瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程

1、瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程一、上崗條件第 1 條、瓦斯抽放泵司機必須經(jīng)過專門培訓，考試合格取得特殊工種操作資格證持證上崗作業(yè)。第 2 條、瓦斯抽放泵司機必須掌握一定關于煤礦瓦斯管理制度、有害氣體濃度規(guī)定的理論知識。第 3 條、熟悉井下瓦斯抽放管路敷設線路、瓦斯抽放泵的性能、特征和工作原理，會操作、會保養(yǎng)、會處理一般故障。第 4 條、嚴禁酒后和精神不佳上崗，上崗時按要求穿戴勞動防護用品，堅守好崗位，嚴禁脫崗、睡崗、不做與本崗位無關的事。二、安全規(guī)定第 5 條、瓦斯抽放泵嚴禁超載、 超壓運行，出現(xiàn)壓力超限的情況必須停機、卸壓后再處理。第 6 條、操作移動變電站高壓側時，要一人操作，一人監(jiān)護。操作時要戴

2、絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。第 7 條、下列情況禁止操作：在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行。在電動機、電器設備接地不良情況下，禁止開機或運行。在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機或運行。在設備運行中，禁止緊固地腳螺栓，嚴禁接觸設備轉動部位。三、操作準備第 8 條、檢查設備的各連接裝置、螺釘、接頭有無松動，是否完好，監(jiān)測瓦斯傳感器、流量傳感器和一氧化碳傳感器完好正常。第 9 條、檢查進、排氣管路上的閘閥開關狀態(tài)，備用瓦斯抽放泵的進、排氣閘閥要求關閉。第 10 條、檢查冷卻水泵完好狀態(tài)，水路暢通，閘閥完好，冷卻池內(nèi)水質清潔無雜物，如冷卻池內(nèi)水質過臟必須更換，切不可用過臟的水冷卻設備，防

3、止造成水環(huán)式真空泵水路堵塞、葉輪磨損。第 11 條、檢查水封防爆器內(nèi)水位在規(guī)定的刻度范圍之內(nèi)，驅動減速機的冷卻水路暢通。第 12 條、清除進氣管路上除碴器內(nèi)的雜物，檢查氣水分離器，水封防爆器螺絲緊固完好無松動。第 13 條、檢查硐室內(nèi)的氣體傳感器數(shù)據(jù)顯示符合規(guī)定值。四、操作順序（一）、啟動運行第 14 條、打開吸氣管閘閥。第 15 條、打開排氣管閘閥。第 16 條、打開冷卻水路閘閥，開啟冷卻水泵，等冷卻水從水環(huán)式真空泵排水口流出后，方能啟動水環(huán)式真空泵。第 17 條、先點動水環(huán)式真空泵電動機開關，觀察電動機轉動方向是否正確，運轉是否正常。第 18 條、起動水環(huán)式真空泵電動機，觀察轉動部件轉動正

4、常，無異響。第 19 條、檢查投放進、排氣管路連接完好，無漏氣。第 20 條、檢查排放瓦斯口上風側 5 米、下風口 30 米處的瓦斯傳感器、 柵欄完好正常。第 21 條、查看管道瓦斯傳感器、流量傳感器、一氧化碳傳感器的數(shù)據(jù)，一氧化碳低于 50 PPm ，溫度不高于 50 ，開始對采空區(qū)進行瓦斯抽放，并做好記錄。（二）、巡回檢查第 22 條、每小時檢查一次管道內(nèi)的瓦斯、一氧化碳濃度和溫度、流量，當出現(xiàn)一氧化碳濃度超過 50 PPm 或溫度高于 50 時，必須停止瓦斯抽放，并匯報隊值班室。第 23 條、每小時對設備進行一次巡回檢查，檢查冷卻水溫、電機溫度、壓力表、減速器溫度及管路有無漏氣。第 24

5、 條、檢查排放瓦斯口的瓦斯傳感器數(shù)據(jù)不超過安全規(guī)程規(guī)定，排放口下風側 30 米處瓦斯稀釋后濃度降至規(guī)程規(guī)定數(shù)值。第 25 條、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)任何異常情況時，必須立即停機，并檢查原因，匯報值班室。（三）、正常停機第 26 條、關閉工作液閥門。第 27 條、關掉電機。第 28 條、關閉密封液閥門。第 29 條、關閉吸氣管、排氣管閥門，第 30 條、做好種記錄，認真填寫瓦斯抽放泵運行日志。五、特殊操作第 31 條、當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機；1 、抽放泵或電動機有故障性異響、異震；2 、冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定；3 、電動機單相運轉或冒煙、冒火；4 、保護裝置或儀表失靈；5 、突然停電或電源回路故障停電造成停機；6 、其他嚴重意外情況。第 32 條、緊急停機按以下程序進行：1