卸料平臺方案

1、目錄卸料平臺施工方案一、編制依據(jù)1 、設(shè)計文件；2 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009；3 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010；4 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666；5 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204；6 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017；7 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50755；8 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205；9 、鋼絲繩標準 GB/T8918；10 、重要用途鋼絲繩國家標準 GB8918；11 、建筑施工安全檢查標準 JGJ59；12 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80；13 、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì) 200987 號

2、文）；14 、浙江省長城建設(shè)集團有限公司企業(yè)標準 ZTB104；15 、本工程施工組織設(shè)計； 注：上述規(guī)范填寫最新版本號。二、工程概況1、工程簡介序號項目主要內(nèi)容1工程名稱 2工程地點 3建設(shè)單位 4設(shè)計單位 5監(jiān)理單位 6施工總承包單位 6建設(shè)規(guī)模 7質(zhì)量標準 8工期要求 9安全文明 施工要求 2、設(shè)計概況建筑概況特征序號項目名稱內(nèi)容1總建筑面積 2層數(shù) 3耐火等級 4防水等級 5設(shè)計使用 年限 6高程 結(jié)構(gòu)概況特征序號結(jié)構(gòu)概況1主體結(jié)構(gòu) 地下室層數(shù) 3建筑結(jié)構(gòu) 安全等級 結(jié)構(gòu)體系 4抗震設(shè)防類別 抗震等級 抗震設(shè)防 烈度 5人防抗力級別 6基礎(chǔ)形式 7混凝土強度等 級 8鋼筋類別 9結(jié)構(gòu)

3、構(gòu)件 截面 尺寸防水板水板 板厚 筏板厚 獨立柱基 截面尺寸 柱截面尺 寸(bx h) 框架梁 (bx h) 樓板厚 墻厚度 三、卸料平臺設(shè)計1、卸料平臺平面布置本工程結(jié)構(gòu)施工階段，考慮結(jié)構(gòu)下部周轉(zhuǎn)材料是向上傳遞運輸?shù)男枰?按工程實際需要 二層以上設(shè)置型鋼懸挑式卸料平臺。各卸料平臺設(shè)置于塔吊司機視野內(nèi)以及樓面上周轉(zhuǎn)材料 中轉(zhuǎn)距離最小的位置，卸料平臺設(shè)置的具體位置詳見下表及附圖：樓號平臺位置1#樓北面26軸與30軸間2#樓北面26軸與30軸間3#樓北面26軸與30軸間4#樓南面23軸與25軸間5#樓南面23軸與25軸間6#樓南面7軸與10軸間2、卸料平臺搭設(shè)參數(shù)表平臺長度4.2m平臺寬度2.2

4、m錨固長度2.8m層咼2.8m吊筋直徑20mm錨筋直徑18mm鋼絲繩6*37 20鋼絲繩夾個數(shù)3內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離（m）外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離（m）主梁16b#槽鋼（U口水平）主梁間距L1（m）次梁14a#槽鋼（U口水平）次梁根數(shù)|4根（間距1000mm3、懸挑式卸料平臺構(gòu)造要求本工程二層以上懸挑式卸料平臺采用型鋼裝配式設(shè)計。其平臺尺寸采用4200mM2200mm允許堆載吊，最大堆放材料荷載（）。主梁采用16a220Q懸挑長度4200mm錨 固長度2800mm次梁采用14a1m平臺上鋪5厚花紋鋼板。主梁上設(shè)兩道直徑不小于 20mm 的鋼絲繩拉結(jié)（吊環(huán)采用鋼板與型鋼焊接，注意其連接質(zhì)量），拉結(jié)

5、點離墻距離分別是2.8m 與4.0m （距平臺最外端200mm,鋼絲繩與結(jié)構(gòu)拉環(huán)采用 A20預(yù)埋拉環(huán)，錨固長度為800mm 拉結(jié)位置與下層平臺對應(yīng)。平臺設(shè)置300高踢腳欄桿和1.20m高扶手欄桿。型鋼抱箍采用直 徑為© 18預(yù)埋壓環(huán)。懸挑式槽鋼卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動， 計算書及圖紙應(yīng)編入施工方案。懸挑式槽鋼卸料平臺的擱支點與上部拉接點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 鋼絲繩構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。 吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。平臺

6、吊裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。 平臺上的腳手板應(yīng)鋪嚴綁牢，平臺周圍須設(shè) 置不低于1.2m高的防護圍欄，圍欄里側(cè)用鐵絲網(wǎng)封嚴，下口設(shè)置 180mm當腳板，護欄上嚴 禁搭設(shè)物品。平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可 松卸起重吊鉤，上下操作。平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及 時修復(fù)。平臺上應(yīng)顯著的標明容許荷載值。 操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的 容許荷載。應(yīng)配備專人

7、加以監(jiān)督。四、施工技術(shù)措施、材料及加工1、吊環(huán)用圓鋼 現(xiàn)場用于固定懸挑型鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑20 圓鋼。圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。預(yù)埋錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于 35d 并與結(jié)構(gòu)主筋連接。2、鋼絲繩選用6X 37A© 20光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于 500mm。3、面板采用5mm中壓鋼板。4、 安全網(wǎng)采用密目式全新標準安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于2000目。5、水平防護欄桿、立桿均刷黃油漆，卸料平臺兩側(cè)均

8、懸掛限載標識牌、警示牌。6、工具式卸料平臺采用 16#國標槽鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)(GB/T700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長，加工制作過 程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。、卸料平臺搭拆 卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將 鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收 合格后方可使用。要求提升一

9、次驗收一次。在板內(nèi)預(yù)埋© 18螺栓，并錨入混凝土內(nèi)一邊不少于 250mm平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并用U型鋼絲繩卡扣擰緊。做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。操作完畢抽查平整度是否翹角， 必須保證同一水平面平整， 外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適 當抬高34cm，應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應(yīng)及時處理。拆除作業(yè)：先用塔吊提升，塔吊剎車。先松掉內(nèi)端拉繩及馬蹄扣。再松掉外端拉繩及馬蹄扣。塔吊啟動上升至上一層安裝。以上操作，必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮。拆除工序容易出現(xiàn)機械失靈及人為而造成的事故，特別重審，統(tǒng)一指揮

10、，安全施工、卸料平臺使用措施(1) 操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓與安全教育。(2) 技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、 拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底， 并傳達至所有操 作人員。(3) 卸料平臺必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè) 情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。(4) 卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符 合要求處，必須限時或立即整改。五、安全技術(shù)措施操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。卸料平臺在搭設(shè) ( 拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同 時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、

11、安全帶，未佩戴安全防護用品不 得施工。在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物 品，不得隨意拆除安全防護裝置。雨天及六級以上大風等天氣嚴禁進行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。應(yīng)設(shè)專人負責對卸料平臺進行經(jīng)常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查：a 在六級大風和大雨后b 停用超過二個月，復(fù)工前。B 檢查保修項目a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求；b 卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好；c 安全防護措施是否符合要求。搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不

12、得滑動，將鋼絲 繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn) 問題必須及時處理。平臺上裝料不得超過荷載并限載i噸，不得超長超過平臺50cm超高堆放材料不得超 過防護欄桿。平臺上的防護欄桿不得任意拆除。起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。夜間施工平臺上必須保持足夠的照明(11) 放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝 和清理模板。不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。(12) 按照規(guī)范要求驗收合格后方可交付使用。附件、卸料平臺計算書依據(jù)規(guī)范 :建筑施工扣件式鋼管腳手架安

13、全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 ； 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008 ； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2011；建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 ； 建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 164； 計算參數(shù) :懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度 4.20m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度2.80m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.20m

14、。 水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用14a號槽鋼U口水平，主梁采用16a號槽鋼U口水平。次梁間距1.00m，外伸懸臂長度0.00m。2容許承載力均布荷載m2，最大堆放材料荷載。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取 m2。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取 m。選擇6X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度 1550MPa外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu) 4.00m，兩道鋼絲繩距離1.80m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺 2.80m。一、次梁的計算次梁選擇14a號槽鋼U口水平，間距1.00m，其截面特性為243面積 A=18.51cm , 慣性距 Ix=563.70cm , 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.5

15、0cm ,回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1. 荷載計算(1) 面板自重標準值：標準值為 m2；Q i = x =m(2) 最大容許均布荷載為 m2；Q 2 = x =m(3) 型鋼自重荷載 Q3=m經(jīng)計算得到 :q =x (Q1+Q3)+ x Q2 = x +x = m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = x =2. 內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = x 8+x 4=抗彎強度計算其中丫x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取；2f 鋼材抗壓強

16、度設(shè)計值， f = mm 2；經(jīng)過計算得到強度(T = x 106/ x =mrm;次梁的抗彎強度計算d < f, 滿足要求！4.整體穩(wěn)定性計算 主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中0b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到 0 b=570 xxx 235/ xx =由于0 b大于，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用0 b查表得到其值為經(jīng)過計算得到強度d =x 106/x =mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 d < f, 滿足要求 ！二、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16a號槽鋼U口

17、水平，其截面特性為243面積 A=21.95cm , 慣性距 Ix=866.20cm , 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.30cm , 回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1. 荷載計算(1) 欄桿自重標準值：標準值為 mQ 1 = m(2) 型鋼自重荷載 Q2=m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 :q =x (Q+C2)= x + = m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=( x +xxx 2+xx 2)=P2=( x +xxx 2+xx 2)=P3=( x +xxx 2+xx 2)+2=P4=( x +xxx 2+xx 2)=P5=

18、( x +xxx 2+xx 2)=2. 內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載 P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖 (kN)主梁支撐梁彎矩圖主梁支撐梁變形圖 (mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為最大彎矩Mmax彎強度計算其中丫 x截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；f 鋼材抗壓強度設(shè)計值， f = mm 2；經(jīng)過計算得到強度cr =x 106/+ x 1000/=mm2主梁的抗彎強度計算強度小于 f ，滿足要求其中0b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到0 b=570 XXX 235/ XX =經(jīng)過計算得到強度（

19、T = X 106/ X =mrm;主梁的穩(wěn)定性計算d < f, 滿足要求！三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算 :水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力Ru按照下面計算其中Rjjcos 0 i為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RjiSin 0 i按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為R U1=四、鋼絲拉繩的強度計算 :鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力Rj我們均取最大值進行計算，為RU=T 外=RWsin a=如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中 Fg 鋼絲繩的容許拉力 （kN） ；F g 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 （kN） ；計算中可以近似計算 Fg=, d為鋼絲繩直徑（mm）；a 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6X 19、6X 37、6X 61鋼絲繩分別取、和;K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于X=。選擇6 X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa直徑，現(xiàn)場采用20mm五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力Rj我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N,為N=Rj=鋼板處吊環(huán)強度計算公式為其中f為拉環(huán)鋼筋抗