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文檔簡介

1、 自動控制系統(tǒng) 一、判斷下面結(jié)論或言論是否正確,如果正確在該結(jié)論或言論的后面的括號內(nèi)標(biāo)上();反之標(biāo)上()。1、反饋定理告訴我們:要想維持一個物理量不變或基本不變,就應(yīng)該引入這個物理量的負反饋與給定相比較,形成閉環(huán)系統(tǒng)。( )2、邏輯代數(shù)等式的左端是運動控制線路的線圈符號,邏輯代數(shù)等式的右端是運動控制線路的觸點符號。( )3、在一個連通圖內(nèi),如果物體的運動軌跡的結(jié)點有N(>2)個奇數(shù)結(jié)點,那么被控物體需要使用N/2次才能不重復(fù)的走完每一條軌跡。( )4、帶電流正反饋的電壓負反饋調(diào)速系統(tǒng)能完全取代轉(zhuǎn)速負反饋調(diào)速系統(tǒng)。( )5、控制系統(tǒng)計算機仿真的目的是:縮短控制系統(tǒng)的設(shè)計周期。( )6、在

2、Simulink仿真模型中,使用M文件S函數(shù)會增加實際用時的時間。( )7、封裝技術(shù)可以使子系統(tǒng)參數(shù)在修改時變的快速、隱蔽。( )8、在雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,如果在突加給定起動時電動機的電樞電流超過最大允許值,應(yīng)增大電流反饋系數(shù),可以降低電動機的電樞電流。( )9、在雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,當(dāng)系統(tǒng)的固有參數(shù)一定時,電流調(diào)節(jié)器的輸出Uct主要取決于轉(zhuǎn)速給定Un*和負載IdL的大小。( )10、可逆PWM變換器的電壓輸出波形在每個周期內(nèi)一定有兩種極性。( )11、晶閘管電動機系統(tǒng)需要快速回饋制動時,最佳方案是采用反并聯(lián)可逆線路。( )12、在PWM調(diào)速控制系統(tǒng)中,失控時間TS的大小與電網(wǎng)頻率的高低有關(guān)。(

3、)13、在PWM直流調(diào)速控制系統(tǒng)中,大功率開關(guān)的頻率越高,電樞電流也就越容易連續(xù)。 ( )14、在PWM直流調(diào)速控制系統(tǒng)中,雙極式控制方法下的電樞電流不會產(chǎn)生電流斷續(xù)現(xiàn)象。( )15、在帶電流截止環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)速負反饋調(diào)速系統(tǒng)中,如果截止比較電壓發(fā)生變化,對該系統(tǒng)運行段的靜特性沒有影響。 ( )16、在雙閉環(huán)可逆調(diào)速系統(tǒng)中,任何實現(xiàn)無轉(zhuǎn)速超調(diào)的方法,都會出現(xiàn)速度調(diào)節(jié)器ASR超調(diào)的現(xiàn)象。( )17、在主電路中,只要沒有抑制環(huán)流的電抗器,就是邏輯無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)。( )18、人能讀懂,機器也能認識的這個界面稱為“人機界面”。( )19、在HMI設(shè)計中控制件與其相應(yīng)的顯示應(yīng)盡可能的靠近,控制件在顯示的下

4、方或者右方。 ( )20、對于有控制規(guī)律的被控對象一般不使用模糊控制技術(shù)進行控制。( )21、PROFIBUS-DP是一種經(jīng)過優(yōu)化過的高速通訊連接,適用于對時間要求苛刻的執(zhí)行器級和傳感器的高速數(shù)據(jù)傳輸,主要應(yīng)用于過程自動化。( )二、填空題 在括號內(nèi)或待畫圖內(nèi)填寫適當(dāng)?shù)脑~語或繪制曲線使下面的結(jié)論或波形正確。圖2-21、當(dāng)一組的平均整流電壓不大于另一組的平均逆變電壓時,所產(chǎn)生的環(huán)流稱為( )環(huán)流。2、某可逆調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速、電流起動與制動波形如圖2-3所示,如果Idm=2Ie;Idl=Ie(反抗性恒轉(zhuǎn)矩負載);tf=2s, 那么tr ( ) s。3、如果直流調(diào)速器通電后無任何顯示,此類故障一般是直

5、流調(diào)速器( )的開關(guān)電源不工作,影響開關(guān)電源工作狀態(tài)的可能原因是:開關(guān)電源的( )條件損失;在開關(guān)電源內(nèi)起開關(guān)作用的( )損壞。4、沒有鏈接到PLC或網(wǎng)絡(luò)上的文本塊和圖形稱為( )顯示元素。它們的特點是運行時這些元素與外界( )關(guān)系。三、選擇題(每一小題由四種結(jié)論或?qū)嶒灲Y(jié)果組成,至少有一種結(jié)論或?qū)嶒灲Y(jié)果是正確的,但是不可能四種結(jié)論或?qū)嶒灲Y(jié)果都是正確的。請選擇你認為是正確的結(jié)論或?qū)嶒灲Y(jié)果并在括號內(nèi)用“”注明)1、某PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)如圖3-1所示,此網(wǎng)絡(luò)共有四個觸摸屏,如果每次開機運行時總有一個觸摸屏與網(wǎng)絡(luò)無法通訊,可能的原因是:圖3-1 A) 四個觸摸屏的網(wǎng)絡(luò)連線都接觸不良。( )B)

6、 四個觸摸屏的地址設(shè)置有誤。( )C) 同一個觸摸屏程序分別下載到了兩個觸摸屏內(nèi)。( ) D) 在主站中設(shè)置選擇觸摸屏數(shù)量參數(shù)不正確。( )2、在HMI、PLC和調(diào)速器之間使用PROFIBUS-DP 網(wǎng)絡(luò)進行通信,有如下特點:A) 能取代24V及420mA并行信號線,但不能降低PLC的I/O點數(shù)。 ( )B) 能取代PLC和調(diào)速器之間的并行信號線,但不能降低PLC的I/O點數(shù)。 ( )C) 能取代PLC和調(diào)速器之間的并行信號線,還能降低PLC的I/O點數(shù)。 ( )D) HMI和PLC之間使用PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)才能實現(xiàn)高速傳輸?shù)耐ㄐ湃蝿?wù)。 ( )3、某PWM調(diào)速控制系統(tǒng)的主電路如圖3-3

7、所示,如果電流的流經(jīng)路徑是:US+VT1電機MVT4US-,那么電流的流經(jīng)路徑是: 圖3-3A) US+VT3電機MVT2US-。 ( )B) US- VD2電機MVD3US+。 ( )C) US- VD2電機MVT3US+。 ( )D) US- VT2電機MVD3US+。 ( )4、 PROFIBUS由三種互相兼容的模塊構(gòu)成,其特點如下:A) PROFIBUS-FMS是用以完成高速傳輸速度的通信任務(wù)。 ( )B) PROFIBUS-DP 是一種優(yōu)化過的模塊,適用于對時間要求苛刻的場合。 ( )C) PROFIBUS-PA 用于對安全性要求不高的過程自動化場合。 ( )D) PROFIBUS用

8、以取代價格昂貴的動力電源線。 ( )5、圖3-5是兩種全狀態(tài)反饋調(diào)速系統(tǒng)的主電路原理框圖。對此有如下結(jié)論:圖3-5 A) 圖3-5(A)所示控制系統(tǒng)主電路的結(jié)構(gòu)合理。 ( )B) 圖3-5(B)所示控制系統(tǒng)主電路的結(jié)構(gòu)合理。 ( )C) 圖3-5所示兩種控制系統(tǒng)的控制主電路結(jié)構(gòu)都合理。 ( )D) 圖3-5所示兩種控制系統(tǒng)的控制主電路結(jié)構(gòu)都不合理。 ( )6、某生產(chǎn)工藝要求對機器人小車的運動軌跡如圖3-6所示。假設(shè)按動啟動按鈕1Q時小車的運行軌跡如圖3-6 (A)所示;按動啟動按鈕2Q時小車的運行軌跡如圖3-6 (B)所示;按動啟動按鈕3Q時小車的運行軌跡如圖3-6(C)所示。對于此控制系統(tǒng)的

9、程序步可以分為:圖3-6 A) 6步。( ) B) 11步。( ) C)16步。( ) D)27步。 ( )7、控制柜外殼的基本設(shè)計原則之一是:A) 發(fā)熱量最大并且最重的器件放在控制柜的下部。 ( )B) 發(fā)熱量較小并且最重的器件放在控制柜的下部。 ( )C) 易損部件的上方不能放置控制器件。 ( )D) 多個發(fā)熱量較大的器件不能并排放置。 ( )圖3-8 8、某可逆調(diào)速系統(tǒng)的邏輯切換裝置的原理圖如圖3-8所示,對于VD2、C2和VD1、C1的作用有如下結(jié)論:A) VD2、C2的作用是延遲開放非工作組立即封鎖工作組。 ( )B) VD2、C2的作用是延遲封鎖工作組延遲開放非工作組。 ( )C)

10、 VD1、C1的作用是延遲開放非工作組延遲封鎖工作組。 ( )D) VD1、C1的作用是立即開放非工作組立即封鎖工作組。 ( )9、某速度調(diào)速器的給定通過MT500觸摸屏進行設(shè)定如圖3-9所示,當(dāng)手觸摸速度給定表的右半部時給定增大同時指針順時針旋轉(zhuǎn);當(dāng)手觸摸速度給定表的左半部時給定減少同時指針反時針旋轉(zhuǎn)。能實現(xiàn)此功能的關(guān)鍵元件是:圖3-9 A) 1個表針元件和2個多狀態(tài)設(shè)定元件。( )B) 1個表針元件和2個數(shù)值輸入元件。( )C) 1個表針元件、2個多狀態(tài)設(shè)定元件和1個數(shù)值顯示元件。( )D) 1個表針元件、2個數(shù)值輸入元件和1個數(shù)值顯示元件。( )圖3-1010、圖3-10是控制系統(tǒng)的兩種

11、接地方法,根據(jù)此接地,選出你認為可能是正確的結(jié)論。A) 圖3-10(A)所示控制系統(tǒng)的接地方法是正確的。 ( )B) 圖3-10(B)所示控制系統(tǒng)的接地方法是正確的。 ( )C) 圖3-10中,兩種接地方法都是正確的。 ( )D) 圖3-10中,兩種接地方法都是錯誤的。 ( )五、設(shè)計題圖5-1氧化-染色自動化流水線工藝流程某氧化-染色自動化流水線有一套掛具,當(dāng)掛具裝上料之后,按起動按鈕S1或S2 時,該掛具自動上升進入流水線,運行軌跡如圖5-1 A)或圖5-1 B)所示上;當(dāng)下料時,該掛具壓動行程開關(guān)ST5而停止下降。當(dāng)按急停按鈕“S4”時,掛具就地停止。已知條件:1) 該掛具的三個運動方向

12、用一個電動機M1驅(qū)動, 接觸器線圈KM1得電,電動機M1正轉(zhuǎn),掛具上升、左行和向后運動;線圈KM2得電,電動機M1反轉(zhuǎn),掛具下降、右行和向前運動。其運動方向由換向器控制,控制換向器分向的三個接觸器是:KC1得電,掛具作垂直運動;KC2得電,掛具作水平運動;KC3得電,掛具作前后運動。 2) ST1、ST2、ST3、ST4為掛具到達各槽口的行程開關(guān),ST5、ST6、ST7 、ST8為掛具到達各槽底時的行程開關(guān),ST9、ST10為掛具在各槽內(nèi)作涮水運動時的上限位行程開關(guān),ST11、ST12為掛具水平左行的起點與終點的行程開關(guān),掛具在氧化槽內(nèi)的氧化時間為t(t0)。 1、試設(shè)計滿足此生產(chǎn)工藝要求的控

13、制線路的輸出方程組和控制方程組。2、在上述已知條件基礎(chǔ)上,假設(shè)電動機1是交流異步電動機并且由帶能耗制動單元的變頻調(diào)速器驅(qū)動,如圖5-2所示,生產(chǎn)工藝要求垂直運動速度可調(diào),水平運動速度固定為30Hz,前后運動速度固定為40Hz。該調(diào)速器的部分控制端子的功能說明參見表5-1,圖5-2已經(jīng)完成了部分原理圖的繪制,試補充繪制完成變頻調(diào)速器的控制原理圖的設(shè)計。 (10分)表5-1 富士系列變頻器部分控制端子功能端子號功 能FWD正轉(zhuǎn)控制端。當(dāng)FWD與COM接通時,電動機正轉(zhuǎn);當(dāng)FWD懸空時,電動機停止正向運行。REV反轉(zhuǎn)控制端。當(dāng)REV 與COM接通時,電動機反轉(zhuǎn);當(dāng)REV懸空時,電動機停止反向運行。X1固定頻率控制端,默認頻率為30Hz。當(dāng)X1與COM接通時,電動機以給定30Hz的頻率轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)方向取決于FWD和REV,其它給定頻率失效。X2固定頻率控制端。默認頻率為40Hz。當(dāng)X

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