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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上寧 杭 高 速 公 路 NH-ZJ1 標(biāo)橋 面 調(diào) 平 層 首 件 工 程認(rèn)可申請(qǐng)書中鐵一局寧杭高速公路NH-ZJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二OO六年十月江蘇省南京至杭州高速公路鎮(zhèn)江市段工程項(xiàng)目承包單位: 中鐵一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào): NH-ZJ1 監(jiān)理單位:江蘇潤通交通工程監(jiān)理咨詢有限公司 編 號(hào): 首 件 工 程 認(rèn) 可 申 請(qǐng) 單致(總監(jiān)助理) 趙旭東 先生:申報(bào)內(nèi)容: 本標(biāo)段內(nèi)橋面調(diào)平層首件已施工完畢,特提出認(rèn)可申請(qǐng),請(qǐng)予評(píng)價(jià) 附件:1、施工作業(yè)指導(dǎo)書2、施工工藝總結(jié)3、首件工程質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)及附表4、質(zhì)量保證及安全文明施工體系管理網(wǎng)絡(luò)施工單位評(píng)價(jià)意見:優(yōu)良 合格 不合格
2、 項(xiàng)目經(jīng)理:監(jiān)理單位評(píng)價(jià)意見:優(yōu)良 合格 不合格駐地監(jiān)理工程師:總監(jiān)助理評(píng)價(jià)意見:優(yōu)良 合格 不合格總監(jiān)助理:附件一: 寧杭高速公路NH-ZJ1標(biāo)橋面鋪裝調(diào)平層施工作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況本標(biāo)段共設(shè)計(jì)混凝土橋面鋪裝調(diào)平層橋梁七座,其中主線橋一座,跨主線橋六座。1、主線橋1座:高陽河大橋中心樁號(hào)為K28+943.5,與線路正交90°,起點(diǎn)樁號(hào)為K28+865.3,終點(diǎn)樁號(hào)為K29+021.7,全橋共長156.4m。橋梁上部結(jié)構(gòu)形式采用(6-25m)裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,全橋一聯(lián)。橋面為6cm厚混凝土調(diào)平層及10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝,兩側(cè)設(shè)D80型伸縮縫。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、
3、肋板式臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ),按摩檫樁設(shè)計(jì)。2、標(biāo)段內(nèi)設(shè)計(jì)郭莊互通范圍內(nèi)支線跨主線橋1座,匝道橋1座:郭莊互通機(jī)場(chǎng)路上跨主線橋NK1+048.236與主線交叉里程樁為K26+427.809。該橋位于半徑為3500m的圓曲線上,橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為NK0+977.056,終點(diǎn)樁號(hào)為NK1+119.416,全長142.36m,全橋一聯(lián)。該橋與主線交角為90°,橋梁孔徑布置為20+22+2×26+22+20m,橋面凈寬為2×11.5m。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,箱梁單箱雙室;頂板斜置形成橫坡,坡度2,頂板水平寬度為12.5m,底板水平,寬度7.0m;邊腹板斜置,兩側(cè)水平方
4、向內(nèi)縮0.5m;中腹板豎直;箱梁中心線處梁高1.5m。橋面鋪裝6cm厚C40混凝土+柔性防水層+10cm厚瀝青混凝土。下部結(jié)構(gòu)柱式橋墩,肋板式橋臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。兩側(cè)橋臺(tái)各設(shè)D80伸縮縫一道。郭莊互通C匝道上跨主線橋CK0+200.103與主線交叉里程樁為K26+078.744。該橋位于直線段上,橋梁點(diǎn)樁號(hào)為CK0+147.923,終點(diǎn)樁號(hào)為CK0+252.283,全長104.36m,全橋一聯(lián)。該橋與主線交角為77.119°,橋梁孔徑布置為22+2×27+22m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土斜12.881°連續(xù)箱梁,箱梁單箱三室,頂寬15.5m,底寬10.1m;邊腹
5、板斜置,與底板夾角66.7°,橫梁斜置,與箱梁中心線交角77.119°;頂板向兩側(cè)傾斜形成橫坡,箱梁中心線處梁高1.555m。橋面鋪裝6cm厚C40混凝土+柔性防水層+10cm厚瀝青混凝土。下部結(jié)構(gòu)柱式橋墩,肋板式橋臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。3、標(biāo)段內(nèi)設(shè)計(jì)分離式立交支線上跨現(xiàn)澆箱梁橋1處:K29+511.972甲王公路分離式立交為支線上跨現(xiàn)澆箱梁橋。全長96.36m,橋?qū)?2m,全橋一聯(lián)。橋梁上部結(jié)構(gòu)形式采用(20+25+25+20)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁;橋面鋪裝為614.25cm混凝土+10cm厚的瀝青混凝土。下部結(jié)構(gòu)柱式橋墩,柱式橋臺(tái)。4、本標(biāo)段設(shè)計(jì)農(nóng)汽天橋及機(jī)耕天橋共3座
6、:雍家邊農(nóng)汽天橋主線與其交叉樁號(hào)為K23+590。橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為YK0+265.703,終點(diǎn)樁號(hào)為YK0+362.063,全長96.36m,橋?qū)?.5m,全橋一聯(lián)。橋梁孔徑布置為20+2X25+20m,橋?qū)?.5m。橋梁上部結(jié)構(gòu)形式采用(20+25+25+20)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,單箱單室;橋面鋪裝為613.5cm混凝土+8cm厚的防水混凝土。下部結(jié)構(gòu)柱式橋墩,肋板式橋臺(tái)。經(jīng)家邊機(jī)耕天橋主線與其交叉樁號(hào)為K25+590。橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為RK0+155.254,終點(diǎn)樁號(hào)為RK0+251.614,全長96.36m,橋?qū)?.5m,全橋一聯(lián)。橋梁上部結(jié)構(gòu)形式采用(20+25+25+20)m預(yù)應(yīng)力混凝
7、土連續(xù)箱梁,單箱單室;橋面鋪裝為69.375cm防水混凝土。下部結(jié)構(gòu)柱式橋墩,肋板式橋臺(tái)。墩塘沖農(nóng)汽天橋DK0+299.606與主線交叉里程樁為K27+750。該橋位于圓曲線段上,橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為DK0+251.426,終點(diǎn)樁號(hào)為DK0+347.786,全長96.36m,全橋一聯(lián)。設(shè)計(jì)上部結(jié)構(gòu)為20+25+25+20m預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為柱式墩,肋板式臺(tái),鉆孔樁基礎(chǔ)。二、編制依據(jù):1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20002、中華人民共和國交通部公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本(2003版)3、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)4、
8、寧杭高速公路NH-ZJ1標(biāo)段(K22+900K30+500)施工圖設(shè)計(jì)及通用圖三、施工方案和主要施工工藝(一)施工方案 調(diào)平層混凝土拌制采用帶自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的拌合機(jī)集中拌合,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車吊送入模;鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用廠家定做的D5冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)或E8型焊接鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)拼裝;采用在橋面每0.8m打眼種植10鋼筋作成門字型支撐架,支撐架上縱橋向設(shè)25鋼筋作為標(biāo)準(zhǔn)帶,標(biāo)準(zhǔn)帶作為振動(dòng)梁行走的支撐;混凝土采用人工鋪攤,整平先采用與施工調(diào)平層同寬度的震動(dòng)梁一次性振搗拉平,輔以人工用鋁合金直尺找平;人工用塑料抹和鐵抹壓漿抹面收光,用特制的尼龍棒拉毛刷拉毛;混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋撒水養(yǎng)生。 (二
9、)人員、設(shè)備投入 1、人員施工管理人員由項(xiàng)目部安排具有橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員2人,技術(shù)人員2人,施工隊(duì)伍配備具有橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍,每作業(yè)隊(duì)不少于28人,特殊工種均應(yīng)有相應(yīng)的崗位培訓(xùn)證及上崗證。2、設(shè)備調(diào)平層施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處備注1攪拌機(jī)JS10002完好調(diào)平層施工2混凝土運(yùn)輸車2完好調(diào)平層施工3吊車2完好調(diào)平層施工4振動(dòng)梁2完好調(diào)平層施工5鋁合金直尺8完好調(diào)平層施工6磨光機(jī)2完好調(diào)平層施工(三)橋面調(diào)平層施工方法及工藝1、橋面清理、鑿毛、泄水管安裝 在調(diào)平層施工前,安排專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)橋面上清理檢查及報(bào)驗(yàn)工作,清理的范圍包括施工垃圾、水泥漿、油污等,對(duì)于局
10、部頂面超高處混凝土采用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除,保證調(diào)平層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求,完成后用高壓清水對(duì)橋面進(jìn)行徹底的沖洗,報(bào)驗(yàn)合格后立即進(jìn)入下一道工序的施工。 泄水管安裝:在鑄鐵泄水管安裝前,對(duì)泄水管箱梁預(yù)留孔進(jìn)行檢查,孔位有偏差的預(yù)留孔采用人工進(jìn)行鑿?fù)?,為了防止破壞箱梁,施工時(shí)采取由下至上鑿除。2、施工放樣為保證橋面調(diào)平層高程及平整度,首先用全站儀縱橋向每10m放出中線及邊線然后用電鉆沿中線方向鉆孔插入鋼筋固定,掛交叉線進(jìn)行調(diào)平層標(biāo)高控制,調(diào)平層施工允許偏差見下表:項(xiàng) 目允 許 偏 差厚度(mm)+10,-5平整度(mm)5橫 坡±0.15抗滑構(gòu)造要求符合設(shè)計(jì)要求3、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片 調(diào)平層所用鋼筋網(wǎng)片
11、采用廠家定制的冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng),在施工時(shí),鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于30cm,搭接處焊接牢固,鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度用厚34cm同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊保證,墊塊呈梅花狀布置,每平方米1塊,并與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固,確保鋼筋網(wǎng)置于調(diào)平層混凝土中央、位置準(zhǔn)確不下沉,鋼筋焊接網(wǎng)縱橋向除伸縮縫處應(yīng)連續(xù)布置。4、震動(dòng)梁行走標(biāo)準(zhǔn)帶為了使鋪裝層混凝土表面色澤統(tǒng)一,保證其平整度和坡度,鋪裝層混凝土進(jìn)行全幅施工,在兩側(cè)設(shè)置震動(dòng)梁行走標(biāo)準(zhǔn)帶二道,采用在橋面每0.8m打眼種植10鋼筋作成門字型支撐架,支撐架上縱橋向設(shè)25鋼筋作為標(biāo)準(zhǔn)帶,標(biāo)準(zhǔn)帶作為振動(dòng)梁行走的支撐。采用振動(dòng)梁施工橋面鋪裝層,振動(dòng)梁設(shè)計(jì)時(shí)底面刮板與梁兩側(cè)的行走輪下切點(diǎn)嚴(yán)
12、格在同一平面上。確定了振動(dòng)梁兩端行走輪的軌道高程也就確定了振動(dòng)梁刮板的高程和坡度,因此鋪裝層平面高程控制的關(guān)鍵是控制好振動(dòng)梁行走的標(biāo)準(zhǔn)帶高程,下面簡述振動(dòng)梁行走標(biāo)準(zhǔn)帶的施工。、先由測(cè)量隊(duì)進(jìn)行精確測(cè)量,分別放出中央分隔帶處護(hù)欄內(nèi)側(cè)平面位置控制點(diǎn)、橋梁外邊護(hù)欄內(nèi)側(cè)平面位置控制點(diǎn)和單幅路面的中心點(diǎn),平面位置和高程控制點(diǎn)順橋向每隔2.5米1個(gè)點(diǎn),以此點(diǎn)控制鋪裝層的平面位置和高程。、依照測(cè)量放樣出的控制點(diǎn)位置及高程,分別在橋面內(nèi)、外側(cè)順橋向種植10鋼筋制作門型支撐架,支撐架上縱橋向安放25鋼筋作為標(biāo)準(zhǔn)帶。25鋼筋必須在門型架上綁扎牢靠,鋼筋頂面標(biāo)高嚴(yán)格按照橋面鋪裝混凝土頂設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。、利用標(biāo)準(zhǔn)帶既可以
13、控制高程,也可以檢查鋪裝層厚度。5、混凝土施工 、混凝土拌制、運(yùn)輸 混凝土由拌合站集中拌制,拌合站采用全自動(dòng)電子計(jì)量,嚴(yán)格按照試驗(yàn)室下發(fā)的施工配合比配制,為了保證混凝土拌合均勻,攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制不小于90S,混凝土拌制的過程中,由專門的試驗(yàn)人員控制坍落度、和易性等各項(xiàng)指標(biāo),達(dá)到要求后方可出場(chǎng),混凝土運(yùn)輸采用2輛6m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。、混凝土澆筑 調(diào)平層砼澆注用混凝土罐車送到施工處橋下,然后用吊車吊送至橋上。 調(diào)平層混凝土鋪攤:在混凝土澆注前,用清水將箱梁頂面充分潤濕,混凝土輸送吊車按幅面均勻布料后,安排一組專人用圓口鐵鍬進(jìn)行平倉,用振搗機(jī)架前方可調(diào)整高度的平整梁進(jìn)行虛高控制。攤鋪要平
14、整均勻,且要預(yù)留虛鋪厚度,建議虛鋪厚度為+2cm,具體虛鋪厚度須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定。鋪攤時(shí),需選用經(jīng)驗(yàn)豐富的人進(jìn)行平倉,發(fā)現(xiàn)料稠時(shí)沉降量可多留些,料稀時(shí)可少留些。預(yù)留量未掌握規(guī)律時(shí),一般寧可低一些不要高了。攤鋪澆筑混凝土?xí)r注意避免將混凝土灑到標(biāo)準(zhǔn)帶上,若有,及時(shí)安排專人清理干凈?;炷琳駬v整平:調(diào)平層混凝土采用自制的振動(dòng)梁進(jìn)行振搗,混凝土鋪攤完畢則開動(dòng)振動(dòng)梁進(jìn)行振搗整平,振動(dòng)梁入倉起步時(shí),在混凝土板端部應(yīng)先振搗23min,再緩慢勻速前進(jìn),實(shí)施全寬全厚的正常振搗作業(yè)。在振搗過程中若發(fā)現(xiàn)混凝土鋪攤過厚,則要對(duì)厚的部分人工鏟除,若發(fā)現(xiàn)鋪攤太薄,則人工進(jìn)行補(bǔ)料。振動(dòng)梁振搗完成后,人工用鋁合金直尺對(duì)混
15、凝土面進(jìn)行二次找平。振動(dòng)梁正常勻速進(jìn)行的振搗速度不得過快,最快的速度不得超過0.8 m/min,以確?;炷辆鶆蛎軐?shí)。下班時(shí)將振搗器上的水泥漿刮干凈,并妥善保管,防止下雨電器受潮影響正常使用。、收漿、抹面 通過收漿、抹面工序使混凝土板面進(jìn)一步平整,具有優(yōu)質(zhì)的外觀。抹面操作在自制的工作平臺(tái)上進(jìn)行,選用兩道塑料抹加一道鐵抹。收漿抹面后的混凝土板面要求不漏砂、石;不出現(xiàn)蜂窩、麻面及損邊、掉角、裂縫等情況;平整度要求符合規(guī)范。人工收漿、抹面共分三道進(jìn)行:第一道以揉壓泛漿,壓下露石,消除明顯的凹凸為主;待混凝土表面出現(xiàn)沁水時(shí),第二道以擠出氣泡,將砂子壓入板面,消除砂眼,使板面密實(shí)為主,同時(shí)拉線找平,檢查
16、平整度;第三道著重于消除板面殘留的各種不平整的印痕,同時(shí)還能加快板面水分蒸發(fā),便于提早壓紋和拉毛。完成后的混凝土表面呈現(xiàn)平坦、密實(shí)的外觀,不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡、龜裂等現(xiàn)象。磨光機(jī)磨光:人工收面抹光完成后,混凝土不沁水時(shí)(如果沁水較多時(shí)可撒少許水泥灰吸水),用磨光機(jī)對(duì)混凝土面進(jìn)行磨光處理,磨光機(jī)打磨不到的地方可采用小型手動(dòng)磨光器磨光。、拉毛 混凝土抹面完成后,初凝前,對(duì)表面沿橫坡方向進(jìn)行一次性通長拉毛,拉毛盡量早拉,一次拉成,拉毛采用尼龍棒自制的硬毛刷,拉毛時(shí)用通長桁架或鋼管緊靠配合拉毛,確保拉毛橫方向均勻順直,毛溝深度23mm。拉毛完成后混凝土表面雖粗糙,但結(jié)實(shí),不得有泛砂和松散現(xiàn)象。用
17、過的拉毛刷需經(jīng)常清洗所粘連的水泥漿,防止結(jié)硬影響拉毛效果。 、覆蓋、養(yǎng)生 調(diào)平層混凝土表面拉毛后,混凝土有一定強(qiáng)度時(shí),可用土工布覆蓋并連續(xù)灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期間設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水,保持混凝土濕潤狀態(tài),養(yǎng)生期看混凝土強(qiáng)度增長情況而定,但不得少于7天。覆蓋土工布時(shí)應(yīng)橫橋向進(jìn)行,施工人員利用跳板或兩側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)帶鋪展土工布。6、成品保護(hù) 在調(diào)平層施工期間,對(duì)已完成的護(hù)欄、中分帶底座等結(jié)構(gòu)物防止污染;施工人員且勿踩踏剛剛施工完畢的混凝土。在調(diào)平層養(yǎng)護(hù)期內(nèi),禁止任何車輛通行和重物置于調(diào)平層上。四、質(zhì)量保證措施 1、建立健全質(zhì)量保證體系,指定專人負(fù)責(zé),從材料檢驗(yàn),施工檢驗(yàn)抓起,實(shí)施全員質(zhì)量意識(shí),全面管理。 2、嚴(yán)格工
18、序檢驗(yàn)制度,上道工序的質(zhì)量隱患絕不帶到下道工序,每道技術(shù)工序進(jìn)行前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。 3、在施工現(xiàn)場(chǎng),將砼配比、水灰比及各工序的重要技術(shù)數(shù)據(jù)用宣傳牌立于施工現(xiàn)場(chǎng)。 4、各重要工序必須持證上崗,選配熟練的技術(shù)人員及工人把關(guān)。 5、做好檢測(cè)試驗(yàn)儀器的定期標(biāo)定,由具有熟練的工程技術(shù)人員和試驗(yàn)工人操作。以確保檢驗(yàn)結(jié)果的質(zhì)量。 6、建立和遵守材料質(zhì)量檢驗(yàn)制度,不合格材料或監(jiān)理指定不可用的材料堅(jiān)決不用,并清除施工現(xiàn)場(chǎng)。 7、認(rèn)真做好技術(shù)檔案的管理,原始資料的裝訂、歸檔、整理。五、安全措施 1、建立安全施工制度,增強(qiáng)安全質(zhì)量意識(shí),配備專職干部并負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。 2、工地上每個(gè)員工必須佩戴安全帽,高空
19、作業(yè)按高空作業(yè)要求,必須配備安全帶,未施工護(hù)欄的橋面兩側(cè)配掛安全網(wǎng)。嚴(yán)禁不適應(yīng)高空作業(yè)的人員上高空,工地電源電線不準(zhǔn)私自亂搭亂拉,必須由持證上崗的電工實(shí)施檢查。支架下、起重機(jī)下嚴(yán)禁站人等。 3、將安全操作規(guī)程牌豎立在施工顯目的地方,使每個(gè)施工人員牢記安全生產(chǎn)。 4、建議班前講安全、班后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)制度,將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 5、嚴(yán)格落實(shí)搭架、支模、綁扎鋼筋、灌注砼所有與施工相關(guān)的安全措施,絕不放過每一個(gè)安全質(zhì)量事故隱患,杜絕安全事故的發(fā)生。 橋面鋪裝調(diào)平層施工工藝流程框圖試 驗(yàn) 施工工藝 質(zhì)量自檢 監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備(清理梁面)砂、碎石、水泥、鋼筋、配合比、外加劑全橋梁面標(biāo)高、每10米處縱
20、橫向標(biāo)高鑿毛、沖洗、泄水管安裝報(bào)檢檢查簽認(rèn)鋼筋自檢安裝鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)帶、安裝平鋪振動(dòng)機(jī)支架(立端模)標(biāo) 高養(yǎng) 護(hù)拆 模標(biāo)高、縱橫向坡試件強(qiáng)度成品檢查竣工驗(yàn)收澆筑橋面調(diào)平層施工配合比,制試件報(bào)檢簽發(fā)中間交工證書檢查模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道拆底板支架附件二:混凝土橋面鋪裝調(diào)平層施工工藝總結(jié)本次混凝土橋面鋪裝調(diào)平層施工選取了郭莊互通C匝道跨主線橋左幅調(diào)平層進(jìn)行了首件施工,自2006年9月22日開始施工至2006年9月28日施工結(jié)束,歷時(shí)7天。通過工藝性首件施工摸索了混凝土調(diào)平層施工橋面清理、施工放樣、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)、震動(dòng)梁標(biāo)準(zhǔn)帶制作、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)等施工工藝及施工機(jī)具和其它資源的合理配置,并對(duì)施工能力做出
21、初步判定,對(duì)我部下一步的大規(guī)模施工提供了指導(dǎo)性意見,為達(dá)到首件工程示范作用,更好的指導(dǎo)下一步的混凝土橋面鋪裝調(diào)平層,特對(duì)首件橋面鋪裝調(diào)平層施工工藝總結(jié)如下: 1橋面清理:在調(diào)平層施工前,安排專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)橋面上清理檢查及報(bào)驗(yàn)工作,清理的范圍包括施工垃圾、水泥漿、油污等,對(duì)于局部頂面超高處混凝土采用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除,保證調(diào)平層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求,報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)入下一道工序的施工。 局部頂面超高處混凝土在鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)后鑿除,增加了清理難度,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。由于首件前期準(zhǔn)備工作時(shí)間較長,雖然進(jìn)行了徹底清理,但混凝土澆筑前個(gè)別地方還是有鐵銹污染,導(dǎo)致了二次清理。在后續(xù)施工中應(yīng)加強(qiáng)此道工序控制,保證橋面一次清理徹
22、底。2、施工放樣為保證橋面調(diào)平層高程及平整度,首先用全站儀縱橋向每10m放出中線及邊線然后用電鉆沿中線方向鉆孔插入鋼筋固定,掛交叉線進(jìn)行調(diào)平層標(biāo)高控制。標(biāo)高控制需每2.5 m半幅橋面左右各測(cè)一點(diǎn),確保橋面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片調(diào)平層所用鋼筋網(wǎng)片采用廠家定制的冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng),在施工時(shí),鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于30cm,搭接處焊接牢固,鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度34cm,墊塊呈梅花狀布置,與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固,確保鋼筋網(wǎng)置于調(diào)平層混凝土中央、位置準(zhǔn)確不下沉,鋼筋焊接網(wǎng)縱橋向除伸縮縫處應(yīng)連續(xù)布置。4、震動(dòng)梁行走標(biāo)準(zhǔn)帶為了使鋪裝層混凝土表面色澤統(tǒng)一,保證其平整度和坡度,鋪裝層混凝土進(jìn)行全幅施工,
23、在兩側(cè)設(shè)置震動(dòng)梁行走標(biāo)準(zhǔn)帶二道,采用在橋面每0.8m打眼種植10鋼筋作成門字型支撐架,支撐架上縱橋向設(shè)25鋼筋作為標(biāo)準(zhǔn)帶,標(biāo)準(zhǔn)帶作為振動(dòng)梁行走的支撐。采用振動(dòng)梁施工橋面鋪裝層,振動(dòng)梁設(shè)計(jì)時(shí)底面刮板與梁兩側(cè)的行走輪下切點(diǎn)嚴(yán)格在同一平面上。確定了振動(dòng)梁兩端行走輪的軌道高程也就確定了振動(dòng)梁刮板的高程和坡度,因此鋪裝層平面高程控制的關(guān)鍵是控制好振動(dòng)梁行走的標(biāo)準(zhǔn)帶高程,由測(cè)量隊(duì)進(jìn)行精確測(cè)量,分別放出中央分隔帶處護(hù)欄內(nèi)側(cè)平面位置控制點(diǎn)、橋梁外邊護(hù)欄內(nèi)側(cè)平面位置控制點(diǎn)和單幅路面的中心點(diǎn),平面位置和高程控制點(diǎn)順橋向每隔2.5米1個(gè)點(diǎn),以此點(diǎn)控制鋪裝層的平面位置和高程。利用標(biāo)準(zhǔn)帶既可以控制高程,也可以檢查鋪裝層
24、厚度。5、混凝土施工 、混凝土拌制、運(yùn)輸 混凝土由拌合站集中拌制,拌合站采用全自動(dòng)電子計(jì)量,嚴(yán)格按照試驗(yàn)室下發(fā)的施工配合比配制,為了保證混凝土拌合均勻,攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制不小于90S,混凝土拌制的過程中,由專門的試驗(yàn)人員控制坍落度,坍落度嚴(yán)格控制在7090mm,達(dá)到要求后方可出場(chǎng),混凝土運(yùn)輸采用2輛6m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。、混凝土澆筑 調(diào)平層砼澆注用混凝土罐車送到施工處橋下,然后用吊車吊送至橋上。 調(diào)平層混凝土鋪攤:在混凝土澆注前,用清水將箱梁頂面充分潤濕,混凝土輸送吊車按幅面均勻布料后,安排45人用圓口鐵鍬進(jìn)行平倉,用振搗機(jī)架前方可調(diào)整高度的平整梁進(jìn)行虛高控制。攤鋪要平整均勻,要預(yù)留虛
25、鋪厚度,虛鋪厚度為+2cm3cm。鋪攤時(shí),選用經(jīng)驗(yàn)豐富的人進(jìn)行平倉,發(fā)現(xiàn)料稠時(shí)沉降量可多留些,料稀時(shí)可少留些。攤鋪澆筑混凝土?xí)r注意避免將混凝土灑到標(biāo)準(zhǔn)帶上,若有,及時(shí)安排專人清理干凈。混凝土振搗整平:調(diào)平層混凝土采用自制的振動(dòng)梁進(jìn)行振搗,混凝土鋪攤完畢則開動(dòng)振動(dòng)梁進(jìn)行振搗整平,振動(dòng)梁入倉起步時(shí),在混凝土板端部應(yīng)先振搗23min,再緩慢勻速前進(jìn),實(shí)施全寬全厚的正常振搗作業(yè)。在振搗過程中若發(fā)現(xiàn)混凝土鋪攤過厚,則要對(duì)厚的部分人工鏟除,若發(fā)現(xiàn)鋪攤太薄,則人工進(jìn)行補(bǔ)料。振動(dòng)梁正常勻速進(jìn)行的振搗速度不得過快,最快的速度不得超過0.8 m/min,以確?;炷辆鶆蛎軐?shí)。振動(dòng)梁振搗完成后,人工用鋁合金直尺對(duì)混
26、凝土面進(jìn)行二次找平。找平時(shí)對(duì)凹處及時(shí)填補(bǔ),對(duì)凸處及時(shí)清除,必要時(shí)用振動(dòng)梁重新震搗。首件調(diào)平層混凝土只有6cm厚,振動(dòng)梁平板震動(dòng)器功率基本達(dá)到施工要求,后續(xù)施工中混凝土鋪裝厚度超過6cm時(shí)需采用大功率震動(dòng)器。、收漿、抹面 通過收漿、抹面工序使混凝土板面進(jìn)一步平整,具有優(yōu)質(zhì)的外觀。抹面操作在自制的工作平臺(tái)上進(jìn)行,選用兩道木抹加一道鐵抹。人工收漿、抹面共分三道進(jìn)行:第一道以揉壓泛漿,壓下露石,消除明顯的凹凸為主;待混凝土表面出現(xiàn)沁水時(shí),第二道以擠出氣泡,將砂子壓入板面,消除砂眼,使板面密實(shí)為主,同時(shí)拉線找平,檢查平整度;第三道著重于消除板面殘留的各種不平整的印痕,同時(shí)還能加快板面水分蒸發(fā),便于提早壓
27、紋和拉毛。完成后的混凝土表面呈現(xiàn)平坦、密實(shí)的外觀,不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡、龜裂等現(xiàn)象。磨光機(jī)磨光:人工收面抹光完成后,混凝土不沁水時(shí)(如果沁水較多時(shí)可撒少許水泥灰吸水),用磨光機(jī)對(duì)混凝土面進(jìn)行磨光處理,磨光機(jī)打磨不到的地方可采用小型手動(dòng)磨光器磨光。首件收漿、抹面、磨光基本合格,但個(gè)別地方施工質(zhì)量不是很好,如震動(dòng)梁兩端頭震動(dòng)不到的地方需人工及時(shí)震搗抹面,并用3m靠尺檢查好平整度;還有震動(dòng)梁行走標(biāo)準(zhǔn)帶應(yīng)及時(shí)拆除,拆除后在混凝土面留下的凹槽要及時(shí)補(bǔ)平、抹面,否則凹槽處會(huì)因前后混凝土澆筑時(shí)間差太長而產(chǎn)生不均勻收縮裂縫。首件施工中個(gè)別地方出現(xiàn)上述缺陷,在后續(xù)施工中應(yīng)加強(qiáng)控制,確保調(diào)平層施工不在出現(xiàn)此類缺陷。、拉毛 混凝土抹面完成后,初凝前,對(duì)表面沿橫坡方向進(jìn)行一次性通長拉毛,拉毛盡量早拉,一次拉成,拉毛采用尼龍棒自制的硬毛刷,拉毛時(shí)用通長桁架或鋼管緊靠配合拉毛,確保拉毛橫方向均勻順直,毛溝深度23mm。首件拉毛完成后混凝土表面雖粗糙,但結(jié)實(shí),沒有泛砂和松散現(xiàn)象,達(dá)到了首件效果。 、覆蓋、養(yǎng)生 調(diào)平層混凝土表面拉毛后,混凝土有一定強(qiáng)度時(shí),可用土工布覆蓋并連續(xù)灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期間設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水,保持
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