焦化廠區(qū)拆除施工及應(yīng)急預(yù)案

1、- 1 -蕪湖新興鑄管有限公司焦?fàn)t氣設(shè)備工程蕪湖新興鑄管有限公司焦?fàn)t氣設(shè)備工程與焦化與焦化 7070 萬(wàn)噸化產(chǎn)區(qū)拆除施工及應(yīng)急預(yù)案萬(wàn)噸化產(chǎn)區(qū)拆除施工及應(yīng)急預(yù)案 批準(zhǔn)：黃小華 審核：葛劍 編制：施偉江蘇孝通置業(yè)有限公司項(xiàng)目部江蘇孝通置業(yè)有限公司項(xiàng)目部20162016 年年 1111 月月- 2 -目目 錄錄一總則一總則.3 3二、事故類型及危險(xiǎn)程度分析二、事故類型及危險(xiǎn)程度分析.3 3三、工程概況三、工程概況.4 4四、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)四、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé).5 5五、預(yù)防、預(yù)警五、預(yù)防、預(yù)警.8 8六、應(yīng)急響應(yīng)六、應(yīng)急響應(yīng).1010七、注意事項(xiàng)七、注意事項(xiàng).1111八、安全培訓(xùn)及演練八、安全

2、培訓(xùn)及演練.12129、各焦化設(shè)備清掃處置方案（見(jiàn)附錄一）10、各焦化設(shè)備保護(hù)性拆除施工方案（見(jiàn)附錄二）化產(chǎn)區(qū)緊急撤離路線圖化產(chǎn)區(qū)緊急撤離路線圖.1313- 3 -一總則一總則1.1、編制目的為防止重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急管理機(jī)制，迅速有效地控制和處置可能發(fā)生的事故，保護(hù)員工人身和公司財(cái)產(chǎn)安全，本著預(yù)防與應(yīng)急并重的原則，制定本預(yù)案。1.2、編制依據(jù)序號(hào)序號(hào)文件名稱文件名稱文件編號(hào)文件編號(hào)( (一一) )標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)資料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)資料- 4 -序號(hào)序號(hào)文件名稱文件名稱文件編號(hào)文件編號(hào)1化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3022-2008）2化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)

3、安全規(guī)范（AQ3028-2008）3焦化安全規(guī)程GB12170-20084生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-2006(二)法律及其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法4中華人民共和國(guó)消防法6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-997生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法2 2、設(shè)備操作注意事項(xiàng)與事故類型及危險(xiǎn)程度分析設(shè)備操作注意事項(xiàng)與事故類型及危險(xiǎn)程度分析2.02.0、1 1 焦?fàn)t氣區(qū)與焦化產(chǎn)區(qū)主要產(chǎn)品理化特性及操作注意事項(xiàng)焦?fàn)t氣區(qū)與焦化產(chǎn)區(qū)主要產(chǎn)品理化特性及操作注意事項(xiàng) 焦化廠主要產(chǎn)品的性質(zhì)焦化廠主要產(chǎn)品的性質(zhì)1、煤氣

4、 化學(xué)特性：無(wú)有特臭的易燃?xì)怏w、劇毒，主要成分有：烷烴，烯烴，芳烴，氫，一氧化碳等，燃燒時(shí)火焰溫度約 9002000；自燃熱：684.9；爆炸極限：4.5%40%；最易傳燃濃度：15%21%；最易傳爆濃度：18%；產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度：21%；最大爆炸壓力：77.9 牛/厘米 2；燃燒熱值：1256025120 千焦/摩爾。 火災(zāi)危險(xiǎn)：與空氣混合物形成爆炸性混合物，遇火星，高溫有燃燒爆炸危險(xiǎn)。 處置方法：霧狀水，泡沫，二氧化碳。 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：氣柜區(qū)嚴(yán)禁火種及將易產(chǎn)生火星的工具帶入氣柜區(qū)，管道走向要遠(yuǎn)離熱源，閥門(mén)密封。嚴(yán)格人員、車輛出入制度和安全操作制度。氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)，遠(yuǎn)離火種

5、、熱源，防止陽(yáng)光直射，倉(cāng)溫不宜超過(guò) 30；應(yīng)與氧化劑、氧氣、壓縮空氣分開(kāi)堆放。- 5 -搬運(yùn)時(shí)輕卸，防氣瓶及附件損壞。 2、一氧化碳 化學(xué)特性：無(wú)色無(wú)臭氣體，不易液化和固化。微溶于水，能溶于乙醇和苯。易燃燒時(shí)火焰呈現(xiàn)藍(lán)色，火焰溫度約為 2095。有毒，空氣中最大容許濃度為 30 毫克/米 3；狗一次吸入全致死濃度為 40 毫克/米 3；密度：1.250 克/升（0）；相對(duì)密度：0.793(液體)；凝固點(diǎn)：-207；自燃點(diǎn)：610。 極限參數(shù)：爆炸極限：12.5%74.2%；最易引燃濃度：30%；最大爆炸壓力：61.8 牛/厘米 2;產(chǎn)生最大爆炸壓力濃度：35.2%；燃燒熱值：12.75 千焦/

6、米 3；氣化熱：211.4 千焦/千克;蒸氣壓：1013 千帕（-161）、2027 千帕（-149.7）；臨界溫度：-140；臨界壓力：3496 千帕。 火災(zāi)危險(xiǎn)：與空氣混合能成為爆炸性混合物，遇高溫瓶?jī)?nèi)壓力增大，有爆炸危險(xiǎn)。漏氣遇火種有燃燒爆炸危險(xiǎn)。 處置方法：霧狀水，泡沫，二氧化碳。 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)，遠(yuǎn)離火種和熱源，最高倉(cāng)溫不宜超過(guò) 30，防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氟、溴、磷化氫、硫化氫、氰化氫等氣體及氧化劑分開(kāi)存放。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸、防止鋼瓶及附件損壞。 3、氨 化學(xué)特性：無(wú)色，有刺激性，在適當(dāng)壓力下可液化成液氨，同時(shí)吸收大量的熱當(dāng)壓力減低時(shí)，則氣化而逸出，

7、同時(shí)吸收周圍大量的熱，有毒，空氣中最高容許濃度為 30 毫克/立方米，易溶于水，水溶液呈堿性，相對(duì)密度：0.817（-）熔點(diǎn)：-77.7,沸點(diǎn)：-33.5，自燃點(diǎn)：651，爆炸極限：15.7%27.4% 極限參數(shù)：最易引燃濃度：17%；最小引燃能量：0.77 毫焦（濃度為 21.8%時(shí)）；產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度：22.5%；最大爆炸壓力：47.6 牛；蒸氣壓：101.3 千帕（-33.6）；臨界溫度：132.5；臨界壓力：11399 千帕。 火災(zāi)危險(xiǎn)：猛烈撞擊鋼蓋瓶愛(ài)到震動(dòng)，氣體外逸會(huì)危及人畜健康與生命，遇水則變?yōu)橛懈g性的氨水，受熱后瓶?jī)?nèi)壓力增大，有爆炸危險(xiǎn)，空氣中氨蒸氣濃達(dá) 15.7%27

8、.4%，有引起燃燒危險(xiǎn)，有油類存在時(shí)，更增加燃燒危險(xiǎn)。 處置方法：霧狀水，泡沫。 - 6 -儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：可放在陰涼通風(fēng)庫(kù)棚內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氟、氯、溴、碘及酸類物品分開(kāi)存放。驗(yàn)收時(shí)注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕放，防止鋼瓶及瓶閥受損。貯槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸；按規(guī)定路線行駛，中途不得停駛，防止曝曬；保護(hù)好附件閥門(mén)及液位表。 4、氨溶液 理化性質(zhì)：純凈的氨水是無(wú)色透明的液體，當(dāng)氨水中混有雜質(zhì)時(shí)顏色不一。氨水具有較強(qiáng)的揮發(fā)性。有較強(qiáng)的刺激性臭味，能刺激皮膚、眼、鼻，使人流淚。有毒，空氣中最高容許濃度為 30 毫克/米 3。并有滲透性、腐蝕性，能溶于

9、水及醇，呈堿性，它能與多種酸類生成銨鹽。 危險(xiǎn)性：不會(huì)燃燒。易分解放出氨氣遇火星或熱源而引發(fā)爆炸，溫度越高，分解放出氨氣的速度越快。 滅火劑：水、泡沫、黃砂。 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：若儲(chǔ)存于露天的儲(chǔ)罐，夏季要淋水降溫。如果是桶裝、瓶裝，應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、隔絕火源的倉(cāng)間內(nèi)，以減少氨的發(fā)揮而避免發(fā)生爆炸事故。與酸類隔離堆放，并遠(yuǎn)離熱源。防止日光直射而引起變質(zhì)或胖桶，若觸及皮膚可用水沖洗。 5、萘 化學(xué)特性：萘是具有揮發(fā)生的白色結(jié)晶，粗萘含不純物，呈灰棕色，有煤焦油臭味。能溶于苯、醚、無(wú)水酒精，不溶于水，但能和水蒸一同揮發(fā)?？諝庵凶罡呷菰S濃度為 10ppm 相對(duì)密度：1.162 熔點(diǎn)：80.1；沸點(diǎn)：21

10、7.9；閃點(diǎn)：78.89；自燃點(diǎn)：526。極限參數(shù)：爆炸極限：粉塵：下限 2.5 克/米、蒸氣：0.9%5.9%；燃燒熱值：5157 千焦/摩爾；蒸氣壓：133.3 帕（52.6）。 火災(zāi)危險(xiǎn)：遇明火、高溫、氧化劑有導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)。對(duì)皮膚有刺激性，能引起皮膚濕疹。 處置方法：水、黃砂、泡沫、二氧化碳（110以上時(shí)不得與水接觸）。 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，與食品原料、氧化劑、硝酸等隔離堆放。本品容易揮發(fā)，要隔絕火種，遠(yuǎn)離熱源。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，保持包裝完整。 6、硫磺 理化性質(zhì)：硫磺有好幾種同素異構(gòu)體，如斜方硫、單斜硫、無(wú)定形硫等，它們的色澤稍有不- 7 -同，但外觀一般為淡黃色脆

11、性結(jié)晶體或粉末，有特殊臭味。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。其相對(duì)密度、熔點(diǎn)及在二硫化碳中的溶解度因晶型而略有差異，但除了密度的差距較大外，其余物理數(shù)據(jù)差距較小。燃燒時(shí)火焰溫度約為 1800。 相對(duì)密度（水=1）：粉為 1.956；塊為 2.06；液體為 1.803 分子量：32.06 閃點(diǎn)：207.2 熔點(diǎn)：119 沸點(diǎn)為 444.06 自燃點(diǎn)：232.2 爆炸下限：2.3g/m3 氣化潛熱：48.48 千焦/摩爾 熔化潛熱：1.256 千焦/摩爾 最大爆炸壓力：27.36 牛/厘米 2 蒸汽壓力是0 1333kPa(183.81) 危險(xiǎn)特性：在正常情況下，燃速緩慢。如與氧化劑

12、混和。則燃速大大加快。遇明火、高溫則發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。 滅火劑：水、砂土、泡沫。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房或貨棚下，隔絕火種，遠(yuǎn)離熱源。切忌與磷及氧化劑混存混運(yùn)。硫磺受潮后有酸性，容易爛壞包裝麻袋。新進(jìn)倉(cāng)的硫磺，必須加強(qiáng)檢查，如系散裝硫磺，則夜間應(yīng)有人巡邏，發(fā)現(xiàn)冒煙，及時(shí)用水撲救。受潮的硫磺若長(zhǎng)期與鐵軌接觸，在搬運(yùn)中要加強(qiáng)注意，以防其自燃，發(fā)現(xiàn)小火，立即用水撲滅。 7、煤焦油 理化性質(zhì)：黑色粘稠液體，具有特殊臭味，有刺激性，分為高溫煤焦油、中溫煤焦油、低溫煤焦油和發(fā)生爐煤焦油幾種。高溫煤焦油相對(duì)密度 1.151.25，主要成分是芳香烴。低溫煤焦油相對(duì)密度約為 0.851.05，主

13、要成分是環(huán)烴和烷烴。中溫煤焦粙相對(duì)密度較低溫煤焦油微大，主要成分是芳香烴和酚類。 危險(xiǎn)特性：可燃，并有腐蝕性。 滅火劑：泡沫、霧狀水、砂土、二氧化碳。 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)倉(cāng)間，遠(yuǎn)離火種、熱源，慶與氧化劑、硝酸、雙氧水分開(kāi)存放，不可混儲(chǔ)混運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，保持包裝完整。 8、苯 理化性質(zhì)：無(wú)色透明液體，易揮發(fā)，有毒 。不溶于水，能溶于醇、醚、丙酮?？諝庵凶畲笕菰S濃度 40 毫克/米 3。大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量 5700 毫克，大鼠一次吸入半數(shù)致死濃度 51 毫克/米 3。 相對(duì)密度：0.8794（20） 熔點(diǎn)：5.51 沸點(diǎn)：80.1 閃點(diǎn)：-11 自燃點(diǎn)：562.2- 8 - 爆炸極限

14、：1.3%7.1% 最大爆炸壓力：88.3 牛/厘米 2 最大爆炸壓力的濃度：3.9% 最易引燃濃度：5.0% 蒸汽壓：13.33 千帕（26.1） 燃燒熱值：3270 千焦/摩爾（液體，25） 危險(xiǎn)特性：蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱、明火極易引起燃燒和爆炸，與氧化劑接觸反映劇烈。本品容易產(chǎn)生和積聚靜電。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土、1211 滅火劑。 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)，遠(yuǎn)離火種和熱源，最高倉(cāng)溫不宜超過(guò) 30，防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放。堆垛不可過(guò)大、過(guò)高、過(guò)密，切忌將整個(gè)倉(cāng)間堆成一個(gè)大垛。應(yīng)留有墻距、柱距以及防火檢查、消防施救的走道。如果是儲(chǔ)罐存放，

15、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁火種標(biāo)志，劃出禁火區(qū)；電動(dòng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防爆防火技術(shù)措施。管道閥門(mén)要密封，灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，不得超過(guò) 3 米/秒，并設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸、防止包裝破損。夏季高溫時(shí)宜實(shí)行早晚運(yùn)輸。 9、粗苯 理化性質(zhì)：淺黃色液體，有特殊臭味，易揮發(fā)，有毒，其主要成分為苯類。沸點(diǎn)：餾程75180 危險(xiǎn)特性：遇熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險(xiǎn) 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)，遠(yuǎn)離火種和熱源，最高倉(cāng)溫不宜超過(guò) 30，防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放。堆垛不可過(guò)大、過(guò)高、過(guò)密，切忌將整個(gè)倉(cāng)間堆成一個(gè)大垛。應(yīng)留有墻距、柱距以及防火檢查、消防施救的

16、走道。如果是儲(chǔ)罐存放，儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁火種標(biāo)志，劃出禁火區(qū)；電動(dòng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防爆防火技術(shù)措施。管道閥門(mén)要密封，灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，不得超過(guò) 3 米/秒，并設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕卸、防止包裝破損。夏季高溫時(shí)宜實(shí)行早晚運(yùn)輸。 10、雜酚 理化性質(zhì)：深棕色結(jié)晶體。有毒和腐蝕性。 危險(xiǎn)性：可燃，受熱發(fā)出有毒蒸氣，并有腐蝕性。 滅火劑：砂土、泡沫、二氧化碳、霧狀水。 儲(chǔ)運(yùn)動(dòng)這注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)棚庫(kù)內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放。搬運(yùn)- 9 -時(shí)輕裝輕卸，防止包裝損壞。如觸及皮膚應(yīng)速用肥皂水洗去。 焦化廠區(qū)域拆除設(shè)備的防火防爆焦化廠區(qū)域拆除設(shè)備的防火防爆一、防火防爆 用作燃料的可燃

17、氣體稱為煤氣，它已成為城鎮(zhèn)居民公共事業(yè)及工業(yè)用戶的重要燃料資源，煤氣的生產(chǎn)可分為天然生產(chǎn)的人工制造制氣、炭化爐制氣、水煤氣爐制氣、發(fā)生爐制氣、油制氣等。通過(guò)制氣生產(chǎn)的粗煤氣還要經(jīng)過(guò)凈化處理，達(dá)到規(guī)定要求，通過(guò)計(jì)量室計(jì)量后，才可壓送入儲(chǔ)氣柜或煤氣輸配管網(wǎng)供用戶使用。煤氣凈化處理過(guò)程包括冷凝冷卻、排送、脫焦 油霧、脫氨、脫苯、脫硫和脫萘等工序。在煤氣生產(chǎn)過(guò)程中，還可回收數(shù)百種化工副產(chǎn)品。煤氣燃燒無(wú)煙，不污染環(huán)境，火力強(qiáng)，熱效率高，以煤氣作燃料有利于節(jié)約能源。但煤氣的易燃易爆、有毒等特性，決定了其在生產(chǎn)和輸配過(guò)程中潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。煤氣廠（站）一旦遭災(zāi)停產(chǎn)，不僅危及人員生命安全和造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失

18、，并且影響居民的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)。所以，必須重視煤氣（站）的防火工作。 1、火災(zāi)危險(xiǎn)性 （1）煤氣發(fā)生爆炸情況與火源在煤氣生產(chǎn)中，煤氣與空氣形成爆炸性氣體混合物，火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)情況一般在開(kāi)爐時(shí)、停爐時(shí)、悶爐時(shí)、煤在爐中懸掛下墜時(shí)、突然斷電時(shí)，突然斷水時(shí)、檢修時(shí)，以及發(fā)生煤氣泄漏時(shí)發(fā)生。其間主要的點(diǎn)火源有生產(chǎn)設(shè)備中的高溫物體；檢修時(shí)的焊割、噴燈和明火；雷擊、靜電；電氣設(shè)備及線路產(chǎn)生的電火花；鐵器碰擊、摩擦產(chǎn)生的火星；吸煙、縱火等。 （2）儲(chǔ)煤設(shè)備施工中 以煤為原料的煤氣生產(chǎn)廠，由于煤在儲(chǔ)存時(shí)，堆放方法不當(dāng)，堆放過(guò)高過(guò)大，堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致氧化放熱積而不散發(fā)生自燃，煤在粉碎、研麿、篩分或裝卸、

19、皮帶輸送過(guò)程中，也易造成煤粉塵飛揚(yáng)引發(fā)粉塵爆炸。 （3）制氣設(shè)備施工中- 10 -由于焦?fàn)t制氣時(shí)，焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣是有毒易燃物品，爐門(mén)和頂部有時(shí)會(huì)泄漏，冒出濃煙烈火，引燃附近的可燃物，加熱用的煤氣管道或閥門(mén)管件發(fā)生泄漏，也會(huì)受爐內(nèi)噴出的火焰或高溫爐壁作用起火或爆炸。所以進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)此清掃置換，后經(jīng)氣體檢測(cè)后符合安全標(biāo)準(zhǔn)才可以下一步施工。 （4）凈化設(shè)備施工 在排送工序中，設(shè)備、管道出現(xiàn)破裂或因操作失誤，會(huì)發(fā)生煤氣外泄或吸入空氣，特別是排送機(jī)的軸封部位易出現(xiàn)微量泄漏，有形成爆炸性混合物的危險(xiǎn)。 在脫氨設(shè)備中，一般要采用水或稀硫酸吸收脫除煤氣中含有的氨。但氨具有易燃易爆的性質(zhì)，若發(fā)生泄漏可引起爆炸。

20、此外，稀硫酸和硫酸銨都具有一定的腐蝕性，可損蝕設(shè)備、管道，使泄漏加劇。 而且氨氣對(duì)人危害易燃易爆有毒，稀硫酸和硫酸銨都對(duì)人有腐蝕刺激作用。在脫笨設(shè)備中，通常采用洗油吸收法脫除煤氣中含有的苯，因苯是易燃液體，油渣鐵質(zhì)在空氣中能發(fā)生自燃，若發(fā)生泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，而且苯對(duì)人有毒。在脫硫設(shè)備中，采用濕法脫硫的火災(zāi)危險(xiǎn)是設(shè)備破裂或操作失誤，會(huì)導(dǎo)致煤氣泄漏或吸入空氣，以及操作人員遭到砷中毒；采用干法脫硫的火災(zāi)危險(xiǎn)性是由于用過(guò)的脫硫劑中含有硫化鐵、木屑和油類發(fā)生自燃，以及油類蒸氣、煤氣泄漏因違章動(dòng)火和干箱憋壓造成爆燃。 必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。在脫萘設(shè)備中，通常是采用輕柴油脫茶的方法，因輕柴油是易

21、燃液體，若填料塔和柴油罐發(fā)生泄漏，遇火源則會(huì)導(dǎo)致爆炸事故。 必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。（5）煤氣計(jì)量設(shè)備施工中 計(jì)量室的計(jì)量發(fā)生故障，以及各種閥門(mén)、管件如果發(fā)生煤氣泄漏，則有形成爆炸性混合氣體的危險(xiǎn)。 必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。（6）煤氣的輸配設(shè)備 儲(chǔ)氣柜在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)因基礎(chǔ)不均勻沉陷、承受腐蝕損、本身構(gòu)造上的缺陷等原因，產(chǎn)生煤氣泄漏的火災(zāi)危險(xiǎn)。其易發(fā)生泄漏的部位是杯環(huán)和掛環(huán)。 必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。煤氣管道受腐蝕或遭受雷擊，致使煤氣管道發(fā)生泄漏，若又采用明火或高溫強(qiáng)光燈具進(jìn)行檢修，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。 - 11 -（7）副產(chǎn)品精煉設(shè)

22、備 在蒸餾焦油時(shí)，因其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品都具有揮發(fā)生，油品蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，而且蒸餾釜多采用明火加熱，溫度難以控制，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性極大。 在提取酚時(shí)，因其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品多為易燃可燃液體，并具有毒性和較強(qiáng)的腐蝕性，在生產(chǎn)操作中，由于旋塞、閥門(mén)多，經(jīng)常要間歇性加熱保溫，若發(fā)生泄漏或操作失誤即可導(dǎo)致火災(zāi)事故。必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。 （8）廢水脫酚設(shè)備 煤氣廠排出的廢水中含有大量的酚、氰、硫等有害物質(zhì)，必須加以處理。在使用溶劑脈沖萃脫酚時(shí)，由于作為萃取劑的重苯是易燃易爆品，在使用、加工和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中都有產(chǎn)生蒸氣爆炸、液體燃燒的危險(xiǎn)。必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。 2、在施工工作中應(yīng)注

23、意防火措施 （1）焦化車間的一般防火要求： 焦化各生產(chǎn)部位建筑拆除施工中耐火等級(jí)要求見(jiàn)表 11。 焦化各生產(chǎn)部位應(yīng)有良好的自然和機(jī)械通風(fēng)條件。甲、乙類生產(chǎn)部位應(yīng)設(shè)置必要的防爆泄壓面積，爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備必須有防爆措施和防雷設(shè)施，以及接地裝置。在除塵器、洗滌塔、煤氣總管及空氣總管上宜裝設(shè)防爆板或防爆閥。在生產(chǎn)系統(tǒng)中還應(yīng)設(shè)蒸汽清掃和水封裝置，在煤氣管道上應(yīng)設(shè)煤氣低壓報(bào)警裝置。保護(hù)性拆除生產(chǎn)及輸配的所有設(shè)備和管道應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。 焦化車間除生產(chǎn)必須用火外，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、煙頭等火種進(jìn)入。不準(zhǔn)穿有釘鞋和化纖衣服的人員，以及汽車、電瓶車或其他機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)。- 12 -

24、在甲、乙類生產(chǎn)區(qū)內(nèi)檢修動(dòng)火，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度、制定動(dòng)火檢修明細(xì)方案。應(yīng)完全排除設(shè)備和其他連續(xù)管道內(nèi)的可燃?xì)怏w或液體，排放口下風(fēng)向 10 米內(nèi)應(yīng)禁止明火，然合關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門(mén)。動(dòng)火前，應(yīng)先使用測(cè)爆儀測(cè)定，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)動(dòng)火。動(dòng)火設(shè)備的接地電阻，不得超過(guò) 2 歐姆。對(duì)附近尚在運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)用濕帆布分隔，對(duì)周圍的油槽應(yīng)采取局部遮蓋措施。乙炔發(fā)生器、電焊機(jī)不得直接進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，可采取加長(zhǎng)橡皮管和電線等措施。動(dòng)火時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并備有充足的消防水源及滅火器材。動(dòng)火后，要徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)并消除殘留火種、火源，撤離乙炔發(fā)生器和電焊機(jī)。煤氣設(shè)備檢修完畢后，封閉底部入孔或倒門(mén)，然后依次抽除盲板，用惰性氣體或

25、煤氣緩緩置換空氣，直至排放樣品中含氧量小于 2%時(shí)，方可使用。 （2）儲(chǔ)煤區(qū)域施工 煤場(chǎng)，地面應(yīng)進(jìn)行除濕、壓實(shí)處理，地下應(yīng)妥善設(shè)置排水溝。不同牌號(hào)的原煤，應(yīng)分隔存放，煤堆與裝置的距離不得小于 8 米，附近也不可堆積可燃物，更不準(zhǔn)吸煙。所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修，凡需動(dòng)火時(shí)，須做好監(jiān)護(hù)。煤粉碎機(jī)房的各種電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。 （3）備煤煉焦制氣區(qū)域 焦?fàn)t制氣的生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)煤氣濃度報(bào)警裝置，并定為一級(jí)防爆區(qū)，嚴(yán)禁附近有火源或堆放可燃物。定期檢查煤氣管道保持正壓，防止發(fā)生泄漏或吸入空氣。施工前對(duì)于設(shè)備進(jìn)行清掃置換。2.1、危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)程度 根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)勘查，進(jìn)行確定，清理、拆除過(guò)程中可能

26、出現(xiàn)的危險(xiǎn)目標(biāo)及對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)的評(píng)估如下：焦油、氨氣的性質(zhì)：焦油、氨氣，屬于易燃、易爆炸的可燃物，遇明火、高熱、靜電火花易引起燃燒、爆炸。且氨氣、焦油具有刺激性惡臭的氣味，對(duì)人體有害，造成人員中毒。- 13 -在罐體內(nèi)清理作業(yè)，如通風(fēng)不良或有毒有害氣體清理不凈易造成人員中毒窒息。對(duì)人員危害程度的預(yù)測(cè)：一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸，造成人員燒傷，甚至威脅到人員生命。一旦作業(yè)環(huán)境缺氧或有毒有害氣體殘留，會(huì)導(dǎo)致人員中毒窒息，嚴(yán)重危及生命安全。主要危險(xiǎn)部位是：熱水罐、氨水罐、氨水澄清槽、焦油分離器?？赡馨l(fā)生事故種類有：罐體內(nèi)火災(zāi)、爆炸；拆除切割時(shí)發(fā)生的火災(zāi)、爆炸；罐內(nèi)清理作業(yè)發(fā)生的中毒窒息事故 2.2、客觀分析危險(xiǎn)

27、源可能引發(fā)事故的誘因、影響范圍及結(jié)果。2.2.1、焦油為易燃易爆，有毒液體；焦油遇到明火、靜電、火花很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。在罐體清理過(guò)程，清理工具與罐體發(fā)生摩擦，產(chǎn)生火花可以導(dǎo)致焦油燃燒，致使從而發(fā)生火災(zāi)或者爆炸。施工人員身著的衣服，相互摩擦之后產(chǎn)生靜電，同樣也會(huì)導(dǎo)致焦油的燃燒，從而發(fā)生火災(zāi)或者爆炸。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、或者使用違禁火源，都能導(dǎo)致焦油的燃燒。2.2.2.、罐體內(nèi)存在有毒有害氣體，在罐體施工的人員，有可能因?yàn)榉雷o(hù)設(shè)施沒(méi)有佩戴好，或者是中途摘掉防護(hù)設(shè)施，從而導(dǎo)致窒息和中毒。焦油會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，有可能因?yàn)橄掠?，罐體內(nèi)的焦油隨著水流進(jìn)入廠區(qū)周圍的下水道中，對(duì)廠區(qū)外的河流造

28、成污染。2.3、應(yīng)急處置原則以人為本，安全第一。事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作要始終把保障人民群眾的生命安全和身體健康放在首位，切實(shí)加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地- 14 -減少危險(xiǎn)化學(xué)品事故災(zāi)難造成的人員傷亡和危害。危險(xiǎn)控制點(diǎn)：危險(xiǎn)控制點(diǎn)：主要危險(xiǎn)控制點(diǎn)分為兩個(gè)方面：1、防止有害氣體中毒、窒息。危險(xiǎn)源控制部位主要有焦油分離器，氨水澄清槽罐體清理；2、防止火災(zāi)。危險(xiǎn)源控制部位主要有罐體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割；三、工程概況三、工程概況工程概況本工程位于蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司焦化廠廠區(qū)內(nèi)。根據(jù)廠方要求，將原有 70 噸化產(chǎn)區(qū)域已廢棄的熱水罐罐、氨水罐、氨水澄清槽、焦油分離器內(nèi)部殘留物進(jìn)行清理，以便拆除槽（罐

29、）體，施工新的硫胺工段、粗苯工段。需清理的設(shè)備和拆除的設(shè)備與建（構(gòu)）筑物主要有（分儲(chǔ)煤備煤煉焦和焦?fàn)t氣柜 2 個(gè)區(qū)域標(biāo)段以拆除合同為準(zhǔn)：一，焦化煉焦、備煤區(qū)域焦?fàn)t煤氣管道統(tǒng)計(jì)一，焦化煉焦、備煤區(qū)域焦?fàn)t煤氣管道統(tǒng)計(jì)( (見(jiàn)附錄見(jiàn)附錄) )。二，弋江焦化煉焦、備煤、化產(chǎn)區(qū)域。二，弋江焦化煉焦、備煤、化產(chǎn)區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)、電纜拆除工作（見(jiàn)附錄）。三，焦化房屋建筑物鋼結(jié)構(gòu)、電纜拆除工作（見(jiàn)附錄）。三，焦化房屋建筑物( (見(jiàn)附錄見(jiàn)附錄) )四，弋江區(qū)危化品儲(chǔ)槽及四，弋江區(qū)危化品儲(chǔ)槽及管道明細(xì)（見(jiàn)附錄）管道明細(xì)（見(jiàn)附錄）四、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)四、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)我項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：應(yīng)急

30、機(jī)構(gòu)：應(yīng)急機(jī)構(gòu)：- 15 - 16 -應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)部成員聯(lián)系電話應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)部成員聯(lián)系電話 工作組姓 名手機(jī)號(hào)碼備注組 長(zhǎng)炳小組長(zhǎng)韓子海 員項(xiàng)目部- 17 -誠(chéng)信監(jiān)理公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)：應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)在總指揮的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，一旦發(fā)生緊急事故，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行每個(gè)行動(dòng)小組的任務(wù)職責(zé)，明確分工，相互配合，盡最大的努力保證人員的生命安全，積極組織救援人員進(jìn)行緊急施救，總指揮職責(zé)：一旦發(fā)生緊急事故，馬上啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，向上級(jí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，積極組織救援各小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施救，按照響應(yīng)

31、級(jí)別聯(lián)系其他救援部門(mén)（消防隊(duì)、醫(yī)院、安監(jiān)局）共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援任務(wù)。副指揮職責(zé)：副指揮協(xié)助總指揮。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理有序的組織、指揮與調(diào)度應(yīng)急搶險(xiǎn)救援力量人員、車輛、物質(zhì)等行動(dòng)，積極投入現(xiàn)場(chǎng)救援工作中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定救援措施。落實(shí)前期應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作。各個(gè)分組職責(zé)搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)消防、搶險(xiǎn)。 成員：主要職責(zé)，如果發(fā)生安全事故，深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況作出準(zhǔn)確判斷，指揮施工人員投入前期的搶險(xiǎn)工作中，并且聯(lián)系其他小組，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)，組織搶險(xiǎn)，救援。救護(hù)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療、救護(hù)。 - 18 -成員：主要職責(zé)：主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的轉(zhuǎn)送至醫(yī)院，并且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的醫(yī)療救護(hù)。警戒組：負(fù)責(zé)治安、

32、交通管理。 成員：主要職責(zé)：保證現(xiàn)場(chǎng)的交通暢通，為前來(lái)?yè)岆U(xiǎn)的車輛提供良好的道路條件，讓車輛深入事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，即時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)情況進(jìn)行搶險(xiǎn)作業(yè)，讓傷員盡快轉(zhuǎn)送至醫(yī)院，得到即時(shí)的治療。通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)通訊、供應(yīng)、后勤。 成員：主要職責(zé)：保證搶險(xiǎn)物資的后勤保障工作，使救援物資第一時(shí)間發(fā)放到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)與醫(yī)療、消防、環(huán)境有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為各救援單位提供第一手的資料并且將現(xiàn)場(chǎng)情況向上級(jí)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行匯報(bào)。運(yùn)輸組：負(fù)責(zé)運(yùn)送傷員 成員：主要職責(zé)；發(fā)生事故后，召集項(xiàng)目部及周圍的車輛，盡快的將傷員運(yùn)送至最近的醫(yī)院，讓傷員盡快得到治療，脫離生命危險(xiǎn)。專業(yè)施工隊(duì)職責(zé)：- 19 -認(rèn)真學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案、拆除方

33、案、技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按照其中措施執(zhí)行。充分掌握防火、防毒、防窒息的方法。發(fā)現(xiàn)安全隱患，不要慌張，要按照方案、交底執(zhí)行，及時(shí)將危險(xiǎn)解決，以免造成大的事故。發(fā)生緊急事故后，聽(tīng)從項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的安排，不要慌張，按照安全路線進(jìn)行撤離，到首建通鋼工程項(xiàng)目部集合。五、預(yù)防、預(yù)警五、預(yù)防、預(yù)警 預(yù)警行動(dòng)：預(yù)警行動(dòng)：施工及監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員確認(rèn)險(xiǎn)情后，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急處置程序?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和事態(tài)發(fā)展，命令通迅組向總指揮報(bào)告。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情具體情況撥打救援電話。如果事態(tài)擴(kuò)大，情況緊急，通知搶險(xiǎn)組及警戒組，安排周圍人員按照撤離路線進(jìn)行緊急疏散。5.15.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控危險(xiǎn)

34、源監(jiān)控 （1）建立健全各種規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任；施工之前，由項(xiàng)目部安全員、技術(shù)員進(jìn)行施工交底。有針對(duì)性的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全施工講解；進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨識(shí)；（2）清理施工前，先對(duì)罐體內(nèi)的有毒氣體進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到國(guó)家受限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)佩帶長(zhǎng)管呼吸器才能進(jìn)入施工，定期進(jìn)行安全檢查，強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育； 人員嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種。- 20 -（3）受限空間罐體加強(qiáng)通風(fēng)，將所有人孔、通風(fēng)孔全部打開(kāi)。清理人員佩戴長(zhǎng)管呼吸器，防靜電服，使用銅合金鍬進(jìn)行焦油清理施工；（4）在拆除現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)消防設(shè)施，保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。施工人員發(fā)現(xiàn)火源及時(shí)撲滅，以免造成大的火災(zāi)，爆炸。（5）焦化廠應(yīng)該指定拆除區(qū)域周圍的消火

35、栓，我單位將使用水帶將水源引至拆除作業(yè)區(qū)域（6）項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行巡檢，監(jiān)護(hù)施工人員的各項(xiàng)施工情況，出現(xiàn)違規(guī)操作及時(shí)制止。5.25.2 報(bào)警與通訊報(bào)警與通訊 5.2.1、報(bào)告程序現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警人員采用手機(jī)報(bào)警方式，首先通知救援小組的成員，由救援小組成員向副指揮報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況，施工地點(diǎn)、事故類型、人員傷亡情況、事故發(fā)展趨勢(shì)，由副指揮向總指揮匯報(bào)，并且通知各救援部門(mén)，說(shuō)明情況。由總指揮向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)進(jìn)行報(bào)告。報(bào)警聯(lián)系方式：報(bào)警聯(lián)系方式：現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警電話：火警： 醫(yī)療急救：- 21 -區(qū)環(huán)保局電話：區(qū)安監(jiān)局：5.2.2、緊急事故報(bào)告內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故應(yīng)按如下應(yīng)急信息聯(lián)絡(luò)圖、聯(lián)系方式報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容主要包括：

36、事故(事件)發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位、類型、性質(zhì)、危害程度及趨勢(shì)，人員及財(cái)產(chǎn)損失情況，目前應(yīng)急救援處理情況及需要提供的救援幫助等。發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)先報(bào)火警。5.2.3、應(yīng)急反應(yīng)人員向外求助的方式：發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)急求助可以通過(guò)大聲喊叫，或者使用手機(jī)向外面人員報(bào)告自己的位置，等待救援。對(duì)外救援聯(lián)絡(luò)圖對(duì)外救援聯(lián)絡(luò)圖六、應(yīng)急響應(yīng)六、應(yīng)急響應(yīng) 6.16.1 應(yīng)急響應(yīng)分為二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)分為二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)一般事故，依靠本項(xiàng)目部自身力量可以處置的一般事故，如個(gè)別的施工人員出現(xiàn)昏迷及小的火情等。二級(jí)響應(yīng)為出現(xiàn)人員中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸事故，有人員傷亡依靠本項(xiàng)目部自身力量處置不了，需要外部

37、救援的較大事故，應(yīng)由總指揮上報(bào)上級(jí)相關(guān)部門(mén)以及與相應(yīng)部門(mén)相銜接。第一發(fā)現(xiàn)者區(qū)環(huán)保局現(xiàn)場(chǎng)指揮滅火搶險(xiǎn)組通訊保障組區(qū)安監(jiān)局消防隊(duì)急救中心120- 22 -響應(yīng)程序：響應(yīng)程序：1、由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員搜集施工有關(guān)信息，找到引發(fā)事故的原因；2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集的信息，馬上向總指揮匯報(bào)事故情況3、總指揮立即根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況與各個(gè)救援部門(mén)專家聯(lián)系，指定現(xiàn)場(chǎng)救援方案。4、總指揮聯(lián)系各個(gè)救援部門(mén)，并且要求派專家深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。5、總指揮安排各個(gè)救援小組完成好本組的職責(zé)及任務(wù)，保證交通、通訊、救援、后勤物資等支援工作的有序進(jìn)行。6.26.2 現(xiàn)場(chǎng)焦油引發(fā)火災(zāi)滅火處置方案現(xiàn)場(chǎng)焦油引發(fā)火災(zāi)滅火處置方案 對(duì)于火勢(shì)不大、著火點(diǎn)小

38、的火災(zāi)，且無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，在消防人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，施工人員應(yīng)按規(guī)定使用干粉等滅火器、水渣、土覆蓋進(jìn)行滅火；大面積火災(zāi)用水噴射滅火，應(yīng)迅速用砂子或土堆堵覆蓋，防止火勢(shì)擴(kuò)大，并等待消防人員到來(lái)統(tǒng)一處理，若現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)已無(wú)法控制，并可能會(huì)發(fā)生爆炸，施工人員應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并做好措施防止人員接近起火區(qū)，滅火工作交由消防單位統(tǒng)一指揮。 罐體著火，現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，工作負(fù)責(zé)人首先及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，第一時(shí)間撥打火警，現(xiàn)場(chǎng)救援人員立即組織滅火，如果罐內(nèi)有人員，施救人員使用水源滅火。 6.36.3 中毒窒息方面處置方案中毒窒息方面處置方案 （1）清理人員發(fā)生急性中毒時(shí)應(yīng)立即通知救援小組立即組織救護(hù)，同時(shí)救

39、援人員必須佩帶呼吸器。將中毒者送醫(yī)院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名稱等； - 23 -（2）中毒、窒息的清理人員若不能立即送達(dá)醫(yī)院，可采取現(xiàn)場(chǎng)急救處理：應(yīng)急救援組組織救援人員，進(jìn)入罐體內(nèi)救援的人員，在進(jìn)入之前，必須穿戴好防護(hù)措施，佩戴長(zhǎng)管呼吸器，進(jìn)入后馬上找到中毒者的位置，然后將中毒者拖出罐體，運(yùn)至開(kāi)闊的地方，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組馬上對(duì)中毒者進(jìn)行施救，讓中毒者進(jìn)行自然呼吸，或者有救援人員進(jìn)行人工呼吸。然后送至醫(yī)院救治。（3）設(shè)立警戒線，禁止其他人員進(jìn)入。6.46.4 備品材料工具準(zhǔn)備備品材料工具準(zhǔn)備序號(hào)備品名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1干粉滅火器30 個(gè)2水渣30m33鐵锨30 把4大錘12 磅45手錘16長(zhǎng)

40、管呼吸器5 套七、注意事項(xiàng)七、注意事項(xiàng)7.1 佩帶防護(hù)用品器具方面注意事項(xiàng)：（1）施工人員及救援人員穿戴前檢查防護(hù)用品是否完好，如有破損不允許使用。（2）自救互救注意事項(xiàng)正確佩戴防毒面具，隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)氣體濃度?，F(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的衣服和鐵釘（掌）鞋。- 24 -（3）使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)使用的呼吸器密封必須正常，搶險(xiǎn)時(shí)必須佩帶呼吸器；防護(hù)服不能有損壞，呼吸器使用正常，無(wú)泄漏點(diǎn)，面罩部分密封正常。（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急能力確認(rèn)由監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)，主要是檢查各搶險(xiǎn)器材的完好情況及確認(rèn)搶險(xiǎn)人員的搶險(xiǎn)能力；搶險(xiǎn)人員使用的呼吸器密封必須正常，防化服及手

41、套不能有損壞，面罩部分密封正常。（5）應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)應(yīng)急救援結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急總指揮必須安排各帶隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，做到人數(shù)整齊；安排安全、消防、焦化廠安全員等盡快對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，評(píng)估事故影響，防止發(fā)生次生事故。（6）其他需要特別警示的事項(xiàng)未經(jīng)允許，除應(yīng)急救援人員外，任何人不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。八、安全培訓(xùn)及演練八、安全培訓(xùn)及演練8.1 培訓(xùn)目標(biāo)：培訓(xùn)目標(biāo)：(1)應(yīng)急救援人員熟悉掌握應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容、程序和實(shí)施方法。(2)了解掌握應(yīng)急救援預(yù)案和實(shí)施程序變動(dòng)情況。(3)提高應(yīng)急反應(yīng)組織各級(jí)人員警惕性和應(yīng)急反應(yīng)綜合素質(zhì)。(4)掌握醫(yī)療救護(hù)常識(shí)。8.2 培訓(xùn)內(nèi)容與時(shí)間：培訓(xùn)內(nèi)容與時(shí)間：(1

42、)危險(xiǎn)目標(biāo)的基本情況，危害識(shí)別，應(yīng)急措施。(2)應(yīng)急搶險(xiǎn)的方式、方法，應(yīng)急救援器材使用操作技能。(3)各應(yīng)急小組職責(zé)及任務(wù)。(4)應(yīng)急響應(yīng)條件、信號(hào)；如何啟動(dòng)緊急報(bào)警系統(tǒng)，如何安全疏散人群等- 25 -基本操作。(5)現(xiàn)場(chǎng)急救和傷員轉(zhuǎn)移等應(yīng)急救援技能。(6)對(duì)施工人員進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)知識(shí)宣傳及培訓(xùn)。(7)培訓(xùn)時(shí)間每個(gè)施工程序進(jìn)行之前。（8）每次培訓(xùn)時(shí)間不得少于 1 小時(shí)，培訓(xùn)要做好記錄。8.3 應(yīng)急預(yù)案演練應(yīng)急預(yù)案演練（1）施工前項(xiàng)目部應(yīng)組織一次應(yīng)急演練，具體演練計(jì)劃和實(shí)施方案由項(xiàng)目部提出上報(bào)焦化項(xiàng)目部批準(zhǔn)（2）演練結(jié)束后，要整理記錄并對(duì)演練計(jì)劃、方案、演練時(shí)間、演練效果及存在不足和改進(jìn)意見(jiàn)進(jìn)行書(shū)

43、面總結(jié)并存檔。化產(chǎn)區(qū)緊急撤離路線圖化產(chǎn)區(qū)緊急撤離路線圖（見(jiàn)附錄）（見(jiàn)附錄）附錄一一分廠化產(chǎn)系統(tǒng)各槽清理方案一分廠化產(chǎn)系統(tǒng)各槽清理方案一分廠焦?fàn)t化產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)后，為了保證各區(qū)域的安全，需將各?；芳鞍彼乱嘿A槽進(jìn)行清理、通風(fēng)，各槽的清理工作分為四類：序號(hào)清理類別清理方式- 26 -1苯類貯槽粗苯貯槽（兩個(gè)）、粗苯計(jì)量槽（兩個(gè)）、回流槽、油水分離槽用水蒸煮、通風(fēng)降溫、人工清理2焦油貯槽焦油貯槽、焦油中間槽通風(fēng)、人工清理3洗油槽貧油槽、洗油槽、富油槽通風(fēng)、人工清理、蒸汽吹掃4氨水及下液槽循環(huán)氨水槽、機(jī)械化氨水澄清槽、及各下液槽通風(fēng)、人工清理5硫酸槽硫酸貯槽、高位硫酸槽殘?jiān)泻?、人工清理由于清理工作較為

44、復(fù)雜，并且存在一定的安全隱患，為確保清洗工作安全、順利進(jìn)行，特制定本方案。一、清理工作安排一、清理工作安排1、清理時(shí)間安排：設(shè)備保護(hù)性拆除施工前 11 天）2、分工安排：指揮部：制定詳細(xì)的清理方案，并指揮和協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。施工組：負(fù)責(zé)清理方案的實(shí)施工作。同時(shí)將抽調(diào)其他分廠化產(chǎn)人員參與（盡量為原一分廠化產(chǎn)人員）。二、清理的準(zhǔn)備工作二、清理的準(zhǔn)備工作1、提前將各槽內(nèi)液體（輔料和產(chǎn)品）放空。已完成2、切斷所有與罐體相連的各管線（即罐的進(jìn)出口管道）。3、在槽下部加裝蒸汽接頭，準(zhǔn)備膠管。4、準(zhǔn)備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀、苯氣報(bào)警儀、氧表各一臺(tái)，長(zhǎng)管呼吸器二套，安全繩一根，防爆軸流風(fēng)機(jī)四臺(tái)，防爆清理工具若

45、干。5、提前對(duì)清理作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。6、各槽的蒸煮、吹掃、清理時(shí)，嚴(yán)禁在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。三、化產(chǎn)系統(tǒng)中各槽清理方案三、化產(chǎn)系統(tǒng)中各槽清理方案- 27 -1 1、苯類槽清理方案、苯類槽清理方案1.1 粗苯的計(jì)量槽、回流槽和油水分離槽，切斷相連管道后，直接用蒸汽吹掃 4 小時(shí)后，自然通風(fēng)降溫（或拆人孔通風(fēng)）。1.2 粗苯貯槽（兩臺(tái)）1.2.1 拆下貯槽的呼吸閥和阻火器，保證放散口暢通，向貯槽內(nèi)注入 0.5米（下部人孔中心位置）的水。1.2.2 通過(guò)放空管道，排出貯槽內(nèi)殘余液體后，關(guān)閉放空閥，再向貯槽內(nèi)注入 0.5 米的水。1.2.3 向貯槽內(nèi)通入蒸汽（進(jìn)水面以下），對(duì)槽內(nèi)水進(jìn)行加熱水煮，溫度

46、每 3 小時(shí)測(cè)一次（用測(cè)溫槍測(cè)槽外壁下側(cè)），第一步控制溫度在 60 度左右（2天）。1.2.4 第二步控制溫度在 90 度左右，并每 4 個(gè)小時(shí)測(cè)量放散氣體含苯量（2 天）。1.2.5 第三步用蒸汽少量（放散口微冒蒸汽）進(jìn)行最終吹掃，每 2 小時(shí)對(duì)放散氣體測(cè)量苯含量小于 3ppm，停蒸汽吹掃。1.2.6 排空槽內(nèi)液體，粗苯系統(tǒng)的計(jì)量槽、儲(chǔ)槽、在清掃過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝液集中排放至粗苯地下放空槽，安排車輛盤(pán)倒至其他分廠。 1.3 打開(kāi)槽的人孔，通風(fēng)降溫（加軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)），當(dāng)槽內(nèi)溫度降至常溫后，進(jìn)行人工清理。1.3.1 檢測(cè)槽內(nèi)可燃?xì)怏w小于 0.2%，氧氣含量為 20%左右，達(dá)到清理作業(yè)條件后

47、辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。1.3.2 清理必須使用防爆工具，進(jìn)入槽體作業(yè)人員必須使用安全繩，并指定安全監(jiān)護(hù)人員一人。- 28 -1.3.3 監(jiān)護(hù)人員對(duì)槽內(nèi)情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)視，每隔十五分鐘檢測(cè)一次，如不合格立即停止清理，待檢測(cè)合格后方可恢復(fù)清理。1.3.4 作業(yè)人員每半小時(shí)輪換一次，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。1.4 清理出的殘?jiān)?，送到指定煤堆（進(jìn)行處理）。1.5 附圖2 2、焦油槽的清理方案、焦油槽的清理方案2.1 排空焦油槽內(nèi)所剩液體，打開(kāi)人孔，進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。2.2 待槽內(nèi)滿足作業(yè)條件后，辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。2.3 清理必須使用防爆工具，進(jìn)入槽內(nèi)

48、作業(yè)時(shí)，需有專人安全監(jiān)護(hù)。2.4 作業(yè)人員每半小時(shí)輪換一次，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。- 29 -2.5 槽內(nèi)焦油和殘?jiān)幚怼?.5.1 槽內(nèi)的焦油液體，需用桶清出，轉(zhuǎn)送到新焦化分廠冷凝處理。2.5.2 槽內(nèi)殘?jiān)?，需提前調(diào)用部分回爐煤（或焦粉），與清出的焦油殘?jiān)M(jìn)行混合后，送煤場(chǎng)進(jìn)行處理。2.6 附圖3 3、洗油槽的清理方案、洗油槽的清理方案3.1 排空洗油槽（新洗油、貧油、富油）內(nèi)所剩液體，打開(kāi)人孔，斷開(kāi)與槽體相連的管道（富油槽需先斷開(kāi)與洗苯塔連接的 U 型管），進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。 3.2 待槽內(nèi)滿足作業(yè)條件后，辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。3.3 清理必須

49、使用防爆工具，進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有專人安全監(jiān)護(hù)。3.4 作業(yè)人員每半小時(shí)輪換一次，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安- 30 -排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。3.5 槽內(nèi)洗油殘?jiān)奶幚怼Ｐ杼崆罢{(diào)用部分回爐煤（或焦粉），與清出的洗油殘?jiān)M(jìn)行混合后，送煤場(chǎng)進(jìn)行處理。3.6 附圖 4 4、氨水及下液槽的清理方案、氨水及下液槽的清理方案4.1 由于氨水及下液系統(tǒng)槽類較多，清理工作較為繁重。4.1.1 各槽內(nèi)清理的重點(diǎn)為殘?jiān)蚪褂汀?.1.2 循環(huán)氨水系統(tǒng)槽內(nèi)，打開(kāi)人孔通風(fēng)后，視情況再定是否清理。4.2 排空各槽內(nèi)所剩液體，打開(kāi)人孔，進(jìn)行通風(fēng)。4.3 待槽內(nèi)滿足作業(yè)條件后，辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。

50、4.4 清理必須使用防爆工具，進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有專人安全監(jiān)護(hù)。- 31 -4.5 作業(yè)人員每半小時(shí)輪換一次，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。4.6 槽內(nèi)殘?jiān)幚?。需提前調(diào)用部分回爐煤（或焦粉），與清出的焦油殘?jiān)M(jìn)行混合后，送煤場(chǎng)進(jìn)行處理。5 5、硫酸槽的清理方案、硫酸槽的清理方案5.1 硫酸高位槽，先向槽內(nèi)投入 20kg 氫氧化鈉（固體），再加水稀釋，排空槽內(nèi)水，即可。5.2 硫酸槽重點(diǎn)是清理底部的殘?jiān)?，但酸性較強(qiáng)，需謹(jǐn)防腐蝕。 5.2.1 先向硫酸槽內(nèi)投入（分散）固體氫氧化鈉一定量（先定 10 袋），加水稀釋，測(cè)量水的 pH 值（6.58.5），必要時(shí)可加

51、氫氧化鈉調(diào)節(jié)。5.2.2 放空槽內(nèi)水。5.2.3 打開(kāi)人孔進(jìn)行人工清理，殘?jiān)付ㄌ幚怼Ｋ?、安全注意事?xiàng)四、安全注意事項(xiàng)1、所有參與清理的人員必須接受安全教育，具備相應(yīng)的應(yīng)急救援知識(shí)。2、強(qiáng)制通風(fēng)后檢測(cè)槽內(nèi)氧含量必須達(dá)到 20%；蒸煮和清掃過(guò)程中必須保持槽內(nèi)正壓。3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，所有進(jìn)入槽區(qū)人員必須進(jìn)行靜電消除后方可進(jìn)入，嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、鑰匙，所用工具必須為防爆工具。4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員勞保用品穿戴齊全（不得穿釘子鞋），粗苯槽清理時(shí)作業(yè)人員穿防靜電服。5、使用電器設(shè)備必須具有安全防爆性能，電源線絕緣性能良好。- 32 -6、高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帶。7、作業(yè)時(shí)必須避免金屬撞擊行為。

52、五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1、著火、爆炸。所有工具全部為防爆工具，由安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)苯氣含量不間斷監(jiān)測(cè)，檢修前確認(rèn)各消防栓等消防設(shè)施能正常使用。檢查罐體、設(shè)備嚴(yán)格接地。2、摔傷。作業(yè)人員高空作業(yè)必須配戴安全帶。3、窒息和中毒?，F(xiàn)場(chǎng)氣體置換必須經(jīng)有毒報(bào)警儀和苯氣報(bào)警儀以及氧氣檢測(cè)儀檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行檢修。 工程指揮部 2016 年 11 月 12 日附錄二- 33 - 各焦化設(shè)備保護(hù)性拆除施工方案一，施 工 方 案文件編號(hào)：SB/C08-08-2008 分 發(fā) 號(hào)：項(xiàng)目名稱：化工老脫硫設(shè)備拆除編 制：審 核：批 準(zhǔn)：- 34 -目 錄一、編制說(shuō)明 11、編制依據(jù)12、工程概況13、施工目標(biāo)2二、施工

53、準(zhǔn)備、組織 21、施工前準(zhǔn)備工作22、施工人員及機(jī)具配備23、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖24、施工平面布置圖35、施工區(qū)域劃分及總施工順序4 6、須甲方完成、協(xié)調(diào)事項(xiàng)4三、一區(qū)域工藝管道拆除 4四、二區(qū)域槽類設(shè)備拆除 4五、三區(qū)域塔類設(shè)備拆除 51、脫硫塔、水洗萘塔拆除52、再生塔拆除73、溶液加熱器拆除9六、四區(qū)域空分設(shè)備拆除 9七、五區(qū)域戈?duì)栠^(guò)濾器、泡沫槽拆除 9八、電氣、儀表部拆除 9九、安全保證措施方案 10 1、安全保證體系10 2、安全管理制度113、安全檢查制度114、安全監(jiān)護(hù)制度11 5、安全管理一般安全規(guī)定116、高處作業(yè)安全方案12- 35 -十、施工進(jìn)度計(jì)劃 13十一、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)

54、險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果 14一、編制說(shuō)明：一、編制說(shuō)明：1 1、編制依據(jù)：、編制依據(jù)：1.1、化工公司提供的老脫硫停工拆除方案。1.2、化工公司提供的老脫硫設(shè)備清單及參數(shù)。1.3、克羅夫 GMK5100、5200 吊機(jī)吊裝性能表。1.4、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況。2 2、工程概況：、工程概況：隨著新廠建成投用，原有的老脫硫工段裝置須保留性全部拆除，各部拆除設(shè)備參數(shù)如下： 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單重（T）總重（T）備注1煤氣除萘塔3500*29950臺(tái)15050 2脫硫塔3500*29950臺(tái)350150 3再生塔2600/3600*43000臺(tái)335105 4溶液加熱器600*3750臺(tái)339 5循環(huán)槽50

55、00*4000臺(tái)316.4549.35 6事故槽8000*4500臺(tái)111.0411.04 7沉淀槽2000*2000臺(tái)11.031.03 8地下槽2400*2200臺(tái)11.41.4 9備堿槽3000*3400臺(tái)12.572.5710泡沫槽3000*5170臺(tái)2 7.23 14.4611回轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備 臺(tái) 2169含電機(jī)12工藝管道DN800-DN25155含閥門(mén)13鋼結(jié)構(gòu)10014電氣部分15儀表部分716.85- 36 -本次拆除工程量大，施工多為高空或交叉作業(yè)，且設(shè)備內(nèi)介質(zhì)多為易燃易爆，危險(xiǎn)性大，動(dòng)火要求高，因此施工人員必須統(tǒng)一思想，認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及工藝設(shè)備情況，嚴(yán)格按操作規(guī)程，動(dòng)火方案

56、，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，保質(zhì)保量保安全完成本項(xiàng)拆除工程。3 3、施工目標(biāo)：、施工目標(biāo)：3.1、安全目標(biāo)：規(guī)范操作，杜絕違章，確保施工無(wú)人身、設(shè)備事故。3.2、質(zhì)量目標(biāo)：工程交付合格率 100%。3.3、文明施工目標(biāo)：規(guī)范行為、文明施工、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。二、二、 施工準(zhǔn)備、組織：施工準(zhǔn)備、組織：1 1、施工前準(zhǔn)備工作：、施工前準(zhǔn)備工作：1.1、認(rèn)真熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.2、確定施工方案中每步施工計(jì)劃、設(shè)備吊裝步驟。1.3、吊裝用吊具、吊索準(zhǔn)備，清理周圍施工環(huán)境。1.4、高處作業(yè)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)到位。1.5、進(jìn)、出工段的工藝管道確認(rèn)斷開(kāi)點(diǎn)，畫(huà)出切割線。1.6、塔類設(shè)備須分段拆除，依據(jù)吊

57、機(jī)吊裝性能確定分割點(diǎn)畫(huà)出切割線。1.7、做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，臨時(shí)設(shè)施擺放整齊。 1.8、確定好施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電、氣、等使用位置，并辦理相關(guān)手續(xù)。 1.9、辦理好相關(guān)證件，如動(dòng)火證、特殊工種操作證，對(duì)外來(lái)人員要辦理好臨時(shí)出入證。 1.10、針對(duì)特殊施工項(xiàng)目，應(yīng)做好安全防護(hù)工作，準(zhǔn)備必要的安全帶、安全繩、滅火器、CO 報(bào)警儀等安全用品。2 2、施工人員及機(jī)具配備、施工人員及機(jī)具配備：2.1、施工人員：起重工 6 名，焊工 12 名，電工四名，架子工 6 名，輔助工 10 名。2.2、施工機(jī)具：200T 吊機(jī) 1 輛，40T 吊機(jī) 1 輛，8T 吊機(jī) 1 輛，5T 叉車 1 輛，氧乙炔 10套，起

58、重用手拉葫蘆、吊索道木等若干。 3 3、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖：- 37 -4 4、施工平面布置圖：、施工平面布置圖：項(xiàng)目經(jīng)理： 吳進(jìn)才電 話：13現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：陳志明 電話：8223起 重楊正貴現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：史文偉 電話全員：李正電話 工宋震平 管 工陳愛(ài)國(guó)鉗 工盧覺(jué) 電 儀楊秋平- 38 - 5 5、施工區(qū)域劃分及總施工順序：、施工區(qū)域劃分及總施工順序：由于工段拆除的設(shè)備量大，為便于施工及管理將脫硫工段分為五個(gè)拆除區(qū)域：一區(qū)域：主要為進(jìn)、出工段的工藝管道及煤氣平臺(tái)上的煤氣管道、閥門(mén)。二區(qū)域：主要為循環(huán)槽、事故槽等槽類設(shè)備及槽間工藝管道

59、。三區(qū)域：主要為脫硫塔、再生塔等塔類設(shè)備及塔間工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。四區(qū)域：主要為脫硫廠房?jī)?nèi)空分設(shè)備，包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管及部分泵。五區(qū)域：主要為脫硫廠房?jī)?nèi)的戈?duì)栠^(guò)濾器、泡沫槽等設(shè)備。一至三區(qū)域設(shè)備在脫硫廠房外，四、五區(qū)域在脫硫廠房?jī)?nèi)，施工時(shí)廠房?jī)?nèi)外可同時(shí)進(jìn)行施工。同時(shí)一是考慮到塔類設(shè)備拆除后擺放至地面解體需要的場(chǎng)地面積大，另外200T 吊機(jī)進(jìn)出需要空間，三區(qū)域塔類設(shè)備拆除前首先將一、二區(qū)域的設(shè)備拆除完以騰出足夠的場(chǎng)地拆除三區(qū)域設(shè)備。 6 6、須甲方完成、協(xié)調(diào)事項(xiàng)：、須甲方完成、協(xié)調(diào)事項(xiàng)： 6.1、電氣、儀表總電源作有效切斷，三方確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)另提供一路施工、照明電源。 6.2、所有管道

60、作有效切斷，加堵盲板處盲板加好。進(jìn)出工段的主管道斷開(kāi)點(diǎn)確認(rèn)。 6.3、塔類、槽類設(shè)備內(nèi)化工原料清理干凈，由安全部門(mén)進(jìn)行確認(rèn)。- 39 - 6.4、煤氣管道動(dòng)火前必須經(jīng)吹掃、置換、取樣分析合格。 6.5、塔類、槽類設(shè)備及工藝料管在動(dòng)火作業(yè)前必須取樣分析合格。 6.6、須保留性拆除的設(shè)備在施工前標(biāo)出，并告知施工方。 6.7、拆除的廢鋼必須及時(shí)清運(yùn)，以有保證足夠的施工場(chǎng)地。三、一區(qū)域工藝管道拆除：三、一區(qū)域工藝管道拆除： 本區(qū)域主要為進(jìn)、出工段的煤氣管道、料管等工藝管道，施工由 40T 吊機(jī)配合。 1、甲方配合確定管道和總管有效斷開(kāi)，在管道上劃出切割線。 2、在甲方對(duì)各路管道進(jìn)行吹掃、置換并取樣分析