達(dá)鋼加熱爐軟件系統(tǒng)操作說(shuō)明

1、四川達(dá)州鋼鐵集團(tuán)股份有限公司二棒加熱爐系統(tǒng)軟件操作說(shuō)明上海嘉德環(huán)境能源科技有限公司2010年5月加熱爐系統(tǒng)軟件操作說(shuō)明系統(tǒng)概述:達(dá)州鋼鐵集團(tuán)公司二棒加熱爐共設(shè)有兩臺(tái)工控機(jī)，其功能畫(huà)面和操作功能完全一致。操作人員在任何一臺(tái)工控機(jī)上都可以監(jiān)視加熱爐設(shè)備運(yùn)行情況。并可以完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)任何一臺(tái)受控設(shè)備的控制。上位機(jī)共分為電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，汽化冷卻系統(tǒng)，換向系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)測(cè)，報(bào)警系統(tǒng)、趨勢(shì)圖幾部分。雙擊軟件時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入登錄畫(huà)面，見(jiàn)下圖：輸入系統(tǒng)用戶(hù)名：lmbc 密碼：123456，點(diǎn)擊用戶(hù)登錄按鈕，進(jìn)入系統(tǒng)主畫(huà)面，見(jiàn)下圖：系統(tǒng)主畫(huà)面包括公共菜單窗口、報(bào)警信息窗口、重要數(shù)據(jù)窗口、流量累

2、擊、出爐鋼坯信息，當(dāng)前操作員信息等。公共菜單窗口分為十個(gè)子菜單：電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、汽化系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、爐前系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)溫度、歷史報(bào)警、歷史趨勢(shì)。點(diǎn)擊子菜單，進(jìn)入相關(guān)系統(tǒng)畫(huà)面。點(diǎn)擊退出按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)退出運(yùn)行軟件。儀控系統(tǒng)操作一、 儀控畫(huà)面 儀控畫(huà)面主要顯示加熱爐系統(tǒng)如下幾個(gè)方面：1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、風(fēng)機(jī)閥門(mén)狀態(tài)和電機(jī)軸前、軸后溫度。電機(jī)軸溫度大于75、電機(jī)繞組溫度大于120、風(fēng)機(jī)軸承回水溫度大于40時(shí)報(bào)警，電機(jī)軸溫大于80、電機(jī)繞組溫度大于125時(shí)要求操作人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)停電機(jī)。1、 爐子四周CO濃度及報(bào)警。CO濃度高于50ppm報(bào)警。2、 凈環(huán)水流量和壓力。凈環(huán)水流量低于80M3/

3、H報(bào)警。3、 壓縮空氣壓力顯示氣源壓力少于0.45MPa報(bào)警。4、 煤氣流量，各煤氣支管瞬時(shí)流量之和為煤氣的累計(jì)流量。5、 煤氣總管快切閥狀態(tài)。6、 各支管閥門(mén)輸出和狀態(tài)反饋。7、 煤氣總管閥后壓力，空氣總管壓力，爐膛壓力顯示等。煤氣閥后壓力、空氣總管壓力低于3KPa報(bào)警。二、儀控畫(huà)面主要對(duì)控制下列設(shè)備：1.煤氣總管快切閥。主要是在緊急情況下切斷煤氣。當(dāng)他開(kāi)到位時(shí)候顯示為綠色，關(guān)到位時(shí)顯示為紅色。2、 各煤氣空氣支管調(diào)節(jié)閥，其主要作用是控制各支管流量，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)爐膛溫度的目的。其閥門(mén)開(kāi)度顯示為0100%。在手動(dòng)狀態(tài)下其操作方式與總管調(diào)節(jié)閥一樣。見(jiàn)下圖：3、 各風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥。引風(fēng)機(jī)主要控制爐壓。鼓

4、風(fēng)機(jī)主要控制空氣管道壓力。其操作方式與總管調(diào)節(jié)閥類(lèi)似。4、 趨勢(shì)圖本上位機(jī)集中了再加熱爐的溫度、壓力、以及閥門(mén)開(kāi)度等變量的歷史曲線(xiàn)。如圖所示：若想查看某個(gè)參數(shù)的趨勢(shì)，只需單擊，則會(huì)打開(kāi)趨勢(shì)畫(huà)面。5、 報(bào)警畫(huà)面報(bào)警畫(huà)面有一個(gè)大的報(bào)警畫(huà)面和一個(gè)在主畫(huà)面上顯示的報(bào)警視窗。視窗左邊公共菜單欄有鈴音解除按鈕。當(dāng)重要報(bào)警時(shí)候聲光報(bào)警！如圖所示：煤氣快切閥煤氣快切閥位于儀控操作畫(huà)面右上角煤氣主管上，如圖：?jiǎn)螕舸碎y門(mén)，會(huì)打開(kāi)煤氣快切閥操作畫(huà)面：當(dāng)點(diǎn)擊按鈕時(shí)，煤氣快切閥會(huì)轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制模式，此時(shí)快切閥會(huì)參與連 鎖，具體連鎖條件請(qǐng)看工藝說(shuō)明書(shū)，或者操作畫(huà)面上的聯(lián)鎖狀態(tài)，如圖： 當(dāng)以上畫(huà)面中的任何一個(gè)條件達(dá)到，煤氣快

5、切閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，并且轉(zhuǎn)換為手動(dòng)控制，并且會(huì)有紅色和黃色交替閃爍，如圖：，直到操作人員手動(dòng)單擊復(fù)位按鈕，如圖：，方可再次開(kāi)啟煤氣快且閥門(mén)，具體打開(kāi)閥門(mén)操作順序，請(qǐng)參照工藝說(shuō)明書(shū)。換向系統(tǒng)操作 換向系統(tǒng)采用分段延時(shí)獨(dú)立換向，對(duì)角燃燒模式，以減少爐膛壓力波動(dòng)并使燃燒更充分。分段延時(shí)換向以均熱區(qū)為基準(zhǔn)，延時(shí)5秒鐘后加熱二區(qū)開(kāi)始換向，再延遲5秒鐘后加熱一區(qū)開(kāi)始換向，至此一個(gè)換向周期結(jié)束。單一換向閥故障不影響其他換向閥正常換向。換向系統(tǒng)畫(huà)面左上角有一個(gè)解鎖按鈕，紅色時(shí)為換向聯(lián)鎖解除當(dāng)氣源壓力低于0.3MPa時(shí)、煤氣總管壓力小于3KPa（此時(shí)加熱爐聲光報(bào)警）不參于換向聯(lián)鎖。當(dāng)點(diǎn)擊按鈕時(shí)，會(huì)彈出以下提示窗口：

6、操作人員確定否可以聯(lián)鎖，點(diǎn)擊是按鈕，此時(shí)按鈕顏色變成綠色，當(dāng)氣源壓力低于0.3MPa時(shí)、煤氣總管壓力小于3KPa（此時(shí)加熱爐聲光報(bào)警）參于換向聯(lián)鎖，所有換向閥自動(dòng)關(guān)閉。在主畫(huà)面中打開(kāi)“換向系統(tǒng)”畫(huà)面，會(huì)出現(xiàn)以下畫(huà)面：詳細(xì)換向界面如下：一、換向閥狀態(tài)反饋換向閥為三通閥，每2個(gè)為一組，一組中分別有“空氣”、“煤氣”、“空煙”、“煤煙”四種介質(zhì)通過(guò)，其中，“空氣”、“空煙”為一個(gè)三通閥，“煤氣”、“煤煙”為一個(gè)三通閥。三通閥狀態(tài)見(jiàn)如下圖示：閥門(mén)開(kāi)關(guān)，會(huì)以圖上所示方式分別指示出來(lái)。并以動(dòng)態(tài)彩色箭頭配合顯示狀態(tài)，如圖當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，彩色箭頭會(huì)以 “顯示不顯示顯示” 方式輪流閃爍，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，彩色箭頭保持

7、顯示狀態(tài)。二、換向閥操作換向閥操作界面如圖所示：此畫(huà)面中，為手動(dòng)方式操作換向閥，必須在換向閥處于手動(dòng)控制時(shí)方可使用，具體操作見(jiàn)下圖：此界面為換向閥控制方式轉(zhuǎn)換界面。當(dāng)單擊時(shí)，換向閥轉(zhuǎn)換為手動(dòng)控制方式，此時(shí)顯示：。當(dāng)單擊時(shí)，換向閥轉(zhuǎn)換為自動(dòng)控制方式，此時(shí)顯示：。當(dāng)換向閥處于自動(dòng)控制方式時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的時(shí)間周期進(jìn)行自動(dòng)換向，時(shí)間設(shè)定界面如下：當(dāng)單擊時(shí)，換向閥強(qiáng)制換向?yàn)椋嚎諝膺M(jìn)氣閥開(kāi)，煤氣進(jìn)氣閥關(guān)，空煙換向閥關(guān)，煤煙換向閥關(guān)。當(dāng)單擊時(shí)，換向閥回到初始位置，所有閥門(mén)關(guān)閉，需要重新選擇控制方式。注意！強(qiáng)制換向只有在煙氣聯(lián)箱溫度超高，達(dá)到180°時(shí)，放可實(shí)施操作。汽化冷卻系統(tǒng)操作汽化冷卻系統(tǒng)用

8、于為加熱爐做水循環(huán)冷卻，操作畫(huà)面如下圖：此畫(huà)面中，分別有 汽包，軟水泵，給水泵，循環(huán)泵以及各個(gè)流量計(jì)，液位計(jì)，壓力表。汽化冷卻系統(tǒng)所有水泵除個(gè)別水泵自動(dòng)控制時(shí)聯(lián)鎖條件不同外，“啟動(dòng)停止”和“手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換”控制方式完全一樣，具體操作參考 軟水泵操作一、汽包部分1、汽包液位汽包液位分為 液位A 和 液位B，同時(shí)顯示汽包實(shí)際液位。如圖：，并有高低報(bào)警。此液位參與汽包給水泵自動(dòng)聯(lián)鎖。2、汽包壓力 汽包壓力顯示的是汽包的實(shí)時(shí)壓力值，此壓力參與汽包放散閥以及汽包蒸汽調(diào)節(jié)閥自動(dòng)聯(lián)鎖。3、汽包放散閥 此放散閥參與汽包壓力聯(lián)鎖，單擊此閥門(mén)圖標(biāo)，會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)控制畫(huà)面，如圖：其中，顯示的為放散閥當(dāng)前開(kāi)度， 顯示放散閥

9、當(dāng)前控制方式，按鈕用于切換閥門(mén)控制方式，當(dāng)為“自動(dòng)”控制時(shí)， 以上畫(huà)面參數(shù)參與控制。4、汽包蒸汽調(diào)節(jié)閥單擊此閥門(mén)，會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)操作畫(huà)面，如下圖： 其中，“調(diào)節(jié)輸出”為控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門(mén)輸出值，“位置反饋”為閥門(mén)實(shí)際開(kāi)度值。若想輸入一個(gè)閥門(mén)開(kāi)度，可以在“給定MAN”中輸入開(kāi)度值，此開(kāi)度值為 0-100(%)。單擊“自動(dòng)”，則閥門(mén)根據(jù)汽包壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，此選項(xiàng)必須由工廠(chǎng)車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后，方可選擇！單擊“PID參數(shù)設(shè)定”將打開(kāi)閥門(mén)在自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)下調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)幅度的參數(shù)設(shè)定畫(huà)面，此選項(xiàng)必須由工廠(chǎng)車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后，方可控制！切在正常工作生產(chǎn)中，禁止頻繁調(diào)節(jié)以上畫(huà)面中的參數(shù)。5，蒸汽流量。

10、此畫(huà)面顯示為汽包外放蒸汽實(shí)時(shí)流量值。二、汽包供水部分 1、軟水箱軟水箱部分分為軟水箱液位最大測(cè)量2米和軟水箱給水閥。當(dāng)軟水箱水位大于4.2米時(shí)，畫(huà)面將顯示高報(bào)警并聲光報(bào)警，小于1.2時(shí)，畫(huà)面將顯示高報(bào)警并聲光報(bào)警，如圖：?jiǎn)螕綦姶沤o水閥圖標(biāo)，將會(huì)打開(kāi)電磁給水閥控制畫(huà)面，如圖：其中，狀態(tài)顯示的是閥門(mén)的當(dāng)前狀態(tài)，分別為：“打開(kāi)”，“關(guān)閉”；“自動(dòng)”，“手動(dòng)”以及實(shí)際液位。單擊“自動(dòng)”，“手動(dòng)”按鈕可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的手自動(dòng)轉(zhuǎn)換，如圖：。當(dāng)為手動(dòng)控制，只需單擊控制按鈕，如圖：，便可控制閥門(mén)，當(dāng)為自動(dòng)控制時(shí)，閥門(mén)根據(jù)軟水箱實(shí)際液位連鎖，聯(lián)鎖相關(guān)設(shè)置在“液位設(shè)定”中，如圖：。2、軟水泵 汽化冷卻軟水泵共有2臺(tái)，其

11、中，一用一備，均在汽化冷卻系統(tǒng)界面中顯示， 具體啟動(dòng)方法請(qǐng)參照加熱爐 水泵，油泵操作說(shuō)明。軟水泵出口壓力位于軟水泵出口管道，進(jìn)入除氧器前段，如圖：3、給水泵 汽化冷卻給水泵有2臺(tái)，一用一備，負(fù)責(zé)給汽包送軟水，如圖：具體啟動(dòng)方法請(qǐng)參照加熱爐 水泵，油泵操作說(shuō)明。單擊相應(yīng)給水泵圖標(biāo)，即可顯示該設(shè)備控制界面，并設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖參數(shù)，如圖：在該畫(huà)面中，顯示為當(dāng)前汽包實(shí)際液位值。顯示為1#給水泵聯(lián)鎖參數(shù)。達(dá)到設(shè)定高液位，泵自動(dòng)停止，低于設(shè)定低液位，泵自動(dòng)啟動(dòng)。選擇液位聯(lián)鎖的參照量，即汽包液位A、B的其中一個(gè)為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 確定水泵是否使用該液位聯(lián)鎖控制。以上操作，只有在水泵處于“遠(yuǎn)程”，“自動(dòng)”（如何操作

12、，請(qǐng)參考加熱爐 水泵，油泵操作說(shuō)明書(shū)）控制時(shí)，放可進(jìn)行。三、汽包循環(huán)部分1、循環(huán)泵 汽化冷卻循環(huán)泵為2臺(tái)，一用一備。主畫(huà)面如圖：具體啟動(dòng)方法請(qǐng)參照加熱爐 水泵，油泵操作說(shuō)明。2、主管流量此畫(huà)面顯示為步進(jìn)梁主管流量實(shí)時(shí)流量值。1、 動(dòng)梁支管流量此畫(huà)面顯示為步進(jìn)梁動(dòng)梁支管流量實(shí)時(shí)流量值。2、靜梁支管流量此畫(huà)面顯示為步進(jìn)梁靜梁支管流量實(shí)時(shí)流量值。水冷卻系統(tǒng)操作水冷卻系統(tǒng)主要功能是全程監(jiān)測(cè)加熱爐水冷卻系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)懸臂輥道、工業(yè)電視、風(fēng)機(jī)房、水泵房、液壓站等設(shè)備的冷卻水溫度。并控制爐底地坑潛水泵啟停，地坑潛水泵控制方式有三種模式：1、現(xiàn)場(chǎng)就地操作：操作人員到現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到就地時(shí)，通過(guò)按鈕起停水泵。

13、2、遠(yuǎn)程手動(dòng)操作：操作人員到現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)程時(shí)，通過(guò)上位機(jī)軟件，選擇手動(dòng)按鈕，通過(guò)操作人員點(diǎn)擊相關(guān)按鈕起停水泵。3、遠(yuǎn)程自動(dòng)操作：操作人員到現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)程時(shí)，通過(guò)上位機(jī)軟件，選擇自動(dòng)按鈕，當(dāng)爐坑水位高報(bào)警時(shí)，水泵自動(dòng)起動(dòng)，當(dāng)爐坑水位低報(bào)警時(shí)，水泵自動(dòng)停止。正常工作時(shí)，2臺(tái)水泵為一備一用，當(dāng)一臺(tái)水泵故障時(shí)，自動(dòng)切換到另外一臺(tái)水泵工作。具體界面如下：風(fēng)機(jī)操作一、風(fēng)機(jī)操作1.加熱爐鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)、煤煙風(fēng)機(jī)及空煙風(fēng)機(jī)，根據(jù)業(yè)主要求加熱爐系統(tǒng)軟件只監(jiān)視電機(jī)狀態(tài)及電機(jī)溫度不控制。如電機(jī)軸承溫度大于75時(shí)，電機(jī)繞組溫度大于120時(shí)，回水溫度大于40時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警，此時(shí)操作人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查電機(jī)

14、;如電機(jī)軸承溫度大于80時(shí)，電機(jī)繞組溫度大于125時(shí)，發(fā)出停機(jī)請(qǐng)求信號(hào)，操作人員請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)停止電機(jī)。2.加熱爐風(fēng)機(jī)只取溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，不參與任何控制，但是與停爐條件連鎖，具體連鎖條件請(qǐng)參考工藝說(shuō)明書(shū)。3.在主畫(huà)面中打開(kāi)“風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)測(cè)”畫(huà)面，會(huì)出現(xiàn)以下畫(huà)面： 每臺(tái)風(fēng)機(jī)各有9個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，風(fēng)機(jī)軸承回水溫度1個(gè)、電機(jī)前后軸承各1個(gè)、電機(jī)繞組6個(gè)。3. 風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)閥屬于加熱爐PLC控制范圍 該設(shè)備操作界面在“儀控系統(tǒng)”當(dāng)中。如下圖所示： ， 在以上畫(huà)面上，單擊畫(huà)面圖標(biāo)，會(huì)打開(kāi)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)操作畫(huà)面，如圖： 其中，“調(diào)節(jié)輸出”為 操作人員人工設(shè)定閥門(mén)開(kāi)度值，“位置反饋”為閥門(mén)實(shí)際開(kāi)度值，若想輸入一個(gè)閥門(mén)開(kāi)度，

15、可以在“給定MAN”中輸入開(kāi)度值，此開(kāi)度值為 0-100(%)。單擊“自動(dòng)”，則閥門(mén)根據(jù)空氣壓力或者爐膛壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，此選項(xiàng)必須由工廠(chǎng)車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后，方可選擇！單擊“PID參數(shù)設(shè)定”將打開(kāi)閥門(mén)在自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)下調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)幅度的參數(shù)設(shè)定畫(huà)面，此選項(xiàng)必須由工廠(chǎng)車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后，方可控制！切在正常工作生產(chǎn)中，禁止頻繁調(diào)節(jié)以上畫(huà)面中的參數(shù)。聲光報(bào)警信息1 靜梁循環(huán)水量低：靜梁水量低于28M3/H的時(shí)候報(bào)警2 動(dòng)梁循環(huán)水量低：動(dòng)梁水量低于28M3/H的時(shí)候報(bào)警3 循環(huán)泵差壓低 ：循環(huán)泵差壓低于0.15Mpa的時(shí)候報(bào)警4 循環(huán)泵差壓高 ：循環(huán)泵差壓高于0.8Mpa的時(shí)候報(bào)警5 當(dāng)靜

16、梁或動(dòng)梁流量小于28M3/H和循環(huán)泵差壓小于0.15Mpa的時(shí)候，氣化系統(tǒng)要求停爐信號(hào)6 軟水箱水位低 : 軟水箱水位低于1.2m的時(shí)候報(bào)警7 軟水箱水位高 : 軟水箱水位高于4.2m的時(shí)候報(bào)警8 汽包1#水位低 : 汽包1#水位低于30CM的時(shí)候報(bào)警9 汽包1#水位高 : 汽包1#水位高于70CM的時(shí)候報(bào)警10 汽包2#水位低 : 汽包2#水位低于30CM的時(shí)候報(bào)警11 汽包2#水位高 : 汽包2#水位高于70CM的時(shí)候報(bào)警12 氮?dú)鈮毫Φ停旱獨(dú)鈮毫Φ陀?.45Mpa報(bào)警13 煤氣總管閥前壓力低：煤氣總管閥前壓力低于3Kpa報(bào)警14 煤氣總管閥后壓力低：煤氣總管閥后壓力低于3Kpa報(bào)警15

17、空氣總管壓力低：空氣總管壓力低于3Kpa報(bào)警16 凈循環(huán)水流量低：空氣總管壓力低于80M3/H報(bào)警17 水泵間回水總管水溫度高：水泵間回水總管水溫度高于40度報(bào)警18 汽包壓力高：汽包壓力高于1.05Mpa報(bào)警19 汽包給水壓力低：汽包給水壓力低于1.3Mpa報(bào)警20 熱電偶斷線(xiàn)報(bào)警21 爐溫>1250度高報(bào)警22 爐溫>1350度超高報(bào)警23 排煙溫度>180度報(bào)警24 排煙溫度斷線(xiàn)報(bào)警25 CO濃度大于50PPM報(bào)警26 蒸氣流量高>12m3報(bào)警27 風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度大于75度報(bào)警28 風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組溫度大于125度報(bào)警以上報(bào)警信息可通過(guò)鈴音解除按鈕，解除聲光報(bào)警。電

18、控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)是由爐內(nèi)進(jìn)料懸壁輥道系統(tǒng)、鋼坯定位系統(tǒng)、推鋼機(jī)、入料爐門(mén)系統(tǒng)、步進(jìn)梁、爐內(nèi)出料懸壁輥道、出料爐門(mén)系統(tǒng)組成。入料和出料系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式，選擇開(kāi)關(guān)位于儀表操作室操作臺(tái)。輥道電機(jī)都是變頻控制，頻率可通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)定。一、手動(dòng)方式 1、入料輥道共有9臺(tái)4KW電機(jī)組成，并有“就地”和“遠(yuǎn)程”兩種操作選擇方式。輥道在畫(huà)面中如下圖所示：當(dāng)以上電機(jī)為綠色時(shí)，表示輥道正在運(yùn)行，當(dāng)顯示為紅色時(shí)，表示輥道停止。切在輥道畫(huà)面旁邊有輥道頻率顯示。啟動(dòng)入料輥道前請(qǐng)確認(rèn)MCC2柜動(dòng)力電源和控制電源均合上，并無(wú)故障報(bào)警！a、在“就地”操作方式下，采用變頻+工頻的運(yùn)行方式。操作位于入料輥道機(jī)旁操作箱。

19、選擇開(kāi)關(guān)打到“變頻”方式后，按下“變頻正轉(zhuǎn)”后，入料輥道運(yùn)行！鋼坯到達(dá)定位位置時(shí)，輥道停止運(yùn)行。需要輥道反轉(zhuǎn)時(shí)，按下“變頻反轉(zhuǎn)”按鈕，入料輥道開(kāi)始退鋼。選擇開(kāi)關(guān)打到“工頻”方式后，按下”工頻運(yùn)行“后，入料輥道工頻運(yùn)行。此運(yùn)行方式僅適用于變頻器故障又急于生產(chǎn)的緊急情況。b、在“遠(yuǎn)程”操作方式下，采用變頻+工頻的運(yùn)行方式。操作臺(tái)位于操作室選擇開(kāi)關(guān)打到“變頻”方式后，按下“變頻正轉(zhuǎn)”后，入料輥道運(yùn)行！鋼坯到達(dá)定位位置時(shí)，輥道停止運(yùn)行。需要輥道反轉(zhuǎn)時(shí)，按下“變頻反轉(zhuǎn)”按鈕，入料輥道開(kāi)始退鋼。選擇開(kāi)關(guān)打到“工頻”方式后，按下”工頻運(yùn)行“后，入料輥道工頻運(yùn)行。此運(yùn)行方式僅適用于變頻器故障又急于生產(chǎn)的緊急情

20、況。出料懸臂輥道操作同上。注意事項(xiàng)：1、確認(rèn)入料系統(tǒng)電源準(zhǔn)備好 2、確認(rèn)步進(jìn)梁裝鋼位和出鋼位無(wú)鋼,務(wù)必人工在工業(yè)電視上確認(rèn)。 3、確認(rèn)液壓站正常運(yùn)行 5、鋼坯定位系統(tǒng) 鋼坯定位系統(tǒng)有冷金屬檢測(cè)器和輥道編碼器組成。用于確定鋼坯行進(jìn)距離。便于定位。鋼坯定位采用尾部位移定位方式。6、出、入料爐門(mén)系統(tǒng) 入料爐門(mén)操作位置位于操作室上料操作臺(tái)。根據(jù)業(yè)主要求入料系統(tǒng)手/自動(dòng)方式下，通過(guò)“打開(kāi)”和“關(guān)閉”按鈕來(lái)控制入料爐門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉，當(dāng)正在運(yùn)行時(shí)，指示燈閃爍，到位時(shí)指示燈長(zhǎng)亮。注意：1、打開(kāi)爐門(mén)時(shí)應(yīng)注意周?chē)袩o(wú)人維修，防止火苗噴射。 2、在鋼坯入爐的時(shí)候確認(rèn)爐門(mén)位于開(kāi)到位，防止鋼坯撞爐門(mén)。 3、在出料時(shí)輥道

21、必須是正轉(zhuǎn)的。7、推鋼機(jī) 推鋼機(jī)操作位置位于儀表室操作臺(tái)。推鋼機(jī)手動(dòng)方式下，通過(guò)“前進(jìn)”和“后退”按鈕來(lái)控制推鋼機(jī)的前進(jìn)和后退，當(dāng)正在運(yùn)行時(shí)，指示燈閃爍，到位時(shí)指示燈長(zhǎng)亮。步進(jìn)梁操作步進(jìn)移鋼系統(tǒng)是以液壓為動(dòng)力，通過(guò)靜梁配合動(dòng)梁的上升，前進(jìn)，下降和后退實(shí)現(xiàn)坯料的移鋼。步進(jìn)梁分為就地和遠(yuǎn)程兩種控制方式：1、 在就地控制方式下，操作箱位于爐底。分別有“點(diǎn)動(dòng)”、“單動(dòng)”和“連動(dòng)”三種操作模式：在點(diǎn)動(dòng)方式下，分別長(zhǎng)按“前進(jìn)”、“后退”、“上升”和“下降四個(gè)按鈕，實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁的相應(yīng)動(dòng)作。此模式不常用，僅用于專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試或檢修用。在就地單動(dòng)方式下，分別點(diǎn)動(dòng)“前進(jìn)”、“后退”、“上升”和“下降四個(gè)按鈕，實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁的

22、相應(yīng)動(dòng)作。在就地聯(lián)動(dòng)方式下，分別點(diǎn)動(dòng)“正循環(huán)”和“逆循環(huán)”、兩個(gè)按鈕，實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁的相應(yīng)動(dòng)作。 2、在遠(yuǎn)程控制方式在上位機(jī)上操作，分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。在手動(dòng)方式下，步進(jìn)梁有正循環(huán)、逆循環(huán)和踏步三種方式。操作界面如圖：本圖顯示不僅顯示步進(jìn)梁的的四個(gè)關(guān)鍵位置，還表明了步進(jìn)梁的運(yùn)動(dòng)方向和實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡。點(diǎn)擊“步進(jìn)梁操作”按鈕，彈出下圖：（1） 點(diǎn)擊正循環(huán)按鈕，正循環(huán)啟動(dòng)。按下停止按鈕正循環(huán)運(yùn)動(dòng)一周后停止。（2） 點(diǎn)擊逆循環(huán)按鈕，逆循環(huán)啟動(dòng)。按下停止按鈕逆循環(huán)運(yùn)動(dòng)一周后停止。上位機(jī)上的點(diǎn)動(dòng)操作分別長(zhǎng)按“前進(jìn)”、“后退”、“上升”和“下降四個(gè)按鈕，實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁的相應(yīng)動(dòng)作。此模式不常用，僅用于專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試或檢修

23、用。當(dāng)操作臺(tái)，出料系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇在自動(dòng)時(shí)，步進(jìn)機(jī)構(gòu)將根據(jù)第一根鋼產(chǎn)生、軋機(jī)要鋼、步進(jìn)機(jī)構(gòu)在后下位，自動(dòng)起動(dòng)步進(jìn)機(jī)構(gòu)。 1）啟動(dòng)正循環(huán)，正循環(huán)按自動(dòng)條件運(yùn)行，遇到連鎖條件后停止； 2）啟動(dòng)逆循環(huán)，逆循環(huán)按自動(dòng)條件運(yùn)行，遇到連鎖條件后停止；注意：1，確認(rèn)液壓站運(yùn)行穩(wěn)定 2，當(dāng)出現(xiàn)緊急問(wèn)題時(shí)候，就地操作箱、儀表室操作臺(tái)和上位機(jī)各有一個(gè)急停按鈕可拍下。故障消除時(shí)，務(wù)必手動(dòng)將梁退回后下位。 3， 逆循環(huán)和正循環(huán)時(shí)候，注意鋼坯的位置，務(wù)必通過(guò)工業(yè)電視人工確認(rèn)。不允許把鋼長(zhǎng)時(shí)間放在輥道上。液壓系統(tǒng)操作說(shuō)明本液壓系統(tǒng)有一個(gè)主油箱，兩臺(tái)比例閥（一臺(tái)是一上升下降比例閥，一臺(tái)是前進(jìn)后退比例閥），五臺(tái)主油泵，兩臺(tái)循

24、環(huán)泵，一套循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和一套自動(dòng)加熱系統(tǒng)組成。 所有油泵具體啟動(dòng)方法請(qǐng)參照加熱爐 水泵，油泵操作說(shuō)明。液壓站所有油泵均無(wú)自動(dòng)運(yùn)行方式。液壓站主操作畫(huà)面如下圖所示：（1） 在液壓站泵房操作箱上，將1#循環(huán)泵就地遠(yuǎn)程打到遠(yuǎn)程方式，然后在上位機(jī)畫(huà)面中打開(kāi)油泵操作畫(huà)面，打開(kāi)方式為，單擊畫(huà)面中對(duì)應(yīng)的油泵，例如：，此時(shí)會(huì)打開(kāi)油泵操作界面按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)1#循環(huán)泵，運(yùn)行時(shí)，電機(jī)顯示綠色;當(dāng)故障時(shí)，電機(jī)顯示黃色;電機(jī)停止時(shí)為紅色。遠(yuǎn)程啟動(dòng)2#循環(huán)泵和1#循環(huán)泵的方式是一樣的。具體啟動(dòng)方法請(qǐng)參照加熱爐 水泵，油泵操作說(shuō)明。遠(yuǎn)程啟動(dòng)1#主泵（1） 在液壓站泵房操作箱上，將1#循環(huán)泵就地遠(yuǎn)程打到遠(yuǎn)程方式。（2）在液

25、壓站泵房操作箱上，將1#主泵就地遠(yuǎn)程打到遠(yuǎn)程方式。（3）然后在上位機(jī)畫(huà)面中打開(kāi)油泵操作畫(huà)面，打開(kāi)方式為，單擊畫(huà)面中對(duì)應(yīng)的油泵，例如：，此時(shí)會(huì)打開(kāi)油泵操作界面按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)1#液壓泵，運(yùn)行時(shí)，電機(jī)顯示綠色;當(dāng)故障時(shí)，電機(jī)顯示黃色;電機(jī)停止時(shí)為紅色。注意：起動(dòng)循環(huán)泵、液壓泵前請(qǐng)將現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)出口碟閥打開(kāi)。具體啟動(dòng)方法請(qǐng)參照加熱爐 水泵，油泵操作說(shuō)明。注意：?jiǎn)?dòng)1、2#主泵之間一定要相差15分鐘。也就是在啟動(dòng)1#主泵15分鐘之后才可以啟動(dòng)2#主泵。啟動(dòng)3、4#主泵是相同的。 模式中綠色表示當(dāng)前正常運(yùn)行模式，紅色表示當(dāng)前報(bào)警模式狀態(tài)中綠色表示當(dāng)前正常運(yùn)行模式，紅色表示當(dāng)前報(bào)警模式 主油箱畫(huà)面上有液位和溫

26、度兩個(gè)實(shí)際顯示。如圖 注意：當(dāng)油溫高于60時(shí)，液位低于0.3m時(shí)主油泵會(huì)停泵。電磁水閥為自動(dòng)模式：當(dāng)油溫大于45時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)電磁水閥;當(dāng)油溫小于35時(shí)，電磁水閥自動(dòng)關(guān)閉。電加熱器啟動(dòng)： 電加熱器務(wù)必在油溫低于15時(shí)時(shí)啟動(dòng)，并在25時(shí)關(guān)閉。電加熱器就地啟動(dòng)：1， 在液壓站現(xiàn)場(chǎng)操作箱上，把電加熱器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“就地”位置，此時(shí)加熱器自動(dòng)啟動(dòng)。2， 若想停止加熱器，只需把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“檢修”位置，此時(shí)加熱器停止加熱。電加熱器遠(yuǎn)程啟動(dòng)：1， 在液壓站畫(huà)面中單擊電加熱器圖標(biāo)，如圖：，會(huì)出現(xiàn)電加熱器操作畫(huà)面，如圖：，在控制畫(huà)面中單擊按鈕，則加熱器進(jìn)入自動(dòng)控制程序，在低于15°時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，在高于25°時(shí)自動(dòng)停止。單擊按鈕，此時(shí)加熱器處于完全手動(dòng)控制狀態(tài)，單擊按鈕，加熱器就會(huì)啟動(dòng)，單擊按鈕，加熱器就會(huì)停止。加熱爐水泵、油泵公共操作加熱爐系統(tǒng)所有水泵以及油泵除個(gè)別水泵、油泵在自動(dòng)控制時(shí)，聯(lián)鎖條件不同外，“啟動(dòng)停止”和“手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換”控制方式完全一樣。液壓站所有