注塑車間品質(zhì)項目整改工作匯報ppt課件

1、注塑質(zhì)量改善匯報注塑質(zhì)量改善匯報2021年第二季3月6月 2021-7-3匯報：葉立春目目 錄錄1改善背景改善背景2推進組織推進組織73推進工程推進工程4注塑件的質(zhì)量改善注塑件的質(zhì)量改善5注塑消費方案改善注塑消費方案改善6產(chǎn)質(zhì)量量改善事例產(chǎn)質(zhì)量量改善事例8消費統(tǒng)計、分析、匯總消費統(tǒng)計、分析、匯總第三季度任務(wù)目的第三季度任務(wù)目的1 、改善背景、改善背景1注塑消費過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷和異常景象；長期以來，注塑注塑消費過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷和異常景象；長期以來，注塑班組長僅憑閱歷處置，盲目調(diào)機時間長，原料浪費大，對一些問題缺班組長僅憑閱歷處置，盲目調(diào)機時間長，原料浪費大，對一些問題缺乏科學

2、系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強的行業(yè)，僅乏科學系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強的行業(yè)，僅憑閱歷是不夠的，必需對高分子資料的性能、加工成型工藝、模具設(shè)憑閱歷是不夠的，必需對高分子資料的性能、加工成型工藝、模具設(shè)計、注塑機械等有相當程度的認識和了解。計、注塑機械等有相當程度的認識和了解。 采用大量的缺陷產(chǎn)品進展現(xiàn)場實例分析采用大量的缺陷產(chǎn)品進展現(xiàn)場實例分析 診斷與處理常見且浪費本錢的質(zhì)量問題診斷與處理常見且浪費本錢的質(zhì)量問題 提高工藝改善才干提高工藝改善才干 改善質(zhì)量，降低不良率改善質(zhì)量，降低不良率 使消費利潤最大化提升學員面對注塑缺陷的緣由分析才干使消費利潤最大化提升學

3、員面對注塑缺陷的緣由分析才干2自從自從20212021年實行注塑質(zhì)量工程改善后，我們有效的控制了風罩主要缺年實行注塑質(zhì)量工程改善后，我們有效的控制了風罩主要缺角缺陷，致使角缺陷，致使20212021年第一季度不良率有效下降到年第一季度不良率有效下降到1.4%1.4%；但在；但在20212021年第年第一季度因風葉跳動大和換模呵斥不良為一季度因風葉跳動大和換模呵斥不良為20499pcs20499pcs1 13 3月合計，平月合計，平均不良率均不良率1.89%1.89%，因此此季度重點改善目的為風葉跳動大和減少換模次，因此此季度重點改善目的為風葉跳動大和減少換模次數(shù)，其他不符合內(nèi)容根據(jù)情況次要進展

4、。根據(jù)本身問題點以及質(zhì)量部數(shù)，其他不符合內(nèi)容根據(jù)情況次要進展。根據(jù)本身問題點以及質(zhì)量部提出的問題點做出相應(yīng)改善。提出的問題點做出相應(yīng)改善。2、注塑推進組織、注塑推進組織車間主任注塑甲組注塑乙組質(zhì)量工藝技術(shù)設(shè)備、模具技術(shù)技術(shù)主任注塑丙組注塑丁組車間消費方案3、推進工程、推進工程類別工程1了解、熟習注塑的質(zhì)量管理系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)現(xiàn)狀，對質(zhì)量體系、運作流程、消費制造工藝過程、質(zhì)量控制點及關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進展詳細的調(diào)查，針對現(xiàn)存的缺乏，提出改良的方向。2針對各班組情況設(shè)定相應(yīng)的培訓，根據(jù)實踐情況進展現(xiàn)場講解和指點，并制定質(zhì)量目的，作為考評根據(jù)；對被考核班組人員來說是一種斗爭目的。3加強質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，開展改善行動

5、。對入職員工進展質(zhì)量認識、質(zhì)量知識和崗位技藝的培訓。開展質(zhì)量改善提案獎勵制度，讓員工充分參與質(zhì)量改善活動。4針對裝配車間的風葉質(zhì)量贊揚，在接到贊揚一個任務(wù)日內(nèi)組織人員進展質(zhì)量異常改善會議，會議內(nèi)容主要為：不良根本緣由的分析、杜絕預(yù)防再發(fā)的措施、跟蹤確認等，并制定每月處理3個有嚴重不良的產(chǎn)品。 塑料射出成形制程相當復(fù)雜，牽涉要素眾多，當發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)該先確定制程的穩(wěn)定性，確定瑕疵并非由于過度制程所引起的。排除射出成形問題并沒有固定的步驟，針對有些由于操作特性所導致的瑕疵，可以建立有效的改善方法。 塑膠成形產(chǎn)品,原則上都是依據(jù)標準規(guī)格要求製造.但無論如何它的變化仍是相當廣泛的.有時當生產(chǎn)很順利進行

6、時會忽然產(chǎn)生縮水變形,有裂痕,銀紋,或其它缺陷等無法接受的產(chǎn)品. 在生產(chǎn)時就要從廢品所發(fā)生問題,來了解判斷問題所在,這是一種專門性的技術(shù)及經(jīng)驗的累積.假設(shè)我們把廢品上的缺失,涵蓋在四個主要要素當中,那就是原料 模具 成型機及成型條件. 有時變更操作 模具 機器方面稍做調(diào)整,以及過濾所運用的原料,就可以解決問題所在.本章就逐一列舉廢品能夠發(fā)生的問題，並加以探討解決之道.射出成型條件對廢品物性的影響,大致可從幾方面來考慮: (1)原料 (2)成形機 (3)模具設(shè)計 (4)成形條件 在消費中,總是希望到達無廢品消費的境界,但是由于注塑用的塑料、成型模具、注塑機及輔助設(shè)備、成型環(huán)境等多種要素的影響，總

7、會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，因此注塑件的質(zhì)量管理顯得重要把質(zhì)量控制到最好、廢品損失減少到最少。4 4、注塑件的質(zhì)量改善、注塑件的質(zhì)量改善 原料模具設(shè)計模具設(shè)計剛性耐衝擊性強韌性耐熱變形性耐藥品性結(jié)晶化度流動化熱平安性耐定性模腔形狀注口形狀模具材質(zhì)模具溫度塑膠件物性 注塑機注塑機可塑化容量可塑化方式銷模力射出壓力 成形條件料管溫度 (樹脂溫度冷卻時間 (模具溫度)螺桿轉(zhuǎn)速射出條件塑膠件缺失四大要素穩(wěn)定性影響注塑件質(zhì)量的要素影響注塑件質(zhì)量的要素人員流動職業(yè)技藝責任心質(zhì)量認識任務(wù)質(zhì)量培訓模具加工構(gòu)造設(shè)計驗收規(guī)范試模任務(wù)模具保養(yǎng)標識/存放人員人員模具模具原料原料 助劑烘料標識/存放加料原料色粉注射位置注射

8、壓力機器保養(yǎng)穩(wěn)定性精細性功能停機方式鎖模力機器機器工藝工藝管理管理原料管理背壓殘料模溫冷卻時間料溫注射速度模具管理環(huán)境管理設(shè)備管理人員管理質(zhì)量管理工藝管理消費管理注注塑塑件件質(zhì)質(zhì)量量注塑制品產(chǎn)生缺陷的緣由及其處置方法注塑制品產(chǎn)生缺陷的緣由及其處置方法v 在注塑成型加工過程中能夠由于原料處置不好，制品或模具設(shè)計不合理，操作工沒有掌握適宜的工藝操作條件，或者因機械方面的緣由；經(jīng)常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷(縮水、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 v對塑料制品的評價主要有三個方面v 第一是外觀質(zhì)量，包括完好性、顏色、光澤等；v 第二是尺寸和相對位置間的準確性；v 第三是與用途相應(yīng)的機械性能、

9、化學性能、電性能等。v這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品運用場所的不同，要求的尺度也不同。 v 消費實際證明，制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但現(xiàn)實上，車間的技術(shù)人員，往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題，而效果不大的困難局面。 v 消費過程中工藝的調(diào)理是提高制質(zhì)量量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，假設(shè)工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時最好一次只改動一個條件，多察看幾回，假設(shè)壓力、溫度、時間統(tǒng)一致同調(diào)的話，很易呵斥混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：處理制品注不滿的問題就有十多個能夠的處理途徑，要選擇出處理問題

10、癥結(jié)的一、二個主要方案，才干真正處理問題。此外，還應(yīng)留意處理方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要添加料量，有時要減少料量。要成認逆向措施的處理問題的可行性。v 注塑件的缺陷通常由以下幾個要素呵斥：注塑機的操作，模具的功能或塑料的加工表現(xiàn)等，問題或缺陷通常是有一個以上的原因。以下的每一個缺陷都在注塑機、模具和塑料的標題下提供了建議運用的補救方法。操作前題及留意事項 架模調(diào)機操作程序架模調(diào)機操作程序注注 意意 事事 項項(1)檢查模具能否有異常,吊起模具.模具組裝錯誤一定會損壞模具.(2)按下調(diào)模鍵減漫速度,易架模(3)對準進料口中心,呈現(xiàn)圓孔未呈現(xiàn)圓孔呵

11、斥漏料(4)銷緊模具模具會掉落,添加任務(wù)危險(5)按下細調(diào)?；虼终{(diào)模,進與退並把低壓位置向前移高壓調(diào)至90bar,逼模至壓力表升至5080bar高壓表升至50bar,射出壓力將呵斥模具不能完全閉合.(6)把高壓壓力歸零,在開關(guān)模便可得知低壓保護位置,當?shù)弥恢?當?shù)弥恢每纱箪?2mm.生產(chǎn)中模具會熱漲冷縮,所以要大於實際值.(7)低壓保護時間,開始關(guān)模至碰到高壓行程加0.2秒.加進機臺行程誤差值.(8)把高壓壓力調(diào)至80100bar不易起合模面,毛邊.(9)頂針回位,位置規(guī)至1mm2mm.頂針未回位,關(guān)模傷及模具.(10)(1)頂出時出要由短到長(2)調(diào)到超出模面1mm.(1)一次頂出太長會

12、呵斥頂針彎曲.(2)能使得廢品掉落不易壓回.(11)調(diào)射出壓力與時間要由小到大.(1)射太飽頂針彎曲 (2)粘模.(3)斷pin (4)卡模.(12)第一次調(diào)試時需對模具噴離形濟.預(yù)防廢品粘模v1.不良分析的步驟：不良分析的步驟：v1)檢查設(shè)備，包括注塑機、炮筒、料桶、模溫機、運水等等檢查設(shè)備，包括注塑機、炮筒、料桶、模溫機、運水等等v2)檢查周邊的環(huán)境影響，如灰塵污染等檢查周邊的環(huán)境影響，如灰塵污染等v3)檢查資料檢查資料v4)檢查模具能否正常檢查模具能否正常v5)檢查工藝參數(shù)能否正常檢查工藝參數(shù)能否正常v6)調(diào)整工藝參數(shù)或其他缺點調(diào)整工藝參數(shù)或其他缺點v7)修繕模具或機器修繕模具或機器v2

13、.“不良品的界定與處置不良品的界定與處置v1)什么是什么是“良品、什么是良品、什么是“不良品？不良品？v2)加工后可以運用嗎？加工后可以運用嗎？v3)真的有必要加工嗎？真的有必要加工嗎？v4)可以修模處理嗎？可以修模處理嗎？v5)“不良品如何確認、如何處置？不良品如何確認、如何處置？v3.“消滅嚴重不良的產(chǎn)品消滅嚴重不良的產(chǎn)品v1)利用統(tǒng)計圖表，統(tǒng)計出當月不良率最高的前利用統(tǒng)計圖表，統(tǒng)計出當月不良率最高的前10個產(chǎn)品個產(chǎn)品v2)每月?lián)翁幚砻吭聯(lián)翁幚?個有嚴重不良的產(chǎn)品個有嚴重不良的產(chǎn)品v3)后續(xù)跟蹤統(tǒng)計不良率后續(xù)跟蹤統(tǒng)計不良率v4)運用適當?shù)莫剟畲胧┻\用適當?shù)莫剟畲胧﹙4.不良景象的察看以

14、及緣由不良景象的察看以及緣由v 如何有把握地察看到不良景象？首先察看其外觀能否與規(guī)范一致？不良品首先多由外觀如何有把握地察看到不良景象？首先察看其外觀能否與規(guī)范一致？不良品首先多由外觀顯現(xiàn)出來，假設(shè)外觀沒有問題，再檢查尺寸，外觀與尺寸都沒有問題時，再確認產(chǎn)品強度顯現(xiàn)出來，假設(shè)外觀沒有問題，再檢查尺寸，外觀與尺寸都沒有問題時，再確認產(chǎn)品強度。v在成形現(xiàn)場作外觀檢查時，應(yīng)以規(guī)范樣本以及限制樣本對比方式來判別。在成形現(xiàn)場作外觀檢查時，應(yīng)以規(guī)范樣本以及限制樣本對比方式來判別。不良分析的方法v根據(jù)第一季度統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)車間換模比較頻繁，根據(jù)第一季度統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)車間換模比較頻繁，故確定合理產(chǎn)品構(gòu)造進展定

15、性分析。故確定合理產(chǎn)品構(gòu)造進展定性分析。v1消費穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配分析消費穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配分析v2需求具有季節(jié)性情況下消費進度的平衡安排需求具有季節(jié)性情況下消費進度的平衡安排分析分析v3需求具有季節(jié)性情況下消費進度的變動安排需求具有季節(jié)性情況下消費進度的變動安排分析分析v4需求具有季節(jié)性情況下消費進度的折衷安排需求具有季節(jié)性情況下消費進度的折衷安排分析分析5、注塑消費方案改善、注塑消費方案改善方案期 分月1234567891011 12平均日產(chǎn)量 平均分配 分期遞增 小幅度延續(xù)增長 拋物線遞增消費穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配方式表示圖0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

16、 12 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量千件需求量累計線消費量累計線需求量消費量消費量需求量庫存量庫存需求具有季節(jié)性情況下消需求具有季節(jié)性情況下消費進度的平衡安排方式費進度的平衡安排方式0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量千件需求量累計線消費量累計線需求具有季節(jié)性情況下消需求具有季節(jié)性情況下消費進度的變動安排方式費進度的變動安排方式0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份4037.532.5302

17、7.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量千件需求量累計線消費量累計線需求具有季節(jié)性情況下消需求具有季節(jié)性情況下消費進度的折衷安排方式費進度的折衷安排方式庫存量外廠物品方案改善方法一：成批消費類型產(chǎn)品出產(chǎn)進度方案方案改善方法一：成批消費類型產(chǎn)品出產(chǎn)進度方案1產(chǎn)量較大、經(jīng)常消費的主導產(chǎn)品可在全年內(nèi)平衡 安排或根據(jù)訂貨合同安排2進展產(chǎn)品種類的合理搭配，使各車間、季、月、 各工種、各種設(shè)備的負荷平衡并得到充分利用人力、設(shè)備3產(chǎn)量少的產(chǎn)品盡能夠集中安排，減少各周期消費 的產(chǎn)品種類數(shù)4新產(chǎn)品要分攤到各季度各月出產(chǎn)，要與消費技術(shù)預(yù)備任務(wù)的進度銜接和協(xié)調(diào)5盡能夠使各季、月產(chǎn)量為批量倍數(shù)

18、6思索原資料、燃料、配套設(shè)備、外購?fù)鈪f(xié)件對進度的影響根據(jù)分析統(tǒng)計制定調(diào)整改善方法，在保證正常消費的情根據(jù)分析統(tǒng)計制定調(diào)整改善方法，在保證正常消費的情況下減少換模數(shù)。況下減少換模數(shù)。1首先安排產(chǎn)量大、經(jīng)常消費的產(chǎn)品2對其它種類采取“集中輪番方式，加大產(chǎn)品消費批量，在較短時完成全年義務(wù)，然后輪換別的種類3尖端與普通、復(fù)雜與簡單、大型與小型產(chǎn)品應(yīng)合理搭配4新老產(chǎn)品交替要有一定的交叉時間5種類前后的安排要思索消費技術(shù)預(yù)備任務(wù)完成期限及關(guān)鍵原資料、外 購?fù)鈪f(xié)件供應(yīng)期方案改善方法二：種類搭配方案改善方法二：種類搭配1按規(guī)定的時間要求進展消費2照顧人力和設(shè)備的平衡負荷3先安排明確的消費義務(wù)，對尚未明確 的消

19、費義務(wù)按概略的計算單位作初步安排，隨著消費的落實逐漸使進度方案詳細化4小批消費的產(chǎn)品盡能夠采取相對集中 輪番消費的方式，以簡化管理任務(wù)方案改善方法三：單件小批消費類型產(chǎn)品出產(chǎn)進度方案方案改善方法三：單件小批消費類型產(chǎn)品出產(chǎn)進度方案5、產(chǎn)質(zhì)量量改善案例、產(chǎn)質(zhì)量量改善案例時間時間第一周第一周第二第二周周第三周第三周第周圍第周圍合計合計消費總數(shù)消費總數(shù)358933352519327112714實踐產(chǎn)量實踐產(chǎn)量338230282302293811650損耗數(shù)損耗數(shù)2073072173331064質(zhì)量目的質(zhì)量目的 膠件損膠件損耗率耗率4%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%損耗率損耗率5.

20、77%9.21%8.61%10.18%8.37%案例一：案例一：QFZ15(RY8.040.226)風罩改善前統(tǒng)計風罩改善前統(tǒng)計QFZ15(RY8.040.226)風罩改善后統(tǒng)計風罩改善后統(tǒng)計時間時間第一第一周周第二第二周周第三周第三周第周圍第周圍合計合計消費總消費總數(shù)數(shù)257629352843236010714實踐產(chǎn)實踐產(chǎn)量量250828502750230010408損耗數(shù)損耗數(shù)68859360306質(zhì)量目的質(zhì)量目的 膠件損耗膠件損耗率率5%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%損耗率損耗率2.64%2.90%3.27%2.54%2.86%案例二：案例二： QFZ1491(RY8

21、.437.039)風葉改善前統(tǒng)計風葉改善前統(tǒng)計時間時間3/10丁班丁班3/10甲班甲班3/11丙班丙班合計合計消費總數(shù)消費總數(shù)290305330925實踐產(chǎn)量實踐產(chǎn)量260270270800損耗數(shù)損耗數(shù)303560125質(zhì)量目的質(zhì)量目的 膠件損耗率膠件損耗率3%3.00%3.00%3.00%3.00%損耗率損耗率10.34%11.48%18.18%13.51%主要不良為跳動大，機臺不穩(wěn)定QFZ1491(RY8.437.039)風葉改善后統(tǒng)計時間時間第一周第一周第二第二周周第三第三周周第周圍第周圍合計合計消費總數(shù)消費總數(shù)378544193435171613355實踐產(chǎn)量實踐產(chǎn)量367843213318165112968損耗數(shù)損耗數(shù)1079811765387質(zhì)量目的質(zhì)量目的 膠件損耗率膠件損耗率4%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%損耗率損耗率2.83%2.22%3.41%3.79%2.90%第二季度注塑消費不合格數(shù)匯總第二季度注塑消費合格數(shù)匯總6、第二季度注塑消費統(tǒng)計、分析、匯總 目前注塑主要不良缺陷其中在風罩和風葉，不良緣由主要為缺角和風葉跳動大，故根據(jù)實踐情況我們對以上不良緣由進展重點分析和改善。2021年第二季度風罩損耗率趨勢圖時間時間4月月5月月6月月合計合計消費總數(shù)消費總數(shù)13056