中央空調(diào)技術(shù)交底多聯(lián)機(jī)

1、一.設(shè)備安裝施工程序與工藝方案 ： 施工前：確定施工范圍-制作施工圖施工中：安裝室內(nèi)機(jī)一冷媒配管安裝一安裝室外機(jī)一氣密試驗(yàn)-真空干 燥-布線-冷凝水配管-保溫-追加充填冷媒一試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié)一交付 使用說明書；注意事項(xiàng)：1）冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在iA0.01, 同時也必須考慮絕熱管的厚度）。2）冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度（最好氣管和液管雙排并列）。 二.在施工中有時需要變更，如果變更后有打洞時，應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置 及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，確認(rèn)對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用開孔機(jī)打孔。若不 適 宜開孔機(jī)打

2、孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準(zhǔn)。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管，管 道的 焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20 mm,管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其它難燃材料填塞，不得將套管作為管道的支持，也不得將管道焊口安裝在套管內(nèi)。對于開洞形成的垃圾，應(yīng)做到隨做 隨清，保持施工現(xiàn)場的清潔。三、室內(nèi)機(jī)安裝操作步驟：測定安裝位置 一標(biāo)識安裝位置 -安裝懸吊支架-安裝室內(nèi)機(jī) （1）關(guān)于室內(nèi)機(jī)安裝的說明所有設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。吊支架 必須足以承受室內(nèi)機(jī)的重量并嚴(yán)格按照室內(nèi)機(jī)技術(shù)安裝手冊來執(zhí)行。室內(nèi)機(jī)設(shè)備的

3、搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān) 規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。室內(nèi)機(jī)應(yīng)采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室內(nèi)機(jī)下墊橡膠減震兩層。室內(nèi)機(jī)位置應(yīng)充分考慮如下因素 a、安裝空間的高度確定。b、室內(nèi)氣流 組織問題。c、吊頂內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。 d、空調(diào)與室內(nèi)氣流組織問 題。f、吊頂內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。g、空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具等 的協(xié)調(diào)。h、要求室內(nèi)機(jī)水平安裝。（水平度在士 2mm之內(nèi)） 要點(diǎn)：懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行重量；安裝前必須檢查并核對設(shè)備型號；將檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表。注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）；應(yīng)留有足夠

4、的空間以供綜合維修用；應(yīng) 留有一檢修孔，尺寸為不小于 400 X400;裝室內(nèi)機(jī)時應(yīng)保證有足夠的冷 凝水管位置。（ 2） 、支、吊架制作技術(shù)要求1）管道支、吊架、支座的制作按照圖樣要求進(jìn)行施工； 2）安排統(tǒng)一加工，形式一致； 3） 型鋼采用機(jī)械下料，不得采用氣（電）焊進(jìn)行切割和開孔處理；4） 型鋼采用機(jī)械鉆孔，不得采用氣（電）割孔； 5） 管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度，并不得出現(xiàn)漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷；（ 3） 、支、吊架安裝技術(shù)要求1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定始、末端固定支架的位置； 2）再根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和斜

5、度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在始、 末端支架位置上； 3） 在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個支架的安裝位置； 4） 支架材料及固定方式：25X 4mm鍍鋅扁鐵或30 x 3mm角鋼。5）水平管（銅管）支、吊架間隔如下：標(biāo)稱間隔（|）20 以下1.0m（|）25-401.5m© 502.0m注意： 銅管不能用金屬支托架夾緊， 應(yīng)在自然狀態(tài)下， 通過保溫層托住銅管，以防止冷橋產(chǎn)生。四、冷媒配管工程作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機(jī)一按圖紙配銅管一銅管清洗一安裝銅管管道一置換氮?dú)?釬焊一吹凈一氣密試驗(yàn)-真空干燥1）冷凝配管三原則：原因防止故障對策干燥從外部，例如：雨水、工程水之

6、侵入； 管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工一吹凈-真空干燥清潔釬焊時管內(nèi)氧化物形成；塵埃、雜物從外侵入。置換氮?dú)庖淮祪襞涔芗庸饷苄遭F焊不完全；喇叭管漏氣；邊緣漏氣。使用適合材料（S-Sn97Cu3焊條）嚴(yán)守釬焊基本操作嚴(yán)守接喇叭管基本操作嚴(yán)守接口基本操作2）替換氮?dú)獾姆椒ǎ菏褂玫獨(dú)?；必須使用壓力調(diào)節(jié)器。3）冷媒管的封蓋： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管 內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。4）冷媒管吹凈：將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可希粚毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來； 將室內(nèi)機(jī)除A機(jī)之外與B機(jī)所有 的進(jìn)口均用充氣管連接進(jìn)來；打開氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至

7、5Kg/cm2;檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^ A室內(nèi)機(jī)的液管；吹凈；開關(guān)氮?dú)庵鏖y；對室內(nèi) 機(jī)重復(fù)以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)； 液管作業(yè)結(jié)束時再對氣管做以上吹凈作 業(yè)。5）冷媒管材料的選擇：a）所有冷媒管采用去磷無縫紫銅管。b）釬焊接頭和特殊支路 通常使用（L彎接頭、套接頭、T型接頭等） 接頭必須滿足JIS有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（大小、材料、厚度等） 特殊支路 采用指定的規(guī)格6）釬焊：a）釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊；b）液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點(diǎn)：注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。銅在焊接過程中，有易氧化、 易變形、易蒸發(fā)（如鋅等），易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。

8、因 此焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊 接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能 獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液流淌 進(jìn)入管內(nèi)，焊接時宜采用以下幾種形式：管徑在22mm以下者，采用擴(kuò)管器將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接，或采用套 管焊接（套管長度L=22.5D, D為管徑）。但承口的擴(kuò)張長度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。同口 徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法 焊接。對于壁厚小于2mm的銅管 采用“I”型坡口進(jìn)行焊接。組對時應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不得超過 管壁厚度的10%,且不大于1mm不同壁厚的管子、管件組對可按銅管的相 應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。坡口清理：坡口面及其邊緣

9、內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清洗去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法自理。焊接時注意采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。 釬焊強(qiáng)度小。一般 焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的 68倍。管子的公稱直徑（D） 小于25mm時，搭接長度為（1.21.5） D （mrm。釬 焊后的管件，必須在8 小時內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含10%15%勺明磯水溶液涂刷接頭處，擦洗干凈，進(jìn)行冷媒管釬焊：冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備： 釬焊條的準(zhǔn)備，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備。銅管切口斷面要平整，不得有毛刺、凹凸 等缺陷，切口平面允許傾斜

10、，偏差為管子 直徑的1 %。根據(jù)日立海信技 術(shù)資料的要求，焊接時把微壓（0.02Mpa）氮?dú)獬淙?正在焊接的管內(nèi)，這樣 會有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上 崗。直徑小于。19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具， 橢圓率不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜 度應(yīng)一致。大于。19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò) 口質(zhì)量。a）擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火；b）切割管子應(yīng)用專用切管器；c）使用專 用擴(kuò)口工具，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向；d）在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油，以便擴(kuò)口螺母

11、光滑通過，防止管道扭曲；重點(diǎn)： 小心去掉毛刺； 使用兩個扳手以便抓住管子； 擴(kuò)口前擴(kuò)口 螺母應(yīng)先裝上管子； 用適合的扭矩來上緊擴(kuò)口螺母； 檢查擴(kuò)口表面有 無損傷。五、冷凝水管安裝（室內(nèi)）操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī) 一連接冷凝水管 一檢查水泄露 一冷凝水管絕熱 冷凝水管坡度和固定a ）冷凝水管安裝坡度必須滿足in0.01；冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。b ）水平管長度盡可能短；同時冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露。并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。c ）冷凝水管支架用© 8mm絲桿，并用© 8mm內(nèi)膨脹螺栓固定。d ）管材：采用PVC管，外套10mm厚的難燃BI級橡塑保溫材料。e）冷凝水管至

12、少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量；f ）冷凝管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。水平管長度盡可能短，冷凝管應(yīng) 絕熱包扎避免表面結(jié)露；六、控制電線及線控器安裝（1）控制電線1）應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；2）與電源線平行配線時，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘?300mm的距離，防止干擾；3）分散控制電纜： 信號電纜和電源電纜并列布線，由于電磁耦合的關(guān)系會 造成動作失誤。假如電纜被放在導(dǎo)線管中敷設(shè)，成組不同的導(dǎo)線放在同一導(dǎo) 線管敷設(shè)時，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：室內(nèi)外機(jī)信號傳輸線應(yīng)和銅管一起包扎敷設(shè)。4）控制線導(dǎo)線管用。16mm PVC-Uf,暗盒用120型。重點(diǎn)：室內(nèi)機(jī)與 室外機(jī)都必須接地。5）線控器安裝 線控器面板應(yīng)緊貼墻面

13、，四周無縫隙安裝牢固，表面光滑整 潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應(yīng)一致。同一建 筑物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn)品、線控器開關(guān)的操作位置、方式 應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊 緣的 距離為0.15-0.20m ,距地面高度1.30m。七、絕熱工作（冷媒管）操作步驟冷媒管工作一絕熱連接區(qū)測試一空氣密封測試一絕熱連接 區(qū)1）材料：所用的絕熱材料為難燃 BI級橡塑保溫材料。2）絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn) 成功后才能施工；保溫施工時絕對禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管

14、保溫管按照要求用扎帶包好。3）銅管絕熱套管使用規(guī)格：直徑（mrm厚度（mm<161520<424）絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口 處，最后處理焊口，當(dāng)焊口處理完成試壓完成后，將焊口進(jìn)行保溫完成。 八、室外機(jī)安裝室外機(jī)安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。時表面無損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件齊全。1、室外機(jī)設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，校對規(guī)格型號是符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)主體、零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；2、室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)

15、或吊裝而造成設(shè)備損傷?？照{(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備，搬運(yùn)時注意不要橫倒，否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤滑油偏移而損傷機(jī)器。操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備-安裝室外機(jī)室外機(jī)基礎(chǔ)：室外機(jī)宜以梢鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐。基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除 設(shè)備周圍的積水。 室外機(jī)安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并要特 別注意保護(hù)屋頂?shù)姆浪畬?。安裝室外機(jī)的注意點(diǎn)：1）檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪音；空調(diào)室外機(jī)設(shè)彈簧減 震臺座減震。外機(jī)與支架之間加10MM厚的減震膠墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的 連接應(yīng)牢固。2）工作空間：這點(diǎn)特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工 作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機(jī)的更換。室外機(jī)安裝

16、的整體效果 應(yīng)符合美學(xué)的要求。3）短路的避免：機(jī)器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方， 否則會發(fā)生氣流短路。 九、管道吹掃氣體吹掃的目的：去除焊接時在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除封口不良在管 內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。步驟：使用氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?5Kg/CM2,盡量進(jìn)行分層分段的氮?dú)獯祾?作 業(yè)。確認(rèn)沒接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜砗?，用手壓住擴(kuò)口部分，壓力上 升 壓不住時，一下松手，如此反復(fù)。吹掃完畢后將管端口進(jìn)行封口保護(hù)。 十、氣密性試驗(yàn)作業(yè)順序：冷媒配管完工 一加壓一檢查壓力是否下降一檢查漏口及修補(bǔ)f合格1）試驗(yàn)要領(lǐng)：要按下列順序進(jìn)行：第一階段：5kgf/cm2加壓5min以上一有可能發(fā)現(xiàn)大漏口；第二階段15

17、.0kgf/cm2 加壓 5min 以上；第三階段：38kgf/cm2加壓5min以上，并保壓24h -有可能發(fā)現(xiàn)微 小漏 口注意事項(xiàng)：一定要使用氮?dú)膺M(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)行打壓。盡量在施工過程中進(jìn)行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮?dú)饬魅胧彝?機(jī)，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓。至 28kgf/cm2保壓，以待調(diào)試、觀察壓力是否 下降若無壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同， 則每1 C會有0.1 kgf/cm2的 壓力變化，故應(yīng)修正修正值=（加壓時溫度-觀察時溫度）*0.1 。氣 密性試驗(yàn)應(yīng)保持24h,前6h檢查，壓力下降不應(yīng)大于是 3 kgf/cm2 。檢 查有無泄

18、漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?3kgf/cm2后加氟里昂R22,至壓力5kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。十一、真空干燥1）真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。2）真空泵的選擇：選擇能滿足真空度的泵（即要達(dá)到-755mmHg開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認(rèn)是否達(dá)到 -755mmHg以下3）真空干燥的作業(yè)順序： 真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵 運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg以下）若抽吸2h仍達(dá)不到-755mmHg以下時，則 管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口 存在，這時要繼續(xù)抽吸1h。若抽吸3h仍未達(dá) 到-755mmHg則

19、檢查是否有漏氣口。 真空放置試驗(yàn)：達(dá)到-755mmHg即可放置1h，真空表指示不上升為合格； 指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。 冷媒追加充填。 將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。制冷劑的加注： 真空測試合格后，則 要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。4）目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長的冷媒量，但配管超過標(biāo)準(zhǔn)管時，必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。操作步驟：第一步：通過抽真空干燥已經(jīng)完成。第二步：以管子長度來計(jì)算 所應(yīng)追充填的冷媒量。第三步：用電子充填器量出冷媒量。第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機(jī)液管的檢修閥用充填軟 管連接，以液體狀態(tài)充填。 充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進(jìn)行。第五步：充填完畢后將 冷媒的充填記入室外機(jī)的銘版上，以便檢修使用。注意事項(xiàng)：計(jì)算結(jié)果必須記錄（做一張表）；室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑；在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進(jìn)行注入操作；當(dāng)制冷劑不能完全注入 時，可用在測試運(yùn)行中的壓縮機(jī)注入。追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進(jìn)行計(jì)算。嚴(yán)禁以電壓、電流等其他測試手段來控制追加制冷劑量。進(jìn)行系