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1、 動(dòng)力廠 設(shè)備技術(shù)部 大修文件包 硅整流變壓器大修文件包批準(zhǔn): 審核: 編寫: 2012年 07 月 01日 動(dòng)力廠 檢修車間 大修文件包 硅整流變壓器大修質(zhì)量安全環(huán)境計(jì)劃表(WSWP)動(dòng)力廠質(zhì)量安全計(jì)劃 硅變級(jí)別:A頁(yè)數(shù): 3設(shè)備位置:電除塵器頂部編號(hào):項(xiàng)目說(shuō)明: 硅變大修適用于該質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備:電除塵高壓硅整流變壓器初步條件:1、硅變停運(yùn)切電2、刀熔開(kāi)關(guān)斷開(kāi)或有明顯斷開(kāi)點(diǎn)3、兩點(diǎn)式隔離開(kāi)關(guān)打至“接地”位置特殊措施:W:見(jiàn)證點(diǎn)H:停工待檢點(diǎn)版本編寫人簽字審核人簽字批準(zhǔn)人簽字QA代表許可證類型:工作許可證動(dòng)火許可證試驗(yàn)許可證特殊說(shuō)明:A4日期動(dòng)力廠_機(jī)_級(jí)檢修工序號(hào)工作內(nèi)容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人
2、授權(quán)一級(jí)簽字二級(jí)簽字授權(quán)監(jiān)理業(yè)主1文件準(zhǔn)備檢修規(guī)程A3HH2工器具、備件的準(zhǔn)備檢修規(guī)程A3WW3檢修場(chǎng)地的準(zhǔn)備、驗(yàn)證工作票檢修規(guī)程A3WW4工作未許可前,運(yùn)行人員不得開(kāi)啟變壓器圍欄門,嚴(yán)禁工作負(fù)責(zé)人及運(yùn)行人員外的其他人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程A3WW5帶電區(qū)域設(shè)置安全圍欄并掛“止步、高壓危險(xiǎn)”牌安規(guī)A3WW6開(kāi)工前認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施,進(jìn)入配電室前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備編號(hào)檢修規(guī)程A3WW7檢修負(fù)責(zé)人與運(yùn)行許可人共同檢查安全措施,對(duì)停電設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電比做好防止突然來(lái)電的措施,運(yùn)行檢修同時(shí)掛鎖檢修規(guī)程A3WW8進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,工作負(fù)責(zé)人檢查工作班成員著裝符合要求,禁止穿高跟鞋、帶有鐵釘鞋及鞋底污染著進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)
3、程A3WW9工作許可后,由工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并認(rèn)真核對(duì)設(shè)備編號(hào)檢修規(guī)程A3WW10工作負(fù)責(zé)人對(duì)工作班成員進(jìn)行安全措施及工作內(nèi)容交代,對(duì)帶電設(shè)備裝設(shè)臨時(shí)圍欄進(jìn)行隔離,并掛警示牌檢修規(guī)程A3WW11戴橡膠手套使用清潔劑進(jìn)行清潔工作化學(xué)品控制程序A3WH工序號(hào)工作內(nèi)容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)一級(jí)簽字二級(jí)簽字授權(quán)監(jiān)理業(yè)主12在噪音超過(guò)80分貝區(qū)域內(nèi)工作,必須戴耳塞風(fēng)險(xiǎn)控制A3WW13現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)橡皮進(jìn)行地面防護(hù),并簡(jiǎn)單劃分工具區(qū)、材料區(qū)、備品區(qū)、廢料區(qū)檢修規(guī)程A3WW14檢修場(chǎng)地的準(zhǔn)備、零部件放置場(chǎng)地鋪設(shè)防護(hù)材料并設(shè)圍欄、掛警示牌;驗(yàn)證工作票檢修規(guī)程A3WW15檢查工作人員著裝合格,精神
4、狀態(tài)良好,人員足夠,所使用工具完好合格檢修規(guī)程A3WW16現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)橡皮進(jìn)行地面防護(hù),并簡(jiǎn)單劃分工具區(qū)、材料區(qū)、備品區(qū)、廢料區(qū)檢修規(guī)程A3WW17工器具、備件的準(zhǔn)備檢修規(guī)程A3WW18變壓器油化驗(yàn)。取油樣時(shí)注意防護(hù),防止地面濺有油跡,油樣方法正確,工器具合格,準(zhǔn)備必要的盛油用具檢修規(guī)程A3WW19檢查行車、鋼絲繩、吊耳及起吊專用工具完好,起吊前檢查鋼絲繩無(wú)斷股、磨損,符合起吊重物使用規(guī)格,檢查手拉倒鏈部件完好,鏈條無(wú)生銹、開(kāi)環(huán)現(xiàn)象,檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行、停止正常,上下限位完好動(dòng)作正確,鋼絲繩無(wú)斷股、磨損、纏繞,專人操作檢修規(guī)程A3HH工序號(hào)工作內(nèi)容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)一級(jí)簽字二級(jí)簽字授權(quán)監(jiān)理業(yè)
5、主20排油、拆卸、移位、吊芯。排油時(shí)注意防護(hù)地面污染,排出的廢油按照程序進(jìn)行處理。移位時(shí)可靠栓好鋼絲繩及倒鏈,并注意滾輪在軌道上的位置,以免滾輪脫軌,導(dǎo)致硅變傾斜或翻倒。吊芯時(shí),要可靠栓好鋼絲繩,并統(tǒng)一指揮,起吊過(guò)程要平穩(wěn),防止碰傷鐵芯或油箱以及碰傷工作人員。檢修規(guī)程A3WW21鐵芯檢修。鐵芯吊出后,放在預(yù)先支好的平穩(wěn)的干燥枕木上;油箱用塑料布蓋好,并加綁,以免落入雜物;變壓器吊芯時(shí),下方嚴(yán)禁站人,變壓器鐵芯吊出油箱后未完全落至檢修平臺(tái)前,嚴(yán)禁進(jìn)行檢查、檢修工作檢修規(guī)程A3WW22線圈檢修檢修規(guī)程A3WW23硅堆和取樣電阻檢修檢修規(guī)程A3WW24引線檢查檢修規(guī)程A325附件檢查檢修規(guī)程A326
6、隔離開(kāi)關(guān)柜清掃檢查。清掃時(shí)人員戴好防塵面具,防護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),防止現(xiàn)場(chǎng)污染。檢修規(guī)程A3WW27回裝、注油。鐵芯回裝時(shí),統(tǒng)一指揮,防止碰傷鐵芯或調(diào)整頂蓋密封圈時(shí)壓傷人員手指。注油時(shí)防止地面污染檢修規(guī)程A3HH工序號(hào)工作內(nèi)容授權(quán)一級(jí)簽字日期授權(quán)二級(jí)簽字日期授權(quán)監(jiān)理業(yè)主28檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,由檢修負(fù)責(zé)人與試驗(yàn)負(fù)責(zé)人一同檢查清理現(xiàn)場(chǎng)人員后,方可預(yù)試,進(jìn)行電氣試驗(yàn)時(shí),人員要遠(yuǎn)離被試設(shè)備;試驗(yàn)完畢后,被試設(shè)備要可靠對(duì)地放電,以免靜電傷人,試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置試驗(yàn)圍欄,并掛警示牌,所有經(jīng)過(guò)試驗(yàn)區(qū)的通道應(yīng)派專人看護(hù)檢修規(guī)程A3WW29變壓器整體試驗(yàn)檢修規(guī)程A3WW30無(wú)負(fù)載空升試驗(yàn)。硅變回裝完畢進(jìn)行空載試驗(yàn)時(shí),觀察
7、人員應(yīng)遠(yuǎn)離硅變器身,并用對(duì)講機(jī)與操作人員聯(lián)系,以免誤觸帶電部位。檢修規(guī)程A3WW31帶電場(chǎng)空升試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)各電場(chǎng)人孔門及高壓隔離開(kāi)關(guān)柜門必須可靠關(guān)閉并加鎖檢修規(guī)程A3WW32不符合項(xiàng)的關(guān)閉檢修規(guī)程A3HH33品質(zhì)再鑒定檢修規(guī)程A3HH34質(zhì)量安全計(jì)劃關(guān)閉檢修規(guī)程A3HH一般工器具序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)人使用人備注特殊工器具序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)使用范圍班組檢驗(yàn)人部門檢驗(yàn)人點(diǎn)檢檢驗(yàn)人檢驗(yàn)結(jié)果使用人備注一般防護(hù)用品序號(hào)防護(hù)用品名稱檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)人使用人備注特殊防護(hù)用品序號(hào)防護(hù)用品名稱使用范圍班組檢驗(yàn)人部門檢驗(yàn)人點(diǎn)檢檢驗(yàn)人檢驗(yàn)結(jié)果使用人備注17 動(dòng)力廠 檢修車間 大修文件包 動(dòng)力廠 檢修規(guī)程編
8、碼:高壓硅整流變壓器適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置電除塵高壓硅整流變壓器停工待檢點(diǎn):H (生效?。┮?jiàn) 證 點(diǎn):W版次編寫校對(duì)批準(zhǔn)姓名日期姓名日期姓名日期A2A3 動(dòng)力廠 檢修車間 大修文件包動(dòng)力廠 檢修規(guī)程頁(yè)數(shù):6版次A3編碼:工序0 概述 大修項(xiàng)目為硅變吊芯,全面清理檢查測(cè)試。 對(duì)硅變鐵芯、高低壓線圈及其硅堆等附件進(jìn)行檢查測(cè)試。 硅變大修前后進(jìn)行電氣預(yù)試、空載升壓試驗(yàn)。工序1 安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。 起吊搬運(yùn)小心謹(jǐn)慎,以免損壞設(shè)備。 防止物件落入硅變油箱內(nèi)。 檢修場(chǎng)地必須鋪設(shè)橡皮,拆吊下的部件必須放在指定檢修場(chǎng)地。工序2 備品備件序號(hào)名稱規(guī)格與圖號(hào)單位數(shù)量1硅堆60/3(KV/A)
9、只82硅堆35/3(KV/A)只243電阻RX20-10W 6只14電阻RX20-25W 40M只35壓敏電阻MYL2-120/10只16阻尼電阻RX20-1500W 2K只27銅螺桿M10 雙頭只88銅螺母M10只20工序3 專用工器具及場(chǎng)地準(zhǔn)備3.1 專用工器具 單軌吊1臺(tái)、手拉葫蘆1只 電工工具2套、電烙鐵1把 撬桿、專用油盤 吊環(huán)2只、鋼絲繩2根 兆歐表(2500V和1000V各一塊)、萬(wàn)用表一只3.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備 枕木、橡皮及工器具、專用油盤到位。工序4 辦理工作票 檢查驗(yàn)證工作票。辦理工單,驗(yàn)證安全措施 ,危險(xiǎn)點(diǎn)安全技術(shù)交底 通知保護(hù)及試驗(yàn)人員 開(kāi)工:防止走錯(cuò)配電室,造成人身觸電,開(kāi)
10、工前認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施,進(jìn)入配電室前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備編號(hào),檢修負(fù)責(zé)人與運(yùn)行許可人共同檢查安全措施,對(duì)停電設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電并做好防止突然來(lái)電的措施,運(yùn)行檢修同時(shí)掛鎖 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,工作負(fù)責(zé)人檢查工作班成員著裝符合要求,禁止穿高跟鞋、帶有鐵釘鞋及鞋底污染著進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 工作許可后,由工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并認(rèn)真核對(duì)設(shè)備編號(hào) 工作負(fù)責(zé)人對(duì)工作班成員進(jìn)行安全措施及工作內(nèi)容交代,對(duì)帶電設(shè)備裝設(shè)臨時(shí)圍欄進(jìn)行隔離,并掛警示牌 現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)橡皮進(jìn)行地面防護(hù),并簡(jiǎn)單劃分工具區(qū)、材料區(qū)、備品區(qū)、廢料區(qū) 在噪音超過(guò)80分貝區(qū)域內(nèi)工作,必須戴耳塞 清掃過(guò)程應(yīng)佩戴口罩、防塵帽,用清洗劑清潔過(guò)程應(yīng)戴橡膠手套等個(gè)人防護(hù)用品見(jiàn)證
11、點(diǎn)W-1工序5 變壓器油試驗(yàn) 聯(lián)系電控班進(jìn)行變壓器油耐壓試驗(yàn)。 聯(lián)系化學(xué)試驗(yàn)班進(jìn)行變壓器油色譜分析。工序6 硅變吊芯 清掃兩點(diǎn)式開(kāi)關(guān)柜內(nèi)和硅變外部積灰、油污。清掃過(guò)程應(yīng)佩戴口罩、防塵帽,用清洗劑清潔過(guò)程應(yīng)戴橡膠手套等個(gè)人防護(hù)用品 拆除兩點(diǎn)式開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的高壓引線。 拆除硅變套筒與兩點(diǎn)式開(kāi)關(guān)柜的連接螺栓。 拆除硅變一、二次引線和接地線,并做好準(zhǔn)確記號(hào)和記錄。 將硅變拖至起吊位置,變壓器吊芯時(shí),下方嚴(yán)禁站人,變壓器鐵芯吊出油箱后未完全落至檢修平臺(tái)前,嚴(yán)禁進(jìn)行檢查、檢修工作 卸開(kāi)硅變頂部壓蓋,拆除硅變內(nèi)高壓引線。 拆除溫度探頭和頂蓋螺栓。 將鐵芯吊出,平穩(wěn)放置在檢修區(qū)工作油盤上。起吊前檢查鋼絲繩無(wú)斷股、
12、磨損,符合起吊重物使用規(guī)格,卡環(huán)完好無(wú)開(kāi)裂,檢查手拉倒鏈部件完好,鏈條無(wú)生銹、開(kāi)環(huán)現(xiàn)象,檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行、停止正常,上下限位完好動(dòng)作正確,鋼絲繩無(wú)斷股、磨損、纏繞,專人操作見(jiàn)證點(diǎn)W-2工序7 鐵芯檢修 檢查電抗器和變壓器鐵芯硅鋼片,應(yīng)無(wú)變形、過(guò)熱、松動(dòng)或放電跡象。 檢查油道必須清潔暢通。 檢查鐵芯壓緊螺栓、墊塊、綁繩完好無(wú)缺。 電抗器鐵芯、變壓器鐵芯,接地片無(wú)斷裂、破損、變色等現(xiàn)象,接地可靠。 鐵芯各部夾緊件緊固無(wú)松動(dòng),螺帽緊固。 拆除鐵芯接地片,測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)符合要求。見(jiàn)證點(diǎn)W-3工序8 線圈檢修 檢查線圈表面清潔無(wú)油污,無(wú)變形鼓起等現(xiàn)象,無(wú)放電、燒傷痕跡,墊塊、綁扎完好。 線圈絕緣測(cè)試,
13、應(yīng)符合要求。 線圈阻值測(cè)試應(yīng)符合要求。見(jiàn)證點(diǎn)W-4工序9 硅堆和取樣電阻檢修 堆表面應(yīng)光潔,無(wú)燒損、破裂、過(guò)熱和放電現(xiàn)象,螺絲緊固。 硅堆測(cè)試應(yīng)符合要求。 取樣電阻表面光潔,無(wú)過(guò)熱、變色、變形現(xiàn)象,阻值測(cè)試符合要求。 避雷器應(yīng)完好,無(wú)破裂、擊穿現(xiàn)象。工序10 引線檢查 檢查引線及線柱絕緣良好,連接正確緊固,無(wú)破損、過(guò)熱、變形現(xiàn)象。 各引線的綁帶、黃蠟管無(wú)變色、破裂。 導(dǎo)電桿緊固,無(wú)過(guò)熱、放電現(xiàn)象。工序11 附件檢查 測(cè)溫探頭、壓力釋放閥、放油閥、油位繼電器等檢查。工序12 套管和油箱清理檢查放盡油箱內(nèi)變壓器油,清理油箱內(nèi)油污。檢查油箱無(wú)破損、無(wú)銹跡。清理套管,檢查無(wú)滲漏,裙邊無(wú)破損,無(wú)放電、灼
14、傷痕跡。停工待檢點(diǎn)H-1工序13 回裝 進(jìn)行徹底檢查,確認(rèn)無(wú)漏項(xiàng)、變壓器內(nèi)無(wú)遺留物,方可進(jìn)行落頂回裝。變壓器鐵芯回裝時(shí),鐵芯未完全落入油箱前,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入鐵芯下方及油箱上方 確認(rèn)箱體四柱與鐵芯底座四空對(duì)正,鐵芯回落到位,緊固頂部螺栓。 連接硅變內(nèi)高壓引線和回裝溫度探頭。 將硅變拖至工作位置,連接套筒與兩點(diǎn)式開(kāi)關(guān)柜。 連接兩點(diǎn)式開(kāi)關(guān)柜內(nèi)高壓引線和一、二次引線,接好接地線。將濾好的合格的#25變壓器油注入油箱,油面距油箱頂部100mm時(shí)停止注油。 靜油壓24小時(shí),應(yīng)無(wú)滲漏等現(xiàn)象。見(jiàn)證點(diǎn)W-5工序14 電氣試驗(yàn) 檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,由檢修負(fù)責(zé)人與試驗(yàn)負(fù)責(zé)人一同檢查清理現(xiàn)場(chǎng)人員后,方可預(yù)
15、試 試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置試驗(yàn)圍欄,并掛警示牌,所有經(jīng)過(guò)試驗(yàn)區(qū)的通道應(yīng)派專人看護(hù) 按電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,各電氣試驗(yàn)項(xiàng)目均合格 電抗器線圈直流電阻合格,絕緣電阻應(yīng)1000 M。 變壓器一次線圈直流電阻合格,絕緣電阻應(yīng)1000 M。 變壓器二次線圈直流電阻合格,絕緣電阻應(yīng)2500 M。見(jiàn)證點(diǎn)W-6工序15 隔離開(kāi)關(guān)柜清掃檢查 磁軸無(wú)裂紋,裙邊無(wú)吊釉、爬電痕跡。 刀頭與刀座接觸良好,簧片無(wú)放電灼傷痕跡。 阻尼電阻表面無(wú)過(guò)熱、剝落掉皮現(xiàn)象,阻值應(yīng)為1.5 K。清掃過(guò)程應(yīng)佩戴口罩、防塵帽,用清洗劑清潔過(guò)程應(yīng)戴橡膠手套等個(gè)人防護(hù)用品見(jiàn)證點(diǎn)W-7工序16 無(wú)負(fù)載空升載試驗(yàn) 清理工作現(xiàn)場(chǎng),硅變和開(kāi)關(guān)柜內(nèi)
16、無(wú)遺留物。 檢查硅變接線正確,接地可靠,油位正常,設(shè)備、附件完整。 測(cè)量高壓引線連接情況,應(yīng)符合要求。 設(shè)備具備運(yùn)行條件,將兩點(diǎn)式開(kāi)關(guān)打至“懸空”位置。 送電進(jìn)行空載試驗(yàn),應(yīng)符合要求,記錄運(yùn)行參數(shù)。見(jiàn)證點(diǎn)W-8工序17 帶電場(chǎng)空升試驗(yàn) 清理工作現(xiàn)場(chǎng),硅變和開(kāi)關(guān)柜內(nèi)無(wú)遺留物。 檢查硅變接線正確,接地可靠,油位正常,設(shè)備、附件完整。 測(cè)量高壓引線,應(yīng)符合要求。 設(shè)備具備運(yùn)行條件,將兩點(diǎn)式開(kāi)關(guān)打至“電場(chǎng)”位置, 送電進(jìn)行試運(yùn)行,應(yīng)符合要求,記錄運(yùn)行參數(shù)。工序18 終結(jié)工作票 清理檢修場(chǎng)地,結(jié)束工作后清點(diǎn)工器具,封閉柜體前,認(rèn)真檢查,確保不留異物 普通廢料統(tǒng)一回收后放入就近垃圾箱 特殊廢料如油品、化學(xué)品統(tǒng)一回收,并按相關(guān)程序集中后,統(tǒng)一送處理部門 所有廢品統(tǒng)一回收,交廢料庫(kù) 執(zhí)行固廢控制程序Q/JSPC-CX31-2005 檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物,各試驗(yàn)短接線拆除干凈 聯(lián)系運(yùn)行恢復(fù)措施 匯總檢修記錄,填寫報(bào)告 終結(jié)工單設(shè)備
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