安全操作規(guī)程57147

1、泰興市天宇玻璃制品有限公司安全操作規(guī)程版 本 號： AQTY/01編 制： 生產(chǎn)部 安全部審 核:批 準(zhǔn)： 2015年4月10日發(fā)布 2015年4月10日實施泰興市天宇玻璃制品有限公司安全操作規(guī)程會 簽 表相關(guān)責(zé)任部門部門名稱部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)備 注辦公室財務(wù)部生產(chǎn)部銷售部技術(shù)部質(zhì)檢部生產(chǎn)車間備注:本制度根據(jù)實際需要進(jìn)行修訂，原則上每3年修訂一次.文 件 修 改 記 錄修改單號修改頁碼修改狀態(tài)修改人審核人批準(zhǔn)人生效日期泰興市天宇玻璃制品有限公司文件天宇文【2015】6號關(guān)于發(fā)布安全操作規(guī)程的通知各部門、車間：為了加強安全生產(chǎn)管理，堅決杜絕違章指揮、違規(guī)操作,盲目生產(chǎn)的現(xiàn)象，確保全年安全生產(chǎn)無事故，經(jīng)

2、公司研究決定，將修訂后的安全操作規(guī)程印發(fā)給各單位，于2015年4月10日實施，望各部門、車間認(rèn)真執(zhí)行，并在實踐中如果出現(xiàn)新的情況望及時上報。特此通知 泰興市天宇玻璃制品有限公司 二0一五年四月十日目 錄升降機(jī)安全操作規(guī)程5空壓機(jī)安全操作規(guī)程6煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程7退火爐安全操作規(guī)程9玻璃窯爐安全操作規(guī)程10拋光機(jī)安全操作規(guī)程11加料工安全操作規(guī)程12空壓機(jī)工安全操作規(guī)程13電工安全操作規(guī)程15升降機(jī)安全操作規(guī)程1、升降機(jī)工作時，嚴(yán)禁在吊籠下面及周圍站人。2、升降機(jī)不得超載運行，運送物料的尺寸,不得超過吊籠尺寸并使載荷均勻分布,防止偏載.3、操縱人員必須在得到指揮信號后才能進(jìn)行操作，作業(yè)時思想

3、要集中，注意觀察吊籠,停放準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)有異常響聲或意外情況應(yīng)馬上停機(jī)。4、不得在作業(yè)時調(diào)整或維修機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備.5、工作人員卸料時，應(yīng)先操縱平層定位手柄，使安全插塊伸出插進(jìn)導(dǎo)軌架后，才能進(jìn)入籠內(nèi)卸料.6、卸料完畢,工作人員離開吊籠，操縱手柄使安全插塊退回后，給操作者一指揮信號，操作者接到信號后方能繼續(xù)開機(jī)。7、操作者開機(jī)時，應(yīng)隨時觀察提升卷揚機(jī)卷筒排繩是否整齊,卷筒上的余繩量不得小于3圈。嚴(yán)禁在卷筒鋼絲繩亂蠅時，進(jìn)行升降機(jī)導(dǎo)軌架的接高作業(yè)。8、升降機(jī)工作結(jié)束，應(yīng)把吊籠放到地面,使鋼絲繩放松,嚴(yán)禁將吊籠停留在空中。切斷電源,鎖好電器箱?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注

4、油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。2、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。電機(jī)不能逆轉(zhuǎn).3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全.4、檢查排氣管路是否暢通.5、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。6、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)按說明書隨時注意電動機(jī)溫度是否正常,電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；各機(jī)件運行聲音是否正常；閥的聲音是否正常；各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。7、空氣壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈、負(fù)荷突然超出正常值、機(jī)械響聲異常、電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常、機(jī)溫

5、突然升高或下降、機(jī)體內(nèi)油溫超過60、出現(xiàn)排氣聲等情況時，應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除.8、氣缸排氣8小時一次。9、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置,以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。10、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固.拖行速度一般不超過2公里/小時.11、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。12、若用于噴漆、灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴漆場地保持一定距離，并采取相應(yīng)的防塵措施。煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程1、檢查各管道是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否正確，能否正常使用。2、檢查各種電器、

6、儀表是否指示準(zhǔn)備，開關(guān)是否良好。3、檢查自來水及蒸汽壓力是否正常.4、檢查各部位的安全防爆裝置是否有效。5、點火前的準(zhǔn)備工作。（1）加煤斗內(nèi)放滿煤，所有水封部位灌滿水;(2)打開放氣煙囪(把水放舊）;(3）準(zhǔn)備好點火用的木柴、刨花等引火材料,準(zhǔn)備好封爐門的耐火泥.6、選用充分燃燒過的30100mm爐渣鋪爐。爐渣高出風(fēng)帽150-200mm左右以保護(hù)風(fēng)帽.7、近風(fēng)帽處座鋪些塊度較大的灰渣，以利于均勻的鼓風(fēng)，鋪好后座吹風(fēng)片刻，使渣層通風(fēng)順暢；8、放入木柴，當(dāng)火力很旺時，可加入少量煤和啟動鼓風(fēng)機(jī)，使四周燃燒均勻后，便可加厚煤層，使之達(dá)到正常氣化并準(zhǔn)備送煤氣，并同時把蒸汽進(jìn)入一次風(fēng)管內(nèi).9、當(dāng)放氣煙囪處

7、看到有黃色煙氣時，把放散水封的水加滿,把進(jìn)爐的管道的水封水入掉，煤氣就進(jìn)入爐內(nèi)，就可以點火。10、隨時檢查氣化指標(biāo):（1)煤氣出口溫度，一般控制在450-600;（2）混合氣飽和溫度在5570;（3)一次風(fēng)正常工作壓力為100200mmH2O，變頻調(diào)頻在3045HZ以內(nèi)。 11、點火時必須關(guān)小一次風(fēng)，人站在點火孔或爐門側(cè)面一米外,以防煤氣竄出傷人。 12、點火時先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點燃后開二次風(fēng)關(guān)小再逐然加大風(fēng)二次風(fēng)，若一次點火不成，應(yīng)將廢氣排除后，再進(jìn)行送煤氣，逐個燒咀點火. 13、當(dāng)遇到突然停電時，應(yīng)立即打開放氣煙囪，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱（加煤氣）。 14、迅

8、速打開六只觀察孔蓋（打釬孔蓋）,突然停電時使用。 15、經(jīng)常檢查煤氣管道,防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除。 16、煤氣爐打釬時，打開汽封,蒸汽不要開得過大,封住即可，每次只準(zhǔn)打開一只。 17、一般控制高度在觀察孔測下去至煤層1。8米左右。 18、看火一般看下去火層顏色是偏紅的，不要有冒火情況。 19、注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo),使其保持正常工作范圍。 20、各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分，經(jīng)常加油，保持潤滑。 21、經(jīng)常保持四周清潔，爐渣倒入注定地點。 22、司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，非工作人員嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)、閥門等。23、非工作人員一般不要進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場.退火爐安全操作規(guī)程1、檢查各部位行程開關(guān)接觸是否良好。

9、2、檢查前、后爐門是否關(guān)到位，推拉桿是否在原位.3、檢查各區(qū)儀表溫度指示是否準(zhǔn)確，自動控制是否靈敏，記錄是否有墨水。4、操作時，當(dāng)班操作人員應(yīng)在各自崗位上觀察進(jìn)、出料情況.5、將鑰匙開關(guān)打開,控制臺電源接通，電源指示燈亮.6、將開關(guān)撥到自動位置,自動系統(tǒng)電路接通。7、按下油泵啟動按鈕，油泵開始工作，指示燈亮，壓力表有指示。8、按下自動啟動按鈕,自動進(jìn)、出料系統(tǒng)開始工作，指示燈亮。9、上班前應(yīng)正確穿戴勞保用品。10、班前檢查推拉桿機(jī)構(gòu)、爐門升降機(jī)構(gòu)、傳動裝置是否良好，看爐內(nèi)有無障礙物，料箱是否放正確，有無漏電等。11、隨時注意和檢查爐溫與儀表讀數(shù)是否相符。12、鍛件在底盤上要擺放整齊,如果鍛件掉

10、在電爐絲旁，應(yīng)停電取出，同時,在爐門上掛“禁止合閘"警示牌。13、熱工件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。玻璃窯爐安全操作規(guī)程1、班前按要求穿戴好勞保用品，做好工用具的準(zhǔn)備工作。2、接班時做好與上班交接工作,包括：池爐周圍清潔衛(wèi)生，池爐和設(shè)備的運行情況、料線、熔制溫度情況，玻液熔制質(zhì)量是否符合規(guī)定，方能簽字接班，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)報車間和總工辦進(jìn)行處理。3、保持連續(xù)均勻、薄層加料,配合料如結(jié)塊或有大塊玻渣應(yīng)打細(xì)至50mm以下,如有雜物應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁將鐵屑和石子等異物加入爐內(nèi)。4、做好池爐運行檢查，隨時對池爐各部位進(jìn)行檢查,特別是池墻周圍和流液洞、加料口、供料槽接口，發(fā)現(xiàn)滲料及時用風(fēng)或水冷

11、卻并立即報告車間或總工辦處理。5、做好各設(shè)備的運行檢查，特別是加料機(jī)、池爐冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇,發(fā)現(xiàn)運行異常及時關(guān)閉并通知車間和設(shè)備科處理。6、做好池爐熔制情況的檢查，嚴(yán)格按熔制有關(guān)規(guī)定控制操作，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正，不能解決的報總工辦處理解決.7、做好各項控制儀器、儀表運行檢查,發(fā)現(xiàn)各項儀器、儀表運行異常應(yīng)及時查清原因并糾正。8、做好熔制運行的各項記錄和池爐周圍清潔衛(wèi)生工作，保證安全文明生產(chǎn).9、做好交班前的檢查工作,嚴(yán)格按車間規(guī)定填好交接班記錄以等待下班接班。拋光機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前穿戴好勞動護(hù)具，打開抽風(fēng)機(jī)，檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋

12、光輪時必須校正平衡，緊固可靠。拋光工作場所必須保持足夠的照明,工作地點嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)。2、使用磨輪拋光輪時嚴(yán)格檢查,布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩,使用50mm直徑以下的氈輪時,禁止戴手套，防止絞傷。3、拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng).必要時安裝托架,以防工件脫手傷人.4、拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。5、裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時,兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行,不準(zhǔn)一正一反。6、開機(jī)工作中，不許擦洗設(shè)備。7、操作設(shè)備時發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況,要立即停機(jī)并通知當(dāng)管理人員進(jìn)行

13、維修,檢查合格后方可上崗.8、每班后必須清潔及機(jī)身，擦拭機(jī)臺,并做好工作周圍場地的清潔工作。9、維護(hù)保養(yǎng)工作中產(chǎn)生的含油類污染物（包括粘有油污的碎布、手套)應(yīng)妥善保管。加料工安全操作規(guī)程1、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常并加油潤滑. 2、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。必須檢查底焦高度，以便保證正常熔化，不允許將密封盒子、箱子、管子和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi)，以避免爆炸事故。 3、沖天爐點火后,加料平臺上操作人員不得靠近加料爐門,防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。 4、加料入爐時,爐底附近不得站人。 5、工作完后清理現(xiàn)場，將剩余爐料堆放好.空壓機(jī)工安全操作規(guī)程1、 上班前，必須按本工種規(guī)定穿戴

14、好個體防護(hù)用品，按時參加班前會。持證上崗作業(yè)。二、起動前的準(zhǔn)備工作 1、 進(jìn)行外部檢查,特別是檢查各緊固部位及機(jī)座固定情況. 2、人工盤車23轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部位有無卡阻現(xiàn)象。 3、檢查潤滑油是否充足,轉(zhuǎn)動手動注油手輪,使?jié)櫥瓦M(jìn)入氣缸中. 4、開動冷卻水泵向冷卻系統(tǒng)供水，并在漏斗處檢查冷卻水量是否充足. 5、關(guān)閉減荷閥，把空壓機(jī)調(diào)至空載起動位置. 6、打開空壓機(jī)和儲氣罐間排氣管閘閥。 三、起動 1、電壓380V±20V可起動，最低350V,否則不能起動。 2、按電控設(shè)備規(guī)定的操作步驟起動電機(jī)，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運行。 3、空載運行正常后逐漸開減荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入帶負(fù)荷的正常運轉(zhuǎn)。 四、運

15、轉(zhuǎn)中注意事項 1、各機(jī)件運行時，有無異常聲響和震動，特別要注意氣閥的聲響。 2、各部位潤滑油是否正常。 3、各級壓力表讀數(shù)是否正常:4、各溫度計讀數(shù)是否正常5、各電氣儀表讀數(shù)是否正常. 6、各安全防護(hù)裝置是否可靠. 7、空壓機(jī)每工作2小時需將中間冷卻器的油、水排放一次，每班要將貯氣罐中油水排放一、二次。 8、經(jīng)常注意冷卻水，不準(zhǔn)中斷。 9、在運轉(zhuǎn)中一旦發(fā)生下列情況，應(yīng)立即停機(jī)處理： （1）空壓機(jī)和電動機(jī)任何部位溫度超限或有異常聲響和震動. (2)壓力指示突然超限。 （3）電流表讀數(shù)突然超限。 （4）空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣。 （5）電機(jī)閥環(huán)與電刷間、線與各接頭處,電控設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重火花冒煙等. （6）

16、冷卻水中斷，如機(jī)器斷水運行時間較長不準(zhǔn)立即注入新冷卻水。 （7)潤滑油突然中斷。 五、停機(jī) 1、關(guān)閉減壓閥,使空壓機(jī)進(jìn)入空載運行,緊急情況可立即停車。 2、先斷電，后關(guān)冷卻水,放出末極排氣管內(nèi)壓縮空氣。 3、排放中間冷卻器、后冷卻器、壓力調(diào)節(jié)器和貯氣罐內(nèi)油水. 4、停機(jī)較長時，應(yīng)放掉各部分存水，以防銹蝕和凍裂。 5、如長期停車，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、油封。 六、做好運轉(zhuǎn)記錄，寫運行卡片,遵守交接班制度。 七、安全注意事項 7。1清洗氣缸時要用煤油,不許用汽油。洗后擦盡，待干后方可安裝。 7.2壓縮機(jī)所用壓力表，各級安全閥，每隔一年進(jìn)行一次校驗，平時要注意檢查。 7.3嚴(yán)禁閑人進(jìn)入機(jī)房,機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火裝

17、置。 八、作業(yè)完畢,認(rèn)真填寫交接班記錄；清掃場地，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。電工安全操作規(guī)程1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力.2、工作前必須檢查工具,測量儀表和防護(hù)工具是否完好。3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌，并驗明無電后方可進(jìn)行工作。4、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和在未做好安全措施前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄,以防突然來電。5、停電時必須切斷各回線，可能來電的電源不能只拉開油開關(guān)就進(jìn)行工作,而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個明顯的斷開點，變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開,電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下，油開關(guān)的操作電源要斷開,刀閘的操作把手要鎖住。6、帶電設(shè)備附近工作時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),否則應(yīng)停電進(jìn)行。7、低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),工作中要戴工作帽,穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作,相鄰的帶電部分應(yīng)用絕緣板隔開，嚴(yán)禁使用銼刀和帶有金屬物等工具。8、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零），嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,必須使用兩線帶地或三線帶地插