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文檔簡(jiǎn)介
1、時(shí)代尚城一期工程干掛石材幕墻工程施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司2015年5月24日目 錄 一、工程概況 . 1 二、干掛石材施工工藝流程 . 1三、主要施工工藝施工方案 . 11、基層處理 . 12、墻面分格放線安裝骨架 . 2 3、石材干掛施工 . 24、避雷接地施工 . 45、防火措施 . 4 6、防水施工措施 . 47、成品保護(hù)措施 .4四、石材安裝施工方法和技術(shù)措施 . 51、干掛花崗巖幕墻制作安裝包括如下主要工序 . 52、 工藝操作流程 .5 3、基本操作說(shuō)明 .54、 石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放 .65、初安裝 . 66、加固 . 77、各主要工序質(zhì)
2、量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . 8 五、注膠的主要施工方案 . 10 時(shí)代尚城一期工程 干掛石材幕墻工程施工方案 一、工程概況 1、工程建設(shè)簡(jiǎn)介 工程名稱(chēng):時(shí)代尚城一期 工程地址:南通錫通科技產(chǎn)業(yè)園張江路與楓香路交匯處 建設(shè)單位:南通市益海房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 監(jiān)理單位:南通金大地建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 設(shè)計(jì)單位:上海申標(biāo)建筑設(shè)計(jì)有限公司 施工單位:方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司 2、工程建筑概況 本工程位于江蘇省南通市科技產(chǎn)業(yè)園張江路與楓香路交匯處,框架二層(局部三層),分為11#13#、14#、15#樓,無(wú)地下室,建筑高度為10.2米14.4米,總建筑面積為15738.5。2、 干掛石材施工工藝流程
3、; 基層處理墻面分格放線鋼架制作熱鍍鋅鋼架校正鋼架固定檢驗(yàn)分格、平整度和牢固性挑選石材開(kāi)料挑色編號(hào)石材干掛填嵌密封條打膠密封墻面清理檢驗(yàn)。 三、主要施工工藝施工方案 1、基層處理 對(duì)照骨架的設(shè)計(jì)分割尺寸,檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求,主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求,主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對(duì)骨架的位置影響較大,且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對(duì)主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷也應(yīng)認(rèn)真處理。 2、墻面分格放線安裝骨架 放線是將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上,放線工作根據(jù)軌線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行,一般先彈出豎向桿件
4、的位置,確定豎向桿件的錨固點(diǎn),待豎向桿件通長(zhǎng)布置完畢,再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。 1)骨架的施工要點(diǎn)本工程骨架根據(jù)計(jì)算選用8#熱鍍鋅槽鋼作為豎向主龍骨,與墻體預(yù)埋件焊接,50×5熱鍍鋅角鋼作為橫桿傳力于豎桿,橫桿用螺栓與豎桿連接。骨架安裝順序如下:(1) 先安裝豎向桿件,豎向桿件與主體結(jié)構(gòu)相連,待豎向桿件就位后再安裝橫向桿件; (2) 采用型鋼連接長(zhǎng)骨架,將其分別穿進(jìn)上下桿件的端部后再用螺栓擰緊,橫向桿件采用焊接連接 2)骨架的質(zhì)量控制(1) 骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結(jié)構(gòu)表面。 (2) 施工豎桿前在首尾位置
5、吊通長(zhǎng)垂直線,并用經(jīng)緯儀校核,以確保骨架垂直度。(3)拉通長(zhǎng)水平線,檢驗(yàn)豎桿是否在同一平面上。3、石材干掛施工 1)干掛石材施工要點(diǎn)(1) 對(duì)批量生產(chǎn)的同一種石材,經(jīng)認(rèn)真挑選(注意色差),剔除缺棱掉角及有裂紋的石材(有紋理方向的石材應(yīng)按部位順序編號(hào)),在石材邊緣劃線打定眼孔,一般每隔30cm設(shè)一個(gè)孔。(2) 石材干掛采用自上而下或自下而上兩種順序,流水作業(yè),保證滿足工期要求,避免上下層交叉作業(yè),以確保安全施工。 (3) 定出第一塊石材高度后,用鍍鋅掛件插住石材底邊,并用鍍鋅插銷(xiāo)固定石材上口,以避免移位。石材位置、垂直度驗(yàn)收后,在掛銷(xiāo)與孔之間、插銷(xiāo)與孔之間用云石膠固定。云石
6、膠具有快干性,凝固后強(qiáng)度與石材相似,能保證石材安裝后不偏位、不松動(dòng)。 (4) 完成第一排石材安裝后,將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸起的插銷(xiāo)上,并用石膠填充固定,上邊再用鍍鋅掛件固定,如此循環(huán)貼掛。 (5) 由于本工程單塊石材面積大,石材厚,重量大,搬運(yùn)不便,在腳手架上預(yù)先安裝支架用手動(dòng)葫芒起吊石材就位 (6)板縫控制:安裝前預(yù)先制作8mm×8mm×8mm的塑料墊塊, 第一排安裝后,在每塊石板上口放4塊塑料墊塊,然后安裝第二排石板。這樣做既能保證縫寬一致,又能保證第二排石材與第一排石材不碰撞,石板邊角不受損壞。 (
7、7)窗洞上下口及女兒墻干掛節(jié)點(diǎn)如施工圖所未。 (8) 清理、填縫密封:將縫清理干凈,用聚乙烯泡沫膠條填入石材板縫中,在石材邊緣貼美紋紙,用硅酮結(jié)構(gòu)膠將板縫密封。打膠縫應(yīng)平直、飽滿、無(wú)間斷。待填縫密封后,應(yīng)清洗墻面,除去墻面上污漬、殘漿等。 2)干掛石材垂直度、平整度控制 (1) 根據(jù)樓層內(nèi)軸線位置,安裝第一塊和最后一塊石材,上、下兩端拉兩根通長(zhǎng)線,通長(zhǎng)線與石材間距均為15cm,然后安裝中間石板,并保證每塊石板與通長(zhǎng)線間距均為15cm,通過(guò)該方法保證每層石材均在同一平面上,石板上、下兩端在同一直線上,保證主樓石板間縫隙在同一水平位置上。 (2
8、) 在每排石板測(cè)面用14號(hào)鍍鋅扎絲吊通長(zhǎng)垂直線控制每排石材的垂直線控制每排石材的垂直度。4、避雷接地施工 本工程干掛石材骨架防雷接地采用豎向鍍鋅槽鋼與40mm×4mm鍍鋅扁鋼焊接, 再與屋頂避雷帶焊接,各塊面與避雷帶連接處不少于7處, 間距不大于5m,保證測(cè)試電阻小于設(shè)計(jì)要求。 5、防火措施 干掛石材幕墻材料均為難燃、非燃燒體,另在每層外圍框架梁一周固定2mm厚鋼板2層,內(nèi)嵌10mm防火墻,以防止上下竄風(fēng)6、防水施工措施 (1)突出的檐口、窗套和腰線部位均留設(shè)3流水坡和滴水線,滴水線槽深15-20mm,寬15-20m
9、m,要求寬窄一致。 (2) 板縫之間用聚乙烯泡沫膠條填入,在石材邊緣貼美紋紙, 選用柔軟、 膠將析縫密封。7、成品保護(hù)措施 (1) 運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的石材,全部推放到指定地點(diǎn),石材在場(chǎng)地上必須垂直靠在木架上。 (2)在石材陽(yáng)角處用木板保護(hù),防止碰撞損壞。 (3)鋁合金窗框、窗扇用薄膜保護(hù)。 (4) 在訴除腳手架時(shí),應(yīng)先清理架上雜物,以防碰損墻面石材。4、 石材安裝施工方法和技術(shù)措施1、干掛花崗巖幕墻制作安裝包括如下主要工序: (1)、花崗巖板材采購(gòu); (2)、花崗巖板材加工(切割、磨光或拋光、倒棱倒角
10、、開(kāi)槽、拓孔); (3)、花崗巖幕墻預(yù)埋件安裝; (4)、花崗巖幕墻龍骨安裝; (5)、花崗巖幕墻防雷裝置安裝; (6)、花崗巖幕墻防火帶安裝; (7)、花崗巖幕墻板材安裝; (8)、注密封膠。2、工藝操作流程: 施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收石材板塊將板塊按順序堆放初安裝加固驗(yàn)收。3、基本操作說(shuō)明:(1)、施工準(zhǔn)備由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員,一般情況下每組安排生產(chǎn)36人。安排時(shí)要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準(zhǔn)備是否充分,要檢查施工工
11、作面的板塊是否到場(chǎng),是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊,另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要,同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。(2) 、檢查驗(yàn)收石材板塊 檢查的內(nèi)容有:A、規(guī)格數(shù)量是否正確;B、各層間是否有錯(cuò)位;C、堆放是否安全、可靠;D、是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊;E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊;F、是否有已經(jīng)損壞的板塊;驗(yàn)收的內(nèi)容有: A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi);B、是否有損傷,該更換的要更換;C、膠是否有異?,F(xiàn)象;D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試;檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格
12、堆放: 在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放,堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜,以免板塊傾覆。5、初安裝: (1)、吊幕墻平面基準(zhǔn)線 幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后,自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類(lèi)幕墻的配合,同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。 (2)、拉水平線 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置,在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。 (3)、裝石材板塊 A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定; B、如果石材與平面線不
13、平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓,調(diào)整平齊,緊固螺栓; C、安裝止滑螺栓; D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度,豎縫直線度,拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求;6、加固:調(diào)整后及時(shí)加固,確保每一塊石材的安裝成功率。7、驗(yàn)收: 每次安裝時(shí),從安裝過(guò)程到安裝完畢,全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有: (1)、板材自身是否有問(wèn)題; (2)、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求,膠縫是否橫平豎直; (3)、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象,色差是否在允許范圍內(nèi); (4)、石材角是否損壞; 驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的
14、有關(guān)規(guī)定做好各種資料。8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 1)花崗巖板材采購(gòu) (1)質(zhì)量控制點(diǎn): A、石材材質(zhì); B、石材物理性能; C、石材表面處理; (2)采購(gòu)質(zhì)量責(zé)任人:王擁軍 (3)檢查方法 A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢; B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告,必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢; C、送樣及確認(rèn)封樣,將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣,作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。 2)花崗巖板材加工 (1)質(zhì)量控制點(diǎn) A、規(guī)格尺寸;
15、B、平面度; C、角度; D、外觀質(zhì)量。 (2)石材加工質(zhì)量責(zé)任人:王擁軍 (3)檢查方法 A、目測(cè)法; B、水澆法; C、錘擊法; D、鋼卷尺測(cè)量,鋼直尺測(cè)量,游標(biāo)卡尺測(cè)量; E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度; F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。 (4)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) A、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。 B、同一板材厚度允許相差為3mm。 C、平面度允許極限公差符合規(guī)范要求。 D、角度允許極限公差符合規(guī)范規(guī)定。 E、拼縫板材正面
16、與側(cè)面的夾角不得大于900。 F、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和。 H、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷,其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用,但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%,且宜用于立面不明顯部位。 I、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致,不得因加工造成混亂。 J、石材開(kāi)通槽時(shí),寬多宜為6-7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。 K、石材開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,槽口應(yīng)打磨成45度倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 L、針槽式石材的開(kāi)槽位置按圖紙加工,針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于
17、100MM,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15MM,槽寬度宜為6-7MM,弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80MM。 M、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工,孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,鋼錨間距不宜大于600MM,鋼錨孔的深度宜為22-23MM,孔的直徑為7MM或8MM,鋼錨直徑為5MM或6MM,鋼錨長(zhǎng)度宜為20-30MM。 N、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié),粘結(jié)前將石屑沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工,并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化,石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。五、注膠的主要施工方案(1)耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm,如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚,當(dāng)膠受拉力時(shí),太厚的膠容易被拉斷,導(dǎo)致密封受到破壞,防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。(2)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié),不要三面粘結(jié)。否則,膠在受拉時(shí),容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。因此,對(duì)于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞,以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面
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