模塊九、停爐(中級(jí))講義

1、青島海灣集團(tuán)企業(yè)新型學(xué)徒制培訓(xùn)講義（鍋爐運(yùn)行值班員中級(jí)）子模塊一 循環(huán)流化床鍋爐正常停爐基本操作方法1、停爐前的準(zhǔn)備：1）得到值長停爐命令，聯(lián)系有關(guān)人員做好停爐前準(zhǔn)備工作，將操作票發(fā)給控制員填寫。2）停爐前對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)記錄本內(nèi)，以便檢修時(shí)處理。3）對(duì)事故放水電動(dòng)門、向空排氣門做可靠性試驗(yàn)，若有缺陷及時(shí)消除，使其處于良好狀態(tài)。4）停爐不超過三天，細(xì)煤倉煤位盡可能降低；大修或長時(shí)間停爐，應(yīng)提前聯(lián)系燃料人員停止物料制備，將鍋爐房細(xì)煤倉排空，石灰石倉排空。5）燃油系統(tǒng)投入準(zhǔn)備，使其處于良好狀態(tài)，以備及時(shí)投入穩(wěn)燃。爐前應(yīng)進(jìn)行一次全面吹灰。2、停爐操作：1）逐漸減少燃

2、料和風(fēng)的輸入，將鍋爐的負(fù)荷降至50%，通過調(diào)節(jié)鍋爐主調(diào)節(jié)器的設(shè)定值來實(shí)現(xiàn)，應(yīng)保持正常床溫。2）降負(fù)荷過程中，保證汽包上下壁溫差不超過50。3）在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰，防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。4）繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷，以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。5）根據(jù)負(fù)荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對(duì)空排氣門，停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。6）當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)，保持蒸汽溫度高于飽和溫度。7）在床溫低于800之前投入啟動(dòng)燃燒器，繼續(xù)降低給煤量，停用電除塵。8）根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)（保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)，直至停止給煤為止）。9)停機(jī)后，關(guān)閉

3、主汽門和隔離汽門。10)當(dāng)需要時(shí)，汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)，始終維持正常的汽包水位。11)繼續(xù)流化床料，并且控制受壓部件降溫速率小于50/h。12)在床溫約450時(shí)，停止啟動(dòng)燃燒器。13)當(dāng)床溫至少降至400時(shí)，停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。14)回料器溫度降至260以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。15)停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水，開省煤器再循環(huán)。3、停爐熱備用1）當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐需要暫時(shí)停止運(yùn)行，可以進(jìn)行壓火操作，保持可隨時(shí)啟動(dòng)的熱備用狀態(tài)。2）當(dāng)鍋爐準(zhǔn)備壓火時(shí)，停止石灰石給料系統(tǒng)，負(fù)荷降至最低時(shí)停止給煤，當(dāng)床溫下降、氧量上升時(shí)，將風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉和風(fēng)道控制檔板關(guān)閉，依次停止各風(fēng)機(jī)運(yùn)行

4、。3）當(dāng)床溫低于650啟動(dòng)時(shí)，可投啟動(dòng)油燃燒器使床溫升高到650以上，然后投煤，提高床溫。4）在整個(gè)壓火、熱啟動(dòng)過程中應(yīng)保持汽包正常水位。4、停爐后的冷卻1）鍋爐床層坍落后，緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)各門。2）若需要快速冷卻；停爐1012小時(shí)后可開啟風(fēng)機(jī)擋板、檢查孔進(jìn)行自然通風(fēng)。3）停爐12小時(shí)后，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)、一次風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī)，對(duì)爐膛進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，但風(fēng)擋板開度不得過大，控制降溫速率150/h以下（根據(jù)耐火材料制造廠家的要求），并進(jìn)行必要的上水放水，但必須注意汽包上、下壁溫差不大于50。4)當(dāng)床溫降至150時(shí)，停運(yùn)高壓風(fēng)機(jī)，二、一次風(fēng)機(jī)，開啟爐墻下部人孔門，根據(jù)降溫速率可適當(dāng)調(diào)大爐膛負(fù)壓值。5

5、)當(dāng)爐內(nèi)溫度降至60以下時(shí)，停運(yùn)引風(fēng)機(jī)。6)若鍋爐停運(yùn)熱備用或不必加快冷卻時(shí)，可不進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻；停爐24小時(shí)后可進(jìn)行自然通風(fēng)。7)當(dāng)鍋爐停用時(shí)間超過5天，應(yīng)將床料排出，可回收粒子較小的床料，否則，不必將爐內(nèi)床料排出。子模塊二 循環(huán)流化床鍋爐停爐注意事項(xiàng)1、停爐注意事項(xiàng)1）鍋爐尚有壓力和轉(zhuǎn)機(jī)未切除電源時(shí)應(yīng)留人加以監(jiān)視。2）停爐降壓時(shí)，控制降壓速度為0.050.1MPa/min，汽包上下壁溫差不大于50。3）停止上水后，立即開啟省煤器再循環(huán)門，以保護(hù)省煤器。4）停爐熱備用時(shí)，應(yīng)密閉各處擋板，關(guān)閉所有截門，盡量減小汽溫汽壓的下降。5）冬季停爐應(yīng)做好防凍措施。6）各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械不應(yīng)停電，若有檢修需要停

6、電時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長、值長助理同意。7）旋風(fēng)分離器受熱管子的保護(hù):如果機(jī)組被切除，旋風(fēng)分離器受熱面管子可能會(huì)出現(xiàn)迅速升溫情況，一旦旋風(fēng)分離器上部環(huán)行集箱上熱電偶顯示蒸汽溫度高于500，應(yīng)開大對(duì)空排汽量以加大蒸汽流速冷動(dòng)旋風(fēng)分離器受熱面的管子。2、鍋爐停爐保養(yǎng)2.1 充氮法若鍋爐停用時(shí)間超過一周，則鍋爐采用充氮法保養(yǎng)：1）鍋爐停運(yùn)后，當(dāng)汽包壓力降至0.3MPa時(shí)，開始向鍋內(nèi)充氮?dú)?，保持?.30.5MPa的氮壓條件下，開啟疏放水門，利用氮壓排盡爐水后，關(guān)閉各疏水門。2）全面檢查鍋爐汽、水系統(tǒng)，嚴(yán)密關(guān)閉各空氣閥，疏放水閥，排污閥，給水、主汽管道及其疏水閥等，使整個(gè)充氮系統(tǒng)嚴(yán)密。3）在充氮保養(yǎng)期間，應(yīng)保

7、證汽包內(nèi)氮?dú)鈮毫Υ笥?.03MPa（表壓）氮?dú)饧兌却笥?8%。2.2 熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時(shí)，進(jìn)行承壓部件檢修或停用時(shí)間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法：1）鍋爐床層坍落后，關(guān)閉各風(fēng)煙檔板和爐門，緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)。2）當(dāng)汽包壓力降至0.50.8MPa時(shí)，開啟鍋爐疏、放水門，盡快放盡鍋內(nèi)存水。3)當(dāng)汽包壓力降至0.10.2MPa時(shí)，全開本體空氣門。4)當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120時(shí)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)，投入兩只啟動(dòng)燃燒器維持流化風(fēng)和溫度220330。用熱風(fēng)連續(xù)烘干1012小時(shí)后停止，封閉鍋爐，當(dāng)省煤器出口煙溫降至120以下時(shí)，關(guān)閉各本體空氣門，疏放水門。5)烘干

8、保養(yǎng)過程中，要求鍋內(nèi)空氣相對(duì)濕度70%或等于環(huán)境相對(duì)濕度。2.3鍋爐充壓防腐法1)若停用時(shí)間在23天以內(nèi)，可采用充壓方法。2)停爐后自然降壓（連排可暫不解列）。3)當(dāng)鍋爐壓力降至5.8MPa時(shí)，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)，若水質(zhì)不合格應(yīng)進(jìn)行換水，待爐水合格后，關(guān)閉定排一、二次門及總門，解列連排。4)鍋爐壓力在0.5MPa以前，爐水必須合可格。5)當(dāng)鍋爐壓力0.5MPa以上，過熱器管壁溫度200以下時(shí)，可向爐內(nèi)上水進(jìn)行充壓。6)防腐壓力一般保持在2.0MPa3.0MPa，最高不超過5.8MPa，最低不低于0.5MPa。7)因某種原因壓力降至0.5MPa以下（壓力到零）時(shí)，必須重新點(diǎn)火升壓至4.0MPa后，

9、按上述規(guī)定重新充壓。8)充壓后做好記錄，通知化學(xué)化驗(yàn)溶解氧。子模塊三 循環(huán)流化床鍋爐的緊急停爐方法緊急停爐步驟：1）手動(dòng)MFT，復(fù)位各跳閘設(shè)備開關(guān)，關(guān)小吸風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛負(fù)壓-50 Pa，調(diào)整風(fēng)量大于20%小于40%，進(jìn)行通風(fēng)（如發(fā)生二次燃燒應(yīng)立即停止兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其擋板）。2）MFT不動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即停止播煤增壓風(fēng)機(jī)且關(guān)閉其旁路擋板，檢查保護(hù)動(dòng)作程序正確，否則手動(dòng)補(bǔ)救。3）解除各自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整汽包水位，關(guān)閉各級(jí)減溫水門。4）匯報(bào)值長及專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。5）如果水冷壁發(fā)生嚴(yán)重泄漏，不能保持正常水位時(shí)，則停止向鍋爐供水，并加快床料的排除工作。6）如果尾部煙道中發(fā)生泄漏，應(yīng)維持正常汽包水位。7）緊急停爐

10、的冷卻過程與正常停爐相同，但時(shí)間可縮短。8）如爐管爆破，待蒸汽排除后再停吸風(fēng)機(jī)。9）若短時(shí)間內(nèi)鍋爐不能啟動(dòng)時(shí)，停止各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，按正常停爐要求操作，J閥高壓流化風(fēng)機(jī)將J閥冷卻到250以下，方可停運(yùn)。10）其他操作應(yīng)按正常停爐處理。處理完后將原因及處理過程做好記錄。 子模塊四 循環(huán)流化床鍋爐的壓火方法一、壓火司爐得到值長的鍋爐壓火命令后，立即與電氣、汽機(jī)、化水、燃料聯(lián)系，作好壓火準(zhǔn)備。1）將各自動(dòng)控制系統(tǒng)切為手動(dòng)控制。2）注意保持較高的床料（停止放渣），將床溫比正常燃燒溫度提高50，再停止皮帶給煤機(jī)，關(guān)閉皮帶給煤機(jī)的密封風(fēng)。3）待床溫下降20-30時(shí)，停止二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，迅速關(guān)閉其入口

11、擋板、調(diào)節(jié)門。4）關(guān)閉并汽門（單爐運(yùn)行根據(jù)汽機(jī)要求），開啟并汽門前疏水門，過熱器聯(lián)箱疏水門，必要時(shí)開啟向空排汽門，以防安全閥動(dòng)作。5）嚴(yán)密關(guān)閉各放灰門、放渣門以及燃燒室、煙道的人孔、檢查孔，盡可能地減少熱損失。6）保持汽包正常水位，在停止給水時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門。壓火的注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁將壓火后停止供汽的鍋爐長時(shí)間與蒸汽管相連通。2、鍋爐壓火后，應(yīng)防止鍋爐汽壓升高，要開啟過熱器疏水門，必要時(shí)可短時(shí)間開啟對(duì)空排汽門，但應(yīng)盡可能保證汽壓的穩(wěn)定。3、 爐壓火后，要保持汽包水位正常。鍋爐不進(jìn)水時(shí)，打開再循環(huán)門；需要進(jìn)水時(shí)，關(guān)閉再循環(huán)門再進(jìn)水。4、 壓火時(shí)間較長，在床溫接近800時(shí)，應(yīng)中途啟動(dòng)升溫，

12、待床溫升高到正常后，再重新壓火。5、 壓火后，鍋爐的設(shè)備及熱工儀表，不得任意進(jìn)行檢修或挪用。二、壓火后的啟動(dòng)1、司爐得到值長的啟動(dòng)命令后，應(yīng)立即與電氣、汽機(jī)、化水、燃料聯(lián)系，對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)具備啟動(dòng)條件。2、在料層溫度不低于850時(shí)，按下列程序進(jìn)行：1）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)，迅速將送風(fēng)量加大到臨界風(fēng)量，在此風(fēng)量下投入給煤機(jī)，并少量給煤。2）床溫上升后，逐漸增大風(fēng)量，直至達(dá)到正常運(yùn)行風(fēng)量。3）燃燒正常后，投入回料風(fēng)、投入回料系統(tǒng)。4）機(jī)組帶負(fù)荷后，啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)，投入二次風(fēng)系統(tǒng)。3、當(dāng)料層溫度為800時(shí)，在啟動(dòng)升溫階段可直接投入煙煤，必要時(shí)可投入點(diǎn)火油槍。4、壓火啟動(dòng)過程中保持適當(dāng)?shù)臓t膛負(fù)壓，不能噴煙噴火。5、壓火啟動(dòng)過程中要保持汽包水位正常。子模塊五 鍋爐緊急停爐的條件遇有下列情況應(yīng)緊急停止鍋爐運(yùn)行：1）鍋爐汽包水位高至250mm時(shí)；2）鍋爐汽包水位為低至200mm時(shí)；3）受熱面爆管，無法維持汽包水位時(shí)；4）主給水管路，主蒸汽管路爆破；5）鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦；6）鍋爐所有的水位計(jì)損壞，無法監(jiān)視汽包水位時(shí)；7）鍋爐出口以后煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒