某辦公樓采暖系統(tǒng)改造施工方案

1、高等教育出版社宗技樓暖氣改造工程1編制依據(jù) 12工程概況 13施工方案 13.1 拆除原暖氣系統(tǒng) 23.2安裝準(zhǔn)備 23.3卡架安裝 23.4管道安裝 23.5散熱器安裝 43.6水壓試驗(yàn) 43.7系統(tǒng)沖洗 43.8保溫防腐 43.9系統(tǒng)調(diào)試 43.10后期恢復(fù) 43.11勞動力計(jì)劃 53.12主要機(jī)具計(jì)劃 53.13質(zhì)量控制和保證的具體措施 63.14質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 64安全生產(chǎn)、文明施工及安全措施 75成品保護(hù)措施 81 編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)文件；1.2 采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-2003；1.3 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006；1.4 建筑給排水及采暖

2、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002；1.5 國家現(xiàn)行的工程建設(shè)、 安全生產(chǎn)、 文明施工、環(huán)保及消防等 有關(guān)規(guī)定；2 工程概況2.1 工程名稱： * 公司機(jī)關(guān)辦公樓采暖系統(tǒng)大修工程2.2 建設(shè)單位： * 服務(wù)管理中心。2.3 工程地點(diǎn)： * 公司機(jī)關(guān)辦公樓。2.4 主要工程內(nèi)容：拆除原暖氣系統(tǒng)、新暖氣系統(tǒng)安裝、后期恢復(fù)。2.5 工程期限：按甲方要求3 施工方案 本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行， 這使得施 工難度增加，顧施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方 便使用，要采用人工搬運(yùn)方式， 同時(shí)設(shè)專門人員對拆卸搬

3、運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督， 以免 造成人身傷害。（2）樓內(nèi)人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以 示提醒，同時(shí)采取一定的遮擋措施， 以免管件機(jī)具等傾斜、 掉落砸傷樓內(nèi)辦公人 員；（3）管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公；（4）施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪 設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；（5）施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時(shí)間確定，辦公人員不在場時(shí)不得施 工，在場時(shí)方可施工。 因辦公人員不在場導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩， 要在其余時(shí)間加 班加點(diǎn)完成；施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)一安裝準(zhǔn)備一卡架安裝一管道安裝（

4、先干管，再 立管，后支管）f散熱器安裝f水壓試驗(yàn)f系統(tǒng)沖洗f防腐保溫f系統(tǒng)調(diào)試f后 期恢復(fù)3.1 拆除原暖氣系統(tǒng)3.1.1 為防止對辦公環(huán)境等造成破壞， 原有暖氣系統(tǒng)采用手工拆除方法， 自 較高樓層開始逐層拆除。3.1.2 涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。3.1.3 拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人 及其他人員。同時(shí)對周圍物品做好保護(hù)措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器 等整需齊碼放到指定地點(diǎn)。3.2 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。鋼管在安

5、 裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)，試壓沖洗合格后方能連接。3.3 卡架安裝本工程部分干管采用掛式安裝方法， 按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定間距安裝， 掛線作為 卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母， 將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡， 然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3.4 管道安裝根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間， 做好機(jī)具設(shè)備的購置、 安裝和調(diào)試工 作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進(jìn)場后 , 首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技 術(shù)性能確認(rèn) , 填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。3.4.1 干管安裝干管的各

6、部件和管段已加工制作完畢， 并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起， 按圖紙進(jìn)行 就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8MPa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作3.4.2 立管安裝3.4.2.1 核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管 道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。3.4.2.2 安裝閥門前先卸下閥門蓋， 有鋼套管的先穿到管上， 按編號從第一 節(jié)開始安裝。3.4.2.3 檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事 先栽好的管卡子松開， 把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓， 用吊桿、 線墜從第一節(jié)管開始找 好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。3.4

7、.3 支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工， 供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)， 而后進(jìn) 行沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應(yīng)加套管， 套管直接比鋼管大 2 號。穿墻等處的鋼管與套管之間 用石棉繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管， DN>32采用焊接連接，DNC 32采 用螺紋連接，連接方法如下：a焊接連接方法：管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正， 然后施焊 , 要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干 凈，做好防腐處理。 管道安裝完檢查坐標(biāo)， 標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正 確。然后找直，用水平尺校

8、對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好 U形卡，使其松緊適 度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。b 螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的 鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm套二次。40 50mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管 鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當(dāng)位置 等待調(diào)直， 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油， 聯(lián)接兩段或數(shù)段， 聯(lián)接時(shí)不能只顧 預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度， 相互找正后， 再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部 位并保持正直。管道連接后，調(diào)直前，

9、按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑，預(yù)留方向，變徑 部位是否正確。3.5 散熱器安裝散熱器均采用內(nèi)腔無砂型噴塑新藝 666 ( SC(WS)TXY2-6-8(10),散熱器掛 式安裝，單片散熱量為138Vy耐壓0.8MPa,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝 距離為30mm散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確， 量出支管尺寸和燈叉彎大小。 (散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差) ，將 散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭 清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管 的坡度和平行距離尺寸， 并復(fù)查立管及散熱器有無移動， 按規(guī)定壓力

10、進(jìn)行系統(tǒng)試 壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。3.6 水壓試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采暖管道系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力 0.8 MPa ，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為 1.2MPa； 10分鐘后壓力降不大于0.02MPQ降至工作壓力后，檢查管道各接口無 滲、無漏。試壓過程中，若有滲漏，做好標(biāo)記，泄水后重新連接，連接完畢重新 試壓，直至合格。3.7 系統(tǒng)沖洗連接后應(yīng)對每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。3.8 保溫防腐室外采暖管道采用預(yù)制直埋保溫管。 采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、 銀粉漆兩道。3.9 系統(tǒng)調(diào)試以上流程完成后應(yīng)向系統(tǒng)中充水， 加熱進(jìn)行調(diào)試， 觀察、測量室內(nèi)溫度是否 滿足設(shè)計(jì)要求。3.10 后期恢復(fù)對

11、拆除的暖氣罩、 吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。 部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行 重做處理，部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷。3.11勞動力計(jì)劃勞動力計(jì)劃表序號工種數(shù)量備注1安裝工62電焊工33氣焊工24木工25瓦工26電工27油工28架子工19壯工810材料工111安全員112質(zhì)檢員13.12主要機(jī)具計(jì)劃主要機(jī)具計(jì)劃表序號名稱單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺22砂輪切割機(jī)臺33角磨機(jī)臺44液壓煨管器臺25電焊機(jī)臺26氣割工具套17電錘臺48手電鉆臺49水平儀臺110試壓泵臺111汽車5t輛13.13質(zhì)量控制和保證的具體措施3.13.1為了保證本工程機(jī)電安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完 善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不

12、斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。3.13.2在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好 技術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。3.13.3為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的材料、設(shè)備、 施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定。加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè) 備的進(jìn)場檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測試記錄，所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測報(bào)告一律不許 進(jìn)入現(xiàn)場。3.13.4分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組 織驗(yàn)收，評定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.14工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)丄程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量

13、控制措施備注管道安裝位置、標(biāo)咼、坡度正確、管道小角度轉(zhuǎn)彎施工方法繪制綜合圖解決施工交叉問題支架安裝位置、標(biāo)咼、牢固、結(jié)構(gòu)型式止確制定支架加工的類型設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平安裝方法、位置標(biāo)高正確、設(shè)備安裝穩(wěn)定廠家提供技術(shù)指導(dǎo)，配合廠家安裝防腐處理除銹、防腐處理徹底現(xiàn)場認(rèn)真檢查水壓試驗(yàn)分區(qū)打壓嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分項(xiàng)丄程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注調(diào)試各專業(yè)配合嚴(yán)格按工藝操作系統(tǒng)沖洗沖洗徹底、保證水質(zhì)嚴(yán)格按要求進(jìn)行通水試驗(yàn)是否滿足使用要求嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理， 依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。搞好安全生產(chǎn)，實(shí)

14、現(xiàn)安全發(fā)展。4.1安全和消防、保衛(wèi)管理4.1.1對臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。4.1.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。4.1.3登高作業(yè)時(shí)，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并 有專職看護(hù)人員。4.1.4現(xiàn)場堆放管子時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩。4.1.5使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火 災(zāi)。4.1.6必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品 及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。4.2預(yù)防和應(yīng)急措施4.2.1貫徹“

15、預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原 則。4.2.2對消防安全員進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，提高職工對消防器材設(shè)施的操作水 平。4.2.3對危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。4.2.4若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。4.2.5 滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場，并設(shè)專人進(jìn)行火場巡視，防止死灰復(fù)燃。4.3 環(huán)保、文明施工管理4.3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī) 定。4.3.2 及時(shí)清理現(xiàn)場垃圾 , 做到工完場清。4.3.3 遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。4.3.4 搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明 確，不留死角。4.3.5 垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳 下清。嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場管理。4.3.6 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停，要認(rèn)真組織施工， 依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對 現(xiàn)場及環(huán)境的影響。5 成品保護(hù)措施5.1 建立健全成品保護(hù)責(zé)任制，施工人員要認(rèn)