材料性能及其加工第8章鑄造ppt課件

1、第第8章章 鑄造鑄造本章知識點本章知識點先導(dǎo)案例先導(dǎo)案例第一節(jié)第一節(jié) 鑄造工藝根底鑄造工藝根底第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造第三節(jié)第三節(jié) 鑄造質(zhì)量與本錢分析鑄造質(zhì)量與本錢分析第四節(jié)第四節(jié) 鑄造新工藝和新技術(shù)鑄造新工藝和新技術(shù)下一頁第第8章章 鑄造鑄造知識擴(kuò)展知識擴(kuò)展先導(dǎo)案例處理先導(dǎo)案例處理本章小結(jié)本章小結(jié)思索題思索題上一頁前往本章知識點本章知識點1掌握鑄造工藝的根底知識。掌握鑄造工藝的根底知識。2掌握砂型鑄造的工藝方法及特點。掌握砂型鑄造的工藝方法及特點。3了解鑄造質(zhì)量與本錢分析，了解鑄造新工藝與新技術(shù)。了解鑄造質(zhì)量與本錢分析，了解鑄造新工藝與新技術(shù)。前往先導(dǎo)案例先導(dǎo)案例試分析圖片

2、零件應(yīng)怎樣進(jìn)展加工更合理、簡單。試分析圖片零件應(yīng)怎樣進(jìn)展加工更合理、簡單。將熔化的金屬液澆注到鑄型中，待其凝固、冷卻后，獲得一將熔化的金屬液澆注到鑄型中，待其凝固、冷卻后，獲得一定外形的零件或零件毛坯的成形方法，稱為鑄造。鑄造獲得定外形的零件或零件毛坯的成形方法，稱為鑄造。鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件，鑄件普通需經(jīng)切削加工后才干運用。的毛坯或零件稱為鑄件，鑄件普通需經(jīng)切削加工后才干運用。鑄造在機(jī)械制造中的運用非常廣泛，例如，在普通機(jī)床中，鑄造在機(jī)械制造中的運用非常廣泛，例如，在普通機(jī)床中，鑄件占總量的鑄件占總量的6080；在重型機(jī)械、礦山機(jī)械、水力；在重型機(jī)械、礦山機(jī)械、水力發(fā)電設(shè)備中，鑄件占

3、發(fā)電設(shè)備中，鑄件占80以上。本章主要引見鑄呵斥形的工以上。本章主要引見鑄呵斥形的工藝實際根底，各種鑄造方法，特別是砂型鑄造的工藝要點等藝實際根底，各種鑄造方法，特別是砂型鑄造的工藝要點等根底知識。根底知識。前往第一節(jié)第一節(jié) 鑄造工藝根底鑄造工藝根底鑄造工藝可分為鑄造工藝可分為3個根本部分，即鑄造金屬預(yù)備、鑄型預(yù)備個根本部分，即鑄造金屬預(yù)備、鑄型預(yù)備和鑄件處置。鑄造金屬是指鑄造消費中用于澆注鑄件的金屬和鑄件處置。鑄造金屬是指鑄造消費中用于澆注鑄件的金屬資料，是以一種金屬元素為主要成份，并參與其他金屬或非資料，是以一種金屬元素為主要成份，并參與其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，

4、主要有鑄鐵、金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。鑄鋼和鑄造有色合金。下一頁前往第一節(jié)第一節(jié) 鑄造工藝根底鑄造工藝根底一、鑄造消費的特點一、鑄造消費的特點鑄造的成形是由液態(tài)凝結(jié)成固態(tài)的過程，鑄造的成形是由液態(tài)凝結(jié)成固態(tài)的過程，是制造機(jī)械零件毛坯或零件的一種重要工是制造機(jī)械零件毛坯或零件的一種重要工藝方法，具有以下幾方面的優(yōu)點。藝方法，具有以下幾方面的優(yōu)點。1能制造各種尺寸和外形復(fù)雜的鑄件，能制造各種尺寸和外形復(fù)雜的鑄件，特別是內(nèi)腔復(fù)雜的鑄件。特別是內(nèi)腔復(fù)雜的鑄件。2常用的金屬資料均可用鑄造方法制常用的金屬資料均可用鑄造方法制成鑄件，有些資料如鑄鐵、青銅只能成

5、鑄件，有些資料如鑄鐵、青銅只能用鑄造方法來制造零件。用鑄造方法來制造零件。3鑄造所用的原資料來源廣泛，價錢鑄造所用的原資料來源廣泛，價錢低廉，并可回收利用，鑄造消費工藝設(shè)備低廉，并可回收利用，鑄造消費工藝設(shè)備費用小，因此鑄件消費本錢低，在機(jī)械制費用小，因此鑄件消費本錢低，在機(jī)械制造中運用非常廣泛，如機(jī)床中為造中運用非常廣泛，如機(jī)床中為60%80%。上一頁 下一頁前往第一節(jié)第一節(jié) 鑄造工藝根底鑄造工藝根底4鑄件的外形與零件尺寸較接近，可節(jié)省金屬的耗費，鑄件的外形與零件尺寸較接近，可節(jié)省金屬的耗費，減少切削加工費用。鑄造消費的主要缺陷為：鑄造消費過程減少切削加工費用。鑄造消費的主要缺陷為：鑄造消費

6、過程復(fù)雜，工序較多，常因鑄型資料、模具、鑄造合金、合金的復(fù)雜，工序較多，常因鑄型資料、模具、鑄造合金、合金的熔煉與澆注等工藝過程難以綜合控制，而出現(xiàn)縮孔、縮松、熔煉與澆注等工藝過程難以綜合控制，而出現(xiàn)縮孔、縮松、砂眼、冷隔、裂紋等鑄造缺陷。因此鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，鑄砂眼、冷隔、裂紋等鑄造缺陷。因此鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，鑄件的力學(xué)性能不及同類資料的鍛件，因此鑄件多用于受力不件的力學(xué)性能不及同類資料的鍛件，因此鑄件多用于受力不大的零件。大的零件。上一頁 下一頁前往第一節(jié)第一節(jié) 鑄造工藝根底鑄造工藝根底二、鑄造的分類二、鑄造的分類鑄造的工藝方法很多，普通將鑄造分成砂鑄造的工藝方法很多，普通將鑄造分成砂型鑄

7、造和特種鑄造兩大類。型鑄造和特種鑄造兩大類。1砂型鑄造。當(dāng)直接構(gòu)成鑄型的原資砂型鑄造。當(dāng)直接構(gòu)成鑄型的原資料主要為型砂，且液態(tài)金屬完全靠重力充料主要為型砂，且液態(tài)金屬完全靠重力充溢整個鑄型型腔時，這種鑄造方法稱為砂溢整個鑄型型腔時，這種鑄造方法稱為砂型鑄造。砂型鑄造普通可分為手工砂型鑄型鑄造。砂型鑄造普通可分為手工砂型鑄造和機(jī)器砂型鑄造。前者主要適用于單件、造和機(jī)器砂型鑄造。前者主要適用于單件、小批消費以及復(fù)雜和大型鑄件的消費，后小批消費以及復(fù)雜和大型鑄件的消費，后者主要適用于成批大量消費。者主要適用于成批大量消費。上一頁 下一頁前往第一節(jié)第一節(jié) 鑄造工藝根底鑄造工藝根底2特種鑄造。凡不同于砂

8、型鑄造的一切鑄造方法，統(tǒng)稱特種鑄造。凡不同于砂型鑄造的一切鑄造方法，統(tǒng)稱為特種鑄造。如金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄為特種鑄造。如金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、低壓鑄造等。造、低壓鑄造等。由于砂型鑄造目前依然是國內(nèi)外運用最廣泛的鑄造方法，所由于砂型鑄造目前依然是國內(nèi)外運用最廣泛的鑄造方法，所以，本章第二節(jié)將重點引見砂型鑄造主要是手工砂型鑄以，本章第二節(jié)將重點引見砂型鑄造主要是手工砂型鑄造。造。上一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造一、砂型鑄造一、砂型鑄造一砂型鑄造的工藝過程一砂型鑄造的工藝過程當(dāng)直接構(gòu)成鑄型的原資料主要為砂子，且當(dāng)直接構(gòu)成鑄型的原資料主要為砂子

9、，且液態(tài)金屬完全靠重力充溢整個鑄型型腔，液態(tài)金屬完全靠重力充溢整個鑄型型腔，在砂型中消費鑄件的鑄造方法，稱為砂型在砂型中消費鑄件的鑄造方法，稱為砂型鑄造。鑄造。砂型鑄造原料來源豐富，消費批量和鑄件砂型鑄造原料來源豐富，消費批量和鑄件尺寸不受限制、本錢低廉，是最常用的鑄尺寸不受限制、本錢低廉，是最常用的鑄造方法，砂型鑄件目前約占鑄件總產(chǎn)量的造方法，砂型鑄件目前約占鑄件總產(chǎn)量的90%。下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造1砂型鑄造的工藝過程砂型鑄造的工藝過程砂型鑄造的工藝過程如圖砂型鑄造的工藝過程如圖8-1所示。所示。圖圖8-2為砂型鑄造消費套筒鑄件的工藝流程表示圖。為砂型鑄造消費

10、套筒鑄件的工藝流程表示圖。2容貌和芯盒容貌和芯盒容貌是用來構(gòu)成鑄型型腔的工藝配備，按組合方式，可分為容貌是用來構(gòu)成鑄型型腔的工藝配備，按組合方式，可分為整體模和分開模。芯盒是制造砂芯或其他種類耐火資料芯所整體模和分開模。芯盒是制造砂芯或其他種類耐火資料芯所用的配備。容貌和芯盒由木材、金屬或其他資料制成，如圖用的配備。容貌和芯盒由木材、金屬或其他資料制成，如圖8-3所示。木容貌具有質(zhì)輕、價廉和易于加工等優(yōu)點，但強(qiáng)所示。木容貌具有質(zhì)輕、價廉和易于加工等優(yōu)點，但強(qiáng)度和硬度較低，易變形和損壞，常用于單件小批量消費。金度和硬度較低，易變形和損壞，常用于單件小批量消費。金屬容貌強(qiáng)度高，尺寸準(zhǔn)確，外表光潔，

11、壽命長，但制造較困屬容貌強(qiáng)度高，尺寸準(zhǔn)確，外表光潔，壽命長，但制造較困難，消費周期長，本錢高，常用于機(jī)器外型和大批量消費。難，消費周期長，本錢高，常用于機(jī)器外型和大批量消費。芯盒是制造砂芯或其他種類耐火資料芯所用的配備。芯盒是制造砂芯或其他種類耐火資料芯所用的配備。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造3外型資料外型資料制造鑄型或型芯用的資料，稱為外型資料。普通指砂型鑄造制造鑄型或型芯用的資料，稱為外型資料。普通指砂型鑄造用的資料，包括砂、有機(jī)或無機(jī)黏結(jié)劑、水和其他附加物，用的資料，包括砂、有機(jī)或無機(jī)黏結(jié)劑、水和其他附加物，如圖如圖8-4所示。型砂有原砂、黏結(jié)劑、附加物、

12、舊砂和水組所示。型砂有原砂、黏結(jié)劑、附加物、舊砂和水組成。合理選用和配制外型資料，對提高鑄件質(zhì)量，降低本錢成。合理選用和配制外型資料，對提高鑄件質(zhì)量，降低本錢具有重要意義。鑄型是指用型砂、金屬或其他耐火資料制具有重要意義。鑄型是指用型砂、金屬或其他耐火資料制成，包括構(gòu)成鑄件外形的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整成，包括構(gòu)成鑄件外形的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體。體。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造外型資料應(yīng)具有良好的流動性，以便于造出輪廓完好、明晰外型資料應(yīng)具有良好的流動性，以便于造出輪廓完好、明晰而準(zhǔn)確的砂型芯；足夠的強(qiáng)度，可保證鑄型在制造、搬而準(zhǔn)確的砂型芯；足

13、夠的強(qiáng)度，可保證鑄型在制造、搬運及澆注時，不致變形或毀壞；良好的透氣性，可保證氣體運及澆注時，不致變形或毀壞；良好的透氣性，可保證氣體及時從液態(tài)金屬中排出，防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷；高的耐火及時從液態(tài)金屬中排出，防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷；高的耐火度，可保證型砂在高溫液態(tài)金屬作用下不熔化，防止鑄件產(chǎn)度，可保證型砂在高溫液態(tài)金屬作用下不熔化，防止鑄件產(chǎn)生黏砂缺陷。生黏砂缺陷。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造二外型方法二外型方法砂型鑄造的外型方法很多，可分為手工外型和機(jī)器外型兩大砂型鑄造的外型方法很多，可分為手工外型和機(jī)器外型兩大類。類。1手工外型手工外型手工外型是指全部用手工或

14、手開工具完成的外型工序。手工手工外型是指全部用手工或手開工具完成的外型工序。手工外型按起模特點分為整模外型、挖砂外型、分模外型、活塊外型按起模特點分為整模外型、挖砂外型、分模外型、活塊外型、三箱外型等方法，如圖外型、三箱外型等方法，如圖8-5所示。常用手工外型方法所示。常用手工外型方法的特點和適用范圍見表的特點和適用范圍見表8-1所列。所列。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造手工外型方法比較靈敏，順應(yīng)性強(qiáng)，消費預(yù)備時間短；但消手工外型方法比較靈敏，順應(yīng)性強(qiáng)，消費預(yù)備時間短；但消費率低、勞動強(qiáng)度大，鑄件質(zhì)量較差。因此，手工外型多用費率低、勞動強(qiáng)度大，鑄件質(zhì)量較差。因此，

15、手工外型多用于單件小批量消費。在大批量消費中，普遍采用機(jī)器外型方于單件小批量消費。在大批量消費中，普遍采用機(jī)器外型方法。法。2機(jī)器外型機(jī)器外型機(jī)器外型是指用機(jī)器完成全部或至少完成緊砂操作的外型工機(jī)器外型是指用機(jī)器完成全部或至少完成緊砂操作的外型工序。常見的振壓式外型機(jī)如圖序。常見的振壓式外型機(jī)如圖8-6所示，經(jīng)過填砂、振實、所示，經(jīng)過填砂、振實、壓實和起模等步驟完成外型任務(wù)。顯然，機(jī)器外型必需運用壓實和起模等步驟完成外型任務(wù)。顯然，機(jī)器外型必需運用模板外型。經(jīng)過模板與砂箱機(jī)械地分別而實現(xiàn)起模。模板不模板外型。經(jīng)過模板與砂箱機(jī)械地分別而實現(xiàn)起模。模板不易改換，通常運用兩臺外型機(jī)分別造上型和下型。

16、因此，機(jī)易改換，通常運用兩臺外型機(jī)分別造上型和下型。因此，機(jī)器外型只能實現(xiàn)兩箱外型。各種機(jī)器外型的特點和運用見表器外型只能實現(xiàn)兩箱外型。各種機(jī)器外型的特點和運用見表8-2所列。所列。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造三鑄鐵的熔煉和澆注三鑄鐵的熔煉和澆注1鑄鐵的熔煉鑄鐵的熔煉鑄鐵熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄鑄鐵熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的鐵液，在溫度、化學(xué)成份和純真度方面都符合預(yù)期要求。型的鐵液，在溫度、化學(xué)成份和純真度方面都符合預(yù)期要求。沖天爐熔煉是目前常用且經(jīng)濟(jì)的熔煉方法。沖天爐爐料主要沖天爐熔煉是目前常用且經(jīng)濟(jì)的熔煉方法

17、。沖天爐爐料主要有金屬料、燃料和熔劑三部分。金屬料普通采用高爐生鐵、有金屬料、燃料和熔劑三部分。金屬料普通采用高爐生鐵、回爐料、廢鋼和鐵合金；燃料采用焦炭；熔劑采用石灰石和回爐料、廢鋼和鐵合金；燃料采用焦炭；熔劑采用石灰石和螢石，其主要作用是造渣。螢石，其主要作用是造渣。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造電爐熔煉能準(zhǔn)確調(diào)整鑄鐵液成份、溫度，能保證鑄件的質(zhì)量，電爐熔煉能準(zhǔn)確調(diào)整鑄鐵液成份、溫度，能保證鑄件的質(zhì)量，適宜于過熱和精煉，但耗電量大。沖天爐適宜于過熱和精煉，但耗電量大。沖天爐感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉是采用沖天爐熔化鑄鐵，利用電爐進(jìn)展過熱、保溫、儲存、煉是采

18、用沖天爐熔化鑄鐵，利用電爐進(jìn)展過熱、保溫、儲存、精煉，以確保鑄鐵液的質(zhì)量。精煉，以確保鑄鐵液的質(zhì)量。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造2澆注澆注澆注是指將熔融金屬從澆包中澆入鑄型的操作。為保證鑄件澆注是指將熔融金屬從澆包中澆入鑄型的操作。為保證鑄件質(zhì)量，應(yīng)對澆注溫度和速度加以控制。質(zhì)量，應(yīng)對澆注溫度和速度加以控制。鑄鐵的澆注溫度為液相線以上鑄鐵的澆注溫度為液相線以上200普通為普通為1 2501 470。假設(shè)澆注溫度過高，金屬液吸氣多、體積收縮大，。假設(shè)澆注溫度過高，金屬液吸氣多、體積收縮大，鑄件容易產(chǎn)生氣孔、縮孔、黏砂等缺陷；假設(shè)澆注溫度過低，鑄件容易產(chǎn)生氣孔、縮孔

19、、黏砂等缺陷；假設(shè)澆注溫度過低，金屬液流動性差，鑄件易產(chǎn)生澆不到、冷隔等缺陷。澆注速金屬液流動性差，鑄件易產(chǎn)生澆不到、冷隔等缺陷。澆注速度過快會使鑄型中的氣體來不及排出而產(chǎn)生氣孔，并易呵斥度過快會使鑄型中的氣體來不及排出而產(chǎn)生氣孔，并易呵斥沖砂；澆注速度過慢，使型腔外表烘烤時間長，導(dǎo)致砂層翹沖砂；澆注速度過慢，使型腔外表烘烤時間長，導(dǎo)致砂層翹起零落，易產(chǎn)生夾砂結(jié)疤、夾砂等缺陷。起零落，易產(chǎn)生夾砂結(jié)疤、夾砂等缺陷。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造四落砂、清理與檢驗四落砂、清理與檢驗落砂是指用手工或機(jī)械方法使鑄件與型砂分別的操作。落砂落砂是指用手工或機(jī)械方法使鑄件與型砂

20、分別的操作。落砂應(yīng)在鑄件充分冷卻后進(jìn)展，假設(shè)落砂過早，鑄件的冷速過快，應(yīng)在鑄件充分冷卻后進(jìn)展，假設(shè)落砂過早，鑄件的冷速過快，會使灰鑄鐵表層出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致切削困難；假設(shè)落砂過會使灰鑄鐵表層出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致切削困難；假設(shè)落砂過晚，由于收縮應(yīng)力大，會使鑄件產(chǎn)生裂紋，且影響消費率，晚，由于收縮應(yīng)力大，會使鑄件產(chǎn)生裂紋，且影響消費率，因此澆注后應(yīng)及時進(jìn)展落砂。因此澆注后應(yīng)及時進(jìn)展落砂。清理是指對落砂后的鑄件去除外表黏砂、型砂、多余金屬清理是指對落砂后的鑄件去除外表黏砂、型砂、多余金屬包括澆冒口、飛翅和氧化皮等過程。清理后應(yīng)對鑄件進(jìn)包括澆冒口、飛翅和氧化皮等過程。清理后應(yīng)對鑄件進(jìn)展檢驗，并將合格鑄件

21、進(jìn)展去應(yīng)力退火。展檢驗，并將合格鑄件進(jìn)展去應(yīng)力退火。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造二、特種鑄造二、特種鑄造特種鑄造是指與砂型鑄造不同的其他鑄造特種鑄造是指與砂型鑄造不同的其他鑄造方法。常用的特種鑄造方法主要有金屬型方法。常用的特種鑄造方法主要有金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、擠壓鑄造、陶瓷型鑄造和實型熔模鑄造、擠壓鑄造、陶瓷型鑄造和實型鑄造等。鑄造等。一金屬型鑄造一金屬型鑄造金屬型鑄造是指用重力將熔融金屬澆注入金屬型鑄造是指用重力將熔融金屬澆注入金屬鑄型獲得鑄件的方法。金屬型是指由金屬鑄型獲得鑄件的方法。金屬

22、型是指由金屬資料制成的鑄型，不能稱作金屬模。金屬資料制成的鑄型，不能稱作金屬模。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造1金屬型鑄造過程金屬型鑄造過程常見的垂直分型式金屬型如圖常見的垂直分型式金屬型如圖8-7所示，由定型和動型兩個所示，由定型和動型兩個半型組成，分型面位于垂直位置。澆注時先使兩個半型合緊，半型組成，分型面位于垂直位置。澆注時先使兩個半型合緊，凝固后利用簡單的機(jī)構(gòu)使兩半型分別，取出鑄件。凝固后利用簡單的機(jī)構(gòu)使兩半型分別，取出鑄件。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造2金屬型鑄造特點及運用金屬型鑄造特點及運用金屬型鑄造實現(xiàn)了金屬型鑄造實現(xiàn)

23、了“一型多鑄，抑制了砂型鑄造外型任務(wù)量一型多鑄，抑制了砂型鑄造外型任務(wù)量大、占地面積大、消費率低等缺陷。金屬型的精度較砂型高大、占地面積大、消費率低等缺陷。金屬型的精度較砂型高很多，鑄件精度較高。例如，金屬型鑄造的灰鑄鐵件精度可很多，鑄件精度較高。例如，金屬型鑄造的灰鑄鐵件精度可以到達(dá)以到達(dá)IT9IT7，而手工外型砂型鑄件只能到達(dá)，而手工外型砂型鑄件只能到達(dá)ITl3IT11。另外，金屬型導(dǎo)熱性能好，冷卻快，過冷度較大，。另外，金屬型導(dǎo)熱性能好，冷卻快，過冷度較大，鑄件組織較細(xì)密，鑄件的力學(xué)性能比砂型鑄件提高鑄件組織較細(xì)密，鑄件的力學(xué)性能比砂型鑄件提高1020。但是，熔融金屬在金屬型中的流動性較

24、差，容易產(chǎn)生。但是，熔融金屬在金屬型中的流動性較差，容易產(chǎn)生澆不到、冷隔等缺陷。另外，運用金屬型鑄出的灰鑄鐵件容澆不到、冷隔等缺陷。另外，運用金屬型鑄出的灰鑄鐵件容易出現(xiàn)部分的白口鑄鐵組織。在大批量消費中，常采用金屬易出現(xiàn)部分的白口鑄鐵組織。在大批量消費中，常采用金屬型鑄造方法鑄造有色金屬鑄件，如鋁合金活塞、氣缸體和銅型鑄造方法鑄造有色金屬鑄件，如鋁合金活塞、氣缸體和銅合金軸瓦等。合金軸瓦等。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造二壓力鑄造二壓力鑄造壓力鑄造是指將熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝壓力鑄造是指將熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法。固的鑄

25、造方法。1壓力鑄造過程壓力鑄造過程壓力鑄造過程包括：合型澆注、壓射和開型頂件，如圖壓力鑄造過程包括：合型澆注、壓射和開型頂件，如圖8-8所示。運用的壓鑄機(jī)構(gòu)如圖所示。運用的壓鑄機(jī)構(gòu)如圖8-8a所示，由定型、動型、所示，由定型、動型、壓室等組成。首先，使動型與定型合緊，用活塞將壓室中的壓室等組成。首先，使動型與定型合緊，用活塞將壓室中的熔融金屬壓射到型腔，如圖熔融金屬壓射到型腔，如圖8-8b所示；凝固后，翻開鑄所示；凝固后，翻開鑄型并頂出鑄件，如圖型并頂出鑄件，如圖8-8c所示。所示。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造2壓力鑄造的特點及運用壓力鑄造的特點及運用壓力鑄造以

26、金屬型鑄造為根底，又添加了在高壓下高速充型壓力鑄造以金屬型鑄造為根底，又添加了在高壓下高速充型的功能，從根本上處理了金屬的流動性問題。壓力鑄造可以的功能，從根本上處理了金屬的流動性問題。壓力鑄造可以直接鑄出零件上的各種孔眼、螺紋、齒形等。壓鑄銅合金鑄直接鑄出零件上的各種孔眼、螺紋、齒形等。壓鑄銅合金鑄件的尺寸公差等級可以到達(dá)件的尺寸公差等級可以到達(dá)IT8IT6。壓力鑄造使熔融金。壓力鑄造使熔融金屬在高壓下結(jié)晶，鑄件的組織更細(xì)密。壓力鑄件的力學(xué)性能屬在高壓下結(jié)晶，鑄件的組織更細(xì)密。壓力鑄件的力學(xué)性能比砂型鑄造提高比砂型鑄造提高20%40%上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄

27、造但是，由于熔融金屬的充型速度快，排氣困難，經(jīng)常在鑄件但是，由于熔融金屬的充型速度快，排氣困難，經(jīng)常在鑄件的表皮下構(gòu)成許多小孔。這些皮下小孔充溢高壓氣體。受熱的表皮下構(gòu)成許多小孔。這些皮下小孔充溢高壓氣體。受熱時因氣體膨脹而導(dǎo)致鑄件表皮產(chǎn)生突起缺陷，甚至使整個鑄時因氣體膨脹而導(dǎo)致鑄件表皮產(chǎn)生突起缺陷，甚至使整個鑄件變形。因此，壓力鑄造鑄件不能進(jìn)展熱處置。在大批量消件變形。因此，壓力鑄造鑄件不能進(jìn)展熱處置。在大批量消費中，常采用壓力鑄造方法鑄造鋁、鎂、鋅、銅等有色金屬費中，常采用壓力鑄造方法鑄造鋁、鎂、鋅、銅等有色金屬件。例如，在汽車、電子、儀表等工業(yè)部門中運用的均勻薄件。例如，在汽車、電子、儀

28、表等工業(yè)部門中運用的均勻薄壁又外形復(fù)雜的殼體類零件，常采用壓力鑄造鑄件。壁又外形復(fù)雜的殼體類零件，常采用壓力鑄造鑄件。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造三離心鑄造三離心鑄造離心鑄造是指將熔融金屬澆入回轉(zhuǎn)的鑄型，在離心力的作用離心鑄造是指將熔融金屬澆入回轉(zhuǎn)的鑄型，在離心力的作用下凝固成形的鑄造方法。其鑄件軸線與鑄型回轉(zhuǎn)軸線重合。下凝固成形的鑄造方法。其鑄件軸線與鑄型回轉(zhuǎn)軸線重合。這種鑄件多是簡單的圓筒形，鑄造時不用砂芯就可構(gòu)成圓筒這種鑄件多是簡單的圓筒形，鑄造時不用砂芯就可構(gòu)成圓筒的內(nèi)孔。的內(nèi)孔。1離心鑄造過程離心鑄造過程離心鑄造過程如圖離心鑄造過程如圖8-9所示。當(dāng)鑄

29、型繞垂直線回轉(zhuǎn)時，澆注所示。當(dāng)鑄型繞垂直線回轉(zhuǎn)時，澆注入鑄型中的熔融金屬的自在外表呈拋物線外形，因此，不易入鑄型中的熔融金屬的自在外表呈拋物線外形，因此，不易鑄造軸向長度較大的鑄件，如圖鑄造軸向長度較大的鑄件，如圖8-9a所示。當(dāng)鑄件繞程所示。當(dāng)鑄件繞程度軸回轉(zhuǎn)時，澆注入鑄型中的熔融金屬的自在外表呈圓柱形，度軸回轉(zhuǎn)時，澆注入鑄型中的熔融金屬的自在外表呈圓柱形，常用于鑄造要求均勻壁厚的中空鑄件，如圖常用于鑄造要求均勻壁厚的中空鑄件，如圖8-9b所示。所示。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造2離心鑄造的特點及運用離心鑄造的特點及運用離心鑄造時，熔融金屬受離心力的作用容易充

30、溢型腔，結(jié)晶離心鑄造時，熔融金屬受離心力的作用容易充溢型腔，結(jié)晶均勻，能獲得組織致密的鑄件。但是，鑄件的內(nèi)外表質(zhì)量較均勻，能獲得組織致密的鑄件。但是，鑄件的內(nèi)外表質(zhì)量較差，尺寸也不準(zhǔn)確。離心鑄造主要用于制造鑄鋼、鑄鐵、有差，尺寸也不準(zhǔn)確。離心鑄造主要用于制造鑄鋼、鑄鐵、有色金屬等資料的各類管狀零件的毛坯。色金屬等資料的各類管狀零件的毛坯。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造四熔模鑄造四熔模鑄造在鑄造消費中用易熔料如蠟料制成容貌，在容貌上包覆假設(shè)在鑄造消費中用易熔料如蠟料制成容貌，在容貌上包覆假設(shè)干層耐火資料，制成型殼，容貌熔化流出后，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成干層耐火資料，制成型殼，

31、容貌熔化流出后，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成為殼型。采用這種殼型澆注的鑄造方法稱為熔模鑄造，也稱為殼型。采用這種殼型澆注的鑄造方法稱為熔模鑄造，也稱失蠟澆注。失蠟澆注。1熔模鑄造過程熔模鑄造過程熔模鑄造過程如圖熔模鑄造過程如圖8-10所示。所示。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造1壓制蠟?zāi)?。首先，根?jù)鑄件的外形尺寸制成比較精細(xì)壓制蠟?zāi)！Ｊ紫?，根?jù)鑄件的外形尺寸制成比較精細(xì)的母模，然后，根據(jù)母模制出比較精細(xì)的壓型，再用壓力鑄的母模，然后，根據(jù)母模制出比較精細(xì)的壓型，再用壓力鑄造的方法，將熔融形狀的蠟料壓射到壓型中，如圖造的方法，將熔融形狀的蠟料壓射到壓型中，如圖8-10a所示。蠟料凝固

32、后從壓型中取出蠟?zāi)?。所示。蠟料凝固后從壓型中取出蠟?zāi)！?組合蠟?zāi)?。為了提高消費率，通常將許多蠟?zāi)ｐぴ谝唤M合蠟?zāi)！榱颂岣呦M率，通常將許多蠟?zāi)ｐぴ谝桓饘侔羯希蔀榻M合蠟?zāi)＃鐖D根金屬棒上，成為組合蠟?zāi)?，如圖8-10b所示。所示。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造3粘制型殼。在組合蠟?zāi)＝焱苛隙嘤盟ＡШ褪⒄持菩蜌ぁＴ诮M合蠟?zāi)＝焱苛隙嘤盟ＡШ褪⒎叟渲煤?，放入硬化劑通常為氯化銨溶液中固化。如粉配置后，放入硬化劑通常為氯化銨溶液中固化。如此反復(fù)涂掛此反復(fù)涂掛37次，至結(jié)成次，至結(jié)成519mm的硬殼為止，即成的硬殼為止，即成形殼如圖形殼如圖8-10c所示。再將硬殼浸

33、泡在所示。再將硬殼浸泡在8595熱熱水中，使蠟?zāi)Ｈ刍摮觯瞥蓺ば?，如圖水中，使蠟?zāi)Ｈ刍摮觯瞥蓺ば停鐖D8-10d所示。所示。4澆注。為提高殼型的強(qiáng)度，防止?jié)沧r變形或破裂，澆注。為提高殼型的強(qiáng)度，防止?jié)沧r變形或破裂，常將殼型放入鐵箱中，在其周圍用砂填緊，為提高熔融金屬常將殼型放入鐵箱中，在其周圍用砂填緊，為提高熔融金屬的流動性，防止?jié)膊坏饺毕荩㈣T型在的流動性，防止?jié)膊坏饺毕?，常將鑄型在850950焙焙燒，趁熱進(jìn)展?jié)沧ⅲ鐖D燒，趁熱進(jìn)展?jié)沧ⅲ鐖D8-10e所示。所示。上一頁 下一頁前往第二節(jié)第二節(jié) 砂型和特種鑄造砂型和特種鑄造2熔模鑄造的特點及運用熔模鑄造的特點及運用熔模鑄造的殼

34、型由石英粉等耐高溫資料制成，運用的壓型經(jīng)熔模鑄造的殼型由石英粉等耐高溫資料制成，運用的壓型經(jīng)過精細(xì)加工，壓鑄的蠟?zāi)Ｓ纸?jīng)逐個修整，外型過程無起模、過精細(xì)加工，壓鑄的蠟?zāi)Ｓ纸?jīng)逐個修整，外型過程無起模、合型、合箱等操作。因此，熔模鑄造鑄出的鑄鋼件的尺寸公合型、合箱等操作。因此，熔模鑄造鑄出的鑄鋼件的尺寸公差等級可達(dá)差等級可達(dá)IT7IT5，通常稱為精細(xì)鑄造。各種金屬資料，通常稱為精細(xì)鑄造。各種金屬資料都可用于熔模鑄造。但目前主要用于消費高熔點合金如鑄都可用于熔模鑄造。但目前主要用于消費高熔點合金如鑄鋼及難切削合金的小型鑄件。鋼及難切削合金的小型鑄件。上一頁前往第三節(jié)第三節(jié) 鑄造質(zhì)量與本錢分析鑄造質(zhì)量與

35、本錢分析鑄件質(zhì)量分析就是找出鑄件質(zhì)量存在問題的緣由和提高鑄件鑄件質(zhì)量分析就是找出鑄件質(zhì)量存在問題的緣由和提高鑄件質(zhì)量的途徑，鑄件本錢分析就是找出影響鑄件本錢的要素，質(zhì)量的途徑，鑄件本錢分析就是找出影響鑄件本錢的要素，提出降低本錢、添加效益的途徑。提出降低本錢、添加效益的途徑。下一頁前往第三節(jié)第三節(jié) 鑄造質(zhì)量與本錢分析鑄造質(zhì)量與本錢分析一、鑄件質(zhì)量分析一、鑄件質(zhì)量分析鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和運用鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和運用質(zhì)量。鑄件質(zhì)量檢查的內(nèi)容取決于對鑄件質(zhì)量。鑄件質(zhì)量檢查的內(nèi)容取決于對鑄件質(zhì)量的要求。要根據(jù)鑄件的任務(wù)條件、技質(zhì)量的要求。要根據(jù)鑄件的任務(wù)條件、技術(shù)要求以及缺陷的

36、大小、多少和分布等，術(shù)要求以及缺陷的大小、多少和分布等，對缺陷進(jìn)展分析。假設(shè)缺陷不影響鑄件的對缺陷進(jìn)展分析。假設(shè)缺陷不影響鑄件的運用要求，應(yīng)視為合格產(chǎn)品。運用要求，應(yīng)視為合格產(chǎn)品。鑒定鑄件的質(zhì)量，不僅僅是為了發(fā)現(xiàn)缺陷鑒定鑄件的質(zhì)量，不僅僅是為了發(fā)現(xiàn)缺陷和對質(zhì)量進(jìn)展分級，更重要的是要找出產(chǎn)和對質(zhì)量進(jìn)展分級，更重要的是要找出產(chǎn)生缺陷的緣由，制定出預(yù)防缺陷產(chǎn)生的技生缺陷的緣由，制定出預(yù)防缺陷產(chǎn)生的技術(shù)措施和組織措施。常見鑄件缺陷的特征術(shù)措施和組織措施。常見鑄件缺陷的特征和預(yù)防措施見表和預(yù)防措施見表8-3所列。所列。上一頁 下一頁前往第三節(jié)第三節(jié) 鑄造質(zhì)量與本錢分析鑄造質(zhì)量與本錢分析二、鑄件本錢分析二

37、、鑄件本錢分析鑄件的本錢除與原資料本錢、設(shè)計本錢有鑄件的本錢除與原資料本錢、設(shè)計本錢有關(guān)外，還應(yīng)思索其工藝本錢，如容貌或鑄關(guān)外，還應(yīng)思索其工藝本錢，如容貌或鑄型的制造本錢、鑄件的后續(xù)機(jī)加工本錢、型的制造本錢、鑄件的后續(xù)機(jī)加工本錢、設(shè)備費用、原資料的利用率等要素。設(shè)備費用、原資料的利用率等要素。 1鑄造方法對本錢的影響鑄造方法對本錢的影響鑄造方法很多，應(yīng)根據(jù)鑄件的構(gòu)造特點、鑄造方法很多，應(yīng)根據(jù)鑄件的構(gòu)造特點、外形、尺寸大小、合金種類、技術(shù)要求及外形、尺寸大小、合金種類、技術(shù)要求及設(shè)備等詳細(xì)條件進(jìn)展全面分析比較，合理設(shè)備等詳細(xì)條件進(jìn)展全面分析比較，合理選擇，才干到達(dá)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低本錢的目選擇，才干

38、到達(dá)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低本錢的目的。常見鑄造方法的特點及適用范圍見表的。常見鑄造方法的特點及適用范圍見表8-4所列。所列。上一頁 下一頁前往第三節(jié)第三節(jié) 鑄造質(zhì)量與本錢分析鑄造質(zhì)量與本錢分析2消費批量對鑄件本錢的影響消費批量對鑄件本錢的影響中小型零件消費批量的大致劃分：單件中小型零件消費批量的大致劃分：單件小于小于10件件/年；年；小批小批10200件件/年；中批年；中批200500件件/年；大年；大批批5005000件件/年；大量年；大量大于大于5000件件/年。單年。單件和小批消費的鑄件，應(yīng)盡量減少工裝、容貌、鑄型、設(shè)備件和小批消費的鑄件，應(yīng)盡量減少工裝、容貌、鑄型、設(shè)備的費用，但可允許有較大的

39、加工余量；而對成批、大量消費的費用，但可允許有較大的加工余量；而對成批、大量消費的鑄件，那么主要應(yīng)思索其消費效率高，原資料利用率高，的鑄件，那么主要應(yīng)思索其消費效率高，原資料利用率高，機(jī)加工余量小，但可適當(dāng)添加工裝、容貌、鑄型等的開支。機(jī)加工余量小，但可適當(dāng)添加工裝、容貌、鑄型等的開支。上一頁前往第四節(jié)第四節(jié) 鑄造新工藝和新技術(shù)鑄造新工藝和新技術(shù)一、實型鑄造一、實型鑄造實型鑄造又稱為氣化模鑄造和消逝模鑄造，實型鑄造又稱為氣化模鑄造和消逝模鑄造，其原理是用泡沫塑料包括澆冒口系統(tǒng)其原理是用泡沫塑料包括澆冒口系統(tǒng)替代木模或金屬容貌進(jìn)展制造，外型后容替代木模或金屬容貌進(jìn)展制造，外型后容貌不取出，鑄型呈

40、實體，澆入液態(tài)金屬后，貌不取出，鑄型呈實體，澆入液態(tài)金屬后，容貌熄滅、氣化、消逝，金屬液充填容貌容貌熄滅、氣化、消逝，金屬液充填容貌位置，冷卻凝固后得到鑄件。位置，冷卻凝固后得到鑄件。下一頁前往第四節(jié)第四節(jié) 鑄造新工藝和新技術(shù)鑄造新工藝和新技術(shù)實型鑄造由于鑄型沒有型腔和分型面，不用起模和修型，與實型鑄造由于鑄型沒有型腔和分型面，不用起模和修型，與普通鑄造相比有以下優(yōu)點：外型工序簡單，消費周期短、消普通鑄造相比有以下優(yōu)點：外型工序簡單，消費周期短、消費效率高，鑄件尺寸精度高；可采用干砂外型，取消了混砂費效率高，鑄件尺寸精度高；可采用干砂外型，取消了混砂工序，落砂極易實現(xiàn)，勞動強(qiáng)度大大降低；鑄件外

41、表質(zhì)量好，工序，落砂極易實現(xiàn)，勞動強(qiáng)度大大降低；鑄件外表質(zhì)量好，使清理打磨任務(wù)量減少使清理打磨任務(wù)量減少50%以上。以上。實型鑄造運用范圍較廣，可適用于各類合金，幾乎不受鑄件實型鑄造運用范圍較廣，可適用于各類合金，幾乎不受鑄件構(gòu)造、尺寸、質(zhì)量和消費批量的限制，特別適用于消費外形構(gòu)造、尺寸、質(zhì)量和消費批量的限制，特別適用于消費外形復(fù)雜的鑄件，如模具、氣缸頭、管件、曲軸、葉輪、殼體、復(fù)雜的鑄件，如模具、氣缸頭、管件、曲軸、葉輪、殼體、床身、機(jī)座等。床身、機(jī)座等。上一頁 下一頁前往第四節(jié)第四節(jié) 鑄造新工藝和新技術(shù)鑄造新工藝和新技術(shù)二、磁型鑄造二、磁型鑄造磁型鑄造是將裝有氣化模和鐵丸的砂箱置磁型鑄造是

42、將裝有氣化模和鐵丸的砂箱置于磁場中，鐵丸在磁場作用下相互結(jié)合，于磁場中，鐵丸在磁場作用下相互結(jié)合，在氣化模外構(gòu)成鑄型，當(dāng)金屬液澆入磁型在氣化模外構(gòu)成鑄型，當(dāng)金屬液澆入磁型時，高溫金屬將氣化模逐漸燒失，而占據(jù)時，高溫金屬將氣化模逐漸燒失，而占據(jù)型腔，待冷卻凝固后撤出磁場，那么磁型型腔，待冷卻凝固后撤出磁場，那么磁型自然散落，從而獲得鑄件的方法。自然散落，從而獲得鑄件的方法。磁型鑄造與砂型鑄造相比，主要差別在外磁型鑄造與砂型鑄造相比，主要差別在外型資料為磁性資料鐵丸而非砂子，無型資料為磁性資料鐵丸而非砂子，無灰塵污染，外型資料可反復(fù)運用，勞動強(qiáng)灰塵污染，外型資料可反復(fù)運用，勞動強(qiáng)度低，不適宜于厚大

43、復(fù)雜的鑄件。磁型鑄度低，不適宜于厚大復(fù)雜的鑄件。磁型鑄造已在機(jī)車車輛、遷延機(jī)、兵器、采掘、造已在機(jī)車車輛、遷延機(jī)、兵器、采掘、動力、輕工、化工等制造業(yè)得到運用，適動力、輕工、化工等制造業(yè)得到運用，適用于各種批量、各種合金的中、小型鑄件。用于各種批量、各種合金的中、小型鑄件。上一頁 下一頁前往第四節(jié)第四節(jié) 鑄造新工藝和新技術(shù)鑄造新工藝和新技術(shù)三、低壓鑄造三、低壓鑄造低壓鑄造是使液體金屬在較低的壓力作用低壓鑄造是使液體金屬在較低的壓力作用下填充型腔，以構(gòu)成鑄件的一種方法，它下填充型腔，以構(gòu)成鑄件的一種方法，它是介于重力鑄造和壓力鑄造之間的一種鑄是介于重力鑄造和壓力鑄造之間的一種鑄造方法，具有液體金

44、屬充型比較平穩(wěn)，鑄造方法，具有液體金屬充型比較平穩(wěn)，鑄件成形性好，鑄件輪廓明晰、外表質(zhì)量好，件成形性好，鑄件輪廓明晰、外表質(zhì)量好，有利于大型薄壁鑄件的成形，鑄件組織致有利于大型薄壁鑄件的成形，鑄件組織致密，力學(xué)性能好，勞動條件好，設(shè)備簡單，密，力學(xué)性能好，勞動條件好，設(shè)備簡單，易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化等特點。易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化等特點。上一頁 下一頁前往第四節(jié)第四節(jié) 鑄造新工藝和新技術(shù)鑄造新工藝和新技術(shù)四、半固態(tài)鑄造四、半固態(tài)鑄造半固態(tài)鑄造是指將既非全呈液態(tài)又非全呈半固態(tài)鑄造是指將既非全呈液態(tài)又非全呈固態(tài)的固態(tài)固態(tài)的固態(tài)液態(tài)金屬混合漿料，經(jīng)壓鑄液態(tài)金屬混合漿料，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，構(gòu)成鑄件的鑄造方法。這

45、種鑄造機(jī)壓鑄，構(gòu)成鑄件的鑄造方法。這種鑄造方法能大大減少對壓鑄機(jī)的熱沖擊，提高方法能大大減少對壓鑄機(jī)的熱沖擊，提高壓鑄機(jī)的運用壽命，可明顯提高鑄件的質(zhì)壓鑄機(jī)的運用壽命，可明顯提高鑄件的質(zhì)量，降低能量耗費，便于進(jìn)展自動化消費。量，降低能量耗費，便于進(jìn)展自動化消費。上一頁 下一頁前往第四節(jié)第四節(jié) 鑄造新工藝和新技術(shù)鑄造新工藝和新技術(shù)五、懸浮鑄造五、懸浮鑄造懸浮鑄造是指在澆注金屬液時，將一定量懸浮鑄造是指在澆注金屬液時，將一定量的金屬粉末加到金屬液流中，使其與金屬的金屬粉末加到金屬液流中，使其與金屬液摻和在一同而流入鑄型的一種鑄造方法。液摻和在一同而流入鑄型的一種鑄造方法。所添加的粉末資料稱為懸浮劑

46、，常用的有所添加的粉末資料稱為懸浮劑，常用的有鐵粉、鑄鐵丸、鐵合金粉、鋼丸等。鐵粉、鑄鐵丸、鐵合金粉、鋼丸等。懸浮鑄造可明顯地提高鑄鋼、鑄鐵的力學(xué)懸浮鑄造可明顯地提高鑄鋼、鑄鐵的力學(xué)性能，減少縮孔和縮松，提高鑄件的抗熱性能，減少縮孔和縮松，提高鑄件的抗熱裂性能，減少鑄錠和厚壁鑄件中化學(xué)成份裂性能，減少鑄錠和厚壁鑄件中化學(xué)成份不均勻性，提高鑄件和鑄錠的凝固速度。不均勻性，提高鑄件和鑄錠的凝固速度。缺陷是對懸浮劑和澆注溫度的控制要求較缺陷是對懸浮劑和澆注溫度的控制要求較高。高。上一頁前往知識拓展知識拓展計算機(jī)技術(shù)在鑄造消費中的運用。計算機(jī)技術(shù)在鑄造消費中的運用。計算機(jī)在鑄造中的運用大致有三個方面：

47、計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)在鑄造中的運用大致有三個方面：計算機(jī)輔助設(shè)計、數(shù)值模擬設(shè)計、計算機(jī)輔助鑄造工藝過程熔煉、外型、清數(shù)值模擬設(shè)計、計算機(jī)輔助鑄造工藝過程熔煉、外型、清理、管理、檢測技術(shù)等。理、管理、檢測技術(shù)等。1計算機(jī)輔助計設(shè)計計算機(jī)輔助計設(shè)計鑄造消費中的計算機(jī)輔助設(shè)計是以計算機(jī)為主要工具，完成鑄造消費中的計算機(jī)輔助設(shè)計是以計算機(jī)為主要工具，完成某項設(shè)計任務(wù)的建立、修正、分析、優(yōu)化和輸出信息全過程某項設(shè)計任務(wù)的建立、修正、分析、優(yōu)化和輸出信息全過程的綜合性技術(shù)。其設(shè)計過程是經(jīng)過數(shù)據(jù)庫軟件提取設(shè)計所需的綜合性技術(shù)。其設(shè)計過程是經(jīng)過數(shù)據(jù)庫軟件提取設(shè)計所需的原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)展平面圖設(shè)計和實體三維外型

48、，在計算機(jī)的原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)展平面圖設(shè)計和實體三維外型，在計算機(jī)中顯示圖形，從而替代產(chǎn)品試制來研討討論產(chǎn)品的外形。與中顯示圖形，從而替代產(chǎn)品試制來研討討論產(chǎn)品的外形。與傳統(tǒng)鑄造工藝設(shè)計方法相比，可顯著提高設(shè)計效率、縮短設(shè)傳統(tǒng)鑄造工藝設(shè)計方法相比，可顯著提高設(shè)計效率、縮短設(shè)計周期，可以實現(xiàn)設(shè)計和分析的一致。計周期，可以實現(xiàn)設(shè)計和分析的一致。下一頁前往知識拓展知識拓展2數(shù)值模擬技術(shù)數(shù)值模擬技術(shù)鑄造過程計算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)的運用，可在計算機(jī)屏幕上直鑄造過程計算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)的運用，可在計算機(jī)屏幕上直觀地顯示鑄造過程中金屬的充型、鑄件的冷卻凝固過程、模觀地顯示鑄造過程中金屬的充型、鑄件的冷卻凝固過程、模擬

49、結(jié)晶過程、晶粒的大小和外形、鑄造缺陷的構(gòu)成過程等。擬結(jié)晶過程、晶粒的大小和外形、鑄造缺陷的構(gòu)成過程等。經(jīng)過數(shù)值模擬可預(yù)測鑄件熱裂傾向最大部位、產(chǎn)生縮孔和縮經(jīng)過數(shù)值模擬可預(yù)測鑄件熱裂傾向最大部位、產(chǎn)生縮孔和縮松的傾向，從而決議鑄件的修正及判別冒口和冷鐵設(shè)置的合松的傾向，從而決議鑄件的修正及判別冒口和冷鐵設(shè)置的合理性等。經(jīng)過計算機(jī)輔助設(shè)計軟件生成的實體外型數(shù)據(jù)文件，理性等。經(jīng)過計算機(jī)輔助設(shè)計軟件生成的實體外型數(shù)據(jù)文件，可直接與數(shù)值模擬軟件進(jìn)展數(shù)據(jù)交換，數(shù)值模擬軟件可以對可直接與數(shù)值模擬軟件進(jìn)展數(shù)據(jù)交換，數(shù)值模擬軟件可以對CAD文件進(jìn)展加工，并生成計算網(wǎng)絡(luò)。目前鑄造工藝過程數(shù)文件進(jìn)展加工，并生成計算

50、網(wǎng)絡(luò)。目前鑄造工藝過程數(shù)值模擬曾經(jīng)到達(dá)了運用階段，世界上許多著名的鑄造公司都值模擬曾經(jīng)到達(dá)了運用階段，世界上許多著名的鑄造公司都相應(yīng)推出其模擬軟件系統(tǒng)，我國沈陽鑄造所已開發(fā)相應(yīng)推出其模擬軟件系統(tǒng)，我國沈陽鑄造所已開發(fā)ESRC3D軟件。隨著計算機(jī)硬件技術(shù)的開展和功能的提高，鑄造工藝軟件。隨著計算機(jī)硬件技術(shù)的開展和功能的提高，鑄造工藝設(shè)計模擬軟件將不斷完善并更新?lián)Q代。設(shè)計模擬軟件將不斷完善并更新?lián)Q代。上一頁 下一頁前往知識拓展知識拓展3計算機(jī)輔助鑄造藝工藝計算機(jī)輔助鑄造藝工藝1鑄造工裝的計算機(jī)運用鑄造工裝的計算機(jī)運用鑄造工裝尤其是鑄造模具、模板的設(shè)計制造，其現(xiàn)代制造技鑄造工裝尤其是鑄造模具、模板的

51、設(shè)計制造，其現(xiàn)代制造技術(shù)的運用主要表如今以下幾個方面。術(shù)的運用主要表如今以下幾個方面。1CAD/CAM一體化。在三維外型系統(tǒng)上，直接進(jìn)展模一體化。在三維外型系統(tǒng)上，直接進(jìn)展模具的設(shè)計，可以實現(xiàn)模具各部分的虛擬裝配，自動檢查干涉具的設(shè)計，可以實現(xiàn)模具各部分的虛擬裝配，自動檢查干涉情況；可以完成走刀規(guī)劃和加工模擬；自動生成情況；可以完成走刀規(guī)劃和加工模擬；自動生成NC代碼，快代碼，快速高質(zhì)量消費出鑄造模具。速高質(zhì)量消費出鑄造模具。2利用快速原型制造技術(shù)，可以快速提供鑄造工裝的容利用快速原型制造技術(shù)，可以快速提供鑄造工裝的容貌，顯著縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低試制本錢。貌，顯著縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，降

52、低試制本錢。3并行工程。在鑄造模具、模板設(shè)計的開場，就綜合并并行工程。在鑄造模具、模板設(shè)計的開場，就綜合并行思索模具的設(shè)計、加工、裝配、運用直到報廢處置的一切行思索模具的設(shè)計、加工、裝配、運用直到報廢處置的一切環(huán)節(jié)，可以將設(shè)計錯誤降到最低。環(huán)節(jié)，可以將設(shè)計錯誤降到最低。上一頁 下一頁前往知識拓展知識拓展2計算機(jī)檢測與控制計算機(jī)檢測與控制利用計算機(jī)實現(xiàn)對消費設(shè)備和消費過程進(jìn)展檢測和控制是消利用計算機(jī)實現(xiàn)對消費設(shè)備和消費過程進(jìn)展檢測和控制是消費高質(zhì)量鑄件的必備條件，也是現(xiàn)代鑄造消費的一個重要標(biāo)費高質(zhì)量鑄件的必備條件，也是現(xiàn)代鑄造消費的一個重要標(biāo)志。計算機(jī)檢測與控制通常是由計算機(jī)硬件與軟件、志。計算機(jī)檢測與控制通常是由計算機(jī)硬件與軟件、I/