某辦公樓采暖系統(tǒng)改造施工方案

1、高等教育出版社宗技樓暖氣改造工程1編制依據(jù) 12工程概況 13施工方案 13.1 拆除原暖氣系統(tǒng) 23.2安裝準備 23.3卡架安裝 23.4管道安裝 23.5散熱器安裝 43.6水壓試驗 43.7系統(tǒng)沖洗 43.8保溫防腐 43.9系統(tǒng)調(diào)試 43.10后期恢復 43.11勞動力計劃 53.12主要機具計劃 53.13質(zhì)量控制和保證的具體措施 63.14質(zhì)量控制點及控制措施 64安全生產(chǎn)、文明施工及安全措施 75成品保護措施 81 編制依據(jù)1.1 設(shè)計文件；1.2 采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50019-2003；1.3 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006；1.4 建筑給排水及采暖

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002；1.5 國家現(xiàn)行的工程建設(shè)、 安全生產(chǎn)、 文明施工、環(huán)保及消防等 有關(guān)規(guī)定；2 工程概況2.1 工程名稱： * 公司機關(guān)辦公樓采暖系統(tǒng)大修工程2.2 建設(shè)單位： * 服務管理中心。2.3 工程地點： * 公司機關(guān)辦公樓。2.4 主要工程內(nèi)容：拆除原暖氣系統(tǒng)、新暖氣系統(tǒng)安裝、后期恢復。2.5 工程期限：按甲方要求3 施工方案 本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運行， 這使得施 工難度增加，顧施工中應注意以下幾點：（1）原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運過程中有些設(shè)備不方 便使用，要采用人工搬運方式， 同時設(shè)專門人員對拆卸搬

3、運過程進行監(jiān)督， 以免 造成人身傷害。（2）樓內(nèi)人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以 示提醒，同時采取一定的遮擋措施， 以免管件機具等傾斜、 掉落砸傷樓內(nèi)辦公人 員；（3）管件、機具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公；（4）施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪 設(shè)遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；（5）施工時間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施 工，在場時方可施工。 因辦公人員不在場導致的施工進度延緩， 要在其余時間加 班加點完成；施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)一安裝準備一卡架安裝一管道安裝（

4、先干管，再 立管，后支管）f散熱器安裝f水壓試驗f系統(tǒng)沖洗f防腐保溫f系統(tǒng)調(diào)試f后 期恢復3.1 拆除原暖氣系統(tǒng)3.1.1 為防止對辦公環(huán)境等造成破壞， 原有暖氣系統(tǒng)采用手工拆除方法， 自 較高樓層開始逐層拆除。3.1.2 涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復。3.1.3 拆除過程中應注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人 及其他人員。同時對周圍物品做好保護措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器 等整需齊碼放到指定地點。3.2 安裝準備 認真熟悉圖紙，按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。鋼管在安

5、 裝前應進行嚴格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)，試壓沖洗合格后方能連接。3.3 卡架安裝本工程部分干管采用掛式安裝方法， 按設(shè)計要求和規(guī)定間距安裝， 掛線作為 卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母， 將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡， 然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3.4 管道安裝根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間， 做好機具設(shè)備的購置、 安裝和調(diào)試工 作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進場后 , 首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技 術(shù)性能確認 , 填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。3.4.1 干管安裝干管的各

6、部件和管段已加工制作完畢， 并已適當?shù)慕M裝在一起， 按圖紙進行 就位安裝，干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0.8MPa,然后進行該管段的防腐和保溫工作3.4.2 立管安裝3.4.2.1 核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管 道按編號順序運到安裝地點。3.4.2.2 安裝閥門前先卸下閥門蓋， 有鋼套管的先穿到管上， 按編號從第一 節(jié)開始安裝。3.4.2.3 檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事 先栽好的管卡子松開， 把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓， 用吊桿、 線墜從第一節(jié)管開始找 好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。3.4

7、.3 支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工， 供回水管安裝完成后做壓力試驗， 而后進 行沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應加套管， 套管直接比鋼管大 2 號。穿墻等處的鋼管與套管之間 用石棉繩填實，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管， DN>32采用焊接連接，DNC 32采 用螺紋連接，連接方法如下：a焊接連接方法：管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正， 然后施焊 , 要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干 凈，做好防腐處理。 管道安裝完檢查坐標， 標高預留口位置和管道變徑等是否正 確。然后找直，用水平尺校

8、對復核坡度，調(diào)整合格后，裝好 U形卡，使其松緊適 度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計要采暖管道隱檢后做好保溫。b 螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的 鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm套二次。40 50mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管 鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置 等待調(diào)直， 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油， 聯(lián)接兩段或數(shù)段， 聯(lián)接時不能只顧 預留口方向而要照顧到管材的彎曲度， 相互找正后， 再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部 位并保持正直。管道連接后，調(diào)直前，

9、按設(shè)計圖紙核對其管徑，預留方向，變徑 部位是否正確。3.5 散熱器安裝散熱器均采用內(nèi)腔無砂型噴塑新藝 666 ( SC(WS)TXY2-6-8(10),散熱器掛 式安裝，單片散熱量為138Vy耐壓0.8MPa,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝 距離為30mm散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確， 量出支管尺寸和燈叉彎大小。 (散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差) ，將 散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭 清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管 的坡度和平行距離尺寸， 并復查立管及散熱器有無移動， 按規(guī)定壓力

10、進行系統(tǒng)試 壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。3.6 水壓試驗根據(jù)設(shè)計要求，采暖管道系統(tǒng)頂點工作壓力 0.8 MPa ，系統(tǒng)實驗壓力為 1.2MPa； 10分鐘后壓力降不大于0.02MPQ降至工作壓力后，檢查管道各接口無 滲、無漏。試壓過程中，若有滲漏，做好標記，泄水后重新連接，連接完畢重新 試壓，直至合格。3.7 系統(tǒng)沖洗連接后應對每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。3.8 保溫防腐室外采暖管道采用預制直埋保溫管。 采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、 銀粉漆兩道。3.9 系統(tǒng)調(diào)試以上流程完成后應向系統(tǒng)中充水， 加熱進行調(diào)試， 觀察、測量室內(nèi)溫度是否 滿足設(shè)計要求。3.10 后期恢復對

11、拆除的暖氣罩、 吊頂及其他室內(nèi)裝飾進行恢復。 部分不能恢復的吊頂進行 重做處理，部分破壞的墻壁進行粉刷。3.11勞動力計劃勞動力計劃表序號工種數(shù)量備注1安裝工62電焊工33氣焊工24木工25瓦工26電工27油工28架子工19壯工810材料工111安全員112質(zhì)檢員13.12主要機具計劃主要機具計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1套絲機臺22砂輪切割機臺33角磨機臺44液壓煨管器臺25電焊機臺26氣割工具套17電錘臺48手電鉆臺49水平儀臺110試壓泵臺111汽車5t輛13.13質(zhì)量控制和保證的具體措施3.13.1為了保證本工程機電安裝的質(zhì)量達到全面合格的要求，首先建立完 善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不

12、斷強化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。3.13.2在施工中要做到責任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好 技術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。3.13.3為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的材料、設(shè)備、 施工過程進行嚴格的把關(guān)，認真搞好工程質(zhì)量的檢驗和評定。加強現(xiàn)場材料及設(shè) 備的進場檢驗，各種設(shè)備性能應由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計要求，并做好測試記錄，所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、性能檢測報告一律不許 進入現(xiàn)場。3.13.4分項工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組 織驗收，評定質(zhì)量標準。3.14工程質(zhì)量控制點及控制措施分項丄程質(zhì)量控制點質(zhì)量

13、控制措施備注管道安裝位置、標咼、坡度正確、管道小角度轉(zhuǎn)彎施工方法繪制綜合圖解決施工交叉問題支架安裝位置、標咼、牢固、結(jié)構(gòu)型式止確制定支架加工的類型設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平安裝方法、位置標高正確、設(shè)備安裝穩(wěn)定廠家提供技術(shù)指導，配合廠家安裝防腐處理除銹、防腐處理徹底現(xiàn)場認真檢查水壓試驗分區(qū)打壓嚴格按規(guī)范要求進行分項丄程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注調(diào)試各專業(yè)配合嚴格按工藝操作系統(tǒng)沖洗沖洗徹底、保證水質(zhì)嚴格按要求進行通水試驗是否滿足使用要求嚴格按規(guī)范要求進行4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系，堅持“以人為本”，落實安全責任，實施標準化管理， 依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務實。搞好安全生產(chǎn)，實

14、現(xiàn)安全發(fā)展。4.1安全和消防、保衛(wèi)管理4.1.1對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養(yǎng)。4.1.2機械設(shè)備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，保證機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。4.1.3登高作業(yè)時，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護用具齊全有效，并 有專職看護人員。4.1.4現(xiàn)場堆放管子時，嚴禁超高碼放，禁止人員趴踩。4.1.5使用電氣焊時應注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火 災。4.1.6必須根據(jù)實際情況，認真做好保衛(wèi)消防方案，切實加強易燃易爆物品 及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。4.2預防和應急措施4.2.1貫徹“

15、預防為主，防消結(jié)合”的方針，堅持“誰主管，誰負責”的原 則。4.2.2對消防安全員進行消防知識培訓，提高職工對消防器材設(shè)施的操作水 平。4.2.3對危險品的存放，必須有專人負責保存、保管，建立防火制度。4.2.4若發(fā)生火災，應急時打開消防水源，并及時報警，有序地進行搶救,組織人員進行疏散。4.2.5 滅火后要保護好現(xiàn)場，并設(shè)專人進行火場巡視，防止死灰復燃。4.3 環(huán)保、文明施工管理4.3.1 認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī) 定。4.3.2 及時清理現(xiàn)場垃圾 , 做到工完場清。4.3.3 遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。4.3.4 搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責任明 確，不留死角。4.3.5 垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到活完料凈腳 下清。嚴格成品保護措施，切實加強現(xiàn)場管理。4.3.6 嚴格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停，要認真組織施工， 依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護，努力減輕對 現(xiàn)場及環(huán)境的影響。5 成品保護措施5.1 建立健全成品保護責任制，施工人員要認