最新木工車間質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)資料

1、精品文檔木工車間質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)1. 目的：加強(qiáng)員工責(zé)任心、提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量2. 原則：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)木零件或木材加工過程的材質(zhì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（一）、開料質(zhì)量要求1、斷料要求避開大死節(jié)，芯材，開裂，黑水紋，蛀蟲，腐朽，斷料長度按規(guī)定尺寸公差在5MM-10M以內(nèi)，零件瑞切面的垂直公差控制在3MM以內(nèi)。主要控制點(diǎn)：表面質(zhì)量，長度，厚度尺寸（二）、平刨質(zhì)量要求1、零件加工時必須順木紋紋理方向刨，不出現(xiàn)逆紋深針孔和粗毛刺現(xiàn)象。2、邊面角度成90度直角。3、刨削完的邊面必須平整，無凹凸，跳刀，波浪現(xiàn)象。主要控制點(diǎn)：表面質(zhì)量，角度，尺寸，刨削面區(qū)分。（三）、壓刨質(zhì)量要求1、 零件加工時必須順木紋紋理加

2、工，一次刨削質(zhì)量控制在2MM內(nèi)。2、 實(shí)木零件角度公差為土1度。3、 實(shí)木零件變形公差長度500MM內(nèi)控制在 0.5MM內(nèi),500-1000MM控制在1MM內(nèi),1000以上 控制在1.5MM內(nèi).4、 實(shí)木零件尺寸公差寬厚控制在土0.8MM內(nèi)，車型件控制在土 2-4MM.主要控制點(diǎn)表面質(zhì)量，崩爛,跳刀，角度,深孔毛刺，變形等（四）、拼板質(zhì)量要求1、膠水配比（根據(jù)膠水供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行 ）2、 執(zhí)色時，必須以相同或相近顏色，相同木質(zhì)，相同木紋方向的板件拼成一整體，任意相鄰配件板件之間的水率差不得超過3度.3、拼板線的大小控制在 0.3M M以內(nèi)，膠水必須均勻分布。4、 拼板件卸下后，在常溫下必須堆

3、放24小時后才能進(jìn)入下一道工序。（五）、單邊鋸質(zhì)量要求1、 零件的實(shí)度尺寸公差控制在0.3MM。2、 需經(jīng)拼板的零件縱部面的平整度控制在0.2MM內(nèi).3、 縱剖面不得出現(xiàn)有明顯鋸痕.4、縱剖實(shí)木板材時，其翹曲度不得超過 5MM（六）、帶鋸質(zhì)量要求1、 以模具劃線為標(biāo)準(zhǔn)，彎形加工時鋸線劃線距離控制在線外3-5MM左右（注：實(shí)模大5MM。2、鋸切瑞頭余量保留 3-5MM（七）、出榫質(zhì)量要求1、零件加工時榫頭長度公差控制在（0-0.5MM）內(nèi).2、 加工面端有榫的須以加工好一端榫肩為基礎(chǔ)，加工另一端榫,才能保證內(nèi)空.3、 加工零件的榫頭內(nèi)空尺寸控制在土0.5MM內(nèi).4、 零件榫位為加工中榫的則必須保

4、證上下端面加工后地90度垂直.5、加工榫位邊榫的則要參照工藝總裝結(jié)構(gòu)分清正反面加工（八）、鑼機(jī)質(zhì)量要求1、所用刀具與圖紙一致，公差允許0.2-0.5MM內(nèi)。2、子母刀的配合允許 0.3MM的間隙。3、開槽公差土 0.5M M內(nèi)，槽深在 1MM內(nèi).4、 所用模具加工后要與大樣和圖紙規(guī)格一致，弧位偏差在0.5MM內(nèi)，厚度偏差土 0.5MM內(nèi).5、加工時不許有跳刀，凹凸不平，逆紋粗糙、崩爛等現(xiàn)象，要求刀形線條順暢，加工的邊面 平滑。6、貼木皮板件加工注意正反面，紋理方向不許出現(xiàn)刮花木皮，要保護(hù)貼木皮板件。7、 弧形和直線面板或底框外形尺寸公差土0.5-1MM內(nèi)。8、有左右的要分清后方可加工。主要控制

5、點(diǎn)：弧形，刀形、寬度、厚度、定位尺寸、表面光滑、逆紋粗糙、線刀順暢、不許崩爛、 刮花等。（九）、地鑼1、鑼槽寬度公差控制在土 0.5MM內(nèi)，深度控制在 0。5-1MM內(nèi)。2、鑼工藝線公差控制在土 0.3M M內(nèi)。3、工件加工后無起毛、無波浪、無崩爛現(xiàn)象、加工的槽底平滑、工藝線順暢。4、分清正反面、左右配對、線刀起止按圖或?qū)崢?。（十）、吊鉆、排鉆質(zhì)量要求1、零部件加工時、要分清上下、左右，紋理方向配對打孔。2、深孔深度允許土 1MM內(nèi)，孔徑土 1MM孔位偏差土 0.5MM內(nèi)，垂直度偏土 0.2度以內(nèi)，螺釘 孔深度公差在± 1MM內(nèi)，所有表面注意無崩爛、毛刺等現(xiàn)象。3、多個孔位一次加工的

6、，必須保證孔位深線統(tǒng)一，孔徑與工藝圖紙一至。 主要控制點(diǎn)：定位尺寸、孔徑、孔深、孔位垂直度、孔位偏差、表面質(zhì)量、正反面、左右對稱等。（一）、精切推臺鋸質(zhì)量要求1、大小頭：長度 15MM控制0.5MM以內(nèi)，1500MM以上控制在 1MM內(nèi) .2、對角線：1000MM長控制在 0。5MM以內(nèi)，1000-1500MM長控制在 1MM以內(nèi)，1500MM以上 控制在1.5MM以內(nèi).3、長寬尺寸公差為土 0。5MMI4、板件四邊平直、無崩爛等缺陷。5、對貼有木皮圖案的面板類齊邊按圖紙尺寸要求精切。主要控制點(diǎn)：外形尺寸、對角線、大小頭、正反面、鋸口崩爛、大小鋸口平齊。（十二）、燕尾榫機(jī)質(zhì)量要求1、榫槽配合公

7、差在 0.2MM內(nèi).2、2、榫尾端無崩爛 開裂現(xiàn)象.3、分清正反面，左右對稱，邊面槽平齊.4、主要控制點(diǎn)：榫槽配合無崩爛正反面等.（十三）、機(jī)砂質(zhì)量要求1、零部件在組裝前要達(dá)到三級精砂，要求無粗糙，跳刀痕、逆紋機(jī)砂痕、針孔痕等現(xiàn)象， 崩爛或不平和霉?fàn)€處需用 AB膠補(bǔ)平、砂平。達(dá)到手感平滑方可流入下工序。2、所有刀形和工藝線槽及園弧邊機(jī)砂要順暢，不變形，對部件組裝接口處要砂平。3、對有弧形邊面位的要順紋砂光，不留有逆紋毛刺現(xiàn)象。4、 對柜門、抽面板周邊機(jī)砂削量控制在單邊0.2mm內(nèi)。否則會出現(xiàn)配合小縫大。5、對有配合性密縫的邊面不能砂磨，否則會變形裂縫。6、產(chǎn)品零部件不能接觸地面，要輕拿輕放，堆

8、放整齊。7、對于角落位、工藝線等機(jī)磨不到位的，需用刮刀刮磨和用物墊拿砂紙順木紋砂透。8、 定厚機(jī)砂工件邊時不能歪斜，保證90度角，寬度厚度規(guī)格按圖要求。控制在負(fù)0.3mm內(nèi)，定厚要順木紋進(jìn)料，一次性砂削量控制在0.5m m內(nèi)，確保無明顯跳砂痕。9、 定厚機(jī)砂完工件后要分隔各種規(guī)格堆放整齊，貼木皮板件要加墊保護(hù)，不劃傷、不碰傷。10、零部件補(bǔ) AB膠不能太厚，以面高出 2mm為基準(zhǔn)。11、所有零部件機(jī)砂第一件完工要首檢，簽確在批量加工。主要控制點(diǎn)：凹凸不平、砂痕、針孔弧形順暢、不變形目視及用手觸摸手感良好（十四）、圭寸邊機(jī)質(zhì)量要求1、同套零件的封邊需保證是同一種木皮。2、封邊木皮要求無缺陷的材料

9、。3、封邊后不能出現(xiàn)有松動和鼓泡。4、封邊過程中不能刮花木皮，修邊注意保護(hù)好木皮。主要控制點(diǎn)：表面平整，邊緣不松動，無鼓泡。（十五）、組裝，總裝質(zhì)量要求1 部件組裝時要看清圖紙要求和來料規(guī)格是否與圖相符，邊條要分清正反面配裝及同顏色 配裝，組框時要用夾具加固后反面打槍釘，有打刀形的打釘時不要釘太出來，以免碰刀。2、有貼木皮的芯板木皮紋理方向要求向上。3、產(chǎn)品部件安裝前，零件必須達(dá)到三級精砂，側(cè)板、柜門芯板有刀形的，刀形位要達(dá)四級 精砂，手感光滑無凹痕方可組裝。4、 框架齒接和榫孔配合連接位需施足膠水，連接縫控制在0.2 0.3m m內(nèi)。5、部件組裝對角線控制在 2mm內(nèi)，釘頭要打沉不外露。對異

10、形件的框架組裝要使用模夾具 來加壓組裝。6、裝釘飾條時10mm寬以下須釘紋釘，大于 10mm以上可釘直釘，釘要順木紋方向打沉不外 露釘頭。7、 框架有活動芯板和玻璃的需套模組裝，單邊縫控制在0.5mmm內(nèi)，玻璃槽端口連接高低控 制在0.5mm內(nèi)8、整套多門衣柜有貼木皮芯板的柜門，組裝前要先配對好紋理和顏色再組裝，同一件柜門 有上中下芯板的，紋理從下到上要順暢搭配。9、 多個柜體組合為一個的柜類，單個組裝保證角度垂直90度，正面扭曲控制在 2-3m m內(nèi)， 外型尺寸控制在 1mm內(nèi)。10、所有面板與加厚框連接不涂膠水，直接用鑼釘抽緊。組裝總裝膠水要及時擦干凈。11、 整套產(chǎn)品總裝時要看清圖紙要求

11、，外形對角線控制在2-3mm內(nèi)，各內(nèi)空土 1-2mm內(nèi)， 外形尺寸控制在土 2 5mm內(nèi)，背板紋理向上，周邊臺階位要均勻?？蚣芤肮舛ê穹娇煽傃b。12、 組裝總裝后需檢驗(yàn)四只腳是否在一個平面上，公差2mm內(nèi)組裝件完成后要檢查， 有開裂、 崩爛的需補(bǔ)平砂順。13、 側(cè)板、頂?shù)卓蛴醒b加固或連接條的、組裝時可比面邊底0.5-1mm14、抽屜組裝前里面如原材料有缺限的，要用同顏色的油灰補(bǔ)平砂光滑方可組裝。15、 抽屜組裝燕尾榫不許有擠裂現(xiàn)象， 四邊連接要平。槍釘打在前后板上，不許釘在兩側(cè)面， 對角線公差土 1 2mm內(nèi)，底板好面在里部，差面在底部，底板紋釘只許打2 4個，紋底板 不松動，但不許打直釘，三角塊加固要涂膠水，一個抽屜只用同材同色的三角塊，不摻雜。1