸潮劑放入之前應(yīng)為未吸潮或被干燥過的Ø 小袋：標(biāo)明不能食用，吸潮劑無毒，無不良?xì)馕稇?yīng)用：高精度計量的自由流動固體物料，如奶粉、咖啡、膨化、油炸食品食品包裝中MAP和CAP分別指什么？簡述其使用特點。MAP：改善氣氛包裝技術(shù)，用一定理想氣體組分充入包裝，在一定溫度下改善包裝內(nèi)環(huán)境的氣氛，并在一定時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定，從而抑制產(chǎn)品的變質(zhì)過程，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。MAP適用于呼吸代謝強(qiáng)度較小的產(chǎn)品；選用MAP包裝材料，必須能控制所選混合氣體的滲透速率，同時應(yīng)能控制水蒸氣的滲透

37、速率。CAP:即控制氣氛包裝，主要特征是包裝材料對包裝內(nèi)的環(huán)境氣氛狀態(tài)有自動調(diào)節(jié)作用，即包裝材料具有適合的氣體可選擇透過性，以適應(yīng)內(nèi)裝產(chǎn)品的呼吸作用，避免因呼吸而可能造成的包裝缺氧和CO2含量過高。除維持包裝內(nèi)氣氛狀態(tài)穩(wěn)定外，對于生鮮果蔬的CAP保藏中，可還在包裝內(nèi)引入活性炭等吸附劑，吸附因呼吸代謝產(chǎn)生的有害氣體如乙烯等。簡述真空充氣包裝及封入脫氧劑包裝的保質(zhì)機(jī)理。真空包裝的保質(zhì)機(jī)理：減少包裝內(nèi)氧氣的含量，防止食品腐敗變質(zhì)，保持食品原有的色、香、味，并延長保質(zhì)期。充氣包裝的保質(zhì)機(jī)理：CO2：低濃度CO2促進(jìn)微生物繁殖，高濃度阻礙好氧菌和霉菌的繁殖，對食品有防霉和防腐作用；混合氣體中CO2濃度超

38、過30足以抑制細(xì)菌增長，實際上，二氧化碳的濃度一般>50。N2：取代O2從而抑制食品本身和微生物的呼吸；保證產(chǎn)品呼吸利用包裝內(nèi)的O2后仍有完好外形。O2：維持生鮮食品內(nèi)部細(xì)胞一定的活性，延緩生命過程，并保持一定程度的生鮮狀態(tài)（必須的）封入脫氧劑包裝:脫氧劑中的無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)與包裝內(nèi)的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而消耗氧，使氧含量達(dá)到要求的水平甚至無氧。充氣包裝常用的充填氣體有哪些？CO2、N2、O2及混合氣體常用脫氧劑有哪些？簡述其各自的使用原理及特點。原理：脫氧劑中的無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)與包裝內(nèi)的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而消耗氧，使氧含量達(dá)到要求的水平甚至無氧。 常用的脫氧劑: 鐵系脫氧劑；亞硫酸鹽系脫氧劑；葡萄糖氧化酶; 鉑(Pt)、鈀(Pd)、銠(Rh)等加氫催化劑。1、 鐵系脫氧劑除氧能力強(qiáng)（1g鐵消耗0.43g氧氣）；主劑原料易得，制作簡單，成本低脫氧速度較慢，且需一定量水分存在；鐵氧化時伴有氫氣生成。2、 亞硫酸鹽系脫氧劑脫氧能力不如鐵系脫氧劑（1g 連二亞硫酸鈉消耗0.184g 氧氣）；脫氧速度快，且可生成二氧化碳（需加入碳酸氫鈉），有利于食品貯藏保鮮3、 葡萄糖氧化酶