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文檔簡介
1、.目錄一、施工現(xiàn)場機械安全管理規(guī)定二、機械設(shè)備保養(yǎng)分類表三、機械設(shè)備檢查制度四、機械維護,保養(yǎng)和日常檢查制度五、起重機械定期檢查和隱患整改制度六、機械設(shè)備安全操作制度七、各類機具安全操作規(guī)程八、大型設(shè)備管理制度.施工現(xiàn)場機械安全管理規(guī)定一、施工現(xiàn)場的機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全安置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用二、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備的自動控制機構(gòu), 力矩限位器等安全裝置,其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行三、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修,保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)四、機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保,失修或超載等情況時有關(guān)管理責(zé)任人應(yīng)下令停止使用五、 機械設(shè)備的操作人員
2、必須身體健康, 并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證 特殊工種操作證 后方可獨立操作,學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作六、 機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位,或?qū)C械交給非操作人員操作, 嚴(yán)禁物管人員進入作業(yè)區(qū)操作室, 工作時思想要集中嚴(yán)禁酒后作業(yè)七、在有礙機械安全,人身安全,健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品八、 施工現(xiàn)場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件, 防砸防雨,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充分的照明.機械設(shè)備保養(yǎng)分類表保養(yǎng)類別1.例行保養(yǎng)一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)定期保 三級保養(yǎng)養(yǎng)四級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)時間承包人員備 注各部位例行檢查及保
3、養(yǎng)作業(yè)前后及運轉(zhuǎn)中機組人員清潔,緊固,潤滑及部位作業(yè)前后及運作中機組人員調(diào)整作業(yè)含一保作業(yè)的全部內(nèi)容,并從外部檢查發(fā)動機,燃油系,潤滑系,離合器,作業(yè)前后機組人員變速器及轉(zhuǎn)向,制動,液壓工作裝置除二保作業(yè)內(nèi)容以外,對是保證技術(shù)性能,主要部件解體檢查其內(nèi)延長使用壽命的重部零件的緊固,間隙,磨按保養(yǎng)間隔期, 強制專業(yè)無保要環(huán)節(jié),一般內(nèi)燃損情況或?qū)δ骋豢偝杉?zhí)行修人員機械施行一,二,施行大修理三,四級保養(yǎng),其他機械施行一,二除執(zhí)行三保作業(yè)內(nèi)容外,級保養(yǎng)以總成為單位保持總成按保養(yǎng)間隔期, 強制專業(yè)保修后耐用能力的平衡,全面執(zhí)行人員檢查,整修,排除異常現(xiàn)象,回復(fù)機械性能. 停放保養(yǎng)清潔,緊固,潤滑,調(diào)整
4、每周一次保養(yǎng)司機停放一個月以上走合期中及走合完司機及保. 走合期保養(yǎng)安走合期要求進行畢后修人員. 換季保養(yǎng)更換油料及采取相應(yīng)措入夏入冬前司機及??山Y(jié)合定期保養(yǎng)進施修人員行司機及保. 工地轉(zhuǎn)移保養(yǎng)全面檢查,維護,必要時工地轉(zhuǎn)移修人員進行除銹,噴漆等工作.機械設(shè)備檢查制度一為了保證設(shè)備的安全和正確使用,能夠及時發(fā)現(xiàn)問題,解決設(shè)備管理中的問題,經(jīng)理部施行設(shè)備定期檢查制度。二機械設(shè)備檢查由機械管理員牽頭,由機械組長和班長參加。三經(jīng)理部對施工機械設(shè)備每月進行兩次檢查,并做好記錄四檢查內(nèi)容:機容,機況,附件備品,工具,各種資料,保養(yǎng),修理,安全等。五對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取有效措施限期改正重大問題要隨時
5、上報,并填寫檢查問題反饋單。.機械維護,保養(yǎng)和日常檢查制度一、操作人員必須執(zhí)行機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,操作參見國家和北京市的有關(guān)法律,法規(guī)。項目部的安全員應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。二、大型設(shè)備的司機應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真填寫施工起重機械運行記錄,記錄每班作業(yè)試驗情況,各安全裝置,電氣電路檢查情況,設(shè)備作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停機檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。三、大型設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),保持設(shè)備整齊,清潔,潤滑和安全經(jīng)濟運行,大型機械設(shè)備零件松動, 運行有異響,振動及漏油,漏水現(xiàn)象,要及時維修,由安全員,機械操作工,電工負(fù)責(zé)人,填寫機械設(shè)備檢維修保養(yǎng)
6、記錄。四、外租的機械設(shè)備由外租單位負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),并交項目部安全資料管理存檔。五、機械設(shè)備的大修和中修必須到經(jīng)國家認(rèn)證與相應(yīng)資質(zhì)的維修廠進行,項目部要和其簽訂合同保證修理質(zhì)量。六、定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)是指工作時間后進行的停工檢修工作。.機械設(shè)備安全操作制度一、各種機械操作手必須身體健康,了解所操作的機械的構(gòu)造和性能,會使用,會保養(yǎng),會檢查,會排除一般故障。二、操作手必須持證上崗,無操作證嚴(yán)禁上崗,持實習(xí)證不能單獨作業(yè)。三、操作手值班時間要嚴(yán)守崗位,不得擅離崗位,工作時要集中精力,不準(zhǔn)讀書看報,吸煙,嚴(yán)禁酒后操作。四、操作手定期參加教育和學(xué)習(xí)。五、設(shè)備進場安裝后,要進行試運轉(zhuǎn),合格后方可使用。六、
7、設(shè)備安全防護裝置必須齊全有效七、 嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行.攪拌機安全操作規(guī)程一、攪拌機安裝平穩(wěn)牢固,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并搭設(shè)防雨、防砸操作棚,操作臺保持整潔,并裝設(shè)除塵設(shè)備。二、工作前檢查鋼絲繩、 離合器、制動器及安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn),試運轉(zhuǎn)無異常聲音后方可作業(yè)。三、工作中司機不得善離崗位,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象、異常聲音,將攪拌機筒內(nèi)存料放出,停機拉閘斷電檢查修理,進入滾桶內(nèi),外面應(yīng)有人監(jiān)護。四、攪拌機禁止超負(fù)荷使用,運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),并嚴(yán)禁用工具深入攪拌機內(nèi)扒料,中途停電時將料卸出。五、強制式攪拌機的骨料按規(guī)定粒徑允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。六、
8、沙堆板結(jié)搗松時,一人操作,一人監(jiān)護,站在安全穩(wěn)妥地方,嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。七、 機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗或機架之間查看、探摸。八、 料斗提升時,嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑時將料斗雙保險鉤掛牢。九、冬季停機后,將水泵及蓄水灌中的水放凈。十、工作完畢后將機械內(nèi)外刷干凈,料斗升起,掛牢雙保險鉤后拉閘斷電鎖好電閘箱。.塔吊安全操作規(guī)程一、塔式起重機操作前進行空載運行或試車, 確認(rèn)無誤后方可投入生產(chǎn)。二、操作時,打開駕駛窗,精神集中,服從指揮,禁止酒后作業(yè)。三、安全裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生事故、失效或不準(zhǔn)確,立即停機修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)及運轉(zhuǎn)中維修。四、吊鉤滑輪組起升接近起重臂時應(yīng)低速起升,嚴(yán)禁重物自由
9、下落,并禁止用吊鉤直接懸掛重物。五、操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進入, 嚴(yán)禁放置易燃物及妨礙操作的物品,停機、休息或中途停電時,將重物卸下,禁止將重物懸吊在空中。六、平移起重物時高于所跨越障礙物高度至少100mm,嚴(yán)禁乘運或提升人員,起落重物下方嚴(yán)禁站人。七、 司機必須經(jīng)扶梯上下,上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。八、 多機作業(yè)時應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔吊在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè),禁止由他機上向下拋擲物品或便溺。九、冬季塔基操作室內(nèi)取暖應(yīng)有防觸電和火災(zāi)的措施。十、工作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)吊”規(guī)定。.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、 工作臺和彎曲工作盤臺保持水平,操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋及損壞,防
10、護罩牢固可靠,空運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。二、操作時熟悉倒順開關(guān)、 控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向, 鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得相反。三、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),嚴(yán)禁從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),或反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。四、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸、和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。五、 彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機對鋼級直徑、 根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定,彎曲長鋼筋有專人扶住,站在鋼筋彎曲方向外面,相互配合,不得拖拉。六、 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人, 彎曲好的鋼筋堆放整齊,彎鉤不得朝上。.電焊機操作規(guī)程一、焊工必須持證上崗,電焊機安放在通風(fēng)、干燥、無腐蝕介
11、質(zhì),遠(yuǎn)離高溫高濕、多粉塵場所。二、露天使用的焊機搭設(shè)防雨棚, 焊機用絕緣物墊起, 墊起高度不小于 20cm,按規(guī)定配備消防器材。三、 電焊機的外殼設(shè)可靠的接零或接地保護,嚴(yán)禁多臺串聯(lián)接地。四、 工作前檢查絕緣和接線情況, 接線部分用絕緣膠布纏嚴(yán), 不得腐蝕、受潮及松動。五、電焊機單設(shè)電源開關(guān), 自動斷電設(shè)置,一次線長度不大于5cm,二次線長度不大于 30cm,兩側(cè)接線壓接牢固, 并安裝可靠防護罩。六、 電焊機焊接電纜線使用多股細(xì)銅線電纜,外皮完好、柔軟,絕緣電阻不小于 1 兆歐。七、電焊把鉗絕緣良好,操作時穿戴好絕緣鞋、手套,嚴(yán)禁將焊機放在手推車上使用。八、 電焊機起動后, 空在運行一段時間,
12、 調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)在空載下進行,直接焊機空載電壓不超 90v,交流焊機空載電壓不超 80v。九、電焊機嚴(yán)禁用鋼筋作為回路地線, 并禁止將回路線栓在樹木鐵軌及架子上。十、電焊機內(nèi)部保持清潔,定期吹凈塵土,清掃時切斷電源。.鋼筋切斷安全操作規(guī)程一、 操作前檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂痕,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠后,手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整為刃間隙,空中轉(zhuǎn)正常后進行操作。二、 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)查后進行, 斷料時握緊鋼筋, 過根鋼筋一次切斷,總截面積在規(guī)定范圍內(nèi),切斷低合金鋼等特種鋼筋用高硬度刀片。三、 切斷鋼筋,手與刀口距離不少于 15cm,活動刀片前進時禁止送料。四、 切長
13、鋼筋應(yīng)由專人扶住,操作時動作一致,不得人一拖拉,斷短料手握端小于 40cm,用套管或卡具將鋼筋短頭壓住或夾住, 嚴(yán)禁用手直接送料。五、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近非操作人員不得停留。六、機械運轉(zhuǎn)異常,刀片歪斜等立即停機檢修。.電鋸安全操作規(guī)程一、開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)雜物清理干凈。二、作業(yè)前試機并檢查鋸片有無裂紋、連續(xù)缺齒,螺絲是否擰緊,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。三、作業(yè)時工作人員必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,不得戴手套,作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴好工作帽。四、圓盤鋸裝設(shè)分料器, 鋸片上方有防護罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料具不得混
14、用。五、進料緊貼靠尺,不得用力過猛,遇硬結(jié)疤慢推,出料超過鋸片15cm 方可上手接料,不得用手硬拉。六、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,嚴(yán)禁鋸小于15m 的短料。七、木料走偏時,立即切斷電源,停機調(diào)整后再鋸,不得猛力推進或拉出。八、鋸片運轉(zhuǎn)時間過常用水冷卻,直徑60cm 以上的鋸片工作時噴水冷卻。九、鋸臺面上的遺料隨時清除, 保持鋸臺整潔, 清除時嚴(yán)禁直接用手。十、清除鋸末及調(diào)整部件時拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后進行, 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片停機。.平刨安全操作規(guī)程一、機械設(shè)備可靠的安全防護裝置,作業(yè)前試機, 各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。二、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障,立即停機,切斷電源,電路故障有
15、專業(yè)電工排隊。三、清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手。四、刨料時保持身體平穩(wěn),雙手操作,刨大面時手按在木料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm。五、每次刨削量不得超過1.5cm,進料速度均勻,嚴(yán)禁在刨刀上回料。六、被刨木料小于 3cm、長度小于 40cm 時,用壓板或壓輥推進,厚度小于 1.5cm,長度小于 25cm 的木料不得在平刨上加工。七、 刨舊料時先將鐵釘、泥沙等清除干凈,遇節(jié)疤、創(chuàng)茬時減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。八、 二人操作時,進料速度配合一致,當(dāng)木料前端越過刀口 30cm 后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時上手操作人員應(yīng)早松手,下手操作人員不得猛
16、拉。九、 換刀片前拉閘斷電,并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。十、 同一臺平刨機刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)鑲嵌入槽內(nèi),距離刀背不小于 10mm。.機械維護、保養(yǎng)和日常檢查制度一、操作人員必須執(zhí)行機械設(shè)備的安全操作規(guī)范,操作規(guī)程參見國家和北京市的有關(guān)法律、法規(guī),項目部的安全員向操作人員進行安全技術(shù)交底。二、 大型設(shè)備的司機應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真填寫施工起重機械運行記錄,記錄每班作業(yè)試驗情況,各安全裝置、電氣電路檢查情況,設(shè)備作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停止檢查報修,排除故障后方可繼續(xù)進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。三、 大型設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)
17、日常保養(yǎng),保持設(shè)備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟運行,大型機械設(shè)備零件松動,運行有異響、振動及漏油漏水現(xiàn)象;要及時維修、由安全員、機械操作工、電工負(fù)責(zé)人,填寫機械設(shè)備檢維修保養(yǎng)記錄。四、外租的機械設(shè)備由外租單位負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),并交項目部安全資料管理存檔。五、機械設(shè)備的大修和中修必須到經(jīng)國家認(rèn)證與相關(guān)資質(zhì)的修理廠進行,項目部要和其簽訂合同保證修理質(zhì)量。六、 定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)是指工作一段時間后進行的停工檢修工作。.大型設(shè)備管理制度1、大型設(shè)備包括:搭式起重機、施工升降機,由于其具有專業(yè)性強、風(fēng)險性大,一旦發(fā)生事故后果嚴(yán)重的特點,特制定本制度。2、設(shè)備購買:各項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)工程經(jīng)濟實用、 各項性能可靠
18、, 生產(chǎn)廠家必須經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)定、有生的規(guī)模、特點選用相適宜的大型設(shè)備,購置的設(shè)備應(yīng)確保技術(shù)先進、產(chǎn)許可證,機械設(shè)備的隨機文件,合格證必須齊全,并由項目經(jīng)理部存檔。優(yōu)先選用環(huán)保型設(shè)備,嚴(yán)禁選用國家明令淘汰的耗能高、技術(shù)含量低、環(huán)境污染大、安全性能達(dá)不到要求的設(shè)備(淘汰設(shè)備見附表) 設(shè)別購買后應(yīng)立即到市建委辦理統(tǒng)一編號。3、 大型設(shè)備在進場前,應(yīng)由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、機械設(shè)備管理人員、項目經(jīng)理(或工程承包人)對其進行檢查,檢驗合格后方可入場,設(shè)備必須為經(jīng)過國家有關(guān)部門年檢的,證照齊全方可使用。4、大型設(shè)備的安裝、驗收及拆卸要求4.1大型設(shè)備的安裝大型設(shè)備安裝時, 要選擇經(jīng)市建委認(rèn)證的安裝隊伍, 備案安裝單位的營業(yè)執(zhí)照和相應(yīng)資質(zhì), 并簽訂安裝合同。 有安裝隊伍編寫.安裝拆卸方案, 并制定安全施工措施, 安裝單位應(yīng)配備有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。 安裝合格后由安裝單位填寫北京市塔式起重機/ 施工升降機拆裝統(tǒng)一檢查驗收表格
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