山東陽煤地下管網(wǎng)施工方案

1、 山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 30 萬噸萬噸/年年 VCM改造項目地下管網(wǎng)施工方案改造項目地下管網(wǎng)施工方案主管：審核：編制： 目目 錄錄1、工程概況 . . .12、編制依據(jù) . . .13、施工程序 . . .14、主要施 工方法 . . .35、勞動力需用計劃. . 106、主要施工機具計劃. .107、安全、文明施工保證措施. .118、安全用電 .129、質(zhì)量保證措施. . . . . .12江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 1山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目地下

2、管網(wǎng)施工方案地下管網(wǎng)施工方案1 1、工程概況、工程概況1.1 山東陽煤恒通化工 30 萬噸/年 VCM 改造項目的給排水地下管網(wǎng)由生活水、消防水、工業(yè)水、循環(huán)水管線組成。1.2 本工程地下管線安裝工程量：管線總廠約 3000m，其中生活水管線DN80（304）約 300m，消防水管線 DN400（Q235-B）約 500m，工業(yè)水管線DN200（20#）約 300m，循環(huán)水管線 DN1200（Q235-B）約 2000m，另有閥門井 4座，消防栓 8 個。1.3 該工程施工質(zhì)量與施工進度安排的好壞，直接影響地上工程進展及整個工程項目的施工進度。為保證管道安裝質(zhì)量與進度，特編制本施工方案，以指導(dǎo)

3、本 項目管道施工。2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù)2.1 山東陽煤恒通化工 30 萬噸/年 VCM 改造項目給排水地下管網(wǎng)工程施工圖紙；2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20102.3現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-982.4給排水工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20082.5石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范SH3533-20032.6石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SHJ3022-20113 3、施工程序、施工程序3.1 安排原則3.1.1 滿足建設(shè)施工總進度和質(zhì)量的總體要求。 3.1.2 合理組織施工，統(tǒng)籌安排，編制科學(xué)合理的施工網(wǎng)絡(luò)。3.1

4、.3 先關(guān)鍵，后一般的原則，確保優(yōu)質(zhì)安全，快速施工。3.2 為合理組織施工，擬將全部工程劃分為兩個階段。3.2.1 第一階段：施工準備階段3.2.1.1 施工技術(shù)準備a、所有的施工圖紙及使用的國家和業(yè)主的標準、規(guī)范應(yīng)準備齊全；對施工圖紙進行會審，并對施工人員進行技術(shù)交底，并做好詳細記錄。江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 2山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目b、具有完整的施工方案并審核、批準合格。c、各種工機具的型號、規(guī)格、數(shù)量齊全，并能保證連續(xù)施工作業(yè)的要求。d、施工機具依照“施

5、工平面布置圖”進行安排和布置。3.2.1.2 施工現(xiàn)場準備a、施工場地內(nèi)的障礙物應(yīng)清除、整理平整。b、開通施工道路及臨時道路。c、接通施工用水、用電。3.2.2 第二階段：全面施工階段。材料檢驗裁切下料焊口加工機械挖土管道組對焊口檢驗管道焊接X-RAY 檢查水壓試驗回填土、夯實管道清洗溪沙回填消防箱基礎(chǔ)施工消防箱安裝系統(tǒng)試驗試驗報告清洗記錄焊口、管件防蝕包覆隱蔽記錄竣工報告江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 3山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目管道施工順序：先重力管道后壓力管道；先

6、主干線，后支線；同時要求壓力管道避讓重力流管線。4 4、主要施工方法、主要施工方法考慮給排水管道數(shù)量較多，管徑又偏大，工期又緊，計劃組織一個防腐隊、一個管道安裝隊進行管道的施工。具體施工要求如下：4.14.1 定位及高程測量定位及高程測量4.1.1 施工前，業(yè)主應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。4.1.2 臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。4.1.3 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。4.24.2 管溝開挖、回填管溝開挖、回填4.2.14.2.1 施工排水施工排水4.2.1.1 排水應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得

7、影響交通，且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。4.2.1.2 管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水，并對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查維護。4.2.1.3 排水終止后，排水井及拔除井點管所留的孔洞，應(yīng)立即用砂、石等材料填實。4.2.1.4 在開挖地下水位以下的土方前，應(yīng)先修建排水井。4.2.1.5 配合溝槽的開挖，排水溝應(yīng)及時開挖及降低深度。排水溝的深度不宜小于 0.3m。4.2.1.6 溝槽開挖至設(shè)計高程后宜采用盲溝排水。當(dāng)盲溝排水不能滿足排水量要求時，宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為 150200mm 的排水管。排水管接口處應(yīng)留縫。排水管兩側(cè)和上部宜采用卵石或碎石回填。4.2.1.7 井點降水應(yīng)使地下水水位降至

8、溝槽底面以下，并距溝槽底面不小于0.5m。4.2.1.8 排水管、盲溝及排水井的結(jié)構(gòu)布置及排水情況，應(yīng)作施工記錄。江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 4山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目4.2.24.2.2 溝槽開挖溝槽開挖1）采用機械施工為主，人工配合為輔的方法進行。履帶式反鏟液壓挖掘機挖土，人工配合清槽修坡。管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計算： B=D1+2（b1+b2）式中： B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）（按

9、下表執(zhí)行）b2管道一側(cè)的支撐厚度可取 150200mm管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1管道一側(cè)的工作面寬度 b1D1500300500D110004001000D115006001500D130008002）根據(jù)測設(shè)的基坑邊線和標高控制基槽土方挖掘深度，挖出的土料在指定溝側(cè)堆放。3）溝槽開挖前，測量放線，各井位處打上定位樁。廠區(qū)地下管的開挖分單管、雙管并行，開挖時采用挖掘機進行，司機應(yīng)持證上崗，嚴禁違規(guī)操作。若地下有電纜的，應(yīng)采用人工挖掘。機械開挖，挖至距設(shè)計標高 200mm 處，人工清底，不得超挖。4）地上地下交叉作業(yè)時，要根據(jù)地上的作業(yè)情況及交通情況，分段開挖，分段回填。5）管溝開挖時，對有地下水

10、的管溝，先在要開挖管溝的旁邊順溝開挖幾個深坑，然后利用潛水泵或污泥泵將積水抽出，排在道路旁已有的排洪溝將其排凈。6）管溝開挖時，開挖的寬度和深度以圖紙要求為準。7）如遇軟土或管溝塌方時，須加溝槽支撐。8）管溝開挖的坡度和寬度根據(jù)土質(zhì)不同，尺寸要求不同，具體見有關(guān)規(guī)范規(guī)定。接口工作坑應(yīng)配合管道敷設(shè)及時開挖，開挖尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 5山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目4.2.34.2.3 地基處理地基處理先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬須符合設(shè)計要求

11、，且不應(yīng)有積水和軟泥。a、管溝底部鋪設(shè) 100mm 厚的混凝土墊層；b、混凝土墊層上面間距 4 米做 100mm 厚混凝土基礎(chǔ)條；4.2.44.2.4 溝槽回填溝槽回填1）壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填溝槽的其余部分。2）回填土應(yīng)從管道兩側(cè)填土，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。注意管道接口工作坑一定夯實。3）若用機械回填時，機械不得在管道上方行走。4）回填土?xí)r，溝底至管頂以上 300mm 范圍內(nèi)，采用細沙回填，不得含有機物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊，且應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)。4.34.3 材料驗收材料驗收4.

12、3.1 對焊接鋼管、無縫鋼管等進行檢查驗收，管材應(yīng)有質(zhì)量證明書，外觀無明顯的傷痕和嚴重的腐蝕斑點，分規(guī)格放置。4.3.2 對成品鋼管及管件、閥門應(yīng)有出廠合格證，外觀檢查無裂紋、夾渣、縮孔等缺陷。按其規(guī)格、型號分類放置。4.3.3 閥門從每批中應(yīng)抽 10%且不少一個作強度及嚴密度試驗，直至合格，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。試驗介質(zhì)為清潔水，強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，試驗不少于 5 分鐘，殼體填料無滲漏為合格，嚴密性試驗壓力為公稱壓力，直到閥瓣密封面不漏為合格。4.44.4 管道安裝管道安裝4.4.14.4.1 焊接鋼管、無縫鋼管的檢驗焊接鋼管、無

13、縫鋼管的檢驗4.4.1.1 管節(jié)幾何尺寸允許偏差：（允差 mm）項目允許偏差（mm）D6002.0周長D6000.0035D圓度管端 0.005D；其它部位 0.01D端面垂直度0.001D，且不大于 1.5江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 6山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目弧度用弧長 D/6 的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為 0.1t+2，且不大于 4；距管端 200mm 縱縫處的間隙注：1.D 為管內(nèi)徑（mm），t 為壁厚（mm）； 2.圓度為同端管口相

14、互垂直的最大直徑與最小直徑之差。4.4.24.4.2 管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)4.4.2.1 管道應(yīng)在溝底標高檢查合格后，方可鋪設(shè)。配管由大到小，成排管線的幾趟管，管道及交叉管線，先鋪設(shè)標高最低的管線及支管。4.4.2.2 排水管從低坡度向高坡度。4.4.2.3 鋼管可先在溝邊進行分段焊接，這樣可以減少溝內(nèi)固定口的焊接量。4.4.2.4 管道的吊運及下溝時，應(yīng)采用可靠吊具，已做好防腐層的管，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層及保護層裝置，下管時拉管繩不少于兩條，以免管道彎曲，下管緩慢松繩，不得與溝壁或溝底相碰撞。4.4.2.5 穩(wěn)管時，每根管子必須仔細對準中心，穩(wěn)好的管子和管段的坡度應(yīng)用測量工具進行檢查，管底

15、應(yīng)與管基緊密接觸。4.4.2.6 鋼管在溝底固定的焊接點要挖一操作坑，其大小應(yīng)方便焊接操作。4.4.2.7 施工中，各管線交叉發(fā)生沖突時，按小管讓大管、壓力管道讓重力管道的原則進行避讓。排水管的接口不應(yīng)在交叉點上。4.4.2.8 管道安裝中斷時，應(yīng)用塞子和堵蓋將敞口封閉。4.4.34.4.3 鋼管的安裝鋼管的安裝4.4.3.1 鋼管連接采用氬電聯(lián)焊焊接。4.4.3.2 管道連接不得用強力組對。4.4.3.3 管道法蘭連接時，其平行度2mm，同軸度能保證螺栓自由穿入，不需要強行連接。4.4.3.4 兩環(huán)縫間距不小于 100mm，焊縫距彎管起彎點不得小于 100mm，且不小于管外徑，管道焊縫上不可

16、隨便開孔。4.4.3.5 焊條要符合工藝規(guī)定。并應(yīng)按規(guī)定烘烤干燥；焊工須持證上崗。4.4.5.6 管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；b.應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；c.焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合 GB50268-2008 的規(guī)定；江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 7山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目d.當(dāng)有特殊要求，進行無損探傷檢驗時，取樣數(shù)量與要求等級應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；e.不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次。4.54.5

17、管道試驗管道試驗4.5.14.5.1 試驗方法試驗方法1)壓力管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。本裝置地下管道由于工作量大，需分段安裝，分段試壓回填，故每段與段連接口應(yīng)采取可靠措施，保證此道口質(zhì)量。2)給水管進行強度及嚴密性試驗；排水管進行閉水試驗。4.5.24.5.2 試驗前準備工作試驗前準備工作1)在管道頂以上 0.5m 范圍內(nèi)已回填土，接口部分敞露時，進行試驗。2)管道首、尾端各裝一塊壓力表，必須是校驗合格后的，精度不低于 1.5級，且末端設(shè)一放氣管。所采用的壓力表的最大量程宜為試驗壓力的 1.31.5倍。3)管道的管端堵板、彎頭和三通等處

18、的支撐牢固。4.5.34.5.3 試驗注意事項試驗注意事項1)灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。2)管道試驗完后，應(yīng)及時拆除盲板等臨時設(shè)施，排盡積液。排液時所有的排氣孔都打開，防止形成負壓，并不得隨地排放，排水與業(yè)主協(xié)商盡量排放在合適的地方。3)試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、安全閥等附件。4)水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標記，卸壓后修補。4.5.44.5.4 試壓介質(zhì)及試驗壓力試壓介質(zhì)及試驗壓力1)試壓前必須對試壓用水進行化驗分析，合格后才能用于本工程的水壓試驗?？刹捎脻崈舻淖詠硭?/p>

19、。2)試壓前應(yīng)辦理試壓用水的取/排水施工許可證，并按照規(guī)定的速率取水。3)在試壓或沖洗水中不得投入化學(xué)藥劑，不得排放任何含有油脂或其它物江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 8山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目質(zhì)的水，水表面不可以看到大量油膜。4）試驗壓力：各種管道試驗壓力按照設(shè)計要求進行，其中循環(huán)水給水管道試驗壓力為 0.9Mp，循環(huán)水回水管道試壓壓力為 0.9Mp,消防水管道試驗壓力為1.8Mp，生活水管道試驗壓力為 0.9Mp，工業(yè)水管道試驗壓力為 0.9Mp。5）注水、試壓設(shè)

20、備采用電動試壓泵 4DSY-40 進行。4.5.54.5.5 增壓要求增壓要求增壓應(yīng)以不超過 0.2MPa/每分鐘的穩(wěn)定速率進行。當(dāng)排盡管內(nèi)空氣后分步升壓直至工作壓力，檢查管道和接口,如無滲漏再提高到試驗壓力, 觀察 10 分鐘，壓力下降值不超過 0.5Mpa 為合格。試驗必須總承包方及甲方、監(jiān)理 參加，共同認可簽字。4.5.64.5.6 測試故障測試故障 在液壓測試中出現(xiàn)的任何故障，在修理或更換以及重新測試之前，要對故障進行全面調(diào)查并形成文件記錄。 當(dāng)發(fā)生與計劃的測試工作性能不一致時，要準備一份故障報告（如臨時裝置上出現(xiàn)的泄漏，管道泄漏，閥門泄漏等情況）。故障報告至少要包含以下資料信息：1）

21、何時以及怎樣發(fā)現(xiàn)的故障。2）故障發(fā)生地點和位置（鏈測長度，以及項目號和項目位置）。3）故障引起的損壞程度。4）已經(jīng)進行的調(diào)查研究工作。5）已經(jīng)進行的修理工作。4.5.74.5.7 減壓減壓 測試工作一完成后，就應(yīng)以每分鐘不超過 0.3MPa 的速率緩慢釋放壓力，直至壓力不低于大氣壓力。4.5.84.5.8 排水排水1）測試完成之后，并不完全排空管道內(nèi)的水，除非業(yè)主代表有指示。2）在開始排水之前 ，所有排放線路和測試管應(yīng)防移動。處置水時要小心，不要造成過大的沖刷。3)排水管道要有充足的強度，安全的支撐，并在排水端固定排水管以免排水時擺動。江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四

22、合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 9山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目4)排水方式采取初步緩沖后直接就地排放。采用開挖大容量的積水坑（為防止塌方，坑壁打鋼板樁進行坑壁加固），并配備大排量水泵，在排水點底部采用鐵水槽襯底、前端設(shè)緩沖鋼板，防止沖蝕、深切地面。4.64.6 井室（閥門井、檢查井等）井室（閥門井、檢查井等）4.6.1 所有井室應(yīng)嚴格按照設(shè)計所給標準圖集進行施工。4.6.2 一般鋪設(shè)在路面上的井蓋應(yīng)同路面齊平，高度允許偏差為5mm，無路面時井蓋高出道路不得大于 30mm。4.6.3 井室的砌筑所用磚型號、水泥砂漿的配比，井砌筑尺

23、寸要符合圖集，閥門井和檢查井內(nèi)壁抹面。4.6.4 井室的梯子用園鋼制作，安好梯子后在未硬化前不得踩踏。4.6.5 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。4.74.7 管道防腐管道防腐4.7.1 按設(shè)計要求進行鋼管外防腐。4.7.2 防腐施工程序：管道采用噴砂方式除銹，除銹等級為 St3 級。噴砂除銹完畢后，將管道表面清理干凈，然后涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，底漆干膜厚度達到30m，刷漆時在管道兩端預(yù)留 150mm 以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。底漆涂刷完畢后，纏繞玻璃絲布。纏繞玻璃絲布時要求壓邊時搭邊 1525mm，接頭處搭頭 100150mm；纏繞時如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平

24、表面。纏繞完玻璃絲布后，在其表面涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆。整個管道防腐要求五油四布。防腐完畢后，進行電火花測試，測試合格后方可進行下一步工序施工。4.7.3 防腐施工要求:4.7.3.1 材料要求油漆材料要有產(chǎn)品說明書、合格證、質(zhì)量檢驗報告，包裝上應(yīng)注明生產(chǎn)日期和儲存有效期。4.7.3.2 鋼管表面預(yù)處理 鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物要清除干凈。 采用機械除銹方法，其質(zhì)量要達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-2011 中規(guī)定的 ST3 級。 除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工

25、程技術(shù)標中化二建集團有限公司 10山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目清除干凈，鋼管表面保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進行表面預(yù)處理。4.7.3.3 涂料和涂漆檢查 涂料的檢查：涂料和稀釋劑應(yīng)當(dāng)原裝運入現(xiàn)場，施工負責(zé)人應(yīng)先檢查涂料是否符合設(shè)計要求，涂料的標簽是否完整，不開封口，不超過使用有效期。 表面處理和涂面修整的檢查：由檢查員負責(zé)檢查設(shè)備和管道表面是否達到無油、無垢、無水、無塵和無銹等，并符合表面處理的要求。 涂漆檢查：在涂每道漆以前，施工人員必須檢查前一道漆膜是否已干，表面是否光滑平整、潔凈、無刷痕、滴流、不勻、氣泡、皺紋、漏

26、涂等缺陷，檢查不合格者不得進入下一道工序。 4.7.3.4 管道補口 補口時，要除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物，補口處要保持干燥。表面預(yù)處理質(zhì)量要達到 St3 級。 連接部位和焊縫處使用補口帶，按管道防腐要求進行纏帶補口，補口層與原防腐層搭接寬度不小于 100mm。補口處的防腐層性能應(yīng)不低于管本體。5 5、勞動力需用計劃、勞動力需用計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1隊長19瓦工32技術(shù)員110砼工43材料員111氣焊工24質(zhì)量員112起重工15安全員113測量工26鉚工114電工17管工315普工108焊工56 6、主要施工機具計劃、主要施工機具計劃序號機械設(shè)備名稱型號

27、規(guī)格數(shù)量備注江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 11山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目1挖掘機22012逆變直流電焊機ZX7-40053焊條烘干箱250 KSWT-100 14焊條恒溫箱15焊條保溫筒106電動手持砂輪機DN150107管道切割機CG2-1129半自動切割機GZ-100A210管道坡口機211液壓彎管機DWG-4B112電動試壓泵4DSY-40113手動試壓泵6.4MPa114水準儀S2115經(jīng)緯儀J2116全站儀TRS632117卷揚機3t17 7、安全、文明施工

28、保證措施、安全、文明施工保證措施為杜絕施工中的重大安全事故，減少一般安全事故，根據(jù)本工程的特點，制定以下安全技術(shù)管理措施。7.1 定期開展安全活動，經(jīng)常對施工人員進行安全教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。7.2 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)安全值班制。強化安全管理專職機構(gòu)，充分發(fā)揮安全監(jiān)督作用。7.3 強化施工現(xiàn)場安全防護管理和施工用電安全管理，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，江蘇淮河化工有限公司 10 萬噸/年硝酸系統(tǒng)節(jié)能改造項目四合一機組工程技術(shù)標中化二建集團有限公司 12山東陽煤恒通化工山東陽煤恒通化工 3030 萬噸萬噸/ /年年 VCMVCM 項目項目確保職工在安全環(huán)境中進行施工作業(yè)

29、。7.4 現(xiàn)場危險場所要設(shè)置安全色標和警告牌。專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，行使安全否決權(quán)，對有危及安全作業(yè)項目進行檢查指導(dǎo)，制止違章作業(yè)。7.5 定期對起重運輸機械及機電設(shè)備進行檢查維修、專檢專用、嚴禁帶病作業(yè)。7.6 施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，系好安全扣。7.7 施工人員跨越管溝時務(wù)必架好木板，防止木板滑移，以免造成事故。7.8 管溝邊應(yīng)有監(jiān)護人，隨時檢查堆土是否松動。7.9 固定焊口焊接時，操作坑周圍要打防護樁，焊接過程中應(yīng)有專人監(jiān)護。7.10 所有用電設(shè)備必須加設(shè)漏電保護器，并且接地良好，工作結(jié)束后要切斷電源。7.11 現(xiàn)場材料要堆放整齊。不得離管溝太近。以免砸傷管溝內(nèi)的施工人員。7.12 管