槳板機電儀拆除方案

1、 黃岡晨鳴漿紙有限公司林紙一體化項目制漿安裝工程 槳板機電氣、儀表專業(yè)拆遷施工作業(yè)指導書1工程概況1.1工程性質(zhì)黃岡晨鳴漿紙有限公司林紙一體化項目制漿安裝工程本次拆遷湛江晨鳴一套6700mm漿板機。漿板機包括電氣、儀表系統(tǒng)的拆除、清洗、檢測、試驗、包裝、裝卸、運輸、安裝、調(diào)試等，直至生產(chǎn)線生產(chǎn)投運。與以上系統(tǒng)相關(guān)的，正常生產(chǎn)所需的電氣、儀表設備的拆卸和安裝工作也在范圍內(nèi)。1.2編制依據(jù)1.2.1黃岡晨鳴漿紙有限公司林紙一體化項目備木、制漿、漿板機工程拆安合同合同編號:HGCM20160305011.2.2建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)定GB50194-931.2.3工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)

2、范GBJ93-96。1.2.4電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量檢驗及驗收評定規(guī)程 DL/T 5161-20021.2.5 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249號。1.2.6中國海誠工廠科技股份有限公司設計的槳板機電氣、儀表施工圖。1.2.7主要設備廠家說明書及隨機圖紙。1.2.8施工現(xiàn)場的實際狀況和設備的各種特性。1.2.9有關(guān)方面所提供的有關(guān)資料及以往類似的施工經(jīng)驗。1.2.10電力建設安全工作規(guī)程（DL5009-1-92）。1.2.11建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5030320021.2.12電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB501682006 1.2.13電氣裝置

3、安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148901.2.14電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015020161.2.15迪爾集團有限公司現(xiàn)行的有關(guān)管理制度、文件、程序。1.3 適用范圍本電氣、儀表專業(yè)拆遷施工作業(yè)指導書適用于黃岡晨鳴漿紙有限公司林紙一體化項目制漿安裝工程槳板機電氣、自動化儀表拆遷。2組織措施2.1、施工隊的組建：2.1.1、成立該項目的專職拆、裝施工隊，設置項目經(jīng)理，并選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員，施工人員組成管理和施工隊伍。2.1.2、按工程需要配備專業(yè)電工、熱控等技術(shù)工種及相關(guān)專業(yè)人員。2.1.3、為加強現(xiàn)場管理，施工隊長要現(xiàn)場跟班作業(yè)。2.1.4、為

4、保證施工安全，必須配備專職安全員，配備專職安全員的人數(shù)不得低于全部人員的2%，登高作業(yè)必須配帶安全帶。2.1.5、現(xiàn)場保管由專人負責，對所保管物資要分類放置，并做好標識及登記。3施工組織和人力資源計劃2.2施工組織機構(gòu)根據(jù)項目部的要求及本工程的具體情況，電氣、儀表工地組織機構(gòu)設置如下:電氣、儀表專業(yè)技術(shù)員：1人 工地兼職安全員：1人 工地兼職質(zhì)檢員：1人 班組作業(yè)層 2.3、人員的配置根據(jù)本工程安裝的具體情況，本工地人員計劃配置如下：部門技術(shù)電工儀表工焊工管工合計人數(shù)115102230備注：施工人員隨現(xiàn)場實際情況合理調(diào)配2.4、施工工期計劃拆遷工期為三個月。2.5技術(shù)和質(zhì)量管理:2.5.1、技

5、術(shù)管理：2.5.1.1施工前安裝公司根據(jù)備木、制漿、漿扳機工程拆安合同合同號HGCM2016030501及本作業(yè)方案內(nèi)容，分別制定更詳細的拆除、吊車泊位、起吊、平移、就位等設備拆遷作業(yè)方案；2.5.1.2施工前，安裝公司對不同作業(yè)內(nèi)容的人員，分別進行技術(shù)交底，明確操作步驟及要求；2.5.1.3嚴格按方案要求作業(yè)，確保在以上作業(yè)內(nèi)容過程中的質(zhì)量保障；2.5.1.4階段性作業(yè)內(nèi)容結(jié)束后，應對環(huán)境、人員、設備的狀況進行檢查，達到要求后，方可進行下步的作業(yè)。2.5.1.5每天工作結(jié)束后，必須填寫電氣熱控設備拆除明細表。2.5.1.6為保證工期不滯后，施工負責人提前一天填寫施工日志。2.5.1.7按照規(guī)

6、范要求對電氣熱控設備測試完后，出具相應的試驗報告給甲方，作為拆遷前的原始數(shù)據(jù)保留備查。2.5.1.8建設單位提供電氣熱控設備運行時的運行參數(shù)及運行狀況，以判斷設備是否良好。2.5.2、質(zhì)量管理： 設備拆除前實行黃岡晨鳴、湛江晨鳴、安裝公司三方交接確認，落實質(zhì)量責任制。2.5.2.1拆卸說明：1）對拆卸范圍內(nèi)的設備及其附屬系統(tǒng)制定標識方案，并在甲方要求的時間內(nèi)進行詳細的標識，保證按照標識方案實施設備及其附屬系統(tǒng)拆卸后能夠原樣恢復。2）設備拆除前，清點完所有的設備并檢查設備的標識情況，以便于日后清洗及重新安裝。3）在設備拆除前，對設備標識處進行照像及錄像，并做好記錄，便于今后的安裝。4）對需解體的

7、設備（經(jīng)甲方確認），進行必要的補充標識，并輔以照片等資料。5）對備品備件，按照不同設備、不同系統(tǒng)做好塑料標簽，用鐵絲掛在設備或包裝袋上。6）根據(jù)已經(jīng)做好的標識方案、標識圖對工作范圍內(nèi)的主體設備及其附屬系統(tǒng)設備按制定好的拆卸方案進行拆卸。7） 在拆遷過程中要嚴格按規(guī)范操作，不能損壞設備，拆卸過程中的發(fā)現(xiàn)損壞部件列出清單，并做好影像記錄。8）在拆卸過程中，對原方案及標識圖不符或標識不清的拆卸部件進行補充標識。9）在拆卸過程中，應使用專用的拆卸工具，堅決杜絕野蠻操作的破壞性拆卸。10）拆卸時應避免將部件拆得太散，太凌亂，裝箱時也要將拆卸下來的小件與部件全部標示清楚，盡可能的裝在同一個箱內(nèi)并列出裝箱清

8、單，以便查找。3具體拆除辦法3.1辦理拆除手續(xù)向湛江晨鳴設備動力部門辦理停電拆除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理臨時動電、動火作業(yè)票，并有甲方監(jiān)護人員到場后才能著手進行拆除。3.2現(xiàn)場進行交底拆除前湛江晨鳴動力部門、黃岡晨鳴動力部門、安裝公司必須三方到場，由施工隊長將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚，拆除人員明白無誤后方可進行作業(yè)。3.3電纜拆除3.3.1拆除每根電纜前向湛江晨鳴動力部門辦理對應的饋線柜每個回路的停電、拆除手續(xù)，必須掛“禁止合閘”的標志牌，有接地刀的合上接地刀，并有防止誤送電的技術(shù)措施，并填寫車間操作票。3.3.2拆除前由三方對電纜的使用情況進行確認。3.3.3電纜考慮全部回用，拆除

9、過程中嚴禁中間割斷，需單根整體拆除，用線盤裝運（線盤的制作和材料在安裝公司范圍內(nèi)）、標識用途、拆除位置、型號、長度等，對規(guī)格較小、長度小于200米的，要單根盤好做好標示后裝箱運輸，并在回用前進行試驗，不同類型的電纜不能混裝；原則上保留原來電纜的長度，如果現(xiàn)場情況確實需要對電纜裁割，必須經(jīng)甲方確認同意。每條電纜拆下后，都要對電纜進行絕緣測試，并做好記錄，列出清單。3.3.4對拆除的電纜要認真核對，無誤后方能拆線，對電纜牌不清晰或者沒電纜牌的電纜要在圖紙上查找對應的端子號，防止拆錯電纜。3.3.5拆除電纜前用萬用表或其它驗電工具檢查電纜是否帶電，確認斷電后，從接線端子上拆除，必須使用套筒扳手。電纜

10、接頭處應包扎好，以防劃壞其它電纜。必須統(tǒng)計好每根電纜的用途、編號、型號、長度等，必須做好標記。3.3.6根據(jù)現(xiàn)場情況，清理好橋架上的雜物。3.3.7必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片等雜物，清理時不得使用鐵鍬等鋒利鐵器，防止劃傷電纜外皮。3.3.8拆除時必須遵循先拆上層橋架內(nèi)的最上面電纜，依次順序拆除。3.3.9拉電纜時注意對電纜的保護，翻越電纜溝時下面墊上保護墊。用力不要太猛，小心劃傷外皮。3.3.10由于工廠生產(chǎn)多年，不排除電纜外皮變脆的可能，保護管內(nèi)的電纜也可能因殘留毛刺在抽出時劃傷電纜，盡量輕拆輕抽，拆除后檢查有無損傷，并在損傷處作出明顯標示。3.3.11拆除橋架上的電纜時，不能從橋架上扔

11、下，應用繩子先分段固定好后，從橋架上慢慢放到地面，避免造成二次損傷。3.3.12動力電纜、控制電纜、熱控電纜拆除前，制作電纜盤，拆除電纜時，必須在拆的同時要把電纜繞在電纜盤上。3.3.13拆除完的電纜做好標識，標識牌內(nèi)容包括電纜的型號、規(guī)格、長度、絕緣測量值等并用膠帶、塑料薄膜逐個包好并可靠放置。拆卸完畢后填好電纜拆除明細表交甲方留存。 3.4高壓柜的拆除：3.4.1向湛江晨鳴動力部門了解開關(guān)柜運行時的參數(shù)及盤柜的概況，確定開關(guān)是否完好，及開關(guān)柜廠家圖紙。3.4.2向湛江晨鳴動力部門辦理每段配電柜的停電、拆除手續(xù)，必須掛“禁止合閘”的標志牌，并有防止誤送電的技術(shù)措施，并填寫車間操作票。3.4.

12、3拆除前必須遵循停電-驗電-放電-合上接地刀-裝設接地線-掛上警示標志的步驟，確認連接的電纜電源已徹底斷開方可工作。3.4.4拆除前由三方對高壓柜的運行情況進行確認。3.4.5在作業(yè)的配電門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏柜內(nèi)。3.4.6拆解前對各個裝置的附屬器件如指示燈、開關(guān)、保護裝置統(tǒng)計、標注。3.4.7開關(guān)柜機械部分檢查，對有故障的機械做標注、統(tǒng)計。3.4.8拆除前先將柜內(nèi)的真空斷路器用手車退出，檢查真空斷路器，檢查真空滅弧室的玻殼完整干凈，有無裂紋、漏氣、有無發(fā)熱變色現(xiàn)象，有無放電痕跡。逐一記錄、標注、保存并做好標記。

13、3.4.9拆除順序是先拆一次電纜后拆二次電纜、先拆外面后拆里面。先將高壓柜進線電纜拆除并用高壓膠帶、塑料薄膜逐個包好并可靠放置。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出盤柜并做好標識或按甲方要求處理。3.4.10對柜內(nèi)二次線路的拆除：從柜內(nèi)端子排將控制線逐根拆除后，然后將端子排上的螺絲擰緊，以防脫落，拆除完整根電纜后，用絕緣膠帶將線頭全部包扎，將拆除的電纜按編號，登記保存。3.4.11拆除門板、柜間連接螺絲、柜頂螺絲：在拆除螺絲時，如果發(fā)現(xiàn)螺絲缺少時，必須通知甲方，拆下的螺絲必須放在工具包內(nèi)，以防掉入柜內(nèi)。3.4.12柜體與基礎(chǔ)槽鋼連接部位的拆除：柜體與槽鋼用螺栓固定

14、的，先拆除螺栓螺母，然后將整個柜體抬高之后移動。如果柜體與槽鋼焊接時，必須用角磨機將焊點磨開，禁止將螺栓切割或氣割，以免損傷柜體，導致不能安裝。3.4.13逐面拆除柜內(nèi)部的垂直連接母線和其它動力線和控制線及接地線，松開柜體間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固。開關(guān)柜拆除過程中禁止使用手錘敲擊，若使用撬杠和千斤頂移動盤、柜時，應在工具與盤、柜之間加上襯墊防止損壞盤、柜的物體。（例如：包以棉布的木塊、橡膠等）。3.4.14柜間母排的拆卸：小母線拆解，用力均勻、柔軟，不能彎曲。母線拆卸時，卸主母排連接螺絲時，必須使用套筒工具、不能用活扳手，用力均勻、一致，不能損壞母線表面;必須

15、將螺絲螺母放在統(tǒng)一的木制箱內(nèi)，并標注其型號規(guī)格、數(shù)量、用途，然后封存，以備安裝時使用。將每段開關(guān)柜頂部或腰部的銅排拆下按相序擺好，在母排上做好標記，拆下的每根柜間銅排全部用塑料紙保好；地排、零排的拆卸方法同上。柜間主銅排拆除完畢后，將柜頂蓋板或門板安裝，必須將原裝螺絲擰緊。必要時可將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除，但必須經(jīng)甲方同意。3.4.15柜體拆卸:注意柜體的表面，不許刮碰,移動不準蠻拖、硬拖，以防柜體、柜內(nèi)部件受損。先用人力將邊上的一面盤柜加滾杠挪開并推到液壓車上，小車兩邊要有人扶住盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車拉到配電室門口邊，將盤柜落在墊塊上再抽出液壓車。3.4.16每拆完一面開關(guān)柜，需

16、要簽字確認。3.4.17柜間母線橋的拆除，先把母線橋的封板拆開，再用力矩扳手將母排上連接螺栓拆除，將拆卸的母排按每相的順序做好標記，每相有多根銅排的，每根上都做好標記，銅排全部用塑料紙保好，每面柜間母線橋拆除需要安裝公司人員簽字確認。3.4.18其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點工具，不要遺漏。拆下的盤柜和附件要經(jīng)甲方現(xiàn)場負責人確認無誤并簽字認可方可進行下道工序。3.4.19高壓柜清掃檢修：3.4.19.1真空斷路器的動靜觸頭擦拭完畢后涂上凡士林，先用塑料薄膜包裝、再用木箱包裝并簽字確認。3.4.19.2對柜內(nèi)二次接線進行緊固檢查、查看有無絕緣老化現(xiàn)象，絕緣是否符合要求。對損壞的二次端子、繼

17、電器、面板上的測量儀表、指示燈、按鈕、測控裝置進行更換。3.4.19.3檢查柜內(nèi)接觸部位的螺栓緊固情況，有無過熱、放電痕跡；檢查套管絕緣子有無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。3.4.19.4檢查防誤連鎖裝置的性能和動作情況，如動作不靈敏，聯(lián)系廠家人員維護，并配合進行修復。3.4.19.5檢查、調(diào)整真空斷路器的機械操作機構(gòu)，若自己不能調(diào)整，聯(lián)系廠家人員維護并配合。3.4.19.6對柜內(nèi)的PT、CT、真空斷路器等做耐壓試驗，檢查三相合閘的同期性20ms，并調(diào)整觸頭的行程。3.4.19.7對柜上的微機綜保裝置進行保護校驗，確保動作靈敏可靠。 3.4.19.8針對每臺高壓柜帶的負載，綜保裝置里的各項整定值，做好

18、記錄。3.4.19.9對保養(yǎng)、維護過得設備必須做好記錄，并針對所有的回路整理好其二次接線圖、控制原理圖。3.4.19.10清掃柜內(nèi)外設備的灰塵、污物，對油漆脫落的柜體以及變形的柜門，要重新噴漆處理。然后盤柜必須用螺栓緊固在托盤底座橫梁上，先要用塑料薄膜對設備進行防護、再用木箱進行包裝防護，木箱內(nèi)部必須填充防撞、防震泡沫填充料，放置干燥劑，包裝好待吊。3.4.19.11現(xiàn)場保管由專人負責，對所保管物資要分類放置，并做好標識及登記。檢修工藝及質(zhì)量標準序號檢修項目工藝要點及注意事項質(zhì)量標準1開關(guān)柜體檢修1 斷路器拉至試驗位置，用小車移至柜外。清掃檢查斷路器移動軌道、擋板連桿、軸銷等情況。注意：單個開

19、關(guān)柜檢修時，若母線未停電，嚴禁打開上擋板！接地閘刀及閉鎖機構(gòu)檢查； 柜內(nèi)加熱器檢查； 開關(guān)位置接點通斷情況檢查。開關(guān)柜內(nèi)無異物，移動軌道潤滑良好，擋板無變形，位置正確。軸銷齊全、連桿無變形現(xiàn)象； 各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現(xiàn)象。各閉鎖裝置正常并涂抹凡士林；接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好；外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線緊固無松動。2斷路器本體檢修卸下斷路器面板，用干凈的白布清潔斷路器各部位。注意：確認斷路器處于分閘狀態(tài)，彈簧的能量已釋放！2 金屬構(gòu)件檢查； 絕緣隔板檢查；一次隔離觸頭檢查，觸頭表面涂抹少量油脂。各部位清潔無灰塵； 3 路器本體完好無變形、無磨損、部件齊

20、全不缺。各固定件緊固無松動。焊接部位完整無裂痕；絕緣隔板無裂紋、無松動現(xiàn)象；觸頭清潔光滑、無變色變形現(xiàn)象，壓力適中，螺絲緊固無松動。3操作機構(gòu)檢修1 轉(zhuǎn)動、傳動部件檢查，并加注少量機油；所有彈性銷、開口銷、環(huán)形開口卡簧檢查；儲能彈簧、分閘彈簧、彈簧導向桿檢查； 4 動儲能，檢查儲能操作機構(gòu)、儲能顯示器、儲能終端限位開關(guān)的動作情況； 5 動分合開關(guān)一次，檢查分合閘機構(gòu)動作情況。注意：斷路器在合閘狀態(tài)嚴禁按合閘按鈕！按跳閘按鈕的同時嚴禁按合閘按鈕！當右側(cè)聯(lián)鎖機構(gòu)桿提起后嚴禁按合閘按鈕！各部件清潔、完好，無磨損、斷裂等現(xiàn)象；彈性銷齊全不缺無松動，開口銷已打開，環(huán)形卡簧固定牢固；彈簧固定牢固，彈簧匝間

21、均勻，彈簧和導向桿無銹蝕，導向桿端部固定良好；儲能機構(gòu)操作平穩(wěn)靈活無卡澀，彈簧掛鉤可靠。儲能顯示器動作靈活無卡澀，儲能結(jié)束儲能顯示器應顯示黃色，限位開關(guān)固定牢固，動作可靠；開關(guān)分合閘機構(gòu)靈活，分合閘動作正確可靠。4二次控制回路檢修所有二次接線清掃、檢查、緊固； 輔助開關(guān)檢查； 2 合閘線圈檢查；3 輔助繼電器清掃檢查； 儲能馬達清掃檢查。線牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現(xiàn)象；固定牢固，接點完好，動作可靠；線圈完好，絕緣層無變色、開裂、發(fā)脆等現(xiàn)象。線圈鐵芯活動自由，無卡澀變形；繼電器外殼清潔完好無碎裂。內(nèi)部接線焊接牢固無虛焊、脫焊現(xiàn)象，接觸良好；馬達清潔無灰塵、固定牢固。馬達整流子表面光滑無

22、劃痕、無變色。碳刷完整無缺損、無裂紋，碳刷接觸面大于70，長度適中，碳刷彈簧彈性良好。馬達引線端子接線緊固無松動、無過熱變色現(xiàn)象。5輔助設備檢修1 開電纜倉蓋板，清掃檢查電纜倉；2 CT、PT、支撐瓷瓶檢查； 動力電纜頭檢查； 接地裝置檢查； 三相過電壓吸收器檢查；母線、各絕緣子、母線連接處各絕緣外套及接頭等檢查。內(nèi)部清潔無灰塵；CT、PT、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現(xiàn)象；電纜頭主絕緣完好，相位標記清晰，相序?qū)恢拢徊僮髁己?，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺；吸收器完好，安裝牢固；母線、絕緣子完好，無放電痕跡，無龜裂、變形等現(xiàn)象。接頭牢固無過熱、變色等現(xiàn)象。6測量用2500

23、V搖表測量主回路對地絕緣；用500V搖表測量控制回路對地絕緣；用2500V搖表測量主回路相間絕緣；用500V 搖表分別測量分閘線圈、合閘線圈、輔助繼電器X、Y 線圈的絕緣電阻；用萬用表測量分、合閘線圈、輔助繼電器線圈的直流電阻；用500V 搖表測量儲能馬達線圈的絕緣電阻，用萬用表測量其直流電阻；用500V 搖表測量柜內(nèi)加熱器的絕緣電阻，用萬用表測量其直流電阻。絕緣電阻應500M；絕緣電阻5M；絕緣電阻應500M；絕緣電阻應5M； 與標稱值相近； 絕緣電阻應5M；絕緣電阻應10M。7斷路器及輔助設備試驗交流耐壓試驗；輔助回路和控制回路交流耐壓試驗；導電回路電阻測試；分合閘時間特性、同期性測試；低

24、電壓動作試驗；真空斷路器真空度測試；CT、PT試驗；過電壓吸收器試驗。試驗數(shù)據(jù)符合DL/T 596-1996電力設備預防性試驗規(guī)程的要求。3.5變壓器的拆除：3.5.1向湛江晨鳴動力部門了解變壓器運行情況并要變壓器廠家資料，向湛江晨鳴動力部門辦理每臺變壓器所對應的饋線柜的停電、拆除手續(xù)，必須掛“禁止合閘”的標志牌，合上柜內(nèi)的接地刀，并有防止誤送電的技術(shù)措施，并填寫車間操作票。3.5.2拆除前必須遵循停電-驗電-放電-裝設接地線-掛上警示標志的步驟，確認變壓器高壓側(cè)連接的電纜電源已徹底斷開、低壓側(cè)連接的母線已徹底斷開。3.5.3拆除前由三方對變壓器的運行情況進行確認。3.5.4在作業(yè)的配電柜前貼

25、上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏在變壓器的線圈內(nèi)。3.5.5用力矩扳手先拆除高壓側(cè)電纜、再拆除高壓電纜上的固定卡，把高壓電纜頭保護好后把電纜放到一側(cè)；再拆除低壓側(cè)母線槽及接地線，把變壓器上拆卸的螺栓集中放在木箱內(nèi)標記、保存。3.5.6對變壓器二次線路的拆除：從溫控箱上端子排將控制線逐根拆除后，然后將端子排上的螺絲擰緊，以防脫落，拆除完整根電纜后，用絕緣膠帶將線頭全部包扎，將拆除的電纜按編號，登記保存。3.5.7變壓器底座與基礎(chǔ)槽鋼連接部位的拆除：底座與槽鋼用螺栓固定的，先拆除螺栓螺母；如果底座與槽鋼焊接時，必須用角磨機將焊點磨開，

26、禁止將螺栓切割或氣割，以免損傷，導致不能安裝。3.5.8變壓器的吊裝：根據(jù)每臺變壓器的重量選擇不同的吊帶，將吊帶牢靠的系在變壓器本體上的吊環(huán)內(nèi)，作業(yè)環(huán)境方便使用汽吊時（或使用吊鏈時，先將變壓器吊起再在底下放上滑軌），緩慢吊起慢慢從變壓器移動外方，放到底座橫梁上用螺栓緊固好。在拆除過程中禁止使用手錘敲擊，若使用撬杠和千斤頂移動時，應在工具與變壓器之間加上襯墊防止損壞的物體。（例如：包以棉布的木塊、橡膠等）。3.5.9變壓器清掃檢修內(nèi)容：測量繞組的絕緣電阻，絕緣電阻值與出廠說明書要求對比。如有明顯降低，應進行干燥處理；測量高低壓繞組的三相直流電阻，對損壞的零部件進行更換；旋緊并鎖牢所有緊固件螺栓，

27、個別墊塊松動者，應松開壓板，加入適當厚度的墊塊后壓緊。對有壓板結(jié)構(gòu)的變壓器，在旋緊螺栓時，不可用力過度；檢修冷卻系統(tǒng)中風機和溫控、顯示回路部件等。3.5.10變壓器清掃并測試完成后先用塑料薄膜進行防護、再用木箱進行包裝防護，包裝好待吊，每臺需要甲方及安裝公司人員簽字確認。3.5.11現(xiàn)場保管由專人負責，對所保管物資要分類放置，并做好標識及登記。3.6母線的拆除：3.6.1拆除前向湛江晨鳴動力部門辦理所對應的饋線柜回路的停電、拆除手續(xù)，必須掛“禁止合閘”的標志牌，有接地刀的合上接地刀，并有防止誤送電的技術(shù)措施，并填寫車間操作票。3.6.2拆除前由三方對母線的使用情況進行確認。3.6.3母線槽拆除

28、前需對母線槽系統(tǒng)進行驗電檢查，并用萬用表測量導電體有無電壓，確認母線槽系統(tǒng)沒有電。3.6.4拆除前在母線槽下方必須墊上木塊，以防母線槽墜落折彎。3.6.5分解時記錄相對位置和必要的數(shù)據(jù)。每段的額定電流值要標注準確。對可調(diào)部位的背帽、頂絲不得任意松動，必要時應作好尺寸記錄，方可分解。3.6.6在拆卸每段的連接器時必須用套筒扳手，不能將絕緣螺栓的絕緣層破損，拆卸的零部件必須清點數(shù)量，并放入專用盒或袋子內(nèi)。3.6.7母線槽應按分段序號、相序、編號、方向做好標記，并填寫母線拆除明細表。3.6.8母線槽拆除完畢后，母線槽兩端、連接器必須用薄膜密封，然后整段母線用薄膜包裝，最后裝入木箱。3.6.9線槽不得

29、用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)。3.6.10應采用多點吊裝及叉車穩(wěn)鏟穩(wěn)放且不得傷及母線槽，母線槽上、下層之間應夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。3.6.11現(xiàn)場保管由專人負責，對所保管物資要分類放置，并做好標識及登記。3.7低壓柜的拆除：3.7.1向湛江晨鳴動力部門了解低壓開關(guān)柜運行情況并要廠家資料，向湛江晨鳴動力部門辦理每段配電柜的停電、拆除手續(xù)，必須掛“禁止合閘”的標志牌，并有防止誤送電的技術(shù)措施，并填寫車間操作票。3.7.2拆除前必須遵循停電-驗電-放電-裝設接地線-掛上警示標志的步驟，確認連接的電纜電源已徹底斷開方可工作。3.7.3拆除前由三方

30、對低壓柜的運行情況進行確認。3.7.4在作業(yè)的配電門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏柜內(nèi)。3.7.5拆除順序是先拆上方后拆下方、先拆外面后拆里面。先將低壓端進線電纜拆除并用絕緣膠帶、塑料薄膜逐個包好并可靠放置。然后將饋電柜上的每個回路電纜逐個拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出盤柜并做好標識或按甲方要求處理。3.7.6柜內(nèi)二次線路的拆除：從柜內(nèi)端子排將控制線逐根拆除后，然后將端子排上的螺絲擰緊，以防脫落，拆除完整根電纜后，用絕緣膠帶將線頭全部包扎，將拆除的電纜按編號，登記保存。3.7.7拆除門板、柜間連接螺絲、柜頂螺絲：在拆

31、除螺絲時，如果發(fā)現(xiàn)螺絲缺少時，必須通知甲方，拆下的螺絲必須放在工具包內(nèi)，以防掉入柜內(nèi)。3.7.8低壓柜柜體與基礎(chǔ)槽鋼連接部位的拆除：柜體與槽鋼用螺栓固定的，先拆除螺栓螺母，然后將整個柜體抬高之后移動。如果柜體與槽鋼焊接時，必須用角磨機將焊點磨開，禁止將螺栓切割或氣割，以免損傷柜體，導致不能安裝。3.7.9逐面拆除柜內(nèi)部的垂直連接母線和其它動力線和控制線及接地線，松開柜體間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固。開關(guān)柜拆除過程中禁止使用手錘敲擊，若使用撬杠和千斤頂移動盤、柜時，應在工具與盤、柜之間加上襯墊防止損壞盤、柜的物體。（例如：包以棉布的木塊、橡膠等）。3.7.10柜間母

32、排的拆卸：卸開主母排連接螺絲時，必須用套筒工具、不能用活扳手，必須將螺絲螺母放在統(tǒng)一的木制箱內(nèi)，并標注其型號規(guī)格、數(shù)量、用途，然后封存，以備安裝時使用。將每段開關(guān)柜頂部或腰部的銅排拆下按相序擺好，在母排上做好標記，拆下的每根柜間銅排全部用塑料紙包好；地排、零排的拆卸方法同上。柜間主銅排拆除完畢后，將柜頂蓋板或門板安裝，必須將原裝螺絲擰緊。必要時可將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除，但必須經(jīng)甲方同意。銅排拆完在清單中簽字確認。3.7.11開關(guān)柜的移動不準蠻拖、硬拖，以防柜體、柜內(nèi)部件受損。先用人力將邊上的一面盤柜加滾杠挪開并推到液壓車上，小車兩邊要有人扶住盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車拉到配電室門口邊

33、，將盤柜落在墊塊上再抽出液壓車。二樓低壓盤柜運至吊料口處，用行車吊至一樓，然后將盤柜必須用螺栓緊固在底座橫梁上，先要用塑料薄膜對盤柜進行防護、再用木箱進行包裝防護，木箱內(nèi)部必須填充防撞、防震泡沫填充料，包裝好待吊。每拆完一面開關(guān)柜，需要安裝公司人員簽字確認。3.7.12柜間母線橋的拆除，先把母線橋的封板拆開，再用力矩扳手將 母排上連接螺栓拆除，將拆卸的母排按每相的順序做好標記，每相有多根銅排的，每根上都做好標記，銅排全部用塑料紙包好，每根柜間母線橋需要安裝公司人員簽字確認。3.7.13其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點工具，不要遺漏。拆下的盤柜和附件要經(jīng)甲方現(xiàn)場負責人確認無誤并簽字認可方可進

34、行下道工序。3.7.14低壓配電柜清掃檢查：檢查柜內(nèi)元器件的螺栓緊固情況，有無過熱、放電痕跡。檢查抽屜式開關(guān)時，抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應靈活，機械 閉鎖可靠。檢查抽屜柜上的自動空氣開關(guān)操作機構(gòu)是否到位，接線螺 絲是否緊固。清除接觸器觸頭表面及四周的污物，檢查接觸器觸頭接 觸是否完好，如觸頭接觸不良，必要時更換。電源指示儀表、指示燈完好。 檢修電容柜時，外觀檢查殼體良好，無滲漏油現(xiàn)象，若電容器外殼膨脹，應進行更換。 電源柜及聯(lián)絡柜中的斷路器檢修：用手柄搖出斷路器，重新緊固接線螺絲，檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定。滅弧柵有否破裂或損壞，手動調(diào)試機械聯(lián)鎖分合閘是否準確，檢查觸頭接觸是否良好

35、，必要時修銼觸頭表面，檢查內(nèi)部彈簧、墊片、螺絲有無松動、變形和脫落。聯(lián)鎖裝置齊全、準確、靈敏、可靠；柜內(nèi)外清潔無雜物，接線端子緊固無松動確認各項檢修工作完成，使用工具數(shù)量齊全柜內(nèi)無遺留；3.7.15現(xiàn)場保管由專人負責，對所保管物資要分類放置，并做好標識及登記。3.8電動機的拆除：3.8.1向湛江晨鳴動力部門了解電動機運行情況并要廠家資料，拆除每臺電機前向湛江晨鳴動力部門辦理所對應的饋線柜回路的停電、拆除手續(xù)，必須掛有“禁止合閘”的標志牌，有接地刀的合上接地刀，并有防止誤送電的技術(shù)措施，并填寫車間操作票。3.8.2拆除前由三方對電機的運行情況進行確認。3.8.3拆除前要清除每臺電機表面的塵土、漿

36、點、油污、化學品等污物，做到電機表面整潔。3.8.4電動機的拆線，必須用套筒扳手拆卸接線端子螺母，不能因工具不合適導致螺母變形或接線端子損壞，電機的接線端子連接片、螺絲以及電機接線盒的螺絲應在電纜拆除后恢復原位并緊固。3.8.5電動機的軸伸鍵做好保護措施，防止掉落，電機風扇防護罩固定牢靠。3.8.6在拆卸螺旋、篩子等配套的電動機時，必須采用牢固的機械設備緩慢吊卸放于地面，不能蠻干導致電機損壞。3.8.7固定電機螺栓及配套的地腳螺栓(傳動電機)、拉抬及預埋鐵要從混凝土基礎(chǔ)中鑿出，并和電機一起做好標記，并做好防腐處理（抹黃油后用塑料薄膜包扎）。3.8.8拆卸下的電動機要制作標識牌（電機型號、功率、

37、轉(zhuǎn)速及設備名稱、編號等主要參數(shù)）。3.8.9拆卸電動機編碼器時必須同連接器一起拆，整體從電機上拆卸后再將編碼器與連接器脫開，不要給軸施加直接的沖擊，在軸上拆卸連接器時不能硬拔出，要特別注意不能造成拔芯現(xiàn)象。所有因拆卸原因造成編碼器的損壞必須賠償新的同型號編碼器且不能耽擱使用。3.8.10電機檢修內(nèi)容：檢查電動機外觀，清掃電機外殼；電動機解體，抽芯檢查清掃；打開軸承外蓋檢查軸承情況視情況更換軸承或潤滑脂；檢查電機引出線固定有無松動或缺陷并檢測電機絕緣電阻；定子檢修包括清掃線圈端部和通風溝內(nèi)的污垢、檢查定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況，進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理，如有問題，更換全部和部分線圈

38、。修理或更換損壞的零部件，例如電機端蓋的止口鑲套，更換端蓋、軸承、老化的密封墊等，在進行以上各項工作中，所有拆卸的零部件要進行清理、除銹、刷漆并檢查零部件的完整性。按相關(guān)規(guī)范進行電氣預防性試驗。3.8.11電機必須用螺栓緊固在托盤底座橫梁上，先要用塑料薄膜對電機進行防護、再用木箱進行包裝防護，木箱內(nèi)部必須填充防撞、防震泡沫填充料，放置干燥劑，包裝好待吊。3.8.12現(xiàn)場保管由專人負責，對所保管物資要分類放置，并做好標識及登記。3.9電纜橋架的拆除 ：3.9.1施工前進行施工技術(shù)交底，了解現(xiàn)場存在的安全隱患和安全防護。3.9.2施工前應與三方確認橋架已具備拆除條件。3.9.3施工前應檢查標識是否

39、完整，不完整則需要補充，確認橋架與各支撐標識完整后方可進行拆除。施工過程中注意保存影像和圖片資料。3.9.4所有電纜橋架拆除必須用專用工具，不得直接截斷。將拆除的電纜橋架按編號，登記保存。3.9.5與甲方確認具備拆除條件，并進行確認橋架內(nèi)已無電纜后開始拆除工作。3.9.6用專用工具將橋架連接螺絲拆除，螺絲及連接片要收好用袋子裝好，統(tǒng)一裝木箱內(nèi)。3.9.7需要動火作業(yè)的要及時開具動火作業(yè)票，派專人監(jiān)護；3.9.8拆除的橋架不能直接從空中扔下，應根據(jù)橋架重量選擇吊車或吊裝器具緩慢放下，所設置錨點應牢靠，避免造成二次損傷。做好吊裝時的安全防護。3.9.9橋架應清除被銹表面的鐵銹、焊渣、毛刺、污物及原

40、來的不牢的漆膜。3.9.10要求底漆涂刷兩次，面漆涂刷兩次，涂刷時，應在漆膜完全干燥后再涂下一層。漆膜厚度每層應在30-40um。涂層應均勻，無漏涂。3.9.11電氣接口、螺紋連接處及銘牌禁止刷漆。3.9.12橋架及蓋板按不同型號分類擺放整齊綁扎牢固，橋架支撐做好標識后按大小進行綁扎便于裝車；3.9.13現(xiàn)場保管由專人負責，對所保管物資要分類放置，并做好標識及登記。3.10熱控盤柜拆除3.10.1向湛江晨鳴熱控部門了解盤柜內(nèi)部元件的運行情況，檢查施工圖紙、廠家圖紙和待拆盤柜的技術(shù)資料是否齊全。3.10.2檢查盤柜銘牌、外觀情況，柜內(nèi)元器件、模塊卡件、指示燈并做好記錄。3.10.3施工前組織參與

41、施工的人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術(shù)交底。3.10.4盤柜拆除工序：停電、驗電柜內(nèi)標示拆掉盤柜進、出線拆除模塊卡件拆除盤間螺栓、地腳螺栓盤柜用液壓車移至門口吊至地面放木托盤上盤柜固定防潮包裝運至集裝箱內(nèi)防護固定運輸至黃岡3.10.5盤柜拆除、裝集裝箱固定方法：3.10.5.1配合業(yè)主停電，驗電。3.10.5.2柜內(nèi)電纜、模塊卡件貼標簽做記錄，并拍照錄像保存。3.10.5.3拆除盤柜電源進出線，拆除控制線，拆除通訊線、并做好記錄。3.10.5.4將拆除的模塊卡件用防潮薄膜包裝防護，盤柜固定絕緣螺栓保護好以備安裝使用外層用泡沫包裹并做標示，放至紙箱。箱內(nèi)部填充防撞、防震泡沫填充料單獨封裝、并

42、做好標示。3.10.5.5拆除盤間螺栓和地腳固定螺栓，螺栓放至單獨木箱。3.10.5.6將盤柜用液壓車移至吊裝位置，用吊車吊至木托盤并用自攻釘固定死。3.10.5.7柜內(nèi)放入防潮干燥劑、鎖死柜門，用塑料薄膜對盤柜進行防潮防護。3.10.5.8用液壓推車運至集裝箱內(nèi)排列整齊，用自攻釘將木托盤與集裝箱固定一體。盤柜上部四角用#10鋼絲與集裝箱拉緊。柜與柜、柜與集裝箱之間用泡沫隔離。3.11儀表元件拆除3.11.1向湛江晨鳴熱控部門了解儀表元件運行情況及技術(shù)資料，施工前組織參與施工的人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術(shù)交底。使員工明白儀表件如何進行拆卸，并了解現(xiàn)場存在的安全隱患和設備安全防護。3.1

43、1.2所有儀表、自控閥門、流量計等，拆除前進行標識，包括設備名稱、設備編號、型號、使用部位等，并保存文字、影像和圖片資料。3.11.3儀表件拆除前配合業(yè)主檢查各儀表件已停水、停電、停氣。3.11.4先拆除接線端子電纜，確保接線端子不損壞；接線端子上的螺絲在電纜拆除后，要及時恢復。3.11.5各種變送器、濃度計、液位計、開關(guān)、壓力表、真空表、儀表件特別精密在拆除過程中，嚴禁野蠻施工、禁止碰撞、要輕拿輕放。3.11.6拆除后必須單獨封裝、先用薄膜密封處理，并做好標記。塑料薄膜對設備進行防護、再用木箱進行包裝保護，木箱內(nèi)部必須填充防撞、防震泡沫填充料。3.11.7對于濃度計、各種閥門、流量計在拆除后

44、，用塑料薄膜對設備進行防護、再用木箱進行包裝保護，設備必須用螺栓緊固在底座。3.11.8現(xiàn)場接線箱、氣源箱、電源箱、控制箱，在拆除過程中，不野蠻施工?，F(xiàn)場儀表的接線盒、接線端子不損壞，接線端子上的螺絲在電纜拆除后，要及時恢復。拆除后的現(xiàn)場箱用塑料薄膜對設備進行防潮防護、再用木箱進行包裝保護。4具體的吊裝方法4.1裝車吊機的選用：根據(jù)電氣熱控設備的單件重量以及運輸車的特性，在裝車作業(yè)時，應選擇噸位適當?shù)牡踯囘M行作業(yè)為宜，符合安全作業(yè)要求。4.2吊車行車路線的防護措施：吊車泊位在配電室門口的馬路上，行進路線無需特別防護。吊裝作業(yè)周圍拉上警戒線，由專人看護，禁止行人通行。4.3鋼絲繩的選用： 鋼絲繩

45、選擇查五金手冊，滿足鋼絲繩的破壞強度，安全系數(shù)符合安全要求。4.4高/低壓配電柜及熱控柜的移動、就位：利用配電柜的頂端的吊耳用3米的對繩做起吊繩，在正確指揮下緩慢起吊到運輸車上，并固定牢固。4.5 拆除后的工作：4.5.1檢查有無設備、工具遺留現(xiàn)場或柜內(nèi)。4.5.2回收可回收的廢品。4.5.3清走現(xiàn)場的垃圾。4.5.4撤除警戒。5安全文明施工管理黃岡晨鳴漿紙有限公司林紙一體化項目制漿安裝工程槳板機拆遷施工安全、健康、環(huán)境管理依據(jù)相關(guān)法規(guī),企業(yè)方針、目標，建立嚴格的安全管理制度和有效的保證、監(jiān)督體系，制訂并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)、施工措施。本工程將在公司所拆遷工程安全施工管理取得的績效基礎(chǔ)上實現(xiàn)持續(xù)改

46、進、不斷提高安全管理水平。工程在組織實施過程中，貫徹“安全第一，預防為主” 的指導方針，創(chuàng)造安全環(huán)境，保證生命健康。5.1安全管理工作目標5.1.1無人身死亡事故；5.1.2無重大火災、設備、垮塌事故；5.1.3無本單位負主要責任的交通事故；5.1.4重傷事故為零；5.1.5降低輕傷事故頻率，并控制在2以內(nèi)；5.1.6文明施工創(chuàng)一流。5.2安全管理保證措施5.2.1工地配專職安全員，在工地經(jīng)理領(lǐng)導下負責現(xiàn)場的安全文明施工管理和監(jiān)督工作。5.2.2對從事電氣、起重、焊接、特殊高處作業(yè)的人員等特種作業(yè)人員，必須進行專業(yè)操作技術(shù)培訓和安全規(guī)程的學習，經(jīng)有關(guān)部門考試合格并取證后方可上崗獨立操作。對上述

47、人員應定期進行考核，不合格者，收回證件，停止作業(yè)，待重新考試合格后方可上崗工作。5.2.3全面貫徹和落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和規(guī)定，在項目部的領(lǐng)導下制定切實可靠的安全保證措施并嚴格執(zhí)行。5.2.4全面落實各級安全文明施工責任制，建立建全安全風險機制。明確各級責任人的安全文明施工責任，并通過風險共擔，利益共享的原則，實行相互監(jiān)督其責任的落實情況。5.2.5堅持每周一次工地、班組專業(yè)性檢查，強化全方位、全過程的安全監(jiān)察。對查出的問題和隱患執(zhí)行“三定”原則，限期整改，并跟蹤驗收。5.2.6每周由工地組織現(xiàn)場全體施工人員參加安全工作例會，班組執(zhí)行每天站班會制度，在進行技術(shù)交底的同時進行安全工作交底，

48、做到“三交”、“三查”。5.2.7 嚴格三級安全教育管理制度，特別是對青工和新進廠工人的安全教育管理要落到實處。5.2.8開展以班組為單位的安全技能培訓，逐步提高職工素質(zhì)。5.2.9凡進入施工現(xiàn)場的施工人員必須進行“安規(guī)”及相關(guān)規(guī)定和管理制度的學習，并經(jīng)考試合格、體檢合符要求后，方可執(zhí)證上崗。特殊工種驗證上崗，嚴格監(jiān)督管理。5.3安全技術(shù)措施5.3.1 堅持一切生產(chǎn)活動都必須有安全技術(shù)施工措施，并嚴格執(zhí)行規(guī)定的審批制度，施工前必須作好交底并簽字后才能進行施工。無措施、無交底嚴禁布置施工。5.3.2嚴格規(guī)章制度，消滅習慣性違章作業(yè)，認真開展施工班組“三查”活動，把安全施工列入整體考核的內(nèi)容，直接

49、與承包的經(jīng)濟效益掛鉤，獎懲斗硬。5.3.3安監(jiān)人員深入現(xiàn)場以消滅“三違”為重點，及時制止違章違紀行為。檢查和指導施工人員正確使用安全防護用品，對危及人身設備安全的行為有權(quán)停止施工，實行安全一票否決制。5.4 施工現(xiàn)場安全防護措施5.4.1 施工現(xiàn)場嚴格實施 “安全設施標準化”要求，加強使用過程管理、維護、不斷完善。5.4.2加強安全防護掛牌警示，營造安全氛圍。5.4.3加強特殊作業(yè)安全施工措施審核和實施監(jiān)督，嚴防職業(yè)傷害事故。5.4.4工程項目制訂重大防火、防爆事故緊急預案和相關(guān)措施。5.4.5施工現(xiàn)場的消防設施及消防栓設置完善齊全，并確保其使用的可靠性，專職消防人員定期檢驗各種消防設施，確保

50、消防器材合格。5.4.6對重點防火部位如：乙炔、氧氣瓶庫等，配備完善的消防設施，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定。5.4.7組織有關(guān)人員經(jīng)常進行防火檢查，及時清除火源周圍的易燃物。5.4.8在易燃易爆區(qū)域施工時如必須明火作業(yè)，則事先應編制安全防范措施，執(zhí)行動火工作票制度。作業(yè)中設專人監(jiān)護，作業(yè)完畢必須認真檢查，確認無引起火災和爆炸事故的隱患后方可撤離施工現(xiàn)場。5.5 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施5.5.1環(huán)境保護控制目標保證施工人員身體健康，采取一切措施，將由于施工而給場界周圍環(huán)境帶來的不良影響降低到符合環(huán)境保護要求范圍；5.5.2環(huán)境保護及廢棄物處理5.5.2.1建筑垃圾處理根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，制作足夠數(shù)量的垃圾

51、通道及固定、移動垃圾池等環(huán)境保護設施，以方便各處產(chǎn)生的垃圾能很好入池，并及時將垃圾清除出場。 5.5.2.2噪聲控制處理定期對典型施工點進行噪聲測量，當噪聲范圍為80分貝100分貝時，要求配戴個人噪聲防護用品，而當噪聲范圍超過規(guī)定時，要求從施工措施方面進行研究，采取有效降噪措施，否則停工改造。5.6施工文明管理文明施工是安全施工的基礎(chǔ)和有利保障，能夠有效的提高生產(chǎn)效益和保證工程質(zhì)量，改善作業(yè)環(huán)境和員工精神面貌，展現(xiàn)企業(yè)形象和增強企業(yè)影響力，本工程的目標是文明施工創(chuàng)一流。5.6.1施工區(qū)域?qū)嵭姓l施工誰負責，施工場地做到“工完料盡場地清”，“一日一清”，杜絕“二次污染”。5.6.2施工現(xiàn)場和工具室

52、設備、材料堆放嚴格執(zhí)行定置化，并有明確標識，嚴禁隨意無序堆放，更不允許堵塞通道，現(xiàn)場堆放材料僅限于當日使用，特殊情況不得超過三天。5.6.3施工現(xiàn)場合理設置垃圾箱（池），并及時清運，無腐爛、霉臭等病菌和氣味污染，現(xiàn)場無廢料、雜物、紙屑、塑料袋及白色污染物等，保證施工現(xiàn)場干凈、整潔。5.6.4施工現(xiàn)場各類管線進行規(guī)劃，合理布置，并設置明顯標識，對電焊二次線、氧乙炔皮管、便攜式電源盤（線）要求當天工作完后及時卷（收）回定點位置，移動式氧、乙炔瓶必須有專門擱架放置。6質(zhì)量體系與實施保證措施黃岡晨鳴漿紙有限公司林紙一體化項目制漿安裝工程槳板機拆除將按照國家有關(guān)法律、法規(guī)的要求認真分解，落實各級質(zhì)量職責，全面貫徹公司制定的的質(zhì)量方針，強化質(zhì)量管理，為質(zhì)量目標的實現(xiàn)，提供質(zhì)量保證。6.1質(zhì)量管理體系工地按公司質(zhì)量保證體系機構(gòu)的要求，建立和黃岡晨鳴漿紙有限公司林紙一體化項目制漿安裝工程槳板機拆遷質(zhì)量保證體系。 6.2具體實施措施6.2.1 管理措施6.2.1.1貫徹ISO9002質(zhì)量保證體系標準，認真執(zhí)行公司頒布的質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件等，切實建立和運行質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)“以顧客滿意為承諾”的目標。各班組、人員按照頒布的有關(guān)質(zhì)量文件規(guī)定履行自己的質(zhì)量職責。6.2.1.2加強成品的保護工作，是提高整體工程質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。設備拆除過程中不得破壞廠房主體結(jié)構(gòu)，設備拆除涉及