框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計

1、+ 目 錄一、 工程概況二、 編制程序三、 施工總體部署四、 施工方案及主要技術(shù)措施五、 施工準(zhǔn)備工作計劃六、 施工質(zhì)量保證措施七、 保證安全施工措施八、 保證工期措施九、 文明、環(huán)保施工及保衛(wèi)措施第一章工程概況1工程概述1.吉首市某辦公樓；2. 工程地點：吉首市人民路；3. 建設(shè)性質(zhì):新建；4. 建設(shè)規(guī)模:總建筑面積 6000平方米，底層占地1500平方米（30m*50m)內(nèi)走廊，兩邊是房間，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，雙層屋面防水，鋁合金 ；5. 設(shè)計單位:xxxx工程建設(shè)設(shè)計有限公司6. 結(jié)構(gòu)形式:五層框架結(jié)構(gòu)。2建筑特征一、平面形式 1本工程為辦公樓 2建筑總體特征；3建筑類別為乙類建筑，

2、耐火等級為二級，建筑物使用年限:50 年；4建筑層數(shù):地上五層。3結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系及基礎(chǔ)形式本工程主樓結(jié)構(gòu)體系為框架體系，安全等級為二級，基礎(chǔ)獨立柱基礎(chǔ)，局部鋼筋砼條基礎(chǔ)。二、混凝土工程本工程混凝土強度等級及使用部位如下：基礎(chǔ)部位為C30，框架柱為C30,梁、板為C30。三、鋼筋工程本工程采用鋼筋有I、II 、級鋼筋。柱縱向鋼筋接頭要求焊接連接與機械連接均可，電渣壓力焊接；梁縱向受力鋼筋優(yōu)先采用搭接連接，如果采用搭接焊要求單面焊焊接長度10d，雙面焊5d，也可以電弧對焊；如果采用搭接需要保證搭接長度為受拉鋼筋1.2 La，且不小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不小于0.85 La，且不小于2

3、00mm。第二章編制程序1編制依據(jù)一、編制依據(jù)1. 編制原則(1)本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。(2) 編制依據(jù):1)本工程設(shè)計圖紙；2)本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；3)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。4)公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。適用范圍(1) 施工圖紙內(nèi)1) 地基基礎(chǔ)工程、主體工程、樓地面工程、屋

4、面工程、室內(nèi)外裝飾裝修工程、雨水排水工程，衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具及污水排水工程、消防工程、電力電信工程；2) 施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要求而進(jìn)行的設(shè)計變更、技術(shù)處理等。(2) 施工圖紙外1) 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。2) 為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。3) 施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道(線)的保護(hù)，安全和環(huán)境保護(hù)、噪音控制等措施。4) 施工期間防洪、防雨、防火等措施。5) 工程完工后建筑物周圍的清理平整。2編制程序設(shè)計圖紙、國家相關(guān)規(guī)范、法律、圖集、強制性條文等文件、資料、現(xiàn)場調(diào)查、踏勘施工組織編制1、熟悉圖紙；2、確定工程質(zhì)量等級；3、確定工期；4、進(jìn)行施工

5、組織及部署考慮；5、總平面布置；6、詳細(xì)施工方案；7、施工機械投入；8、進(jìn)度計劃安排及勞動力投入；9、質(zhì)量控制投入；10、工期保證投入；11、雨季保證措施；12、安全、文明、環(huán)保施工。第三章施工總體部署1施工順序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如下:一、施工順序原則總體施工程序見圖 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)填充墻結(jié)構(gòu)門窗結(jié)構(gòu)外粉工程樓地面工程內(nèi)粉工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當(dāng)中。二、基礎(chǔ)施工程序定位放線基槽開挖墊層施工獨立柱基礎(chǔ)施工。三、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下:(1)測量放線:放線

6、前由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質(zhì)安部檢查，區(qū)負(fù)責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。(2)柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書，執(zhí)行第2條施工程序，在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進(jìn)行處罰。(3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達(dá)施工任務(wù)書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第2 條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。(4)梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第2條檢查程序。(5)混凝土澆筑:由質(zhì)安組通知混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第2 條檢查序。(6)拆模:由木工工長下達(dá)拆

7、模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2 條檢查程序。(7)混凝土養(yǎng)護(hù):由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給養(yǎng)護(hù)班組，混凝土工長做養(yǎng)護(hù)記錄。2施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)(1)組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體

8、系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5)監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。(6)做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施

9、工程序，進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避免重復(fù)運輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)。1、現(xiàn)場實際情況(1)本工程場地呈長方形，場地前即為公路,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地比較狹小。 (2)施工用水、用電已由建設(shè)單位接入現(xiàn)場,在開工后,場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放;現(xiàn)場基本具備“三通一平”條件，可以進(jìn)場進(jìn)行施工工作；2、總體規(guī)劃（1）封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場；對建筑采實體外圍取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉， 保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人

10、事件出現(xiàn)；（2）臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。配備防雨、防風(fēng)材料，面積約120m2。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置，搭棚遮蓋。三、施工用水管網(wǎng)1水源選擇由建筑單位提供的水源接入。2管網(wǎng)設(shè)計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。四、施工用電線路1配電房根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置位置在建設(shè)單位提供電源接入處，動力電分三路。 2臨時用電臨時用電從建設(shè)單位提供的電源引至配電房，進(jìn)入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加

11、工場、雙肢龍門吊等處均設(shè)置配電箱，并在每層設(shè)一個配電箱。（二）施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全技術(shù)規(guī)程如下：1、導(dǎo)線交叉或穿墻時，必須穿套管防護(hù)，電箱下引線要整齊，移動線路，必須使用橡皮電纜，非移動線路，電纜要地埋或架空或沿墻掛設(shè)，2、箱內(nèi)無雜物和灰塵，一機一閘，閘蓋齊全完好，開關(guān)設(shè)接地保護(hù)或接零，出線口要排列整齊，不許亂接亂掛。3、各種電器設(shè)備金屬外殼須采取接地接零，小型移動式電動工具，要使用電纜，安裝漏電保護(hù)器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。4、各種用電設(shè)備必須裝設(shè)專用開關(guān)、插座和插頭等須裝入開關(guān)箱內(nèi)，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用厚度大于1.5m的鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，設(shè)門加鎖專人負(fù)責(zé)，定掛責(zé)任者名牌和安

12、全標(biāo)牌。5、開關(guān)箱底距地面高：固定是應(yīng)大于1.3m,小于1.5m移動試電箱宜大于0.6m，小于1.5m，開關(guān)箱應(yīng)能防火、防雨，箱內(nèi)用電設(shè)施距箱四周距離不小于3cm，到閘蓋整齊無損。6、現(xiàn)場照明燈電壓不的大于3v，特別潮濕場所，用等電壓不的大于12v。7、檢修電器設(shè)備必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)把柄上須掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管。8、暫設(shè)工程的配線，要有保護(hù)，瓷瓶固定，臨時線路不準(zhǔn)一把抓，不準(zhǔn)固定在金屬物上，非電力人員嚴(yán)禁接拉電或維修，嚴(yán)禁用鐵、銅絲代替保險絲，專業(yè)人員須穿戴好絕緣用品，送電、斷電不準(zhǔn)帶負(fù)荷。9、低壓架空線須立電桿，使用橫擔(dān)，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼筋上及

13、模板和腳手架上、樹上，線間距離不小于0.3m,絕緣導(dǎo)線距地面不得低于5m，裸線不得低于6m。10、廚房、露天應(yīng)采用防火燈頭，易爆場所燈具、生活用電，料庫用燈泡，不得超過60w，超過200w燈泡應(yīng)采用瓷燈頭。（三）腳手架工程施工要點及搭設(shè)形式。1、施工要點（1）鋼管腳手架的立柱，應(yīng)置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅實的厚木塊墊好，（木墊不適宜高層建筑）宜加掃地桿牽系牢固。（2）腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5%，其中立柱不得超過1%，八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米，縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構(gòu)件聯(lián)結(jié),擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必

14、須支承于橫桿之上,禁用不合格材料。（3）腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱，應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設(shè)一錨固點，必須與建筑物錨固點拉結(jié)牢固。民用建筑八層以上（22.5米以上）的腳手架采用吊拉，安全網(wǎng)隨著工作層完成均要設(shè)置(即滿拉)，水平網(wǎng)每隔四層設(shè)一道，首層必須按照通道長度搭設(shè)安全網(wǎng)。（4）走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。（5）采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類堆

15、放，分別使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。（6）外排架必須保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿。（7）外排架搭設(shè)分段完成后，要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人，分公司質(zhì)安部驗收合格，并報安監(jiān)站驗收合格后方可使用，并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。（8）凡參加搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。（9）凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（10）拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。（11）附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆

16、除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以防止雜物下落打破玻璃，翻板時要有專人負(fù)責(zé)安全警戒。（12）拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構(gòu)件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開，不允許在同一線上操作，短料、橋板、構(gòu)件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下，停臺裝料時要打信號降落，嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。（13）拆架時，要設(shè)警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。（14）拆架時，應(yīng)按順序進(jìn)行，應(yīng)由上而下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，在拆架前會同工地負(fù)責(zé)人制定拆

17、卸防范措施。2、腳手架形式落地式扣件鋼管腳手架形式鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。計算的腳手架為單排腳手架，搭設(shè)高度為15.5米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.40米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.50米。 采用的鋼管類型為48×3.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距2.40米，水平間距2.40 米。由于施工層數(shù)較低，因此按照常規(guī)搭設(shè)即可。第四章施工方案及主要技術(shù)措施1、土方工程施工一、土方開挖方式：采用機械挖土為主，土方外運。二、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單

18、位驗收。(2)建筑物周邊清理完畢，且已經(jīng)采取措施。(3)人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。(4)現(xiàn)場運輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(5)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。三、開挖順序及放坡系數(shù)1開挖順序：自內(nèi)向外依次開挖 ； 2坡系數(shù)：坡按照1:0.3 即可。3開挖標(biāo)高的控制：基坑四周設(shè)置標(biāo)高控制樁測設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測。4坡監(jiān)測及安全防護(hù)措施；挖掘過程中，要對邊坡進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施?；又苓呌娩摴芸奂龀筛叨葹?00mm 的攔桿。5、雨、冬期施工：1）土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在開挖的基

19、坑（槽 ）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)措施。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。（2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以

20、上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。2鋼筋砼基礎(chǔ)施工一、墊層施工基坑土方平整夯實，然后澆灌100 厚15 混凝土墊層。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。二、基礎(chǔ)及地梁鋼筋(1)進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗員負(fù)責(zé)取樣，經(jīng)強度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。(2)鋼筋由專業(yè)工長負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。(3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無誤。(4)鋼筋直徑d20 時,水平向接頭采用搭接焊接頭；(5)焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施

21、工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。(6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。上下雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺底層鋼筋網(wǎng)片施工完后用20以上的鋼筋焊成支架固定上層鋼筋網(wǎng)片，支架間距為一平方米一個。(7)先綁扎承臺基礎(chǔ)，綁扎時用48×3.5 鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成形后拆除。(8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。三、基礎(chǔ)、地梁模板(1)承臺基礎(chǔ)使用磚模板、地梁模板使用鋼模板。(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。四、基礎(chǔ)、地梁混凝土基礎(chǔ)及地梁

22、混凝土采用連續(xù)澆灌法施工。混凝土澆完后要進(jìn)行二次收漿，確保承臺基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度。混凝土要加強養(yǎng)護(hù)，指派專人負(fù)責(zé)覆蓋草席及澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d 澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準(zhǔn)。3、鋼筋工程本工程采用鋼筋有級鋼筋、級鋼筋、鋼筋。一、加工工藝1鋼筋加工：鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋代換：鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等

23、面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小3%。鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝：采用20 號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。本工程抗震等級為二級，為保證進(jìn)場

24、鋼筋質(zhì)量，所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。(3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。(4)所有鋼筋在綁扎過程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。(5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。(6)構(gòu)造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面

25、積應(yīng)小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最低點距樓面大于750mm 方可有接頭，柱邊鋼筋58 時分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設(shè)計要求后方能進(jìn)行下一工序施工，框架梁采用電渣壓力焊對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏差0.1d,且2mm，彎折4°的才符合要求，否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi)，受壓筋在跨中1/4 范圍內(nèi),接頭須錯開，在一個截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面25%，且焊接頭截面之間距離45d。(7)鋼筋錨固長度:級鋼>30d，級鋼>40d。鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計規(guī)范確定，鋼筋保

26、護(hù)層墊塊用與設(shè)計保護(hù)層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。補柱頭模，對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準(zhǔn)確。為保證頂層柱筋的水平標(biāo)高，頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長度45d，接頭錯開間距35d。三、工序流程：樣下料、校正制作安裝、綁扎成形。四、質(zhì)量控制鋼筋工程中， 安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此鋼筋工長應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求認(rèn)真計算 ，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護(hù)工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過程

27、中，嚴(yán)格按設(shè)計部位，板鋼筋采用彈墨線，對線綁扎，并嚴(yán)格按設(shè)計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進(jìn)行認(rèn)真綁扎，關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制安裝大樣圖，做好成品保護(hù)工作，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員，對每批進(jìn)場的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進(jìn)行下一道工序的工作。各樓層間的現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋的固定用同板后相同的鐵馬固定，鐵馬的馬腰采用16二級鋼，馬腿采用12二級鋼，鐵馬長1米設(shè)三道馬腿，垂直于負(fù)彎矩筋方向通長設(shè)置兩排，第一排距離兩主筋200mm，第二排距離負(fù)彎矩筋端頭300mm。焊接工程一、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。搭接焊(1)適用范圍：搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，(2)

28、操作要點：除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎，確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。3豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。4、模板工程施工方法一、概述本工程模板施工框架柱施工主要采用鋼模板，梁、板模板主要采用20mm 厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，為本工程配備50噸鋼模板，1500m2 的膠合竹模板，50t 48 鋼管（含腳手架用料）。二、柱模施工1固定方式.：柱模自身固定均采用豎向50×1000 鋼管（300）和水平2 48 ;PL/ 組成，用16定位螺栓對拉水平鋼管以控制截面，螺桿起步間距2

29、50mm，橫向間距為750mm，豎向間距500。2模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm 寬、18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。1架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2底模板定位：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的0.3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。3

30、側(cè)模板定位：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。4面模板：根據(jù)模板的排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。梁模板及支架圖見圖4-2。圖4-2 梁模板圖5其他注意事項鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架

31、系統(tǒng)第一層支架采用48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為:樓層梁8001200mm，板1200mm。五、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點控制部分，需要嚴(yán)格按圖施工:六、模板的拆除(1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h 后方可拆除。(2)寬度2.0m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除。(3)跨度8.0m 之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)

32、到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除。(4)所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除底模。(5)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。梁木模板與支撐計算書 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小

33、值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁底模板木楞

34、計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 六、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。模板的安裝梁板模板的安裝操作工藝流程：澆完柱后支滿架準(zhǔn)備支梁模及頂板模調(diào)整梁底支架、支梁底模（綁梁筋）支頂板模，梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板筋調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項：支梁模時應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。除支梁架外必須在梁底間隔2m，支單管撐。梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。柱模安裝施工藝流程：柱筋驗收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入可變柱模

35、，將每塊柱模臨時拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對拉螺栓調(diào)直柱模，擰緊對拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項：因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時，盡量滿足找平要求，必要時，用木契墊平。拆模后，模板面及各部件進(jìn)行清混凝土，刷隔離劑工作。5混凝土工程施工方法一、對現(xiàn)場拌制混凝土的技術(shù)要求本工程由于場地狹小擬采用商品砼施工。以保證施工質(zhì)量。二、混凝土的澆筑1澆筑的一般要求(1)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m 時必須采取加串筒措施。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m 時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽

36、或在模板側(cè)面開門子洞。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25 倍，不超過500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。(5)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（6）本工程的地下承臺混凝土2混凝土澆筑(1)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層

37、混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。在混凝土強度達(dá)到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持

38、混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。6砌體工程施工技術(shù)方案一、材料1磚:磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2水泥：品種與強度等級應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程主體結(jié)構(gòu)采用P.S 32.5、42.5 號普通硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5 礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強度等級小于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。4水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5摻合料：石灰膏:熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰

39、膏。6其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二、操作工藝1拌制砂漿:(1)砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。(2)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。(3)砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。2組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為

40、810mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3墻砌筑(1)施工順序:彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留

41、連結(jié)筋，遺留的必須補齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(2)排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(3)選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；4門窗過梁：門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)將過梁與混凝土柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號

42、必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。5墻高 4m 時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。6填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。7裝修工程施工技術(shù)方案一、基本要求1裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。樓地面在裝修前應(yīng)先作12 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。2組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工

43、期。3材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、建筑單位審定后方可進(jìn)貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。4各層裝修順序為:結(jié)構(gòu)驗收頂棚抹灰墻面抹灰門窗框安裝門窗框邊填縫門窗框邊抹灰樓地面找平層樓地面面層頂棚、墻面基層漿門窗扇安裝頂棚、墻面最后一道面層.5.外墻裝修；底層外墻干掛大理石，以上貼外墻磚，局部為玻璃幕墻；內(nèi)墻為涂料，頂棚為吊頂（石膏板）樓地面為800x800地磚。二、抹灰工程1一般規(guī)定(1)抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。(2)抹灰砂漿的配合

44、比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。(3)外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。(4)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm 。2工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂

45、的面積不大于200cm2 者可不計）。(3)表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(5)護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。(6)分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。三、頂棚抹灰1基層處理:對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥:108 膠

46、:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。2據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜拉通線設(shè)置灰餅。3底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4罩面灰:

47、待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。8塑鋼門窗施工方法一、制作規(guī)程1材料產(chǎn)品要求(1)塑鋼門窗的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。進(jìn)場進(jìn)行驗收。(2) 塑鋼門窗五金配件及橡膠密封條，必須與門窗規(guī)格型號匹配，且必須保證其質(zhì)量。(3)水泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂。(4)各種型號的機螺絲、焊條、扁鐵等

48、，應(yīng)與鋼門窗預(yù)留尺寸吻合，其固定方法符合設(shè)計要求。(5)涂刷的防銹漆及所用鐵砂等均應(yīng)符合圖紙要求。2主要機具一般應(yīng)備有：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、小線、鐵水平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、絲錘、螺絲刀等。3作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收，工種之間辦好交接手續(xù)。(2)已按圖示尺寸要求彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。(3)門窗預(yù)埋鐵件腳孔眼，按其標(biāo)高、位置留好，并經(jīng)檢查符合要求，并將預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。(4)門窗與過梁混凝土之間的聯(lián)接鐵件，位置、數(shù)量、經(jīng)檢查符合要求，對未設(shè)連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門窗安裝要求補齊。(5)裝前檢查，鋼門窗型號、尺寸、對翹曲、開

49、焊、變形等缺陷，應(yīng)修好后再使用。(6)組合鋼門窗，要事先做拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。(7)對經(jīng)過校正或補焊處防銹漆破壞的應(yīng)補刷，并保證涂刷均勻。4操作工藝工藝流程：門窗安裝位置及標(biāo)高劃線 運門窗口扇至安裝地點 立塑鋼門窗 木楔臨時固定 按水平線重新復(fù)核臨時固定 焊接固定堵洞養(yǎng)護(hù) 裝五金配件 裝玻璃刷油 裝紗窗 刷油 保溫窗橡膠條安裝.(1)劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸標(biāo)高，以窗中心線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線， 以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。(2)按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。(3)將門窗就位，用木楔臨時固定

50、，使鐵腳插入預(yù)留洞找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確。窗口框距過梁留2cm縫，框左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合圖紙要求。(4)陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗現(xiàn)拼現(xiàn)裝，但均應(yīng)做到位置準(zhǔn)確、找正、吊直。(5)鋼門窗立好后，要進(jìn)行嚴(yán)格的位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，并用水陰濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護(hù)。(6)待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。(7)裁紗、繃紗：裁紗要比實際寬度長度各長50mm，以利壓紗，繃紗時先將紗鋪平，將上壓條壓好，機螺絲擰緊，將紗繃緊，裝下壓條，用螺絲擰緊，然后

51、再裝兩側(cè)壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。(8)紗扇油漆：繃紗前先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道，繃紗后在安裝前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后刷。(9)鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆。(10)門窗五金安裝應(yīng)待油漆后安裝，如需要先行安裝時，注意防止污染，丟失。(11)紗門窗的安裝，如在庫房頂預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色一致和安裝時的砸碰油漆后補影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。(12)安裝橡膠條前，必須將窗口內(nèi)油膩子雜物清除干凈。新刷油漆的門窗，必須待油漆干燥后，再安裝膠條，安裝方法按產(chǎn)品說明，

52、膠條安裝應(yīng)在5以上進(jìn)行。6成品保護(hù)(1)鋁塑門窗進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。(2)鋁塑門窗運輸時要輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。(3)抹灰時殘留在鋼窗及鋼門窗扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。(4)腳手架嚴(yán)禁以鋼門窗為固定點，和架子的支點，禁止將架子拉、綁在鋼門窗框和窗扇上，防止鋼門窗移位變形。(5)拆架子時，注意有開啟的門窗扇關(guān)上后，再落架子，防止撞壞鋼窗。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標(biāo)準(zhǔn)；在運輸堆放時不認(rèn)真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢

53、查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時校正處理，修好后再行安裝。(2)鐵腳固定不符要求，原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴(yán)重影響鋼窗的安裝牢固。(3)上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標(biāo)高不一致，沒按操作工藝的施工要求進(jìn)行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。(4)開關(guān)不靈活：抹灰時吃口影響門窗開關(guān)的靈活，安裝時垂直方正沒找好，或門窗劈棱和竄角。要求在鋼門窗安裝后進(jìn)行開關(guān)，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補抹，對門窗劈棱及竄角的應(yīng)調(diào)整。9 施工測量方法測量在施工中十分重要，精確測量根據(jù)如下:相關(guān)規(guī)范；施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單；建設(shè)單位及城市

54、規(guī)劃提供的有關(guān)測量資料和實物?？刂茰y量為放線測量和高程的豎向傳遞提供依據(jù)，放線測量和高程的豎向傳遞為結(jié)構(gòu)的細(xì)部施工提供依據(jù)。第五章施工準(zhǔn)備工作計劃1施工準(zhǔn)備為了確保180d 的施工工期，必須做好充足、完善的施工準(zhǔn)備工作，為工程正式動工打下良好的基礎(chǔ)。 一、施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司、工程處以及項目部共同制定了以下施工準(zhǔn)備計劃。確保能夠為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。以上各項準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備、場外組織與管理準(zhǔn)備等幾個各部分，具體準(zhǔn)備情況詳以下敘述。1施工技術(shù)準(zhǔn)備對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)

55、致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會造成人力、物力的極大浪費，同時有可能會影響到工程的按期完工。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段做如下劃分:一、調(diào)查工作1氣象情況調(diào)查2工程量調(diào)查：詳見本工程施工預(yù)算書。3地下水位調(diào)查：在基礎(chǔ)范圍內(nèi)地下水情況比較復(fù)雜，從建設(shè)單位處獲取詳細(xì)地質(zhì)勘測報告得知本工程有二層地下水，本施工組織設(shè)計按照地下水位較高考慮；4現(xiàn)場情況調(diào)查：施工現(xiàn)場場地狹窄、施工條件不十分理想。二、圖紙會審準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。三、施工預(yù)算準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做好進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。四、技術(shù)交底準(zhǔn)備(1)技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是