北京市體育中心鋼網(wǎng)架工程組織設(shè)計(jì)

1、北京市體育中心鋼網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 日 期： 北京市體育中心鋼網(wǎng)架工程 施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章、總體概述1第一節(jié)、編制依據(jù)1一、工程文件1二、國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1三、工廠文件2第二節(jié)、工程概況2一、工程項(xiàng)目概況2二、工程材料概況7第三節(jié)、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)7一、工期目標(biāo)7二、質(zhì)量目標(biāo)7三、安全目標(biāo)7第二章、施工總體布署8第一節(jié)、工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)8一、工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖8二、工程項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)8第二節(jié)、工程施工資源投入計(jì)劃10一、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃10二、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃11第三節(jié)、工程進(jìn)度計(jì)劃13第四節(jié)、工程施

2、工平面布置14第三章、工廠加工制作方案14第一節(jié)、加工制作管理體系14第二節(jié)、原材料采購(gòu)、驗(yàn)收15一、原材料采購(gòu)15二、原材料進(jìn)廠控制16三、原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收16第三節(jié)、構(gòu)件加工制作17一、大直徑鋼管加工制作17二、螺栓球加工制作21三、焊接球加工制作25四、錐頭加工制作27五、套筒加工制作28六、桿件加工制作28第四節(jié)、構(gòu)件除銹及防腐涂裝33一、拋丸除銹處理33二、涂裝工藝33第四章、構(gòu)件包裝、運(yùn)輸34第一節(jié)、構(gòu)件的包裝34一、構(gòu)件包裝的目的34二、包裝遵循的原則34第二節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸35第五章、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝方案36第一節(jié)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝思路36第二節(jié)、工程安裝前期準(zhǔn)備工作37第三節(jié)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝38一、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工流程38二、網(wǎng)架安裝工藝42三、籃球館裝飾鋼柱安裝工藝44第四節(jié)、屋面維護(hù)系統(tǒng)安裝48一、屋面安裝總體順序48二、屋面主次檁條安裝48三、屋面板安裝49第六章、質(zhì)量保證體系和措施50第一節(jié)、質(zhì)量保證控制體系50第二節(jié)、質(zhì)量保證措施52一、加工制作過(guò)程質(zhì)量控制52二、安裝過(guò)程質(zhì)量控制53第七章、安全生產(chǎn)保證措施55第一節(jié)、施工安全管理體系55第二節(jié)、安全生產(chǎn)管理制度56第三節(jié)、安全作業(yè)操作規(guī)程57一、汽吊安全作業(yè)操作規(guī)程57二、高空安全作業(yè)操作規(guī)程58三、各工種安全作業(yè)操作規(guī)程59第四節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電、消防保證措施61一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電61二、防火消防措施6

4、2第八章、文明施工管理措施63第 12 頁(yè) 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司第一章、總體概述第一節(jié)、編制依據(jù)一、工程文件1、本工程施工招投標(biāo)文件、合同。2、本工程網(wǎng)架深化設(shè)計(jì)圖。3、本公司對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地勘察情況的了解。4、公司以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-913網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-914鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JG75.1-915鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ75.1、75.3-916鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T6939-19977鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)J

5、G12-19998建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200210鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200111建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-9112建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200113建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-200114涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-8815鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-8916碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-8817低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T-1591三、工廠文件1、管理手冊(cè) （DN/QA/00/001） 2、程序文件 （DN/QB/00/001-023）3、作業(yè)

6、指導(dǎo)書(shū) （DN/QC/12/001-026）（DN/QC/13/001-018）第二節(jié)、工程概況一、工程項(xiàng)目概況工程名稱(chēng)：泰順縣體育中心鋼網(wǎng)架工程工程地點(diǎn)：泰順縣羅陽(yáng)鎮(zhèn)北片平安大道北側(cè)上莊洋地塊建筑規(guī)模：本建筑主體地上一層（局部三層），地下室一層。本工程總建筑面積：13736,其中地上建筑面積：13200，地下室建筑面積536。建筑特征：本工程為框架結(jié)構(gòu)的單層建筑，建筑高度最高處為29.15m(地面至網(wǎng)架頂高度)。建設(shè)單位：泰順縣體育事業(yè)發(fā)展局設(shè)計(jì)單位：浙江東華規(guī)劃·建筑·園林設(shè)計(jì)有限公司浙江東南網(wǎng)架股份有限公司設(shè)計(jì)院（網(wǎng)架深化設(shè)計(jì)）工程施工內(nèi)容：體育中心鋼網(wǎng)架、屋蓋本體育

7、中心鋼網(wǎng)架工程分為三部分：訓(xùn)練館、籃球館和游泳館，（其中訓(xùn)練館網(wǎng)架和游泳館網(wǎng)架結(jié)構(gòu)相同）。訓(xùn)練館網(wǎng)架和游泳館網(wǎng)架為螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐體系，支承形式采用下弦層多點(diǎn)支承，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)平面尺寸均為：32.00m×80.158m，覆蓋面積為2565。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)所用的桿件規(guī)格有：60×3.5、75.5×3.75、88.5×4.0、114×4.0、140×4.0、159×5.0、159×7.0，螺栓球規(guī)格有：BS120、BS140、BS160、BS180、BS200、BS220、BS260?；@球館為螺栓球（局部焊接球）節(jié)點(diǎn)正放四角

8、錐體系，支承形式采用下弦層多點(diǎn)支承，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)平面尺寸均為：48.0m×91.858m，覆蓋面積4409。網(wǎng)架所用的桿件規(guī)格有：60×3.5、75.5×3.75、88.5×4.0、114×4.0、140×4.0、159×5.0、159×7.0、159×10.0、180×12.0，螺栓球規(guī)格有：BS120、BS140、BS160、BS180、BS200、BS220、BS260，局部焊接球規(guī)格為WS350x14、WSR400x16、WSR450x18。該體育中心鋼網(wǎng)架屋面鋪設(shè)：鋁錳鎂屋面頂板+中間75

9、mm厚玻璃保濕棉（帶隔熱層）+HV-900鍍鋁鋅彩鋼板屋面底板。本體育中心訓(xùn)練館、籃球館和游泳館網(wǎng)架平面、立面圖如下： 泰順縣體育中心總平面定位圖 訓(xùn)練館網(wǎng)架平面圖 籃球館網(wǎng)架平面圖 游泳館網(wǎng)架平面圖 二、工程材料概況1、鋼管:選用GB700中的Q235B鋼(高頻焊管)或20#鋼（無(wú)縫鋼管）。180x8以上采用無(wú)縫鋼管。2、高強(qiáng)度螺栓:選用GB3077中的40Cr或20MnTiB，其強(qiáng)度等級(jí)為10.9S；高強(qiáng)螺栓施工應(yīng)遵照鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收規(guī)程中的要求。普通螺栓、螺母及墊圈：C級(jí)，強(qiáng)度等級(jí)：4.6級(jí)。3、鋼球:螺栓球選用GB699中的45號(hào)鋼。4、封板錐頭:選用Q235B鋼

10、,鋼管直徑大于等于75時(shí)須采用錐頭。5、套筒:選用GB699規(guī)定的45號(hào)鋼。6、焊條:選用E43XX系列。7、鋼板:未注明的鋼板均采用Q235B鋼。第三節(jié)、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)安裝：現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后180日內(nèi)完成本項(xiàng)目所有的鋼網(wǎng)架、屋蓋現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。具體開(kāi)工時(shí)間以甲方簽證的開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。二、質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家建筑工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1、各構(gòu)件幾何尺寸必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，確保100合格，確保100滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝要求。2、強(qiáng)化過(guò)程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行，同時(shí)及時(shí)提供有關(guān)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)的資料，確保業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的滿意。3、加強(qiáng)與

11、有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位提出的要求。三、安全目標(biāo)1、安全生產(chǎn)管理必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、泰順縣地方政府的各項(xiàng)勞動(dòng)、安全法規(guī)、法令及企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度。堅(jiān)持“安全第一，以防為主”的方針和管生產(chǎn)必須管安全的原則。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)中安全和健康。2、安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)杜絕重傷和死亡事故的發(fā)生；預(yù)防高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌、觸電、火災(zāi)、中毒事故，輕傷事故頻率控制為千分之六；杜絕機(jī)械事故。3、安全文明施工目標(biāo)：安全文明工地。第二章、施工總體布署第一節(jié)、工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)一、工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖二、工程項(xiàng)目

12、管理人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.1、與甲方、總包、監(jiān)理關(guān)系協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境。1.2、負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)理、總包、甲方月度工程量的審報(bào)，并按計(jì)劃回收進(jìn)度款。1.3、負(fù)責(zé)施工隊(duì)日常管理和月度考評(píng)，對(duì)施工隊(duì)月度完成工程量的審核，并申請(qǐng)安裝費(fèi)。1.4、控制支配項(xiàng)目費(fèi)的使用。1.5、組織每周的質(zhì)量、安全大檢查。組織每?jī)芍芤淮蔚馁|(zhì)量、進(jìn)度、安全評(píng)審會(huì)、督促和幫助項(xiàng)目部員工完成崗位工作，每周對(duì)各崗位工作進(jìn)行檢查。1.6、組織召開(kāi)每日例會(huì)，組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查。1.7、組織工程竣工驗(yàn)收及竣工資料的整理、交接。1.8、組織項(xiàng)目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)教育工作，做培訓(xùn)記錄。1.9

13、、項(xiàng)目重大問(wèn)題與公司協(xié)調(diào)解決。2、施工員職責(zé)2.1、對(duì)項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。2.2、參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.3、參與圖紙會(huì)審，并作記錄。負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。2.4、熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程圖紙、設(shè)計(jì)變更、建筑規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用管理。2.5、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進(jìn)行控制，為施工總平面布置提供依據(jù)。2.6、負(fù)責(zé)制定施工過(guò)程控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程，并對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。2.7、負(fù)責(zé)向項(xiàng)目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查

14、施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況，填寫(xiě)施工日志。2.8、認(rèn)真填寫(xiě)施工過(guò)程各種記錄，并收集、整理、填寫(xiě)編目，送交審核。3、質(zhì)量員職責(zé)3.1、負(fù)責(zé)對(duì)每道工序施工前的技術(shù)交底。3.2、組織工序樣板制作安裝，并驗(yàn)收。3.3、過(guò)程檢驗(yàn)：在施工過(guò)程中，質(zhì)量員每天不少于2次、每次不少于2小時(shí)的巡檢，發(fā)現(xiàn)小問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決，比較大的質(zhì)量問(wèn)題下發(fā)質(zhì)量整改通知單，限期整改，并負(fù)責(zé)質(zhì)量處罰單的簽發(fā)；每道工序的每一驗(yàn)收批在巡檢完成后填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)量抽檢單，記錄質(zhì)量情況。每日例會(huì)對(duì)當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的評(píng)判。3.4、檢查驗(yàn)收施工隊(duì)的工序報(bào)驗(yàn)，并簽署意見(jiàn)。3.5、組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)相關(guān)報(bào)驗(yàn)單等。3.6、參加項(xiàng)目經(jīng)理主

15、持的每?jī)芍艿馁|(zhì)量評(píng)審會(huì)，描述質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行狀況，評(píng)判質(zhì)量問(wèn)題，改進(jìn)質(zhì)量管理。3.7、回復(fù)總包、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)文并負(fù)責(zé)落實(shí)整改有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題。3.8、解決圖紙技術(shù)問(wèn)題，審核加工單，參加各種質(zhì)量技術(shù)會(huì)，牽頭與各協(xié)助單位有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理。3.9、各種技術(shù)資料的整理、編制、歸檔。4、安全員職責(zé)4.1、進(jìn)場(chǎng)安全教育，并進(jìn)行“安全教育試卷”考核，留檔。4.2、編制職工花名冊(cè)，及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。4.3、編制現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度并負(fù)責(zé)貫徹。4.4、每道工序施工前的安全交底，檢查每個(gè)施工班組的日安全上崗記錄，負(fù)責(zé)與總包的安全負(fù)責(zé)人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。4.5、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電

16、、機(jī)械操作、電器設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫(xiě)安全檢查記錄。4.6、參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對(duì)安全做評(píng)定。4.7、對(duì)違反安全要求的處罰權(quán)。4.8、相關(guān)安全資料的收集、整理。4.9、定期組織安全培訓(xùn)（工人）。5、資料員職責(zé)5.1、做好文件收、發(fā)工作。5.2、對(duì)文件及資料進(jìn)行整理，保證工程資料齊全、整齊。5.3、做好文件的歸檔發(fā)放工作。5.4、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。5.5、負(fù)責(zé)隨時(shí)提供各類(lèi)文件資料。第二節(jié)、工程施工資源投入計(jì)劃一、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將以最大的投入來(lái)保證工期的要求。針對(duì)本工程的施工要求，本工程施工可以劃分為兩個(gè)施工階段：一是施工

17、準(zhǔn)備階段，這階段主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、工廠加工等，現(xiàn)場(chǎng)投入的人主要是配合前期施工單位施工，和為后期鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工做好準(zhǔn)備；二是進(jìn)場(chǎng)施工階段，這階段主要是施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。本工程各個(gè)施工點(diǎn)相對(duì)比較集中，工期緊，各個(gè)施工點(diǎn)的作業(yè)程序相對(duì)比較單一，各工種的配合需要靈活機(jī)動(dòng)，交叉作業(yè)。為確保工程的順利進(jìn)展及工期的需要，現(xiàn)場(chǎng)需要科學(xué)的管理和組織，使各道工序銜接緊湊、各工種流水作業(yè)、工段與工段自然過(guò)渡，不僅需要投入大量的人力資源，還需要科學(xué)地計(jì)劃勞動(dòng)力的使用以完成本工程的施工。為此，我們將挑選現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)豐富、施工組織能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高的管理人員及具有良好的安全、質(zhì)量意識(shí)、較高的技術(shù)等級(jí)、有類(lèi)似工程施

18、工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)工人組成該工程的施工人員。勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況加工圖設(shè)計(jì)材料采購(gòu)加工制作現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)計(jì)人員6人3人2人2人工廠加工人員/35人20人操作平臺(tái)搭設(shè)/33人網(wǎng)架安裝/35人電焊組/5人檁條安裝/30人涂裝組/15人6人輔工/3人4人后勤及保衛(wèi)組/4人2人注：由于采用流水作業(yè)的方法，實(shí)際人數(shù)可能少于以上人數(shù)的總和。二、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注125t汽吊25T1臺(tái)網(wǎng)架材料吊裝鋼柱吊裝2電焊機(jī)BX-5005臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)焊接3水準(zhǔn)儀/1臺(tái)測(cè)量4經(jīng)緯儀/1臺(tái)測(cè)量5測(cè)厚儀MICROTEST1臺(tái)油漆厚度測(cè)量62噸葫蘆

19、/3只輔助安裝75噸葫蘆/3只網(wǎng)架滑移815寸扳手/20把網(wǎng)架安裝912寸扳手/22把網(wǎng)架安裝10叉口扳手/20把網(wǎng)架安裝11五芯線25MM2600m500米12三芯線6MM2600m500米13二芯線2MM2600m500米14打磨機(jī)2臺(tái)焊接防護(hù)15磨光片6片構(gòu)件打磨16手提面罩5只電焊作業(yè)17鋼卷尺5米5把測(cè)量10米5把測(cè)量30米1把測(cè)量50米1把測(cè)量注：現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械在具體施工時(shí)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，確保施工順利進(jìn)行。泰順縣體育中心鋼網(wǎng)架工程 施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、工程進(jìn)度計(jì)劃注：1、具體現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工日期以甲方書(shū)面通知為準(zhǔn)，是在現(xiàn)場(chǎng)條件滿足施工條件的情況下制定的；2、暫定整體施工順序?yàn)橛?xùn)練館籃球

20、館游泳館，具體以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和要求進(jìn)行，檁條、涂裝等能穿插的穿插進(jìn)行，確保工期；3、總?cè)諝v天數(shù)180天，若因停電、雨天或其它不可抗力因素影響正常施工的工期將順延。第 66 頁(yè) 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司泰順縣體育中心鋼網(wǎng)架工程 施工組織設(shè)計(jì)第四節(jié)、工程施工平面布置1、為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置遵循以下原則：1.1、應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行布置，做到簡(jiǎn)潔、方便，盡量較少施工用地。1.2、以體育中心鋼網(wǎng)架安裝為中心，施工平面布置應(yīng)便于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和屋面系統(tǒng)的安裝，同時(shí)服從總包的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一布置，符合區(qū)域管理協(xié)調(diào)。1.3、現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施應(yīng)充分利用已有建筑設(shè)施，避免重復(fù)建設(shè)，

21、如需增建，采用裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投入使用。1.4、材料堆放場(chǎng)地根據(jù)施工順序合理布置，避免場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。1.5、總平面布置應(yīng)符合衛(wèi)生、安全、防火和環(huán)境保護(hù)等要求。2、為便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，合理布置施工道路、材料堆放場(chǎng)地、生活區(qū)和辦公區(qū)。2.1、生活區(qū)布置現(xiàn)場(chǎng)安裝人員生活區(qū)的根據(jù)總包具體情況進(jìn)行布置搭設(shè)，或場(chǎng)地外租賃房屋供安裝人員居住，但必須進(jìn)行統(tǒng)一管理。2.2、辦公區(qū)布置現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員辦公室采用總包提供辦公室，避免重復(fù)建設(shè)。2.3、構(gòu)件堆放平面布置現(xiàn)場(chǎng)的主要材料是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件、主次檁條、裝飾鋼柱、屋面各種板材及期配料、配件，按屋面網(wǎng)架分

22、區(qū)，每區(qū)域材料堆放于沿?cái)M建建筑周邊放置，以便于材料的垂直運(yùn)輸?shù)跹b。堆放場(chǎng)地地面必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，以防構(gòu)件因地面不均勻下沉而造成傾斜或傾倒摔壞，同時(shí)應(yīng)在構(gòu)件下面鋪設(shè)枕木。第三章、工廠加工制作方案第一節(jié)、加工制作管理體系1、工廠加工制作階段，由項(xiàng)目總指揮（空間結(jié)構(gòu)公司）對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)部、質(zhì)管部等部門(mén)進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專(zhuān)業(yè)部門(mén)和下屬專(zhuān)業(yè)加工車(chē)間班組等根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作，具體由各專(zhuān)業(yè)車(chē)間完成加工任務(wù)，加工的順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序分塊進(jìn)行，主要單位職責(zé)如下：設(shè)計(jì)院工程細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和加工圖設(shè)計(jì)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)質(zhì)管部負(fù)

23、責(zé)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)綜合計(jì)劃部負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進(jìn)度控制生產(chǎn)部網(wǎng)架構(gòu)件加工加工制作管理體系詳見(jiàn)下表：業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部財(cái)務(wù)部計(jì)劃部生產(chǎn)部供運(yùn)部質(zhì)管部技術(shù)部設(shè)計(jì)院生產(chǎn)副總經(jīng)理總工程師項(xiàng)目總指揮安全員2、公司以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系。以國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量保證能力從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達(dá)到了一流水平。第二節(jié)、原材料采購(gòu)、驗(yàn)收一、原材料采購(gòu)1、從公司合格的材料供應(yīng)商中提前確認(rèn)供貨商名單，所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢證明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)。2

24、、按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種原材料的數(shù)量。3、材料入庫(kù)后由公司質(zhì)量管理部門(mén)按原材料檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)入庫(kù)材料按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、V型缺口沖擊試驗(yàn)、Z向性能和熔煉分析，同時(shí)組織駐廠人員進(jìn)行見(jiàn)證抽檢。4、匯總各項(xiàng)檢查記錄，交駐廠人員確認(rèn)。二、原材料進(jìn)廠控制1、本工程所用的材料主要為各種鋼管、鋼板、焊條、焊絲、油漆等，必須按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和有關(guān)規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。2、其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)提前制定采購(gòu)需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限

25、、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各主要材料檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目核對(duì)采購(gòu)文件。三、原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收1、材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)程序圖技術(shù)部編制材料采購(gòu)清單供應(yīng)部按時(shí)采購(gòu)材料質(zhì)管部確定合格材料供應(yīng)商材料進(jìn)廠業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)質(zhì)管部、檢測(cè)中心材料性能檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理、業(yè)主并按規(guī)定抽檢、送檢投入加工、使用2、材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收的內(nèi)容包括鋼材驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收、焊材驗(yàn)收、涂料驗(yàn)收等，材料驗(yàn)收按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及公司程序文件、質(zhì)量手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等進(jìn)行。只有檢驗(yàn)合格的材料才能用于加工，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工，并對(duì)不合格品作出標(biāo)識(shí)。第三節(jié)、構(gòu)件加工制作本工程加工制作主要包括圓管鋼柱、螺

26、栓球（部分焊接球）、桿桿，其中：圓管鋼柱截面規(guī)格為550x12.0；訓(xùn)練館網(wǎng)架和游泳館網(wǎng)架所用的桿件規(guī)格有：60×3.5、75.5×3.75、88.5×4.0、114×4.0、140×4.0、159×5.0、159×7.0，螺栓球規(guī)格有：BS120、BS140、BS160、BS180、BS200、BS220、BS260；籃球館網(wǎng)架所用的桿件規(guī)格有：60×3.5、75.5×3.75、88.5×4.0、114×4.0、140×4.0、159×5.0、159×7

27、.0、159×10.0、180×12.0，螺栓球規(guī)格有：BS120、BS140、BS160、BS180、BS200、BS220、BS260，局部焊接球規(guī)格為WS350x14、WSR400x16、WSR450x18。等。一、大直徑鋼管加工制作籃球館網(wǎng)架有4根圓管鋼裝飾柱，每根柱有兩種截面規(guī)格的鋼管，截面分別為550×12、219×6。當(dāng)550這類(lèi)構(gòu)件市場(chǎng)采購(gòu)有困難時(shí)，可以進(jìn)行壓制成型。1、壓制鋼管加工工藝流程下料、切割精整整形測(cè)量驗(yàn)收標(biāo)記出廠筒體合縫預(yù)焊外形尺寸檢查探傷檢測(cè)直縫內(nèi)外埋弧焊接焊接工藝評(píng)定加工工藝方案制定材料復(fù)驗(yàn)矯平預(yù)處理放樣劃線鋼板探傷鋼板邊

28、端預(yù)彎壓制成型過(guò)程監(jiān)測(cè)管端超聲波復(fù)探打磨2、壓制鋼管的制管成型工藝和方法二、螺栓球加工制作1、螺栓球加工制作工藝流程圖： 2、螺栓球加工工藝2.1、球坯鍛造根據(jù)球徑大小，選擇不同直徑的圓鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消除內(nèi)應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-99）規(guī)定的45號(hào)鋼。2.2、螺孔加工a. 加工基準(zhǔn)孔：把球坯夾持在車(chē)床卡盤(pán)上，按照不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等要求，在機(jī)床導(dǎo)軌上做好基準(zhǔn)平面切削標(biāo)線擋塊。然后進(jìn)行基準(zhǔn)平面的車(chē)銑加工，再利用機(jī)床尾座鉆孔、攻絲?；鶞?zhǔn)孔是工件裝夾后平面與螺孔一次加工到位?；鶞?zhǔn)螺孔徑大部分采用M20。b. 加工其它螺孔的平面：球坯

29、利用球基準(zhǔn)孔，裝夾在銑床分度頭上，同時(shí)萬(wàn)能銑床的銑頭按球孔設(shè)計(jì)的角度，根據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位，先銑削弦桿孔平面，再銑削腹桿孔平面，孔與孔之間的夾角由計(jì)算分度頭孔板回轉(zhuǎn)圈數(shù)與孔齒數(shù)來(lái)精確分度定位。球坯一次裝夾可全部銑 加工所有螺孔的平面。分度頭最小刻度為2，因此各螺栓孔平面之間的夾角加工精度也較高。同一軸線上兩銑平面平行度0.1mm(D120)和0.15mm(D120)。c. 在檢測(cè)平板上對(duì)每只球上所有螺孔劃線定中心，此過(guò)程也視作中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。d. 螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的中心來(lái)定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。從而完成球坯上全部螺孔加工。按上述加工工藝可確保螺孔軸線間的夾角偏差不大于&

30、#177;10，球平面與螺孔軸線垂直度0.25r，螺紋精度要求也相應(yīng)匹配。e. 對(duì)加工好的螺栓球進(jìn)行螺孔螺紋加工精度與深度；螺孔夾角精度；螺孔內(nèi)螺紋剪切強(qiáng)度試驗(yàn)等檢驗(yàn)與檢測(cè)。同時(shí)按深化設(shè)計(jì)圖對(duì)每只螺栓球做鋼印編號(hào)標(biāo)識(shí)。f. 螺栓球坯經(jīng)過(guò)表面拋丸除銹除氧化皮處理后，再加工螺紋孔的，完成金加工后，表面進(jìn)行防銹蝕涂裝，所用防銹蝕涂裝材料、涂裝道數(shù)、漆膜厚度均按設(shè)計(jì)指定執(zhí)行。g. 漆膜層干固后用塑料塞封閉每個(gè)螺孔，封閉前每個(gè)螺孔內(nèi)均加入適量的潤(rùn)滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。h. 完成全部加工工序，并檢驗(yàn)合格的螺栓球，裝框入成品庫(kù)待發(fā)運(yùn)。包裝框上要標(biāo)牌注明：工程名稱(chēng)、施工劃分標(biāo)段，框中所

31、有球的規(guī)格與各規(guī)格的數(shù)量，加工時(shí)間等內(nèi)容。2.3、螺栓球加工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，又是保證網(wǎng)架的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求的重要前提，更會(huì)直接影響螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓之間的配合軸向抗拉強(qiáng)度，因此我廠按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的原則制定螺栓球節(jié)點(diǎn)加工精度標(biāo)準(zhǔn)，并采取措施予以保證：a. 螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差控制在±10之內(nèi)（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為±30）。具體措施是：* 毛坯球不圓度在1.0mm2.0mm范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。* 用分度頭（最小刻度為2）控制，用銑床加工螺栓球螺孔端面。* 定期檢查

32、工裝夾具精度，誤差控制為±2。b. 螺栓球螺孔端面至球心距離控制在±0.1mm之內(nèi)（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm）。具體措施是：* 毛坯球直徑誤差控制在+1.0mm-0.5mm范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。* 球的圓度誤差控制為0.75mm(D120)和1.2mm(D120)。用鍛模的精度來(lái)控制。* 采用專(zhuān)用工裝，并定期檢查工裝精度。c. 保證螺栓球螺孔的加工精度，使螺紋公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合GB197-81中6H級(jí)精度的規(guī)定。具體措施是：* 采用由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。* 每枝絲攻的累計(jì)加工使用次數(shù)限定為200次，滿200次即報(bào)廢，確保絲

33、攻的自身精度。d. 成品球加工精度檢驗(yàn)* 用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)(螺栓塞規(guī))檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。* 用萬(wàn)能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度，檢查數(shù)量為每種規(guī)格的成品球抽查5%，且不少于5只。* 用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)螺栓球螺紋孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉強(qiáng)度，檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批（不足600只仍為一批計(jì)），每批取3只為一組隨機(jī)抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。三、焊接球加工制作本工程籃球館網(wǎng)架有部分焊接球，焊接球規(guī)格為WS350x14、WSR400x16、WSR450x18。1、焊接球制作主要流程圖鋼板下料半球的壓制機(jī)械加工半球坡口及勁板勁板與半球焊接兩半球

34、定位點(diǎn)焊CO2氣保自動(dòng)焊焊接合縫檢測(cè)驗(yàn)收2、焊接球制作的工藝流程圖工序說(shuō)明簡(jiǎn) 圖鋼板下料壓制半球半球坡口加工勁板勁板與板球焊接兩半球定位點(diǎn)焊CO2氣保焊四、錐頭加工制作1、下料：圓鋼下料采用ST6090數(shù)控帶鋸床等鋸床機(jī)械切割下料，坯料相對(duì)高度H/D為22.5，禁用氣割。2、球坯用鍛件須經(jīng)正火處理。3、球坯鍛造：球坯鍛造主要采用胎模鍛，將圓鋼件投入反射爐中進(jìn)行加熱，并使鍛造溫度在最高溫度12001150下保溫，使溫度均勻，終鍛溫度在800E850以上。球坯的鍛造主要在YF-630B萬(wàn)能四柱液壓機(jī)上，按球坯設(shè)計(jì)大小取用相應(yīng)規(guī)格的胎模進(jìn)行鍛造加工。球坯尺寸精度、形狀公差及表面質(zhì)量見(jiàn)下表：球坯尺寸精

35、度、形狀公差及表面質(zhì)量序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)抽取樣本數(shù)量檢驗(yàn)方法1尺寸精度(球坯直徑)D120mmD>120mm+2.01O+3O1.55卡鉗、鋼板尺2球坯圓度：D120mm D>120mm1.52.55卡鉗、鋼板尺3表面粗糙度黑皮鍛件Ra25全部目測(cè)，用樣塊比較4表面質(zhì)量嚴(yán)禁過(guò)燒、裂紋夾層及隱患性缺陷全部目測(cè)，用10倍放大鏡。必要時(shí)、用磁粉探傷。主要流程圖：工序說(shuō)明簡(jiǎn)圖圓鋼下料壓制毛坯機(jī)械加工五、套筒加工制作1、套筒制作按下述工藝過(guò)程進(jìn)行，圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工防腐處理（除銹）。2、圓鋼下料采用鋸床下料。3、用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯，鍛造溫度在12001150時(shí)保溫

36、，使溫度均勻，終段溫度不低于850，鍛造后在空氣中自然正火處理，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查無(wú)過(guò)燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷。4、按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車(chē)加工。按5壓力承載試驗(yàn)。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。封板、錐頭、套筒的加工驗(yàn)收質(zhì)量必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。六、桿件加工制作1、桿件加工制作流程圖2、桿件加工制作流程1.鋼管下料1.鋼管下料鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用。鋼管下料采用HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，管件切割長(zhǎng)度尺寸精度控制在±0.5mm，坡口角度允許誤差5°。2.錐頭坯料鍛造錐頭采用圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛

37、造前不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。3.錐頭機(jī)加工錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在0.5mm。端面端銑加工后在劃線平臺(tái)上畫(huà)出螺孔加工線中心線并同時(shí)刻畫(huà)出錐頭組裝定位及裝夾檢測(cè)中心點(diǎn)。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。4.錐頭封板組裝、焊接先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。封板與錐頭之間采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用CO2氣體保護(hù)焊。2.錐頭坯料鍛造3.錐頭機(jī)加工4.錐頭封板裝、焊高強(qiáng)螺栓1.銑兩側(cè)端面2.螺孔加工錐頭5.錐頭、管件組裝5.錐頭、管件組裝

38、錐頭、管件的組裝采用專(zhuān)用裝夾夾具進(jìn)行自動(dòng)組裝。錐頭的定位主要靠?jī)蓚?cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線，桿件的長(zhǎng)度通過(guò)限位檔塊控制。桿件裝配時(shí)，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有23mm的間隙。6.桿件整體焊接桿件裝配完后，采用NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。7.桿件測(cè)量、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，對(duì)于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。8.沖砂涂裝構(gòu)件涂裝前要求進(jìn)行沖砂除銹處理，構(gòu)件的涂裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及涂料的施工要求執(zhí)行。9

39、.桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)。10.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn)構(gòu)件裝車(chē)時(shí)應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采用枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落；高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼牢固。6.桿件整體焊接旋轉(zhuǎn)胎架（帶定心頂針）7.桿件測(cè)量、矯正8. 沖砂涂裝9. 桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)10.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn) 3、桿件加工的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)3.1、桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空間網(wǎng)架各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取如下措施予以保證：a. 通過(guò)試驗(yàn)事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計(jì)算桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量。

40、b. 嚴(yán)格控制桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度，在丈量尺寸時(shí)必須使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過(guò)的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。c. 斷料長(zhǎng)度尺寸偏差控制在±0.5mm以內(nèi)。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢。用鋼卷尺、鋼直尺復(fù)核斷料長(zhǎng)度尺寸，并作記錄。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。d. 鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，用事先經(jīng)計(jì)量室標(biāo)定過(guò)的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過(guò)固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長(zhǎng)度尺寸偏差控制在±0.5mm之內(nèi)。3.2、控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程

41、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是： a. 桿件鋼管的斷料在QZ11-17×350型鋼管自動(dòng)坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。b. 桿件裝配時(shí)，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)KR500施焊點(diǎn)固。保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。c. 由專(zhuān)檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量

42、規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。d. 由專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGT3034.2-96對(duì)受力最不利的桿件焊縫按5%比例進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷，并作記錄及報(bào)告。e. 由專(zhuān)檢人員根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91規(guī)定取受力最不利的桿件，每300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在中心試驗(yàn)室進(jìn)行焊縫承載力試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。第四節(jié)、構(gòu)件除銹及防腐涂裝一、拋丸除銹處理所有鋼構(gòu)件表面須作除銹處理,除銹采用噴砂除銹方法。除銹等級(jí)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB892388中規(guī)定的Sa2.5級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)制作的零星鋼結(jié)構(gòu)可采用手工和動(dòng)力工具除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)符合

43、GB/T8923-1998標(biāo)準(zhǔn)的st3級(jí)的規(guī)定。同時(shí)鋼構(gòu)件在拋丸除銹時(shí)主要有以下一些質(zhì)量保證措施：1、除銹前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等。2、經(jīng)除銹后的鋼結(jié)構(gòu)表面，應(yīng)用毛刷等工具清掃，或用干凈的壓縮空氣吹凈銹塵和殘余磨料，然后方可進(jìn)行下道工序。3、當(dāng)除銹作業(yè)全部完成，并經(jīng)過(guò)檢查合格后，開(kāi)動(dòng)真空吸砂機(jī)，進(jìn)行表面清理工作，即吸丸、吸塵、全面清除鋼材表面的灰塵和雜質(zhì)。4、鋼構(gòu)件除銹經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在3h內(nèi)（車(chē)間）涂完第一道底漆。5、除銹合格后的鋼構(gòu)件表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹，如果返銹不嚴(yán)重，可只進(jìn)行輕度拋丸處理即可，同樣也需經(jīng)清理后，才可涂底漆。二、涂裝工藝

44、1、對(duì)油漆的名稱(chēng)、型號(hào)和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)要求和合同要求相符合，檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期，凡不符合的不得使用。2、在使用前，由于油漆中各成分比重的不同，有的會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，必須將桶中的油漆充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛藕问褂谩?、鋼構(gòu)件防腐涂裝工作基本在工廠內(nèi)完成。工廠內(nèi)涂裝采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂涂裝,在工地現(xiàn)場(chǎng)的油漆補(bǔ)涂，工地現(xiàn)場(chǎng)油漆補(bǔ)涂采用手工刷涂。4、涂裝時(shí)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求5、涂裝時(shí)，車(chē)間內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂件表面和已涂裝好的構(gòu)件表面被灰塵、水滴、焊接飛賤物或其它臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。6、對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道

45、油漆，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。7、為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的，因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。采用漆膜測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，按被涂物體的大小確定厚度測(cè)量點(diǎn)的密度和分布，然后測(cè)定漆膜厚度，漆膜厚度未達(dá)到要求時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)涂，以保證干漆膜的厚度。8、涂裝外觀，目測(cè)檢查涂裝表面質(zhì)量應(yīng)無(wú)明顯色差、無(wú)流掛、起皺、針孔、氣孔、脫落、漏涂等。9、涂裝后的構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰、防止在地面拖拉、防止涂層損壞，涂裝后的構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。10、對(duì)于以下工廠不油漆的部位，應(yīng)采用易清除的膠布或用紙板角將其包裹起來(lái)等其他措施進(jìn)行隔離后，再進(jìn)行噴涂。10

46、.1、工地焊接處，在焊接線兩側(cè)各100mm200mm范圍；10.2、預(yù)定實(shí)施工地超聲波檢查部分；10.3、構(gòu)件與混凝土接觸面。11、完工涂裝11.1、鋼構(gòu)件在包裝、運(yùn)輸、安裝和工地施焊過(guò)程中，難免會(huì)造成部分漆膜碰壞和損傷，需要進(jìn)行補(bǔ)漆。11.2、另外，還有一部分需現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂（如現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)的補(bǔ)涂）。如不對(duì)該部分修補(bǔ)工作不引起重視，將會(huì)造成局部生銹，進(jìn)而造成整個(gè)構(gòu)件銹蝕。11.3、在進(jìn)行修補(bǔ)前，應(yīng)先對(duì)各部位舊漆膜和未涂區(qū)采取砂紙、鋼絲刷等方法進(jìn)行鋼材表面處理，應(yīng)在缺陷四周的漆膜1020cm的距離內(nèi)進(jìn)行修整，然后進(jìn)行補(bǔ)刷。第四章、構(gòu)件包裝、運(yùn)輸?shù)谝还?jié)、構(gòu)件的包裝一、構(gòu)件包裝的目的1、

47、在運(yùn)輸過(guò)程中，保護(hù)構(gòu)件使之不易損壞。2、每個(gè)箱包有一一對(duì)應(yīng)的構(gòu)件清單，因此，發(fā)運(yùn)方與接受方有據(jù)可參，不致引起混亂。3、使構(gòu)件的運(yùn)輸體積比較緊湊，可以減少運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)便于構(gòu)件裝卸。二、包裝遵循的原則1、同部位的桿件盡量包裝在一起，可以與安裝進(jìn)度配套運(yùn)輸，保證現(xiàn)場(chǎng)所需構(gòu)件的及時(shí)供應(yīng)，否則，會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆積的構(gòu)件很多，但是桿件不配套，影響安裝進(jìn)度。2、網(wǎng)架桿件運(yùn)輸出場(chǎng)的構(gòu)件出廠狀態(tài)如下示意圖所示：3、包裝牢固，運(yùn)輸過(guò)程中不要出現(xiàn)散包的現(xiàn)象。導(dǎo)致構(gòu)件混亂，影響施工現(xiàn)場(chǎng)的交接。4、為了節(jié)約運(yùn)輸成本，使構(gòu)件箱盡量成一定的級(jí)配，例如，小箱可以置于大箱內(nèi)部，細(xì)管可以置于粗管內(nèi)部。5、每個(gè)包裝箱內(nèi)的構(gòu)件必須與裝

48、箱清單一一對(duì)應(yīng)，便于交接與查找。第二節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸1、本工程項(xiàng)目運(yùn)輸內(nèi)容本工程為鋼網(wǎng)架工程，所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成后，將構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，運(yùn)輸內(nèi)容為將本工程所用鋼構(gòu)件從杭州蕭山構(gòu)件加工基地運(yùn)至泰順縣體育中心安裝工地。2、構(gòu)件運(yùn)輸特點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸構(gòu)件主要是螺栓球、桿件、屋面系統(tǒng)等。3、運(yùn)輸方式從經(jīng)濟(jì)、快捷角度考慮，擬定采用公路為主要的運(yùn)輸方式。在材料運(yùn)輸前20天必須制定可靠的運(yùn)輸計(jì)劃，作好運(yùn)輸車(chē)輛的調(diào)度安排，作好提前準(zhǔn)備工作，保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。4、構(gòu)件運(yùn)輸?shù)陌徇\(yùn)和裝卸構(gòu)件在廠內(nèi)使用吊車(chē)和鏟車(chē)負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)使用汽車(chē)吊搬運(yùn)和裝卸所有運(yùn)輸構(gòu)件，構(gòu)件嚴(yán)禁自由

49、卸貨，吊車(chē)工應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，持證上崗，裝卸、搬運(yùn)要做到輕拿輕放，并做到以下幾點(diǎn)：4.1、確保搬運(yùn)裝卸過(guò)程中安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件、搬運(yùn)裝卸周?chē)慕ㄖ锛捌渌b備設(shè)施的安全。4.2、按規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放，在搬運(yùn)過(guò)程中不要混淆各構(gòu)件的編號(hào)、規(guī)格，應(yīng)做到搬運(yùn)裝卸依次合理，及時(shí)準(zhǔn)確地搬運(yùn)。4.3、構(gòu)件堆放構(gòu)件堆放應(yīng)布置合理，易于安裝時(shí)的搬運(yùn)，具體應(yīng)滿足下列要求：a、按安裝使用的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。b、按構(gòu)件的形狀、大小進(jìn)行合理堆放，用墊木墊實(shí)，確保構(gòu)件堆放安全，不變形。c、零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的構(gòu)件做好防雨措施，對(duì)于構(gòu)件的連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。第五章、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝方

50、案第一節(jié)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝思路1、體育中心鋼網(wǎng)架工程由三部分組成：訓(xùn)練館、籃球館和游泳館，為螺栓球節(jié)點(diǎn)（籃球館局部為焊接球）正放四角錐體系，支承形式采用下弦層多點(diǎn)支承，呈波浪形。訓(xùn)練館網(wǎng)架和游泳館網(wǎng)架結(jié)構(gòu)相同，網(wǎng)架覆蓋面積為2565，由支座支承在混凝土柱頂上，柱頂標(biāo)高8.10m15.70m。籃球館網(wǎng)架覆蓋面積4409，混凝土柱頂標(biāo)高15.00m24.20m，在A軸線上設(shè)有4根裝飾鋼柱。具體如下圖所示。2、根據(jù)實(shí)際情況及以往類(lèi)似工程安裝經(jīng)驗(yàn)，本體育中心網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝我們采用滿堂操作架高空散裝的方法進(jìn)行施工，操作架具體搭設(shè)方法見(jiàn)操作架搭設(shè)方案。3、籃球館裝飾鋼柱采用25t汽吊進(jìn)行吊裝就位工作。 訓(xùn)練館網(wǎng)

51、架和游泳館網(wǎng)架混凝土柱頂標(biāo)高立面圖 籃球館網(wǎng)架混凝土柱頂標(biāo)高立面圖 籃球館裝飾鋼柱立面圖 第二節(jié)、工程安裝前期準(zhǔn)備工作1、前期準(zhǔn)備安裝前,項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要是熟悉現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，諸如：場(chǎng)地情況、道路運(yùn)輸、網(wǎng)架材料構(gòu)件、安裝機(jī)具等的堆放位置、電源位置等。2、交接準(zhǔn)備工作2.1、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如網(wǎng)架材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。2.2、生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公室及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3、對(duì)與安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件或基坑質(zhì)量、標(biāo)

52、高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。2.4、與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。3、機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備為吊機(jī)、電焊機(jī)、工具車(chē)等，所用的檢測(cè)工具主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等，其他如配電箱、線纜等，其余小件手工具如安全帽、板手、管鉗、螺絲刀等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。4、安全施工設(shè)施檢查由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理小組、安全員等人員組成施工安全檢查小組，對(duì)前期準(zhǔn)備的各項(xiàng)施工設(shè)施包括：操作架操作平臺(tái)、吊裝設(shè)備、吊索、安全網(wǎng)、主要施工機(jī)具等等進(jìn)行全面的檢查，從根本上杜絕安全隱患的存在。第三節(jié)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝一、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工流程訓(xùn)練館網(wǎng)架和游泳館

53、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)相同，我們以訓(xùn)練館網(wǎng)架和籃球館網(wǎng)架的安裝施工為例進(jìn)行說(shuō)明，具體如下：訓(xùn)練館網(wǎng)架安裝施工流程：第一步：滿堂操作架搭設(shè)，操作架的搭設(shè)具體見(jiàn)操作架搭設(shè)專(zhuān)項(xiàng)方案。并根據(jù)網(wǎng)架支座平面布置復(fù)核預(yù)埋件的平面位置和標(biāo)高。支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度的實(shí)際施工偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。支承面、支座螺栓（錨栓）位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0第二步：安裝LK軸網(wǎng)架。 第三步：安裝KJ軸網(wǎng)架。 第四步：安裝JH軸網(wǎng)架。 第五步：安裝HG軸網(wǎng)架。 第六步：逐步推進(jìn)，依次裝好所有網(wǎng)架。第七步：屋面板安裝。檁條和屋面板安裝同網(wǎng)架安裝方向，檁條可跟隨著網(wǎng)架進(jìn)行安裝?；@球館網(wǎng)架安裝施工流程：第一步：滿堂操作架搭設(shè)，操作架的搭設(shè)具體見(jiàn)操作架搭設(shè)專(zhuān)項(xiàng)方案。并