混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)高層施工組織設(shè)計(jì)建筑學(xué)院的同學(xué)們勿仿小心雷同作業(yè)謝謝配合第 一 節(jié)測(cè)量放線(xiàn)一、施測(cè)作業(yè)人員應(yīng)持有吉林省建委頒發(fā)的上崗證書(shū)，未經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)無(wú)證者不得獨(dú)立操作。二、施測(cè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、校核圖紙、說(shuō)明及有關(guān)技術(shù)文件條款和標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)，嚴(yán)格按圖施工，做到認(rèn)真細(xì)心，自檢互檢層層把關(guān)，積極為施工創(chuàng)造條件，保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。三、測(cè)量控制水平測(cè)距采用鋼尺；方向測(cè)定采用光學(xué)經(jīng)緯儀；高程測(cè)定采用光學(xué)水準(zhǔn)儀。四、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及50m鋼尺及激光鉛垂儀必須經(jīng)檢定合格方可使用。五、掌握鋼尺檢定書(shū)內(nèi)容（包括檢定標(biāo)準(zhǔn)、尺長(zhǎng)、誤差等修正公式），以便在側(cè)量中進(jìn)行修正數(shù)計(jì)算。六、建筑物平面定位測(cè)量方法：1、由

2、于本工程場(chǎng)地狹小，工程定位規(guī)劃局進(jìn)行測(cè)定。2、由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職放線(xiàn)員根據(jù)規(guī)劃局給的數(shù)據(jù)放樁位，以方便施工及不易被破壞為原則引測(cè)控制樁，現(xiàn)場(chǎng)形成控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)測(cè)及監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)合格后，做好保護(hù)，以此作為永久平面控制依據(jù)。3、 由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職放線(xiàn)員依據(jù)控制軸線(xiàn)測(cè)放其它軸線(xiàn)。軸線(xiàn)測(cè)設(shè)完成，經(jīng)復(fù)測(cè)后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)，合格后方可作為各樓的放線(xiàn)依據(jù)。七、現(xiàn)場(chǎng)高程控制：依據(jù)測(cè)繪院給定的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將高程控制點(diǎn)引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，沿工程四周設(shè)置，可以設(shè)置在穩(wěn)定的圍墻或建筑物上。引測(cè)完成，經(jīng)復(fù)測(cè)及監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)合格后，方可作為高程控制的依據(jù)。八、依據(jù)控制軸線(xiàn)及基坑開(kāi)挖方案測(cè)放建筑物四個(gè)外墻角點(diǎn)，同時(shí)測(cè)放基坑開(kāi)挖上口線(xiàn)及下口線(xiàn)。測(cè)放完成請(qǐng)監(jiān)

3、理驗(yàn)線(xiàn)，合格后，報(bào)請(qǐng)規(guī)劃部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)。合格后，方可進(jìn)行預(yù)制樁施工。九、技術(shù)層施工放線(xiàn)：1、平面軸線(xiàn)投測(cè)：技術(shù)層的軸線(xiàn)引測(cè)均以基坑邊軸線(xiàn)控制樁為依據(jù)，放線(xiàn)員在軸線(xiàn)控制樁上架設(shè)經(jīng)緯儀，將控制軸線(xiàn)直接投測(cè)到各層面上，然后以此為依據(jù)測(cè)放其它軸線(xiàn)及墻、柱邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)和50mm控制線(xiàn)。2、標(biāo)高控制：從現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高至基坑邊，然后用鋼尺向基坑內(nèi)傳遞。每層技術(shù)層標(biāo)高均以基坑邊控制標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行傳遞。十一、主體結(jié)構(gòu)施工放線(xiàn)：1、平面軸線(xiàn)投測(cè)：采用內(nèi)控法施工。地下室一層頂板施工時(shí)，在控制軸線(xiàn)位置預(yù)埋鋼板。結(jié)構(gòu)施工至±0時(shí)，請(qǐng)測(cè)繪院從新進(jìn)行控制軸線(xiàn)的定位，然后將定位軸線(xiàn)引測(cè)到首層地面預(yù)埋鋼板上

4、，作為控制軸線(xiàn)傳遞的依據(jù)。二層以上樓板施工時(shí)均在對(duì)應(yīng)位置留孔，作為傳遞軸線(xiàn)之用。2、標(biāo)高控制：首層墻體施工完畢，將±0標(biāo)高控制線(xiàn)引測(cè)到外墻面，每棟樓至少有三個(gè)點(diǎn)。作為標(biāo)高傳遞的依據(jù)。標(biāo)高傳遞應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線(xiàn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線(xiàn)。每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞。十二、裝修工程施工放線(xiàn)：1、平面墻體線(xiàn)測(cè)放：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)每層留下的控制線(xiàn)，依據(jù)平面圖量測(cè)內(nèi)墻及輕質(zhì)隔墻的位置線(xiàn)。2、標(biāo)高控制：每層墻體上50cm線(xiàn)作為地面或吊頂?shù)目刂凭€(xiàn)，采用水準(zhǔn)儀或水管進(jìn)行抄測(cè)。十三、建筑物垂直度及標(biāo)高測(cè)量：在每個(gè)單位工程結(jié)構(gòu)施工完成及工程竣工時(shí)，請(qǐng)測(cè)繪院對(duì)建筑物垂直

5、度及全高進(jìn)行實(shí)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理審核。十四、沉降觀測(cè)：本工程為高層，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，如沉降觀測(cè)出現(xiàn)異常，必須及時(shí)上報(bào)，各方商訂處理意見(jiàn)后，再出方案繼續(xù)施工。十五、質(zhì)量控制措施1、測(cè)量放線(xiàn)前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢閱施工進(jìn)度計(jì)劃，確保施工的要求。2、測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期進(jìn)行檢修，保證施工中所使用的測(cè)量?jī)x器均處在檢定合格狀態(tài)，以確保工程測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。3、每一次測(cè)量放線(xiàn)都應(yīng)做好記錄，記錄應(yīng)完整無(wú)誤。4、測(cè)量成果應(yīng)進(jìn)行復(fù)核（驗(yàn)線(xiàn)），必須達(dá)到規(guī)范、圖紙、的要求。5、施測(cè)時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)高溫及大風(fēng)（3級(jí)以上）天氣。測(cè)量?jī)x器不得強(qiáng)光下直曬，應(yīng)做防護(hù)傘。十六、施工測(cè)量管理工作1、施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放線(xiàn)工作，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安排，作業(yè)中的

6、有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)解決處理。2、施測(cè)人員必須嚴(yán)格遵守建筑工程施工測(cè)量規(guī)程及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件等。3、各項(xiàng)施測(cè)工作均要有嚴(yán)格的校核措施，自檢互檢合格后，請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)線(xiàn)。4、施測(cè)人員應(yīng)認(rèn)真按照有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)相關(guān)表格，做好原始記錄，所有記錄都要保留（包括計(jì)算、量距、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)、抄平等），并整理成冊(cè)。5、做好測(cè)量放線(xiàn)施工組織工作，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，安排好作業(yè)班次，按時(shí)或提前完成測(cè)量放線(xiàn)工作，配合質(zhì)量檢查和監(jiān)理單位的監(jiān)督管理。十七、儀器的使用、保管與維修1)技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)并檢查儀器的使用及保管情況。2)測(cè)量人員必須熟練掌握并嚴(yán)格遵守測(cè)量操作規(guī)程。3)測(cè)量人員在使用

7、儀器施測(cè)過(guò)程中必須堅(jiān)守崗位，避免儀器受震、碰撞及傾倒，雨天或強(qiáng)光下測(cè)量應(yīng)打傘。4)測(cè)量?jī)x器必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。儀器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、常溫的室內(nèi)，并要放入防潮、防盜的箱柜中。5)測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)主管部門(mén)鑒定后，方可使用。6)測(cè)量?jī)x器必須由熟悉儀器性能及有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員經(jīng)常定期維護(hù)、按期檢定與檢校。7)測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)清點(diǎn)儀器的附件、工具，以防丟失。8)測(cè)量?jī)x器及工具，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，及時(shí)擦拭。9)儀器使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)誤差過(guò)大或受損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)送計(jì)量員處理，不得擅自拆換。第 二 節(jié)復(fù)合載體夯擴(kuò)樁基礎(chǔ)施工  施工設(shè)備及施工工藝、施工設(shè)備    ZHY35002

8、2KW樁機(jī)。護(hù)筒采用425無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度根據(jù)樁長(zhǎng)而定；重錘質(zhì)量在3.5t，長(zhǎng)度應(yīng)大于沉樁管115m，并配有自動(dòng)脫鉤裝置。、施工工藝    樁位放線(xiàn)樁機(jī)就位沉護(hù)筒填料并夯實(shí)測(cè)量貫入度填干硬性混凝土夯實(shí)安放鋼筋籠灌注混凝土并振搗成樁樁位線(xiàn)放好后，機(jī)器調(diào)整至樁位上，向護(hù)筒內(nèi)倒入一定碎磚，然后將重錘放入管內(nèi)提起6m，自由落下，將護(hù)筒沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再填適量碎磚進(jìn)行樁底夯擴(kuò)（使樁端形成一擴(kuò)大頭），直到最后三擊貫入度小于10cm為止，在護(hù)筒內(nèi)倒入一定量的干硬性混凝土夯實(shí)后，將重錘提出，安放鋼筋籠，澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、施工質(zhì)量控制    施工前認(rèn)真校核樁位位置。

9、施工中采用隔行、隔排跳打，間隔時(shí)間為1周以上。施工中樁身保持垂直。以三擊貫入度控制夯擴(kuò)體的投料量不小于05m3，且不大于18m為宜。當(dāng)投料量大時(shí)，應(yīng)調(diào)整樁長(zhǎng)或改變施工參數(shù)。在夯擊后地面隆起不得大于50mm。C25干硬性混凝土填料量約03m。填料均以滿(mǎn)足最后三擊貫入度小于10cm作為控制標(biāo)準(zhǔn)；樁身混凝土坍落度控制在810cm，并在拔管前、后用插入式振搗器將樁身上部4m以?xún)?nèi)混凝土振搗密實(shí)。4、施工中常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防與處理    (1)卡錘：由于落距過(guò)大，沖力過(guò)大，底部土層較軟時(shí)，當(dāng)主機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)拔不出樁錘時(shí)，可用樁機(jī)副卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)拔出樁錘。    (2）拔不出護(hù)筒：

10、當(dāng)成樁與拔筒時(shí)間間歇過(guò)長(zhǎng)，拔筒困難時(shí)，可采用2臺(tái)樁機(jī)合力拔出或吊車(chē)拔出，也可利用樁機(jī)上的主卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)副卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組拔出護(hù)筒。    (3）提護(hù)筒鋼筋籠跟著走：放置鋼筋籠時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋是否有卡護(hù)筒問(wèn)題，著重檢查鋼筋籠外徑、吊環(huán)及鋼筋籠的順直等情況，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠跟著走時(shí)，應(yīng)停拔護(hù)筒，并用樁錘下壓鋼筋籠，使其復(fù)位，然后提護(hù)筒。    (4）提護(hù)筒樁跟著走：如果提護(hù)筒時(shí)，發(fā)現(xiàn)樁也跟著走，停拔護(hù)筒，用樁錘將樁體壓回原位，然后再提護(hù)筒，如果不見(jiàn)效，可采取復(fù)打法處理。   (5）斷樁：應(yīng)采取措施防止斷樁的發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)斷樁，應(yīng)將斷樁段拔去，并

11、將表面清理干凈后充分濕潤(rùn)，增大樁身混凝土截面面積或加鋼筋聯(lián)結(jié)后再重灌混凝土補(bǔ)做樁身。    (6）樁位移：應(yīng)避免人為的操作失誤，對(duì)于樁位偏移超出允許值的一般采取加寬承臺(tái)，增設(shè)鋼筋的方法解決，具體由設(shè)計(jì)人員決定。第 三 節(jié)回填土工程一、填土前要先將基槽內(nèi)的垃圾雜物等清理干凈，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。另外還要檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用均勻摻入干土措施。如回填土含水率偏低，可采用預(yù)先酒水濕潤(rùn)等措施。二、回填土要分層鋪填，每層鋪土厚度為250mm，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯填，每層至少夯打三遍，打夯時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯(cuò)，嚴(yán)禁用“水夯

12、”法，深淺兩基坑相連處，要先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起夯填。在分段夯填處、交接處填成梯形，上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。三、基坑回填要在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)兩側(cè)標(biāo)高不能相差太多，以免把墻擠歪?；靥钪凉艿栏浇鼤r(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，要用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并要由管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。四、回填土每層夯實(shí)后，要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土，填土全部完成后，要進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平。五、雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。六、注意事項(xiàng)1、施工時(shí)

13、，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。2、基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。3、土虛鋪過(guò)厚、夯實(shí)不夠或冬施時(shí)凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。七、工藝流程基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修正找平驗(yàn)收第 四 節(jié)鋼筋工程1、鋼筋原材：1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員首先進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格的核對(duì)，同時(shí)收集材各種規(guī)格的材質(zhì)證明及標(biāo)牌，要求標(biāo)牌與材質(zhì)單中爐批號(hào)必須對(duì)應(yīng)。然后由材料員書(shū)面通知試驗(yàn)員按規(guī)定取樣，送復(fù)試。2）要求材料員將進(jìn)場(chǎng)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、用于哪個(gè)部位依據(jù)提料單必須詳

14、細(xì)的提供給試驗(yàn)員，試驗(yàn)員在填寫(xiě)試驗(yàn)委托單時(shí)必須寫(xiě)清楚材料所用部位名稱(chēng)。這樣有利于試驗(yàn)報(bào)告的歸檔整理。3）本工程鋼筋包括： HPB235、HRB335、HPB400三種級(jí)別。鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3。4）鋼筋混凝土用鋼材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB149998)，鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1301391)的要求。2、操作工藝1) 柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋

15、采用光圓鋼筋搭接時(shí)，鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°。a) 柱豎向筋搭接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。b) 畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。2）柱箍筋綁扎：a) 按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖2-15。b) 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c) 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖2-16。d) 柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為

16、箍筋直徑)，見(jiàn)圖2-17。e) 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)圖2-18。f) 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。g) 墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。3)梁鋼筋綁扎a主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。b梁內(nèi)箍筋

17、除單支箍外，其余采用封閉形式，并作成135°彎鉤。c梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。d在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。e先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。f梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)

18、度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖2-19。g箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。h梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。i在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求

19、。j梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。4)樓板鋼筋綁扎a板的底部鋼筋伸入支座5d，且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線(xiàn)。b板的中間支座上部鋼筋（負(fù)鐵）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減20mm。c雙向板的底部

20、鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。d當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。e板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時(shí)各工種必須根據(jù)專(zhuān)業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸300時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得斷開(kāi)。當(dāng)洞口尺寸300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)無(wú)圖示要求時(shí)，一般按如下要求：洞口每側(cè)各2根，其截面積不小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于212，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入支座5d ,且應(yīng)伸至支座中心線(xiàn)。單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度洞寬加兩側(cè)各30d。f樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不得隨意砌筑。對(duì)墻下無(wú)梁

21、的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋。g板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。h板鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫(huà)線(xiàn)，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再綁扎上鐵。澆混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。5)操作工藝a清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線(xiàn)。b按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣(圖2-20)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)

22、應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。d如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。e在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。f板的底部鋼筋伸入支座5d，且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線(xiàn)。g板的中間支座上部鋼筋（負(fù)鐵）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減20mm。h雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。i當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。j板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時(shí)各工種必須根據(jù)專(zhuān)業(yè)圖

23、紙配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸300時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得斷開(kāi)。當(dāng)洞口尺寸300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)無(wú)圖示要求時(shí)，一般按如下要求：洞口每側(cè)各2根，其截面積不小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于212，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入支座5d ,且應(yīng)伸至支座中心線(xiàn)。單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度洞寬加兩側(cè)各30d。k樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不得隨意砌筑。對(duì)墻下無(wú)梁的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋。l板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢

24、，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。m板鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫(huà)線(xiàn)，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再綁扎上鐵。澆混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。3、鋼筋工程施工保證措施：鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，要求進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，以確保原材料質(zhì)量。在施工過(guò)程中對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工藝，進(jìn)行規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制。具體控制措施如下：1)為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋表面污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。2)為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時(shí)均要求操作工人先畫(huà)線(xiàn)后綁扎。3)鋼筋綁扎后要經(jīng)質(zhì)量人員檢查確

25、定合格后方可合模。第 五 節(jié)模板工程一、柱模1、支模程序放線(xiàn)設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐 調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口2、支模方法矩形柱模采用多層膠合板。沿柱高每600拉一道。3、找正柱模板找正采用兩面掛線(xiàn)找正，在柱子四面用90*90木方在柱子做頂桿。二、梁、板模1、支模程序【梁支模程序】放線(xiàn)搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定【板支模程序】復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用多層膠合板

26、。板模:采用18mm多層膠合板，下支墊90×90木枋，間距400mm(中對(duì)中)， 膠合板縫堵縫材料處理。三、樓梯模：樓梯底模采用多層膠合板，梯踏、踢步模采用木模。1、模板支設(shè)的質(zhì)量要求a模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線(xiàn)位置的準(zhǔn)確。b模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。c模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò)允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差軸線(xiàn)位置5板表面標(biāo)高±5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5四、模板的拆除

27、模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20以上氣溫時(shí)8小時(shí))將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類(lèi)的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板>2，875>8100梁875>81

28、00懸臂構(gòu)件275>2100第 六 節(jié)混凝土工程一、本工程砼供應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌，運(yùn)輸方式采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。砼澆筑時(shí)筑應(yīng)從吊斗口下落的自由高度不超過(guò)2m，澆筑高度若超過(guò)3m，必須采取措施，設(shè)溜管。砼澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定，一般為振搗器作用部分深度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，不得遺漏，尤其是邊角處，以免漏振。澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。二、混凝土的澆筑方法 1、由遠(yuǎn)而近澆筑。 2、在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先按豎向結(jié)構(gòu)后水平的順序，分層澆筑。 3、當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)

29、域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。在布設(shè)澆筑頭的時(shí)候，要根據(jù)每段每層的澆筑量進(jìn)行計(jì)算，使之能滿(mǎn)足間歇時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間的要求。 4、當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留置施工縫的規(guī)定處理。 5、墻混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配備帶有標(biāo)高刻度的探尺來(lái)控制混凝土澆筑高度，便于混凝土澆筑人員掌握澆筑厚度。三、施工縫的留置1、施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。2、墻留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。3、單向板的施工縫設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處。四、施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆

30、筑前將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗后保護(hù)濕潤(rùn)，鋪一層1015mm厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。五、構(gòu)件的拆模強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率%梁、板2502，8758100懸臂構(gòu)件100六、拆模時(shí)應(yīng)做到不粘模，不掉角。七、樓板留洞未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得斷鋼筋，鋼筋繞過(guò)洞口，墻體預(yù)留洞待管道安裝完畢后用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑。八、凡注明設(shè)備管井的板塊，鋼筋拉通，先不澆混凝土，待管道安裝完畢后，再用高于原混凝土標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑。九、混凝土下落的自由高度不得超過(guò)2m，澆注高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶使混凝土下落。十、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，須先在

31、底部填以50-100mm厚與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿。十一、板混凝土采取同時(shí)整體澆筑。用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，澆筑厚度大于200mm厚板時(shí)，采用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。十二、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面找平，樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位（平臺(tái)板下3跑處）。十三、混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，夏季采用噴霧器澆水或潮濕草簾覆蓋的辦法，冬季采用混凝土在拆模后其表面涂刷“養(yǎng)護(hù)靈”等辦法。十四、試塊要求1、普通混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于

32、檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每100m3的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）不足100 m3時(shí)，取樣一次。3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，留置組數(shù)詳見(jiàn)施工試驗(yàn)計(jì)劃。2、試塊的取樣應(yīng)在同一車(chē)內(nèi)取，并應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/43/4之間采取。每組試件（包括同條件試件及防水混凝土備用試件）均應(yīng)取自同一次拌制的混凝土拌合物。3、按有關(guān)文件

33、規(guī)定做好見(jiàn)證取樣工作。第 七 節(jié)砌筑工程本工程外墻采用該工程外墻為370mm承重型紅磚+20mm 厚水泥砂漿找平層+60mm聚苯乙烯保溫板，內(nèi)墻除標(biāo)注外均為為240mm紅磚，190mm墻體為陶?；炷量招钠鰤K，M10混合砂漿砌筑。一、砂漿攪拌：(1)根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度控制在±2%以?xún)?nèi);砂、石灰膏、粘土膏和細(xì)磨生石灰粉等配料精確度控制在±5%以?xún)?nèi)。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢

34、。二、墻體砌筑方法：(1) 排磚撂底 (干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線(xiàn)，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱 (垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的成磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱 (垛)旁或其他不明顯的部位。(2) 選磚:砌墻應(yīng)選擇棱角整齊且無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。對(duì)于那些焙燒過(guò)火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。(3) 盤(pán)角;砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)

35、高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以?huà)炀€(xiàn)砌墻。(4) 掛線(xiàn):砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線(xiàn);砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線(xiàn)。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn);小線(xiàn)要拉緊平直，每皮磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5) 砌磚:砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線(xiàn)，清水墻面砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺

36、寸要求進(jìn)行;如圖紙沒(méi)有明確規(guī)定時(shí)，一般深度為6一8mm為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。(6) 木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以?xún)?nèi)者，每邊放2塊，高度在2一3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。(7) 構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱，在預(yù)放墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)時(shí)同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎;每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置26水平

37、拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸人墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。(8）砌體的轉(zhuǎn)交處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。如臨時(shí)間斷處留斜槎卻有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須作成陽(yáng)槎并加設(shè)拉接筋，拉接筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置一根6的鋼筋，沿墻高不得超過(guò)500mm設(shè)置一道，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm末端應(yīng)有900彎鉤。(9）砌筑時(shí)采用內(nèi)腳手。三、陶粒?；炷量招钠鰤K施工1、準(zhǔn)備工作1）施工前工程技術(shù)人員必須按照設(shè)計(jì)圖紙編繪排磚圖。編繪時(shí)必須根據(jù)磚的規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門(mén)窗洞口尺寸、梁的高度、構(gòu)造柱的位置、預(yù)留洞口尺寸、管線(xiàn)、開(kāi)關(guān)插座部位等進(jìn)行

38、排列，確保砌筑質(zhì)量和施工進(jìn)度。2）施工前專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，砌塊排磚圖、施工組織設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)行技術(shù)交底，下達(dá)任務(wù)書(shū)。3）在墻體砌筑前，須對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好砌墻的準(zhǔn)備。要彈出墻體軸線(xiàn)、邊線(xiàn)，并標(biāo)出門(mén)洞口位置，然后按照排磚圖在墻基上試排磚撂底，組砌方法合理，便于操作，經(jīng)質(zhì)量員檢查合格后方可進(jìn)行施工。4）墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈。、墻體砌筑施工1)砌筑工藝流程 施工準(zhǔn)備（放線(xiàn)、立皮數(shù)桿等）排磚撂底拌制砂漿砌筑墻體自檢、質(zhì)量驗(yàn)收。2)填充墻砌筑用的空心砌塊應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)，含水率為5%-8%。3)磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。4)砌筑墻體時(shí), 砌體水平灰縫砂漿

39、飽滿(mǎn)度不得低于80%，豎縫砌筑應(yīng)刮漿并加漿填滿(mǎn)，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。5)砌體施工要符合有關(guān)施工規(guī)范要求。第八節(jié)腳手架工程一. 垂直運(yùn)輸結(jié)構(gòu)施工階段，布置一臺(tái)QTZ40塔吊。主要解決鋼筋、模板、架子管、混凝土的垂直運(yùn)輸。二. 腳手架工程本工程采用普通鋼管腳手架，采用外腳手架及滿(mǎn)堂腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)，必須滿(mǎn)足其使用要求和安全要求：1、立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。2、架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時(shí)，腳手架必須同建筑物連接牢固。3、架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。4、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手

40、架必須滿(mǎn)鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.21.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負(fù)荷每平方米不能超過(guò)270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。9、鋼管腳手架的安全設(shè)施垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密目安全網(wǎng)，四周滿(mǎn)掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。1）程全部采用鋼

41、管扣件式腳手架，外維護(hù)用腳手架為雙排。鋼管腳手架采用4.8×3.5鋼管，并保持一定獨(dú)立性，主體施工完畢，即可為裝修用外腳手架，腳手架設(shè)計(jì)圖在工程施工時(shí)提供，施工由專(zhuān)業(yè)架子工進(jìn)行。腳手架采用全封閉的方式。所有外立面必須采用全封閉的施工方式，即用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。上料口或者人行通道兩鍘要搭設(shè)過(guò)道防護(hù)棚。內(nèi)腳手架可采用常規(guī)方法，亦采用鋼管搭設(shè)。腳手架的搭設(shè)必須符合GB59-99等相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。項(xiàng)目實(shí)施時(shí)編制詳細(xì)的有關(guān)此項(xiàng)的專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。2）上口四周設(shè)置1.5m高的護(hù)身欄，滿(mǎn)封密目

42、安全網(wǎng)。3）施工階段，每棟樓均在適宜位置搭設(shè)上人馬道作為上下基槽垂直交通設(shè)施。4）施工階段，非標(biāo)層外架采用扣件式鋼管腳手架，采用48×3.5鋼管，腳手架寬1200，站桿間距1500，橫桿間距1200，標(biāo)準(zhǔn)層外腳手架施工采用外掛架。5）階段，外檐使用吊藍(lán)架子作為外墻保溫、外墻面磚及外墻窗戶(hù)安裝所用；室內(nèi)使用碗口架作為土建裝修施工及各分包單位施工所用腳手架。6）架搭設(shè)完畢后，須經(jīng)驗(yàn)收、審批合格后方可投入使用，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，檢查腳手架各桿件扣件、拉結(jié)點(diǎn)、綁扎等完好程度，如有損壞、松動(dòng)，及時(shí)維修，以確保安全。7）施工前單獨(dú)編制詳細(xì)的施工方案。第 六 章裝飾裝修施工方案裝修工程是體現(xiàn)輝南縣恒

43、星建設(shè)設(shè)計(jì)院整體建筑藝術(shù)水準(zhǔn)的重要組成部份，其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響建筑物藝術(shù)水準(zhǔn)的充分展示。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌多種專(zhuān)業(yè)班組，施工前，對(duì)各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。（一）主要工序交叉施工原則及措施1、結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗(yàn)收的方法，在主體施工過(guò)程中，即插入下部裝飾工程施工，為竣工贏得時(shí)間。（1）工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，

44、避免過(guò)多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。（2）安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：在裝修工作而上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工，在確保安全的情況下可；臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。2、內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線(xiàn)路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。（二）主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須

45、經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和電氣、等專(zhuān)業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線(xiàn)和十字中心線(xiàn)，回此，在裝飾工程開(kāi)始時(shí)，我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+500mm標(biāo)高線(xiàn)。第 一 節(jié)天棚抹灰一、工藝程序基層處理彈天棚水平線(xiàn)噴水潤(rùn)濕刷107 膠水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗(yàn)?zāi)ㄕ置婊?。二、施工要點(diǎn)1、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1;2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn)，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線(xiàn)，同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面

46、較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。第 二 節(jié)內(nèi)外墻面抹灰一

47、、工藝程序基層處理柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰插入天棚、地面施工潤(rùn)濕墻面抹罩面灰二、施工要點(diǎn)1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。2、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，

48、每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

49、第 三 節(jié)外墻面磚施工一、工藝程序基層處理柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰插入天棚、地面施工潤(rùn)濕墻面抹罩面灰二、施工要點(diǎn)1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。2、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)

50、角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再

51、做罩面灰及罩面寶珠涂料。第 四 節(jié) 室內(nèi)地磚鋪貼施工一、工藝程序基層處理柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰插入天棚、地面施工潤(rùn)濕墻面抹罩面灰二、施工要點(diǎn)1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。2、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥

52、砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后

53、，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。第 五 節(jié)衛(wèi)生間防水施工一、組織管理措施衛(wèi)生間是工程質(zhì)量通病最常出現(xiàn)的部位，應(yīng)做到精心組織，認(rèn)真施工，以確保工程質(zhì)量。組織工程技術(shù)人員、施工班組、施工員、管道施工員、電氣施工員，認(rèn)真熟悉施工圖紙，完善相應(yīng)的技術(shù)措施施工工藝流程，組織班組進(jìn)行樣板間裝修施工，總結(jié)提高，并大面積推廣。編制施工工藝卡，并逐級(jí)進(jìn)行交底，做到心中有數(shù)。明確土建、安裝自預(yù)留預(yù)埋開(kāi)始至衛(wèi)生潔具安裝及收尾清理全過(guò)程的施工步驟、順序和各自責(zé)任，密切配合。建立裝飾裝修管理制度，各分項(xiàng)工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量方面的獎(jiǎng)罰條例，確定裝飾裝修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，配備必要的老工人以及技術(shù)指導(dǎo)人員進(jìn)行

54、質(zhì)量把關(guān)。分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)配齊所有的施工材料，包括裝飾材料的主材、輔材和連接配件。技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自檢查落實(shí)。堅(jiān)持材料驗(yàn)收制度，嚴(yán)格原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，對(duì)施工必需的小型施工機(jī)具，如切割機(jī)、開(kāi)孔機(jī)、打眼機(jī)配套提前做好準(zhǔn)備。二、施工方法1、衛(wèi)生間施工工藝流程圖砌筑磚墻、預(yù)埋水、電暗管接線(xiàn)盒水管打壓試驗(yàn)補(bǔ)墻洞及管線(xiàn)槽墻上彈水平控制線(xiàn)安裝上下水管道堵管道口打壓試驗(yàn)地漏安裝分兩次澆灌管道縫地漏處閉水試驗(yàn)做地面找平層鋪貼防水層閉水試驗(yàn)做砂漿保護(hù)層。2、主要項(xiàng)目施工措施地面找平層完成后，進(jìn)行防水施工，刮兩道CIA防水凈漿，高度不小于300mm。防水層完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)24小時(shí)，檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象后，方可進(jìn)行下一

55、道工序。管道口的堵塞、地面閉水檢查：上下水管安裝后，由土建施工單位指定專(zhuān)人進(jìn)行管道口灌縫施工。施工方法為：洞口下面用鐵絲掛上模板，分兩次用細(xì)石砼填滿(mǎn)，洞口鑿成毛面，并用水沖洗干凈，第一次用細(xì)石砼灌洞口高度的一半，塞緊搗實(shí)，48h后，進(jìn)行余下的一半填充，并搗實(shí)收平，找平層施工后可在第3d做閉水試驗(yàn)，不漏水時(shí)才能拆除模板。第 六 節(jié)塑鋼窗安裝施工一、補(bǔ)膜找中線(xiàn)：檢查到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼窗，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，同時(shí)在窗框的上下邊劃中線(xiàn)，按不同規(guī)格的窗搬至相應(yīng)洞口豎放。二、裝固定片；檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)處朝向，確認(rèn)夫誤后，再安裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)頭自攻

56、螺釘M4×20擰入，不得直接錘擊釘放。三、洞口找中線(xiàn)：測(cè)出各窗口中線(xiàn)，并逐一作出標(biāo)記，從高層一次吊線(xiàn)找準(zhǔn)或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。四、框進(jìn)洞；窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線(xiàn)應(yīng)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。五、調(diào)整定位：當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，然后固定邊框。六、裝拼樘料：安裝組全窗時(shí)拼樘料與洞口連接應(yīng)符合下列要求：1.拼樘料與混凝土這梁或柱子的連接采用與預(yù)埋欠鐵件焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件

57、上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。2.拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土固定。3.應(yīng)將兩窗框與拼樘卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。六.裝窗臺(tái)板：當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)使窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。七.打發(fā)泡劑、嵌縫：窗框與墻體洞口的周邊縫隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿(mǎn)密實(shí)。八.修整：發(fā)泡劑固化后，用小刀將超出框邊的發(fā)泡劑修齊，再進(jìn)行窗框內(nèi)外側(cè)抹灰施工。九.清理：窗框上若粘有污物，應(yīng)及時(shí)用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。十.裝玻璃：玻璃的安裝應(yīng)符合一下規(guī)