玻璃配合料的均勻度

1、玻璃配合料的均勻度何為摘要：根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論對(duì)玻璃配合料的均勻度作了分析并導(dǎo)出了計(jì)算公式，在此基礎(chǔ)上對(duì)無(wú)槽平板玻璃配合料的均勻度作了測(cè)試，并對(duì)影響均勻度及其測(cè)定的因素作了分析。關(guān)鍵詞：玻璃工藝；配合料；均勻度中圖分類號(hào)： TQ171.6+12文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A The Homogeneous Degree of the Glass BatchHE Wei(Jiangsu Donghai Saint-Gobain Glass Co, LTD. of Donghai County of Jiangsu Province, 222300, China)Abstract:The homogeneous

2、degree of the glass batch is analysed and the formula for calculating the homogeneous degree is derived using the mathematical statistics theory in this paper.The measurement of the homogeneous degree of the batch of Pittsburgh glass is made based on the analysis and the formula.The factors to influ

3、ence the homogeneous degree and the measurement are analysed.Key words:Glass technology; Batch; Homo geneous degree1引言玻璃配合料是 不同物料混合的產(chǎn)物，粉體混合過程的本質(zhì)是減少或者消除兩種或者多種粉體之間的差異。這種差異是多方面的且是同時(shí)存在的，比如化學(xué)成份、密度、顆粒度、物 質(zhì)濃度、混合時(shí)間等等。差異越大，混合越難；差異越小，混合越易。玻璃工業(yè)中混合的主要目的是消除不同物料間化學(xué)成份的差異，以便于熔制過程中化學(xué)反應(yīng)的 順利進(jìn)行。通過機(jī)械混合所得到的玻璃配合料中仍然存在著差異，

4、而均勻度便是對(duì)這種差異的度量5、7、8。2公式的推導(dǎo)人類的測(cè)量行為是建立在與某一標(biāo)準(zhǔn)尺度或者極限狀態(tài)進(jìn)行比較的基礎(chǔ)之上的。如測(cè)量溫 度便有攝氏溫度、華氏溫度與絕對(duì)值，而只有在人們認(rèn)識(shí)到熵與溫度的關(guān)系后才建立了科學(xué)的絕對(duì)溫度。盡管絕對(duì)零度是人類所無(wú)法達(dá)到的，但是如果沒有絕對(duì)零度 這一概念，絕對(duì)溫度的概念便是不完全的。同樣的道理，均勻度的測(cè)量是建立在與零差異體或者絕對(duì)均勻體的比較基礎(chǔ)之上的。不難理解，零差異體或者絕對(duì)均勻體 中任意大小任意位置的兩個(gè)相同體積的體積元之間無(wú)任何差異，這是一種理想狀態(tài)1。實(shí)際上即使質(zhì)地非常均勻的物質(zhì)在體積元大小逼近原子分子尺度時(shí)都會(huì)產(chǎn)生差異。如果將零差異體粉碎，便得到零

5、差異體的粉體，這時(shí)差異出現(xiàn)了。比較不同的顆粒便有形態(tài)、直徑、體積與新生表面積大小之差異，因而便產(chǎn)生了粒度分布問題與顆粒在空間的分布問題，如不考慮顆粒形態(tài)，零差異粉體的粒度分布服從二項(xiàng)分布4。在顆粒內(nèi)部，只要不越出顆粒表面即在體積元遠(yuǎn)小于顆粒體的情況下，體積元的概念仍然適用，零差異體粉體的每個(gè)顆粒都是一個(gè)小零差異體，即零差異粉體不改變顆粒的零差異特征。由于顆粒間存在著空穴，體積元的概念在其大小與顆料體積相當(dāng)時(shí)便不再適用了，零差異體亦不復(fù)存在。對(duì)于零差異體其密度也是無(wú)差異的，因此體積元等價(jià)于質(zhì)量元。對(duì)于化學(xué)成分面言，根據(jù)物質(zhì)不滅定律，一定體積的零差異體在變成零差異粉體后質(zhì)量不變，因 為空穴沒有質(zhì)量

6、。與零差異體相仿，零差異粉體中任意大小任意位置的兩個(gè)相同質(zhì)量的質(zhì)量元的化學(xué)成份無(wú)任何差異，即零差異粉體的化學(xué)成份的差異為零。配合料均 勻度的測(cè)量便是相對(duì)于零差異粉體而言的?；旌线^程就是試圖消除兩種或兩種以上的零差異粉體的化學(xué)成份的差異。實(shí)際上，由于零差異粉體有空間特征的差異，不 同零差異粉體間亦有濃度、密度等理化性質(zhì)的差異，機(jī)械混合并不能使不同的零差異粉體形成一個(gè)新的零差異粉體，混合過程類似于相互摻雜，在充分混合的情況 下，在混合物中，每一種零差異粉體都可視為是其它一種零差異粉體中的雜質(zhì)，而雜質(zhì)濃度是服從正態(tài)分布的。因此，如在混合體中隨機(jī)抽取n個(gè)相同大小的質(zhì)量元 G，并測(cè)定每一個(gè)質(zhì)量元中某一零

7、差異粉體中的化學(xué)成份x，便可得到n個(gè)關(guān)于x的值(x1，x2xn)且服從正態(tài)分布，有xN(，)；為子樣x的數(shù)學(xué)期望；為子樣x的方差，表示x的離散程度；/為變異系數(shù)，表示子樣x的相對(duì)離散程度2，即對(duì)化學(xué)成份相對(duì)差異的度量。因而均勻度H可定義為：（1）為求得變異系數(shù)，根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，考慮統(tǒng)計(jì)計(jì)量T與統(tǒng)計(jì)量W1，5：統(tǒng)計(jì)量（2）（3）（4）統(tǒng)計(jì)量（5）（6）由（4）與（6）式得：（7）令：（8）（9）（10）將（8）、（9）、（10）三式代入（7）式，則（7）式可寫為：（11）由（1）式及（11）式可得：（12）設(shè)均勻度上限為Hu；均勻度下限為H1，有：（13）（14）根據(jù)區(qū)間套定理有：平均均勻度為

8、（15）（16）其中：（17）H的相對(duì)誤差為（18）為置信水平；為子樣均值；為子樣方差。不難驗(yàn)證下列各式：（19）（20）（21）將（19）、（20）、（21）式代入（13）、（14）、（16）式可得：（22）（23）因而是的一個(gè)無(wú)偏估計(jì)，在n足夠大時(shí)有：（24）為H的無(wú)偏估計(jì)3實(shí)驗(yàn)及測(cè)試為了考察影響平板玻璃配合料均勻度測(cè)試的諸因素，可以研究石英砂與純堿兩元系統(tǒng)混合物。方法是用一定量的一定粒度分布或一定顆粒度的石英砂與一定量的純堿混合，取樣后測(cè)定各樣中純堿含量并計(jì)算均勻度。以下是我們的初步研究結(jié)果(取樣量為1g，置信水平1-=95%)。3.1取樣量(質(zhì)量元大小)對(duì)均勻度的影響用90%的干燥石英

9、砂與10%純堿混合，測(cè)定均勻度。結(jié)果如圖1所示。圖1取樣量對(duì)均勻度的影響3.2顆粒度對(duì)均勻度的影響用90%不同顆粒度的石英砂與10%純堿混合，測(cè)定均勻度。結(jié)果如圖2所示。圖2顆粒度對(duì)均勻度的影響3.3堿含量對(duì)均勻度的影響用4060目石英砂與不同濃度的純堿混合并測(cè)定均勻度，結(jié)果如圖3所示。圖3堿含量對(duì)均勻度的影響3.4水含率對(duì)均勻度的影響用90%石英砂與10%純堿加一定量的水混合后測(cè)定均勻度，結(jié)果如圖4所示。圖4水含率對(duì)均勻度的影響3.5混合時(shí)間對(duì)均勻度的影響在生產(chǎn)線上，我們比較了混合4min與混合6min的純堿的均勻度，結(jié)果如圖5所示。圖5混合時(shí)間對(duì)均勻度的影響3.6配合料的均勻度在生產(chǎn)中，我

10、們對(duì)一副配合料隨機(jī)抽樣后用化學(xué)分析方法測(cè)定了各化學(xué)成份，并計(jì)算了均勻度，結(jié)果如圖6所示(機(jī)械秤，人工控制配料)。圖6配合料的均勻度(機(jī)械秤/人工控制配料)4玻璃配合料的工業(yè)監(jiān)測(cè)玻璃配合料均勻度測(cè)定的工作量很大，所以在實(shí)踐中須采用簡(jiǎn)便快捷的化學(xué)分析方法，特別是儀器分析方法。作者在華東化工學(xué)院讀書時(shí)，老師教的是通過測(cè)量配合料水溶液的電導(dǎo)率來(lái)測(cè)定均勻度6。參加工作后，對(duì)配合料與純堿的稀水溶液的電導(dǎo)率做了理論分析與實(shí)際測(cè)定，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其電導(dǎo)率最終是可溶性物質(zhì)濃度的函數(shù)，所以不直接去測(cè)定物質(zhì)濃度而間接去測(cè)定其水溶液的電導(dǎo)率，是兜了一個(gè)大圈子2。溶液當(dāng)量電導(dǎo)與離子強(qiáng)度的關(guān)系為：（25）電導(dǎo)率為：（26）C為

11、溶液的當(dāng)量濃度：若純堿的摩爾濃度為x，則C2x；A，B，皆為常數(shù)。對(duì)于純堿而言離子強(qiáng)度的平方根與摩爾濃度的平方根之間存在著線形關(guān)系：（27）對(duì)于平板玻璃而言，配合料水溶液的電導(dǎo)率是配合料中純堿、芒硝及其它可溶性電解質(zhì)的綜合作用結(jié)果，將配合料溶解于水的過程實(shí)際上是對(duì)配合料中各電解質(zhì)進(jìn)一步的混合過程，因此在此基礎(chǔ)上測(cè)得的均勻度不能反映配料混合過程的真實(shí)均勻度，其測(cè)定結(jié)果是不準(zhǔn)確的；此外，配合料在溶于水時(shí)其中的純堿會(huì)產(chǎn)生氫氧根、碳酸氫根與碳酸根陰離子，這些衍生出來(lái)的陰離子對(duì)配合料水溶液的電導(dǎo)率有相當(dāng)大的貢獻(xiàn)，從而使得配合料水溶液的電導(dǎo)率與純堿濃度或總電解質(zhì)濃度呈現(xiàn)出復(fù)雜的非線性關(guān)系，因此通過測(cè)量配合

12、料水溶液的電導(dǎo)率來(lái)測(cè)定均勻度這一方法的靈敏度便會(huì)大大降低，而且該方法測(cè)得的均勻度不符合對(duì)均勻度的定義與公式(1)的推導(dǎo)過程，所以電導(dǎo)率法測(cè)定配合料的均勻度是不妥當(dāng)?shù)?。然而，如果在配合料均勻度的測(cè)定中使用鈉離子選擇性電極，則情況就兩樣了。首先，可以將配合料試 樣溶于水，用稀鹽酸滴定，便可以求得純堿的含量；其次，滴定純堿后的水溶液的pH已接近中性，可將其近一步稀釋至一定體積，并取一定體積的該溶液，用鈉離 子選擇性電極測(cè)定鈉離子總量。由于溶液中引入鈉離子的物質(zhì)只有純堿與芒硝，因此根據(jù)鈉離子總量與前面用酸堿滴定法得到的純堿含量便可以求得芒硝含量；再 次，鈉離子總量還可以折算成氧化鈉總含量。這樣，便可分

13、別求得純堿、芒硝與氧化鈉總量的含量，并進(jìn)而計(jì)算它們的均勻度，從而快速地測(cè)定芒硝均勻度。在生產(chǎn)中我們選用傳統(tǒng)的容量分析與重量分析方法測(cè)定配合料中各化學(xué)成份，并進(jìn)而計(jì)算其均勻度。以下是我們1996年以來(lái)的一些均勻度測(cè)定結(jié)果(電子秤，微機(jī)程控配料)。4.1質(zhì)量元大小的確定從公式(1)的推導(dǎo)可知，均勻度測(cè)定最終是建立在與零差異體的比較基礎(chǔ)之上的，因此質(zhì)量元大小必須恒定，否則(1)式不成立。換句話說，在測(cè)定均勻度 時(shí)，每一試樣的重量都要相同。根據(jù)3.1可知，均勻度隨質(zhì)量元的增大而增大。我們?cè)诩儔A均勻度測(cè)定中對(duì)質(zhì)量元分0.550g、1.000g與2.000g 3個(gè)檔次作比較，結(jié)果如圖7，圖中置信水平1-=

14、99%。圖7表明配合料中純堿的均勻度隨著質(zhì)量元的增大而增大，這與3.1的結(jié)果一致。圖7質(zhì)量元大小G對(duì)純堿均勻度的影響(=0.01)考察質(zhì)量元大小對(duì)均勻度的影響，必須與分析化學(xué)中對(duì)具有一定塊度或粒度的物料進(jìn)行化學(xué)成份分析時(shí)的最小取樣重量的概念Wc區(qū)別開來(lái)。分析化學(xué)中分析化學(xué)成份的目的是為了準(zhǔn)確求得物料的化學(xué)成份，為了減少分析結(jié)果的波動(dòng)，要求取樣重量大于最小取樣重量Wc。而均勻度的測(cè)定目的正是為了考察并定量分析物料的化學(xué)成份的波動(dòng)，分析物料的化學(xué)成份僅僅是測(cè)定均勻度的一個(gè)手段，因此在均勻度的測(cè)定中取樣重量或者質(zhì)量元大小G必須小于分析化學(xué)中的最小取樣重量Wc。如果質(zhì)量元G太大(接近或大于Wc)，那么

15、均勻度的測(cè)定靈敏度與分辨能力便會(huì)下降，以至于測(cè)定無(wú)效(都接近于或者等于100%)。均勻度測(cè)定第一步便是確定質(zhì)量元G的大小。根據(jù)圖1與圖7，質(zhì)量元G=0.52.0g比較好。根據(jù)公式(1)的推導(dǎo)不難明白：質(zhì)量元大，測(cè)得的均勻 度結(jié)果主要反映物料化學(xué)成份的波動(dòng)；質(zhì)量小，測(cè)得的均勻度便還反映粉體顆粒的空間特征(粒度分布、顆粒形態(tài)、粉碎產(chǎn)生的表面特征對(duì)粉體物性的改變，比如吸 附能力)對(duì)化學(xué)成份波動(dòng)的影響；如果不同物料測(cè)得的均勻度值相同，而質(zhì)量元大小不等，那么明顯是質(zhì)量元小的物料的均勻性要優(yōu)于質(zhì)量元大的物料的均勻性。由 于質(zhì)量元大小對(duì)均勻度測(cè)定的重要性，在實(shí)際稱重時(shí)要盡可能準(zhǔn)確。我廠均勻度測(cè)定的質(zhì)量元稱重

16、偏差列于表1之中，在實(shí)踐中將稱重偏差控制在1mg以內(nèi)還是比 較現(xiàn)實(shí)的。表1平均稱重與稱重誤差(置信水平1-=99%)指定重量0.5500 1.00002.0000 實(shí)際平均稱重0.54641.00412.0024稱重偏差±0.0011±0.0008±0.00144.2置信水平1-對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響根據(jù)對(duì)配合料中純堿、芒硝、碳酸鈣與碳酸鎂的均勻度的測(cè)定，在試樣數(shù)n相同時(shí)，平均均勻度隨著置信水平1-的下降而略有增加，但總是小于。我們對(duì)置信水平1-分90%、95%與99%3個(gè)檔次分別進(jìn)行了計(jì)算，結(jié)果列于表2中。明顯，置信水平1-越高或者顯著性水平越低，測(cè)定結(jié)果越準(zhǔn)確，而即

17、便是置信水平最低的測(cè)定結(jié)果也比準(zhǔn)確。表2置信水平1-對(duì)均勻度測(cè)定的影響化學(xué)成份 純堿芒硝碳酸鈣 碳酸鎂質(zhì)量元G(g)0.54641.00412.00242.00242.00242.0024 試樣數(shù)n27454539414195.69 98.8899.1168.0096.2493.901-=90% 95.3498.8399.0765.4796.0493.571-=95%95.2498.8299.0664.6795.9993.481-=99%95.0098.7999.0462.5995.8693.26 4.3物質(zhì)含量對(duì)均勻度測(cè)定的影響根據(jù)3.4與3.6的結(jié)果，均勻度隨物質(zhì)的相對(duì)含量或者濃度的增加而

18、提高。在配合料中濃度最大的物質(zhì)是氧化硅，所以在穩(wěn)定生產(chǎn)條件下的均勻度監(jiān)測(cè)中可以不測(cè)定其均勻度。一方面是因其在配合料中濃度最大，故而均勻度也為最高，所以無(wú)須對(duì)其均勻度進(jìn)行測(cè)定；另一方面是配合料的氧化硅的化學(xué)分析比較麻煩比較費(fèi)事比較費(fèi)時(shí)，為了減少工作量，所以不測(cè)定其均勻度。配合料中 濃度最低的物質(zhì)是氧化鐵與氧化鋁，由于這兩種物質(zhì)對(duì)熔制過程的影響不是太大，所以在穩(wěn)定生產(chǎn)條件下的均勻度監(jiān)測(cè)中可以不測(cè)定其均勻度，因?yàn)樗鼈兊臐舛茸?低，所以均勻度也就最低，無(wú)須測(cè)定。對(duì)熔制過程影響最大的物質(zhì)為純堿、碳酸鈣、碳酸鎂與芒硝4種物質(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)對(duì)這4種成份的均勻度進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)測(cè)，因 為測(cè)定均勻度的目的是為了使配合

19、料最大限度地便利于下一階段的熔制過程的進(jìn)行。當(dāng)然在其它情況下以及在非穩(wěn)定生產(chǎn)條件下則應(yīng)該對(duì)氧化硅、氧化鐵與氧化鋁乃至其它化學(xué)成份的均勻度進(jìn)行測(cè)定。據(jù)測(cè)定，芒硝的均勻度最低，因此在工藝上應(yīng)設(shè)法提高其均勻度。由于物質(zhì)濃度對(duì)均勻度的測(cè)定結(jié)果有影響，因此在測(cè)定均勻度時(shí)應(yīng)該考慮換料單操作對(duì)均勻度測(cè)定結(jié)果的影響。明顯，換料單越頻繁，均勻度便越低。為了考察 換料單操作對(duì)均勻度的影響，我們對(duì)1996年以來(lái)的純堿均勻度測(cè)定結(jié)果每周抽取一個(gè)數(shù)據(jù)，并計(jì)算均勻度，此均勻度便是含有換料單操作的均勻度，同時(shí)與不含 換料單操作的均勻度進(jìn)行了比較。見表3，結(jié)果表明了換料單操作會(huì)降低均勻度。表3換料單操作對(duì)均勻度的影響(純堿、

20、質(zhì)量元G=2.0024g、試樣數(shù)n=41)取樣條件無(wú)換料單操作(連續(xù)取樣)含換料單操作(每周取一樣)99.1498.03 1-=90% 99.1097.931-=95%99.0997.901-=99%99.0697.834.4試樣數(shù)n對(duì)均勻度測(cè)定的影響在生產(chǎn)上每車料大約1000kg，每天有幾十副料。在穩(wěn)定生產(chǎn)的條件下，每車料之間、各班的配合料之間與每天的配合料之間應(yīng)該是相同的，也就是均勻度都應(yīng)相等。所以作為穩(wěn)定生產(chǎn)條件下的配合料均 勻度的工業(yè)監(jiān)測(cè)，無(wú)須對(duì)每副料都測(cè)定均勻度，否則工作量太大。當(dāng)然在工作量許可的情況下，每班可以適當(dāng)多取幾個(gè)樣，總之，多取樣有益無(wú)害，尤其是在生產(chǎn)不 穩(wěn)定的情況下。在生

21、產(chǎn)上可以每班取兩個(gè)或兩個(gè)以上試樣，每天3班共有6個(gè)或6個(gè)以上化驗(yàn)結(jié)果，這樣過幾天或者1個(gè)星期便可以得到一個(gè)比較精確的均勻度值。 由于換料單操作對(duì)均勻度的測(cè)定有影響，所以在生產(chǎn)上每班所取試樣數(shù)至少應(yīng)保證在兩次換料單操作之間能得到一個(gè)準(zhǔn)確的不含換料單操作的均勻度值。均勻度隨試樣的變化曲線按其形狀大致上可分為兩大類：純堿與芒硝為一大類；碳酸鈣與碳酸鎂為一大類。芒硝的變化曲線與純堿的又略有差別。碳酸鈣的變化曲線與碳酸鎂的比較相似。均勻度的近似值隨試樣的變化曲線形狀與均勻度上限Hu的比較相似，而平均均勻度的變化曲線則與均勻度下限H1的比較相似。在試樣數(shù)n6時(shí)，H1有時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)值，因此為保證數(shù)據(jù)的有效性，

22、在計(jì)算時(shí)應(yīng)確保試樣數(shù)n6；一般的在n2時(shí)，下列不等式是成立的：HuHH1純堿、芒硝、碳酸鈣與碳酸鎂的均勻度隨試樣數(shù)的變化曲線舉例見圖914。從圖中可見，純堿因?yàn)樵谂浜狭现袧舛雀?，所以不但均勻度高而且均勻度隨試樣數(shù)的變化曲線也比較穩(wěn)定；芒硝因?yàn)樵谂浜狭现袧舛鹊?，所以不但均勻度低而且均勻度隨試樣數(shù)的變化曲線起伏也大。碳酸鈣與碳酸鎂基本上都是用白云石引入配合料的，僅有少量碳酸鈣是用方解石引入的，結(jié)果便導(dǎo)致了雖然碳酸鈣的均勻度比碳酸鎂高，但是其均勻度隨試樣數(shù)的波動(dòng)卻要比碳酸鎂的大。均勻度隨試樣數(shù)的變化可以理解為是均勻度隨時(shí)間的變化，它是不同時(shí)間配料工藝差異的反應(yīng)。一般來(lái)講，在試樣數(shù)n45時(shí)，使用公式(

23、15)比使用公式(24)要好，所算得的均勻度值在可靠性與準(zhǔn)確性上都有優(yōu)越性。但在試樣數(shù)n200時(shí)， 使用公式(24)即可獲得令人滿意的結(jié)果，無(wú)須使用公式(15)。所以在臨時(shí)性的均勻度的快速測(cè)定時(shí)應(yīng)使用式(15)；而在永久性的正常監(jiān)測(cè)中由于所獲數(shù) 據(jù)很多，故應(yīng)使用式(24)，見圖14。圖8物質(zhì)濃度對(duì)均勻度的影響G=2.0024g，1-=99%圖9純堿均勻度隨試樣數(shù)的變化(G=1g，=0.01)圖10芒硝均勻度隨試樣數(shù)的變化(G=2g，=0.01)圖11碳酸鎂均勻度隨試樣數(shù)的變化(G=2g，=0.01)圖12碳酸鈣均勻度隨試樣數(shù)的變化(G=2g，=0.01)圖13碳酸鈣與碳酸鎂的平均均勻度(G=2

24、g，=0.01)圖14大夜班、小夜班與白班純堿的均勻度比較4.5其它影響均勻度的因素使用公式(15)比使用公式(24)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以確定所測(cè)得均勻度的誤差，而在任何測(cè)量中確定測(cè)量誤差是非常重要的。從表4中可見，均勻度的測(cè)量誤差隨物質(zhì)在配合料中 的含量的減少而變大；隨質(zhì)量元的增大而變小；隨置信水平的增加而增加；并且在配料工藝條件穩(wěn)定的情況下，隨試樣數(shù)的增大而減少。因此在一定置信水平下，要 減少均勻度測(cè)定誤差，可以適當(dāng)放大質(zhì)量元并增加試樣數(shù)；如質(zhì)量元大小不能改變，就只能增加試樣數(shù)了。但均勻度的工業(yè)監(jiān)測(cè)的目的是為了指導(dǎo)配料工藝，取得高 精度的均勻度值僅僅是一種手段而不是目的，所以不應(yīng)片面地要求高

25、測(cè)量精度。表4均勻度測(cè)量相對(duì)誤差化學(xué)成份純堿 芒硝碳酸鈣碳酸鎂質(zhì)量元G(g)0.54641.00412.00242.00242.00242.0024 試樣數(shù)n2745453941411-=90% 1.180.210.1714.320.801.371-=95%1.430.250.2017.550.961.651-=99%1.950.340.2624.831.292.23在配料工藝中，水份與顆粒度對(duì)于配合料的均勻度有著很大的影響。對(duì)于配合料中某些因用量少而均勻度低的物質(zhì)，可通過調(diào)整其顆粒度與改變其投入混合機(jī)時(shí)的投料方式來(lái)提高其均勻度。比如將配合料中用量較少的幾種物料先進(jìn)行預(yù)混合，然后再與其它用量大

26、的物料進(jìn)行混合。適當(dāng)延長(zhǎng)混合時(shí)間對(duì)于提高配合料的 均勻度是有益的，混合時(shí)間應(yīng)從物料在稱量、預(yù)混后，全部投入混合機(jī)的那一刻算起?；旌蠒r(shí)間的長(zhǎng)短在某種程度上取決于混合機(jī)的工作特性。在混合機(jī)的工作特性 中，混合機(jī)的轉(zhuǎn)速即混合機(jī)的攪拌速度直接決定于電網(wǎng)電壓，其穩(wěn)定程度也直接決定于電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定程度，因此在電網(wǎng)電壓發(fā)生波動(dòng)時(shí)，混合機(jī)的工作特性也發(fā)生 波動(dòng)，并導(dǎo)致配合料均勻度發(fā)生波動(dòng)。大夜班、小夜班與白班的均勻度的差異便是一個(gè)最好的例證。大夜班為夜里0:00時(shí)至上午8:00時(shí)，這段時(shí)間用電的單位最少，故電網(wǎng)電力充足電壓穩(wěn)定，從而混合機(jī)工作特性也最穩(wěn)定，所以配合料的均勻度也就最好。白班為上午8:00時(shí)至下午4:00時(shí)，用電的單位最多，故電網(wǎng)電壓電力最不充足也最不穩(wěn)定，從而混合機(jī)的工作特性最不好，所以配合料的 均勻度也最差。小夜班為下午4:00時(shí)至夜里24:00時(shí)，用電者以家庭為主，所以電網(wǎng)電壓的電力及穩(wěn)定性介于大夜班與白班之間，所以均勻度也是介于大夜 班與白班之間。表5是我廠1998年夏季的大夜班、小夜班與白班的純堿均勻度，見圖14。所以配料的最佳時(shí)間應(yīng)是在