化妝品廠生產(chǎn)車間工序質(zhì)量控制點(diǎn)及自檢方法

1、占車間工序 自檢方法Company Document number : WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998廣州蝶泉化妝品有限公司文件編號G-SC-042編制生產(chǎn)車間工序質(zhì)量控制點(diǎn)及自檢方版本A/0審核法頁碼2批準(zhǔn)機(jī)密等級一般機(jī)密絕密生效日期一. 目的對生產(chǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，加強(qiáng)人員自檢能力，提高質(zhì)量意識，減少質(zhì)量問題發(fā)生。二、范圍生產(chǎn)車間相關(guān)人員。三. 生產(chǎn)工序中自檢的方式操作工作中的自檢可分為全檢和抽檢兩種。其中要求全檢的工序，不允許在下道工序中出現(xiàn)要求全檢工序項(xiàng)目的不合格品；其中要求抽檢的工序?yàn)椴挥绊懻麄€生產(chǎn)或造成大面積返工的工序，但在抽檢工序中如出現(xiàn)C類缺陷

2、不合格品，應(yīng)引起重視，不可視而不見，應(yīng)及時挑出，降低失誤所造成的不合格率；不可造成對前段時間產(chǎn)品的返工。（注：全檢的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要指B類以上缺陷，抽檢檢驗(yàn)項(xiàng)目主要指C類缺陷項(xiàng)。）四. 消毒間質(zhì)量控制點(diǎn)及自檢方法領(lǐng)料時要確認(rèn)所領(lǐng)物料名稱是否與計(jì)劃單相符，物料是否有改變，做好首件確認(rèn)。（如：外觀、規(guī)格、圖案是否有改變）物料消毒前，須檢測消毒劑濃度是否達(dá)到規(guī)定要求。物料消毒時，注意燙金物料，在消毒時會不會造成燙金大面積脫落。物料消毒前，先檢查消毒機(jī)內(nèi)部是否有雜物，且模具是否正確干凈。物料烘干時，注意溫度的調(diào)節(jié)，防止溫度過高造成變色、變型或其它異常情況發(fā)生。（抽檢），瓶子配套，檢驗(yàn)其密封性能。發(fā)現(xiàn)有混料

3、時，須及時上報并做全檢。五、乳化間質(zhì)量控制點(diǎn)及自檢方法。稱料時要確認(rèn)所稱原料與配料表相符，確保稱量精確，并認(rèn)真核對配料表，確保無漏稱原料； 乳化操作時，嚴(yán)格按照乳化間操作規(guī)程操作，并觀察有無異?，F(xiàn)象，加入物料時，注意相關(guān)的 先后次序及溫度的控制；出料時，確保盛接容器干凈已消毒，容器所貼標(biāo)簽與所出物料品名相符；出料完成后，放置到 靜置間相應(yīng)品牌位置，標(biāo)簽統(tǒng)一朝外方向，確保靜置間井然有序，并觀察空調(diào)溫度。稱量器具須定期校正，確保精度符合要求。六、灌裝間質(zhì)量控制點(diǎn)及自檢方法灌裝人員灌裝前，先確定容器標(biāo)簽的品名是否與所裝內(nèi)容物一致，且與以往相比無異常。（主 要責(zé)任人為拉料人職責(zé)）灌裝人員灌裝前，先確保

4、所用的包材名稱與灌裝物相符，并且各包材配件齊全，無遺漏；確保 首件產(chǎn)品包材配套正確，料體正確。（主要責(zé)任人為灌裝組長、灌裝手和質(zhì)檢員）如果所用之包材為通用需貼標(biāo)簽的包材，待灌裝完后須由專人寫追溯標(biāo)簽，標(biāo)簽品名規(guī)格夾放 在相對應(yīng)的周轉(zhuǎn)框里確保標(biāo)簽不容易丟失。（主要責(zé)任人為寫標(biāo)簽人員職責(zé)）灌裝人員灌第一支產(chǎn)品應(yīng)確認(rèn)灌裝量是否達(dá)到規(guī)定的要求，未達(dá)到要求的需及時上報。（抽檢）灌裝中的實(shí)際灌裝量，可自定頻率對其抽檢（通常按半個小時抽查一次，每次不低于 十支。），確保實(shí)際灌裝量平均值大于或等于標(biāo)注凈含量。（全檢）灌裝中有“擰”動作工序則需全檢。例：擰蓋子之前須確認(rèn)沒有少放配件（如少放鋁膜或 者內(nèi)墊片等）.

5、在擰蓋的過程中須看品名是否與內(nèi)容物相互，同時再看蓋子或瓶子的印刷 質(zhì)量；全檢工序主要杜絕了包材相似所引起的品名混淆。七、包裝間質(zhì)量控制點(diǎn)領(lǐng)半成品須看追溯標(biāo)簽品名、規(guī)格、數(shù)量，有必要時打開一瓶進(jìn)行確認(rèn)，與以往經(jīng)驗(yàn)判斷有無 異常。（如色澤）（抽檢）噴碼前查看包材的外觀、品名、圖案是否存在色差、品名混淆、圖案模糊或倒置現(xiàn)包裝前先對配套配件進(jìn)行核對，確保無遺漏、無錯配。確保首件產(chǎn)品包材配套正確。（全檢）折盒過程須對每個盒的品名，打碼進(jìn)行檢查。（全檢）蓋盒/配套，檢查是否漏放產(chǎn)品或配件（如說明書，積分卡、勺子）。（抽檢）折說明書過程，須對其各方面進(jìn)行抽檢確認(rèn)是否相符（如印刷質(zhì)量，品名、規(guī)格）。（抽檢）套膜、切膜工序時對品名，打碼，印刷質(zhì)量進(jìn)行抽檢，間隔開啟盒子進(jìn)行配件檢查。（抽檢）過膜工序須抽檢品名，打碼印刷質(zhì)量，注意溫度的靈活調(diào)節(jié)，塑封應(yīng)平正光滑，不得 出現(xiàn)皺膜、破膜、短膜現(xiàn)象。（全檢）裝箱工序必須對產(chǎn)品的品名，打碼，印刷質(zhì)量，收膜質(zhì)量，逐個檢驗(yàn)；擺放必須統(tǒng)一、整齊，封箱的底部打“工"正面長打豎“工”