相關儀器操作規(guī)程及總則

1、自動比表面積儀操作規(guī)程1、測定前應首先按要求測定出被測試樣的密度。2、接通電源，將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計上，用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體，然后關閉閥門，觀察是否漏氣，如發(fā)現漏氣，可用活塞油脂加以密封。3、按式：W=··(1-)計算試樣重量，本儀器設定空隙率=0.5。4、將容筒擦拭干凈，放到容筒支架上，放入穿孔板，然后放入濾紙，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容筒內，在平整的桌面上平行擺動，使被測試樣表面基本擺平。5、在試樣面放入一片濾紙，用搗器邊旋轉邊將濾紙壓入容筒，在容筒錐形部外部涂抹少許黃油，輕輕將容筒放入玻璃壓力計右側的錐形口外，邊放邊旋轉，使黃油均勻

2、分布以便密封接口部分。 6、按“S值”鍵，再按“選擇”鍵，儀器右側三位數碼管閃爍，通過“”鍵逐位鍵入被測試樣密度，再按“選擇”。 7、按“測量/復位”鍵，儀器自動完成抽液及液面跌落計時，并計算被測試樣比表面積值。8、注意在儀器進行抽氣工作時，仔細觀察液面，如液面超過最上位光電管5毫米仍未停止抽氣，應及時按下“測量/復位”鍵，以免液體抽入到電磁閥中。 9、如液面抽取時不停機，可略微旋緊壓力計上端的兩個緊固螺絲。10、清理儀器，并記錄儀器使用前后狀況。標養(yǎng)室恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、檢查接線是否正常、電源電壓是否正常。  2、接通儀表電源，調整溫濕

3、度儀給定值，溫度給定20±2攝氏度，濕度給定95%以上。   3、利用空載情況下，對控制儀進行試運行，當輸出信號無誤后，接好外負載，即可進入工作狀態(tài)，開始對溫濕度進行測量、顯示和控制。  4、給水水池內嚴禁缺水，以免將加熱管、加濕器等燒壞，進水閥不應完全關閉也不要開得過大。   5、工作人員進入標養(yǎng)室前必須切斷電源。水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程1、 經過安裝調試后機器即可使用，使用時要注意杠桿平衡，檢查平衡砣是否松動并緊固好。 2、 檢查上下卡具是否在同一中心線上，支撐圓柱是否干凈，磨損

4、，轉動自由下卡具是否運動自如。 3、 在將試塊放入抗折夾具時要按水泥塊擋板放正。并調整夾具使杠桿有一個在試件折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。 4、 試驗時按啟動電鈕電機帶動絲桿轉動游砣從“0”開始移動加載，當加到一定數值時試件折斷，主尺一端定位觸桿壓開微動開關電機停機，游砣停止。 5、 此時記下數值，就完成一次試驗過程。 6、 啟動指示燈不亮，應檢查熔斷絲是否燒斷?？拐蹤C上主尺擺動不靈活，應檢查刀子是否落在刀座的V形刀承中間。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、 檢查電源電壓是否符合要求。 2、 膠砂

5、攪拌機的工作程序分自動和手動兩種，自動控制程序為：低速30S±1S，再低速30S±1S，同時自動加砂開始（30S±1S內全部加完），高速30S±1S，停90S±1S，高速60S±1S。 3、 手動控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能控制鈕，并與自動互鎖。 4、 根據下表稱量出每鍋膠砂成型三條試體所需材料量。材料名稱水泥ISO標準砂拌合水用料量g45013502255、先使攪拌機處于待命狀態(tài)，然后把水加入攪拌鍋，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，將ISO標準砂裝入喂料漏斗。 

6、6、 開動機器，低速攪料30S，在第二個30S開始的同時均勻地將砂子在30S內加入攪拌鍋。 7、把機器轉至高速再拌30S。 8、 停拌90S，在第一個15S內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上膠砂刮入鍋中間。 9、高速繼續(xù)攪拌60S10、拌畢取下攪拌鍋，成型試件。 11、記錄設備使用前后狀況。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、把三位開關都置于停，接通電源。 2、將攪拌葉于提起位置，用濕布擦拭攪拌鍋后，加入水泥，放下攪拌葉，開動機器，徐徐加入水（記錄下時間），按規(guī)定時間進行攪拌。 3、拌畢，取出試樣，進行有關試驗。 4、試

7、驗完畢，關閉電源，擦拭清理儀器。 5、記錄儀器使用狀況。負壓篩析儀操作規(guī)程1、 檢查所有零部件是否都已裝好，各連接管口是否保持緊密狀態(tài)。 2、先將負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源。檢查控制系統(tǒng)，調節(jié)負壓至4000Pa6000Pa 范圍內，當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥以使負壓正常。 3、稱取試樣25g置于篩中，蓋上篩蓋放在篩座上。開動負壓篩連續(xù)篩析2min，篩時應輕輕敲擊篩蓋以使試樣落下。4、篩畢，用精度為不小于0.01g的天平稱其篩余物，計算其篩余量。 5、儀器使用完畢后關閉電源開關，清潔儀器外表面及試驗篩，并

8、記錄儀器使用前后狀況。水泥恒應力壓力機操作規(guī)程1、打開測控箱電源開關，預熱10分鐘。 2、啟動計算機進入操作系統(tǒng)，運行水泥強度試驗軟件，進入水泥強度試驗軟件的主界面。 3、點擊主界面的“閥口復位”按鈕，直至聽到嘎嘎聲 4、啟動油泵。 5、點擊主界面的“參數”按鈕，按要求填寫或選取相應的參數，設置完畢后，按“確定”按鈕退出。 6、按要求裝好試件。 7、單擊控制軟件主界面的“運行”按鈕，試驗機即按設定的加載速度對試樣進行加壓直至試樣破碎，計算機自動記錄試驗結果，若發(fā)現試件未裝好，可單擊“停止”按鈕，待裝好試件后，重新點擊“運行”按鈕開始試

9、驗，此塊試樣試驗結束后。 8、點擊“運行”按鈕進行下一塊試樣試驗，選擇主界面的對話框中“是”，程序自動連續(xù)加載。重復6、7操作直至做完一組試樣，計算機自動計算出平均力值及平均強度，并全部存入數據庫。馬沸爐安全操作規(guī)程一 、準備工作： 1 、工具：高溫手套、坩堝鉗、坩堝、勺子、高溫石棉板。 2 、坩堝預熱：燒料前把干凈、完整的坩堝放入烘箱中預熱二十分鐘。3、 接通電源，打開數顯溫控儀開關。 4 、調溫：將溫度設定到試驗所需溫度。（一般為950） 二、具體 操作： 1、把樣品料用

10、勺子裝入預熱好的坩堝中，以平鋪滿坩堝為宜。2、戴上高溫手套打開爐門，兩手抓穩(wěn)坩堝鉗夾持住坩堝，然后平穩(wěn)迅速的放入爐膛內。關上爐門等溫度上升到試驗所需的溫度時開始計時（950時燒70分鐘）。3、待物料燒好后，打開爐門按前述要求把坩堝從馬沸爐中迅速取出放在高溫石棉板上，再進行下一步操作。4、工作結束時，關閉開關、切斷電源、清理雜物。 三、 注意事項： 1 、設備周圍不可存放易燃易爆品及腐蝕性物品。 2、 經常保持爐膛內清潔，及時清理爐內氧化物之類的雜物。 3、 通電時先檢查馬沸爐電氣性能是否完好，接地是否良好，并應注意

11、是否有斷電漏電的現象。 4 、當馬沸爐第一次使用或者長期停用后再次使用，必須進行烘爐。蒸壓釜操作規(guī)程一、蒸壓釜投運前的檢查： 1、蒸養(yǎng)前，認真檢查釜體壓力表，釜兩端壓力表及安全附件齊 全、靈敏可靠。 2、檢查控制柜各壓力、溫度變送信號指示準確。 3、檢查釜體支座螺栓牢固擰緊；滾動軌道及釜內無雜物，沿釜體軸 向滾動靈活自如。 4、檢查各進汽門、疏水系統(tǒng)正常。法蘭聯接嚴密，無漏水漏汽現象； 疏水閥、集泥筒暢通無堵塞。 5.檢查保溫層完好，無破損。 二、入釜工藝操作規(guī)程： 1、入釜

12、前必須使各種余氣排放干凈，站在釜門側面慢慢打開釜門。 2、將進釜過橋裝好，對齊釜前軌道擺渡車。 3、將裝好磚坯蒸養(yǎng)小車編好組排列到釜前的軌道上。4、用卷揚機把編好組的磚坯蒸養(yǎng)小車緩慢牽引入釜內。 5、把釜門密封圈抹上石墨油。 6、關閉釜門，對齊齒輪快速擺動鍋輪手柄，使釜門關閉，然后關閉手柄限位閥門。 7、檢查一切正常對蒸壓釜抽真空12分鐘，然后關閉真空管閥門，再向釜內送蒸汽。 三、蒸壓釜操作程序： 1、蒸壓釜運行首先要確保安全附件的齊全、靈敏、可靠并定點定線進行巡回檢查，發(fā)現有不正?，F象應及時降壓處理。 2、蒸壓前

13、關閉進汽閥，排污閥及真空閥門。 3、密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑。 4、合上釜門，擺動減速器，轉動釜門使之與釜體法蘭齒完全嚙合為止，并將安全手柄轉至水平位置閉鎖釜門。 5、打開釜門處的閥，通入總管蒸汽密封釜門端面。 6、釜體抽真空及打開進汽閥門所至工作壓力后，再開啟閥門V2同時關閉V3依靠釜內蒸汽自身密封，按工藝要求完成整個升壓恒壓降壓的全部蒸養(yǎng)過程。 7、蒸養(yǎng)完畢，打開排汽閥，只有當壓力表指示為零時，方允許轉動安全手柄至垂直方位，使釜內余汽通過球閥排除，然后擺動減速器，當釜門法蘭齒轉至嚙合階交界處時，放慢速度，直至齒的凹凸與釜體法蘭齒接觸時

14、停止轉動。此時釜門端面已與密封圈脫開，確認已無汽，方可將釜門轉回到釜體內側。在釜門開啟過程中，操作人員應位于釜門右側，任何人不得位于釜門正面。 8、開關釜門和蒸養(yǎng)車進出釜體時，要小心緩慢，避免碰撞釜體。9、升壓和穩(wěn)壓過程中，應經常監(jiān)視凝結水位，當水位接近釜體最低點或有水位報警時表示疏水器自動排水量不夠時，需打開排污閥進行手動排水，同時監(jiān)視上下壁溫若超過40時，亦需加強排水，每次蒸養(yǎng)完畢前，進行一次定期排污。 四、注意事項： 1、蒸養(yǎng)前，需嚴格檢查連接件螺母是否擰緊，安全附件完好并處于工作狀態(tài)，支座活動自如，排水系統(tǒng)正常。 2、將壓力升至設計壓力時，安全閥

15、能正常排氣，否則需另行調整。3、降至工作壓力繼續(xù)30分鐘，對受壓元件及連接管道進行全面檢查，側重漏氣、壓力表、安全閥和上下壁溫差檢查，如發(fā)現異常必須立即降壓進行檢查，直至正常進行為止?？刂茩z驗室：總則：質量控制組檢驗員是本崗位安全監(jiān)測的負責人，應在主任的領導下進行本崗位的安全檢測工作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)程和規(guī)定及各項安全制度，認真學習有關安全操作規(guī)程，熟悉操作性能，了解本崗位工種存在的風險，采取有效措施保證本崗位工種的安全檢測，在生產和工作中杜絕違章現象。做到自己不違章，發(fā)現違章操作及時匯報有關領導。工作時必須穿戴好勞動保護用品，進生產區(qū)佩戴安全帽，禁穿高跟鞋，要特別注意有毒有害物品、氣體及電力設

16、備對人體的傷害。對電氣設備在維護保養(yǎng)時要斷電操作，認真填寫本班一切與生產有關的記錄。非檢驗用品不得帶入操作室內。控制檢驗室崗位職責：1、根據廠訂質量管理制度、生產流程控制圖和原材料、半成品、成品的技術條件的要求，結合本組的定員，分設崗位，共同完成生產控制檢驗、化學分析和監(jiān)督管理任務。 2、負責制訂組內各項管理制度，并認真執(zhí)行，不斷提高質量控制水平和檢驗準確性。確保各項試驗準確率達到95%以上。 3、正確使用并維護好儀器設備，使其處于完好狀態(tài)。4、加強文化、技術和管理知識的學習，不斷提高自身的素質。 5、做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。 6、做

17、好本組的經濟核算、安全、衛(wèi)生工作。物理檢驗室：總則：為了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為，實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確提供質量數據，達到質量體系符合性要求，特制定本制度。檢驗室在品控部的領導下，開展質量檢驗工作，檢驗員必須服從化驗室主管的工作安排，做好本職工作。檢驗室必須保持整潔、無污染；檢驗員必須做好并保持好各檢驗。檢驗室工作人員進入檢驗室要穿工作服、工鞋、戴工帽。禁止把與檢驗工作無關的物品帶入檢驗室。上班時，檢驗人員應專心工作，并做到不串崗，不做與試驗工作無關的事。試驗中要認真負責、細致、準確、嚴格遵守各項操作規(guī)程。操作人員對待工作要熱心，操作要細心，學習要專心，解決問題要耐心。要盡職盡責，嚴格按照制定的操作規(guī)程進行操作。對檢驗結果負責，如因玩忽職守而造成錯檢、漏檢要追究責任。積極參加各種業(yè)務、技術、文化學習，提高獨立工作能力和業(yè)務技術水平，積極提出合理化建議。物理檢驗室崗位職責：1、