錨噴護(hù)壁方案

1、熱力外線 錨噴護(hù)壁方案工程名稱： 編制單位： 編制時(shí)間： 2016年 月 日 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 第一章 編制依據(jù)1.1 圖紙及招標(biāo)文件熱力外線工程標(biāo)段施工圖 工程編號(hào)：JT。熱力外線工程標(biāo)段施工招標(biāo)文件1.2 主要法規(guī)及相關(guān)文件中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)消防法中華人民共和國(guó)合同法中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法1.3 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28-2004 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB5018493 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程 DBJ01-71-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施

2、工規(guī)范及驗(yàn)收 GB50204-2003北京市地市政工程安全操作技術(shù)規(guī)程 DBJ-056-2000市政工程施工手冊(cè)建筑施工安全操作規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)定北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理辦法北京市建設(shè)工程夜間施工許可管理暫行規(guī)定綠色施工管理規(guī)程第二章 工程概況2.1 工程概況本工程為工程,工程編號(hào)為。本項(xiàng)目位于。工程起點(diǎn)為點(diǎn)，終點(diǎn)紅外線，采用淺埋暗挖敷設(shè)、半通行地溝敷設(shè)和不通行地溝敷設(shè)，管線長(zhǎng)m，管徑DN500-DN300，其中DN500管線長(zhǎng)米，DN300管線長(zhǎng)米。2.2 參施單位建設(shè)單位：管理單位： 設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：2.3 工期要求根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同，本工程絕對(duì)工期為90天。2.4

3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保修本工程質(zhì)量要求為:合格自工程竣工交驗(yàn)簽章之日起，由施工單位負(fù)責(zé)對(duì)工程保修：二年2.5現(xiàn)場(chǎng)情況 本工程施工位置位于，施工主要占用北側(cè)車道及北側(cè)人行步道，地溝寬度3.04m深度為4.35m，北側(cè)為600行道樹，南側(cè)為現(xiàn)狀400-600雨水管道，雨水管道埋深2.3米。第三章 錨噴護(hù)壁施工 施工方法與施工工藝3.1 準(zhǔn)備工作3.1.1 搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，按照監(jiān)理工程師的指示做好準(zhǔn)備工作。1)搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。2)嚴(yán)重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準(zhǔn)采用。3)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定搭設(shè)。4)腳手架座立于夯實(shí)加固硬化的土體

4、上，用方木200×200墊塊墊底。5)同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿前后對(duì)直。6)斜桿接長(zhǎng)，不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，搭接長(zhǎng)度不小于50cm，用三只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10cm。7)搭設(shè)人員安全上下使用爬梯，必須符合安全規(guī)范要求。8)人員操作面平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄橫桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。3.1.2拆除腳手架時(shí)，按照拆除方案做好每一步工作。1)拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。2)仔細(xì)檢查調(diào)運(yùn)機(jī)械，包括是否安全可靠。調(diào)運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另行設(shè)置。3)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特

5、殊氣候不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4)拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查。清除架板上留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁從高處拋擲。5)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-防護(hù)欄桿-擱柵-斜拉桿-連接桿-大橫桿-小橫桿-立桿。6)不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。7)所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除，同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。8)所有桿件與扣件，在拆除適應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。9)所有架板拆除，應(yīng)自外向內(nèi)里豎立、搬運(yùn)，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件

6、直接從高處墜落傷人。10)當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成指一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。11)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類對(duì)方整理。在邊坡進(jìn)行噴砼前，按設(shè)計(jì)圖紙做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；a) 清理防護(hù)邊坡雜物，清除浮土及松動(dòng)的土塊；b) 用水沖洗坡面，并使邊坡表面保持一定的濕度；3.2 錨桿施工錨桿縱橫間距2m，采用梅花形布置，桿體每2m設(shè)置1定位支架。在高壓鐵塔邊坡面上確定錨桿孔位、進(jìn)行鉆孔，孔深為4m，孔徑70mm。錨桿采用22鋼筋，長(zhǎng)度取4.5m，彎頭為50mm，錨桿的拉拔力為23.5KN。鉆孔采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆鑿巖

7、機(jī)鉆孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，用牛角泵向孔內(nèi)灌入M15水泥砂漿或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料并打入錨桿，孔口不滿部分用泵補(bǔ)灌，再用砂漿將孔口抹平。鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法：用螺旋桿進(jìn)行鉆孔，被鉆削下來的土屑對(duì)孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力，使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。對(duì)于內(nèi)摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鉆削下來的土和孔壁間的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對(duì)較小的情況下，亦能順利鉆進(jìn)和排土。用此法鉆孔時(shí)，鉆機(jī)連續(xù)進(jìn)行成孔，后面緊接著安放錨桿和灌注漿。中型機(jī)具設(shè)備采用倒鏈吊裝；1）使用倒鏈必須仔細(xì)檢查鐵鏈?zhǔn)欠駬p壞，鉤頭是否變形或裂縫；保險(xiǎn)閘是否正常，摩擦片是否

8、良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。2）鏈條有伸長(zhǎng)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象禁止使用。3）拉鏈人數(shù)根據(jù)倒鏈的起重能力而決定；操作時(shí)，拉小鏈的力要均勻，不得過快；如拉不動(dòng)應(yīng)檢查倒鏈?zhǔn)欠裼泄收?，加以排除或調(diào)換，嚴(yán)禁強(qiáng)拉。4）嚴(yán)禁操作人員站在倒鏈正下方拉鏈，或站在部件下拉鏈而隨部件同時(shí)提升。5）起吊的重物停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上。3.3 網(wǎng)片制作安裝網(wǎng)片采用8鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長(zhǎng)度為300mm, 網(wǎng)格間距20×20cm。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)8鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間隙按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施作。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作工藝1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2

9、4 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度?？v向鋼筋的最小保護(hù)層厚度。3）鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號(hào)鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm 左右。5）水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接

10、頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。6）豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。7）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d 后截?cái)?，其中d 為水平分布鋼筋直徑。8）混凝土噴漿前，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。3.4 噴射混凝土1)巖質(zhì)切坡采用噴射混凝土護(hù)壁，噴射10cm厚C20細(xì)石混凝土；1：1土質(zhì)邊坡采用6cm厚C20細(xì)石混凝土封閉表面。2) 施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴射混凝土前先進(jìn)行試噴、調(diào)整回

11、彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工；3) 采用濕式噴射機(jī)噴射砼，移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，施作前先對(duì)機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查，對(duì)水、風(fēng)、電路進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 噴射混凝土分段、分片由下而上進(jìn)行。作業(yè)開始時(shí)，先送風(fēng)，后開機(jī)，在給料；結(jié)束時(shí)，待料噴完后，在關(guān)機(jī)。向噴射機(jī)供料時(shí)要連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求；5) 混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過2小時(shí)；摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過20分鐘；混合料的拌和時(shí)間按規(guī)范操作；6) 混合料在運(yùn)輸、存放過程中，嚴(yán)格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機(jī)前

12、過篩；7) 噴射后，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于10天；當(dāng)采用礦碴硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，養(yǎng)護(hù)不得小于14天，噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處作好封閉處理；8) 噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量；8) 噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴；噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲，對(duì)空鼓脫殼處及時(shí)進(jìn)行處理；鉆眼量測(cè)，厚度不夠處補(bǔ)噴；及時(shí)測(cè)定回彈率和實(shí)際配合比，以指導(dǎo)下步施工；作噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。3.5 施工注意事項(xiàng)1) 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時(shí)，不得施工；2) 氣溫低于+5時(shí)，不得施工；3)

13、大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作時(shí)，不得施工。3.6 錨噴護(hù)壁施工附圖第四章 進(jìn)度計(jì)劃保證措施4.1 組織保證(1)完善管理體制，實(shí)行項(xiàng)目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。(2) 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮，建立精干有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時(shí)。4.2 技術(shù)保證措施(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項(xiàng)工程開工之前，做好施工組織設(shè)計(jì)。(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)

14、。(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。4.3 資源保證 (1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類材料，設(shè)備，資金，勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃。(2)對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換，確保人，財(cái)，物及時(shí)到位。第五章 施工質(zhì)量保證措施5.1 技術(shù)措施(1)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工。(2)按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4)施工方

15、案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。(6)對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并予以良好的保護(hù)，配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。5.2 管理措施(1)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎(jiǎng)罰要公平合理，具體，并堅(jiān)持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料真實(shí)，準(zhǔn)確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)

16、部門和每一個(gè)人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查，對(duì)各施工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。(3)增強(qiáng)質(zhì)量法制觀念，實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對(duì)造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。5.3 工程測(cè)量質(zhì)量保證措施(1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過200%的檢校，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點(diǎn)圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，維護(hù)保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測(cè)量控制點(diǎn)不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè)，確?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確

17、有效。(4)整個(gè)放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯(cuò)誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級(jí)的幾何水準(zhǔn)實(shí)施測(cè)量。(6)測(cè)量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識(shí)。5.4 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我部將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測(cè)儀器和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。(1)建立、健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并專人管理.用于項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項(xiàng)目要求.國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具定期送檢.計(jì)量過程中，必須使用檢定合格的計(jì)量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用。(2)設(shè)備定期檢驗(yàn)，校正和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工

18、作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。(4)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場(chǎng)。 (5)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，均編制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工。第六章 安全施工措施 (1)結(jié)合工程實(shí)際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。 (2)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)

19、準(zhǔn)和本工程項(xiàng)目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。 (3)建立各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全教育。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章指揮冒險(xiǎn)違章作業(yè)。 (5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。 (6)嚴(yán)格逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)詳細(xì)交底，進(jìn)行書面安全技術(shù)交底各級(jí)書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示： 安全生產(chǎn)制度安全教育安全技術(shù)安全檢查安全業(yè)務(wù)工作作業(yè)前檢查作業(yè)中檢查作業(yè)后檢查 (7)施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機(jī)械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機(jī)械、起重設(shè)備的安全裝置限位裝置等，對(duì)臨時(shí)電氣工程做到符合國(guó)家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電