小包操作規(guī)程.doc

1、小卷包裝機(jī)操作規(guī)程一.適應(yīng)范圍產(chǎn)品規(guī)格：1.3.5.8系合金 縱切分切卷二.技術(shù)數(shù)據(jù)1.帶材厚度 0.101.0mm 2.卷材溫度 max503.卷材內(nèi)徑 305.405.5054.卷材外徑 最小1000mm 505mmID 最小900mm 405mmID 最小800mm 305mmID5.卷材外徑 最大2000mm 505mmID 最大2000mm 405mmID 最大1800mm 305mmID6.窄卷寬度 最小30mm 最寬850mm7.窄卷重量 最重5t8.設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 8.1 穿過(guò)卷材內(nèi)徑打兩條捆 60卷/小時(shí) 8.2堆垛裝置（在一個(gè)堆垛位置堆垛時(shí)）60卷/小時(shí)（帶木墊塊） 60卷/

2、小時(shí)（不帶木墊塊）8.3 托盤(pán)圓周上打鋼帶 半自動(dòng) 8.4卷垛重量 最大805T單卷卷重大于5噸將由天車(chē)吊向大卷包裝。8.5堆垛高度 最大1200mm不包括托盤(pán)，但包括木墊塊；單卷寬度大于500mm的卷垛時(shí)，只能不帶木質(zhì)隔墊，堆垛高度最高。8.6卷材堆垛，最后進(jìn)行垂直運(yùn)輸 最大外徑為2000mm 最小外徑為600mm8.7卷材堆垛，最后進(jìn)行水平運(yùn)輸 最大外徑為2000mm 最小外徑為600mm8.8堆垛 每個(gè)托盤(pán)1垛8.9堆垛精度 ±5mm，相對(duì)于卷垛對(duì)稱(chēng)軸9.帶卷包裝線(xiàn)生產(chǎn)能力 60卷/小時(shí)，單卷卷重3.0T及以下 30卷/小時(shí)，單卷卷重3.0T以下三、生產(chǎn)前準(zhǔn)備1. 所有員工勞動(dòng)

3、保護(hù)用品必須穿帶齊全，確保當(dāng)班人員到位。2. 所有生產(chǎn)員工必須保證良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，必須持證上崗。3. 機(jī)臺(tái)接班人員認(rèn)真查閱交接班記錄及核對(duì)本班次生產(chǎn)計(jì)劃要求，了解前一班次的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，完成后進(jìn)行交接班作業(yè)。4. 交接班前應(yīng)做好設(shè)備區(qū)域清潔工作，消除一切影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,包括生產(chǎn)員工的勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全，必須保證良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作5. 生產(chǎn)前做好設(shè)備巡檢點(diǎn)檢，確保設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中正常運(yùn)行。6. 認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃單與料卷實(shí)物的卷號(hào)、合金狀態(tài)、規(guī)格尺寸以及重量等是否一致，檢查料卷外觀(guān)是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求7. 吊運(yùn)物料

4、應(yīng)認(rèn)真檢查吊帶、鎖具。指揮操作天車(chē)要精神集中，天車(chē)操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵循“天車(chē)十不吊”，嚴(yán)禁違規(guī)操作。8. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各連鎖及觸摸屏報(bào)警畫(huà)面；檢查液壓泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油量充足、供回油壓力穩(wěn)定；確認(rèn)各閥組及電器元件可靠；確認(rèn)水氣壓力是否滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，待一切正常后首先發(fā)出信號(hào)，人員撤離安全位置后方可開(kāi)車(chē)?？蘸稍囓?chē)2-3分鐘確認(rèn)正常后方可生產(chǎn)。 四、小包裝機(jī)操作規(guī)程 1.在十字旋轉(zhuǎn)臂上應(yīng)裝載縱切卷，裝載的縱切卷應(yīng)帶著作業(yè)指令情報(bào)，作業(yè)指令情報(bào)必須輸入準(zhǔn)確，注意觀(guān)察來(lái)料端面質(zhì)量情況（如塔形，錯(cuò)層等）確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行作業(yè)。2.自動(dòng)移動(dòng)式翻卷機(jī)上的縱切卷將轉(zhuǎn)移到下一個(gè)皮帶運(yùn)

5、輸臺(tái)。移動(dòng)式翻卷機(jī)前進(jìn)將縱切卷從十字轉(zhuǎn)臂抬起來(lái)。然后，移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)向后移動(dòng)并翻轉(zhuǎn)90度取下縱切卷，作業(yè)時(shí)要時(shí)刻注意設(shè)備確保清潔，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確保卷材平穩(wěn)著落，由皮帶運(yùn)輸機(jī)將縱切卷移送到下一工位，期間關(guān)注皮帶運(yùn)輸是否存在錯(cuò)位的現(xiàn)象。3.工位2的稱(chēng)重設(shè)備皮帶運(yùn)輸臺(tái)從移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)將收到縱切卷，對(duì)縱切卷稱(chēng)重（純重量）和測(cè)量寬以后將結(jié)果發(fā)送到上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，（在此之前要注意標(biāo)簽紙的余量，打印機(jī)是否正常運(yùn)行，十字稱(chēng)重設(shè)備是否正常運(yùn)行，根據(jù)來(lái)料要求提前校秤）接收縱切卷的數(shù)據(jù)后將自動(dòng)打印標(biāo)簽，自動(dòng)標(biāo)簽機(jī)將把打印的標(biāo)簽貼到側(cè)面和外圈部。4.皮帶運(yùn)輸臺(tái)是縱切卷停留工位，在工位4將對(duì)縱切卷自動(dòng)打2道PET捆

6、帶。2臺(tái)PET打帶機(jī)同時(shí)對(duì)縱切卷進(jìn)行捆扎，同時(shí)PET打帶機(jī)帶有分配器自動(dòng)供應(yīng)，如果一個(gè)機(jī)頭故障，則通過(guò)手動(dòng)模式把皮帶運(yùn)輸臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度后半自動(dòng)完成1道捆扎，捆扎完成后經(jīng)作業(yè)者把皮帶輸送臺(tái)返回到原位。5.包含對(duì)中功能的運(yùn)輸臺(tái)會(huì)在工位6將卷材提升至自動(dòng)對(duì)中的位置。另外，工位4的打捆機(jī)故障時(shí)可由人工進(jìn)行捆扎。6.在工位6的皮帶傳輸臺(tái)是堆垛縱切卷的位置，生產(chǎn)前需手動(dòng)逐步進(jìn)行調(diào)試，機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)情況，紙板供應(yīng)與木墊條供應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，懸臂吊運(yùn)轉(zhuǎn)，縱切卷將通過(guò)此堆垛裝置多層堆放在工位7的托盤(pán)上。7.縱切卷將從工位6轉(zhuǎn)移工位7。工位7是為了多層堆垛縱切卷的托盤(pán)待機(jī)位置。堆垛時(shí)縱切卷之間將插入圓形紙板和木墊條。8

7、.作業(yè)者在工位8前側(cè)，把底部托盤(pán)人工放置堆垛旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。然后在底部托盤(pán)上固定包裝塑料膜和包裝紙。準(zhǔn)備好的托盤(pán)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到工位7位置。在工位7多層堆垛完成的完成品逆時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)到工位8以后由人工整理完成包裝紙和塑料膜。9.準(zhǔn)備完的堆垛卷轉(zhuǎn)移到帶驅(qū)動(dòng)的輥道運(yùn)輸臺(tái)。10.工位10是多層堆垛的縱切卷停留的輥道運(yùn)輸臺(tái)。11.當(dāng)縱切卷將移動(dòng)到工位11時(shí)上部頂蓋供應(yīng)機(jī)將自動(dòng)供應(yīng)上部塑料板。薄膜拉伸包裝機(jī)將把上部塑料板與縱切卷進(jìn)行自動(dòng)纏繞。12.工位12是縱切卷停留的輥道運(yùn)輸臺(tái)。13.厚紙將人工貼膠帶貼在縱切卷圓周側(cè)。運(yùn)行與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)一起完成。厚紙將通過(guò)外保護(hù)板供應(yīng)機(jī)人工準(zhǔn)備。14.縱切卷到達(dá)運(yùn)輸臺(tái)后由作業(yè)者手動(dòng)供給上部托盤(pán)。激光感應(yīng)發(fā)射器射出固定上部托盤(pán)的中心線(xiàn)。15.帶上部托盤(pán)狀態(tài)的縱切卷產(chǎn)品到達(dá)工位15站后運(yùn)輸臺(tái)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行十字型2點(diǎn)打包。打包結(jié)束后運(yùn)輸臺(tái)將自動(dòng)回原位。16.捆扎