供應商質量管理手冊

1、供應商質量管理手冊2020年6月23日資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1 目的：1.1 確保供應商正確理解浙江正裕工業(yè)有限公司的質量管理體系的要求；1.2 規(guī)定供應商與正裕公司合作過程中的責任；1.3 規(guī)定供應商在各階段對零部件質量的保證及必須如實提交的文件。2 范圍2.1 本手冊適用于所有零部件的供應商3 歸口管理部門3.1 供應商質量管理課4 術語4.1 供 應商：向浙江正裕工業(yè)有限公司提供零件及服務的組織；4.2 新供應商：第一次向本公司提交零部件的供應商；4.3 零 部件：在物料清單中注明編號的零件和新品牌的包裝盒（印刷和版面）。4.4 新零部件：供應商按生

2、產(chǎn)采購定單第一次向本公司提供的零部件；4.5 不包括設計過程未試制或用于試制的零部件；4.6 不合格零件：偏離批準的相關控制計劃、作業(yè)指導書、來料檢驗規(guī)范或圖紙的零部件；4.7 偏差許可：在非標準條件下，為了持續(xù)生產(chǎn)，對不合格零部件或產(chǎn)品許可放 行的一種措施，偏差許可必須由有關授權人批準后才能實施；4.8 超額運輸費用：4.8.1 由于產(chǎn)品生產(chǎn)不能按期完成，需要使用與原運輸方式不一樣的運輸方式，使用的運輸費用與原運輸費用的差額；資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。4.8.2 因產(chǎn)品不合格，客戶退貨造成的交付、回運的費用；4.9 按時交付：按正裕工業(yè)定單要求的時間和數(shù)量交

3、付的零部件；4.10 重要供應商：所有提供減振器內部零部件的供應商；4.11 一般供應商：除重要供應商以外的其它零部件供應商。5 供應商新零部件提交的要求5.1 供應商在以下情況下必須在首批產(chǎn)品供貨前進行新零件認可：5.1.1 新供應商提交的零部件；或零部件供貨從一個供應商轉移到另一個新的供應商；5.1.2 一種新的零部件；或零部件供貨從一個供應商轉移到另一個合格的供應商5.1.3 對以前提交零部件不符合的糾正；5.1.4 由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起零部件的改變；5.1.5 使用新的或改進的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝；5.1.6 和以前

4、批準的零部件相比，使用了其它不同的加工方法；5.1.7 和以前批準的零部件相比，使用了其它不同的材料；5.1.8 在對現(xiàn)有的工裝或設備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn)；5.1.9 生產(chǎn)是在工裝和設備轉移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的；5.1.10 分承包方對零件、非等效材料或服務的更改，從而影響本公司產(chǎn)品的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求；5.1.11 在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品；資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。5.1.12 涉及由內部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)零部件和過程更改。這些部 件會影響到零部件的裝配性、 功能、

5、性能或耐久性。另外在提交本公司 之前，供應商必須就分承包方提出的任何申請，先與分承包方達成一致；5.1.13 試驗/檢驗方法的更改新技術的采用（不影響接收準則）；5.2 供應商必須按公司要求的等級，提交該等級規(guī)定的項目和/或記錄，新零件 認可提交等級如下：5.2.1 第1級一一只提交保證書（對指定的外觀項目，還應提供一份外觀批準報 告）；5.2.2 第2級一一提交保證書、新零部件樣品、全尺寸檢驗報告和性能報告；5.2.3 第3級一一提交保證書、新零部件樣品、全尺寸檢驗報告及相關的材料 /性能試驗結果的記錄；工藝流程圖、控制計劃及關鍵工序作業(yè)指導書；（必要時提交PFMEA,由供應商質量管理課確定

6、，并單獨要求）5.2.4 第4級一一提交保證書和新零部件樣品，供應商的質量體系認證證書復印 件及相關質量保證的有效證明，全尺寸檢驗報告及相關的材料/性能試驗結果的記錄；工藝流程圖、控制計劃、PFMEA、及關鍵工序作業(yè)指導書。5.2.5 樣件提交情況下的提交等級見下表：樣件提交情況5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.7樣件提交等級第4級第3級第3級第3級第3級第3級第3級樣件提交情況5.1.85.1.95.1.105.1.115.1.125.1.13樣件提交等級第2級第2級第3級第2級第3級第1級5.2.6 對5.2.5中未包含的情況下的提交等級，按第3級作為默認

7、樣件提交等 級。5.3 新零部件認可的權限資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。5.3.1 第1級：由質量部供應商質量管理課課長審核及批準；5.3.2 第2級：由質量部供應商質量管理課課長審核及批準；5.3.3 第3級：由質量部供應商質量管理課課長負責審核，質量部經(jīng)理批準；5.3.4 第4級：由質量部供應商質量管理課課長負責審核零件的符合性及文件的 完整性，并組織質量部，技術部、生產(chǎn)部、采購部、過程質量等部門進行 評估,報質量部經(jīng)理最后批準。5.4 無論提交等級如何，供應商對新零部件認可記錄的保存時間必須為該零件在用時間加兩個日歷年的時間。5.5 認可的情況：5.5.1

8、完全批準 是指該零部件或材料滿足公司所有的規(guī)范和要求。因此授權供應商根據(jù)公司物流部的安排按批量生產(chǎn)、交付零部件。5.5.2 臨時批準 是在有限的時間或零部件數(shù)量的前提下，允許運送生產(chǎn)需要的材料。僅當公司在下列情況下，可給予臨時批準：5.5.2.1 已明確了影響批準的不合格的根本原因；5.5.2.2 已明確了一份公司相關部門同意的臨時批準計劃。若要獲得”完全批 準”，需要再次提交。5.5.2.3 一份臨時批準文件所包括的材料，若供應商沒能按截止日期或規(guī)定的提交 量滿足已由公司同意的措施計劃，則會被拒收。如果沒有同意延長臨時批準，則不允許再次提交零部件。5.5.3 拒收是指供應商提交的樣品以及相關

9、文件不符合公司的要求；該零部件不被批準，因此零部件在按批量提交前，必須提交經(jīng)批準已更改的產(chǎn)品和文 件。資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。5.6 有關新零部件認可的所有問題，供應商均應向本公司供應商質量管理課提出；5.7 用于新零部件認可的零部件必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程盡量使用在生產(chǎn)現(xiàn)場與正式生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員進行生產(chǎn)，一般情況下規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為100件連續(xù)生產(chǎn)的零部件，否則必須在提交的有關文件中注明；5.8 對于特殊零部件，需要對樣品進行臨時認可的情況下，需經(jīng)本公司的技術部、供應商質量管理課、物流部、采購部進行臨時批準的，必須填寫 ADD-PCD-QA-009.F1E偏差許可報告；5.9 新零部件認可提交中供應商不能達到規(guī)定提交等級提交的文件時,視為新零部件的提交不合格；5.10 新零部件提交時使用正裕工業(yè)新零部件標識卡對零部件進行標識，并要求填寫完整。5.11 新零部件認可的接收及報檢：正裕工業(yè)新零部件標識卡；供應商名稱：