溫州大學土木工程施工復習

1、土方工程的施工內(nèi)容：主要：場地平整； 坑、槽開挖； 土方填筑。輔助：施工排、降水； 土壁支撐。場地平整土方量確定場地設計標高考慮的因素：(1) 滿足生產(chǎn)工藝和運輸?shù)囊螅?(2) 盡量利用地形，減少挖填方數(shù)量；(3)爭取在場區(qū)內(nèi)挖填平衡，降低運輸費;(4)有一定泄水坡度，滿足排水要求。場地設計標高一般在設計文件上規(guī)定，如無規(guī)定：(1)小型場地挖填平衡法(2)大型場地最佳平面設計法場地土方量的計算方法：方格網(wǎng)法適于場地地形較平坦的情況。 斷面法適于場地地形復雜或挖、填深度較大、斷面不規(guī)則的情況。土方調(diào)配，就是對挖土的利用、堆棄和填土的取得三者之間的關系進行綜合協(xié)調(diào)的處理土方調(diào)配的主要原則：1.

2、應力求達到挖、填平衡和運距最短的原則2. 土方調(diào)配應考慮近期施工與后期利用相結合的原則3. 土方調(diào)配應采取分區(qū)與全場相結合來考慮的原則4. 土方調(diào)配應盡可能與大型地下建筑物的施工相結合5. 合理布置挖、填方分區(qū)線，選擇恰當?shù)恼{(diào)配方向、運輸路線，使土方機械和運輸車輛的性能得到充分發(fā)揮土方調(diào)配的步驟：1. 劃分調(diào)配區(qū)2. 計算土方量3. 求出每對調(diào)配區(qū)之間的平均運距4. 最優(yōu)調(diào)配方案的確定5. 繪出最優(yōu)方案的土方調(diào)配圖和土方量平衡表土方邊坡的穩(wěn)定，主要是由于土體內(nèi)顆粒間存在摩擦力和內(nèi)聚力，從而使土體具有一定的抗剪強度。防止邊坡塌方的措施：1. 放足邊坡2. 減少在邊坡上堆載或動載的不利影響3. 做

3、好排水工作4. 進行邊坡面保護5. 提高土壁的穩(wěn)定性6. 重視施工觀察土壁支護1、 基槽支護結構： 開挖較窄的溝槽，多用橫撐式土壁支撐，根據(jù)擋土板方向的不同可分為水平式支撐和垂直式支撐水平擋土板式：斷續(xù)式深度3m內(nèi)；連續(xù)式深度5m內(nèi)；垂直擋土板式：適用于土質(zhì)較松散或濕度很高的土，地下水較少，深度不限二、基坑支護結構作用：在基坑挖土期間既擋土又擋水，保證開挖安全、順利，避免對周圍建筑物、道路和地下管線等產(chǎn)生影響。組成：擋墻與支撐（拉錨）按受力不同分：重力式、非重力式，邊坡穩(wěn)定性支護結構重力式支護結構包括深層攪拌水泥土樁和旋噴樁幕墻深層攪拌水泥土樁擋墻：在基坑四周用深層攪拌機進入土層深處，噴出水泥

4、固化劑與地基土進行原位強制拌和而形成水泥土樁，水泥土樁相互搭接硬化后即形成具有一定強度的壁狀擋墻。適于平面呈任何形狀、開挖深度一般不超過6m的基坑，尤適于軟土地區(qū)。水泥摻量為加固土體重的12%14。勁性水泥土攪拌樁（SMW工法）提高至20%鋼板樁支護結構：優(yōu)點：打設方便，因有一定的擋水能力，施工迅速，且打設后可立即開挖缺點：柔性較大，基坑較深時支撐（或拉錨）工程量較大，給坑內(nèi)施工帶來一定困難鉆孔灌注樁樁徑為6001100mm，用于713m的基坑；沉管灌注樁樁徑為500800mm，用于10m以下的基坑；人工挖孔樁樁徑為8001200mm，用于單層地下室基坑地下連續(xù)墻，深基坑的主要支護結構，適用于

5、地下水位高的軟土地區(qū)，基坑深度大且鄰近的建筑物、道路和地下管線相距很近。可與“逆筑法”結合應用支撐系統(tǒng)分：懸臂式、坑外錨拉和坑內(nèi)支撐坑外錨拉支撐分頂部拉錨（適用基坑不太深）和土層錨桿拉錨（適用基坑較深）?？觾?nèi)支撐分鋼結構支撐和鋼筋砼結構支撐鋼結構支撐包括鋼管支撐和H型鋼支撐鋼管支撐：直徑609mm鋼管，壁厚12mm、14mm，有時16mm形式：對撐、角撐優(yōu)缺點：拼裝和拆除方便、迅速，可多次重復利用等；但變形相對較大，支撐水平向的間距不能較大，機械開挖不方便。H型鋼支撐：用螺栓連接型鋼，為工具式支撐，現(xiàn)場組裝方便，分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。鋼筋混凝土支撐： 剛度大，變形小，宜用于較深基坑和周圍

6、環(huán)境要求較高的地區(qū)，但在施工中要盡快形成支撐，減少土壤蠕變變形，減少時間效應。支護結構的破壞包括強度破壞和穩(wěn)定性破壞管涌？定義：在砂性土地區(qū)，當?shù)叵滤惠^高，坑深很大時，挖土后由水頭差產(chǎn)生的水壓力作用下，地下水會繞過支護墻連同砂土一起涌入基坑。改善幾何條件：設反濾層等改善水力條件：減小滲透坡降三、土層錨桿施工工藝：定位，鉆孔，安放拉桿，注漿，張拉錨固注漿目的：形成錨固段，并防止拉桿腐蝕，改善錨桿周圍土體的力學性能，使錨桿獲得更大的承載力預應力張拉：待錨固段漿體強度大于15MPa，并達到設計強度等級的75%后進行。錨桿的張拉控制不應超過錨桿桿體強度標準值的0.75倍。4、 土釘支護（屬于邊坡穩(wěn)定

7、性支護結構）作用：土釘與土體形成復合體，提高邊坡穩(wěn)定性和超載能力，增強土體破壞延性；特點：土體穩(wěn)定性好，位移小，施工簡便，費用低，對鄰近建筑物影響小。分層分段施工，階段不穩(wěn)定性。適用于：地下水位以上的雜填土、粘性土、非松散砂土。邊坡坡度7090°排水與降水降低地下水位的方法：集水井降水、井點降水集水井降水（適用于降水深度較小且地層中無流砂時，或適用于粗粒土層和滲水量小的粘性土、基坑可擴大情況。）流砂定義： 當基坑挖到地下水位以下，有時坑底下面的土會形成流動狀態(tài)，隨地下水一起涌到基坑內(nèi)，這種現(xiàn)象稱為流砂。原因：內(nèi)因取決于土壤的性質(zhì)細砂、粉砂、亞砂土中易發(fā)生。 外因：動水壓力GD大于或等

8、于土的浸水重度防治措施：主要途徑：1.減小或平衡動水壓力； 2.使動水壓力方向向下； 3.截斷地下水流。具體措施：1.枯水期施工法 2.搶挖并拋大石塊法 3.設止水帷幕法 4.人工降低地下水位法 5.地下連續(xù)墻、壓密注漿法、土壤凍結法井點降水法定義：在基坑開挖前，預先在基坑四周埋設一定數(shù)量的濾水管，利用抽水設備從中抽水，使地下水位降落在坑底以下，直至施工結束為止。分類：輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點、深井井點等輕型井點設備由管路系統(tǒng)和抽水設備組成輕型井點平面布置：單排：用于基坑或溝槽寬度B6m，降水深度5m。，布置在地下水流的上游一側，其兩端 的延伸長度不小于坑（槽）寬為宜 雙排：用于

9、溝槽寬度B>6m，或土質(zhì)不良。U形或環(huán)狀：在坑槽四周布置。 用于面積較大的基坑。井點管距離基坑壁不宜小于0.7m，間距在0.81.6m輕型井點高程布置：井點管埋深：H。 H1埋設面至坑底距離； h降水后水位線至坑底最小距離（一般可取0.51m）； i地下水降落坡度，環(huán)狀1/10，單排井點取1/4； L井管至基坑中心（環(huán)狀）或另側（線狀）距離。當H埋>6m時：降低井點管的埋設面； 采用二級井點；改用其它井點。輕型井點的計算按濾管與不透水層的關系：完整井到不透水層 非完整井未到不透水層按地下水有無壓力：承壓井 無壓井土方機械的類型1.挖運機械：推土機、裝載機、鏟運機 2.挖掘機械：正鏟

10、、反鏟、拉鏟、抓鏟3.運輸機械：自卸汽車、翻斗車4.密實機械：壓路機、蛙式夯、振動夯土方填筑與壓實不宜用的土：含水量過大的粘性土填土壓實方法：碾壓法、夯實法、振動壓實法影響壓實質(zhì)量的因素：機械的壓實功噸位或沖擊力，壓實遍數(shù)鋪土厚度 不同機械有效影響深度不同含水量 小則不粘結、摩阻大，大則橡皮土；應為最佳含水量。壓實填土的最大干密度和最優(yōu)含水量，宜采用擊實試驗確定第3章 基礎工程施工淺基礎按受力特點分:剛性基礎和柔性基礎；剛性基礎：用抗壓強度較大，抗彎、抗拉強度較小材料建造（如磚、毛石、灰土、混凝土、三合土等）柔性基礎：鋼筋混凝土建造的基礎；淺基礎按構造型式分為：單獨基礎、條形基礎、交梁基礎、筏

11、板基礎、箱型基礎等淺基礎按材料不同：磚基礎、毛石基礎、灰土基礎、混凝土和毛石混凝土基礎、碎石三合土基礎和鋼筋混凝土基礎。施工順序？樁基礎按樁上的荷載傳遞機理分為端承樁和摩擦樁端承樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受的樁（貫入度為控制指標）；摩擦樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側阻力承受的樁（樁尖設計標高為控制指標）預制樁施工：先預制樁構件，然后將其運至樁位處，用沉樁設備將其沉入或埋入土中而成的樁包括預制混凝土樁（方樁和管樁）、鋼管樁。打樁前的準備工作：清除障礙物，平整場地；進行打樁試驗；抄平放線、定樁位；確定打樁順序。 （先大后小。先深后淺，先長后短）打樁的施工程序：樁機就位

12、吊樁插樁打樁接樁送樁截樁樁機就位：應垂直，導桿中心線與打樁方向一致，無誤后固定。吊樁：吊垂直，對準樁位中心，緩緩放下插入土中，垂直度偏差不得超過0.5%。插樁：在樁的自重和錘重的壓力下，入土一定深度并校核垂直度打樁：連續(xù)錘擊，重錘低擊（動量大，對樁頂?shù)臎_擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用以克服樁周邊土壤的摩阻力而使樁下沉，效果好）接樁：混凝土預制樁接頭不宜超過2個，預應力管樁接頭不宜超過4個。應避免在樁尖接近持力層或樁尖處于硬持力層中時接樁；接樁的方法有焊接法（最常用、各類土層）、漿錨法（軟土、）和法蘭接法（各類土層、主要用于混凝土管樁）送樁：拔出送樁管后，樁孔應及時回填或加蓋。截樁

13、：截樁后能保證樁頂嵌入承臺梁內(nèi)的長度不小于50mm，當樁主要承受水平力時，不小于100mm打樁控制:主要控制兩個方面：一是能否滿足貫入度及樁尖標高或入土深度要求，二是樁的位置偏差是否在允許范圍之內(nèi)；鉆孔灌注樁（包括干作業(yè)鉆孔灌注樁和泥漿護壁鉆孔灌注樁）干作業(yè)鉆孔灌注樁：適用于地下水位以上的樁基礎的施工。施工程序是先用鉆機在樁位處鉆孔，放入鋼筋骨架，灌注混凝土。鉆孔機械：螺旋鉆機、鉆擴機、機動洛陽鏟、機動鍋錐鉆等。泥漿護壁鉆孔灌注樁：泥漿護壁鉆孔灌注樁是利用泥漿護壁，樁孔時通過循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。適于：地下水位較高的含水粘土層，或流砂、

14、夾砂和風化巖等各種土層中的樁基成孔施，因而使用范圍較廣。施工工藝：測定樁位埋設護筒制備泥漿鉆孔清孔吊放鋼筋籠水下澆筑混凝土泥漿的作用：（固壁，攜砂，冷卻）泥漿在鉆孔內(nèi)吸附在孔壁上，將孔壁上空隙填塞密實，防止漏水，保持孔內(nèi)水壓，穩(wěn)固土壁，防止塌孔；泥漿具有一定的粘度，通過泥漿的循環(huán)可將切削下的泥渣懸浮后排出，起攜砂、排土的作用；泥漿對鉆頭有冷卻和潤滑的作用，提高鉆孔速度。泥漿護壁鉆孔灌注樁施工中，常見質(zhì)量問題及處理方法如下：1. 塌孔。在成孔過程中或成孔后，有時在拍出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，有時護筒內(nèi)的水位突然下降，這是塌孔的跡象。其形成原因主要是土質(zhì)松散、泥漿護壁效果不佳。如發(fā)生塌孔，應探明塌孔

15、位置，將砂和粘土混合物回填到塌孔位置以上12m，如塌孔嚴重，應全部回填。2. 孔壁縮頸。鉆孔后孔徑小于設計孔徑的現(xiàn)象，是由于塑性土膨脹或軟弱土層擠壓造成的，處理時可用鉆頭反復掃孔，以擴大孔徑。3. 斜孔。成孔后發(fā)現(xiàn)垂直偏差過大，是由于護筒傾斜和位移、鉆孔桿不垂直、鉆頭導向性差、土質(zhì)軟硬不一或遇上孤石等原因造成的。斜孔會影響樁基質(zhì)量，并會給后面的施工造成困難。處理時可在偏斜處吊住鉆頭，上下反復掃鉆直至把孔位校直；或在偏斜處回填砂粘土，待沉積密實后再鉆。第4章 混凝土結構工程模板按材料分類：木模板、鋼木模板、鋼模板、膠合板模板、鋼竹模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。按結構類型不同可分為:基

16、礎模板、柱模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板、煙囪模板等多種。按施工方法分類：現(xiàn)場裝拆式模板、固定式模板、移動式模板安裝模板注意事項：為防止模板由于加荷后產(chǎn)生撓度，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000拆除順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，自上而下。重大復雜模板的拆除，事先應制定拆模方案?？蚣芙Y構模板的拆除順序：柱樓板梁側模梁底模。肋形樓板模板的拆除順序：柱梁板底梁側梁底多層樓板模板拆除的順序：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下層的樓板模板

17、的支架，僅可拆除一部分，即跨度4m及4m以下的梁下均應保留支架，其間距不得大于3m。新型模板體系施工：目的：能加快施工速度，減少現(xiàn)場作用量，降低工程施工費用。主要有：大模板、滑動模板、爬升模板、臺模、早拆模板等。拉伸性能反應鋼材的強度和塑性。鋼筋伸長率愈大，塑性性能愈好鋼筋冷彎性能：彎心直徑D愈小而冷彎角度愈大，則鋼筋塑性性能愈好鋼筋焊接性能綁扎接頭位置應相互錯開：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應小于鋼筋直徑d且不應小于25mm。焊接方法：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻點焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。接頭面積比率規(guī)定：非預應力筋，受拉區(qū)不宜超過50%；

18、受壓區(qū)和裝配式構件連接處不限制。預應力筋受拉區(qū)不宜超過25%，當有可靠的保證措施時，可放寬到50%；受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。常用閃光對焊工藝：連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光預熱閃光焊。鋼筋機械連接：包括：擠壓連接、錐螺紋套管連接和直螺紋套筒連接。鋼筋配料：將施工圖中各個構件的配筋圖表，編制成便于實際加工、具有準確下料（鋼筋切斷時的直線長度）和數(shù)量的表格即配料單，作為備料、加工和結算的依據(jù)下料長度直線長度軸線長度外包尺寸之和中間彎折處的量度差值端部彎鉤增加值混凝土工程混凝土原材料的選用：水泥、砂、石、水、外加劑、外摻和料(常用的有粉煤灰、硅粉、磨細礦渣等，一般為水泥用料的5%40%)。砂、

19、石子又稱粗細骨料，是混凝土的骨架材料。實驗室配合比：在實驗室根據(jù)初步計算的配合比經(jīng)過試配和調(diào)整而確定的。確定實驗室配合比所用的骨料砂石都是干燥的。施工配合比：為保證混凝土工程質(zhì)量，保證按配合比投料，在施工時要按砂、石實際含水率對原配合比進行修正。已知條件：實驗室配合比為：水泥:砂:石子=1:x:y，水灰比為，實測砂石含水量分別為、，則施工配合比：水泥:砂:石子=1：x(1)：y(1)則每1混凝土的各種材料的用量為： 水泥： C(kg)； 砂： 石子： 水：混凝土各種原材料每盤稱量的允許誤差：水泥、摻和料為±2%；粗、細骨料為±3%；水、外加劑為±2%。攪拌時間：從

20、原材料全部投入攪拌筒開始攪拌時起，到開始卸料時為止所經(jīng)歷的時間普通混凝土的攪拌方法可分為一次投料法，二次投料法和水泥裹砂法：（各自的施工順序，控制要求，質(zhì)量效果）一次攪拌法（目前采用最普遍）：將砂、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒攪拌。為減少水泥的飛揚和水泥的粘罐現(xiàn)象，投料順序宜先倒砂子（或石子）再倒水泥，然后倒入石子（或砂子），將水泥加在砂、石之間，最后由上料斗將干物料送入攪拌筒內(nèi)，加水攪拌。二次投料法：預拌水泥砂漿法：先將水泥、砂、和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土（各1min1.5min） 。預拌水泥凈漿法：是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈

21、漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土。與一次投料法相比較，強度可提高15%，在強度相同情況下，可節(jié)約水泥15%20%。水泥裹砂法：又稱SEC法 先加一定量的水使砂表面的含水量調(diào)到某一規(guī)定的數(shù)值后（一般為15%-25%），再加入石子并與濕砂拌勻，然后將全部水泥投入與砂石共同拌和使水泥在砂石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼，最后將剩余的水和外加劑加入攪拌成混凝土。與一次投料法相比較，強度可提高20%-30%，混凝土不易產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象，工作性好?；炷吝\輸?shù)幕疽蟊ＷC混凝土的澆筑工作連續(xù)進行。混凝土應保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則要在澆筑前進行二次攪拌。要選擇適當?shù)倪\輸工具，道路要平坦。運輸容

22、器要嚴密、不漏漿、不吸水、減少水分蒸發(fā)，混凝土運至澆筑地點，其塌落度應符合澆筑時所要求的塌落度值；盡量縮短運輸時間 運輸工具的選擇：地面運輸、垂直運輸和樓面運輸成型過程：澆筑與搗實，是混凝土工程施工的關鍵，將直接影響構件的質(zhì)量和結構的整體性。施工縫是指因設計或施工技術、施工組織的原因，而出現(xiàn)先后兩次澆筑混凝土的分界線(面)。施工縫位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。柱子施工縫：基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。與板連成整體的大截面梁施工縫：板底面以下2030mm處。板下有梁托時，留在梁托下部

23、。主次梁樓板施工縫：次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。墻施工縫：門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，或縱橫墻的交接處。雙向受力的樓板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、多層框架等及其他結構復雜的結構，應按設計要求留置施工縫。施工縫處理：鑿毛、用水濕潤并沖洗干凈、鋪抹1015mm 的厚水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿、澆筑混凝土后澆帶是為克服由于溫度、收縮和沉降等可能產(chǎn)生有害裂縫設置的臨時施工縫。該縫需保留一段時間后再澆筑，將整個結構連成整體。一般至少保留28d以上。后澆帶的設置距離應考慮有效降低溫差和收縮應力的條件下，通過計算確定。在正常施工條件下，一般間距30-50m，采取特殊措施后，可適當增加。后澆帶的寬度

24、：一般為0.7-1.0m，后澆帶內(nèi)鋼筋應保護完好。后澆帶在施工前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶的混凝土可采用微膨脹或低收縮混凝土，混凝土強度等級應比原結構混凝土強度等級提高一級，須保持14天以上的濕潤養(yǎng)護。混凝土的振搗目的：混凝土澆入模板后，由于內(nèi)部骨料和砂漿之間的摩阻力與粘結力作用，混凝土流動性很低。不能自動充滿模板內(nèi)各角落，其內(nèi)部是疏松的，空氣與氣泡含量占混凝土體積約5%-20%。不能達到要求的密實度，必須進行適當?shù)恼駬v，促使混凝土拌和物克服阻力并逸出氣泡消除空隙，使混凝土滿足設計要求的強度等級和足夠的密實度。內(nèi)部振動器（插入式振動器）多用于振實梁、柱、墻、厚板

25、和大體積混凝土結構等。表面振動器（平板振動器）僅適用于厚度較薄而表面較大的結構或預制構件，如樓板、地面、屋面等。外部振動器（附著式振動器）宜于振搗斷面小、鋼筋密且不宜使用內(nèi)部振動器的構件，如墻體、薄腹梁等。其有效作用范圍可通過實測確定?；炷琉B(yǎng)護方法標準養(yǎng)護:在溫度為20±3和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進行的養(yǎng)護；自然養(yǎng)護：在自然氣候條件下，對混凝土采取相應的保濕、保溫等措施所進行的養(yǎng)護，如覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護。初凝后開始，達到一定強度后結束。加熱養(yǎng)護：為了加速混凝土的硬化過程，對混凝土進行加熱處理，將其置于較高溫度條件下進行硬化的養(yǎng)護，如蒸汽室養(yǎng)護、熱模養(yǎng)護

26、；PS：拆模要求是達到多少強度以上？混凝土構件缺陷：麻面。麻面是構件表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因主要是模板表面粗糙，清理不干凈、接縫不嚴密發(fā)生漏漿或振搗不充分等。蜂窩。蜂窩是指結構構件中出現(xiàn)蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。形成原因主要是材料配合比不準確，漿少石多，振搗中嚴重漏漿或振搗不充分等原因。露筋。露筋是指結構構件中的鋼筋沒有被混凝土包裹住而暴露在外，產(chǎn)生原因主要是墊塊移位，鋼筋緊貼模板，使混凝土保護層厚度不夠所致；石子粒徑過大、配筋過密、水泥砂漿不能充滿鋼筋四周；混凝土振搗不密實，漏振等?？锥??？锥词侵富炷两Y構構件局部沒有混凝土，形成空腔。產(chǎn)生原因主要是惠特尼漏振、

27、混凝土離析、石子成堆、泥塊、冰塊、雜物等摻入混凝土中等。裂縫。裂縫是混凝土結構中常見的質(zhì)量缺陷，產(chǎn)生的原因比較復雜，如養(yǎng)護不當、表面失水過多，溫差過大等易產(chǎn)生干縮裂縫或溫度裂縫，地基不均勻沉降造成構件產(chǎn)生貫穿性裂縫，對結構危害極大?？p隙及夾層?？p隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。缺棱、掉角。缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前未充分潤濕，棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強度降低，以及拆模時棱角損壞或拆模過早，拆模后保護不好也會造成棱角損壞。治理過程（P137）表面抹漿

28、修補細石混凝土填補水泥灌漿與化學灌漿冬期施工工藝：加熱水和集料；熱水或蒸汽沖洗、預熱攪拌機；水泥不能直接加熱，在使用前運入暖棚內(nèi)存放。選用高水化熱水泥；加熱養(yǎng)護；運輸混凝土所用的容器應有保溫措施；混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。水和集料的加熱溫度，應根據(jù)熱工計算確定，但不得超過規(guī)定。第5章 預應力混凝土先張法：概念：先張拉預應力筋、后澆筑砼的預應力砼生產(chǎn)方法。適于：預制廠生產(chǎn)中小型預應力砼構件（樓板、屋面板、吊車梁、薄腹梁）一、臺座臺座承受預應力筋的全部張拉力，需有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。形式： 墩式（傳力墩、臺面、橫梁） 槽式（傳力柱、上下橫梁、磚墻） 鋼模臺座二、

29、夾具（代號J）預應力筋張拉和臨時固定的工具。按工作特點分：張拉夾具：張拉時夾持預應力筋的工具。錨固夾具：將預應力筋臨時固定在臺座上的工具。施工工藝1.張拉控制應力最大張拉控制應力con不宜超過表51的數(shù)值鋼筋種類張拉方法先張法后張法碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線0.80.75冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼筋0.750.70冷拉鋼筋0.950.902.張拉程序第一種張拉程序：目的是為了在高應力狀態(tài)下加速預應力松弛早期發(fā)展，以減少應力松弛引起的預應力損失。第二種張拉程序：目的是為了彌補預應力筋的松弛損失。應力松弛鋼材在常溫、高應力狀態(tài)下，由于塑性變化而使應力隨時間的延續(xù)而降低的現(xiàn)象。放張要求：符合設計要求；若

30、設計無要求時，不得低于設計的砼立方體抗壓強度標準值的75。后張法：概念：先制作砼構件，再在構件上張拉預應力筋的施工方法。特點：不需臺座；但工序多、工藝復雜，錨具不能重復利用。適于：大構件及結構的現(xiàn)場施工預制拼裝，結構張拉。錨具（代號M）預應力筋張拉和永久固定在預應力砼構件上的傳遞應力的工具。錨具的種類：按構造形式分：螺桿錨具、夾片錨具、錐銷式錨具、鐓頭錨具；按工作特點分：張拉端錨具、固定端錨具；按錨固的鋼材分：單根鋼筋錨具、鋼筋束、鋼絞線束錨具、鋼絲束錨具。預應力筋制作單根鋼筋的制作工序：配料對焊冷拉下料長度：考慮錨具特點、對焊接頭的壓縮量、鋼筋冷拉率和彈性回縮、構件長度等因素。1）預應力筋兩

31、端采用螺絲端桿錨具的下料長度；螺絲端桿長度，取320；螺絲端桿外伸長度，一般為120150或按公式計算：張拉端：2H+h+5mm；固端：H+h10mm；冷拉率；冷拉回彈率（0.40.6）；對焊接頭壓縮量可取一個鋼筋直徑2） 一端采用螺絲端桿錨具，另一端采用幫條錨具或鐓頭錨具的下料長度：幫條錨具長度，取值70-80mm鐓頭錨具長度，取值2.25被鋼筋直徑加15mm（墊板厚度）后張法施工工藝主要工序：孔道留設；預應力筋張拉；孔道灌漿第6章 砌筑工程砌筑工程用塊材有磚、石及砌塊3大類1. 磚：有實心磚、多孔磚和空心磚，按其生產(chǎn)方式不同可分為燒結磚和蒸壓磚兩大類燒結普通磚其規(guī)格是240*115*53m

32、m，即四塊磚長加4個灰縫、8塊磚寬加8個灰縫，16塊磚厚加16個灰縫2. 砌筑用石材有毛石和料石；毛石分為亂毛石和平毛石腳手架作用：安全防護、工人操作和樓層水平運輸，影響質(zhì)量、安全和生產(chǎn)率；2、離地面高度0.6米時砌筑效率最高；3、常見每次搭設腳手架高度1.2m，稱“一步架高度”或“墻體的可砌高度”腳手架分類：按其搭設位置分為外腳手架和內(nèi)腳手架按其所使用的材料分為木腳手架、竹腳手架和金屬腳手架；按照構造形式分為多立桿式、框式、橋式、吊式、掛式、升降式等外腳手架是搭設在建筑物的外部、沿周邊搭設，用于外墻砌筑或裝飾，分為落地式腳手架、懸挑式腳手架、吊掛式腳手架、升降式腳手架扣件式鋼管外腳手架有單排

33、腳手架和雙排腳手架單排腳手架：搭設高度不宜超過20m，不宜用于厚度小于180mm的墻體、空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體。雙排腳手架搭設高度一般不超過50m，立桿橫向間距為0.91.5m，縱向間距為1.42.0m，大橫桿步距為1.5m1.8m，剪刀撐每隔1215m設一道碗扣式鋼管雙排外腳手架搭設高度達90m，立桿橫向間距為1.2m，縱向間距為1.22.4m，剪刀撐的設置，一般高度在30m以下的腳手架，每隔46跨設置一組門式腳手架高度一般不超過45m磚墻砌體的砌筑形式厚度：半磚、一磚、一磚半、兩磚等；砌筑形式有：一順一丁：上下豎向灰縫錯開1/4磚長，適于1/2、3/2、2磚厚墻；三順一丁：用于較厚墻

34、體；梅花?。哼m于較厚墻體磚墻砌筑工藝（1）找平彈線：（2）試擺磚樣：（3）立皮數(shù)桿（木質(zhì)桿）： （4）砌筑、勾縫：（5）樓層軸線的引測：（6）各層標高的控制：磚墻砌體的質(zhì)量要求橫平豎直，厚薄均勻；灰漿飽滿；上下錯縫，內(nèi)外搭接：接槎牢固：結構安裝工程施工特點：預制構件類型多; 預制構件質(zhì)量影響大; 結構受力變化復雜; 起重設備選擇的主導性 高空作業(yè)多;構件吊裝工藝預制構件吊裝過程，一般包括：綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定等工序。包括柱、吊車梁、屋架、屋面板、天窗架等柱的吊裝：（1）綁扎 斜吊綁扎法 ：大面抗彎強度足夠、樁身較長時采用；特點：柱呈斜狀，安裝就位時稍有困難。直吊綁扎法：大

35、面抗彎強度不夠時；特點：柱呈直狀，安裝就位較方便兩點綁扎法特點：綁扎點位置，應使下綁扎點距柱重心距離小于上綁扎點至柱重心距離，柱吊起后即可自行回轉為直立狀態(tài)。（2） 吊升1）旋轉法 ：柱腳宜靠近基礎； 三點共?。褐慕壴c、柱腳與柱基中心。柱在吊裝過程中所受震動較小，生產(chǎn)率高，但對起重機的機動性要求較高。 特點：旋轉法振動小、效率高，一般中小型柱多采用旋轉法吊升，但此法對起重機的回轉半徑和機動性要求較高，適用于自行桿式（履帶式）起重機吊裝；2）滑行法：柱的綁扎點宜靠近基礎； 綁扎點與柱基中心共??；滑行過程中受到震動，采取加滑撬（托木）等措施，對起重機械機動性要求較低，只需要起重鉤上升一個動作；

36、特點：是柱的布置靈活、起重半徑小、起重桿不轉動，操作簡單，適用于柱子較長較重、現(xiàn)場狹窄或桅桿式起重機吊裝。吊車梁的吊裝：1）綁扎、吊升、對位、臨時固定；2）校正與最后固定：標高：取決于牛腿標高、一般誤差不大，微差通過安裝軌道時調(diào)整；垂直度校正：錘球；平面位置校正：通線法、平移軸線法； 屋架吊裝扶直、排放 、吊升、對位、臨時固定 、校正與最后固定。扶直時屋架受力狀態(tài)與使用階段不同屋梁的扶直 ：(a)正向扶直 ；(b)反向扶直。應盡可能采用正向扶直。正反向扶直最大不同點：起重機在起吊過程中，對于正向扶直時要升鉤并升臂；而反向扶直時要升鉤降臂。一般在操作中升臂比降臂較安全，故應盡量采用正向扶直。結構

37、吊裝方法 （1）分件吊裝法（亦稱大流水法）起重機每開行一次，僅吊裝一種或兩種構件。第一次開行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次開行，安裝吊車梁、聯(lián)系梁及柱間支撐等；第三次開行，按節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面支撐及屋面板等。分件吊裝的優(yōu)點是構件可分批進場，更換吊具少，吊裝速度快；缺點是起重機開行路線長，不能為后續(xù)工作及早提供工作面。缺點是起重機開行路線長，停機點多，不能為后續(xù)工程及早地提供工作面（2） 綜合吊裝法是將多層房屋劃分為若干施工層，起重機在每一施工層只開行一次，先吊裝一個節(jié)間的全部構件，再依次安裝其它節(jié)間等。待一層全部安裝完再安裝上一層構件。優(yōu)點：以節(jié)間為單位進行吊裝，其他

38、后續(xù)工種可進入已吊裝完的節(jié)間內(nèi)進行工作，有利于加快工程進度；起重機開行路線短缺點：同時吊裝多種類型構件，機械不能發(fā)揮最大效率；構件供應現(xiàn)場擁擠，校正困難。故只有采用桅桿式等移動困難的起重機或吊裝屬于門式等特殊結構時，才采用此法實踐做法：分件吊裝法吊裝柱子；綜合吊裝法吊裝吊車梁、連系梁、屋架、屋面板等各種構件防水工程屋面防水工程：種類：卷材防水屋面、涂膜防水屋面、剛性防水屋面及瓦屋面等。四個等級:建筑物的性質(zhì)、重要程度、使用功能、防水層耐用年限要求；卷材防水屋面施工：施工流程：基層表面清理、修整 噴、涂基層處理劑 節(jié)點附加層處理 定位、彈線、試鋪 鋪貼卷材 收頭處理、節(jié)點密封 保護層施工卷材的鋪

39、貼方向：應根據(jù)屋面坡度或是否受振動荷載而定。當屋面坡度小于3%時，宜平行于屋脊鋪貼；當屋面坡度大于15%或屋面受振動荷載時，應垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%之間時，可平行或垂直于屋脊鋪貼。卷材防水屋面的坡度不宜大于25%，否則應在短邊搭接處用釘子將卷材釘入找平層內(nèi)固定，以防止卷材下滑。在鋪貼卷材時，上下層卷材不得相互垂直鋪貼地下防水工程地下工程防水的處理比屋面工程要求更高更嚴，防水技術難度更大；四級防水（按圍護結構允許滲漏水量多少）：施工方法：1、外貼法（先底后立面）順序：墻體結構防水層保護墻特點：結構及防水層質(zhì)量易檢查,可靠性強；需肥槽寬，工期長。此法常用。2、內(nèi)貼法： （先立面后平面）順序：墊層、保護墻防水層底板及結構墻特點：槽寬小，省模板；損壞無察覺，可靠性差，內(nèi)側模板不好固定。用于：場地小，無法采用外貼法的情況下。內(nèi)貼法與外貼法比較：有利：施工較簡便