數(shù)控銑技能達(dá)標(biāo)考核中級(jí)

1、數(shù)控銑技能達(dá)標(biāo)考核項(xiàng)目二 中級(jí)任務(wù)一一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：Funac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2塊/人8草稿紙紙右上角統(tǒng)一蓋章5頁(yè)/人9毛坯100X100X20mm鋁塊1塊/人2、考生準(zhǔn)備刃、量、工、輔具準(zhǔn)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1立銑刀12、10、8、6各1把2球頭銑刀10、8各1把3直柄鍵槽銑刀12、10、8各1把4機(jī)用鉸刀10H71把5中心鉆A31把6麻花鉆6、8、10、12各1把7鉆夾頭與鉆頭配用1

2、把8刀柄（配拉釘、卡簧）BT405套9外徑千分尺1套10深度千分尺1套11內(nèi)徑千分尺1套12杠桿百分表及表座1套13鋼板尺1把14R規(guī)1套15游標(biāo)卡尺1把16塞尺1套17卸刀扳手1把18對(duì)刀工具1套19墊鐵不限20鉗口銅（鋁）墊不限21銅錘1把22組銼1套23油石1塊24計(jì)算器1個(gè)25簽字筆1支26護(hù)目鏡等勞保用品1副27工作服、帽等1套二、工件圖樣 圖1三、編程步驟1、刀具安裝。2、工件裝夾。3、銑削96圓柱，銑削深度6mm4、銑削R24的連接圓，銑削深度3mm5、鉆削8的兩個(gè)孔四、注意事項(xiàng)1、刀具工件一定要裝夾牢固2、編程時(shí)要注意安全高度3、對(duì)刀一定要準(zhǔn)確4、Z方向下刀的進(jìn)給速度一定要慢，

3、防止扎刀5、注意保證工件的尺寸精度五、工件加工質(zhì)量評(píng)分表1、普通車床技能考試總成績(jī)表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫10安全及文明生產(chǎn)10合 計(jì)1002、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具22合理使用常用刀具3合理使用及正確保養(yǎng)量具14設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備15按要求潤(rùn)滑設(shè)備16按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備17工藝卡填寫 工藝分析合理28工藝卡填寫完整2合 計(jì)103、安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目配 分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行銑工安全操作規(guī)程22嚴(yán)格執(zhí)行

4、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定24其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定25按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工件16按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、刀、量具17按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場(chǎng)地1合 計(jì)104、考件質(zhì)量評(píng)分表試題編號(hào)XZ操作時(shí)間300min總分序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果得分備注1零件厚度6每超0.01扣1分82零件輪廓96每超0.01扣1分103零件表面Ra6.3每超0.01扣1分84凸臺(tái)高度3每超0.01扣1分10圓弧R24每超0.01扣1分85孔8每超0.01扣2分86殘料清角外輪廓加工后的殘料必須清除；內(nèi)輪廓必須清角每留一

5、個(gè)殘料島嶼扣1分；沒(méi)有清角每處扣1分?？弁隇橹埂?7程序編制指令正確，程序完整正確、合理酌情扣15分20其他項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由裁判長(zhǎng)決定取消其實(shí)操競(jìng)賽資格。任務(wù)二一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：Funac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2塊/人8草稿紙紙右上角統(tǒng)一蓋章5頁(yè)/人9毛坯100X100X20mm鋁塊1塊/人2、考生準(zhǔn)備刃、量、工、輔具準(zhǔn)備清單序號(hào)名稱型

6、號(hào)數(shù)量備注1立銑刀12、10、8、6各1把2球頭銑刀10、8各1把3直柄鍵槽銑刀12、10、8各1把4機(jī)用鉸刀10H71把5中心鉆A31把6麻花鉆6、8、10、12各1把7鉆夾頭與鉆頭配用1把8刀柄（配拉釘、卡簧）BT405套9外徑千分尺1套10深度千分尺1套11內(nèi)徑千分尺1套12杠桿百分表及表座1套13鋼板尺1把14R規(guī)1套15游標(biāo)卡尺1把16塞尺1套17卸刀扳手1把18對(duì)刀工具1套19墊鐵不限20鉗口銅（鋁）墊不限21銅錘1把22組銼1套23油石1塊24計(jì)算器1個(gè)25簽字筆1支26護(hù)目鏡等勞保用品1副27工作服、帽等1套二、工件圖樣 圖1三、編程步驟1、刀具安裝。2、工件裝夾。3、銑削直徑

7、最大的外圓4、銑削六角星5、中心鉆為42孔定位6、銑削42孔四、注意事項(xiàng)1、刀具工件一定要裝夾牢固2、編程時(shí)要注意安全高度3、對(duì)刀一定要準(zhǔn)確4、Z方向下刀的進(jìn)給速度一定要慢，防止扎刀5、注意保證工件的尺寸精度五、工件加工質(zhì)量評(píng)分表1、普通車床技能考試總成績(jī)表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫10安全及文明生產(chǎn)10合 計(jì)1002、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具22合理使用常用刀具3合理使用及正確保養(yǎng)量具14設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備15按要求潤(rùn)滑設(shè)備16按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)

8、設(shè)備17工藝卡填寫 工藝分析合理28工藝卡填寫完整2合 計(jì)103、安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目配 分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行銑工安全操作規(guī)程22嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定24其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定25按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工件16按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、刀、量具17按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場(chǎng)地1合 計(jì)104、考件質(zhì)量評(píng)分表試題編號(hào)XZ操作時(shí)間300min總分序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果得分備注1零件厚度6每超0.01扣1分52零件輪廓96每超0.01扣1分103零件表面Ra

9、3.2每超0.01扣1分104六角星高度3每超0.01扣1分4圓弧R10每超0.01扣1分441.569每超0.01扣1分424每超0.01扣1分55孔42每超0.01扣2分106殘料清角外輪廓加工后的殘料必須清除；內(nèi)輪廓必須清角每留一個(gè)殘料島嶼扣1分；沒(méi)有清角每處扣1分?？弁隇橹埂?7程序編制指令正確，程序完整正確、合理酌情扣15分20其他項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由裁判長(zhǎng)決定取消其實(shí)操競(jìng)賽資格。任務(wù)三一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：Funac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件

10、/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2塊/人8草稿紙紙右上角統(tǒng)一蓋章5頁(yè)/人9毛坯100X100X20mm鋁塊1塊/人2、考生準(zhǔn)備刃、量、工、輔具準(zhǔn)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1立銑刀12、10、8、6各1把2球頭銑刀10、8各1把3直柄鍵槽銑刀12、10、8各1把4機(jī)用鉸刀10H71把5中心鉆A31把6麻花鉆6、8、10、12各1把7鉆夾頭與鉆頭配用1把8刀柄（配拉釘、卡簧）BT405套9外徑千分尺1套10深度千分尺1套11內(nèi)徑千分尺1套12杠桿百分表及表座1套13鋼板尺1把14R規(guī)1套15游標(biāo)卡尺1把16塞尺1套17卸刀

11、扳手1把18對(duì)刀工具1套19墊鐵不限20鉗口銅（鋁）墊不限21銅錘1把22組銼1套23油石1塊24計(jì)算器1個(gè)25簽字筆1支26護(hù)目鏡等勞保用品1副27工作服、帽等1套二、工件圖樣 圖1三、編程步驟1、刀具安裝。2、工件裝夾。3、銑削90X90方形板4、銑削82內(nèi)圓5、銑削帶圓角的正六邊形6、鉆削均布的四個(gè)孔四、注意事項(xiàng)1、刀具工件一定要裝夾牢固2、編程時(shí)要注意安全高度3、對(duì)刀一定要準(zhǔn)確4、Z方向下刀的進(jìn)給速度一定要慢，防止扎刀5、注意保證工件的尺寸精度五、工件加工質(zhì)量評(píng)分表1、普通車床技能考試總成績(jī)表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫10安全及文明生產(chǎn)

12、10合 計(jì)1002、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具22合理使用常用刀具3合理使用及正確保養(yǎng)量具14設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備15按要求潤(rùn)滑設(shè)備16按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備17工藝卡填寫 工藝分析合理28工藝卡填寫完整2合 計(jì)103、安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目配 分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行銑工安全操作規(guī)程22嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定24其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定25按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工件16按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、

13、刀、量具17按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場(chǎng)地1合 計(jì)104、考件質(zhì)量評(píng)分表試題編號(hào)XZ操作時(shí)間300min總分序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果得分備注1零件厚度6每超0.01扣1分32零件輪廓90X90每超0.01扣1分153零件表面Ra1.6每超0.01扣1分104六邊形高度6每超0.01扣1分6圓弧R10每超0.01扣1分382每超0.01扣1分350每超0.01扣1分35孔6每超0.01扣2分106殘料清角外輪廓加工后的殘料必須清除；內(nèi)輪廓必須清角每留一個(gè)殘料島嶼扣1分；沒(méi)有清角每處扣1分?？弁隇橹埂?7程序編制指令正確，程序完整正確、合理酌情扣15分20其他項(xiàng)目發(fā)生重大

14、事故（人身和設(shè)備安全事故）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由裁判長(zhǎng)決定取消其實(shí)操競(jìng)賽資格。任務(wù)四一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：Funac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2塊/人8草稿紙紙右上角統(tǒng)一蓋章5頁(yè)/人9毛坯100X100X20mm鋁塊1塊/人2、考生準(zhǔn)備刃、量、工、輔具準(zhǔn)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1立銑刀12、10、8、6各1把2球頭銑刀10、8各1把3直柄鍵槽銑刀12、10、8各1把4機(jī)用鉸刀10H71

15、把5中心鉆A31把6麻花鉆6、8、10、12各1把7鉆夾頭與鉆頭配用1把8刀柄（配拉釘、卡簧）BT405套9外徑千分尺1套10深度千分尺1套11內(nèi)徑千分尺1套12杠桿百分表及表座1套13鋼板尺1把14R規(guī)1套15游標(biāo)卡尺1把16塞尺1套17卸刀扳手1把18對(duì)刀工具1套19墊鐵不限20鉗口銅（鋁）墊不限21銅錘1把22組銼1套23油石1塊24計(jì)算器1個(gè)25簽字筆1支26護(hù)目鏡等勞保用品1副27工作服、帽等1套二、工件圖樣 圖1三、編程步驟1、刀具安裝。2、工件裝夾。3、銑削90圓形輪廓4、銑削4個(gè)寬為12的槽5、銑削50的內(nèi)圓6、銑削4個(gè)12孔四、注意事項(xiàng)1、刀具工件一定要裝夾牢固2、編程時(shí)要注

16、意安全高度3、對(duì)刀一定要準(zhǔn)確4、Z方向下刀的進(jìn)給速度一定要慢，防止扎刀5、注意保證工件的尺寸精度五、工件加工質(zhì)量評(píng)分表1、普通車床技能考試總成績(jī)表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫10安全及文明生產(chǎn)10合 計(jì)1002、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具22合理使用常用刀具3合理使用及正確保養(yǎng)量具14設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備15按要求潤(rùn)滑設(shè)備16按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備17工藝卡填寫 工藝分析合理28工藝卡填寫完整2合 計(jì)103、安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目

17、配 分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行銑工安全操作規(guī)程22嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定24其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定25按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工件16按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、刀、量具17按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場(chǎng)地1合 計(jì)104、考件質(zhì)量評(píng)分表試題編號(hào)XZ操作時(shí)間300min總分序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果得分備注1零件厚度6每超0.01扣1分32零件輪廓90每超0.01扣1分153零件表面Ra1.6每超0.01扣1分104鍵槽R6每超0.01扣1分612每超0.01扣1分35內(nèi)圓50每超0.01扣1分3

18、6正方形16X16每超0.01扣1分37孔12每超0.01扣2分108殘料清角外輪廓加工后的殘料必須清除；內(nèi)輪廓必須清角每留一個(gè)殘料島嶼扣1分；沒(méi)有清角每處扣1分。扣完為止。89程序編制指令正確，程序完整正確、合理酌情扣15分20其他項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由裁判長(zhǎng)決定取消其實(shí)操競(jìng)賽資格。任務(wù)五一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：Funac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2

19、塊/人8草稿紙紙右上角統(tǒng)一蓋章5頁(yè)/人9毛坯100X100X20mm鋁塊1塊/人2、考生準(zhǔn)備刃、量、工、輔具準(zhǔn)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1立銑刀12、10、8、6各1把2球頭銑刀10、8各1把3直柄鍵槽銑刀12、10、8各1把4機(jī)用鉸刀10H71把5中心鉆A31把6麻花鉆6、8、10、12各1把7鉆夾頭與鉆頭配用1把8刀柄（配拉釘、卡簧）BT405套9外徑千分尺1套10深度千分尺1套11內(nèi)徑千分尺1套12杠桿百分表及表座1套13鋼板尺1把14R規(guī)1套15游標(biāo)卡尺1把16塞尺1套17卸刀扳手1把18對(duì)刀工具1套19墊鐵不限20鉗口銅（鋁）墊不限21銅錘1把22組銼1套23油石1塊24計(jì)算器1個(gè)2

20、5簽字筆1支26護(hù)目鏡等勞保用品1副27工作服、帽等1套二、工件圖樣 圖1三、編程步驟1、刀具安裝。2、工件裝夾。3、銑削90X90外輪廓4、銑削50圓孔5、鉆削6的四個(gè)孔四、注意事項(xiàng)1、刀具工件一定要裝夾牢固2、編程時(shí)要注意安全高度3、對(duì)刀一定要準(zhǔn)確4、Z方向下刀的進(jìn)給速度一定要慢，防止扎刀5、注意保證工件的尺寸精度五、工件加工質(zhì)量評(píng)分表1、普通車床技能考試總成績(jī)表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫10安全及文明生產(chǎn)10合 計(jì)1002、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具2

21、2合理使用常用刀具3合理使用及正確保養(yǎng)量具14設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備15按要求潤(rùn)滑設(shè)備16按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備17工藝卡填寫 工藝分析合理28工藝卡填寫完整2合 計(jì)103、安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目配 分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行銑工安全操作規(guī)程22嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定24其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定25按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工件16按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、刀、量具17按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場(chǎng)地1合 計(jì)104、考件質(zhì)量評(píng)分表試題編號(hào)XZ操作時(shí)間300min總分序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要

22、求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果得分備注1零件厚度5每超0.01扣1分32零件輪廓90X90每超0.01扣1分15R15每超0.01扣1分23零件表面Ra3.2每超0.01扣1分104內(nèi)圓2每超0.01扣1分1050每超0.01扣1分105孔6每超0.01扣2分26殘料清角外輪廓加工后的殘料必須清除；內(nèi)輪廓必須清角每留一個(gè)殘料島嶼扣1分；沒(méi)有清角每處扣1分。扣完為止。87程序編制指令正確，程序完整正確、合理酌情扣15分20其他項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由裁判長(zhǎng)決定取消其實(shí)操競(jìng)賽資格。任務(wù)六一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：F

23、unac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2塊/人8草稿紙紙右上角統(tǒng)一蓋章5頁(yè)/人9毛坯100X100X20mm鋁塊1塊/人2、考生準(zhǔn)備刃、量、工、輔具準(zhǔn)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1立銑刀12、10、8、6各1把2球頭銑刀10、8各1把3直柄鍵槽銑刀12、10、8各1把4機(jī)用鉸刀10H71把5中心鉆A31把6麻花鉆6、8、10、12各1把7鉆夾頭與鉆頭配用1把8刀柄（配拉釘、卡簧）BT405套9外徑千分尺1套10深度千分尺1套11內(nèi)徑千分尺1套12杠桿百

24、分表及表座1套13鋼板尺1把14R規(guī)1套15游標(biāo)卡尺1把16塞尺1套17卸刀扳手1把18對(duì)刀工具1套19墊鐵不限20鉗口銅（鋁）墊不限21銅錘1把22組銼1套23油石1塊24計(jì)算器1個(gè)25簽字筆1支26護(hù)目鏡等勞保用品1副27工作服、帽等1套二、工件圖樣 圖1三、編程步驟1、刀具安裝。2、工件裝夾。3、銑削90X90外輪廓4、銑削50圓孔5、鉆削6的四個(gè)孔四、注意事項(xiàng)1、刀具工件一定要裝夾牢固2、編程時(shí)要注意安全高度3、對(duì)刀一定要準(zhǔn)確4、Z方向下刀的進(jìn)給速度一定要慢，防止扎刀5、注意保證工件的尺寸精度五、工件加工質(zhì)量評(píng)分表1、普通車床技能考試總成績(jī)表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80工

25、具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫10安全及文明生產(chǎn)10合 計(jì)1002、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具22合理使用常用刀具3合理使用及正確保養(yǎng)量具14設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備15按要求潤(rùn)滑設(shè)備16按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備17工藝卡填寫 工藝分析合理28工藝卡填寫完整2合 計(jì)103、安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目配 分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行銑工安全操作規(guī)程22嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定24其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定25按定置管理規(guī)定及要求，

26、整齊擺放工件16按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、刀、量具17按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場(chǎng)地1合 計(jì)104、考件質(zhì)量評(píng)分表試題編號(hào)XZ操作時(shí)間300min總分序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果得分備注1零件厚度5每超0.01扣1分32零件輪廓90X90每超0.01扣1分15R15每超0.01扣1分230每超0.01扣1分210每超0.01扣1分23零件表面Ra3.2每超0.01扣1分104內(nèi)圓2每超0.01扣1分850每超0.01扣1分85孔6每超0.01扣2分26殘料清角外輪廓加工后的殘料必須清除；內(nèi)輪廓必須清角每留一個(gè)殘料島嶼扣1分；沒(méi)有清角每處扣1分?？弁隇橹埂?7程序編

27、制指令正確，程序完整正確、合理酌情扣15分20其他項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由裁判長(zhǎng)決定取消其實(shí)操競(jìng)賽資格。任務(wù)七一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：Funac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2塊/人8草稿紙紙右上角統(tǒng)一蓋章5頁(yè)/人9毛坯100X100X20mm鋁塊1塊/人2、考生準(zhǔn)備刃、量、工、輔具準(zhǔn)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1立銑刀12、10、8、6各1把2球頭銑刀10、

28、8各1把3直柄鍵槽銑刀12、10、8各1把4機(jī)用鉸刀10H71把5中心鉆A31把6麻花鉆6、8、10、12各1把7鉆夾頭與鉆頭配用1把8刀柄（配拉釘、卡簧）BT405套9外徑千分尺1套10深度千分尺1套11內(nèi)徑千分尺1套12杠桿百分表及表座1套13鋼板尺1把14R規(guī)1套15游標(biāo)卡尺1把16塞尺1套17卸刀扳手1把18對(duì)刀工具1套19墊鐵不限20鉗口銅（鋁）墊不限21銅錘1把22組銼1套23油石1塊24計(jì)算器1個(gè)25簽字筆1支26護(hù)目鏡等勞保用品1副27工作服、帽等1套二、工件圖樣 圖1三、編程步驟1、刀具安裝。2、工件裝夾。3、銑削50X50的方形凸臺(tái)4、銑削30內(nèi)圓5、鉆削4個(gè)6的孔四、注意

29、事項(xiàng)1、刀具工件一定要裝夾牢固2、編程時(shí)要注意安全高度3、對(duì)刀一定要準(zhǔn)確4、Z方向下刀的進(jìn)給速度一定要慢，防止扎刀5、注意保證工件的尺寸精度五、工件加工質(zhì)量評(píng)分表1、普通車床技能考試總成績(jī)表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫10安全及文明生產(chǎn)10合 計(jì)1002、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具22合理使用常用刀具3合理使用及正確保養(yǎng)量具14設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備15按要求潤(rùn)滑設(shè)備16按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備17工藝卡填寫 工藝分析合理28工藝卡填寫完整2合 計(jì)103、安

30、全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目配 分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行銑工安全操作規(guī)程22嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定24其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定25按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工件16按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、刀、量具17按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場(chǎng)地1合 計(jì)104、考件質(zhì)量評(píng)分表試題編號(hào)XZ操作時(shí)間300min總分序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果得分備注1零件厚度5每超0.01扣1分42零件輪廓90X90每超0.01扣1分8R10每超0.01扣1分33零件表面Ra3.2每超0.01扣1分64方形2每超

31、0.01扣1分850X50每超0.01扣1分85內(nèi)圓30每超0.01扣1分85每超0.01扣1分46孔6每超0.01扣2分37殘料清角外輪廓加工后的殘料必須清除；內(nèi)輪廓必須清角每留一個(gè)殘料島嶼扣1分；沒(méi)有清角每處扣1分。扣完為止。88程序編制指令正確，程序完整正確、合理酌情扣15分20其他項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由裁判長(zhǎng)決定取消其實(shí)操競(jìng)賽資格。任務(wù)八一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：Funac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40

32、刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2塊/人8草稿紙紙右上角統(tǒng)一蓋章5頁(yè)/人9毛坯100X100X20mm鋁塊1塊/人2、考生準(zhǔn)備刃、量、工、輔具準(zhǔn)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1立銑刀12、10、8、6各1把2球頭銑刀10、8各1把3直柄鍵槽銑刀12、10、8各1把4機(jī)用鉸刀10H71把5中心鉆A31把6麻花鉆6、8、10、12各1把7鉆夾頭與鉆頭配用1把8刀柄（配拉釘、卡簧）BT405套9外徑千分尺1套10深度千分尺1套11內(nèi)徑千分尺1套12杠桿百分表及表座1套13鋼板尺1把14R規(guī)1套15游標(biāo)卡尺1把16塞尺1套17卸刀扳手1把18對(duì)刀工具1套19墊鐵不限20鉗口銅（鋁）墊

33、不限21銅錘1把22組銼1套23油石1塊24計(jì)算器1個(gè)25簽字筆1支26護(hù)目鏡等勞保用品1副27工作服、帽等1套二、工件圖樣 圖1三、編程步驟1、刀具安裝。2、工件裝夾。3、銑削90圓柱4、銑削五角星5、銑削方形孔四、注意事項(xiàng)1、刀具工件一定要裝夾牢固2、編程時(shí)要注意安全高度3、對(duì)刀一定要準(zhǔn)確4、Z方向下刀的進(jìn)給速度一定要慢，防止扎刀5、注意保證工件的尺寸精度五、工件加工質(zhì)量評(píng)分表1、普通車床技能考試總成績(jī)表項(xiàng) 目 名 稱配分得 分備 注工件質(zhì)量80工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫10安全及文明生產(chǎn)10合 計(jì)1002、工具、設(shè)備的使用與維護(hù)及工藝卡填寫評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒定項(xiàng)目配分考場(chǎng)表

34、現(xiàn)得 分1工具使用與維護(hù)合理使用常用工具22合理使用常用刀具3合理使用及正確保養(yǎng)量具14設(shè)備使用與維護(hù)正確操作自用設(shè)備15按要求潤(rùn)滑設(shè)備16按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備17工藝卡填寫 工藝分析合理28工藝卡填寫完整2合 計(jì)103、安全及其它評(píng)分記錄表序號(hào)鑒定范圍鑒 定 項(xiàng) 目配 分考場(chǎng)表現(xiàn)得 分1安全嚴(yán)格執(zhí)行銑工安全操作規(guī)程22嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程13嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定24其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度、規(guī)定25按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工件16按定置管理規(guī)定及要求，整齊擺放工、刀、量具17按文明生產(chǎn)規(guī)定，工作完畢，打掃干凈工作場(chǎng)地1合 計(jì)104、考件質(zhì)量評(píng)分表試題編號(hào)X

35、Z操作時(shí)間300min總分序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果得分備注1零件厚度5每超0.01扣1分52零件輪廓90每超0.01扣1分103零件表面Ra6.3每超0.01扣1分54五角星R5每超0.01扣1分56每超0.01扣1分636°每超0.01扣1分55方形孔16每超0.01扣1分103每超0.01扣1分66殘料清角外輪廓加工后的殘料必須清除；內(nèi)輪廓必須清角每留一個(gè)殘料島嶼扣1分；沒(méi)有清角每處扣1分?？弁隇橹埂?7程序編制指令正確，程序完整正確、合理酌情扣15分20其他項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由裁判長(zhǎng)決定取消其實(shí)操競(jìng)賽資格。任務(wù)九一、準(zhǔn)備清單1、考場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控銑床系統(tǒng)：Funac1臺(tái)/員2平口虎鉗及扳手鉗口深度651套/工位3鐵屑鉤400mm1件/工位4毛  刷11件/工位5卸刀座BT40刀柄用1個(gè)/4工位6切削液乳化液充足7清潔工具（棉紗）2塊